常見流量計(jì)的故障與解決方法

常用流量計(jì)故障處理方法大全，再不怕流量計(jì)出問題了!流量計(jì)法，才能準(zhǔn)時(shí)推斷并解決生產(chǎn)過程中遇到的問題。流量計(jì)分類★ 60★ 按測量對象劃分就有封閉管道和明渠兩大類。和流量計(jì)。★按測量原理分有力學(xué)原理、熱學(xué)原理、聲學(xué)原理、電學(xué)原理、光學(xué)原理、原子物理學(xué)原理等。★ 依據(jù)目前最流行、最廣泛的分類法，可分為:容積式流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)和超聲波流量計(jì)等。常用流量計(jì)故障及處理方法1◆◆◆現(xiàn)象 緣由1。臟物卡死管道。腰輪不轉(zhuǎn)2.被測液體凝固。

處理措施1.清洗管道，過濾器和流量計(jì)。2。溶解液體.腰輪轉(zhuǎn)動(dòng)而指針不動(dòng)或時(shí)走時(shí)停

1.表頭拔叉脫節(jié)。表頭變速器進(jìn)入臟物。2。指針或計(jì)數(shù)器卡死.

將表頭拆下，用手轉(zhuǎn)動(dòng)拔叉，儀表轉(zhuǎn)動(dòng)靈，則表頭與軸的拔銷脫節(jié);3。變速器有脫節(jié)。轉(zhuǎn)向密封聯(lián)結(jié)軸漏油密封填料磨損 擰緊壓蓋或更換填料。器差補(bǔ)償及小流量誤差偏負(fù)誤差變化大◆◆◆橢圓齒輪番量計(jì)

腰輪與殼體相碰，因軸承磨損,或因固定驅(qū)動(dòng)齒輪主體變位。液體脈動(dòng)較大。含有氣體。

更換軸承，檢查驅(qū)動(dòng)齒輪，輪體是否轉(zhuǎn)動(dòng)，固定齒輪的螺釘是否松動(dòng)。削減脈動(dòng)。2。加消氣器?，F(xiàn)象 緣由過濾器堵塞。

處理措施1.清洗過濾器。轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常而計(jì)數(shù)器不計(jì)數(shù)

2。雜質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)使轉(zhuǎn)子2.檢查過濾網(wǎng)有無損壞和卡死。 清洗流量計(jì)內(nèi)部。1。卸下計(jì)數(shù)器,檢查各變速齒輪嚙合不良。 變速器和計(jì)數(shù)器.各連接局部脫鉚或銷子2.不要使磁性聯(lián)軸器承受脫落. 過大的轉(zhuǎn)矩，否則因產(chǎn)生錯(cuò)極而去磁。轉(zhuǎn)向密封聯(lián)結(jié)軸漏油

密封填料磨損

擰緊壓蓋或更換填料.機(jī)械密封聯(lián)軸器泄漏

1。壓蓋過松。 更換密封填料，加填密封2.填料磨損。 油。1指示值小于實(shí)際值

1。流量超出規(guī)定范圍。介質(zhì)粘度偏小。

行或換流量計(jì)規(guī)格。2輪對其進(jìn)展修正。3檢查轉(zhuǎn)子，軸承，驅(qū)動(dòng)齒輪等,更換磨損零件。1.削減管路中流量的脈1.流量有大的脈動(dòng)。 動(dòng).指示值大于實(shí)際值差壓式流量計(jì)

2。介質(zhì)內(nèi)混入氣體. 2.加裝除氣器。3。介質(zhì)粘度偏大。 3重標(biāo)定更換調(diào)整齒輪對，對其進(jìn)展修正。現(xiàn)象 緣由 處理措施平衡閥未全關(guān)閉或泄漏。 1關(guān)閉平衡閥修理或換。節(jié)流裝置根部凹凸壓閥未打開。 2.翻開凹凸壓閥。指示零或移動(dòng)很小

3。節(jié)流裝置至差壓計(jì)間閥門3.沖洗管路，修復(fù)或管路堵塞。 換閥.蒸氣導(dǎo)壓管未完全冷凝. 4。待完全冷凝后開表。節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊不嚴(yán)密. 擰緊螺栓或換墊.6。差壓計(jì)內(nèi)部故障。 6。檢查、修復(fù)。1。凹凸壓管路反接。1-2.檢查并正確連接指示在零下

2。信號線路反接。 好。3。高壓側(cè)管路嚴(yán)峻泄漏或破3.換件或換管道.裂.1。高壓側(cè)管路不嚴(yán)密。2。平衡閥不嚴(yán)或未關(guān)緊。3。高壓側(cè)管路空氣未排凈。

1。檢查、排解泄漏。指示偏低

4

3。排凈空氣。或變位. 4。檢查、調(diào)整。5.節(jié)流裝置和差壓計(jì)不 5.更換配套的差壓配 套,不符合設(shè)計(jì)規(guī) 計(jì)。定。低壓側(cè)管路不嚴(yán)密. 1。檢查、排解泄漏.2。低壓側(cè)管路積存空氣. 2.排凈空氣。指示偏高

3。蒸氣的壓力低于設(shè)計(jì)值。3。按實(shí)際密度補(bǔ)正。差壓計(jì)零位漂移。 4。檢查、調(diào)整。節(jié)流裝置和差壓計(jì)不配。 5。更換配套差壓計(jì)。1。流量參數(shù)本身波動(dòng)太大。指示波動(dòng)大 2。測壓元件對參數(shù)波動(dòng)較敏感.防凍設(shè)施失效，差壓計(jì)及導(dǎo)指示不動(dòng) 壓管內(nèi)液壓凍住。2。凹凸壓閥未翻開。金屬浮子流量計(jì)

凹凸壓閥適當(dāng)關(guān)小。適當(dāng)調(diào)整阻尼作用.1果.2。翻開凹凸壓閥?，F(xiàn)象 緣由 處理措施浮子流量計(jì)指針抖1.介質(zhì)脈動(dòng)。動(dòng) 2。氣壓不穩(wěn).

1。加大阻尼。2。承受穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝指針停到某一位置1.開啟閥門過快，浮子卡死。1。減慢開閥速度。不動(dòng) 2浮子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心2.拆下儀表調(diào)整。1。垂直或水平安裝傾角不20度。安裝不符合要求.測量誤差大渦輪番量計(jì)

溫度壓力影響較大。管道震驚。

2。計(jì)算誤差修正系數(shù)，乘以讀數(shù)換成真實(shí)流量.3.承受溫壓補(bǔ)償。4。找專業(yè)人員調(diào)整部件位置?，F(xiàn)象 緣由1。電源線、保險(xiǎn)絲等有斷路或接觸不良。流體正常流淌時(shí)2.顯示儀內(nèi)部接觸不良.

處理措施1。用歐姆表排查.承受替換“備用版”法檢查.無顯示

3。線圈有斷線。

檢查線圈有無斷線或焊點(diǎn)焊。4。傳感器流通通道內(nèi)部有故障。

4。去除傳感器異物,并清洗更換損壞零件.流量顯示漸漸下1。過濾器堵塞。 清理過濾器.降 2。傳感器管段上的閥門閥2.從閥門手輪調(diào)整是否有效判芯松動(dòng)，閥門開度削減。斷閥芯是否松動(dòng)。3。傳感器葉輪受雜物阻礙3.卸下傳感器去除雜物，必要或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力時(shí)重校驗(yàn)。增加。1。傳輸線屏蔽接地不良。1.檢查是否良好接地。2。管道振動(dòng)，葉輪隨之抖2.加固管線，或在傳感器前后流體不流淌,流動(dòng)。 加裝支架防止振動(dòng)。量顯示不為零 3。截止閥關(guān)閉不嚴(yán)。3。檢修或更換閥.顯示儀內(nèi)部線路板之間4.實(shí)行“短路法”或逐項(xiàng)檢或電子元件變質(zhì)損壞.1.傳感器流通通道內(nèi)部故障。

顯示儀示值與閱歷評估值差異顯著

2。傳感器背壓缺乏，消滅氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn).3.管道流淌方面的緣由。

1—4。查出故障緣由，針對具體緣由查找對策。5。更換失磁元件。4。顯示儀內(nèi)部故障。5。檢測器中永磁材料元件

6。更換適宜的傳感器。時(shí)效失磁。6。傳感器流過的實(shí)際流量已超出規(guī)定范圍。電磁流量計(jì)現(xiàn)象 緣由1。儀表供電不正常。2。電纜連接不正常.號輸出 3.液體流淌狀況不符合要求。

處理措施1.檢查電源線路板輸出各路電是否正常。2。正確連接電纜。檢查液體流淌方向和管內(nèi)液4。傳感器零部件損壞或測是否布滿。量內(nèi)壁有附著層。5.轉(zhuǎn)換器元器件損壞。

定期進(jìn)展清理掩蓋的液體結(jié)疤層.5。更換損壞的元器件。外界雜散電流等產(chǎn)生的1。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電磁干擾。 電器或電焊機(jī)在工作。輸出值波動(dòng) 2.管道未布滿液體或液體2.使液體滿管或氣泡平復(fù).中含有氣泡。3。將流量計(jì)拆卸開,重固定好流量計(jì)的電源板松動(dòng)。電路板。檢查變送器電路板是否完好.1。變送器電路板故障。保證管道內(nèi)被測液體的流速在2.流量測量值與氣泡。 3。檢查信號電纜連接和電纜的絕實(shí)際值不符 3。信號電纜連接不好。緣性能是否完好。4。轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不4.重對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)展設(shè)準(zhǔn)確. 定，并對轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿度值輸出信號超量程

進(jìn)展校驗(yàn)。11。檢查信號回路連接狀況。2.轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正2.檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零確。 點(diǎn)、滿度是否符合要求。3。轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不3.調(diào)換轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號。配套.渦街流量計(jì)現(xiàn)象 緣由 處理措施1。電源消滅故障。

1.重供電或者更換電源。流量儀顯示無2.供電電源未接通. 2。接通電源。出

33.重接線，檢查電纜。錯(cuò)誤.輸出

1范圍.2。放大板某級有故障.3。探頭體有損傷。

增大流量或者重選擇流量計(jì)。更換主板。3。更換探頭。4。管道堵塞或者傳感器被卡死。

4。重安裝儀表?，F(xiàn)象 緣由 處理措施通電后無流量但有輸出

輸出信輸出信

輸出頻率為50赫茲工1選用帶屏蔽的電纜，頻干擾。 重按規(guī)定接線。2。更換放大器。流量計(jì)四周有強(qiáng)電設(shè)備1或高頻干擾。2。加固流量計(jì)安裝部

分的管道.化 3放大板的放大倍數(shù)或觸3。逆時(shí)針減小放大倍發(fā)靈敏度過高。 數(shù)(GB或靈敏〔S4檢查閥門.有漏流量?，F(xiàn)象 緣由 處理措施1、有較強(qiáng)電干擾信號，儀表重接好屏蔽地。未接地，流量與干擾信號疊加。 2.重更換安裝位置。23。加固管道,減小震驚。選型與儀表內(nèi)徑不全都.4。重安裝儀表。安裝3、管道震驚的影響。極其 5.檢查流體流況極其儀輸出管道4、流量計(jì)安裝不同心。不穩(wěn)緣由5、流體為滿管。定6限。7、流體中存在氣穴現(xiàn)象。儀表1、儀表菜單設(shè)置錯(cuò)誤。緣由2、主板損壞。

表安裝位置。增大減小流量或調(diào)整放大板濾波參數(shù)。大背壓。12。更換主板.質(zhì)量流量計(jì)現(xiàn)象 緣由1。電纜線斷開或傳感器損壞。

處理措施更換電纜或更換傳2。更換保險(xiǎn)管.瞬時(shí)流量恒示最大值

變送器內(nèi)的保險(xiǎn)管燒壞。3。傳感器測量管堵塞

疏通后，輕拍傳感殼，再測量交、直流仍不成功，則安裝應(yīng)大，重安裝。計(jì)指示負(fù)向增加反，信號線接反。

接線。1。電源交直流屏蔽線接地大于4Ω。2.管路振動(dòng).動(dòng)范圍較大且有

1.重接地。2。將與流量計(jì)的連接收道改為金屬軟管連接。3時(shí)維持負(fù)最大

3。流體有氣液兩相組分。

值 4。變送器四周有強(qiáng)磁場或射頻組分。干擾.4.轉(zhuǎn)變變送器四周環(huán)境。超聲波流量計(jì)現(xiàn)象流速顯示數(shù)據(jù)猛烈變化

緣由 處理措施傳感器安裝在管道振動(dòng)大的地將傳感器裝在遠(yuǎn)離振方或安裝在調(diào)整閥泵縮流孔地方或移至轉(zhuǎn)變流態(tài)的下游. 的上游.1.管道內(nèi)油漆、鐵銹未去除干1流速低或沒有流凈。器。速2。管道面凹凸不平或安裝在焊2.將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫接縫處.處安裝傳感器。33。重安裝耦合劑。面有縫隙或氣泡。4.將傳感器移到無套管的弱超聲波信號.傳感器裝在水平管道的頂部和底部，沉淀物干擾超聲波信1將傳感器裝在管道兩側(cè).讀數(shù)不正確 號. 2。將