生產(chǎn)車間管理實務(wù)專題培訓(xùn)課件

?生產(chǎn)車間管理實務(wù)?專題培訓(xùn)

?生產(chǎn)車間管理實務(wù)?專題培訓(xùn)1---課程章節(jié)目錄

---第一局部：生產(chǎn)車間管理的目標(biāo)第二局部：車間管理者的任務(wù)第三局部：車間管理的實施根底第四局部：生產(chǎn)車間管理的具體實施工程第五局部：車間管理者必備的管理技能第六局部：管理者如何結(jié)何自己的個性特點提升團隊執(zhí)行力第七局部：總結(jié)回憶、問題探討---課程章節(jié)目錄---第一局部：生產(chǎn)車間管理的目標(biāo)2一、課程背景生產(chǎn)車間是制造企業(yè)主戰(zhàn)場，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、本錢損耗和員工士氣基根源于生產(chǎn)車間管理，現(xiàn)場管理部的管理水平、督導(dǎo)技巧的好壞，直接影響企業(yè)的經(jīng)營績效。很多企業(yè)都很重視車間現(xiàn)場管理，但是總是受制于管理人員和員工的素質(zhì)而無法讓現(xiàn)場有效運作，造成太多的不良品，太多的材料工時等的浪費，在車間現(xiàn)場總是能看到有的人忙個不停，而有的人卻無所適事，現(xiàn)場中基層管理者都在那充當(dāng)修理，作業(yè)員，忙碌不停卻沒有起到好的效果，沒有完成生產(chǎn)任務(wù)，更沒方法保證質(zhì)量。因此，盡快讓車間管理干部掌握科學(xué)的管理知識，靈活運用各種科學(xué)管理手段，對提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低本錢，提高現(xiàn)場管理水平很有裨益。一、課程背景3二、課程目的

通過本課程的論學(xué)習(xí)，讓車間管理者都明白自己主要的目標(biāo)和日常工作重點，并通過觀念轉(zhuǎn)變，讓自己在日常工作中努力去適應(yīng)依程序及標(biāo)準(zhǔn)辦事，讓自己有意識地從一個救火隊員的實際行為者訓(xùn)練自己成為一個現(xiàn)場指揮調(diào)度者。二、課程目的4第一局部：生產(chǎn)車間管理的目標(biāo)第一局部：生產(chǎn)車間管理的目標(biāo)51、以質(zhì)量為基準(zhǔn)：

要在日常工作中培訓(xùn)指導(dǎo)考核員工對材料及制作標(biāo)準(zhǔn)明確化，而不是停留在外表的質(zhì)量第一的口號中去。生產(chǎn)車間管理實務(wù)專題培訓(xùn)課件6“怎么說怎么做，怎么做怎么寫〞這是最早ISO口號，而每個企業(yè)真正做到了嗎？最簡單的卻最實用，具體而言生產(chǎn)車間最重要的資料是SOP(含歷史資料〕，排拉流程圖，BOM資料，這三份資料如果都能完善，車間能能執(zhí)行，基本生產(chǎn)效率質(zhì)量就有了保障。生產(chǎn)車間管理實務(wù)專題培訓(xùn)課件7案例分享：

某知名企業(yè)依據(jù)ISO體系的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)考核實施方法及結(jié)果，客訴件數(shù)成倍下降.案例分享：82、依方案生產(chǎn)完成生產(chǎn)任務(wù)

A.沒有方案會導(dǎo)致各部門沒有目標(biāo)；B.沒有合理的方案會造成各個環(huán)節(jié)脫節(jié)浪費本錢;C.方案沒有跟蹤調(diào)整也會造成浪費.2、依方案生產(chǎn)完成生產(chǎn)任務(wù)92.2、生產(chǎn)方案的排布要點：1〕掌握物料的前置期；2〕車間產(chǎn)能評估數(shù)據(jù)及實時適度更新；3〕前置加工件的安排；(涉及到生產(chǎn)流程圖〕4〕產(chǎn)前評審；5〕與生產(chǎn)車間的溝通評估完成時間；6〕預(yù)留合理的時間給發(fā)生異常時處理空間；2.2、生產(chǎn)方案的排布要點：102.3、生產(chǎn)方案的實施要點：1〕事前溝通2〕方案下達并要求單位主管簽收，以防漏單；3〕生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集，分析偏差處理；4〕未及時完成方案之處理；5〕物料進度跟蹤；6〕異常發(fā)生導(dǎo)致物料損耗處理。2.3、生產(chǎn)方案的實施要點：112.4、生產(chǎn)方案變更的技巧：1〕在合理范圍內(nèi)調(diào)整方案；2〕達不成交期要與銷售部及時溝通；3〕不得已要加班時需安排調(diào)休時間；2.4、生產(chǎn)方案變更的技巧：12、杜絕浪費

浪費時間,浪費人力,浪費物資,浪費金錢,浪費空間是任何企業(yè)都要杜絕的。、杜絕浪費13、在制造現(xiàn)場中，導(dǎo)致浪費的根本原因是有過剩的生產(chǎn)要素的存在，即人、設(shè)備、物料、廠房空間、在制造現(xiàn)場中，導(dǎo)致浪費的根本原因142.7、認(rèn)識生產(chǎn)車間八大典型浪費1〕搬運浪費；2〕等待的浪費；3〕多生產(chǎn)的浪費；4〕工序內(nèi)多生產(chǎn)的浪費；5〕返修的浪費；6〕多余動作的浪費；7〕操作錯誤的浪費；8〕資料錯誤引起的浪費。2.7、認(rèn)識生產(chǎn)車間八大典型浪費5〕返修的浪費；152.8、如何減少生產(chǎn)車間各種浪費：1〕IE工業(yè)工程作現(xiàn)場分析是最好的方式；2〕PDCA的手法持續(xù)改善；3〕員工的責(zé)任意識培養(yǎng)；4〕6S制度活動的實施。2.8、如何減少生產(chǎn)車間各種浪費：162.9、重視人員培訓(xùn)考核1〕員工崗位技能培訓(xùn)方案；2〕員工技能競賽；3〕員工技能考核，記錄。2.9、重視人員培訓(xùn)考核172.10、如何有效實施人員培訓(xùn)1〕制定培訓(xùn)制度，培訓(xùn)方案；2〕專業(yè)培訓(xùn)人員之管理；3〕培訓(xùn)教案整理存檔；培訓(xùn)工具場所準(zhǔn)備；4〕培訓(xùn)考核與個人績效掛鉤；5〕培訓(xùn)記錄整理歸檔。6〕培訓(xùn)員工后反響意見收集，以便培訓(xùn)講師改善培訓(xùn)方式及教案。2.10、如何有效實施人員培訓(xùn)18第二局部：車間管理者的任務(wù)第二局部：車間管理者的任務(wù)191、車間班組長的任務(wù)1〕到達預(yù)定生產(chǎn)品質(zhì)目標(biāo)A．要學(xué)習(xí)品質(zhì)部發(fā)行的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；B.要明確車間的品質(zhì)目標(biāo)；C.首件制作及管理。1、車間班組長的任務(wù)202〕工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化的提高A.生產(chǎn)依據(jù):BOM清單；SOP作業(yè)指導(dǎo)書；設(shè)備操作指導(dǎo)書；B.作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的可以改善的局部提出與SOP制定單位協(xié)商是否改善。3〕培育部下4〕現(xiàn)場管理：最簡單有效的方法：腳到，眼到，手到，心到，口到2〕工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化的提高3〕培育部下212、車間班組長如何有效達成工作任務(wù)1〕明確生產(chǎn)方案，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)并有效培訓(xùn)傳達；2〕實時跟蹤；3〕要求有異常時及時反響，書面化的流程，比方設(shè)備壞了，應(yīng)該開立書面的維修申請單。2、車間班組長如何有效達成工作任務(wù)223、車間科長主任的任務(wù)1〕方針的設(shè)定及到達A.目標(biāo)制定前要收集整理以前累積的數(shù)據(jù)并分析現(xiàn)狀能力；B.依據(jù)累積的問題分析如何提升目標(biāo)；D.依據(jù)方案實施；E.實施后數(shù)據(jù)收集分析是否有效F再持續(xù)改善。3、車間科長主任的任務(wù)232〕培育人才A.對于車間一些有悟性，有膽識，愿意承擔(dān)責(zé)任，做事細(xì)心，善于發(fā)現(xiàn)問題并提出改善建議，接收任務(wù)無抱怨的員工都是一些苗子；B.儲藏人才制度。2〕培育人才243〕現(xiàn)場管理：A.抓大放?。簩τ谏a(chǎn)進度，車間異常，管理人員的狀態(tài)，現(xiàn)場5S要重點跟進。B.對于車間的問題除非是情況緊急，一般不要直接越過班組長指揮員工，應(yīng)該讓班組長去處理你所發(fā)現(xiàn)的問題，否那么會造成班組長的權(quán)威受影響3〕現(xiàn)場管理：25C批評班組長也不要在現(xiàn)場；D在一些沒有定案公布的事項不要在現(xiàn)場討論，以免員工誤聽誤傳；E現(xiàn)場巡查時發(fā)現(xiàn)再大的異常也要保持鎮(zhèn)定，否那么基層管理和員工會更慌亂；該停線換線時堅決果斷下達指令，而不要拖延時間；C批評班組長也不要在現(xiàn)場；264、車間科長主任如何有效達成工作任務(wù)A.對公司產(chǎn)品生產(chǎn)流程的熟練掌握；B.對公司訂單交期的時刻關(guān)注；

4、車間科長主任如何有效達成工作任務(wù)27C.對物料，人員，設(shè)備，生產(chǎn)資料，產(chǎn)品質(zhì)量，客戶標(biāo)準(zhǔn)信息的全面及時掌握，上傳下達；D.熟悉公司其他部門的工作流程；E.與其他部門達成良好的溝通.C.對物料，人員，設(shè)備，生產(chǎn)資料，產(chǎn)品質(zhì)量，客戶標(biāo)準(zhǔn)信息28第三局部：車間管理的實施根底第三局部：車間管理的實施根底29一、管理的根底1、工作的標(biāo)準(zhǔn)化1〕何為標(biāo)準(zhǔn)化；每個工序的操作標(biāo)準(zhǔn)方法，設(shè)備，工具，物料，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，本卷須知書面化的管理2〕標(biāo)準(zhǔn)化為何有必要？

生產(chǎn)車間管理實務(wù)專題培訓(xùn)課件30A.標(biāo)準(zhǔn)化是將個人經(jīng)驗及實際方法書面化，成為公司人人都可以使用的知識積累，所以會提升每個階段不同人員工作時的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)品質(zhì)；B.標(biāo)準(zhǔn)化也是一種公司共同的語言，就好似提到ISO，5S等大家都知道指的是什么，不會讓各部門無法溝通A.標(biāo)準(zhǔn)化是將個人經(jīng)驗及實際方法書面化，成為公司人人都可以使31案例：測試員說“面板不良〞，另一個員工找不到，原來聽成“面板不亮〞,而為此居然兩人發(fā)生口角。案例：測試員說“面板不良〞，另一個員工找不到，323〕標(biāo)準(zhǔn)化的操作方法〔車間的標(biāo)準(zhǔn)〕A.程序文件制作；B.各種作業(yè)指導(dǎo)書拍照制作書面化的文件；C.請品質(zhì)技術(shù)工程生產(chǎn)部門審查;D.試產(chǎn)試用；E.修正試產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不正確的地方；F量產(chǎn)時投入使用并持續(xù)改善。3〕標(biāo)準(zhǔn)化的操作方法〔車間的標(biāo)準(zhǔn)〕33◆案例分享：某知名公司依據(jù)ISO體系的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化制作SOP及排拉流程提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量水平◆案例分享：某知名公司依據(jù)ISO體系的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)342、PDCA周期的運轉(zhuǎn)方式〔戴明循環(huán)〕1〕管理周期的四個步驟：PDCA2〕掌握事實的要點：5W2HWHO/WHAT/WHEN/WHERE/WHY/HOWMUCH/HOWTODO2、PDCA周期的運轉(zhuǎn)方式〔戴明循環(huán)〕353、數(shù)據(jù)統(tǒng)計收集分析及改善：

1〕生產(chǎn)日周月報表：生產(chǎn)進度，生產(chǎn)效率，設(shè)備利用率〔使用效率〕使用人力工時，方案達成率，產(chǎn)品合格率，材料損耗率;

3、數(shù)據(jù)統(tǒng)計收集分析及改善：362〕修理日周月報表：A.不良數(shù)，不良原因，修理方案，原因分析;B.改善方法，前三大重點不良工程分析，區(qū)分作業(yè)不良，設(shè)計不良，來料不良，并針對性的處理;

2〕修理日周月報表：373〕品質(zhì)部提供的各種抽驗報表及統(tǒng)計分析;A.進料的不合格批處理單；B.制程IPQC抽驗不良報表；C.OQC抽驗報表；D.客戶反響匯總分析改善報表；

3〕品質(zhì)部提供的各種抽驗報表及統(tǒng)計分析;384〕員工培訓(xùn)考核記錄表，對應(yīng)的員工技能清單，便于安排工作5〕設(shè)備工治具維修保養(yǎng)報表A設(shè)備操作指導(dǎo)書；

4〕員工培訓(xùn)考核記錄表，對應(yīng)的員工技能清單，便于安排工作39B設(shè)備工治具清單；C設(shè)備保養(yǎng)方案及實施；D設(shè)備維修報表匯總分析，找出重點故障并備重點配件之庫存；B設(shè)備工治具清單；40

◆案例分享：

浙江某知名企業(yè)改革數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析改善方式，抓住重點問題改善大幅提升品質(zhì)及效率。

◆案例分享：41二、為了提高現(xiàn)場管理的水平1、強化持續(xù)管理〔維持管理〕依據(jù)SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，依據(jù)5S管理制度持續(xù)現(xiàn)場管理，維持日常運作；二、為了提高現(xiàn)場管理的水平422、貫徹源頭管理〔異常及改善管理〕1〕品質(zhì)會議制度；2〕QCC小組活動實施；3〕提案制度實施；4〕設(shè)計開發(fā)試產(chǎn)等同步工程實施；

2、貫徹源頭管理〔異常及改善管理〕43◆案例分享：惠州某知名企業(yè)：品質(zhì)會議方式，QCC小組活動形式成績，設(shè)計同步工程，提案制度改善實施案例

生產(chǎn)車間管理實務(wù)專題培訓(xùn)課件44第四局部：生產(chǎn)車間管理的具體實施工程

第四局部：生產(chǎn)車間管理的具體實施工程451、了解日常管理的根本內(nèi)容1〕車間管理制度明確化；A物料領(lǐng)用，半成品成品入庫流程;B不良品處理流程;C現(xiàn)場5S制度(含平安制度);

1、了解日常管理的根本內(nèi)容46D員工離崗制度;E品質(zhì)控制制度如首件流程;E設(shè)備保養(yǎng)維修制度;F工治具夾具管理制度;G報表管理制度;H標(biāo)簽使用制度;I輔料管理制度.

D員工離崗制度;E品質(zhì)控制制度如首件流程;472〕車間5S標(biāo)準(zhǔn)培養(yǎng)實施；

A.5S推行方案;B.5S的內(nèi)容精神意識培養(yǎng);C.5S實施步驟;D.5S檢查提升.

2〕車間5S標(biāo)準(zhǔn)培養(yǎng)實施；483〕車間班會制度員工溝通及士氣提升；A班會的作用;B班會的內(nèi)容;C班會實施的技巧時間的掌握;D班會的形式.3〕車間班會制度員工溝通及士氣提升；494〕車間設(shè)備工治具管理；A設(shè)備工治具清單，申請領(lǐng)用保管規(guī)定;B設(shè)備工治具定期檢查保養(yǎng)實施;C統(tǒng)計分析設(shè)備工治具損耗及改進措施;D培訓(xùn)員工使用保養(yǎng)設(shè)備工治具的科學(xué)方法.4〕車間設(shè)備工治具管理；505〕車間員工上崗技能培訓(xùn)及多能工的培訓(xùn)；6〕車間平安管理；A平安制度的制定實施;

B員工平安意識的定期培訓(xùn)及考核;C平安責(zé)任人員培訓(xùn)D緊急應(yīng)急措施5〕車間員工上崗技能培訓(xùn)及多能工的培訓(xùn)；517〕生產(chǎn)看板制作；A看板的作用;B看板的內(nèi)容:生產(chǎn)進度數(shù)據(jù),生產(chǎn)物料看板;生產(chǎn)方案,生產(chǎn)異常;產(chǎn)品生產(chǎn)本卷須知,行政通知;5S檢查改進記錄公布C看板的及時更新7〕生產(chǎn)看板制作；528〕各種報表處理A報表的合理設(shè)置;B報表的完成收集進機制定;C報表的匯簽過程;D報表的匯總分析及存檔管理8〕各種報表處理532、掌握IE根本原理，應(yīng)用于日常不斷改善工作；1〕依據(jù)SOP作業(yè)；2〕排線流程圖實施并應(yīng)用IE技能改進排線科學(xué)合理性，提升平衡度3〕產(chǎn)能設(shè)定及生產(chǎn)節(jié)奏控制；4〕各種輔助工治具制作提升效率。2、掌握IE根本原理，應(yīng)用于日常不斷改善工作；543、明確物料管理的具體流程工程1〕備料提前實施；2〕領(lǐng)料仔細(xì)核對；3〕車間首件物料確認(rèn)；4〕物料不良異常處理；5〕生產(chǎn)物料超領(lǐng)控制；6〕換線物料管理。

3、明確物料管理的具體流程工程554、了解公司品質(zhì)管理的根本流程1〕品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之明確；品質(zhì)部之品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要在公司內(nèi)部發(fā)行,針對不同客戶特殊要求另行補充發(fā)行.讓公司內(nèi)部有共同的標(biāo)準(zhǔn).2〕車間品質(zhì)控制流程：首件，抽驗，異常處理；4、了解公司品質(zhì)管理的根本流程563〕品質(zhì)看板:A進料異常事項處理記錄/進料合格率;B制程抽驗異常事件記錄,抽驗合格率;C半成品,成品入庫合格率異常事件記錄;D客訴處理件數(shù)據(jù)記錄;3〕品質(zhì)看板:57體驗式實景模擬：對于以上內(nèi)容請學(xué)員參與制作并點評研討生產(chǎn)車間管理實務(wù)專題培訓(xùn)課件58第五局部：車間管理者必備的管理技能第五局部：車間管理者必備的管理技能591、管理的職能：方案、組織、實施、跟蹤、協(xié)調(diào)、反響、改善;2、在日常工作中達成管理職能的技巧：事件分為：重要且緊急；緊急不重要；重要不緊急；不重要不緊急。

生產(chǎn)車間管理實務(wù)專題培訓(xùn)課件603、會議管理：例會及班會4、會議的重要性

會議可以分為:傳達型會議,討論型會議,學(xué)習(xí)型會議,決策型會議.3、會議管理：例會及班會615、如何進行有效的會議管理A會前準(zhǔn)備:會議前的資料要發(fā)到相關(guān)參會人審讀;會議議程要讓參會人知道;B收集參與人員需提出的問題并轉(zhuǎn)到相關(guān)單位審查,以便會上討論時間縮短;C會議簽到表,會議記錄其他工具如投影儀,投影筆白板,白板刷,白板筆,飲用水,麥克風(fēng),等工具準(zhǔn)備.5、如何進行有效的會議管理62D會議主持人對會議進程的控制;主要是把握議題的方面,不要偏離;會議制度之提醒執(zhí)行;E會議中人員爭執(zhí)之冷靜處理;F會議之時間控制;G會議事項記錄準(zhǔn)確性,比方提出人,提出事項,各單位意見,決議事項,完成時間,負(fù)責(zé)人是誰等.H會議總結(jié),將記錄事情列出并請相關(guān)人員確認(rèn),會簽.I會后追蹤相關(guān)決議事項.D會議主持人對會議進程的控制;主要是把握議題的方面,不要偏63體驗式實景模擬：如何召開有效的開會

生產(chǎn)車間管理實務(wù)專題培訓(xùn)課件646、溝通的重要性：因為人都是很自私，自我，自大的7、溝通的方式：書面的，當(dāng)面的語言的，的，郵件形式，通過他人的方式。注意：1〕正式場所溝通注意不要傷及個人自尊；2〕臺面下的溝通可以更坦誠；

6、溝通的重要性：因為人都是很自私，自我，自大的658、面對不同的溝通對象如何進行有效的溝通：1〕因人具有不同的地域，文化背景，學(xué)識不同；不同生活經(jīng)歷；不同的年齡；不同性別〔男性理性，女性情緒化〕，不同職務(wù)地位。2〕傾聽的重要：主動傾聽，不要打斷對方，集中精力聽不要做小動作，站在對方的立場聽。體驗式互動：什么樣的溝通才是有效的溝通8、面對不同的溝通對象如何進行有效的溝通：669、時間管理的重要性1〕時間管理好的會對每天的事務(wù)游刃有余；2〕浪費別人的時間等于謀財害命;3〕要對別人浪費你的時間有技巧地說〞不〞;4〕比方一直回應(yīng)嗯,嗯,但是自己做自己的事情,不時地回頭看他一眼,這樣是一種方式,對方會知趣地走開,還有一種直接就說對不起沒方法幫助就行了

9、時間管理的重要性675〕反授權(quán)處理

A.有的同事會事事請示;B.有的同事因為怕?lián)?zé)任而將絕決測權(quán)踢給上級;C.及時提醒下屬應(yīng)該做的事。5〕反授權(quán)處理6810、如何有效實施時間管理1)列出月度方案;2)列出每天要做的重點事務(wù);3)每天晚上檢查自己的方案完成情況,并分析為什么沒有完成及補救方法.案例分享：王主任的時間管理10、如何有效實施時間管理6911、適當(dāng)授權(quán)管理：1〕授權(quán)的重要性2〕授權(quán)的技巧生產(chǎn)車間管理實務(wù)專題培訓(xùn)課件70第六局部：管理者如何結(jié)何自己的個性特點提升團隊執(zhí)行力

第六局部：管理者如何結(jié)何自己的個性特點提711、一般員工的四大類型;1〕膽汁質(zhì)〔不可遏制型〕:在遇到問題時盡量不要情緒化,沖動是魔鬼;2〕多血質(zhì)〔活潑型〕:在現(xiàn)場要適當(dāng)沉穩(wěn),而不要太與員工打成一片,與員工沒有界限是會造成員工誤會你對某某人偏好;1、一般員工的四大類型;723〕粘液質(zhì)〔安靜型〕對于車間的問題要提醒自己快速處理,而不能拖延4〕抑郁質(zhì)〔弱型〕根本上講是不適合做管理,但如果真走上了這條路,那要學(xué)會掌握在該對員工嚴(yán)厲的地方要強勢而為;而不能被動處理事務(wù),或過度依賴上級幫助.3〕粘液質(zhì)〔安靜型〕732、管理者個人的特質(zhì);3、有意識的參與及組織一些業(yè)余活動，發(fā)揮自己的組織及個人能力，讓自己融入集體4、對于問題員工的處理A要把握情理法的度,原那么問題一定要依制度辦事,而有些問題是可以溝通解決的;B對于反復(fù)的員工不可留用的堅決處理,以免造成不公平感漫延;

2、管理者個人的特質(zhì);745、在自己的專業(yè)領(lǐng)域多花精力培訓(xùn)員工