6MG200-W采煤機說明書

名目\l“_TOC_250028“第一章整機概述 3\l“_TOC_250027“機器型號 3\l“_TOC_250026“機器用途 3\l“_TOC_250025“采煤機的組成 3\l“_TOC_250024“采煤機的特點 3\l“_TOC_250023“采煤機的技術特征 6\l“_TOC_250022“其次章截割部 7\l“_TOC_250021“截割部的作用 7\l“_TOC_250020“規(guī)格與性能 7機器的外形圖 8\l“_TOC_250019“工作原理與構(gòu)造特征 8\l“_TOC_250018“4.4搖臂 13\l“_TOC_250017“冷卻裝置 20\l“_TOC_250016“內(nèi)噴霧供水裝置 21\l“_TOC_250015“截割滾筒 23\l“_TOC_250014“主要零部件裝配 25\l“_TOC_250013“留意事項 296.軸承名目 30\l“_TOC_250012“第三章 牽引傳動部 31\l“_TOC_250011“牽引傳動部的用途 31\l“_TOC_250010“軸承名目 34第四章液壓傳動部 34\l“_TOC_250009“1.概述 34采煤機常見故障 59調(diào)高油缸 64第五章關心部件 65底托架 65電纜拖移裝置 65側(cè)護板 66噴霧冷卻系統(tǒng) 66第六章截割滾筒 68構(gòu)造與作用 68滾筒的拆卸及留意事項 69第七章電氣系統(tǒng) 691.概述 69\l“_TOC_250008“2.電器系統(tǒng)介紹 70\l“_TOC_250007“３.掌握中心 73\l“_TOC_250006“第八章運輸、操作與檢修 75\l“_TOC_250005“1.運輸 75\l“_TOC_250004“井上檢查與試運轉(zhuǎn) 76\l“_TOC_250003“解體下井運輸 78\l“_TOC_250002“采煤機的啟動、操作和停機 78\l“_TOC_250001“采煤機的注油 82\l“_TOC_250000“采煤機的維護與檢修 836MG200-W電牽引采煤機說明書7MG200-W液壓牽引采煤機.第一章整機概述機器型號6MG200-W型雙滾筒采煤機(以下簡稱采煤機)為兩端滾筒對稱布置的雙滾筒采煤機,它騎在工作面刮板輸送機上,可進展穿梭往復采煤。該采煤機型號：6MG200-W型號含義： M——采煤機G——滾筒式W機器用途并含有少量夾石的長壁式采煤工作面。采煤機可與液壓支架，工作面刮板輸送機配套，可實現(xiàn)采煤工作面的綜合機械化采煤，另外，由于該采煤機機身短而窄，它也可與單體液壓支柱，金屬鉸接頂梁和工作面輸送機配套，實現(xiàn)采煤工作面的高檔普采機械化采煤。采煤機的組成采煤機主要由電動機、液壓傳動部、牽引傳動部、截割部、底托架、調(diào)1-11-2采煤機的特點采煤機和同類型機組比較，具有下面一些特點。機身長度短而窄，適應范圍廣；250KW36MG200-W電牽引采煤機說明書46MG200-W電牽引采煤機說明書圖1-2 6MG-W雙滾筒采煤機端面圖可更換電動機即可成為250KW功率的采煤機；滾筒截割轉(zhuǎn)矩較大，能適應截割硬煤；承受液壓無級調(diào)速。齒輪—銷排式無鏈牽引，工作平穩(wěn)，牽引力大。牽引傳動部設置在機身兩端，由于承受了雙牽引機構(gòu)，既降低了傳56MG200-W6MG200-W電牽引采煤機說明書6動齒輪對銷排的比壓，提高了銷排的使用壽命，又使整機牽引力大350KN；系統(tǒng)簡潔牢靠，掌握手把集中，操作和修理便利；油馬達和制動器布置在牽引傳動部靠老塘側(cè)，便于井下更換，且油質(zhì)不易污染；承受內(nèi)外噴霧冷卻系統(tǒng)，改善工作面環(huán)境，提高采煤機工作的牢靠性。承受電纜拖移裝置，保護電纜和水管，減輕工人勞動強度；660V1140V并能完成多種動作功能,保證采煤機安全牢靠運行。序5搖臂長度6序5搖臂長度6搖臂擺角7電機13牽引形式液壓無級調(diào)速齒論銷排式無鏈牽引號名稱 參 數(shù)1采高范圍m1.4～2.52機面高度mm1150適應煤層傾角 適應煤層硬度 f≤4mm1685上擺角度(°)33°功率下擺角KW度(°)16°200轉(zhuǎn)速r/min1470電壓V660、1140冷卻方式水冷8滾筒轉(zhuǎn)速r/min39．29截割速度m/s2.8710滾筒直徑mm140011滾筒截深mm60012降塵方法內(nèi)、外噴霧17搖臂回轉(zhuǎn)中心距mm329018滾筒最大中心距mm666019主機架長度mm562020主泵軸轉(zhuǎn)速r/min1755.8321主泵排量ml/r12522調(diào)高泵軸轉(zhuǎn)速r/min1425.4623調(diào)高泵排量ml/r824補油泵軸轉(zhuǎn)速r/min1425.4625補油泵排量ml/r2526制動器壓力MPa227最大臥底量mm25028總重t20141516141516m/min最大牽引力KN牽引中心距mm0~63504437截割部的作用截割部的作用是將電動機的動力通過肯定減速比的齒輪傳動遞給螺旋滾筒，進展截煤與裝煤，左右滾筒轉(zhuǎn)速一樣，轉(zhuǎn)向相反。名稱單位名稱單位數(shù)值或說明備注輸出軸轉(zhuǎn)速潤滑方式r/min齒輪油型號39.2飛濺式功率KW200轉(zhuǎn)速r/min1470電動機電壓V660、1140(防爆型)電流A冷卻水流量M3/h2.1冷卻水壓力MPa2噴霧方式N320內(nèi)、外噴霧外型尺寸mm機器重量Kg20236MG200-W電牽引采煤機說明書機器的外形圖(2-1)工作原理與構(gòu)造特征概述截割部是采煤機的工作機構(gòu)。它由固定減速箱、搖臂減速箱和螺旋滾筒等組成。本采煤機為雙滾筒采煤機，因此具有兩個構(gòu)造完全一樣的左右截割部，分別對稱布置在整機的左右兩端，其內(nèi)部的零件、組件〔除弧齒錐齒輪外〕均可以彼此互換。傳動系統(tǒng)(2-2)截割部的傳動系統(tǒng)，為四級減速，其中兩級在固定減速箱內(nèi)，另兩級在搖臂內(nèi)，第一、三級為直齒圓柱齒輪定軸傳動，其次級為弧齒錐齒輪副傳動，最終2K-H行星齒輪傳動。86MG200-W電牽引采煤機說明書96MG200-W電牽引采煤機說明書2-2所示,由電動機左端出軸經(jīng)壓傳動部通軸左端的花鍵聯(lián)軸節(jié)帶動,Z5以電動機轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),后經(jīng)齒輪Z6及弧齒錐齒輪副Z7、Z8，并通過花鍵離合器帶動行星減速器轉(zhuǎn)動。滾筒是通過方形軸構(gòu)造安裝在搖臂的滾筒座上。固定減速箱左右固定減速箱構(gòu)造一樣,(內(nèi)部的零部件除弧齒錐齒輪和冷卻管路外均可以互換)。減速箱箱體內(nèi)裝有兩級減速齒輪和一套離合機構(gòu)。離合機構(gòu)由離合器手把、滑動軸和花鍵套組成。手把布置在箱體靠老塘側(cè)側(cè)面上，以便于采煤機司機操作，離合器的離合狀態(tài)以推、拉手把來實現(xiàn)。即向里推入時為合，滾筒處于工作狀態(tài)；向外拉出時為離，滾筒與電動機間的傳動脫開。一軸軸組2-3117上，71014516作軸向固定，并通過尺寸鏈來保證軸承10、14端面的間隙，最終用6只M16X40的內(nèi)15固定在箱體上，從而實現(xiàn)軸組的固定。O39和一個外露骨架887旋轉(zhuǎn)接觸面處簡潔1137的壽命。76與電動機出軸或液壓106MG200-W電牽引采煤機說明書傳動部通軸相聯(lián)。二軸軸組二軸軸組的構(gòu)造如圖2-4所示。116MG200-W電牽引采煤機說明書軸弧齒錐齒輪22由固定在箱體上外圈無擋邊圓柱滾子軸承19與固定在1211126M16X40的內(nèi)六角螺釘7通過端蓋9固定在箱體上。為防止軸弧齒錐齒輪22的軸向移位，用壓板104只M12X254作軸向固定。并串以鐵絲6防41119的端面由尺寸鏈掌握。本軸組用兩只橡膠O23漏。162022的中部，兩者聯(lián)接21通過6只M10X50的內(nèi)六142016的軸向移動。三軸軸組三軸軸組的構(gòu)造如圖2-5所示。傳動軸承17通過漸開線花鍵與弧齒錐齒輪16相連接，將由二軸傳遞過126MG200-W電牽引采煤機說明書2717由一只加強型調(diào)心滾子122224M12X2536防止螺栓松動，兩處的軸1222端面間均由尺寸鏈掌握。11O15作徑向密封圈來防止漏油。且在離8109，起防塵和密封的作用。軸承的固定方式是：兩只圓柱滾子軸承22外圈直接安裝在搖臂殼體耳軸231211上，118只M16X3013固定在箱體上，作軸向定位。離合機構(gòu)離合器組合在三軸軸組內(nèi),2-5。278、一加強型調(diào)心滾子202425527的一端外花175來實現(xiàn)套275推入為合，拉5590°,使之鎖定。離合器設計55mm。搖臂搖臂是截割部的傳動部件,它將固定減速箱傳遞來的動力再傳遞給采煤機工作機構(gòu)—滾筒,并對滾筒起支撐和聯(lián)接作用狀況隨時調(diào)整所需的工作高度，保證正常的工作狀態(tài)。搖臂總長1685mm〔中心間距，兩搖臂搖擺中心距為3290m。136MG200-W電牽引采煤機說明書O軸承外側(cè)端面處還有毛氈密封圈?！布磽u臂伸長腿搖臂設計成彎搖臂形式，以增大過煤空間，改善滾筒的裝煤效果。左右搖臂構(gòu)造一樣，相互對稱，但不能互換〔內(nèi)部的零件均可互換。離合器軸組2-6所示。2由兩只加強型圓柱滾子軸承57支承在殼體上和軸承蓋11上,軸118只M12X259固定在殼體上,從而實現(xiàn)軸組的徑向定位,5、7的軸向間隙。146MG200-W電牽引采煤機說明書O8來防止油漏外，還在與固定箱交界處承受3O4，用來防止搖臂殼體與固定箱體內(nèi)潤滑油相互竄通，漏油。保證各腔的傳動正常潤滑。惰輪軸組惰輪軸組的構(gòu)造如圖2-7所示。每個搖臂內(nèi)各裝有五組惰輪軸組。第一組為盲孔組，從煤臂側(cè)裝入搖臂殼體內(nèi)，另外四組均為通孔軸組，其安裝方向從老塘側(cè)裝入搖臂。惰輪19，利用孔用擋圈8和距離套314O210，用來防止?jié)櫥屯饴?通過一只M12X20644的轉(zhuǎn)動和竄動。五軸軸組156MG200-W電牽引采煤機說明書2-8所示。21上，通過漸開線花1438M16X25512M12X406固定在搖臂殼體4上裝有一只橡膠O7來防止油液外漏。行星機構(gòu)傳遞轉(zhuǎn)距大等特點。2-9所示。2K-H3318和行星架631906上，每個行星輪319711和距離墊10576支承在圓柱滾子軸166MG200-W電牽引采煤機說明書承4和調(diào)心滾子軸承143起的在行星輪間載荷分布的不均勻性，提高行星傳動的壽命和牢靠性。太陽輪3313168為固定件，用16件M242912271229不受剪切。為了防止煤塵進入行星機構(gòu)和避開潤滑油外漏，行星架6端部軸承座27176MG200-W電牽引采煤機說明書18的結(jié)合處承受了常用的徑向和軸向橡膠O2117及浮動19O20組成。一個密封環(huán)〔靜環(huán)〕O18相連，另一個密封環(huán)〔動環(huán)〕與滾筒連接套相連。兩環(huán)接觸面為浮動密封面，O進展有效密封和防止比壓過大而損壞的關鍵。此油封除了防止內(nèi)腔油液外漏外，還能阻擋外界臟物進入殼體內(nèi)部，很好地起到了防塵與密封的作用。搖臂的升降活塞桿頭部用一個φ75的銷子與搖臂的伸長腿鉸接,另一端——鎖體(與缸體相連),左、右調(diào)高油缸的構(gòu)造完全一樣，分別布置底托架33°,16°。搖臂升降的原理向閥各自操縱的,缸的油路為串聯(lián)形式，故操作換向閥時，只能逐個進展。當需要調(diào)高搖臂時，只需將換向閥手把向外拉，使從調(diào)高泵來的高壓油通過液力鎖進入油缸大腔，推動活塞使搖臂上升，當搖臂調(diào)至需要的高度后，松開手把，油缸停頓工作，搖臂鎖住，反之如調(diào)低搖臂時，只需將換向閥手把向里推，使高壓油通過液力鎖進入油缸小腔，推動活塞，使搖臂下降至所需位置，然后松開手把，油缸停頓6mm150N。調(diào)高油缸186MG200-W電牽引采煤機說明書196MG200-W電牽引采煤機說明書2-10所示。19111522和一組密7、16、18等主要另件組成。活塞桿11動作時，由鼓形密封圈7、蕾形密161522在調(diào)高時起鎖定和安全作用，使采機割煤時，能在承受很大外力的狀況下，使搖臂穩(wěn)定在需要的位置上，并且在壓力過高時起保護管路的作用。122裝于鎖體一側(cè)，進出11一頭為環(huán)外形，其上的φ75孔與搖臂腿用銷軸2191076裝于一體伸入缸1411111頭部2117、16起動密18是防止煤塵進入缸體內(nèi)。另外，還有O5防止缸體內(nèi)大、小腔相互竄油，O12防止油液外漏。冷卻裝置由于機組功率大，固定減速箱內(nèi)的一、二軸轉(zhuǎn)速又較高，故易產(chǎn)生很大的熱量，對齒輪、軸承等重要零部件不利，因此，在固定減速箱內(nèi)設計了冷卻裝左、右冷卻裝置的構(gòu)造一樣，分別對稱布置在左、右固定箱體中，其構(gòu)造2-11所示。9φ20X2.5規(guī)格的銅管,管子依據(jù)箱體內(nèi)空間由三段組成,而后進展焊接,焊后必需按圖樣要求做耐壓試驗,滿足壓力要求,9101支承在箱體上，通過接136接通進出水管，使冷卻水循環(huán)到達冷卻效果。206MG200-W電牽引采煤機說明書內(nèi)噴霧供水裝置采煤機工作時，滾筒在割煤和裝煤過程中，工作面會產(chǎn)生大量的煤塵，這噴霧降塵外還設有內(nèi)噴霧供水裝置，專為滾筒的內(nèi)噴霧供給噴霧用水。216MG200-W電牽引采煤機說明書226MG200-W電牽引采煤機說明書到達降塵效果。內(nèi)噴霧供水裝置的構(gòu)造2-12所示。供水管24選用不銹鋼無縫鋼管，安裝在太陽輪和行星架的中心通孔內(nèi)，通徑為φ1941上，管軸座41的內(nèi)外徑上各裝有兩件O2533以防漏水。管軸座414M12X35的外六角螺栓27水管2422上。唇形密封圈21可以防止搖臂內(nèi)腔中的油液外漏，組合密封8和油封15起水密封作用，并且在兩件水密封9，一旦密封圈磨損或損壞，失去密封作用時，壓力水由泄漏環(huán)9經(jīng)水封裝置外殼1的油液中，以免損壞油液性能。過搖臂中心的管子到搖臂采煤工作面?zhèn)鹊呐渌畨K上，水從這里分布到滾筒殼里，流入滾筒的每條葉片中，最終水由截齒前的噴咀噴出。只要水的壓力和流量符合要求，那么噴霧的效果完全有效。截割滾筒2-13所示，其作用主要有二：一是從煤板輸送機上。另外，滾筒的內(nèi)噴霧還可冷卻截齒延長其使用壽命，噴霧降塵改善工作條件，沖淡瓦斯潮濕煤層等。此外，滾筒的構(gòu)造和參數(shù)對煤的塊率、煤塵的生成量及采煤機整機工作的穩(wěn)定性等也有肯定的影響。截割滾筒為螺旋焊接構(gòu)造滾筒，為了適應截割硬煤，增加了滾筒的強度，筒承受方形連接。為了適應電牽引采煤機的需要，該滾筒承受三頭螺旋葉片；236MG200-W電牽引采煤機說明書的摩擦損耗，減小了采煤機前進過程中的牽引阻力，如圖2-12截割滾筒所示。小孔水道，每一個水道安裝一只噴咀，每只噴咀布置在截齒與截齒之間，離截齒較近，以便在煤塵尚未集中之前就將其撲落，由此大大提高了降塵效果，端盤上也布置了多只噴咀。246MG200-W6MG200-W電牽引采煤機說明書25出軸上。并用螺栓進展軸向固定，以防止?jié)L筒割煤過程中產(chǎn)生的軸向移動。螺栓安裝好后，必需用鐵絲串接放松。主要零部件裝配一軸軸組裝配2-3所示1614的外圈裝在箱體713101117、軸承141558等一軸組件從箱體的側(cè)面裝入，6只M16X401緊固箱體上。留意：一軸軸組必需后于二軸軸組的安裝！二軸軸組裝配2-4所示1918裝在箱體上，201922從箱體的側(cè)面裝入其中,1617216只M16X50141617軸向1312、兩只加強型調(diào)心滾子軸承11裝上，最終用104只M12X354固定，并串以φ2.5mm直徑的鐵絲6,224的松動。17141558等一軸6只M16X4019126M16X407緊固在箱體上，并保證121.02~2.33mm,再加調(diào)整墊壓實。三軸軸組裝配2-5所示22的外圈裝入搖臂內(nèi)，接著將裝222317從搖臂靠煤壁側(cè)裝入，然后再裝離202719和孔18827212425268上。最終將裝于一體的離合器這局部從搖臂煤172717內(nèi)花鍵聯(lián)接。臂裝入固定箱中，最終裝完三軸軸組余下的零部件，再裝離合器軸。這里表達的是后種裝配方式。2-1所示12裝在固定38只M16X30的內(nèi)六角螺4緊固，串以φ2.5mm532的0.2~0.4mm,2的磨損。2-5所示121617的外花鍵聯(lián)接，同時與二軸軸組弧齒錐4M12X253217端面上，并與弧齒錐齒輪16的輪體保持肯定的間隙，使螺栓317旋轉(zhuǎn)時同步，不被剪切，再串以φ2.5mm17的軸向竄動和3118M16X30的內(nèi)六角螺13110.46~1.82mm,58上。用φ8mm7定位。裝配完后，試推和試拉離合器手把，應是較輕松和活動自如。離合器軸組裝配2-6所示135外526、加強性圓7127O8118M12X259緊固在搖臂殼體上。惰輪軸組裝配2-7所示惰輪軸組的裝配，一般是先于搖臂中其他軸組的安裝。38的齒輪1從搖臂五軸處的φ380mm孔中裝入定位，然后將裝有橡膠O型密封圈2和1015通過一只M12X206定位，4的轉(zhuǎn)動和竄動。135外526、加強性圓7127O8118M12X259緊固在搖臂殼體上。裝配后的惰輪應能轉(zhuǎn)動敏捷。五軸軸組裝配2-8所示本軸軸組必需在五軸軸組都裝上后才能進展安裝。1312只M12X406123148只M16X255固定在殼體上。4必需在太陽輪軸端面間隙測量完畢后才能裝。行星機構(gòu)裝配2-9所示43裝入五軸軸3175、1346431與太3831嚙合，再將2716M2429827和搖臂一起擰4只φ2512定位,29不受剪切。然后把調(diào)心146271816只M20X40的內(nèi)152714180.1~0.2mm的312，并依據(jù)測量后的尺寸2，使其間隙符合圖樣設計要求2.0~2.8mm,3浮動的需要。留意事項左右弧齒錐齒輪副的裝配為使弧齒錐齒輪的受載更趨合理,本采煤機設計的左、右截割部的弧齒錐線是右旋；為凹面，大錐齒輪為凸面，并且兩齒輪的軸向力趨向大錐端，增大了輪齒的工作間隙，避開輪齒過早磨損或卡住。因此裝配時務必留意，必需依據(jù)圖樣要求安裝，不得錯裝?；↓X錐齒輪副的調(diào)整為了便利調(diào)整弧齒錐齒輪副，一軸軸組必需在錐齒輪副調(diào)整完畢后再裝入箱體。錐齒輪副的調(diào)整須嚴格認真地進展，按圖樣要求，保證齒輪副的間隙在0.14~0.62mm范圍內(nèi)，接觸斑點按齒長不小于50%，按齒高不小于55%，其部位應在輪齒的節(jié)錐四周，在齒向方向應是中間偏小端。其他間隙的調(diào)整3-1弧齒錐齒輪副(圖中所示為大齒輪)接觸斑點的調(diào)整。凡事圖樣上要求的間隙，肯定要嚴格保證。尤其是太陽輪端面間隙必需到達設計要求,該間隙可通過測量來配磨墊(2-92)，這在前面的裝配中也已經(jīng)表達。離合器的正確使用(2-427)的3X45角,使離合輕快,倒角后再進展氮化處理，嚴格保證氮化層深度，使花鍵保證足夠的耐磨性。離合器必需確定在停機狀態(tài)下使用，以防止動態(tài)時，花鍵打壞，影響使用90°,使離合器定位鎖住。橡膠O形密封圈和唇形骨架油封、水封等密封圈的安裝任何密封圈安裝時，先檢查結(jié)恰處的孔或軸20°的安裝倒角是否光滑，推動時應受力均勻，防止切邊，影響密封效果。度，防止彈簧在安裝時脫出?！惨妶D2-9序號19和2183±0.5mm(2-8所示),這關系到因O形圈的壓縮量引起的密封端面比壓的大小變化,壓縮量過大,端面比壓大,會引起“燒損”,壓縮量過小,端面比壓小,會引起滲漏。一旦覺察漏油、漏水或調(diào)高失靈、搖臂自行下降等現(xiàn)象，應準時檢查各個〔必需馬上更換，保證采煤機正常運行。序號名稱及規(guī)格總件數(shù)備注6.序號名稱及規(guī)格總件數(shù)備注185x180x604 GB283-87 53617290x160x302GB283-8742218E360x150x362GB283-8742312E4130x230x646GB283-8725265140x210x532GB283-8730531286MG200-W電牽引采煤機說明書6130x200x334GB283-87321267130x230x402SKFNJ226EC8110x200x382GB283-87 42222E930x62x202GB288-87 5350610100x180x4610GB288-87 5352011160x240x382GB288-87 4213212220x400x1082SKFNJ22244CC/W3313200x360x582GB283-87 422401475x115x5416SKFNNCF5015BV第三章 牽引傳動部牽引傳動部的用途3-13-2塞油馬達、制動器、齒輪減速器和擺線驅(qū)動齒輪等組成。左右牽引傳動部構(gòu)造一樣，對稱布置在采煤機的兩端頭。齒輪減速器316MG200-W電牽引采煤機說明書減速箱由三級減速齒輪傳動組成,第一級為直齒圓柱齒輪定軸傳動,其次、2K-H型行星齒輪傳動。斜軸式軸向柱塞油馬達出軸用漸開線花鍵連接軸齒輪，軸齒輪經(jīng)惰輪，帶動大齒輪，該齒輪由漸開線花鍵與其次級行星傳28000m油馬達斜軸式軸向柱塞馬達的型號為107mL0~3000r/min40MPa，體積小，容積效率高。制動器采煤機在煤層傾角較大的工作面使用時,由于機器自重分力的作用,停機時假設無防滑裝置,就會產(chǎn)生自行下滑,而制動器能起防止采煤機下滑的作用。326MG200-W6MG200-W電牽引采煤機說明書33制動器安裝于平行第一軸的老塘側(cè)，停機時，制動器將一軸剎住。制動器的構(gòu)造主要由碟形彈簧、活塞、壓盤、圓盤、內(nèi)摩擦片、外摩擦片、座子和花鍵套等零件組成。這就是制動器處于松閘狀態(tài)。一旦電機停轉(zhuǎn)，制動電磁閥復位，使制動器活塞摩擦片，由摩擦力產(chǎn)生制動力矩，制動一軸，使齒輪傳動停頓，這樣采煤機就被閘住了，不會產(chǎn)生下滑。假設需人為解除制動，可將螺塞拆去，用M12X1.5的螺栓和適宜的墊塊,將活塞吊起,使內(nèi)外摩擦片松開即可。為了保證制動器牢靠制動，使用期間應每半月對制動器檢查一次，觀看A2.7mm(1.5mm)時,應成組更換摩擦片及擋圈。制動器工作時的故障狀況：制動器工作時過于發(fā)熱引起發(fā)熱。此時應檢查低壓油路系統(tǒng)及制動器的密封。更換不合格的摩擦片?；钊麆幼饔絮靠ìF(xiàn)象，未能到達應有的行程，同樣可導致內(nèi)外摩擦片不能完全脫離，產(chǎn)生摩擦而發(fā)熱。此時應清洗內(nèi)部零件，并觀看摩擦片外表是否有缺制動力矩缺乏內(nèi)外摩擦片過分磨損，活塞不能壓緊摩擦片，此時應準時更換摩擦片。碟形彈簧失效，檢查彈簧自由高度及外表是否產(chǎn)生裂紋等缺陷。質(zhì)發(fā)生變化，此時應準時更換外摩擦片。序號名稱及規(guī)格總件數(shù)序號名稱及規(guī)格總件數(shù)備注15 軸承55x100x21 12 GB283-8742211E1655x90x2630SKFNCF3011BV17140x250x682GB288-87 5352818130x200x522GB288-87 305312619軸承4NJ10202055x100x252GB288-87 35112155x100x214GB283-87 42211E2240x80x184GB283-87 42208E第四章液壓傳動部液壓傳動部包括液壓傳動系統(tǒng)和齒輪傳動系統(tǒng)。1.概述液壓傳動部是采煤機的一個重要部件，其主要作用是將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤簞恿?。箱體的兩個隔腔內(nèi)，如圖4-1所示。齒輪分別帶動主油泵和雙聯(lián)齒輪泵。右腔為液壓元件箱，裝有除液壓馬達、制動器以外的全部液壓元件，其中包括主油泵、調(diào)速機構(gòu)、雙聯(lián)齒輪泵、閥組、粗過濾器、精過濾器、冷卻器、調(diào)高換向閥、電磁場閥組等液壓元件，齒輪傳動箱和液壓元件箱之間不允許相互竄油。6MG200-W電牽引采煤機說明書池。366MG200-W電牽引采煤機說明書器、精過濾器、壓力表組件、電磁閥組、調(diào)高換向手把等，因此，操作維護格外便利。動部的油馬達，調(diào)高泵輸出的壓力油，經(jīng)調(diào)高換向閥，箱體靠煤壁側(cè)的接頭由高壓膠管進入左、右調(diào)高油缸。采煤機的液壓傳動系統(tǒng)包括牽引液壓系統(tǒng)和調(diào)高液壓系統(tǒng)。如圖4—24-2液壓傳動系統(tǒng)牽引液壓系統(tǒng)泵自動回零、電機功率保護回路等組成。主回路主回路是由兩個并聯(lián)的A2F107W6.1Z1型液壓馬達和ZB125斜軸式軸向柱塞泵組合而成的閉式系統(tǒng),4-3所示,主油泵工作時排出的動力油使兩只油馬達旋轉(zhuǎn),油馬達排出的回油又供主油泵吸入,,從而形成閉合循環(huán)回路,油馬達的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速是通過轉(zhuǎn)變主油泵缸體方向及角度來實現(xiàn)的。376MG200-W電牽引采煤機說明書4-3主回路補油和熱交換回路在主回路中，由于壓力油的作用，各液壓元件均有外泄漏損失，因此，當油馬達排出的油量不夠油泵所需的吸入量時，就建立不起背壓，主油泵會產(chǎn)生而且還會降低液壓元件的使用壽命，此外，由于液壓損失和機械摩擦發(fā)熱，系統(tǒng)中有限的油液溫度會不斷上升，油液的粘度下降，造成內(nèi)外漏損增加，并加速油液變質(zhì)，使得液壓系統(tǒng)工作條件惡化，所以，在系統(tǒng)中設有補油和熱交換4-4所示。系統(tǒng)所需補充的油液由補油泵，經(jīng)粗過濾器從油池吸取，再經(jīng)精過濾器、單向閥1或2進入主回路的低壓油路。補油泵〔齒輪泵〕為單向工作泵，不允386MG200-W電牽引采煤機說明書圖4-4 補油及熱交換回路4限制補油泵的出口壓力，2.5Mpa。565是一個三位五通閥，當主回路a為高壓油路時，梭形閥在壓力油的作用下使閥芯向下b，替換出油馬達排出的局部熱油，被替換的熱油經(jīng)梭形閥上述通道、背壓閥、冷卻器流回油池。梭形閥閥芯的接流孔〔三角槽式節(jié)流孔〕用于產(chǎn)生肯定的壓差，在調(diào)速手把給速時〔主油泵缸體有擺角〕使梭形閥馬上動作，保證系統(tǒng)的熱交換牢靠進展，同時，也可防止梭形閥動作時的換向沖擊。78是為了在熱交換時，防止油液外漏而設置的。高壓保護回路396MG200-W電牽引采煤機說明書4-5所示,9和1015Mpa，當系統(tǒng)壓力15Mpa91010溢11的左腔，迫使該閥強行復位，切斷進入伺服閥的掌握壓力油，此時，調(diào)速油缸的左右二腔相通，其活塞在彈簧力4-5高壓保護回路低壓保護回路和主油泵自動回零低壓保護又稱失壓保護，其作用是限制最低背壓，低壓保護回路如圖4-51.5Mpa時,11動作,閥芯在彈簧力的作用下406MG200-W電牽引采煤機說明書復位,這時,進入伺服閥的掌握壓力油被切斷,調(diào)速油缸左右二腔導通,調(diào)速油缸活塞在彈簧力作用下復位,油泵擺角減小至零,采煤機停頓牽引。電動機功率保護或牽引速度過快時，截割功率增大，電動機可能會發(fā)生功率超載現(xiàn)象，以致引起電動機和機械零件損壞，為此，承受功率掌握器對電動機進展保護，當電機超載時，可使牽引速度減小直至為零，以減小電動機功率消耗，當截割阻力減小時，牽引速度又可自動增加，直至原來選定的牽引速度。磁閥改裝〕和調(diào)速機構(gòu)來實現(xiàn)的。當電動機功率處于滿載和欠載工況時，電磁12不通電而處于左工作位置，采煤機正常牽引。當電動機功率超載時，功12得電而處于右工作位置掌握壓力油被切斷，失壓掌握閥處于失壓狀態(tài)，其閥芯在彈簧力的作用下強行復位，調(diào)速油缸兩腔為零，電動機負載減小后，電磁閥再次斷電，重回到正常工作位置，由于調(diào)速手把沒有回到零位，則采煤機又重恢復到原先調(diào)定的速度進展牽引行走。此同時，應松開主回路上的放氣螺塞，如有液壓油流出(無氣泡溢出)，則說明系統(tǒng)內(nèi)空氣根本排凈了。調(diào)高液壓系統(tǒng)4-6所示，主要由調(diào)高泵、左右調(diào)高油缸、手動換向閥等組成。416MG200-W電牽引采煤機說明書4-6調(diào)高液壓系統(tǒng)調(diào)高泵為齒輪泵，工作壓力由溢流閥調(diào)定為17Mpa，該泵只能單向運轉(zhuǎn)，假設電動機接線有誤而使其反轉(zhuǎn)時，可通過換向閥從油池直接吸油，防止其由于吸空而造成損壞。故不能同時進展操作，左、右搖臂升降的動作原理是一樣的，圖示位置為換向閥處于零位，當左換向閥手把向里推時，調(diào)高泵供給的壓力油經(jīng)P—B通道，向閥A—O通路，通過右換向閥，進入油池，調(diào)高油缸活塞桿內(nèi)縮，左搖臂下的右腔，左腔的油液回油池，此時，調(diào)高油缸活塞桿外伸，左搖臂上升。426MG200-W電牽引采煤機說明書換向閥手把向外拉〔或推時〕壓力油經(jīng)P—A〔或P--B〕通路，推開左方〔或右方〕單向閥的同時，也將右方〔或左方〕單向閥翻開使回路通暢搖臂即可升起〔或降下，當換向閥處于零位時，壓力油被短路，而單向閥被關閉，進出油液也隨之被封閉，搖臂停留在所需的位置上。油缸某一腔內(nèi)的油壓到達或超過該值時，與其相關的溢流閥溢油卸載，防止造成液壓或機械上的損壞。液壓元件主油泵主油泵為ZB125斜軸式軸向柱塞變量泵，構(gòu)造如下圖。前一局部為泵架，后一局部為搖擺泵殼和后泵蓋，泵架固定不動泵殼可相對泵架搖擺，傳動軸轉(zhuǎn)動25帶動缸體旋轉(zhuǎn)，當傳動軸心線與缸體軸心線之間有一夾角α時，傳動軸旋轉(zhuǎn)，柱塞就在缸體內(nèi)作往復運動，柱塞向外移動時，柱塞孔腔的容積漸漸增大，油液通過配油盤低壓腔，從主油泵的進口吸入孔腔，柱塞向內(nèi)移動時，柱塞孔腔的容積漸漸變小，孔腔內(nèi)的油液經(jīng)配油盤的高壓腔從主油泵的排油口排出，傳動軸每轉(zhuǎn)一周，柱塞在缸體內(nèi)往復一次，完成一假設泵殼帶著缸體朝相反方向搖擺，吸油口與排油口就更換位置。油泵缸體擺角變化范圍為0～±25°主油泵軸的轉(zhuǎn)速為：1470X(43/36)=1755.83(r/min)主油泵最大理論流量：1755.83X0.125=219.25(L/min)436MG200-W電牽引采煤機說明書5—7ZB125泵3.2雙聯(lián)齒輪泵雙聯(lián)齒輪泵型號為CBK1025/8—B4FL，該泵為左旋齒輪泵，只能單向轉(zhuǎn),,25ml/r,后泵為8ml/r。調(diào)高泵軸轉(zhuǎn)速： 1470X(32/33)=1425.46(r/min)調(diào)高泵理論流量：1425.46X0.008=11.4(L/min)補油泵理論流量：1425.46X0.025=35.64(L/min)閥塊閥塊是組成主油路的主要部件之一，由閥組和閥座組成。閥組并集成組裝于同一閥體內(nèi)。44單向閥

6MG200-W電牽引采煤機說明書低壓溢流閥2.0Mpa，它由彈簧座、墊片、錐閥芯和彈簧等組成，其工作原理與直動式單簧座進展調(diào)整，調(diào)定后用螺母鎖緊。梭形閥反向牽引時，均能自動將高壓油導向高壓溢流閥，將低壓油〔包括補油泵供給4—9閥組機能圖的油液〕導向低壓溢流閥和冷卻器，該閥主要由閥芯、彈簧和端蓋組成。其工作原理是：當系統(tǒng)工作時，高壓油由d口〔或c口〕經(jīng)閥芯上端〔或下端〕的456MG200-W電牽引采煤機說明書徑向孔或軸向孔進入閥的上腔〔或下腔，推動閥芯向下〔或向上〕c腔〔或d腔〕與低壓溢流閥接通，使d腔〔或c腔〕與高壓溢流閥接通，采煤機不牽引時，閥芯在左右彈簧的作用下處于中立位置，此時，cd腔的油經(jīng)閥芯上的兩個節(jié)流孔和低壓溢流閥串通而排出。高壓溢流閥該閥在系統(tǒng)中起高壓保護作用,15Mpa,全卸荷作用。它主要由閥套、閥芯、彈簧、先導閥、彈簧、調(diào)整螺釘和螺母等動作的壓力油。壓力油經(jīng)阻尼孔至主閥芯上部，并通至先導閥。當壓力小于調(diào)一局部油液經(jīng)阻尼孔至先導閥回油，使主閥芯兩端形成壓差主閥開啟而溢流。好。閥的調(diào)定壓力通過調(diào)整螺釘來實現(xiàn)，調(diào)定后用鎖緊螺母鎖緊閥座6只M10的螺栓固定在箱體的殼壁上，對內(nèi)主要連接主油泵補油泵，對外主要連接裝在牽引傳動部上的油馬達。遠程調(diào)壓閥DBDH6G10/31，如下圖，該閥為直動型溢流閥，調(diào)15Mpa，起高壓保護作用，在系統(tǒng)壓力超過調(diào)定的壓力時卸荷，溢牽引。466MG200-W電牽引采煤機說明書4-10遠程掌握閥調(diào)速機構(gòu)過調(diào)速機構(gòu)來選擇牽引方向和牽引速度，調(diào)速機構(gòu)主要由推動油缸、伺服閥、杠桿機構(gòu)等組成，推動油缸缸體上還固定有失壓掌握閥。補油泵排出的壓力油，經(jīng)電磁閥、失壓掌握閥和伺服閥進入推動油缸，伺服閥為三位四通滑閥，具有無限多個工作位置，當拉桿處于中間位置時，推動油缸兩端的進出油口被封閉，主油泵缸體處于零位，相應地沒有油液排出，采煤機不牽引，處于開機前的狀況，假設將拉桿向下推一段距離，由于拉桿、伺服離，導通P—O、B—O，推動油缸的下腔進入壓力油，上腔通油池，從而使活塞向上移動一段距離，此時，反響桿以其與拉桿的鉸接點為中心搖擺，迫使伺服閥向上移動直至切斷P—OB—O活塞連續(xù)向上移動，同時，反響桿也向上搖擺，迫使伺服閥重回到中位，推同一方向以較快的速度牽引。同理，假設拉桿向上推時，主油泵缸體向另一個方向搖擺，采煤機也就向另476MG200-W電牽引采煤機說明書一個方向牽引。拉桿行程越大，主油泵的擺角也就越大，采煤機牽引速度也就越大。推動油缸主要由缸體、活塞、彈簧等組成，活塞用滑塊和銷子與反響桿鉸接起來，活塞上固定有撥叉，主油泵調(diào)位連接柄的銷軸卡在撥叉的缺口內(nèi)，活塞上下移動時，可帶動主油泵缸體搖擺。伺服閥的閥芯與反響桿鉸接在一起。4-11所示，它在系統(tǒng)中起高1、調(diào)整墊2、頂桿3、4、彈簧座5678組成。其工作原理是通過系統(tǒng)的背壓與彈簧4的調(diào)定壓力相比較來掌握P1—P2或P—f42來調(diào)定。圖4-11 失壓掌握閥操作機構(gòu)操作機構(gòu)是實現(xiàn)采煤機牽引、調(diào)速、換向的掌握部件，主要由手柄、齒輪4-12所示，它與調(diào)速機構(gòu)協(xié)作，可掌握采煤機486MG200-W電牽引采煤機說明書的牽引方向和速度，手柄的旋轉(zhuǎn)運動通過絲桿轉(zhuǎn)變?yōu)榻z母的直線運動，由于，17015mm，手柄的轉(zhuǎn)向代表采煤機的牽引方向，轉(zhuǎn)角的大小即適應采煤機速度的大小。

圖4—12 操作機構(gòu)粗、精過濾器，粗過濾器安裝在補油泵和調(diào)高泵的吸油口，補油泵的排油經(jīng)精過濾器后進入主回路和掌握回路。a.粗過濾器如下圖,粗過濾器安裝在補油泵和調(diào)高泵的吸油口，主要防止金屬碎末和雜質(zhì)進入系統(tǒng)，粗過濾器的外殼均銑有四條軸向槽，內(nèi)殼套裝外殼內(nèi)，可相對外殼轉(zhuǎn)動，496MG200-W6MG200-W電牽引采煤機說明書50工作時，四條軸向槽相互對齊，油液可通過濾芯進入濾油器內(nèi)部，更換濾油器時，將蓋子相對外殼旋轉(zhuǎn)45附面積，磁性環(huán)間用鋁隔環(huán)隔離。圖4-13 粗過濾器b.精過濾器如下圖，精過濾器主要由殼體、拉桿、濾芯、蓋、單向閥等組成。濾芯選用TZX—100X2020μm100L/min，紙質(zhì)濾芯不能承受大的壓差，使用中觀看裝在精過濾器前后的一對壓力表值，當0.5Mpa時，說明濾芯呈堵塞狀態(tài)，應準時進展更換。另外精過濾器中保證系統(tǒng)能正常工作，防止濾芯被擊穿。4-14精過濾器冷卻器冷卻器構(gòu)造如下圖，主要由外殼、板翹式冷卻器等組成，冷卻器用螺栓固定在液壓傳動部箱體的隔腔內(nèi)，冷卻器芯型號為KS18H12-RD1，共兩個。4-15冷卻器從低壓溢流閥排出的熱油進入冷卻器芯內(nèi)流淌，冷卻器芯外部則通冷卻水，將油液的熱量帶走。電磁閥組

6MG200-W電牽引采煤機說明書24GDEI1—H6B-T型隔爆電磁閥，因此不A口和功控電磁閥閥座上的B口堵實圖4-16 手壓泵手壓泵手壓泵是一種手動單柱塞油泵，布置在液壓傳動部箱體上部，機構(gòu)如圖4-16所示，主要由泵殼、活塞和單向閥組成。使用時，卸去螺塞，M10X100的螺釘擰入活塞桿，即可拉動活塞，對系統(tǒng)進展充油排氣，充油排氣時，應將主油路上的排氣塞松開，以減輕手壓泵排氣阻力，排解系統(tǒng)內(nèi)殘留的空氣。調(diào)高換向閥H型三位四通換向閥，兩閥油路串通，使用時只能操作其中之一。通過拉桿可直接在采調(diào)高。526MG200-W電牽引采煤機說明書圖4—17 調(diào)高換向閥其他液壓元件為DBDS10K10/10，調(diào)定壓力值為2.5Mpa。調(diào)高泵的壓力保護閥，其型號為DBDS6K10/3117Mpa。它們均為直動型溢流閥。此外，還有壓力表組件、加油閥組、透氣塞、油標等等。管路式管接頭連接。主油泵的吸、排油管及調(diào)高泵、補油泵的吸油管路則承受高壓膠管，以快速接頭連接，機外管路也承受高壓膠管、快速接頭連接?？焖俳宇^OU形卡使兩者聯(lián)結(jié)在一起，聯(lián)結(jié)牢靠，密封性能好，使用壽命長，外形尺寸小?？谇腥牍茏?，形成與管子之間的接觸密封。536MG200-W電牽引采煤機說明書機械傳動構(gòu)造通軸構(gòu)造4-18所示,其作用是將電動機的動力傳動給液壓傳動部和左截割部,其左端裝有m=5、z=27的漸開線外花鍵聯(lián)軸節(jié)，它們與截割部內(nèi)花鍵聯(lián)軸節(jié)相聯(lián)，軸的左端還裝有兩個齒輪，用以傳動主油泵和雙聯(lián)齒輪泵。5352032126滾子軸承上，兩軸承外側(cè)用規(guī)格為FW120X150X12BFW150X180X15B骨架油封，防止液壓油外漏。通軸內(nèi)側(cè)兩端為規(guī)格FW120X150X12B竄油，通軸右端軸承座端面鉆有小孔，利用液壓箱內(nèi)油液對軸承進展?jié)櫥ㄝS中部用保護套將其與油池隔離開。齒輪泵軸齒輪泵軸是將電動機的動力傳遞給雙聯(lián)齒輪泵的軸組，如圖5-19所示，鍵和齒輪泵相聯(lián)。液壓傳動部的安裝與調(diào)定生疏安裝程序以及留意事項。安裝時，要細心選擇零部件，嚴格遵守安裝挨次和方法。安裝后要進展嚴風格試，以保證液壓傳動部的各項指標都到達出廠標準。液壓傳動部的安裝留意事項主油泵(油馬達)等外購件在安裝前必需要檢查是否有合格證,進展必要的性能試驗〔如耐壓與外泄的測定有關檢驗標準。546MG200-W電牽引采煤機說明書556MG200-W電牽引采煤機說明書隔爆電磁閥必需有產(chǎn)品防爆合格證。對生產(chǎn)廠家的液壓件，在安裝前進展必要的性能試驗。各項技術指標必需到達出廠試驗檢驗標準。液壓傳動部箱體內(nèi)，不得殘留型砂、鐵屑和其它雜物。而且，需要用汽油和壓縮空氣進展沖洗、吹凈，然后用塑料布罩住，以免臟物進入箱體內(nèi)。齒輪軸組安裝后，應轉(zhuǎn)動敏捷、輕快，各對齒輪的接觸斑點和間隙應符合有關技術規(guī)定。安裝后，不允許液壓箱與齒輪箱間相互串油。液壓箱內(nèi)管路布置要盡量整齊，層次清楚。安裝后各箱蓋和連接件處不允許有油向外滲漏。安裝完畢后，應嚴格防止異物落入齒輪箱和液壓箱內(nèi)。安裝挨次566MG200-W6MG200-W電牽引采煤機說明書58液壓傳動部的一般安裝挨次為：先齒輪箱，后液壓箱，先下層零部件，后上層零部件?？ㄌ捉宇^的安裝卡套接頭必需進展預裝，然后在液壓傳動部中正式安裝，這樣，才能保證卡套接頭工作的牢靠性，卡套接頭的預裝程序如下：4-204-20卡套接頭在彎管機上將不銹鋼管彎曲成所需要的外形。對不銹鋼管、接頭體、螺母和卡套進展清洗處理。1mm墊頭。在接頭體、螺母的螺紋和卡套的刃口上涂少量的潤滑油。將卡套和螺母套在不銹鋼管上，然后插入接頭體內(nèi)，放正管子，使端部與墊卡相接觸，旋動螺母并不停轉(zhuǎn)動管子，直到管子不能轉(zhuǎn)動為止。3/4～11/4圈，使卡套的刃口切入管子外徑，形成刃口密封。旋出螺母，檢查卡套刃口是否切入管子，切入圓周是否均勻，卡套2.55分鐘不允許有泄漏現(xiàn)象。裝入液壓傳動部之前，應嚴格清洗干凈。液壓傳動部的維護及常見故障的分析與預防液壓傳動部的維護日常維護檢查液壓油油位是否低于油標高度，液壓油是否乳化變質(zhì)。0.3Mpa，假設超過，則需要更換精過濾器濾芯。檢查外部零件是否損壞，各緊固件是否松動。檢查各操作手柄轉(zhuǎn)動是否敏捷。定期清洗粗過濾器濾芯，檢查方法：擰下粗過濾器板上的螺堵，接400mmHg時，應清洗或更換濾芯。液壓油治理統(tǒng)發(fā)生的故障和液壓件磨損，多數(shù)是由于液壓油不潔和變質(zhì)而引起的。因此，液壓油的的選擇、運輸、存放、更換和過濾應嚴格按有關規(guī)定進展。液壓油的更換標準表為液壓油的更換標準透亮、澄清良照常使用透亮、有黑色良過濾后可使用乳白色良需更換黑褐色臭需更換外觀外觀氣味處理止噴霧冷卻水混入油池，并且要定期檢查油質(zhì)，假設覺察乳化或變質(zhì)現(xiàn)象，應準時更換油液。在更換油液時，要對液壓傳動部進展徹底清洗，一般可用泡沫塑料擦洗，嚴禁用棉紗或舊布進展擦洗，在工作面上，液壓傳動部開蓋前，應停頓其它作業(yè)，徹底去除箱蓋上面的煤灰，并且在傳動部上方掛防塵部，以免煤塊或矸石落入油池。采煤機常見故障采煤機的故障類型主要有三大類：一是液壓傳動局部的故障，二是機械傳動局部的故障，三是電氣掌握局部的故障。其中液壓傳動局部故障較多，高達采煤機故障的80和查找，因此，在實際工作中，必需通過對故障征兆的分析推斷，以及通過必要的檢測和試驗手段，才能正確推斷故障點。推斷故障的程序和方法采煤機司機在分析推斷故障時，首先要對采煤機的構(gòu)造、原理、性能及系統(tǒng)原理作全面的了解，只有這樣才能對液壓故障做好正確的推斷。推斷故障的程序現(xiàn)象、故障征兆，必要和可能時可開采煤機聽其運轉(zhuǎn)聲響。。看：看液壓系統(tǒng)有無滲漏，特別留意看主要的液壓元件、接頭密狀況。度；檢查液壓系統(tǒng)中高、低壓實際變化狀況，油質(zhì)污染狀況；測量各安全閥、背壓閥及各種保護裝置的主要整定值等是否正常。盡快排解故障。推斷故障的方法過程。其推斷的方法是先外部，后內(nèi)部；先電氣，后機械；先機械，后液壓；先部件，后元件。先劃清部位首先推斷是哪類故障，相應于采煤機的哪個部位，弄清故障部位與其他部位之間的關系。從部件到元件確定部件后，再依據(jù)故障的現(xiàn)象和前述的程序查找到具體元件，即故障點。采煤機故障處理的一般步驟與原則采煤機故障處理的一般步驟首先了解故障的現(xiàn)象及發(fā)生過程，尤其要留意了解故障的微小現(xiàn)象。分析引起故障的可能緣由。做好排解故障的預備工作。處理故障的一般原則處理故障的一般原則是：先簡潔后簡單，先外部后內(nèi)部，先機械后液壓。處理采煤機故障是應留意的事項處理好故障，又要時刻留意安全，所以在處理故障是應留意以下事項：排解故障時，必需先檢查處理好頂板、煤壁的支護狀態(tài)；斷開電機的電源，翻開隔離開關和離合器，閉鎖刮板輸送機；接通采煤機機身外的照明，將防滑、制動裝置處于工作狀態(tài)；將機器四周清理干凈，機器上掛好篷布，防止碎石掉入油池中或冒頂片幫傷人。推斷故障要準確、徹底。更換元部件要合格。元件及管路的聯(lián)接要嚴密結(jié)實，無松動、不滲透。元件內(nèi)部要清潔，無雜質(zhì)及細棉絲等物。拆裝的部位挨次要正確。處理完畢后，肯定要清理現(xiàn)場，清點工具，檢查機器中有無棄異物，然后蓋上蓋板，注入油并排其后再進展試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)合格后，檢修人員方可離開現(xiàn)場。液壓故障診斷排解故障 故障緣由 排解方法現(xiàn)象剎車電磁閥電控失靈或閥芯蹩卡采煤2.馬達損壞機不3.功控電磁閥閥芯蹩卡或彈簧牽引失效(低4.其他故障(高壓溢流閥的調(diào)壓不定壓力過低，主油泵斷軸等)降)1.,如發(fā)生兩側(cè)密封面嚴峻拉毛采煤2.高、低壓油路嚴峻漏損機不3.低壓溢流閥的故障如低壓牽引溢流閥的閥芯卡住以及調(diào)整(低 彈簧損主油泵與油馬達嚴峻壓下漏損壞或調(diào)整彈簧座松動降) 4.主油泵與油馬達嚴峻漏損5.液壓油嚴峻污染

修理或更換剎車電磁閥修理或更換馬達修理或更換功控電磁閥4更換主油泵修理或更換補油泵檢查油路泄漏處并處理修理或更換低壓溢流閥修理或更換主油泵與油馬達更換液壓油

油位過低，吸不上油吸油管路堵塞油液粘度過高補油泵損壞如發(fā)生鍵側(cè)壓潰、斷軸補油泵轉(zhuǎn)向相反通氣塞孔堵塞

處排出堵塞物排空油箱，更換低粘度油修理或更換補油泵改正電機接線清洗或更換通氣塞吸油處管路局部堵塞空氣由管路泄漏處進入系排解堵塞物調(diào)高統(tǒng)固并進一步檢查軟管泵的3.空氣在管路中密閉3.如需要給系統(tǒng)排氣噪音4.通氣塞堵塞4.清洗或更換過大5.液壓元件磨損或損壞5.更換元件調(diào)高泵的聯(lián)接法蘭松動泵運行速度過高6.檢查更換密封墊，適當緊固油液粘度過大泵外1.轉(zhuǎn)軸磨損泄漏1.油液內(nèi)有研磨物系統(tǒng)2.油液粘度低元件3.持續(xù)高壓超過泵的最大值磨損4.系統(tǒng)中有空氣較快5.通氣塞堵塞1.油壓過高泵內(nèi)2.泵由于缺油滯塞元件損壞3.外界異物進入泵內(nèi)頻繁4.軟管損壞效系統(tǒng)2.背壓過高，回油不暢壓力過高3.油液粘度過高4.調(diào)高泵安裝過緊調(diào)高泵損壞，泄漏量太大。高壓膠管損壞或接頭松脫。安全閥失靈，壓力調(diào)不到所調(diào)高需的壓力值或調(diào)得過低。系統(tǒng)4.調(diào)高油缸內(nèi)活塞密封圈損壞不能或缸體焊接脫焊，相互竄油。動作5.調(diào)高油缸液壓鎖密封不嚴，相互串油。粗過濾器嚴峻堵塞。搖臂1.蠕動或調(diào)高油缸活塞桿腔外部泄漏

是否過高換用適當粘度的油1.更換“O”形圈及密封清洗過濾器，更換油液檢查油液粘度是否適宜重調(diào)整檢查泄漏部位進展修理排解堵塞物，清洗通氣塞檢查調(diào)整安全閥的壓力為20MPa檢查油位、過濾器及供油管道，修理或更換拆開泵排解異物檢查軟管，如需要請更換閥檢查回油環(huán)節(jié)是否有堵塞或蹩卡，假設需要就更換檢查油液粘度是否適宜拆開并重安裝更換密封或調(diào)高泵更換高壓膠管或緊固接頭修理或更換安全閥更換密封或修復開焊處更換液壓鎖清洗或更換粗過濾器濾芯換液壓缸；更換液壓鎖2.調(diào)高電磁閥、手動換向閥未向閥2.調(diào)高電磁閥、手動換向閥未向閥返回零位搖臂抖動閥和調(diào)高油缸過度磨損1.調(diào)高油缸節(jié)流塞與系統(tǒng)不匹配油液中有研磨性物質(zhì)調(diào)高油缸安裝不當系統(tǒng)壓力過高油液粘度過低或過高系統(tǒng)進入空氣零件安裝不當1.更換節(jié)流塞更換油液過濾元件檢查并重安裝檢查安全閥并重調(diào)整更換粘度標號適合的油液排出空氣檢查泄漏重安裝，合理裝配3.調(diào)高油缸〔4-21〕調(diào)高油缸的作用了動力，使搖臂在規(guī)定范圍內(nèi)上下?lián)u擺，并鎖定在需要的位置上，以滿足采煤機的采高和臥底量的要求。調(diào)高油缸的構(gòu)造調(diào)高油缸由活塞、活塞桿、油缸體和液壓鎖、密封等組成?；钊麠U與搖臂通過軸銷連接，油缸的尾部缸座上的孔與牽引箱體通過軸銷相連。調(diào)高油缸的主要特點的狀況下也不會使搖臂降落。同時，搖臂能保持在需要的位置上，不受按鈕操件。拆卸及更換的鉸銷拆下，這樣就可以將調(diào)高油缸從采煤機上拆下。潤滑在活塞桿的鉸銷襯套處每周注入適量的ZL-3鋰基潤滑脂。第五章關心部件底托架,,采騎在工作面輸送機上滑行。底托架的構(gòu)造主要由左托架、右托架、導向滑靴、滑靴、行走輪組及斜鐵固定裝置等組成。底托架承受鋼板焊接件，為了便于井下運輸，底托架分為左右兩局部，彼此用定位銷和高強度螺栓、液壓防松螺母連成一體。導向滑靴布置在靠老塘側(cè)，滑靴靠煤壁側(cè)，它們均用銷軸與底托架鉸接在一起，并均可相對底托架搖擺。導向滑靴和行走輪組還可相對底托架沿銷軸置在行走輪組的側(cè)面，以保證齒輪與銷排的正常嚙合。整臺采煤機承受M30X3.5的高強度螺栓和液壓防松螺母緊固在底托架上,為防止采煤機工作時產(chǎn)生左右竄動,在底托架的左右兩端各裝有一個斜鐵緊固裝置，以便將機體楔緊，以此改善緊固螺栓的受力狀況，防止被切斷。電纜拖移裝置,代替人工盤繞電纜和水管,以減輕工人的勞動強度,提高工作效率。電纜拖移裝置的構(gòu)造，它主要由托架、壓板、電纜夾等組成，托架由螺釘和銷子固定在左右截割部固定箱上。電纜夾為鋼殼外注塑尼龍，既減輕重量，連接在一起。電纜夾呈框形，靠老塘側(cè)有開口，電纜和水管從開口邊卡入電纜夾內(nèi)。鋪設在工作面輸送機的電纜槽下部，采煤機工作時這段電纜和水管并不移動，在工作面中部四周，才將電纜和水管引入電纜槽，并放入電纜夾內(nèi)，移動局部的電纜和水管的長度應大于工作長度的一半，留有肯定的余量，以適應工作面長度的常常變化。工作面輸送機常常彎曲，電纜夾易被卡住，且電纜槽內(nèi)簡潔積煤，可能會使電纜夾墊高，導致其出槽而翻倒。因此，在采煤過程中，司機應隨時留意拖纜裝置的工作狀況，準時清理電纜槽內(nèi)的積煤，以保證電纜夾鏈的正常拖移。側(cè)護板,以及靠老塘側(cè)的油馬達和制動器，以免被礦石、煤塊砸壞或擠壞，在采煤機靠煤壁側(cè)安裝有左右截割部護板、電動機護板、液壓傳動部護板，在靠老塘側(cè)裝有左右牽引傳動部護板，它們分別用螺釘與各部件和底托架緊固在一起。噴霧冷卻系統(tǒng)采煤機的滾筒在割煤、裝煤過程中，會產(chǎn)生大量的煤塵，不僅降低了工作面的能見度，而且對安全、安康極為不利。因此，必需準時實行降塵措施，同6MG200-W電牽引采煤機說明書時，各部件〔如電動機、截割部、液壓傳動部〕工作時會產(chǎn)生很多的熱量，為了保證其牢靠地運行、必需實行冷卻措施，為此，采煤機設置了噴霧降塵和冷5-1所示。200L/min2.5～3Mpa,為到達此指標,應承受專用泵來供給壓力水。進入采煤機水閥并經(jīng)過濾后，分成三路。其中二路水分別冷卻左右截割部的固定減速器，然后，進入內(nèi)噴霧裝置，經(jīng)滾筒上的噴嘴噴出，起降塵和沖洗并冷卻截齒的作用，水量均為70L/min。后，再經(jīng)右搖臂進入右外噴霧塊噴出，起降塵作用；另一路經(jīng)節(jié)流閥進入液壓傳動部的冷卻器，冷卻箱內(nèi)的油液后，再經(jīng)左搖臂進入左傾外噴霧塊噴出，起降塵作用。這兩路均裝有安全閥，以防噴嘴被堵時水壓上升，從而損壞冷卻器676MG200-W6MG200-W電牽引采煤機說明書68和電動機水套。1.5Mpa,30L//min。第六章截割滾筒構(gòu)造與作用二是依靠滾筒上的螺旋葉片將截割下來的煤裝到工作面刮板輸送機上。另外，滾筒的內(nèi)噴霧還可冷卻截齒延長其使用壽命，噴霧降塵改善工作條件，沖淡瓦斯潮濕煤層等。此外，滾筒的構(gòu)造和參數(shù)對煤的塊率、煤塵的生成量及采煤機整機工作的穩(wěn)定性等也有肯定的影響。截割滾筒為螺旋焊接構(gòu)造滾筒，為了適應截割硬煤，增加了滾筒的強度，筒承受方形連接。為了適應電牽引采煤機的需要，該滾筒承受三頭螺旋葉片；的摩擦損耗，減小了采煤機前進過程中的牽引阻力，如圖2-12截割滾筒所示。小孔水道，每一個水道安裝一只噴嘴，每只噴嘴布置在截齒與截齒之間，離截齒較近，以便在煤塵尚未集中之前就將其撲落，由此大大提高了降塵效果，端盤上也布置了多只噴嘴。必需用鐵絲串接防松。滾筒的拆卸及留意事項：先將滾筒與搖臂輸出軸的連接螺絲取出，再用滾筒拆卸工具將滾筒拆下來。滾筒截齒：每次截割開頭前或規(guī)定檢修期間，應檢查截齒〔如每割一個原班〕檢查截齒須到達：有一整套適用型號和規(guī)格的截齒與滾筒配套。警告如假設截齒有遺漏、鈍的或受損，則不得啟動采煤機，必需予以即使更換。假設不遵守本條，會損壞并造成采煤機的不穩(wěn)定。在檢查或更換截齒前，先切斷電源再進展更換。第七章電氣系統(tǒng)概述6MG200型芯線掌握采煤機電氣設備包括電機電控箱、電磁閥、7-1所示，電機的電控箱位于電機側(cè)面的防爆腔內(nèi)，電磁閥位于液壓傳動部。本電氣設備適用條件。a2023米；b環(huán)境溫度不低于-10℃，不高于+65℃；本電氣設備能完成的掌握及具有的保護功能。a主啟〔啟動采煤機；b主?！餐ｎD采煤機；c運閉〔停頓工作面輸送機；去順槽開關牽引泵箱牽引泵箱電機電控箱電電電磁閥7-1d先導；e電機過載保護；f電機寵保護。電器系統(tǒng)介紹電機電控箱電機電控箱是電機的主要部件，由接線腔和掌握腔兩局部組成。接線腔正面上方是采煤機供電電纜進線喇叭口，正面下方是接線腔蓋板，翻開蓋板供接1140V掌握線接線用。掌握腔是電氣設備的主要安裝地，掌握腔的蓋板上有一只隔離開關的扳手由發(fā)光二極管組成的功能顯示器。翻開掌握腔的蓋板，可以看到腔內(nèi)的電氣設備，如圖7-2所示腔內(nèi)的左上只行程開關和四只按鈕組成四只按鈕開關。右上方面板后面是一只隔離開關，壓器、兩只高壓熔斷器、一個空氣斷路器和接線端子。電氣系統(tǒng)原理本電氣系統(tǒng)由掌握中心、電源變壓器、顯示器、電磁閥、掌握開關等組成，全部的電控局部全部安裝在電控箱內(nèi)。采煤機的掌握a合上隔離開關，來自順槽開關至電機的主線電纜接通，按下先導按鈕，觀看顯示器的先導顯示發(fā)光二極管是否發(fā)光，假設二極管發(fā)光說明掌握回路正常。b掌握回路檢查完畢，啟動輸送機后，如采煤機四周無障礙物，一切正常，翻開冷卻水的閥門，按下主啟按鈕，延時5秒鐘后，掌握中心得電后，發(fā)出信號使掌握回路自保繼電器KD1工作，放開按鈕采煤機進入正常工作狀態(tài)。c任何狀況下,停頓采煤機可按下主停按鈕，主停按鈕由行程開關的常閉和常開兩組觸點組成,這兩組觸點分別掌握著掌握回路和自?；芈?。當此按鈕被按下以后可使兩條回路同時斷開，使磁力啟動器跳閘，采煤機失電停機。d按下運閉按鈕運輸機掌握回路斷開，磁力啟動器停頓供電，輸送機即停機。主啟主啟主停先導運閉隔離開關手柄分合2-2f在采煤機長時間停機，或采煤機檢修時，需要把隔離開關切斷，并把閉鎖按鈕按到閉鎖位置。在采煤機上停輸送機，可避開不必要的意外事故發(fā)生。采煤機掌握系統(tǒng)的保護采煤機設有恒功率保護和電機過寵保護，保護電路設在掌握裝置局部。a電機過載保護：電機的功率信號取自電流互感器，通過掌握中心轉(zhuǎn)換以后功能顯示器顯示其工況。當中心檢測到電機的功率小于額定功率的90%時，功能顯示器顯示欠載信號；當電機超過額定功率的90%時，功能顯示器顯示過載提前報警信號；當掌握中心檢測到電機功率到達額定功率的120%時，并發(fā)出主停信號。100%KD3吸合，功控閥翻開，采煤機即減速牽引，使功率下降。b155155檢測中心檢測到該值，發(fā)出主停信號，到達保護電機目的。３.掌握中心主要技術性能ａ工作電源電壓220V，50HZ內(nèi)部關心開關電源DC24Vb掌握數(shù)據(jù)：過溫工作原理24V流互感器和溫度傳感器協(xié)作實現(xiàn)掌握功能。合上隔離開關，按下先導按鈕，假設先導指示二極管正常發(fā)光，則表示掌握回路正常。按住主啟按鈕，電源變壓器將1140V220V以后作220V24V開關電源24V24V可編程掌握器的電源；一路送到中間繼電器，通過中間繼電器實現(xiàn)對掌握功控6MG200-W6MG200-W電牽引采煤機說明書電磁閥和制動電磁閥；一路作為溫度傳感器的采樣電源。5PLC兩PLC發(fā)光二極管是用來監(jiān)視可編程掌握器的，當此二極管發(fā)光時，掌握器工作是正常的。采煤機在工作的過程中，掌握中心對采煤機電機的工況進展實時的監(jiān)測。來自電流互感器的電流信號送到掌握中心信號轉(zhuǎn)換板以后將電流信號轉(zhuǎn)化為0~10V0~10V的電壓信號送到可編程掌握器與給定的信號進展比較,最終把比較的結(jié)果輸出，發(fā)出報警指示及故障停車命令，驅(qū)動顯示器和繼電器來實現(xiàn)采煤機的保護。原理方框圖顯示器顯示器24V開關電源溫度檢測控制中心掌握信號超載欠載超載驅(qū)動6MG200-W6MG200-W電牽引采煤機說明書75留意事項采煤機停機時間較長，或因修理、處理機械故障時，務必翻開隔離開關，保護人身設備安全。采煤機的掌握程序及參數(shù)在出廠以前已進展了調(diào)試和整定，切勿改動，以免機器誤動作，造成不必要的停機，影響生產(chǎn)。采煤機在出廠前已做過部件和整機的出廠試驗，運抵現(xiàn)場后因經(jīng)過運輸和擱置過程，必需經(jīng)過地面試運轉(zhuǎn)正常方可井下生產(chǎn)。運輸一般說明防腐處理機器部件和鋼構(gòu)造部件在供貨前依據(jù)各自可能患病的腐蝕狀況對其外表都進展了防腐處理。假設用戶沒有特別要求，表層都作如下處理：全部無機械加工的內(nèi)外外表都經(jīng)涂層防銹處理：有減速器內(nèi)腔、液壓箱內(nèi)腔經(jīng)防油、防腐處理：3)沒有涂層的外表〔一般是光亮的金屬外外表進展了外防腐處理。存放1年，必需進展長期防腐處理，并定期對防腐措施進展檢查；假設存放時間格外長，那么再投入使用前必需進展全面檢查。依據(jù)能；至于電機、泵等組件的存放，必需遵守有關的存放說明。(3)大部件固定1)必需托付有閱歷的人員進展大部件固定、由工作人員指揮進展運輸和裝卸工作零部件和較大的組件在運輸前必需留神固定在吊車上并防止其滑落。選擇有足夠起吊力量的性能良好的吊車進展起吊工作。運輸單元序輪廓尺寸序輪廓尺寸單件重量號 運輸單元 數(shù)量 長×高×寬〔mm〕 [kg]1截割部22522×1408×80535302牽引傳動部2810X614X5009583液壓傳動部11060X820X5001334.54調(diào)高油缸2ф220X11651205關心部件1550X140X40010766截割滾筒2ф1400X60030627電動機11130X820X50018508底托架15620X935X6403150井上檢查與試運轉(zhuǎn)檢查的主要內(nèi)容檢查機器各部件是否正常，有無缺損；外接收路是否擠壓、碰撞損壞，接頭是否擰緊；各部件連接部位有無松動；各油池、潤滑點是否按注油系統(tǒng)圖〔圖8-1〕要求的油質(zhì)和油位注油，有無滲漏現(xiàn)象。操作手把是否敏捷、牢靠。6MG200-W電牽引采煤機說明書776MG200-W6MG200-W電牽引采煤機說明書78試運轉(zhuǎn)鋪設刮板輸送機，將采煤機騎在輸送機上；按正常井下操作挨次接上符合要求的水、電后，進展整機空載運行，并檢查；各運轉(zhuǎn)局部的聲音是否正常，有無特別的發(fā)熱和滲漏現(xiàn)象，再操作各電控按扭和手把，檢查動作是否敏捷、牢靠。內(nèi)外噴霧是否正常，采煤機與輸送機配套是否適宜；進展司機操作培訓。解體下井運輸在條件許可時，應盡量削減分解后的件數(shù)，并應依據(jù)組裝程序，確定下井的先后挨次。液壓傳動部、右截割部、右牽引傳動箱、右滾筒、底托架等。對暴露的結(jié)合面、管接頭、電纜、操作手把、按扭必需實行保護措施；(3)對活動局部必需實行固定措施，油缸必需與主機架固定；油管、水管端頭必需堵后包扎方能下井；對于緊固件及零碎小件必需分類裝箱下運，以免喪失。采煤機的啟動、操作和停機啟動采煤機假設不然，會引起嚴峻損傷。冷卻啟動前必需翻開采煤機電機和其它部件的冷卻水源。留意事項：采煤機電機運轉(zhuǎn)時不得切斷水源這會造成電機密封的損害。掌握選擇按鈕在開機前，各掌握選擇按鈕，設置所需掌握方式。隔離開關頭裝有消弧裝置，在特別狀況下，可帶負荷切斷電源。一般狀況下需檢查故障或檢修采煤機，應翻開隔離開關，以防誤操作。設備在井下閑置幾天不用時，應拉下隔離開關。對人或機帶來嚴峻損傷。操作運行機械掌握通知修理人員。不得用杠桿、錘子等作用于掌握器。假設這樣，會使采煤機操作困難，并引起操作擔憂全和帶來危急。工作面狀況操作者應不斷檢查障礙物、裂開頂板和底板條件等，使采煤機走刀良好，以便能準時補救和避開造成的損傷。應常常測量工作面走向的直線性。應盡量減小坡度的起伏變化以滿足運輸機的要