第一章 廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)_第1頁
第一章 廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)_第2頁
第一章 廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)_第3頁
第一章 廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)_第4頁
第一章 廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)_第5頁
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文檔簡(jiǎn)介

第一章廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)第1頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月廢氣凈化系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)內(nèi)容集氣罩設(shè)計(jì)氣體輸送管網(wǎng)的設(shè)計(jì)管道設(shè)計(jì)及裝置的運(yùn)行管理第一章廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)第2頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月廢氣凈化系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)內(nèi)容第一章廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)第3頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月

空氣污染物在車間的擴(kuò)散機(jī)理是污染物依附于氣流運(yùn)動(dòng)而擴(kuò)散的。對(duì)于生產(chǎn)過程散發(fā)到車間空氣中的污染物,只要控制住室內(nèi)二次氣流的運(yùn)動(dòng),就可以控制污染物的擴(kuò)散和飛揚(yáng),從而達(dá)到改善車間內(nèi)外空氣環(huán)境質(zhì)量的目的。這就是采用局部排氣通風(fēng)方法控制空氣污染物擴(kuò)散的依據(jù)??刂瓶諝馕廴疚镌谲囬g內(nèi)外擴(kuò)散的局部通風(fēng)方法,簡(jiǎn)單地說,就是在局部污染源設(shè)置集氣罩,把污染空氣搜集起來并經(jīng)凈化后排至室外,這是生產(chǎn)車間控制污染的最有效、最常用的方法廢氣凈化系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)內(nèi)容第4頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月

一、廢氣凈化系統(tǒng)的組成

廢氣凈化系統(tǒng)示意圖

1、集氣罩;2、管道;3、凈化設(shè)備;4、風(fēng)機(jī);5、煙囪;第5頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月(1)集氣罩:集氣罩是用來捕集污染空氣的,其性能對(duì)凈化系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接的影響。由于污染源設(shè)備結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)操作工藝的不同、集氣罩的形式是多種多樣的。(2)風(fēng)管:在凈化系統(tǒng)中用以輸送氣流的管道稱為風(fēng)管,通過風(fēng)管使系統(tǒng)的設(shè)備和部件連成一個(gè)整體。(3)凈化設(shè)備:為了防止大氣污染,當(dāng)排氣中污染物含量超過排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí),必須采用凈化設(shè)備進(jìn)行處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后,才能排人大氣。(4)通風(fēng)機(jī)

:通風(fēng)機(jī)是系統(tǒng)中氣體流動(dòng)的動(dòng)力。為了防止通風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕,通常把風(fēng)機(jī)設(shè)在凈化裝備的后面。(5)煙囪:

煙囪是凈化系統(tǒng)的排氣裝置。由于凈化后的煙氣中仍含有一定量的污染物。這些污染物在大氣中擴(kuò)散、稀釋,并最終沉降到地面。為了保證污染物的地面濃度.一、廢氣凈化系統(tǒng)的組成第6頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月1、捕集裝置設(shè)計(jì)——集氣罩2、氣體輸送管網(wǎng)設(shè)計(jì)3、凈化系統(tǒng)的選擇或設(shè)計(jì)4、風(fēng)機(jī)選擇5、排氣筒設(shè)計(jì)

二、廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容第7頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月(1)選擇依據(jù)a.污染物的種類與性質(zhì);b.處理量;c.凈化效率;d.凈化系統(tǒng)的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。(2)一般程序

a.工程調(diào)查;b.確定凈化程度;c.選擇合理的凈化工藝;d.選擇適當(dāng)?shù)膬艋b置,確定合理的凈化系統(tǒng)配置;e.確定凈化系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。(3)除塵系統(tǒng)與裝置的選擇(4)吸收系統(tǒng)與裝置的選擇(5)吸附系統(tǒng)與吸附裝置的選擇(6)凈化裝置的費(fèi)用設(shè)備投資費(fèi);運(yùn)行費(fèi)用;總費(fèi)用凈化系統(tǒng)的選擇或設(shè)計(jì)第8頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月集氣罩設(shè)計(jì)第一章廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)第9頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月集氣罩的基本形式集氣罩設(shè)計(jì)集氣罩設(shè)計(jì)第10頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月集氣罩:是煙氣凈化系統(tǒng)污染源的收集裝置,可將粉塵及氣體污染源導(dǎo)入凈化系統(tǒng),同時(shí)防止其向生產(chǎn)車間及大氣擴(kuò)散,造成污染。形式:(1)按罩口氣流流動(dòng)方式分為:吸氣式和吹吸式;(2)按集氣罩與污染源的相對(duì)位置及適用范圍,吸氣式集氣罩分為:密閉罩、排氣柜、外部集氣罩、接受式集氣罩等。一、集氣罩的基本形式第11頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月密閉罩定義:將污染源的局部或整體密閉起來,在罩內(nèi)保持一定負(fù)壓,可防止污染物的任意擴(kuò)散。特點(diǎn):所需排風(fēng)量最小,控制效果最好,且不受室內(nèi)氣流干擾,設(shè)計(jì)中應(yīng)優(yōu)先選用。結(jié)構(gòu)形式:局部密閉罩、整體密閉罩、大容積密閉罩

一、集氣罩的基本形式第12頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月特點(diǎn):體積小,材料消耗少,操作與檢修方便;

適用:產(chǎn)塵點(diǎn)固定、產(chǎn)塵氣流速度較小且連續(xù)產(chǎn)塵的地點(diǎn)。密閉罩第13頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月特點(diǎn):容積大,密閉性好。適用:多點(diǎn)塵源、攜氣流速大或有振動(dòng)的產(chǎn)塵設(shè)備。密閉罩第14頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月特點(diǎn):容積大,可緩沖產(chǎn)塵氣流,減少局部正壓,設(shè)備檢修可在罩內(nèi)進(jìn)行。適用:多點(diǎn)源、陣發(fā)性、氣流速度大的設(shè)備和污染源。密閉罩第15頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月半密閉罩排氣柜可使產(chǎn)生有害煙塵的操作在柜內(nèi)進(jìn)行。1.結(jié)構(gòu)形式

a、排氣口在操作口對(duì)面

操作口氣流分布較均勻,有害氣體外逸的可能性較小。

b、排氣口設(shè)在柜頂

操作口上部形成較大進(jìn)氣流速,而下部進(jìn)氣流速較小,氣柜內(nèi)易形成渦流,可能造成有害氣體外逸

c、在對(duì)面和頂部同時(shí)設(shè)置排氣口

2.布置要求:盡量避開門窗和其它進(jìn)風(fēng)口。第16頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便;但所需排風(fēng)量較大,且易受室內(nèi)橫向氣流的干擾,捕集效率較低。常見形式:頂吸罩、側(cè)面吸罩、底吸罩外部集氣罩第17頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月1、排風(fēng)量的確定Q=v0·S0從上式可知,若保持流速V不變,減小密封罩開口面積S,相應(yīng)排風(fēng)量Q減少,從而可使系統(tǒng)運(yùn)行能耗降低。由于密封罩足夠嚴(yán)密,使罩內(nèi)能維持一定負(fù)壓,防止污染氣體逸出,車間內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境明顯好轉(zhuǎn)。因此,密封型集氣罩是最經(jīng)濟(jì)有效,即是集氣罩設(shè)計(jì)的首選型式。二、集氣罩的特性第18頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月集氣罩的壓力損失二、集氣罩的特性第19頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月(1)集氣罩應(yīng)盡可能將污染源包圍起來,或靠近污染源,使污染物的擴(kuò)散限制在最小的范圍內(nèi),并防止或減少橫向氣流的干擾,這樣就可以在獲得足夠集氣速度的情況下,減少集氣量。(2)集氣罩的吸氣方向盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致,充分利用污染氣流的動(dòng)能。(3)在保證控制污染源的條件下,盡量減少集氣罩的開口面積或加法蘭邊,使其集氣量最小。(4)外部集氣罩的軸線應(yīng)與污染物散發(fā)的軸線相重合。罩口面積之比最大為16:1;喇叭口罩長(zhǎng)度宜取風(fēng)管直徑的3倍,以保證罩口均勻集氣,若達(dá)不到均勻集氣時(shí),可設(shè)多個(gè)集氣口,或在集氣罩內(nèi)設(shè)分隔板、擋板等。(5)不允許集氣罩的氣流先經(jīng)過人的呼吸區(qū),再進(jìn)入罩內(nèi)。氣流流程內(nèi)不應(yīng)有障礙物。(6)設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮工作人員的位置和活動(dòng)范圍,集氣罩的結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙工人操作和設(shè)備檢修。三、集氣罩的設(shè)計(jì)方法第20頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月圖1為PVC產(chǎn)品的印刷車間生產(chǎn)過程中集氣罩結(jié)構(gòu),由于化工原料散發(fā)出刺鼻的氣味,及有害氣體的濃度極高,雖然加裝了大功率的抽氣吸味裝置,由于機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)工件隨輸送線運(yùn)動(dòng)及風(fēng)扇等橫向氣流的干擾,集氣罩結(jié)構(gòu)不理想,捕集效果不好,致使大量氣體外逸。四、集氣罩的設(shè)計(jì)怎樣改進(jìn)?第21頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月針對(duì)這種情況改成密閉型結(jié)構(gòu)如圖2所示,將輸送線全部密閉,由進(jìn)出料口進(jìn)風(fēng),通過罩口進(jìn)行抽吸空氣,使密封罩內(nèi)保持負(fù)壓,這樣有效的控制了污染空氣的擴(kuò)散。四、集氣罩的設(shè)計(jì)第22頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月

當(dāng)受到生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件限制不能將污染源全部或局部密封時(shí),可采用外部型,即將集氣罩設(shè)在污染源近旁,將罩口對(duì)準(zhǔn)污染源,靠罩口氣流運(yùn)動(dòng)把污染源散發(fā)出來的混合氣體吸入罩內(nèi)。由于罩口離污染源有一定的距離,易受到其他方向氣流干擾,與密封罩相比需要較大風(fēng)量才能控制污染氣流擴(kuò)散,捕集效率較低。因此,根據(jù)目前各種形式集氣罩的使用效果比較,合理的設(shè)計(jì)罩口能得到較好的效果。四、集氣罩的設(shè)計(jì)第23頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月

圖3為工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的裝配加工生產(chǎn)線的集氣罩結(jié)構(gòu),采用大尺寸罩口,罩口吸氣面積S較大,需配以較大排風(fēng)量,因而不能有效集中控制風(fēng)量吸捕污染源散發(fā)出來的污染氣體。四、集氣罩的設(shè)計(jì)第24頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月將其設(shè)計(jì)改為如圖4所示,即在罩內(nèi)加裝弧形擋板,使整體大罩口被分隔成小罩口,對(duì)準(zhǔn)工件(污染源)上方,這樣大大減小了罩口面積A,相應(yīng)排風(fēng)量Q減小,使用較小的吸風(fēng)量即有效的控制了污染氣體的逸出,產(chǎn)生了較好效益。四、集氣罩的設(shè)計(jì)第25頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月

圖5為循環(huán)烘箱工件脫模工序的集氣罩結(jié)構(gòu),經(jīng)加熱后的化工制品及模具離型劑,產(chǎn)生了大量的有害氣體,為了有效吸氣和不妨礙工人操作,將集氣罩置于工作臺(tái)的正上方,罩口距離較遠(yuǎn),這樣不僅增大了罩口的吸氣范圍,而且容易受到室內(nèi)其他氣流干擾,同時(shí)在污染氣體抽吸入罩口過程,經(jīng)過操作人員的口、鼻,直接危害工人的健康。四、集氣罩的設(shè)計(jì)第26頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月

若將其設(shè)計(jì)改為如圖6所示,即將集氣罩置于操作人員的另一側(cè),并貼近污染源,這樣使集氣罩口面積減小,排風(fēng)量也降低,用較少能耗得到所需的捕集速度,同時(shí)避免污染氣體被吸入操作人員的口、鼻,改善了工作環(huán)境,保證了工人身體健康。四、集氣罩的設(shè)計(jì)第27頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月

工業(yè)生產(chǎn)過程中由于工藝操作的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況集氣罩必須滿足其特殊要求,如噴漆工序產(chǎn)生大量的過剩霧化顆粒與周圍空氣形成的混合污染氣體,通過罩口直接吸入就增加了凈化設(shè)備的負(fù)擔(dān),且滯留、粘附于管壁的油漆不易清理。如圖7根據(jù)該工藝特點(diǎn)在集氣口前加裝了噴漆水嘴及擋板,使之形成一道水簾,噴漆槍噴出霧化的油漆經(jīng)過擋板阻隔及水簾過濾后,利用導(dǎo)風(fēng)板將處理后的混合氣流吸入罩內(nèi),這樣有效的控制了污染向周邊環(huán)境擴(kuò)散,減輕了凈化設(shè)備的負(fù)擔(dān),也避免了油漆粘附于管壁,簡(jiǎn)化了日后的維修清理,水簾式噴漆機(jī)臺(tái)的吸氣結(jié)構(gòu)較為經(jīng)濟(jì),有效的控制噴漆工序造成的周邊環(huán)境污染。四、集氣罩的設(shè)計(jì)第28頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月圖8吹吸式操作臺(tái)聯(lián)合罩結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了較好的效果。聯(lián)合罩利用吹氣氣流(噴射氣流)比吸氣氣流速度衰減大數(shù)十倍的特性,即在一側(cè)吸氣的同時(shí)在另一側(cè)吹出氣流,形成一道氣幕,從而組成吹吸聯(lián)合集氣罩,有效的阻止了有害氣體外逸擴(kuò)散,有效的提高了控制效果。吹吸式集氣罩由于依靠吹吸氣流聯(lián)合對(duì)有害氣體進(jìn)行控制輸送,具有風(fēng)量小,污染控制效果好,抗干擾能力強(qiáng),不影響工藝操作等的優(yōu)點(diǎn),近年來在國(guó)內(nèi)外得到了日益廣泛的應(yīng)用。四、集氣罩的設(shè)計(jì)第29頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月氣體輸送管網(wǎng)的設(shè)計(jì)第一章廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)第30頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月管道布置管道系統(tǒng)的計(jì)算氣體輸送管網(wǎng)的設(shè)計(jì)第31頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月管道布置應(yīng)從系統(tǒng)總體布局出發(fā),既要考慮系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性,又要與總圖、工藝、土建等有關(guān)專業(yè)密切配合,統(tǒng)一規(guī)劃,力求簡(jiǎn)單、緊湊,縮短管線,減少占地和空間,節(jié)省投資,不影響工藝操作、調(diào)節(jié)和維修。一、管道布置的一般原則第32頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月在設(shè)計(jì)中,管道計(jì)算的任務(wù)是確定管道尺寸和系統(tǒng)的壓力損失,為選擇適當(dāng)?shù)耐L(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)提供依據(jù)。在除塵系統(tǒng)布置好以后,管道計(jì)算可按一下步驟進(jìn)行:繪制管道系統(tǒng)的軸側(cè)投影圖;進(jìn)行管道編號(hào),注上管段的長(zhǎng)度和流量;選擇適當(dāng)?shù)臍饬魉俣?,確定管段的斷面尺寸和各管段的亞損,從最不利環(huán)路開始計(jì)算;對(duì)于并聯(lián)管道,各分支管道的壓損要盡可能平衡;計(jì)算凈化系統(tǒng)的總壓力損失。

二、管道系統(tǒng)的計(jì)算第33頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月二、管道系統(tǒng)的計(jì)算在已知廢氣流量和管內(nèi)流體流速的情況下,管徑由下式確定:第34頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月摩擦壓力損失:由于氣體本身的粘滯性及其與管壁間的摩擦而產(chǎn)生的壓力損失。局部壓力損失

二、管道系統(tǒng)的計(jì)算第35頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月對(duì)于并聯(lián)管道要進(jìn)行壓力平衡計(jì)算:計(jì)算時(shí)兩分支管段的壓力差應(yīng)滿足一下要求:除塵系統(tǒng)應(yīng)小于10%,其他通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)小于15%。否則必須進(jìn)行管徑調(diào)整或增設(shè)調(diào)壓裝置,使其滿足上述要求。通過調(diào)整管徑來平衡壓力:

二、管道系統(tǒng)的計(jì)算第36頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月通風(fēng)機(jī)的選擇主要是根據(jù)凈化系統(tǒng)的總風(fēng)量和總壓損來確定:

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