塑鋼型材門窗制作與安裝規(guī)范手冊

塑鋼型材門窗制作與安裝規(guī)范手冊

塑鋼型材門窗制作與安裝規(guī)范手冊大連實德塑膠工業(yè)有限公司.,名目第一章塑料門窗組裝工藝2第一節(jié)型材下料2其次節(jié)銑排水孔和氣壓平衡孔8第三節(jié)銑五金件安裝槽孔10第四節(jié)增加型鋼的切割與裝配10第五節(jié)型材焊接12第六節(jié)焊瘤清理16第七節(jié)密封條的安裝18第八節(jié)五金配件的選擇與安裝20第九節(jié)玻璃裝配28第十節(jié)門窗質(zhì)量檢查33第十一節(jié)門窗的包裝、入庫36其次章塑料門窗的運輸與安裝36第一節(jié)運輸36安裝36其次節(jié)附錄1塑料門窗的風荷載計算42附錄2實德型材及增加型鋼斷面圖51-1-大連實德塑膠工業(yè)有限公司.,第一章塑料門窗組裝工藝第一節(jié)型材下料在塑料門窗制作過程中,第一步工序是型材的下料,下料精度對門窗的質(zhì)量有重要的影響。

為保證門窗良好的使用性能,在下料工序中,要嚴格按規(guī)范操作。

應(yīng)保證所選型材為合格品,型材的外觀及尺寸滿意標準要求。

一、下料尺寸依據(jù):、框、1型材下料設(shè)備主要是雙角切割鋸和任意角度鋸。

2依據(jù)設(shè)備使用說明書制定科學的操作規(guī)范,并嚴格執(zhí)行。

,依據(jù)下料依據(jù)和工藝要求確定下料尺寸,要留意機器本身切割長度是否含有焊接余量。

假如含有,切割時可以不用考慮焊接余量,直接根據(jù)構(gòu)件尺寸進行切割;假如不含,切割尺寸為構(gòu)件原尺寸加上兩端焊接余量一般單端焊接余量為3。

例如,所制作固定窗的尺寸為12001500,機器本身切割長度不含有焊接余量,框下料長度如下:1200+32=1206……2根;1500+32=1506……2根。

切割過程中,應(yīng)保證鋸片和工作臺清潔,無水、油污、灰塵等雜物,以免影響后續(xù)工序的進行。

切割后,做到首件三檢,并抽檢。

全部構(gòu)件必需滿意以下技術(shù)要求:1構(gòu)件長度允差;-2-大連實德塑膠工業(yè)有限公司.,2構(gòu)件端部角度允差;3構(gòu)件切削面與型材兩側(cè)面的垂直度應(yīng)不影響焊接質(zhì)量,待焊面清潔,無水、油污、料屑等雜物。

二、、任意角度鋸及中梃鋸。

,切割后首件三檢,并抽檢,構(gòu)件應(yīng)滿意以下技術(shù)要求中梃鋸除外:參見圖1-1:1保證第一鋸切割后型材端部角度為45,允差;2保證其次鋸切割后型材端部角度為90,允差;3切割后型材端部尖角與中心線偏移允差;4下料長度符合設(shè)計要求,允差;5構(gòu)件切削面與型材兩側(cè)面的垂直度有保證,待焊面清潔,無水、油污、料屑等雜物。

三、。

,口在型材小面上的深度為:所焊接中梃小面寬度的一半減去焊接余量。

例如,實德60圖1-1-3-大連實德塑膠工業(yè)有限公司.,系列型材與76焊接時,其口在60小面上的深度為362-3=15。

型口切割如圖1-2所示。

圖1-2切割后,首件三檢,并抽檢。

全部構(gòu)件切割后必需滿意以下技術(shù)要求:1切割后口角度允差;2切割后口深度允差;3構(gòu)件切削面與型材兩側(cè)面的垂直度有保證,待焊面清潔,無水、油污、料屑等雜物。

四、門窗的下料計算門窗的下料計算,主要考慮門窗的原始尺寸和框、扇之間的搭接尺寸以及構(gòu)件焊接時的消耗余量,然后依據(jù)框和扇之間的協(xié)作關(guān)系推算出全部構(gòu)件的長度。

1、平開門窗的下料計算在框與扇的搭接邊一側(cè),框與扇重疊的部分的尺寸,稱為搭接量,實德型材的搭接量8。

-4-圖1-3以實德60系列型材為例,如圖1-3所示,說明內(nèi)平開窗梃中分主要構(gòu)件的下料計算搭接量為8,每端焊接余量為3。

框下料寬度=平開窗制作寬度+32……2根;框下料高度=平開窗制作高度+32……2根;框梃下料高度=平開窗制作高度+梃大面寬-框大面寬2+32……1根;扇下料寬度=平開窗制作寬度2-框小面寬-搭接量-梃小面寬一半-搭接量+32……4根;扇下料高度=平開窗制作高度-框小面寬-搭接量2+32……4根。

由于平開門窗的型材系列許多,如60、65、66、70等多種系列,而作為中梃的型材的截面尺寸各異,所以在詳細下料計算時,依據(jù)詳細型材截面尺寸和搭接量做相應(yīng)調(diào)整。

-5-大連實德塑膠工業(yè)有限公司.,2圖1-4以80系列推拉窗為例,說明推拉窗的下料計算,如圖1-4所示搭接量為8,每端焊接余量為3。

80系列兩等扇推拉窗各主要構(gòu)件下料計算如下:框下料寬度=推拉窗制作寬度+32……2根;框下料高度=推拉窗制作高度+32……2根;扇下料寬度=推拉窗制作寬度2-框型材高-搭接量+扇型材寬-護板厚2+32……4根;扇下料高度=推拉窗制作高度-框型材高-搭接量2+32……4根。

-6-大連實德塑膠工業(yè)有限公司.,80系列三等扇推拉窗各主要構(gòu)件下料計算如下:框下料寬度=推拉窗制作寬度+32……2根;框下料高度=推拉窗制作高度+32……2根;扇下料寬度=[推拉窗制作寬度框型材高--搭接量2+扇型材寬-護板厚2]3+32……6根;扇下料高度=推拉窗制作高度-框型材高-搭接量2+32……6根。

80系列一大扇兩小扇兩小扇開啟后與大扇寬度相齊推拉窗各主要構(gòu)件下料計算如下:框下料寬度=推拉窗制作寬度+32……2根;框下料高度=推拉窗制作高度+32……2根;大扇下料寬度=[推拉窗制作寬度-框型材高-搭接量2+扇型材寬-護板厚2]2+月牙鎖厚度+32……2根;小扇下料寬度=[推拉窗制作寬度-框型材高-搭接量2+扇型材寬-護板厚2]4-月牙鎖厚度2+32……4根;扇下料高度=推拉窗制作高度-框型材高-搭接量2+32……6根。

如圖1-5所示,在推拉窗中,封蓋的高度應(yīng)比相應(yīng)推拉扇高度小3,5。

推拉門窗型材有多種系列,包括73、80、88、95等,不同系列型材的截面尺寸依據(jù)詳細型材截面尺寸和搭接量做相應(yīng)調(diào)整。

圖1-5和外形不同,在計算門窗構(gòu)件下料尺寸時,-7-大連實德塑膠工業(yè)有限公司.,其次節(jié)銑排水孔和氣壓平衡孔塑料門窗要具有良好的水密性,必需在門窗上打排水孔,使門窗內(nèi)的積水能夠排到室外;為了保證雨水在排水腔內(nèi)能夠順當排出,必需在門窗的上側(cè)或豎側(cè)打氣壓平衡孔。

依據(jù)其所處的位置及作用,可將排水孔和氣壓平衡孔分為內(nèi)排水孔和外排水孔、內(nèi)氣壓平衡孔和外氣壓平衡孔。

排水孔與氣壓平衡孔的規(guī)格與尺寸如圖排水孔的規(guī)格尺寸一般為Φ530;氣壓平衡孔的規(guī)格尺寸一般為Φ30。

在加工門窗的內(nèi)、外排水孔時,要特殊留意以下幾點:1、不要把排水腔與增加型鋼腔打通,防止雨水進入主腔體內(nèi),腐蝕增加型鋼。

2、開內(nèi)、外排水孔時要留意盡量開在型材排水腔最低的位置,防止造成型材內(nèi)部積水,內(nèi)排水孔不能與外排水孔相對,應(yīng)相互錯開肯定距離。

如圖1-7所示。

圖1-7下列狀況必需銑排水孔和氣壓平衡孔:1、凡是外墻上的外門、外窗都應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng);2、外門、外窗的每塊玻璃下邊框型材上都應(yīng)開有內(nèi)、外排水孔,每塊玻璃的上邊框型材上都應(yīng)開有氣壓平衡孔,型材的內(nèi)部也要開有氣壓平衡孔。

-8-大連實德塑膠工業(yè)有限公司.,一、排水孔的數(shù)量及分布推舉排水孔的數(shù)量及分布如下1、當下邊框邊長700時,開一個外排水孔,位置在邊長的正中處;2、當下邊框邊長為700~1800,開兩個外排水孔,位置在各距兩端邊長14處;3、下邊框邊長1800時,開3個外排水孔,其中兩個的位置在距兩端16處,第三個位于構(gòu)件的中間處。

一般狀況下,每一個外排水孔應(yīng)當對應(yīng)一個內(nèi)排水孔。

對于平開門窗的扇和推拉門窗的扇而言,由于其制作尺寸的限制,只需在其下邊構(gòu)件上打一個內(nèi)排水孔和一個外排水孔。

排水孔的數(shù)量及其分布,應(yīng)視該地區(qū)的氣候條件及降雨量而定。

降雨量較大的地區(qū),排水孔的個數(shù)可以稍多,規(guī)格尺寸也可以稍大一些。

二、氣壓平衡孔的數(shù)量及分布直接裝在門窗框、門窗扇上的每一塊玻璃,其上邊框室外一側(cè)的中心應(yīng)當銑一個或多個外氣壓平衡孔,銑一個內(nèi)氣壓平衡孔,內(nèi)、外氣壓平衡孔可以不錯開。

氣壓平衡孔排水孔-9-推拉窗排水孔示意圖紗扇外置排水孔示意圖圖1-1鎖孔、傳動器槽、滑輪槽在仿形銑床上進行。

2依據(jù)設(shè)備使用說明書制定科學的操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行。

,可以依據(jù)傳動器的尺寸更換***和進給量,實現(xiàn)對槽、孔的加工。

例如,在進行傳動器執(zhí)手孔的加工時,要留意中間孔所用的銑刀直徑為Φ12,而兩邊孔徑為Φ10,切不行以***互用。

銑削后,孔徑位置正確,周邊光滑、無毛刺,利于傳動器的安裝。

第四節(jié)增加型鋼的切割與裝配1、增加型鋼的作用1提高門窗的剛性和強度;2防止型材變形;3使安裝的五金件更堅固。

2、增加型鋼的技術(shù)要求-10-大連實德塑膠工業(yè)有限公司.,1增加型鋼的材質(zhì)及表面處理一般用冷軋235鋼帶加工制成,表面經(jīng)防腐或鍍鋅處理,以防銹蝕。

壁厚,、、、、,。

增加型鋼的厚度可以依據(jù)門窗尺寸、門窗所在位置進行風荷載計算選擇。

參見附錄12增加型鋼的尺寸、外形增加型鋼裝加在型材的增加型鋼腔內(nèi),增加型鋼與增加型鋼腔的協(xié)作間隙應(yīng)為1,以保證增加型鋼加裝便利,且受風壓后能恢復(fù)原狀。

增加型鋼在加工時,形狀尺寸允差為-~-。

增加型鋼的外形應(yīng)依據(jù)型材內(nèi)腔外形、型材類型、五金件安裝要求等進行設(shè)計,一般有封閉矩形、圓形、型、半封閉型、方型等。

實德各系列型材的增加型鋼尺寸及外形見附錄2。

圖1-93,不允許裂縫、分層、搭焊缺陷存在;,形狀平整、棱角清楚,不應(yīng)有毛刺。

3、增加型鋼的加裝原則建議全部型材增加型鋼腔加裝增加型鋼。

以下條件下必需加裝增加型鋼:1經(jīng)抗風壓計算,框、扇、梃的強度達不到平安值時,必需加裝增加型鋼;2框、扇、梃上需要用自攻螺釘固定,安裝五金件時,必