火電廠空預(yù)器差壓高在線試處理方案

#2爐空預(yù)器差壓高在線試處理方案?jìng)?cè)送風(fēng)機(jī)停運(yùn)方式、提升排煙溫度至150°C?180°C,促使附著空預(yù)器中低溫段的硫酸及該工作安全順利實(shí)施，特制定以下組織措施、技術(shù)措施、安全措施。1.硫酸氫氨的氣化溫度為150°C?230°C,提高空預(yù)器冷端溫度后硫酸氫氨山固態(tài)3.提高空預(yù)器排煙溫度后，空預(yù)器熱冷端溫差變小，控制好空預(yù)器排煙溫度溫升率將可控制空預(yù)器蘑菇變形，避免山于空預(yù)器動(dòng)靜部分摩擦造成空預(yù)器卡澀?？傊笓]：總經(jīng)理或運(yùn)行總監(jiān)成員：運(yùn)行部部長(zhǎng)、值長(zhǎng)、各專業(yè)專工、當(dāng)值運(yùn)行人員總指揮職責(zé)：全面指揮本次空預(yù)器差壓大處理期間的所有工作。檢修部部長(zhǎng)：組織、協(xié)調(diào)本次空預(yù)器差壓大處理期間設(shè)備維護(hù)、檢修等工作。運(yùn)行人員職責(zé)：按照本措施執(zhí)行空預(yù)器差壓大處理期間操作及加強(qiáng)運(yùn)行設(shè)備的監(jiān)視調(diào)整；負(fù)責(zé)整個(gè)試驗(yàn)期間鍋爐電除塵穩(wěn)定運(yùn)行及調(diào)整：負(fù)責(zé)整個(gè)試驗(yàn)期間脫硫檢修部專業(yè)主管職責(zé)：負(fù)責(zé)空預(yù)器差壓大處理期間的設(shè)備檢查維護(hù)、檢修等工山一運(yùn)維公司：負(fù)責(zé)空預(yù)器差壓大處理期間的設(shè)備檢查維護(hù)、檢修部熱控專業(yè)職責(zé)：負(fù)責(zé)空預(yù)器差圧大處理期間相關(guān)邏輯保護(hù)的強(qiáng)制和恢復(fù)三、技術(shù)措施考慮到我廠空預(yù)器生產(chǎn)廠家為豪頓華公司，空預(yù)器密封系統(tǒng)不可調(diào)節(jié)，提高送風(fēng)機(jī)暖風(fēng)器，開(kāi)大再熱器側(cè)煙氣擋板盡可能提高空預(yù)器入口煙氣溫度。如空預(yù)器方式二：如方式一空預(yù)器出口排煙溫度不能提到150°C以上，則采用減少單側(cè)空預(yù)器一次風(fēng)和二次風(fēng)流量的方法提高空預(yù)器排煙溫度。空預(yù)器出口排煙溫度溫度7）鍋爐暖風(fēng)器投運(yùn)正常，暖風(fēng)器后風(fēng)溫不低于30°C；1）檢查工作前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成，所有4）將待關(guān)閉空預(yù)器熱二次風(fēng)擋板側(cè)的溫度控制在180200°C范圍，按照以下調(diào)整順序依次進(jìn)行，若單側(cè)排煙溫度已達(dá)到控制范圉，則停止后續(xù)操作。5）確認(rèn)鍋爐風(fēng)量、爐膛負(fù)壓等參數(shù)穩(wěn)定，“就地位”手動(dòng)緩慢關(guān)閉送風(fēng)機(jī)待停運(yùn)側(cè)的空預(yù)器熱二次擋板，注意鍋爐風(fēng)量、爐膛負(fù)壓等參數(shù)的監(jiān)控。7）適當(dāng)降低空預(yù)器熱二次風(fēng)關(guān)閉側(cè)一次風(fēng)機(jī)出力，控制A、B—次風(fēng)機(jī)電流偏8）控制A、B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度＜75%且偏差＜5%,適期間維持鍋爐風(fēng)量不變，注意爐膛負(fù)壓、排煙溫度、空預(yù)器電流參數(shù)的監(jiān)控。9）以上整個(gè)操作過(guò)程都要嚴(yán)格控制每分鐘待處理空預(yù)器排煙溫度上升存母ft■化Kf萬(wàn)昨F甲碘甘火炬蔡維安裁港工喜案10）待處理空預(yù)器煙氣溫度提升至180°C左右，保持該運(yùn)行方式6-8小時(shí)，注意觀察待處理空預(yù)器煙氣側(cè)差壓變化，如差壓降低且運(yùn)行穩(wěn)定或運(yùn)行時(shí)間到811）期間加強(qiáng)A、B送風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流的監(jiān)控，若任一側(cè)送風(fēng)機(jī)電流發(fā)生突降,存在失速現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)降低非失速側(cè)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度并增加失速側(cè)送風(fēng)機(jī)動(dòng)12）如以上方式不能將排煙溫度升至180°C,恢復(fù)正常運(yùn)行方式后執(zhí)行以下操13）機(jī)組負(fù)荷降低165MW,鍋爐風(fēng)量維持在650T/H。14）逐步關(guān)小空預(yù)器差壓大側(cè)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，停運(yùn)送風(fēng)機(jī)，注意檢查送風(fēng)機(jī)不高待處理側(cè)空預(yù)器排煙溫度至150°C,控制每分鐘待處理空預(yù)器排煙溫度上升15）檢查各系統(tǒng)運(yùn)行正常后，繼續(xù)手動(dòng)控制逐步關(guān)小待處理側(cè)空預(yù)器出口熱二次風(fēng)擋板，關(guān)小對(duì)應(yīng)側(cè)引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度，提高待處理空預(yù)器出口排煙溫度至170°C,控制每分鐘待處理空預(yù)器排煙溫度上升0.5°C左右，溫度每升高10°C穩(wěn)16）檢查各系統(tǒng)運(yùn)行正常后，繼續(xù)手動(dòng)控制逐步關(guān)小待處理側(cè)空預(yù)器出口熱空預(yù)器出口排煙溫度至180C左右，控制每分鐘待處理側(cè)空預(yù)器排煙溫度上升頁(yè)典內(nèi)容1.試驗(yàn)期間，機(jī)爐側(cè)盡量減少不必要的操作，做好人員的分工，明確各自責(zé)2.調(diào)整操作應(yīng)緩慢，注意自動(dòng)側(cè)風(fēng)機(jī)跟蹤調(diào)整悄況，減小對(duì)鍋爐燃燒工況的擾4.在整個(gè)試驗(yàn)期間加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行側(cè)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)通5.控制待處理空預(yù)器排煙溫度溫升率0.5°C/分鐘左右。若電流持續(xù)快速上升或超過(guò)正常值5A且緩慢上升時(shí)，及時(shí)中止操作，待異常現(xiàn)象消除后，再行操作;緊急6.若待處理側(cè)空預(yù)器出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象導(dǎo)致空預(yù)器跳閘，按空預(yù)器跳閘異常進(jìn)行處12.若在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生空預(yù)器碰磨明顯加劇，空預(yù)器電流擺動(dòng)劇烈，應(yīng)立即停止進(jìn)行試驗(yàn);13.鍋爐燃燒不穩(wěn)或惡化風(fēng)險(xiǎn)，；2）引風(fēng)機(jī)工作異常，導(dǎo)致?tīng)t膛負(fù)壓波動(dòng)大，在監(jiān)盤過(guò)程中應(yīng)關(guān)注引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉3）另一側(cè)空預(yù)器排煙溫度低，造成相應(yīng)側(cè)一二次風(fēng)溫降低，尤其是一次風(fēng)溫降低對(duì)制粉系統(tǒng)工況的影響，所以要注意對(duì)一次風(fēng)溫及磨煤機(jī)出口溫度的關(guān)14.待處理空預(yù)器側(cè)對(duì)應(yīng)引風(fēng)機(jī)工作異常風(fēng)險(xiǎn)1）山于待處理側(cè)排煙溫度較高，導(dǎo)致對(duì)應(yīng)引風(fēng)機(jī)工作條件變差，引風(fēng)機(jī)軸承溫度有可能升