天然氣長輸管道施工方案

年4月19日天然氣長輸管道施工方案文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。鄂東煤層氣田地面建設工程然氣管道改線工程施工組織設計（方案）*****目錄：（一）工程基本概況1.編制依據2.工程概況2.1工程說明2.2主要工程量3施工部署3.1施工組織機構3.2具體人員安排3.3職責與權限3.4施工任務劃分3.5工程項目劃分3.6施工進度計劃3.7資金需用計劃3.8主要施工機械、器具投入3.9勞動力投入計劃安排表（二）管線敷設焊接１．施工準備２．施工程序３．施工方法及施工技術措施3.1．測量放線3.2管道拉運擺放3.3管道組對3.4管道焊接3.5管線補口、補傷3.6管線下溝回填3.7管道吹掃、試壓措施3.8施工資料的管理 4.焊接通病原因及防治5.質量保證措施（三）安全文明施工（一）工程基本概況1.編制依據1.1*****給*****關于工程的施工圖。依據我公司現(xiàn)有的人力、物力、財力及機械設備裝備情況。依據施工現(xiàn)場的實際情況。

1.2施工執(zhí)行的技術標準?！遁敋夤艿拦こ淘O計規(guī)范》GB50251-《輸送流體用無縫鋼管》GB-T8163-《鋼質管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T21447-《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》GB/T4054-《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50369-《石油天然氣金屬管道焊接工藝評定》SY/T0452-《鋼質管道焊接及驗收》SY/T0453-《石油天然氣鋼質管道無損檢測》SY/T4109-2.工程概況2.1工程說明工程概況本工程供氣管道徑Φ159*6，設計壓力6.3MPa。起點位于的終點，線路全長約0km。3.施工部署3.1施工組織機構生產協(xié)調負責人生產協(xié)調負責人后勤保障負責人項目經理材料供應負責人安全負責人經營預算負責人技術質量負責人施工現(xiàn)場負責人3.2具本人員安排項目經理：技術負責人：安全負責人：質量負責人：材料供應負責人：后勤供應負責人：施工現(xiàn)場負責人：3.3職責與權限3.3.1項目經理：負責工程的全面施工管理，是項目施工的總指揮，是質量管理、安全生產、組織協(xié)調、施工總部署、決策的第一責任人。3.3.2生產管理負責人：在項目經理領導下組織、協(xié)調工程施工過程，銜接工序、安排人員、組織按施工進度計劃完成項目施工。3.3.3質量管理負責人：嚴格貫徹執(zhí)行工程質量檢驗標準，根據工程施工的具體情況負責工程的檢查驗收，對質量驗收資料進行整理、填報。3.3.4技術管理負責人：根據設計文件和圖紙要求全面負責施工中技術問題，并結合現(xiàn)場施工的實際情況給出合理化建議。3.3.5材料設備供應：負責領取、存放、管理、分發(fā)合格的設備、器材、工具和原材料：對設備、器材的有關合格證、說明書、檢查驗收鑒定文件進行整理、歸檔，材料的合格證、化驗單、鑒定書要及時整理，形成材料質量證明文件。3.3.6安全施工負責人：負責現(xiàn)場的文明施工、安全施工、安全檢查和安全教育；杜絕安全事故的發(fā)生，對安全施工工作提出有效措施和辦法及獎罰細則，保證安全施工。3.3.7、質量檢查員

3.3.7.1施工日志。

3.3.7.2負責按“三序管理”和“三不放過”的原則，檢查、指導施工過程中的班組自檢、互檢及專業(yè)檢查。

3.3.7.3參加對質量事故和不合格品的調查、評審和處理，驗證其處理結果。

3.3.7.4制止使用不合格的原材料、半成品，制止安裝沒有合格證書的構件和設備。

3.3.7.5在施工班組檢查合格的基礎上，按設計、規(guī)范、標準的要求，對配合工序、中間交接、工程隱蔽、交工驗收等進行嚴格的檢查驗證。做到上道工序不合格不能轉入下道工序施工。不合格的工程（產品）不上報，待返工檢查合格后上報，把好工程質量關。

3.3.7.6發(fā)現(xiàn)質量問題（事故）苗頭，及時向項目經理或技術質量負責人報告，及時采取預防措施。

3.3.7.7按時填報質量統(tǒng)計報表，參加工程交工竣工活動。3.3.8施工隊長

3.3.8.1是確保施工項目按《項目質量計劃》實施的直接責任人，負責按《生產和服務控制程序》規(guī)定的要求組織施工，做好施工日志。

3.3.8.2認真做好施工前的準備工作，以“質量第一、顧客滿意”為指導思想，正確處理質量與進度的關系。

3.3.8.3負責按班組自檢、互檢、專檢“三檢制”和“三序管理”的原則進行工序交接檢查和工序管理。

3.3.8.4做好檢驗批的質量檢驗工作，參加分部分項工程的質量評定和單位工程的竣工驗收。

3.3.8.5認真做好文明施工工作，確保工程安全、優(yōu)質高效和顧客滿意3.4施工任務劃分工程一隊：工程一隊負責：管線敷設焊接。工程二隊：工程二隊負責：管線敷設焊接。工程三隊：工程二隊負責：管線補口補傷。3.5工程項目劃分：（1）*****天然氣長輸管道改線工程——單位工程測量放線、作業(yè)帶平整、管道拉運擺放、管道組對、焊接、無損檢測、管溝開挖、溝底平整夯實、防腐補口補傷、防腐層電火花檢測、管道下溝、管溝細土分層夯填、警示帶敷設（距地面300-500mm）、系統(tǒng)吹掃試壓、三樁敷設、恢復地平地貌為分項工程。3.6施工進度計劃詳見工程計劃進度表。3.7工程資金需用計劃序號名稱投入時段計劃投入金額備注1主材料、設備開工前35000002輔助材料開工前3000003工程施工施工中18000004人員工資未期5000005不可遇見費施工中100000合計6003.8主要施工機械、器具投入序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力(MH)備注1發(fā)電機組STC503中國.05752逆變直流電焊機ZX73158中國.03363逆變直流管道專用焊機D7-500（N）TGBT2進口.125004角磨機L145266012中國.031.25空壓機TFPJ110-101中國.04119工程車輕卡2中國.0210越野車2中國.511坡口機PK-6004中國.612防腐層電火花檢測儀SL-III2中國.513超聲波厚度檢測儀UTM-104H1中國.514里氏硬度計LK1201中國.515防腐層厚度檢測儀MC-1中國.53.9勞動力、機械前期投入計劃安排表人員工種數(shù)量備注焊工10管工12肋工30技術員1項目經理1質檢員1安全員1材料員1資料員1（二）燃氣管線敷設安裝部分１.施工準備1.1“三通一平：及施工臨設1.1.1路：一般地帶經過碾壓，特別地區(qū)經過特別鋪設處理1.1.2電：現(xiàn)場施工用電采用發(fā)電機組1.1.3水：施工現(xiàn)場生活用水使用罐裝水，每天按時送水供應1.1.4訊：現(xiàn)場采用移動電話聯(lián)系，現(xiàn)場負責人電話：1.2材料的進貨及提取1.2.1主要材料由*****采購。1.3材料檢查及驗收1.3.1管材應具有制造廠的出廠質量證書的和檢測報告，工程所用管件應有出廠合格證其規(guī)格、型號、材質應符合BG/T8163-標準。1.3.2管件的形式、尺寸、公差、坡口、標記等應符合國家或行業(yè)有關標準規(guī)定。1.3.3管件外觀應無裂紋、夾渣、褶皺和過燒等缺陷，彎頭結構長度的允許偏差、橢圓率等應在規(guī)范要求的范圍內。1.4人員及技術準備施工人員已經進行了施工現(xiàn)場安全教育及施工質量要求的教育，工程技術交底到現(xiàn)場后進行。1.5機械設備準備施工用機械設備已經保養(yǎng)完畢，處于良好的狀態(tài)。綜上所述，該工程已具備開工條件。2.施工程序測量放線清理作業(yè)帶運輸布管組對焊接外觀檢查無損探傷補口補傷電火花檢測管道下溝管溝回填敷設警示帶吹掃、試壓三樁敷設恢復地貌3.施工方法及施工技術措施3.1測量放線3.1.1施工時根據施工圖組織有關技術、施工人員進行現(xiàn)場實測，選擇最佳線路進行放線。3.1.2管道施工占地不應超過8m，按管道占地兩側范圍認真劃分臨時占地界線，用白灰撒出邊界。3.1.3當管道線路遇到地下構筑物或其它隱蔽工程時，放線時應在交叉范圍兩端做出明顯標志。3.1.4及時準確做好測量記錄，由建設單位代表簽字認可。3.1.5按施工作業(yè)寬度清理施工作業(yè)帶，將施工作業(yè)帶草、雜物、構筑物、等地面障礙清理干凈，對局部溝洼高坡地帶進行平整。3.1.6施工時可根據現(xiàn)場實際情況選擇施工道路，根據實際情況整理施工場地，便于施工及機具、設備的擺放和保管。3.2運管、布管3.2.1為保證防腐的質量，減少劃傷、碰傷，拉運時采用在管子兩端加膠圈的保護措施，施工現(xiàn)場使用土袋支撐管線。3.2.2管道的裝卸管道采用吊車裝卸，吊具為尼龍管子吊帶，嚴禁用鋼絲繩、鋼鉤直接吊管道。卸管子時，嚴禁用損傷防腐層的撬、滾、滑的方法卸車，并應按指定位置卸車。3.3管道組對3.3.1組對前應認真檢查管道是否有變形，對輕微變形可用脹管器進行矯正，不得用錘直接敲擊管壁，矯正無效，應將變形部分管段切除。3.3.2組裝前應對管子進行清掃，管內不得有石塊、紙悄和泥土等雜物，焊接的管段下班前應用臨時盲板封堵管端，以防臟物及動物進入管內。3.3.3組裝前將管端20mm范圍內的油污、浮銹、熔渣等清除干凈，然后再進行組對。3.3.4管子在溝邊組對時，管道外壁應距管溝邊緣0.5～1米，每根管都有一個穩(wěn)固支撐，軟土地帶可用土堆做支撐，特殊地帶可用土袋裝軟做支撐，嚴禁用硬石塊做支撐。3.3.5組對時，直管段兩相臨環(huán)縫的間距必須大于300mm。3.3.6管道組對時，應避免強力對口，用倒鏈吊裝時，不得使用鋼絲繩，應選擇尼龍吊帶。3.3.7管道對口間隙為1.0至2.5mm，坡口形式為V型，鈍邊0.5～1.5mm，錯邊量不應超過1.5mm。3.4管道焊接3.4.1焊接工藝評定本工程各項材質的原材料都已做好焊接工藝評定以供使用。3.4.2焊接材料（１）本工程管線母材為無縫鋼管20#鋼，根據焊接工藝評定使用氬弧焊打底手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法，焊條牌號為：E4315、氬弧焊絲型號為Ｈ08Ｍn2Si。（2）焊條應有完整的質量證明書或復檢報告。（3）焊條應密封包裝，使用時必須按焊條說明書規(guī)定的烘烤溫度進行烘烤，一般要求進行300～350℃的烘干，保溫2～3小時后使用，烘烤不得超過兩次。（4）焊條在領取和使用過程中如發(fā)現(xiàn)藥皮有裂紋、脫落現(xiàn)象，應及時撿出，不得用于管道焊接。（5）施工過程中應把電焊條放在保溫筒中，隨用隨取，次日使用時應重新烘干。3.4.3焊接設備本次工程使用逆變直流焊機及逆變直流專用焊機，所有焊接設備應處于良好狀態(tài)，電流、電壓表經核定后，配備齊全，調節(jié)靈活方便，計數(shù)準確。3.4.4焊工管道焊工必須經國家勞動部門按照《鍋爐壓力容器焊接考試規(guī)程》考試合格，并有相應的合格項目，在有效期范圍內。3.4.5焊前準備（1）根據設計規(guī)定及焊接工藝評定給定的參數(shù)用于指導焊接。（2）為減少焊接應力不得強力組對焊口。（3）有雨天，風速超過8m/s，相對濕度超過90％，應采取有效的防護措施，否則不能焊接。3.4.6焊接過程焊接時不允許在坡口以外的任何地方引弧，管道焊接為多層焊，施焊時，層間應清除干凈，相臨兩層焊點起點位置應錯開30mm以上，根焊道焊完后，立即進行熱焊道的焊接，在任何情況下間隔不得超過5min，如超過5min，應進行焊前預熱，每道焊口必須一次焊完。3.4.7焊縫外觀檢查（1）焊后必須清除焊縫表面的藥皮和焊縫兩側的飛濺物。（2）焊縫不得有氣孔、夾渣、裂紋、未融合、凹陷等缺陷。（3）咬邊深度不得大于0.5mm，在任何300mm連續(xù)焊縫中只允許局部咬邊。（4）焊后錯邊量不得大于1mm，焊縫寬度應比坡口寬0.5－2mm。（5）焊工焊接完畢，進行外觀檢查合格后在距焊口介質流向下游約80cm處及時編號。3.4.8缺陷修補（1）母材上的焊疤、擦傷等缺陷應打磨光滑，深度大于0.5mm的缺陷應修補。（2）同部位的缺陷修補不得超過兩次，二次修補時應經技術負責人同意。（3）所有補焊的焊縫長度應大于或等于50mm。3.4.9無損探傷（1）本工程探傷依據SY/T4109-《石油天然氣鋼制管道無損檢測》，合格級別為II。（2）管線焊縫進行20％超聲波探傷和100%X射線探傷檢測，合格級別為II級。（3）探傷不合格，出返修通知單，返修后的焊縫進行復探，焊縫返修不得超過兩次。3.5管段防腐、補口補傷3.5.1管線防腐采用三層PE防腐，管道環(huán)向對接焊縫防腐層補口采用帶配套底漆的三層結構輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套防腐，當防腐層損傷直徑不大于30mm的損傷（包括針孔），損傷處未露管材，直接采用補傷片補傷，損傷處露管材，除銹后先采用環(huán)氧樹脂涂刷，然后用補傷片補傷；當防腐層損傷直徑大于30mm的損傷，先用補傷片進行補傷，然后用熱收縮套包覆。3.5.2 本工程埋地管道三層PE防腐管預制，應符合《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》（GB/T23257-）的要求。D159管道加強級防腐層最小厚度不小于2.7mm，焊縫處防腐層最小厚度≥1.89mm；普通級最小防腐層最小厚度不小于1.89mm，普通級最小防腐層厚度≥2.0mm，焊縫處防腐層最小厚度≥1.4mm。管端預留長度（鋼管裸露部分）應為：100～120mm，且聚乙烯層端面應形成小于或等于30o的坡角，管端預留長度范圍內不應有防腐層、粘接劑及其它外界雜質。3.5.3補口部位的鋼管表面處理質量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級，錨紋深度度達50-75μm。噴砂除銹時，應將環(huán)向縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理，除銹完畢后，應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2hr。如果有浮銹，應重新除銹。熱收縮套與直管的聚乙烯防腐層搭接寬度不應小于100mm。3.5.4防腐層完整性檢測：管道在下溝前對管道的100%防腐層進行電火花檢測，檢漏電壓15KV，檢測結果填寫撿漏紀錄，如出現(xiàn)針孔，可用補傷片修補并重新檢漏，直到合格。3.6管溝開挖、管道下溝及回填3.6.1開挖管溝應達到設計圖紙挖深的要求，溝壁應順直，轉彎處應圓順，溝底應平整，無石塊，樹根或其它堅硬物，溝壁不得有欲墜的石頭。3.6.2根據土壤性質、施工方法、管溝開挖方法的不同，土地管道管溝邊坡按照《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50269-）執(zhí)行。3.6.3管溝溝底寬度0.7-0.9m，深1.8m（特殊地段按照現(xiàn)場施工）。3.6.4管道下溝前應復核管溝深度，清除溝中的塊石、塌入的泥土、積水，對要求素土及加灰土夯實的溝底進行夯實度檢查，平整溝底以達到設計要求。3.6.5管道下溝后應與溝底相吻合，管道應緊貼溝底，在不受外力的情況下妥善就位，若有懸空部分，必須填實。3.6.6一般管道下溝后應在10天內回填。高水位地段、人口稠密區(qū)及雨季施工等應立即回填。3.6.7管道下溝后，石方段管溝細土應回填至管頂上方300mm。細土最大粒徑不應超過10mm。然后回填原土石方，但石頭的最大粒徑不應超過250mm；陡坡地段管溝回填采用袋裝土段回填?；靥钔翍秸軐崱?.6.8管溝回填應高出地面0.3m以上，覆土應與管溝中心線一致，其寬度為管溝上開口寬度。3.6.9管道下溝回填后采用PCM檢漏儀進行防腐層完整性檢測及管道埋深檢測。3.7管道吹掃、試壓措施3.7.1管道清管，在升壓試驗前，應用清管器先清洗，清除的雜物應每5km小于1kg，清管應設置臨時清管收發(fā)設施和放空口。3.7.2本段管道按照甲方及圖紙要求進行試壓。3.7.3強度試驗壓力為6.93MPa，試壓的穩(wěn)壓不應少于4h，以無壓降為合格。3.7.4嚴密性試驗在強度試壓合格后進行，試驗壓力為6.3MPa，并以穩(wěn)壓24h不泄漏為合格。3.7.5嚴密性試驗合格后，應再次進行清管，當無污物排出時為合格。3.8施工資料的管理措施：3.8.1所有材料到達工地后必須索取材質證明，合格證，使用說明書，如沒有由供貨方一周內補齊。3.8.2施工過程中的各種施工技術資料，質量記錄，要隨填，數(shù)字要準確，字跡要清楚。3.8.3隱蔽工程施工、壓力實驗及吹掃時應有甲方人員驗收，合格后填定隱蔽工程驗收記錄并簽字。3.8.4施工現(xiàn)場應有焊接工藝評定報告和焊工合格證。3.8.5各種資料的填寫格式和種類及竣工資料的編制執(zhí)行《油氣地面建設工程（項目）竣工驗收手冊》。3.8.6報給甲方的各種資料要求簽證齊全，數(shù)字準確，填寫工整裝訂精美，工程竣工二十天后向甲方移交一套完整的竣工資料。4、焊接通病原因及防治4.1焊接是安裝工程中一項比較重要的工序，焊接接頭缺陷的存在會直接危及整個結構的質量及安全運行。因此，將焊接接頭缺陷盡量控制在規(guī)范允許范圍內是每個焊接操作人員及工程管理人員應盡的責任。4.2常見的焊接接頭缺陷主要有咬邊、焊瘤、弧坑、氣孔、夾渣、根部未焊透、未熔合和裂紋及裂縫等，現(xiàn)逐一進行分析。4.3咬邊（1）主要是由于焊接電流過大、電弧拉長或運條不穩(wěn)引起的。咬邊最大的危害是損傷了母材，使母材有效截面減小，也會引起應力集中。（2）預防措施是焊接時調整好電流，電流不宜過大，且控制弧長，盡量用短弧焊接，運條時手要穩(wěn)，焊接速度不宜太快，應使熔化的焊縫金屬填滿坡口邊緣。4.4焊瘤（1）主要是由于焊接電流過大或焊接速度過慢引起。它的危害是焊瘤處易應力集中且影響整個焊縫的外觀質量。（2）預防措施是適當調小焊接電流，焊接時注意熔池大小，以便調整焊接電流或焊接速度。4.5弧坑（1）主要是由于斷弧或熄弧引起?；】拥拇嬖跍p小了焊縫截面，降低了接頭的有效強度，而且弧坑處常伴有弧坑裂紋，危害較大。（2）預防措施是盡量減少斷弧次數(shù)，每次熄弧前應稍微停留或做幾次擺動運條，使有較多的焊條熔化填滿弧坑處。4.6氣孔（1）產生氣孔的因素較多，如焊條未按規(guī)定烘干；母材除銹不徹底；焊接電壓不穩(wěn)；弧長過長產生氣孔等。氣孔的存在使焊縫截面減小，金屬內部組織疏松，應力易集中，也易誘發(fā)裂紋等更嚴重的缺陷。（2）預防措施是在焊接前應按要求烘干焊條，清理坡口及母材表面的油污、銹跡；注意天氣的變化，刮風、下雨要有遮擋措施；焊接時選擇適當?shù)碾娏骷昂附铀俣取?.7夾渣（1）夾渣一般是由于熔池冷卻過程中非金屬物質如焊條藥皮中某些高熔點組分、金屬氧化物等來不及浮出熔池表面而殘留在焊縫金屬中引起的。其危害是影響了焊縫金屬的致密性及連貫性，易引起應力集中。（2）預防措施是焊接前應嚴格清理母材坡口及附近的油污、氧化皮等，多層焊時徹底清理前一道焊縫留下的熔渣。焊接時選擇適當?shù)暮附訁?shù)，運條穩(wěn)定，注意觀察熔池，防止焊縫金屬冷卻過快。4.8根部未焊透（1）主要原因是接頭對接間隙過??；焊接電流過小，焊接速度過快。其危害性是降低接頭的機械性能。（2）預防措施是控制接頭坡口尺寸及對接間隙，選擇合適的焊接電流和焊接速度。4.9未熔合（1）指焊縫金屬與母材未能完全熔化結合，多層焊也存在層間未熔合。主要原因是焊接線能量過小，或焊接電弧偏離焊縫中心。（2）預防措施是選擇合適的焊接參數(shù)，焊接時不宜過快，運弧適當，注意焊條角度。5.0裂紋及裂縫（1）這是焊縫中危害最大的一種缺陷，任何焊縫都不允許有裂紋及裂縫出現(xiàn)，一經發(fā)現(xiàn)必須馬上清除返修。按裂紋產生的原因不同，有熱裂紋、冷裂紋及再熱裂紋之分。（2）熱裂紋一般是在焊縫金屬結晶過程中形成的，是應力對焊縫金屬結晶過程作用的結果。（3）預防措施是控制鋼材及焊條中有害元素如磷、硫等的含量，重要結構的焊接宜采用堿性焊條又稱低氫焊條，以降低焊縫中的雜質含量，改進焊縫金屬組織；焊接接頭的固定要正確，避免不必要的外力作用于接頭部位。（4）冷裂紋是焊縫冷卻過程中出現(xiàn)的，它可在焊接后立即出現(xiàn)，也可在焊后較長時間后出現(xiàn)，它的產生與氫有關，因此又稱氫致延遲裂紋，由于其具有延遲特性，因此它的出現(xiàn)相當于埋下了一顆定時炸彈，危害更大。（5）預防措施是首先從減少氫元素的來源入手，焊接時采用堿性焊條，在使用前必須按規(guī)定進行烘干、保溫；對接頭部位必須先清除油污、水分和銹蝕。焊接時采用焊前預熱、焊后熱處理等措施，以利于氫的逸出。（6）再熱裂紋一般產生于熱影響區(qū)，大多發(fā)生在應力集中部位，一般在焊縫區(qū)域再次受熱時形成。（7）預防措施是增加焊前預熱、焊后緩冷措施，以減小殘余應力和應力集中。5．質量保證5.1工程質量保證措施4.1.1各工序之間實行交接制度，填好交接記錄，對不合格的不許進入下一道工序。5.1.2本工程實行項目經理負責制，工程項目經理為工程質量第一責任人。建立健全質量保證體系，明確責任，逐級專人負責，確保工程質量目標的實現(xiàn)。5.1.3確定施工過程關鍵工序控制點，停檢點，及時進行報驗，檢查驗收合格，方可繼續(xù)施工。5.1.4落實“三檢制”，切實做好自檢、互檢、專職檢，做到層層把關，來格要求。強化“三工序”管理，保證本工序，臨督上工序，服務于下工序，上工序不合格不得進入下道工序，工序之間互檢達到質量要求進行工序交接。5.1.5嚴格項目工程的質量驗收制度，關鍵、重點工序必須報驗，及時組織檢查驗收，項目竣工后逐級驗收確認，并做好質量評定和竣工資料，及時移交有關部門，做到準確、齊全、無誤。5.2質量檢查控制點：5.2.1安裝工程質量檢查控制點管理點管理點內容檢查者項目部公司工藝管道安裝管溝開挖及回填√√管道組對√管道焊接：焊接工藝評定√√焊縫外觀質量檢查√√焊縫無損探傷√√試壓、吹掃√√5.2.2防腐工程質量檢查控制點管理點管理點內容檢查者項目部公司除銹檢查√環(huán)境溫濕度檢查√防腐層厚度抽查√√防腐層附著力抽查√√防腐層搭接抽查√√防腐層外觀質量檢查√√針眼、氣孔、漏點檢查√√補口、補傷檢查√√熱收縮套縮口質量檢查√√電火花檢測√√5.3質量檢驗和實驗計劃5.3.1原材料檢驗內容：管材出廠證明，焊材合格證檢驗方法：觀察5.3.2管道組對檢驗檢驗內容：（１）焊縫表面無氣孔、裂紋、毛刺、燒穿等所有鋼管都應清管。（２）表面無裂紋、結疤、折疊、損傷和劃痕，抽查鋼管總數(shù)的10％。（3）對口間隙1.0--2.5mm，管口鈍邊0.5--1.5mm，V型坡口60-70度,環(huán)形焊縫錯邊量1.5mm。檢驗方法：焊縫檢驗尺塞尺檢查，目測尺量5.3.3管道焊接：檢驗內容：焊工必須持證上崗，焊接設備性能，焊接表面無氣孔、裂紋、夾渣、熔合性飛濺等，焊縫高度，咬邊深度及長度。檢查方法：觀察焊縫檢測尺塞尺及板尺焊縫進行無損探傷。5.3.4試壓檢查內容：管子表面除銹，粘接力，外觀成型。檢查方法：鋼管進行逐根目測；采用電火花檢漏儀進行漏點檢查，檢漏電壓根據標準指定，以無漏為合格。5.3.7資料檢驗：a技術人員負責收集、整理的保證資料是否齊全，有效。保證資料包括：電焊工、探傷工的有效證件；閥門管件的合格證；管材焊材的合格證；防腐材料合格證；混凝土化驗報告。b技術資料是否填寫規(guī)范齊全c質量評定將被是否按標準填寫d質量資料必須跟工程同步（三）安全文明施工部分第一節(jié)、安全生產管理措施一、安全生產目標達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。二、安全生產管理體系工程部安全工作領導小組領導全面的安全工作，主要職責是領導項目部開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進行安全工作檢查、評比，處理有關較大的安全問題。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領導小組匯報。各作業(yè)班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作,對每個工人耐心指導,發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。三、安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，項目部每半月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。四、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安全教育，增強質量、安全意識。各專業(yè)班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規(guī)范和施工安全規(guī)范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經理或專職安全員主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。第二節(jié)、安全生產保證措施在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)生急救設施，設置不同類型的安全防護棚。一、施工機械安全發(fā)電機、電焊機、空壓機、切割機、套絲機及其它機械應按操作規(guī)程使用，加強對機械設備的管理，做到常檢、常修、常保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。二、安全用電電源采用三相五線制，設專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺O防雨罩和設門鎖，同時設相應漏電保護器。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質量合格的電纜，并要正確架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”，一切電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。三、安全標志和安全防護1、安全標志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標志，布置適當?shù)陌踩珮苏Z和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規(guī)程。2、安全防護：(1)、安全防護棚：在建筑四周及人員通道、機械設備、臨近生活區(qū)道路上方都應采用鋼管搭設安全防護棚，安全防護棚要滿鋪一層模板和一層安全網，側面用鋼筋網做防護欄板。高壓電線線路側面和上方采用竹桿和模板搭設隔離墻和防護棚。(2)、“三寶、四口、五臨邊”防護：現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。五、夜間施工夜間操作要有足夠的照明設備，直接用于操作的照明燈采用防爆工作燈。第三節(jié)、安全保證體系項目部成立以項目經理為組長的安全領導小組，負責管理安全工作。如下圖：安全保證體系安全責任制定安全規(guī)劃安全責任制定安全規(guī)劃安全意識教育專職安全員材料員技術員質檢員施工員資料員領導小組：總指揮：組長：副組長：成員：開工前項目經理部與各施工班組簽定安全生產責任書，明確目標和獎懲措施。項目部加強安全教育和宣傳工作，由專職安全員組織對工人進行安全教育，提高廣大職工的安全意識。第四節(jié)、分項工程安全技術措施一、施工準備1、工程開工前，應隨同施工組織設計，向參加施工的職工認真進行安全技術措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時候、什么作業(yè)應當采取哪些措施，并說明其重要性。2、每個單項工程開始前，必須重復交代單項工程的安全技術措施，堅決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。3、實行逐級安全技術交底制，開工前由技術負責人向全體職工進行交底，兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業(yè)的交底，班組長每天要向工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達施工任務時，必須填寫安全技術交底卡。二、分項工程安全技術措施（一）安全技術交底制度1、工程開工前，應隨同施工組織設計，向參加施工的職工認真進行安全技術措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時候、什么作業(yè)應當采取哪些措施，并說明其重要性。2、每個單項工程開始前，必須重復交代單項工程的安全技術措施，堅決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。3、實行逐級安全技術交底制，開工前由技術負責人向全體職工進行交底，兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業(yè)的交底，班組長每天要向工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達施工任務時，必須填寫安全技術交底卡。（二）、電焊工程安全技術措施1、電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。2、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出級應有完整的防護罩，進出端應用銅接頭焊牢。3、每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1．5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。4、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。5、乙炔瓶氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。6、氧氣瓶，嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。7、清除焊渣時，必須佩戴防護眼鏡，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。8、經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。9、注意安全用電，電線不準亂拉，電源線均應架空扎牢。10、焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。（三）、裝卸工作安全技術措施1、搬運工在搬運前必須認真學習本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照執(zhí)行，對零星裝卸也要符合安全運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。2、起重搬運各種大小設備時，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、統(tǒng)一指揮進行操作。3、起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規(guī)定的不準使用。4、搬運機器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。5、裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。6、車輛未停穩(wěn)，嚴禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)；車輛行駛時，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人，裝運構件，必須選好頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。7、密切配合駕駛員，車輛進出照顧前后，倒車、轉彎、領車、正常行駛時應注意前后左右馬路上的動態(tài)。8、裝卸乙炔、氧氣瓶時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。第五節(jié)文明施工措施文明施工是施工企業(yè)的追求，同時也是建筑業(yè)和社會的需要。文明施工管理的水準是反映一個現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水平和競爭能力的重要特征，特別是該工程是鉆宇投資的重點工程。按照甘肅省建設局頒發(fā)的《甘肅省建設工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》，我公司對派駐工程的一切人員進行教育，提高文明素質，提高管理水平，要以嶄新的精神面貌展現(xiàn)給社會各方面，把文明施工做為維護企業(yè)形象、企業(yè)信譽基本工作，要求全體員工自覺自愿地積極參與。為獲得兩個文明雙豐收我公司采取以下規(guī)劃和措施對現(xiàn)場文明施工加強管理，爭創(chuàng)文明樣板工地。1、現(xiàn)場圍欄設計：工地現(xiàn)場設置連續(xù)、密閉的彩鋼圍墻，高度不低于1.8米，牢固完整，整齊美觀。2、現(xiàn)場工程標志牌設計嚴格按照有關文件規(guī)定的尺寸和規(guī)格制作。（1）現(xiàn)場設置工程標牌：（2）工程概況牌（3）文明施工管理牌（4）組織網絡牌（5）安全紀錄牌3、臨設布置：臨時建筑物、構筑物包括辦公用房、宿舍、食堂、衛(wèi)生間及化糞池、水池皆用磚砌，要求穩(wěn)固、安全、整潔，并滿足消防要求，集體宿舍與作業(yè)區(qū)隔離，人均床鋪面積不小于2平方米，適當分隔，防潮。通風。采光性能良好。按規(guī)定架設用電線路，嚴禁任意拉線接電，嚴禁室內使用電爐和明火燒煮食物。4、成品、半成品、原材堆放：成品、半成品和愿材料，必須在指定位置堆放，所有材料應堆放整齊。5、現(xiàn)場場地和道路場內道路要平整、堅實、暢通，并設置相應的安全防護設施和安全標志。6、粉塵控制：(1)、未做硬地化的場地，要定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。(2)、禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒。有害和有惡臭氣味的物質。(3)、裝卸有粉塵的材料時，應灑水濕潤和倉庫內進行。(4)、嚴禁隨意拋擲垃圾。7、現(xiàn)場衛(wèi)生管理：(1)、明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責任人。(2)、食堂必須符合衛(wèi)生標準，生、熟食操作應分開，熟食操作時應有防蠅間或防蠅罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗。(3)、施工駐地應設置衛(wèi)生間，同時設簡易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負責清潔。(4)、設置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。(5)、施工垃圾必須集中堆放并及時清運，做到工完場清。(6)、夏季施工應有防暑降溫措施。(7)、配備保健藥箱，購置必要的急救、保健藥品。10、現(xiàn)場安全、保衛(wèi)：(1)、建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實治安、防火。(2)、施工現(xiàn)場配備專職保衛(wèi)人員，晝夜值班，做好進入施工現(xiàn)場人員的登記手續(xù)，防止外來人員隨便進入施工現(xiàn)場。(3)、施工現(xiàn)場的管理人員、作業(yè)人員必須配佩工作卡，標明姓名、單位、工種或職務，管理人員和作業(yè)人員的標卡應分顏色區(qū)別。(4)、現(xiàn)場不準留宿家屬及閑雜人員。11、文明施工教育：施工現(xiàn)場要利用黑板報和其它形式對員工進行法紀宣傳教育工作，使施工現(xiàn)場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護國家的法律法令，提高員工的法紀觀念，防止和杜絕盜窈、斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動的發(fā)生。第六節(jié)、文明施工責任、檢查、獎罰制度一、責任制度為了更好地貫徹執(zhí)行國家有關安全生產、文明施工的方針政策、法規(guī)、法令和建筑施工有關的安全生產規(guī)程、規(guī)定，落實公司各級文明施工責任制，特制定本責任制。1、公司經理職責：公司經理是本單位的文明施工第一責任人，對本單位的文明施工負全面的領導責任；主管生產的副經理，當好經理的助手，既管理生產又要協(xié)同分管技安工作的副經理管好文明施工工作，對本單位的文明施工工作負有領導責任；主管技術安全工作的副經理，對安全生產、文明施工、勞動保護工作，負具體領導責任。公司技術負責人職責：（1）、負責組織編制本單位施工項目的施工組織設計及文明施工方案。（2）、根據本單位情況，制定各工程的文明施工措施細則及規(guī)定。（3）、每月組織一次對本單位所有在建工程的文明施工情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改糾正。（4）、主持月檢的總結，并組織各項目負責人對各工程的文明施工措施提出有建設性的改進措施。2、項目經理：項目經理是項目或單位工程文明施工的直接組織和領導者，對項目或單位工程的文明施工情況負直接組織領導責任。具體職責：（1）、組織領導和檢查督促施工班組嚴格按照文明施工方案和有關文明施工的文件規(guī)定進行施工。（2）、采取各種形式對各班組工人進行文明施工的教育，提高工人的文明施工的意識，自覺地、積極地搞好文明施工工作。（3）、主持本項目每周的文明施工情況的檢查工作，督促各班組落實各項文明施工措施，對違章的班組和工人進行教育。（4）、在文明施工的工作中，對查出的問題和上級下發(fā)的整改通知書的整改內容，組織實施和按期完成，并把整改的情況向公司報告。3、文明施工管理員：文明施工管理員是單位工程的文明施工直接責任人，對所管工程的文明施工情況負直接責任。具體職責：（1）、認真執(zhí)行文明施工生產責任制的規(guī)定和施工組織設計的文明施工措施。（2）、根據工程進展情況。及時對各班組進行文明施工交底。（3）、教育并督促工人遵章守紀，遵守文明施工措施的規(guī)定。（4）、經常檢查施工現(xiàn)場各部位的文明施工情況，及時排除不文明問題，對上級下發(fā)的整改通知，要及時按要求整改的內容逐項整改落實，并向項目經理匯報情況。4、班（組長）職責：班組長是本班組文明施工的直接責任人，具體職責：（1）、認真執(zhí)行文明施工的各項規(guī)定，帶頭模范地遵守規(guī)章制度，熟悉本工程的操作規(guī)程。（2）、堅持每天開工前進行班前教育，認真執(zhí)行文明施工交底，對本班作業(yè)使用的材料、機具、環(huán)境隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）、堅持每周進行一次安全及文明施工知識教育，努力提高本班組工人的生產操作水平，樹立文明施工的意識。二、檢查制度為了更好地實現(xiàn)文明施工管理工作，及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題，結合公司的實際情況，特制定文明施工檢查制度如下：1、總公司實行每季度檢查各工程項目的文明施工情況。2、每個工程在項目經理領導下實行每周檢查文明施工執(zhí)行情況。3、所在工程的各個施工班組實行每日檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題馬上整改。各級檢查，必須嚴格按文明施工管理措施執(zhí)行，檢查整改有詳細記錄，并將情況向上級匯報。三、獎罰制度1、上崗作業(yè)必須配戴勞保品，否則每次罰款10元。2、嚴禁隨處大小便，如有違反，每次罰款10元，并責令立即清潔干凈。3、嚴禁在工地及生活區(qū)內進行賭博、嫖娼、吸毒、酗酒、盜竊、聚眾鬧事等違法犯罪活動，如經發(fā)現(xiàn)，即通知公安部門處理，并清退出場。4、注意保持公共衛(wèi)生，不準亂丟雜物、垃圾，如有違反，每次罰款10元。5、愛護公物，自覺維護工地及生活區(qū)各種物品和設施，如有損壞，加倍賠償。6、嚴格遵