【蓋梁施工工藝】蓋梁施工有幾種施工方法

第第10頁共10頁【蓋梁施工工藝】蓋梁施工有幾種施工方法尖山高架橋〔二〕蓋梁施工方案一、工程概況K40+951.61656造承受柱式墩，墩臺(tái)承受樁根底，上部構(gòu)造承受預(yù)應(yīng)力砼〔后張〕小箱梁，先簡支后連續(xù)。本次蓋梁施工對(duì)象為58#～112#墩蓋梁；對(duì)應(yīng)1.4m或1.5m立柱，蓋梁中心距7.1m，蓋梁寬1.7～1.95m，高1.5m～1.6m，兩端懸臂長度為2.275m，斜度為10：15～10：16；蓋C305851.84m3，鋼筋用量總計(jì)1054497.6kg。二、編制依據(jù)2.1、本工程施工設(shè)計(jì)圖紙；2.2、本工程設(shè)計(jì)技術(shù)交底2.32.4、施工標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)》；三、施工組織3.1、工程起訖時(shí)間：2023115～2023430日。3.2、質(zhì)量目的：優(yōu)良工程。、文明平安施工目的：確保文明施工，無平安事故。、施工人員配置狀況勞動(dòng)力裝備表、施工機(jī)械、檢測儀器配置狀況施工主要機(jī)械、檢測儀器裝備表四、施工方案〔施工工藝圖詳見附圖〕當(dāng)立柱施工完畢，砼強(qiáng)度符合要求。外觀檢查無蜂窩麻面，無微細(xì)裂紋，軸線偏位、高程、垂直度均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)合格后進(jìn)入蓋梁施工。、預(yù)備工作：測量人員準(zhǔn)確放出柱頂標(biāo)高后，對(duì)柱頂標(biāo)高進(jìn)展修整，將柱頂砼浮漿全部鑿除，暴露穎砼。并沖刷干凈，以保證墩柱與蓋梁砼聯(lián)接結(jié)實(shí)。、抱箍安裝：安裝承重抱箍,利用抱箍握緊墩柱產(chǎn)生的磨擦力來承擔(dān)蓋粱自身重量和施工荷載。抱箍與墩柱之間加一層10mm厚的橡膠墊，目的是增加包箍與墩柱之間的磨擦力,不啃傷墩柱砼。為平安起見，承受兩支抱箍，在承重抱箍下面再頂一個(gè)抱箍。、模板安裝：①、抱箍上兩側(cè)各架1排“321”貝雷梁作為主承重橫梁，貝雷梁上縱向每50cm一道鋪設(shè)I16工字鋼，作為蓋梁底模支撐系統(tǒng)，工字鋼上為蓋梁底模，底模承受組合鋼模，底模1.2m②、測量人員將蓋梁軸線放出后，施工人員按蓋梁軸線和蓋梁標(biāo)高安裝底模,并調(diào)整蓋梁底模到達(dá)設(shè)計(jì)高標(biāo)。蓋梁底模標(biāo)高安裝施工誤差不應(yīng)大于±5mm,軸線偏位誤差不應(yīng)大于±10mm,模板接縫間設(shè)置止水帶,防止接縫漏漿造成砼面色差或麻面。③、側(cè)模承受與底模配套的組合鋼模板，模板安裝前全面除銹并涂刷無色脫模劑，立模時(shí)用止水帶堵好接縫，防止漏漿。模板與立柱四周密封，防止漏漿。側(cè)模承受18mm對(duì)拉螺桿進(jìn)展模板加固，模板各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固。安裝完畢后，認(rèn)真檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定性。、鋼筋綁扎安裝：①、綁扎鋼筋時(shí)，先在鋼筋場地進(jìn)展骨架鋼筋的放樣焊接，然后綁扎成型。再將已完成綁扎的鋼筋整體運(yùn)至現(xiàn)場并吊裝至底模上。整體吊裝應(yīng)留意吊點(diǎn)位置,并實(shí)行必要的加固措施,防止骨架變形。鋼筋吊裝就位要準(zhǔn)確,確保鋼筋保護(hù)層厚度誤差不大于5mm?；炷翝仓耙?xì)心測量縱、橫向位置，尺寸和標(biāo)高，確保無誤。經(jīng)構(gòu)造監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后才能澆筑混凝土。4.5、砼澆筑：混凝土澆筑，嚴(yán)格依據(jù)施工協(xié)作比配料，混凝土承受砼罐車運(yùn)輸，汽車吊協(xié)作吊斗提升導(dǎo)入模內(nèi)，出口距砼外表不大于2m，澆筑時(shí)由外側(cè)向內(nèi)側(cè)分層澆筑、振搗承受插入式振搗器振搗?；炷翝驳巾斆娓叱毯竽ㄆ绞展?，拆模后進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。、拆模養(yǎng)護(hù)①、混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快賜予土工布掩蓋。掩蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的外表。②、混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa前方可撤除側(cè)模。拆模后掩蓋立柱。④、當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，撤除承重底模，拆模后連續(xù)灑水養(yǎng)生。1〕、鋼筋工程①、鋼筋進(jìn)場后，須有出廠質(zhì)保單，外觀質(zhì)量合格，并取樣做抗拉、屈從強(qiáng)度及鋼筋單位質(zhì)量試驗(yàn)，需焊接的鋼筋，還須做焊接試驗(yàn)。②、鋼筋綁扎前，先認(rèn)真閱讀圖紙，搞清主筋與箍筋的位置，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)展。鋼筋的外表不得生銹，否那么要進(jìn)展除銹后才可進(jìn)展加工綁扎，然后將主筋置于基面上，綁扎箍筋以固定主筋位置，最終進(jìn)展細(xì)部的綁扎工作?！?〕、模板安裝及撤除模板的安裝：①、安裝前對(duì)鋼模進(jìn)展磨光除銹處理并刷好脫模油。模板與鋼筋安裝工作應(yīng)協(xié)作進(jìn)展，阻礙綁扎鋼筋的模板待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。②、模板安裝時(shí)，必需穩(wěn)定結(jié)實(shí)、防止模板移位或凸出。應(yīng)在模板外設(shè)立支撐固定，模板間用螺桿連接加固。③、模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)連接及縱橫穩(wěn)定性進(jìn)展檢杳，待監(jiān)理復(fù)檢簽認(rèn)前方可澆筑混凝土。模板撤除：①、模板撤除期限要依據(jù)構(gòu)造物特點(diǎn)，模板的部位和混凝土所到達(dá)的強(qiáng)度來打算。蓋梁側(cè)模屬于非承重側(cè)模，在砼強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa時(shí)方可開場撤除，并保證其外表及棱角不致因拆模而受到損壞。②、模板撤除后，準(zhǔn)時(shí)修理，整理保養(yǎng)，分類妥當(dāng)存放。③、脫模后如有小缺陷，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理同意前方可進(jìn)展修飾?！?〕、混凝土的拌制混凝土的拌和承受自動(dòng)拌和系統(tǒng)。拌合前對(duì)骨料的含水率提早進(jìn)展檢測，以調(diào)整粗細(xì)骨料和水的用量，嚴(yán)格掌握水灰比。每盤料的拌和時(shí)間不得少于1.5分鐘，以石子外表包滿沙漿拌和顏色均勻?yàn)闇?zhǔn)，在施工拌和過程中，要留意拌和速度和拌和時(shí)間，以及拌和速度與澆搗速度相協(xié)調(diào)，隨時(shí)檢查混凝土拌和物的工作性能，并按要求制作砼試塊?！?〕、混凝土的運(yùn)輸混凝土承受砼罐車進(jìn)展運(yùn)輸，水泥承受散裝水泥、砂石料承受自動(dòng)計(jì)量拌和機(jī)進(jìn)料。在混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)需檢查其均勻性和規(guī)定的工作性?！?〕、混凝土的澆筑澆注混凝土前，對(duì)支撐系統(tǒng)，模板和鋼筋進(jìn)展檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求前方可澆筑，模板內(nèi)的雜物積水和鋼筋上的污垢清理干凈?；炷翝沧⑦^程中，遵循以下澆筑：①、混凝土依據(jù)肯定的厚度分層澆筑，由于澆筑面積比較小，所以不存在上層澆筑時(shí)間超出下層砼的初凝時(shí)間。但混凝30cm，以保證砼的澆筑質(zhì)量。②、混凝土的振搗承受插入式振搗器振搗，插點(diǎn)要均勻，兩點(diǎn)間距約為1.5倍作用半徑，作用半徑一般為50cm左右；振搗上一層混凝土?xí)r振搗器需插入下一層混凝土內(nèi)5～10cm，以消退兩層之間的接觸面；每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊緩緩提出振動(dòng)棒；應(yīng)防止振搗棒碰撞模板，鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必需振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。振搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)以混凝土不再下沉，氣泡不再冒出，開場泛漿，外表平坦為止。不得過久的振搗，否那么使混凝土內(nèi)的石子下沉，灰漿上浮，消滅離析而影響混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。③、混凝土的澆注連續(xù)進(jìn)展，如因故必需連續(xù)時(shí)其連續(xù)時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，當(dāng)不能滿足前述時(shí)，按施工縫進(jìn)展處理?！?〕、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快予以保養(yǎng)布掩蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。掩蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的外表。曬水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不7d。、質(zhì)量檢測蓋梁質(zhì)量檢測五、質(zhì)量掌握手段5.1、質(zhì)量掌握方法〔1〕、鋼材：使用鋼材進(jìn)貨必需有質(zhì)量保證書，且從監(jiān)理批準(zhǔn)廠家進(jìn)貨。每批進(jìn)場鋼材必需按規(guī)定抽樣。作驗(yàn)證試驗(yàn)，不合格的材料退回廠家。〔2〕、焊接：焊接焊工必需焊試件送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，掛牌持證上崗。嚴(yán)禁無證上崗操作或換證操作?！?〕、鋼筋制作必需準(zhǔn)確。綁扎間距不得超差?！?〕、模板安裝幾何尺寸準(zhǔn)確。固定牢靠。〔5〕、砼拌制，協(xié)作比，必需與經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的協(xié)作比相吻合。使用的原材料必需與試配時(shí)的原材料一樣。天氣變化、應(yīng)作含水量試驗(yàn)，并在現(xiàn)場調(diào)整施工協(xié)作比。〔6〕、澆筑必需連續(xù)，后場備料應(yīng)充分。立柱應(yīng)分層振搗密實(shí)?！?〕、質(zhì)量掌握在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字合格，不得進(jìn)入下道工序。不合格的材料堅(jiān)決不用，鋼筋加工，模板幾何尺寸不準(zhǔn)堅(jiān)決返工。5.2、質(zhì)量掌握手段建立建全質(zhì)量治理系統(tǒng)，成立以工程副經(jīng)理為首的質(zhì)量自檢機(jī)構(gòu)，落本質(zhì)量責(zé)任制。貫徹“誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰負(fù)責(zé)操作，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的，設(shè)獎(jiǎng)罰制，使工程質(zhì)量直接與職工的經(jīng)濟(jì)利益相掛鉤，充分調(diào)動(dòng)寬闊職工樂觀性。六、平安消費(fèi)措施、成立平安治理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全平安崗位責(zé)任制。、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的，《施工消費(fèi)平安條例》、《建筑安裝平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)》、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定。實(shí)行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化治理，應(yīng)重點(diǎn)防止高空墜落、物體打擊、傾倒、觸電、機(jī)械損害、火災(zāi)等事故的發(fā)生。、場區(qū)內(nèi)實(shí)行全封閉治理，施工人員必需佩帶標(biāo)牌，戴平安帽方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。全部操作工人須經(jīng)培訓(xùn)合格前方可上崗，特別工種應(yīng)持證上崗。、做好施工現(xiàn)場的防火工作、現(xiàn)場應(yīng)裝備肯定數(shù)量的滅火器材，現(xiàn)場電應(yīng)實(shí)行集中掌握和分級(jí)治理的方法，確保無電器起火。乙炔和氧氣按規(guī)定要求隔離，并不得放置在高壓線下，與電焊等明火間隔應(yīng)大于10米，夏季施工應(yīng)防止曝曬。、全部設(shè)備安裝后須經(jīng)過有關(guān)部門調(diào)試，驗(yàn)收合格前方可使用，使用過程中應(yīng)定期修理保養(yǎng)，嚴(yán)格依據(jù)平安操作規(guī)程使用。操作機(jī)械、現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備的暴露傳動(dòng)系統(tǒng)和易造成傷人事故的突出部位必需設(shè)置防護(hù)罩。、現(xiàn)場動(dòng)力電及照明線路應(yīng)按建立部《施工現(xiàn)場臨時(shí)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定架設(shè)，動(dòng)力線與照明線路分開，均應(yīng)使用電纜線。、現(xiàn)場電開工具按規(guī)定設(shè)置保護(hù)措施，并必需安裝漏電保護(hù)器，嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生。、夜間施工承受大功率鈉燈照明，并派電工跟班作業(yè)。不準(zhǔn)無電工操作證的人員擅自進(jìn)展電器設(shè)備的安裝和維護(hù)工作。七、文明、環(huán)護(hù)施工、在現(xiàn)場的主要入口，依據(jù)標(biāo)化工地的要求設(shè)置明顯的標(biāo)志，包括工程名稱、各項(xiàng)負(fù)責(zé)人姓名等