風(fēng)管系統(tǒng)安裝(送風(fēng)系統(tǒng))

表C2-1

資料編號交底日期風(fēng)管系統(tǒng)安裝

風(fēng)管系統(tǒng)安裝交底內(nèi)容：根本規(guī)定風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必需進(jìn)展嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格前方能交付下道工序。風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可承受漏光法檢測。風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架承受膨脹螺栓等脹錨方法固定時(shí)，必需符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)管及部件穿墻、過樓板或屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)整機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清理內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。線長風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展支、吊架的固定和調(diào)整，其位置正確、受力應(yīng)均勻。可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整。施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備安裝風(fēng)管前，應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場進(jìn)展核對，檢查能否按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和位置進(jìn)展安裝。檢查支、吊架的敷設(shè)、設(shè)備根底和預(yù)留孔洞是否符合要求。檢查已制作好的風(fēng)管和部件：風(fēng)管不應(yīng)有變形、扭曲、開裂、孔洞，法蘭脫落；法蘭開焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。有完善的風(fēng)管安裝施工方案，并進(jìn)展了記述交底。安裝用工機(jī)具、計(jì)量器具預(yù)備齊全，并檢查使用性能完好。材料要求各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠許可證書或質(zhì)量鑒定文件。型鋼〔包括角鋼、槽鋼〕應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展驗(yàn)收。螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鉚釘、拉鉚釘、橡膠板、密封膠條、電焊焊條等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，不得存在影響安裝質(zhì)量的缺陷。主要機(jī)具常用工具：扳手〔活動(dòng)扳手、雙頭扳手、套筒扳手、梅花扳手，改錐〔一字改錐、十字改錐射釘槍，磨光機(jī)，交、直流電焊機(jī)〔移動(dòng)式，木錘，麻繩等。測量工具：水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、水平儀，線墜〔磁力線墜、角尺。作業(yè)條件通風(fēng)管道的安裝，宜在建筑圍護(hù)構(gòu)造施工完畢，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)展。設(shè)備根底已確定，設(shè)備的連接收等方位已明確。

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資料編號交底日期分項(xiàng)工程名稱 風(fēng)管系統(tǒng)安裝預(yù)留孔洞的位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有相應(yīng)的關(guān)心設(shè)施，如梯子、架子、移動(dòng)平臺、電源等。材料和質(zhì)量要點(diǎn)材料關(guān)鍵要求風(fēng)管法蘭墊料的材質(zhì)、規(guī)格、厚度符合設(shè)計(jì)要求，彈性良好、厚度均勻。風(fēng)口的尺寸、規(guī)格、形式符合是要求，外表平坦、無變形，自帶調(diào)整局部應(yīng)敏捷、無卡澀和松動(dòng)。外表噴涂的風(fēng)口應(yīng)顏色均勻、無色差、外表無劃痕。風(fēng)閥、柔性短管、風(fēng)帽和消聲器承受法蘭連接時(shí)，其法蘭規(guī)格應(yīng)與風(fēng)管法蘭規(guī)格相匹配。技術(shù)關(guān)鍵要求風(fēng)管支、吊架的設(shè)置應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場狀況和標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)展選用，盡量設(shè)置在混凝土墻、樓板和柱等部位。支、2.5～3.0m.。支吊架安裝前，依據(jù)風(fēng)管設(shè)計(jì)的安裝位置，彈楚風(fēng)管中心線，并依先確定各個(gè)支吊架的具體安裝位置。全部管道穿越樓板及墻體均加套管,并與土建協(xié)作留洞，洞口待管道安裝完畢后需用耐火材料填死。質(zhì)量關(guān)鍵要求防火閥、排煙閥〔口〕的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其安裝方向、位置應(yīng)正確。同一區(qū)域安裝多個(gè)風(fēng)口時(shí)，在不影響使用功能的條件下，盡量布置均勻、合理、美觀，風(fēng)管的固定支架何防晃支架的設(shè)置應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)展，其位置正確、安裝應(yīng)結(jié)實(shí)。對于有坡度要求的風(fēng)管，其安裝要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工工藝工藝流程風(fēng)管檢查驗(yàn)收

確定標(biāo)高

架 位 裝列 對吊裝到位 找正找平 操作工藝要點(diǎn)支、吊架制作：1〕依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，依據(jù)土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高；并依據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管治、吊架形式，設(shè)置治、吊點(diǎn)。支、吊架制作依據(jù)國標(biāo)圖集03K132選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。2〕風(fēng)管支、吊架制作前，首先應(yīng)對型鋼進(jìn)展矯正，小型鋼材一般承受冷矯正，矯正的挨次為先矯正扭曲

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資料編號交底日期分項(xiàng)工程名稱 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后矯正彎曲。3〕風(fēng)管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。不得隨便更改，開孔必需承受臺鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開孔。4〕支、吊架的焊接應(yīng)外觀干凈秀麗，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋等缺陷。5〕風(fēng)管支、吊架制作完成后，應(yīng)進(jìn)展除銹刷漆。埋入墻、混凝土的部位不得油漆。支、吊架安裝：1〕按風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿在風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿與吊件應(yīng)安全牢靠。2〕立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，在用線墜在中心處吊線，下面的風(fēng)管即可進(jìn)展固定。當(dāng)風(fēng)管較長要安裝成排支架時(shí)，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)展安裝。風(fēng)管水平安裝，直徑或邊長≤400mm4m；直徑或邊長>400mm時(shí)，不大于3m.5m3.75m3m。當(dāng)水平20m1支、吊架間距不大于4m；單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。5〕支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接收的距離不宜小于200mm。6〕抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管處外徑相全都。7〕保溫風(fēng)管的支、吊架裝置依放在保溫層外部，保溫風(fēng)管不得與支、吊托架直接接觸，應(yīng)點(diǎn)上結(jié)實(shí)的隔熱防腐材料，其保溫度與保溫層一樣，防止產(chǎn)生“冷橋”。風(fēng)管法蘭連接：1〕法蘭密封墊料。選用不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好的材料，法蘭墊料應(yīng)盡量削減接頭，接頭形式承受階梯形或企口形，接頭處應(yīng)涂密封膠。法蘭之間的墊料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)按下表選用法蘭墊料選用表應(yīng)用系統(tǒng)

輸送介質(zhì)

墊料材料及厚度〔mm〕一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)高溫系統(tǒng)

70℃的干凈空氣或含塵含濕氣體70℃的空氣或煙塵

密封膠條3石棉繩Φ83～6

軟膠膠板2．5～3耐熱橡膠板3

閉孔海綿橡膠板～

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資料編號交底日期分項(xiàng)工程名稱 風(fēng)管系統(tǒng)安裝2〕法蘭連接時(shí)，首先按要求墊好材料，然后把兩個(gè)法蘭先對正，穿上幾顆螺栓并戴上螺母，不要上緊。再用尖沖塞進(jìn)圩上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到全部螺栓都穿上后，擰緊螺栓。緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字穿插逐步均勻的擰緊。風(fēng)管連接好后，以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。3〕不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材料的不銹鋼制成。4〕連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。柔性短管安裝：依據(jù)施工圖紙確定正確的安裝位置。1〕柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。安裝在風(fēng)機(jī)吸入口的柔性短管可安裝的繃緊一些，防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后被吸入而削減截面尺寸。2〕安裝時(shí)，不得把柔性短管當(dāng)成找平找正的連接收或異徑管。風(fēng)管安裝：1〕安裝技術(shù)要求：明裝風(fēng)管：水平度 每米≤3mm 垂直度 每米≤2mm 暗裝風(fēng)管：位置應(yīng)正確，無明顯偏差。2〕安裝挨次為先干管后支管；安裝方法應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際狀況確定，可以在地面上連成肯定的長度然后承受整體吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)的放在支架上逐節(jié)連接。3〕分管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體會危害的松軟材料封堵。4〕風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)展嚴(yán)密性檢驗(yàn)。風(fēng)口安裝：1〕風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、嚴(yán)密、結(jié)實(shí)、外表平坦。帶風(fēng)量調(diào)整閥的風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)先安裝調(diào)整閥框，后安裝風(fēng)口的葉片框。同一方向的風(fēng)口，其調(diào)整裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。排煙口與送風(fēng)口的安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連接應(yīng)結(jié)實(shí)、嚴(yán)密。風(fēng)閥安裝：1〕風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查框架構(gòu)造是否結(jié)實(shí)，調(diào)整、制動(dòng)、定位等裝置是否準(zhǔn)確敏捷。2〕風(fēng)閥的安裝通風(fēng)管的安裝，將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風(fēng)管或設(shè)備連接結(jié)實(shí)、嚴(yán)密。3〕風(fēng)閥安裝時(shí)，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作。其安裝的方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向全都。安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、開啟程度的標(biāo)志。防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，其熔點(diǎn)的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控工程1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。

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資料編號交底日期分項(xiàng)工程名稱 風(fēng)管系統(tǒng)安裝檢查方法：尺量、觀看檢查。風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：觀看檢查。輸送空氣溫度高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定實(shí)行防護(hù)措施。201檢查方法：觀看檢查。風(fēng)管部件安裝必需符合以下規(guī)定：1〕各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保持其正常的使用功能，并便于操作；斜插扳風(fēng)管的安裝，閥板必需為向上拉起啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣閥門的安裝方向應(yīng)正確。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀看檢查，動(dòng)作試驗(yàn)?！部?00mm205檢查方法：尺量、觀看檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)展嚴(yán)密性檢驗(yàn)。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)承受抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，承受漏光法進(jìn)展檢測。檢測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率作漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時(shí)，則應(yīng)在加倍抽驗(yàn)，直至全數(shù)合格。手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必需與受沖擊波方向全都。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀看、核對檢查。一般工程風(fēng)管安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕風(fēng)管安裝前，應(yīng)去除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。先長風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)；3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜凸出法蘭外；柔性短管安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)管的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)實(shí)行隱秘措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)由防雨裝置；不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)由隔絕或防腐絕緣措施。101

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資料編號交底日期分項(xiàng)工程名稱 風(fēng)管系統(tǒng)安裝檢查方法：尺量、觀看檢查。3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，但不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:尺量、觀看檢查。風(fēng)管支、吊架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。4m2250mm超寬、超重等特別風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接收的距離不宜小于200mm。20m1吊架的螺孔應(yīng)承受機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光滑。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架德拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)展調(diào)整。7〕抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，球與風(fēng)管外徑相全都。101檢查方法：尺量、觀看檢查。非金屬風(fēng)管安裝符合以下規(guī)定：1〕風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅