精益系列課程-設(shè)備綜合效率OEE

設(shè)備稼動率

序言

數(shù)十年前、在產(chǎn)業(yè)界采用的是?依靠人作業(yè)?來?加工產(chǎn)品?、產(chǎn)生附加價值的方法、但是隨著近年技術(shù)的進(jìn)步、從?依靠人作業(yè)?逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)?依靠機器作業(yè)?。?機器?的生產(chǎn)能力雖然很大,但反過來,由于一些原因使機器停止造成生產(chǎn)數(shù)量顯著下降并波及到經(jīng)營,增大了惡性影響。由此將設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)(稼動率)數(shù)值化來明確設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，并且做出改善對策、是使設(shè)備的稼動狀態(tài)達(dá)到最佳的重要管理工具。Q.C.D和稼動率的關(guān)系Ｑ

（Quality）:具有優(yōu)良品質(zhì)的產(chǎn)品

Ｃ（Cost）:相對便宜的價格

Ｄ（Delivery）:及時供貨《由于設(shè)備停止造成設(shè)備成本費增多》

《由于設(shè)備故障造成品質(zhì)的不穩(wěn)定》Ｑ．Ｃ．Ｄ阻害的重要原因客戶滿意度《由于設(shè)備停止不能按期交貨》產(chǎn)品成本和設(shè)備成本材料費動力費人事費設(shè)備費經(jīng)費產(chǎn)品原價構(gòu)成40%5%5%30%20%Ex:10元2.0元3.0元0.5元0.5元4.0元②設(shè)備折舊時間①設(shè)備購入費③折舊金額／年④年生產(chǎn)數(shù)⑤產(chǎn)品成本／個10年30,000,000元3,000,000元1,000,000個(a)3元①÷②③÷④《設(shè)備費概要

》

年生產(chǎn)數(shù)量為

500,000個（生產(chǎn)率50%）的時候④年生產(chǎn)數(shù)量⑤產(chǎn)品成本／個500,000個(b)6元③÷④(b)6元(a)3元▲

3元－＝稼動率和設(shè)備成本的關(guān)系損耗損耗損耗設(shè)備稼動率稼動率低下和產(chǎn)品成本惡化基準(zhǔn)原價：10元100%75%50%25%（元）設(shè)備損耗成本

由于設(shè)備的稼動率低下造成產(chǎn)量下降、設(shè)備費增多

稼動率管理的目的①稼動狀態(tài)指標(biāo)化②通過分析數(shù)據(jù)抽出不良③找出不良對策

設(shè)備的安定稼動削減損耗成本稼動率定義時間稼動率關(guān)于設(shè)備投入使用的效率，衡量故障，換模換線，調(diào)整等生產(chǎn)停頓對設(shè)備利用率的影響。設(shè)備總投入時間計劃停機時間準(zhǔn)備時間換型試模時間負(fù)荷時間故障時間稼動時間小停頓、空轉(zhuǎn)速度損失實際稼動時間不合格品有價值的稼動時間

停機損失

性能損失有關(guān)時間的定義總投入時間:從開始投入到生產(chǎn)結(jié)束的時間，一般指出勤時間。計劃停機時間：依計劃進(jìn)行的停機時間，包括早會，計劃內(nèi)休息，計劃機修保養(yǎng)時間，管理（如培訓(xùn)，盤點等）。外部原因的停電停水也可視為計劃停機。負(fù)荷時間：設(shè)備應(yīng)該正常運轉(zhuǎn)的時間。為總投入時間-計劃停機時間。停機時間故障時間：因設(shè)備故障造成設(shè)備停機的總時間。包括維修和調(diào)試時間，直至設(shè)備可正常生產(chǎn)。準(zhǔn)備時間：開始生產(chǎn)時，啟動、調(diào)整運轉(zhuǎn)、直至設(shè)備可正常生產(chǎn)前的時間。換型時間：設(shè)備切換不同品種時而進(jìn)行的生產(chǎn)調(diào)整時間。有關(guān)性能、產(chǎn)量的定義小停頓、空轉(zhuǎn)損失：制程中由于小停頓（斷料、空轉(zhuǎn)）導(dǎo)致的損失。速度造成的損失：實際速度和理論速度的差異造成的損失?？偖a(chǎn)出量：負(fù)荷時間內(nèi)生產(chǎn)的總產(chǎn)量，包含不合格品數(shù)量。不合格品數(shù)量：生產(chǎn)過程中的不合格品，含報廢品。理論產(chǎn)出量：稼動時間內(nèi)按理論標(biāo)準(zhǔn)工時計算的產(chǎn)出量。詳細(xì)各類停機時間作業(yè)項目時間時間類別總投入24h早晚會10min計劃停機預(yù)熱20min生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃保養(yǎng)1h計劃停機吃飯1.5h計劃停機5S20min計劃停機故障2h故障空轉(zhuǎn)2h空轉(zhuǎn)損失工作交接10min計劃停機試模40min生產(chǎn)準(zhǔn)備8：008：0016：0024：00早晚會10min預(yù)熱20min計劃保養(yǎng)1h吃飯1.5h5S20min故障2h空轉(zhuǎn)2h工作交接10min三班倒，24小時試模40min時間稼動率的計算時間稼動率的計算實際稼動率=實際稼動時間/負(fù)荷時間*100%=17.2/21.83*100%=78.8%負(fù)荷時間=24-【（10+20+10）/60+1+1.5】=21.83（h）稼動時間=21.83-2-40/60=19.2（h）稼動率=稼動時間/負(fù)荷時間*100%=19.2/21.83*100%=88%實際稼動時間=19.2-2=17.2（h）設(shè)備異常工時、輔助工時或其他工時統(tǒng)計表班組：日期成本中心設(shè)備編號設(shè)備名稱異常工時輔助工時其他非計劃停機生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃停機原因工時原因工時原因工時

ABC實施步驟計劃停機工時：工段長、生管員提供準(zhǔn)備工時：現(xiàn)場員工需記錄，工段長審核異常工時：現(xiàn)場員工需記錄，工段長審核統(tǒng)計或制定計劃性停機時間-------------負(fù)荷時間123記錄非計劃性的準(zhǔn)備、調(diào)整（試模）、故障異常工時------稼動時間記錄實際的設(shè)備運行時間--------實際稼動時間設(shè)備綜合效率OEE合格率與合格相關(guān)的機器效率性能稼動率速度損失，小停頓（卡料、空轉(zhuǎn)）造成的停機損失時間稼動率關(guān)于設(shè)備投入使用的效率，衡量故障，換模換線，調(diào)整等生產(chǎn)停頓對設(shè)備利用率的影響。稼動率、合格率的計算設(shè)備性能稼動率

=

實際稼動時間/稼動時間*100%

=總產(chǎn)出量/理論產(chǎn)出量*100%合格率=(總產(chǎn)出數(shù)量-不合格品數(shù)量)/總產(chǎn)出數(shù)量*100%時間稼動率

=

稼動時間/負(fù)荷時間*100%

設(shè)備綜合效率的基礎(chǔ)構(gòu)成設(shè)備綜合效率①由于故障產(chǎn)生的損失②機器暫停產(chǎn)生的損失③準(zhǔn)備產(chǎn)生的損失④計劃產(chǎn)生的損失總投入時間（作業(yè)可能時間）稼動時間（實際生產(chǎn)時間）停止時間實際稼動時間性能損失價值稼動時間不良損失①不良造成的損失②修正作業(yè)的損失時間稼動率（時間的使用效率的顯示指標(biāo)）稼動時間負(fù)荷時間性能稼動率（是否發(fā)揮性能的指標(biāo)）實際生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)理論產(chǎn)量合格率（品質(zhì)指標(biāo)）生產(chǎn)數(shù)量－不合格品數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量設(shè)備綜合效率××①加工速度低下的損失詳細(xì)各類停機時間作業(yè)項目時間時間類別總投入24h早晚會10min計劃停機預(yù)熱20min生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃保養(yǎng)1h計劃停機吃飯1.5h計劃停機5S20min計劃停機故障2h故障空轉(zhuǎn)2h空轉(zhuǎn)損失工作交接10min計劃停機試模40min生產(chǎn)準(zhǔn)備8：008：0016：0024：00三班倒，24小時項目數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時10min/kg實際產(chǎn)出量110kg合格品100kg廢品10kg設(shè)備性能稼動率

=

實際稼動時間/稼動時間*100%

=總產(chǎn)出量/理論產(chǎn)出量*100%

=110/(19.2*60/10)*100%

=95.5%合格率=(總產(chǎn)出數(shù)量-不合格品數(shù)量)/總產(chǎn)出數(shù)量*100%

=（110-10）/110*100%=90.9%設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率=時間稼動率*性能稼動率*合格率=88%*95.9%*90.9%=76.7%

請算出設(shè)備綜合效率（到小數(shù)點第2位）?月總投入時間２8日×２４小時

672

小時／月?標(biāo)準(zhǔn)工時

0.6

萬米／小時?停止損失①故障

60

小時／月

②小空轉(zhuǎn)累計

55

小時／月

③試模（調(diào)整時間）

10

小時／月

④計劃停機時間

28

小時／月?性能損失

實際生產(chǎn)產(chǎn)量

300

萬米／月?不合格損失

不合格數(shù)量（廢棄處理）20

萬米／月設(shè)備綜合效率的演習(xí)問題【回答】

①時間稼動率＝％

②性能稼動率＝％

③合格率＝％設(shè)備綜合效率75.06％89.1387.1296.67時間稼動率的計算?月停機損失的計算時間稼動率＝89.13％?月總投入時間２8日×２４小時

672

小時／月?停機損失

①故障損失時間

60小時／月②試模損失時間10小時／月③計劃停機損失時間

28小時／月

月停機損失時間總計＝60+10=70小時／月

月負(fù)荷時間總計＝672-28=644小時／月演習(xí)問題的回答①性能稼動率的計算?月產(chǎn)量的計算性能稼動率＝87.12％?月總投入時間２8日×２４小時

672

小時／月?生產(chǎn)能力

標(biāo)準(zhǔn)工時

0.6萬米／小時負(fù)荷時間644小時／月稼動時間

644-70=574小時／月月實際產(chǎn)量總計＝300萬米月理論產(chǎn)量總計＝0.6*574=344.4萬米演習(xí)問題的回答①合格率的計算