生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則

生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則

生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則本文介紹了中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB5083-85，即各類生產(chǎn)設(shè)備的安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類生產(chǎn)設(shè)備的安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)，但不適用于空中、水上交通工具及水上設(shè)施。本標(biāo)準(zhǔn)是各類生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，制訂各類生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)的專用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并使其具體化?；驹瓌t1.1生產(chǎn)設(shè)備及其零、部件，必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。在按規(guī)定條件制造、安裝、運(yùn)輸貯存和使用時(shí)，不得對人員造成危險(xiǎn)。1.2在使用過程中，生產(chǎn)設(shè)備不得排放超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì)。1.3生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)，必須履行安全人一機(jī)工程的原則，以便最大限度地減輕操作者的體力和腦力消耗，以及精神緊張狀況。1.4生產(chǎn)設(shè)備的安全，應(yīng)通過下列途徑予以保證：a.選擇最佳設(shè)計(jì)方案，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制造、檢驗(yàn)；b.合理地采用機(jī)械化、自動化和計(jì)算機(jī)技術(shù)；c.采用有效的防護(hù)措施；d.安裝、運(yùn)輸、貯存、使用和維修的技術(shù)文件、應(yīng)載明安全要求。1.5生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)，應(yīng)進(jìn)行安全性評價(jià)。當(dāng)安全技術(shù)措施與經(jīng)濟(jì)利益發(fā)生矛盾時(shí)，則宜優(yōu)先考慮安全技術(shù)上的要求，并應(yīng)按下列等級順序選擇安全技術(shù)措施：a.直接安全技術(shù)措施——生產(chǎn)設(shè)備本身，應(yīng)具有本質(zhì)安全性能，保證不會出現(xiàn)任何危險(xiǎn)；b.間接安全技術(shù)措施——直接安全技術(shù)措施不能或不完全能實(shí)現(xiàn)時(shí)，則必須在生產(chǎn)設(shè)備總體設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)出一種或多種可靠的安全防護(hù)裝置。安全防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、制造任務(wù)不應(yīng)留給用戶去承擔(dān)。除直接和間接安全技術(shù)措施外，還應(yīng)在設(shè)備上適當(dāng)采用指示性安全技術(shù)措施。1.6生產(chǎn)設(shè)備在整個(gè)使用期限內(nèi)應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求。一般要求2.1適應(yīng)能力設(shè)計(jì)生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)規(guī)定其使用壽命。按使用環(huán)境（如溫度、濕度、氣壓、風(fēng)載、雨雪、輻射、粉塵、負(fù)載、沖擊、振動、微生物、動物、腐蝕性介質(zhì)等）要求，生產(chǎn)設(shè)備必須具有適應(yīng)該環(huán)境的足夠能力，特別是防腐蝕、耐磨損和抗疲勞的能力。2.2預(yù)防斷裂生產(chǎn)設(shè)備的各種受力零、部件及其聯(lián)接，必須合理選擇結(jié)構(gòu)、材料、工藝和安全系數(shù)，在規(guī)定使用壽命內(nèi)按規(guī)定使用時(shí)，不得產(chǎn)生斷裂和破碎。2.3材料生產(chǎn)設(shè)備的材料，在規(guī)定使用壽命內(nèi)，必須能承受可能出現(xiàn)的各種物理的、化學(xué)的和生物的作用。對人有危害的材料不宜用來制造生產(chǎn)設(shè)備。在必須使用時(shí)，則須采取可靠的安全技術(shù)措施，以保障人員的安全。2.3.2生產(chǎn)設(shè)備的零部件，如果因材料老化或疲勞可能引起危險(xiǎn)，應(yīng)選用耐老化或抗疲勞材料制造，并規(guī)定更換期限。其安全使用期限應(yīng)小于材料老化或疲勞期限。2.3.3生產(chǎn)設(shè)備易被腐蝕或空蝕的零部件，應(yīng)選用耐腐蝕或耐空蝕材料制造，或采取某種方法加以防護(hù)。2.3.4禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危險(xiǎn)的材料。2.4穩(wěn)定性2.4.1生產(chǎn)設(shè)備不得在振動、風(fēng)載或其他預(yù)期的外載荷作用下傾覆，或產(chǎn)生不應(yīng)有的位移。2.4.2生產(chǎn)設(shè)備如果通過形體設(shè)計(jì)和自身的質(zhì)量分布，不能或不完全滿足穩(wěn)定性要求，則必須采取某種安全技術(shù)措施，以保證其具有良好的穩(wěn)定性。2.4.3有司機(jī)駕駛或操縱，并有可能發(fā)生傾覆的可行駛的生產(chǎn)設(shè)備，必須設(shè)計(jì)保護(hù)司機(jī)和其他人員的防護(hù)裝置。2.4.4如果所要求的穩(wěn)定性必須在安裝或使用地點(diǎn)采取特別措施或確定的使用方法才能達(dá)到，則應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備上標(biāo)出，并在使用說明書中詳細(xì)說明。2.5表面、角和棱在不影響功能的情況下，生產(chǎn)設(shè)備及其零部件應(yīng)設(shè)計(jì)成不帶傷易人的表面，不帶尖角、利棱、凸凹不平的表面和較突出的部分。2.6操縱器、信號和顯示器2.6.1操縱器的設(shè)計(jì)、選擇和布置應(yīng)與人體操作部分的特性（特別是功能特性）以及控制任務(wù)相適應(yīng)。尤其要注意以下幾個(gè)方面：a.操縱器一般應(yīng)有（電氣或機(jī)械等）聯(lián)鎖裝置；b.對可能出現(xiàn)誤動作的操縱器，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施；c.各種操縱器的功能應(yīng)明確可辨，避免混淆。必要時(shí)應(yīng)輔以容易理解的形象化符號或文字說明。使用形象化符號應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；d.操縱力和操縱器的行程應(yīng)根據(jù)人的生理特點(diǎn)和控制任務(wù)以及操縱器的類別加以選擇，并應(yīng)符合各類生產(chǎn)設(shè)備專用標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。操縱力的推薦值見附錄B。e.操縱動作、設(shè)備的響應(yīng)和信息顯示應(yīng)相適應(yīng)。操縱器應(yīng)盡可能與相應(yīng)的信號裝置設(shè)在相鄰位置或形成對應(yīng)的空間關(guān)系；f.操縱器的形狀、尺寸、間隔和表面特征應(yīng)滿足安全可靠、操縱舒適和便于操作的要求；g.操縱器數(shù)量較多時(shí)，其安裝和布置應(yīng)能保證正常的動作次序或在設(shè)備上給出明顯指示正確動作次序的示意圖。2.6.2信號和顯示器的設(shè)計(jì)、選擇和布置應(yīng)該考慮到人的感知特征。特別需要注意以下幾個(gè)方面：a.信號和顯示器的性能、形式和數(shù)量應(yīng)該適應(yīng)信息的特性。信號和顯示器應(yīng)該按照工藝流程、重要程度和頻度的原則，布置在人員易看到和易聽到的范圍內(nèi)，同時(shí)保證安全、清晰、迅速。當(dāng)信號和顯示器的數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)該根據(jù)其功能和顯示的種類分區(qū)排列，并且區(qū)與區(qū)之間要有明顯的界限。b.信號和顯示器與操作者的距離、角度和對比度要適宜，以保證清晰易辨、準(zhǔn)確無誤。c.生產(chǎn)設(shè)備上易發(fā)生故障或危險(xiǎn)性較大的地方，必須配置聲的、光的或聲光組合的報(bào)警裝置。事故信號應(yīng)該能夠顯示故障的位置。危險(xiǎn)信號應(yīng)該與其他信號有明顯的區(qū)別。2.7工作位置生產(chǎn)設(shè)備上供人員作業(yè)的工作位置應(yīng)該是安全可靠的。其工作空間應(yīng)該保證操作人員的頭、臂、手、腿、足有充分的活動余地。危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)該留有足夠的退避空間。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備的操作位置高度在離地面20m以上時(shí)，應(yīng)該配置安全可靠的載人升降設(shè)備。在30m及以上時(shí)，必須配置安全可靠的載人升降設(shè)備。2.7.1操縱姿勢生產(chǎn)設(shè)備上的操作位置應(yīng)該能夠保證操作者交替采用坐姿和立姿。通常應(yīng)該優(yōu)先設(shè)計(jì)坐姿。必要時(shí)，可以采用坐、站、走三者交替的操作姿勢。2.7.2座位生產(chǎn)設(shè)備提供的座位應(yīng)該符合人體需要和功能的發(fā)揮。必要時(shí)，座位應(yīng)該能夠適當(dāng)調(diào)節(jié)高度和角度。座位結(jié)構(gòu)及尺寸應(yīng)該符合人體測量數(shù)據(jù)，并且應(yīng)該滿足工作需要和舒適的要求。2.7.3操縱室2.7.3.1操作室必須保證操作者安全、方便和舒適。必須保證操作者在座位上能夠直接控制全部操作，并且使其具有良好的視野。2.7.3.2操縱室需要采用防火材料制造。其門窗應(yīng)該采用透明的、易清洗的安全材料。必要時(shí)，應(yīng)該在門窗上配置擦試裝置。2.7.3.3操縱室應(yīng)該具有防御外界有害作用（如噪聲、振動、塵、毒和熱輻射等）的良好性能。當(dāng)操縱室內(nèi)工作環(huán)境溫度過高或過低時(shí)，應(yīng)該配置空調(diào)裝置或安全采暖的采暖、降溫設(shè)施。2.7.4防滑和防高處墜落設(shè)計(jì)工作位置時(shí)，必須充分考慮人員腳踏和站立的安全性。若操作人員經(jīng)常變換工作位置，則必須在生產(chǎn)設(shè)備上配置安全走板。安全走板的寬度應(yīng)該不小于500mm。若操作人員在操作、維護(hù)、調(diào)節(jié)時(shí)的工作位置在墜落基準(zhǔn)面2米以上，則必須在生產(chǎn)設(shè)備上配置供站立的平臺和防墜落的欄桿、安全圈及防護(hù)板等。設(shè)計(jì)梯子、平臺和欄桿，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。走板、梯子、平臺應(yīng)具有良好的防滑性能。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)防止?jié)B漏。對于可能產(chǎn)生滲漏的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)有適宜的收集和排放裝置。必要時(shí)，應(yīng)設(shè)有特殊地板。生產(chǎn)設(shè)備必須保證操作點(diǎn)和操作區(qū)域有充足的照度，但要消除各種頻閃效應(yīng)和眩光現(xiàn)象。照明設(shè)計(jì)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部需要經(jīng)常進(jìn)行觀察的部位，應(yīng)備有照明裝置或電源插座。生產(chǎn)設(shè)備上的相對運(yùn)動部位應(yīng)具有良好的潤滑條件，并盡可能采用集中潤滑或自動潤滑方式。重型機(jī)械和重要設(shè)備應(yīng)采用強(qiáng)迫潤滑方式并設(shè)有聯(lián)鎖裝置，以保證只有在潤滑油泵動作并達(dá)到一定油壓之后，才能起動設(shè)備。必要時(shí)，應(yīng)在關(guān)鍵潤滑部位配置監(jiān)測和保護(hù)裝置。潤滑系統(tǒng)應(yīng)選擇合適的油品，并有良好的濾油裝置。重量較大的生產(chǎn)設(shè)備或零、部件應(yīng)便于吊裝。必要時(shí)，應(yīng)設(shè)有起吊孔或吊環(huán)等。設(shè)計(jì)吊裝位置，必須能避免在吊裝時(shí)發(fā)生傾覆。整機(jī)運(yùn)輸或分別運(yùn)輸?shù)牧?、部件?yīng)符合運(yùn)輸和裝載的有關(guān)要求。重量超過1噸的零、部件和組裝運(yùn)輸件宜在適當(dāng)部位標(biāo)出重量。其數(shù)字必須清晰，并標(biāo)明是哪一部分重量。生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)必須考慮檢查和維修的方便性。必要時(shí)，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專用檢查、維修工具或裝置。需要進(jìn)行檢查和維修的部位必須處于安全狀態(tài)。需進(jìn)入內(nèi)部檢修的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有安全技術(shù)措施。對運(yùn)動設(shè)備，必須有聯(lián)鎖裝置。進(jìn)入缺氧或有毒設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)采取符合有關(guān)規(guī)定要求的必要措施。人員易觸及的可動零、部件應(yīng)盡可能封閉，以避免在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與其接觸。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作者需要接近的可動零、部件必須配置必要的安全防護(hù)裝置。3.1.3為了防止生產(chǎn)設(shè)備或零部件超過極限位置，必須配置可靠的限位裝置。3.1.4如果可動零部件（包括其載荷）的功能或勢能可能引起危險(xiǎn)，必須配置限速、防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置。3.3.5設(shè)計(jì)安全防護(hù)裝置時(shí)，必須滿足以下要求：a.操作者不能觸及運(yùn)轉(zhuǎn)中的可動零部件；b.在操作者接近可動零部件并有可能發(fā)生危險(xiǎn)的緊急情況下，設(shè)備應(yīng)不能起動或立即自動停機(jī)、制動；c.避免安全防護(hù)裝置和可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險(xiǎn)；d.安全防護(hù)裝置應(yīng)易于調(diào)節(jié)、檢查和維修，并不得成為危險(xiǎn)發(fā)生源。3.1.6所有高度在2米以內(nèi)的危險(xiǎn)零部件和危險(xiǎn)部位，如傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等，必須設(shè)置防護(hù)裝置。a.不經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動零部件，應(yīng)采用固定式防護(hù)罩。固定式防護(hù)罩應(yīng)設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用；b.經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動零部件，應(yīng)配置可動式防護(hù)罩。必要時(shí)，可動式防護(hù)罩應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以保證在未關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)，不能起動可動零部件；一旦開啟防護(hù)罩，則應(yīng)立即自動停機(jī)。3.2飛出物3.2.1高速旋轉(zhuǎn)的零部件必須配置具有足夠強(qiáng)度、剛度和合適形狀、尺寸的防護(hù)罩。必要時(shí)，應(yīng)規(guī)定此類零部件檢查和更換的期限。3.2.2在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行過程中（或突然停電時(shí)），如果存在工具、工件、聯(lián)接件（包括緊固件）或切屑等飛甩危險(xiǎn)，應(yīng)在設(shè)計(jì)中采取防松脫措施、配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置。3.3過冷和過熱人員可能觸及的生產(chǎn)設(shè)備的過冷或過熱部件，必須配置防接觸屏蔽。在不影響操作和設(shè)備功能的情況下，加工灼熱件的生產(chǎn)設(shè)備也必須配置防接觸屏蔽。屏蔽應(yīng)為固定式的。3.4防火與防爆生產(chǎn)、使用、貯存或運(yùn)輸中存在可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵或其他易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其不同性質(zhì)（燃點(diǎn)、閃點(diǎn)和爆炸極限等）采取相應(yīng)的預(yù)防措施：實(shí)行密閉，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏；根據(jù)具體情況配置監(jiān)測報(bào)警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施；避免摩擦撞擊；消除電火花和靜電積聚等。爆炸危險(xiǎn)場所的電氣安全設(shè)計(jì)應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。3.4.1鍋爐、壓力容器鍋爐、壓力容器除了符合本標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求外，還必須符合《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》等的要求。3.4.2可燃?xì)怏w燃燒設(shè)備必須符合以下要求：a.避免氣體偶然排出，如通過插板、開閉器、點(diǎn)火裝置、限壓裝置等；b.保證氣體燃燒設(shè)備具有可靠的燃燒安全性，如配置可靠的點(diǎn)火裝置和完善的火焰穩(wěn)定裝置等；c.燃燒安全防護(hù)裝置，如載止閥、安全閥、防爆膜、防爆閥、自動報(bào)警等應(yīng)完善、可靠；d.能阻止向可燃?xì)怏w輸送部分回火。3.4.3其他燃料燃燒設(shè)備必須符合以下要求：a.供給燃料時(shí)不致發(fā)生危險(xiǎn)；b.易燃易爆燃料貯庫的防火間距必須符合TJ16-74《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定；c.保證燃燒所需的空氣供應(yīng)充足；d.排出的煙氣應(yīng)符合3.8.1.1的要求。3.5液壓和氣壓使用液壓或氣壓的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)能避免排出帶壓液體或壓縮氣體造成危險(xiǎn)。同時(shí)，隔離能源裝置必須安全可靠。3.6控制系統(tǒng)3.6.1控制和調(diào)節(jié)裝置斷或變化時(shí)也不會造成危險(xiǎn)。必要時(shí)，控制裝置應(yīng)能自動切換到備用能源和備用設(shè)備系統(tǒng)。3.6.1.2自動或半自動的開關(guān)和控制程序必須按功能順序保證排除危險(xiǎn)的交叉或重疊，并應(yīng)有必要的保護(hù)裝置。3.6.1.3對于復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備和重要的安全系統(tǒng)，應(yīng)配置自動監(jiān)控裝置。3.6.1.4生產(chǎn)設(shè)備的控制裝置應(yīng)安裝在使操作者能看到整個(gè)設(shè)備動作的位置上。對于某些開車時(shí)在控制點(diǎn)看不見全貌的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)配置開車預(yù)警信號裝置。3.6.1.5控制線路應(yīng)保證即使線路發(fā)生故障或損壞時(shí)也不致于造成危害。3.6.1.6生產(chǎn)設(shè)備配置的控制裝置和作為安全技術(shù)措施的離合器、制動裝置或聯(lián)鎖裝置必須起強(qiáng)制性作用。3.6.1.7調(diào)節(jié)部分應(yīng)采用自動聯(lián)鎖裝置，以防止誤操作和自動調(diào)節(jié)、自動操縱等的誤通、斷。3.6.2緊急事故開關(guān)如果存在以下情況，生產(chǎn)設(shè)備則必須配置緊急事故開關(guān)：a.發(fā)生事故時(shí)，不能迅速通過停車開關(guān)來終止危險(xiǎn)的運(yùn)行；b.不能通過一個(gè)總開關(guān)迅速中斷若干個(gè)能造成危險(xiǎn)的運(yùn)動單元；c.由于切斷某個(gè)單元能出現(xiàn)其他危險(xiǎn)；d.在控制臺處不能看到所控制的全部。3.6.2.2緊急事故開關(guān)數(shù)量應(yīng)充足，形狀應(yīng)與一般開關(guān)不同，顏色應(yīng)為安全色紅色。緊急事故開關(guān)應(yīng)該在所有的控制點(diǎn)和給料點(diǎn)都能快速且安全地觸及到。3.6.2.3當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備因緊急事故開關(guān)停車后，其動能或勢能可能引起危險(xiǎn)時(shí)，必須具備與之聯(lián)動的減緩運(yùn)行和防逆轉(zhuǎn)裝置。必要時(shí)，必須迅速制動。3.6.2.4生產(chǎn)設(shè)備在緊急事故開關(guān)停車后，只有在排除事故后方可再次運(yùn)行。3.6.3意外起動的預(yù)防3.6.3.1對于需要察看危險(xiǎn)區(qū)域或人體局部（手或臂）需要伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備，在調(diào)整、檢查、維修時(shí)，必須防止誤起動。為此，應(yīng)采取以下措施：a.在對危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行機(jī)械保護(hù)的同時(shí)，還應(yīng)強(qiáng)制切斷生產(chǎn)設(shè)備的控制和能源；b.應(yīng)設(shè)計(jì)能夠多重鎖閉的總開關(guān)；c.控制或聯(lián)鎖元件應(yīng)直接位于危險(xiǎn)區(qū)域，并只能由此處開車或停車；d.使用可拔出的開關(guān)鑰匙；e.生產(chǎn)設(shè)備上具有多種操縱和運(yùn)轉(zhuǎn)方式的選擇器，應(yīng)可鎖閉在按預(yù)定的操作方式所選擇的位置上。選擇器的每個(gè)位置，僅能與一個(gè)操縱方式或運(yùn)轉(zhuǎn)方式相對應(yīng)；f.使設(shè)備的勢能處于最低值。3.6.3.2當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備因意外起動可能危及人身安全時(shí)，必須配備起強(qiáng)制作用的安全防護(hù)裝置（有的需要配置兩種以上互為聯(lián)鎖的安全裝置），以防止意外起動。3.6.3.3當(dāng)能源偶然切斷后又重新接通時(shí)，生產(chǎn)設(shè)備必須能夠避免危險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.7噪聲和振動各類生產(chǎn)設(shè)備必須在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定噪聲（必要時(shí)加振動）的允許指標(biāo)，并在設(shè)計(jì)中采取有效的防治措施，使噪聲和振動指標(biāo)低于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.8防塵、防毒和防放（輻）射3.8.1粉塵、有害氣體或有害蒸氣凡是工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸氣的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)盡量采用自動加料、自動卸料裝置，并必須有吸入、凈化和排放裝置，以保證工作場所和排放的有害物濃度符合TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。3.8.1.2用于有害物的密閉系統(tǒng)應(yīng)避免跑、冒、滴、漏。必要時(shí)，應(yīng)配置監(jiān)測、報(bào)警裝置。對于劇毒物質(zhì)，應(yīng)有一旦發(fā)生滲漏時(shí)的應(yīng)急措施。3.8.2放（輻）射能產(chǎn)生放（輻）射的生產(chǎn)設(shè)備必須采取有效的屏蔽、吸收措施，并應(yīng)盡量使用遠(yuǎn)距離操作和自動化作業(yè)。必要時(shí)，應(yīng)有監(jiān)測、報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)符合各部門對相應(yīng)設(shè)備所提出的要求。4.其他4.1對于危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)設(shè)備（如鍋爐、壓力容器、起重機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、木工機(jī)械、塑料注射成型機(jī)等），國家指定的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)審批設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件。4.2標(biāo)識4.2.1每臺生產(chǎn)設(shè)備都必須有標(biāo)牌，注明制造廠、制造日期、產(chǎn)品型號、出廠號和安全使用的主要參數(shù)等內(nèi)容。