焊接評定PQR(范本)

焊接工藝評定焊接工藝評定編號**焊接工藝評定編號**焊接工藝指導書編號**焊接工藝評定報告編號**焊接方法 焊條電弧焊 機械化程度（V手工、□半自動、□自動）編制 審核 編制 審核 批準 日期 日期 日期 *******W日期2003.05 焊接工藝評定報告編號**/PQR-001機械化程度（手工、半自動、自動）手工焊接接頭：坡口形式：襯墊（材料及規(guī)格）其他 母材：類別號I組別號日期2003.05 焊接工藝評定報告編號**/PQR-001機械化程度（手工、半自動、自動）手工焊接接頭：坡口形式：襯墊（材料及規(guī)格）其他 母材：類別號I組別號I—1 與類別號 I組別號I—1相焊及標準號ASMESA516/SA516M鋼號Gr.65與標準號ASMESA516/SA516M鋼號Gr.65相焊厚度范圍：母材：對接焊縫.管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫—其他 1—11.5?16mm1.5?16mm0?16mm角焊縫_—角焊縫.一角焊縫一不限不限不限返修焊、補焊焊接工藝指導書焊接工藝指導書編號**/WPS-001焊接方法 焊條電弧焊簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）V（XYU）焊接材料:焊材類別焊條焊材標準GB/T5117-1995填充金屬尺寸03.2/4.0焊材型號E4315焊材牌號J427其他耐蝕堆金屬化學成份（％）CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////其他:注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。

焊接位置：對接焊縫的位置除向上焊外其他位置焊后熱處理：溫度范圍（°C） /焊接方向：（向上、向下） /角焊縫位置 不限焊接方向：（向上、向下） /保溫時間（h） /預熱：預熱溫度（°C）（允許最低值） 室溫氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護氣 / / /層間溫度（°C）（允許最高值） 150C保持預熱時間加熱方式尾部保護氣 / / /背面保護氣 / / /電特性電流種類： 直流 極性： 反接 焊接電流范圍（A）： 130?190 電弧電壓（V）： 21?28（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入列表）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)牌號直徑極性電流（A）點固SMAWJ427①3.2反接110?13021?25正1SMAWJ427①3.2反接130?17021?2512?1521.22-4SMAWJ427①4.0反接160?19024?2812?1526.6鎢極類型及直徑 噴嘴直徑（mm） / 熔滴過渡形式 / 焊絲送進速度（cm/min） / 技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊：擺動焊擺動參數(shù):焊工自己掌握 焊前清理和層間清理： 焊前清理油污、銹斑、焊渣，層間打磨干凈 背面清根方法： 外側(cè)碳弧氣刨清理焊根后打磨呈金屬光澤 單道焊或多道焊（每面）:導電嘴至工作距離（mm）單道焊或多道焊（每面）:導電嘴至工作距離（mm）多道焊 單絲焊或多絲焊:/ 錘擊：編制（日期）:審核（日期）:批準（日期）:

編制（日期）:審核（日期）:批準（日期）:焊接工藝評定報告焊接工藝評定報告編號： **/PQR-001 焊接工藝指導書編號： **/WPS-001焊接方法： 焊條電弧焊 機械化程度：（手工、半自動、自動）手工接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標準： ASMESA516/SA516M焊后熱處理：鋼號：SA516Gr.65熱處理溫度（°C）：/保溫時間（h）:/類、組別號：I、I—1與類、組別號：I.I—1相焊保護氣體：厚度：氣體種類混合比流量（L/min）10mm保護氣 ///直徑：/尾部保護氣 ///其他：/背面保護氣 ///填充金屬：焊材標準：焊材牌號：焊材規(guī)格：GB/T5117-1995E4315(J427)03.2/4.0電流性：電流種類：極性：直流反接鎢極尺寸：焊接電流（A）：/焊縫金屬厚度：0?10mm丄DU、 16U電弧電壓（V）：23、26其他：/其他：/焊接位置：對接焊縫位置：平位方向：（向上、向下）技術(shù)措施：角焊縫位置：/ 方向：（向上、向下）焊接速度（cm/min）：擺動或不擺動：7?8.5擺動焊預熱預熱溫度（°C）：室溫擺動參數(shù)：焊工自己掌握層間溫度（°C）：120C多道焊或單道焊（每面）：多道焊其他：/多絲焊或單絲焊：/其他： 線能量29.7、33.0KJ/cm

拉伸試驗 試驗報告號 **/POR-001試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強度(MPa)斷裂部位和特性**/PQR-001L1259.8245118465焊縫區(qū)/塑斷**/PQR-001L225.29.7244.4116460焊縫區(qū)/塑斷彎曲試驗 試驗報告號 **/PQR-001試樣編號試樣類型試樣厚度(m)彎心直徑(m)彎曲角度(°)試驗結(jié)果**/PQR-001M1面彎1040180°合格**/PQR-001M2面彎1040180°合格**/PQR-001B1背彎1040180°合格**/PQR-001B2背彎1040180°合格沖擊試驗 試驗報告號 **/PQR-001試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度(°C)沖擊吸收功(J)備注**/PQR-001R15X10X55V焊縫區(qū)常溫54**/PQR-001R25X10X55V焊縫區(qū)常溫43**/PQR-001R35X10X55V焊縫區(qū)常溫49**/PQR-001R45X10X55V熱影響區(qū)常溫46**/PQR-001R55X10X55V熱影響區(qū)常溫52**/PQR-001R65X10X55V熱影響區(qū)常溫55

金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透） / ,焊縫：（熔合、未熔合） / ,焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋） / 。檢驗截面IIIIIIV焊腳差（mm）/////無損檢驗RT: 100%JB4730-94無裂紋合格 UT: /MT: / PT: /其他： /耐蝕表面金屬化學成份（重量％）CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）：/附加說明：結(jié)論： 本評定按JB4708-2000規(guī)定焊接試件，檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄正確評價結(jié)果： 合格焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準日期第三方檢驗焊評施焊記錄表焊接工藝指導書編號

焊接工藝評定報告編號**/WPS-001**/PQR-001焊接方法焊接位置SMAW平位焊接接頭簡圖:基本材料焊接工藝指導書編號

焊接工藝評定報告編號**/WPS-001**/PQR-001焊接方法焊接位置SMAW平位焊接接頭簡圖:基本材料焊接材料牌號規(guī)格爐批號SA516Gr.655=10mm牌號規(guī)格烘干溫度保溫時間爐批號E4315(J427)①3.23501E4315(J427)①4.03501焊接工藝參數(shù)焊接方法焊機極性層次焊材牌號直徑焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)SMAWZX5-500直流反接點固J427①3.213022SMAWZX5-500直流反接1J427①3.215023729.7SMAWZX5-500直流反接2?4J427①4.0180268.533.0其它參數(shù)鎢極直徑/噴嘴直徑/保護氣體/氣體流量/ L/min預熱溫度室溫°C層間溫度120C熱處理溫度