數(shù)控立式加工中心畢業(yè)設(shè)計-答辯PPT

XH5632立式加工中心1XH5632立式加工中心簡介

XH5632立式加工中心集中了平面加工（通常為端銑）和孔加工（鉆、擴、鉸、攻螺紋和鏜等）的功能。可以完成粗加工、半精和精加工。工件以底面為安裝基準，加工頂面和與底面垂直的孔。它適合于小型箱體類、模具、板件以及盤件等復(fù)雜零件的多品種、小批量加工。2XH5632性能參數(shù)工作臺工作臺外觀尺寸（工作面）1000mm×320mm工作臺T型槽寬度×槽數(shù)18×3mm移動范圍工作臺左右行程（X軸）750mm工作臺前后行程（Y軸）400mm主軸箱上下行程（Z軸）400mm主軸端面距工作臺距離180mm～580mm3（1）布局

床身1上有滑座2，作橫向（前后）運動—Y軸。工作臺3在滑座上作縱向（左右）運動—X軸。床身后部固定有框式立柱5。主軸箱9在立柱導(dǎo)軌上作升降運動—Z軸。立柱的左側(cè)前部裝有刀庫7和自動換刀機械手8。刀庫能容16把刀具。立柱的左后部是數(shù)控柜6，內(nèi)有數(shù)控系統(tǒng)。立柱右側(cè)裝驅(qū)動電柜11，內(nèi)有電源變壓器、強電系統(tǒng)和伺服裝置?？刂泼姘?0懸伸在機床的右前方，以便于操作。機床的各種工作狀態(tài)顯示在k控制面板上。4567（2）傳動系統(tǒng)

主電動機是FANUC-S系列多極交流變頻調(diào)速電動機。型號為：12P,連續(xù)額定輸出功率為5.5kw，最大功率為7.5kw,但工作時間不得超過30min，稱為30min過載功率。輸出力矩70/N·m這種電動機靠改變電源頻率無級調(diào)速。8額定轉(zhuǎn)速為1500r/min，最高轉(zhuǎn)速為6000r/min。在此范圍內(nèi)，為恒功率調(diào)速。從最高轉(zhuǎn)速開始，隨著轉(zhuǎn)速的下降，最大輸出轉(zhuǎn)矩遞增，保持最大輸出功率為額定功率不變。最低轉(zhuǎn)速為60r/min。從額定轉(zhuǎn)速至最低轉(zhuǎn)速，為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速。電動機的最大輸出轉(zhuǎn)矩，維持為額定轉(zhuǎn)速時的轉(zhuǎn)矩不變，不隨轉(zhuǎn)速的下降而上升。到最低轉(zhuǎn)速時，最大輸出功率僅為7.5（或5.5)X60/1500kw=0.3（或0.22)kw。9電動機經(jīng)單級同步帶輪帶動驅(qū)動主軸。帶輪副直徑為Φ111.82mm/Φ223.64mm，主軸為30-750-3000r/min。無級調(diào)速，三個數(shù)字分別為最低，額定和最高轉(zhuǎn)速。三個軸各有一套基本相同的伺服進給系統(tǒng)。寬調(diào)速直流伺服電動機直接帶動滾珠絲杠。三個伺服電動機分別由數(shù)控指令通過計算機控制。任意兩個軸都可聯(lián)動。刀庫也用直流伺服電動機經(jīng)蝸桿蝸輪驅(qū)動。刀庫是一圓盤。刀具裝在標(biāo)準刀桿上，置于圓盤的周邊。101.主軸的旋轉(zhuǎn)精度，主要取決于各主要件如主軸、軸承、殼體孔等的制造、裝配和調(diào)整精度。2.靜剛度，主要取決于主軸的形狀尺寸、傳動件的布置方式以及主軸組件的制造和裝配質(zhì)量等。3.抗振性，主要取決于主軸組件的靜剛度、質(zhì)量分布和阻尼。4.溫升和熱變形，主要取決于潤滑效果以及主軸組件的散熱效果。5.耐磨性，主要取決于主軸材料和熱處理要求。

(3)主軸組件

1.主軸的基本要求112.主軸內(nèi)的刀桿自動拉緊機構(gòu)和切屑清除裝置刀桿的自動拉緊機構(gòu)由液壓缸活塞1、拉桿2、碟形彈簧3和頭部的4個鋼球4等組成。如圖所示為刀具夾緊狀態(tài)。當(dāng)需要松開刀桿5時，液壓缸的上腔進油，活塞1向下移動，拉桿2被推動向下移動。此時，碟形彈簧3被壓縮。鋼球4隨拉桿一起向下移動。移至主軸孔徑的較大處時，便松開了刀桿5，刀具連同刀桿5一起被機械手拔下。新刀裝入后，液壓缸的上油腔接通回油，活塞在彈簧的作用下向上移動，拉桿2在碟形彈簧3的作用下也向上移動，鋼球4被收攏，卡緊在刀桿5頂部拉釘?shù)沫h(huán)槽中，把刀桿拉緊。12行程開關(guān)7和8用于發(fā)出“刀桿已放松”和“刀桿已夾緊”信號。刀桿夾緊機構(gòu)用彈簧夾緊，液壓放松，可保證工作中突然停電時，刀桿不會自行松脫?；钊?桿孔的上端接有壓縮空氣。機械手把刀具從主軸中拔出后，壓縮空氣通過活塞桿和拉桿的中孔，把主軸錐孔吹凈。13主軸軸承的選擇：機床常用軸承有滾動軸承和滑動軸承，兩類軸承均能滿足旋轉(zhuǎn)精度要求。滾動軸承相對于滑動軸承的優(yōu)點是:1.滾動軸承能在無間隙，甚至在有一定過盈的條件下工作。2.滾動軸承的摩擦系數(shù)小，有利于減少發(fā)熱。3.滾動軸承能在轉(zhuǎn)速和載荷變化幅度很大的條件下穩(wěn)定的供作。4.滾動軸承潤滑容易。因此主軸軸承選用滾動軸承。

3.主軸軸承14滾動軸承的選型及布置：以角接觸球軸承和雙列圓柱滾子軸承作對比，角接觸球軸承相對于雙列圓柱滾子軸承的優(yōu)點是：角接觸球軸承既能夠承受軸向載荷又能夠承受徑向載荷，雙列圓柱滾子軸承只能承受徑向載荷，因此選擇角接觸球軸承。在主軸的前端采用三套角接觸軸承靠近主軸端部兩套采用背-面組合，另外一組面對套杯。后支承有兩套，采用面對面組合。主軸軸承的精度要求：由于前后軸承對主軸的旋轉(zhuǎn)精