冬季施工方案及施工保證措施

冬季施工方案及施工保證措施以下我為大家整理了冬季施工方案及施工保證措施，希望對大家有所幫助。

篇一

目前,將要進入冬期施工,為保證工程施工的正常進行,消除質(zhì)量隱患,確保工程質(zhì)量、工程安全。我合同段結(jié)合現(xiàn)場實際情況，組織人力、物力做好冬期施工的準備工作，并制定冬期施工組織措施，保障冬季施工順利進行。

當工地晝夜日平均氣溫連續(xù)（最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間6時、14時、及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)5d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，按冬期施工辦理。按歷年當?shù)貧庀筚Y料，冬期施工期為12月中旬至3月中旬。

一、工程概況

泰樓公路宅子至澇坡段大修工程一合同的起點是K2+135，終點K9+251。施工內(nèi)容主要是舊路面挖除，路基處理及水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層，碎石化水泥砼面層69142.2m2，100px瀝青路面應(yīng)力吸收層69142.2m2，650px厚水泥砼路面85684.72m2。3-13m中橋一座，4-13m中橋一座，1-8m小橋兩座，1-16m小橋一座。其他附屬及標志標線和綠化工程。

二、編制原則

確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。

三、冬季施工特點

1、冬季混凝土特點：0～4℃時，凝結(jié)時間比15℃時延長3倍，溫度降到0.3～0.5℃時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強度不再增長。在負溫條件下混凝土中的游離水結(jié)冰，體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)將會遭到凍脹破壞。

2、冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。

3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至砼澆筑完成的全過程實施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。

4、施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降，防寒保溫消耗工時多，工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。

5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié)，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。

四、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組

項目部成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、總工程師任副組長，組員由各部室和各隊負責(zé)人組成。

組長：xxx；

副組長：xxx、xxx、xxx、xxx；

組員：xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx。

1、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé)

（1）認真貫徹落實安全質(zhì)量有關(guān)要求，按照項目施工計劃安排和安全控制要求，合理組織施工，嚴格施工過程安全控制，正確處理安全與工期、安全與效益的關(guān)系，不違章指揮、盲目蠻干，文明施工，確保施工生產(chǎn)安全。

（2）組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，教育員工嚴格遵守勞動紀律，按章作業(yè)。關(guān)心職工生活，合理安排勞動力，對有禁忌職業(yè)病的人員，不準安排其從事禁忌工種的工作。

（3）組織制定施工技術(shù)安全措施或施工安全控制方案，并在施工中檢查督促各項安全措施的落實。

（4）根據(jù)冬季施工要求，合理調(diào)整施工計劃和人員、機械設(shè)備資源配置。

（5）組織進行現(xiàn)場安全質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時予以消除。協(xié)調(diào)解決冬季施工防護物資。

2、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組副組長職責(zé)

（1）認真貫徹市局、駐地辦和項目部有關(guān)冬季施工的文件通知要求，貫徹法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范，嚴格按章辦事。

（2）落實關(guān)于冬季施工的安全質(zhì)量管理辦法。

（3）協(xié)助組織好冬季施工工作大檢查，進行冬季施工工作評比活動，推進冬季質(zhì)量安全工作目標的實現(xiàn)。

（4）編制、審定冬季施工技術(shù)組織設(shè)計方案、技術(shù)文件和處理技術(shù)問題時，必須符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和勞動保護規(guī)定。

（5）負責(zé)質(zhì)量與安全技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)施工現(xiàn)場作業(yè)人員規(guī)范作業(yè)。組織經(jīng)常性的冬季施工檢查活動，及時消除事故隱患。

（6）有權(quán)拒絕違章指令。

3、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組員職責(zé)

（1）教育培訓(xùn)工作：編制冬季施工方案和技術(shù)措施，對管理和施工人員進行安全質(zhì)量知識的教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，切實讓每一個參建人員了解冬季施工所存在的安全質(zhì)量隱患。

（2）組織進行現(xiàn)場質(zhì)量、安全生產(chǎn)的檢查，及時掌握施工生產(chǎn)場所、機械設(shè)備情況，例如：施工和生活區(qū)是否私拉亂接電線，是否使用不合格設(shè)備和機具；施工現(xiàn)場各處護欄、安全網(wǎng)等防護設(shè)施是否完善，在出現(xiàn)霜凍和積雪時是否做好防滑措施，施工前要清除干凈；施工現(xiàn)場和生活區(qū)是否有燒柴或者電爐子取暖的現(xiàn)象，現(xiàn)場是否配備適量的滅火器材等消防工具。

（3）落實拌和站管理相關(guān)措施：在氣溫較低時，對料倉的砂石料采取覆蓋、拌和用水采取加溫的措施，混凝土拌和和運輸滿足規(guī)范的相關(guān)要求。

（4）負責(zé)對現(xiàn)場的機械設(shè)備進行排查，加強冬季對機械設(shè)備、機具進行維護和保養(yǎng)，使設(shè)備滿足冬季施工要求。

（5）制止違章指揮、違章作業(yè)等行為。發(fā)現(xiàn)特別危急情況時，有權(quán)停止其作業(yè)或操作，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)，必要時可直接向上級機關(guān)匯報。

五、冬季施工前準備工作

（1）當工地晝夜平均氣溫連續(xù)5天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，砼工程按冬季施工辦理。

（2）為保證工程施工質(zhì)量，在冬期氣候條件下嚴格按冬季施工要求進行施工。

（3）通過當?shù)貧庀蟛块T或網(wǎng)絡(luò)媒體，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準備工作。

（4）根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護措施，并在物資和機械方面做好儲備和保養(yǎng)工作。

（5）施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。

（6）檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施制作過冬棚，準備好加溫及烤火器件。當采用電暖氣和暖棚施工時，作好防火措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準備好各種搶救設(shè)備。

（7）在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。

（8）開展班組冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)活動。對冬季施工的班組和機械設(shè)備操作人員，按工作性質(zhì)開展安全技術(shù)交底、操作規(guī)程和安全知識教育活動。要求各班組長，嚴格按冬季施工安全技術(shù)措施要求，合理安排組員日程工作安排，不違章作業(yè)。

（9）明確各級管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，對在施工現(xiàn)場發(fā)生違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象，嚴格按有關(guān)規(guī)定處罰。

六、冬期施工測溫

（一）冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定

1、冬期施工的測溫范圍

冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼、棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。

2、測溫人員的職責(zé)

（1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責(zé)人；

（2）砼拌合料的溫度、砼出倉溫度、砼入模溫度；

（3）砼養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護的初始溫度和時間。

（二）冬期施工測溫的準備工作

1、人員準備

設(shè)專人負責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。

2、準備好必須的工具

測溫計：測量大氣溫度、環(huán)境溫度及測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。

3.測溫孔的設(shè)置

（1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號。

（2）各類結(jié)構(gòu)物測溫孔設(shè)置要求：

測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

（三）測溫方法和要求

根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。

測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3-5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

（四）測溫管理

1、施工現(xiàn)場施工人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責(zé)人。

2、項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬季施工疑難問題。

3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。

4、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。

5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

七、混凝土冬期施工措施

混凝土工程冬期施工從整個施工過程的各個環(huán)節(jié)都要采取相應(yīng)的保溫、防凍、防風(fēng)、防失水措施，盡量給混凝土創(chuàng)造室溫養(yǎng)護環(huán)境，使混凝土能不斷凝結(jié)、硬化、增長強度。早期混凝土強度的增長是抵抗凍害的關(guān)鍵。由于受氣溫的影響，混凝土強度的增長取決于水泥水化反應(yīng)的結(jié)果，當氣溫低于5℃時，與常溫相比混凝土強度增長緩慢，養(yǎng)護28d的強度僅達60%左右，這時混凝土凝結(jié)時間要比15℃條件下延長近3倍，當溫度持續(xù)下降低于0℃以下時，混凝土中的水開始結(jié)冰，其體積膨脹約9%，混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞，強度損失。因此冬期施工混凝土，使其受凍前盡快達到混凝土抗凍臨界強度是至關(guān)重要的。為了給冬期澆注混凝土創(chuàng)造一個正溫養(yǎng)護環(huán)境，必須采取一系列措施，應(yīng)從混凝土配合比的設(shè)計，原材料的加熱，混凝土拌合、運輸及澆注過程的保溫，養(yǎng)護期間的防風(fēng)、供熱等方面考慮。

篇二

根據(jù)規(guī)范砼強度必須達到受凍臨界強度規(guī)定為：

根據(jù)砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范第16頁當最低氣溫不低于-10度時，砼抗壓強度不得小于3.5MPa；當最低氣溫不低于-15度時，砼抗壓強度不得小于4.0MPa；當最低氣溫不低于-20度時，砼抗壓強度不得小于4.5MPa。

砼的溫度降至0度前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度，其中抗凍臨界強度規(guī)定為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的砼為設(shè)計強度標準值的30%。

1、材料選用

（1）水泥：C50混凝土采用山水水泥生產(chǎn)的普硅42.5水泥，水泥其它各項指標均符合國標要求。冬施優(yōu)先采取散裝水泥，并事先存放在水泥罐中保溫,罐裝水泥采用棉布和毛氈包裹水泥罐。

（2）砂：選用大汶河的河砂，細度模量2.9，砂表觀密度2670kg/m3，堆積密度1631kg/m3，空隙率29%。

（3）碎石：采用道郎采石場5～25石灰石碎石，表觀密度2730kg/m3堆積密度1580kg/m3，空隙率38%，壓碎指標11%。

（4）高效減水劑：選用萊蕪汶河化工有限公司生產(chǎn)的混凝土高效減水劑，此外加劑配料中含有防凍劑、早強劑的成分，各項指標符合國標要求，事先預(yù)熱保溫。

（5）拌合用水：采用就地打井，各種指標符合拌合用水要求，蓄水池采用鋼制水箱，用于儲存熱水做為拌和用水。蓄水池采用巖棉包裹，頂部覆蓋隔熱層保溫。為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度，也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。

2、混凝土拌和保溫措施

一般當?shù)刈畹蜌鉁卦?10度以上，拌和過程中只需要對水進行升溫，確保砼出廠的溫度，采用混凝土攪拌運輸車加保溫套進行混凝土運送，應(yīng)能保證達到施工要求。

砂石料采用表層覆蓋彩條布，防止雨雪進入。

采用鍋爐加熱，加熱后放在儲水箱中，儲水箱一端用逆流閘閥連接進水管，一端連向拌和機，水溫加熱至90度左右，拌和時先將砂石料加入，加入熱水進行拌和，拌和1分鐘后，等溫度達到50度以下時加入水泥及外加劑，最后攪拌出倉。

冬期混凝土拌和時間比常溫時間延長50%，時間掌握在3分鐘左右?；炷脸隽峡诘臏囟炔坏陀?5℃，保證入模前混凝土的溫度達到暖棚養(yǎng)生法的最低溫度要求。

做好冬期混凝土配合比的試驗工作，冬期施工的混凝土摻加防凍劑的配比已完成，混凝土配合比經(jīng)駐地辦、中心試驗室對比驗證并批復(fù)。

(3)砼的拌制

1）外加劑

a.外加劑的選擇

冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響。

我單位選用萊蕪汶河化工有限公司生產(chǎn)的混凝土高效減水劑，此外加劑配料中含有防凍劑及早強劑成分，各項指標符合國標要求，事先預(yù)熱保溫。

b.外加劑的試驗

冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標準，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。

c.外加劑的管理

冬期施工攪拌砼使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，認真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標準濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。

2）砼的拌制

砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.5±2.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥→外加劑（對骨料先行攪拌后再加水泥）。生產(chǎn)期間，專人負責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不增大，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在90℃，出料溫度保持在10度以上且保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。

4、混凝土的運輸：

混凝土運送采用混凝土攪拌車，在外部覆蓋保溫套?；炷脸鰴C后應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土熱量散失、混凝土離析、坍落度變化，運輸工具除保溫防風(fēng)外，還必須嚴密、不漏漿，并采用帆布包裹，減少熱量的損失。

5、混凝土的澆筑

（1）冬期施工要注意在模板各接縫、棱角部位加強縫的嵌塞。

（2）進行混凝土澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、防凍保護措施。

（3）冬期混凝土的振搗采用機械振搗，振搗快速，保證混凝土的均勻性和密實性，結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準確，鋼筋、預(yù)埋件位置正確，拆模后混凝土表面平整、光潔。

（4）為澆筑混凝土振搗密實，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得低于20厘米，振搗時振動棒間距掌握在40厘米，上層振搗時應(yīng)插入下層15厘米保證層間銜接，待混凝土表面不再顯著沉降，表面泛漿后慢慢將振搗棒提出。

6、拆模

將試塊及時進行試塊強度檢驗。當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5℃，且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa時，模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工長根據(jù)試驗結(jié)果填寫砼拆模申請，報項目總工程師和相關(guān)人員批準，重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準。

7、混凝土的養(yǎng)護：

養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過15℃。

（1）墩柱、蓋梁、臺帽保溫

立柱澆筑完畢及時養(yǎng)生，拆模后養(yǎng)生采用毛氈包裹，彩條布做成的筒罩，將立柱完全罩住，做成暖棚，保溫棚采用鋼筋骨架，外用彩條布及帆布包裹嚴實，保證堅固不透風(fēng)，內(nèi)生火爐且專人負責(zé)換煤，并放2～3個溫度計測溫度。保證棚內(nèi)溫度不低于5℃。保證砼構(gòu)件升溫不大于15℃/h，降溫小于等于10℃/h。筒罩內(nèi)保持一定的溫度和濕度，保證溫度不低于5℃；濕度不足時，應(yīng)向混凝土面及模板上灑溫水。

蓋梁模板安裝完畢后，砼澆筑時用帆布將模板周圍圍緊，然后進行澆筑，澆筑完畢后頂面用蓬布蓋嚴。拆模后用蓬布包裹住蓋梁，必要時假設(shè)暖棚，用爐火加熱，其他步驟與立柱施工基本相同。

（2）橋面鋪裝、橋頭搭板、護欄保溫

砼養(yǎng)護采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。

養(yǎng)護時注意事項：

測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養(yǎng)護溫度，不得低于5℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。

8、試塊留制

在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在標準條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在砼溫度降至0℃時（負溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14＇+21。如果f14＇+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。

9、冬期施工記錄

1）冬期施工資料分類

a.冬期施工日報表；

b.冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表；

c.冬施砼養(yǎng)護測溫記錄表。

2）冬期施工資料分析、收集、編目

a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當天天氣預(yù)報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。

b.冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。

c.砼養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當天9：00前將砼養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術(shù)質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。

八、冬季架梁工程措施

根據(jù)計劃安排，部分梁板需要在冬季進行架設(shè)施工，針對受冬季影響的設(shè)備防凍注意事項：

1、架梁設(shè)備使用維護保養(yǎng)

①在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油、機油、柴油和液壓油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合泰安地區(qū)防凍要求；未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機后排放冷卻水）；

②發(fā)電機使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車啟動時，要先低速運行一段后再逐步提高轉(zhuǎn)速；

③冬季發(fā)電機啟動前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行預(yù)熱，以防止發(fā)生火災(zāi)；

④運梁臺車冰雪天運梁時，要采用鋪草袋防滑措施；運梁臺車司機在駕駛前，要檢查確認運梁臺車的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得駕駛，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時停止運行；

⑤加強“提、運、架”三大機械設(shè)備冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備；

⑥嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴格執(zhí)行三大設(shè)備使用前的簽證制度。

2、架梁施工安全和作業(yè)人員防凍保暖

①架梁施工前密切關(guān)注當?shù)貧庀笮畔?，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以便做好預(yù)防準備工作，確保安全架梁施工作業(yè)；

②橫向風(fēng)力超過5級時停止落梁調(diào)整對位工作；當最大風(fēng)力超過6級時停止架梁，將吊車開到指定位置；

③上下梯子、施工平臺采用包裹麻布或鋪草袋進行防滑，下雪后及時進行清掃，不得有冰雪積留；

④電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護罩,經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線要整理架空,不得在地面上拖拉,不得浸放水中,電線包布應(yīng)進行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果；

⑤提前為作業(yè)人員配備好防寒保暖勞動保護用品，做到所有上橋施工人員必須穿好防滑靴和系安全帶后方可進行操作施工；

⑥三大設(shè)備操作間取暖設(shè)備配備齊全，防止操作人員因寒冷操作失誤；

九、鋼筋冬季施工措施

1、鋼筋的冷拉和冷彎

①鋼筋冷拉溫度不宜低于－20℃。

②當溫度低于－20℃時，嚴禁對低合金Ⅱ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。

2、鋼筋焊接

①冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。

②負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

③環(huán)境溫度達到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。

冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試