GB/T 17879-2023齒輪磨削后表面回火的化學(xué)浸蝕檢驗(yàn)

ICS21200

CCSJ1.7

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T17879—2023/ISO141042017

:

代替GB/T17879—1999

齒輪磨削后表面回火的化學(xué)浸蝕檢驗(yàn)

Gear—Surfacetemeretchinsectionafterrindinchemicalmethod

ppgg,

ISO141042017IDT

(:,)

2023-08-06發(fā)布2023-08-06實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T17879—2023/ISO141042017

:

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

設(shè)備與要求

4………………1

容器材料

4.1……………1

檢驗(yàn)區(qū)域

4.2……………1

清洗裝置

4.3……………1

計(jì)時(shí)裝置

4.4……………1

灰度對(duì)比卡

4.5…………………………1

試劑

5………………………2

清洗材料

5.1……………2

硝酸

5.2…………………2

鹽酸

5.3…………………2

酒精

5.4…………………2

水

5.5……………………2

堿溶液

5.6………………2

防銹油

5.7………………2

檢驗(yàn)程序

6…………………2

通則

6.1…………………2

清洗

6.2…………………5

浸蝕

6.3…………………5

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

7…………………7

目視顯像與分級(jí)

7.1……………………7

表面硬度的影響

7.2……………………7

回火浸蝕變色的去除

8……………………7

表面回火零件的返修

9……………………7

操作人員資質(zhì)

10……………8

維護(hù)和管理

11………………8

安全和環(huán)境保護(hù)

12………………………13

規(guī)范和文件

13……………14

規(guī)范

13.1………………14

文件

13.2………………14

參考文獻(xiàn)

……………………15

GB/T17879—2023/ISO141042017

:

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替齒輪磨削后表面回火的浸蝕檢驗(yàn)與相

GB/T17879—1999《》,GB/T17879—1999

比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

,,:

增加了灰度對(duì)比卡見(jiàn)

a)“”(4.5);

更改了試劑硝酸鹽酸的要求見(jiàn)和年版的和

b)、(5.25.3,19993.23.3);

增加了試劑防銹油的要求見(jiàn)

c)“”(5.7);

增加了檢驗(yàn)程序通則見(jiàn)

d)“”(6.1);

更改了酸洗和浸蝕溶液的濃度見(jiàn)表和表

e)(23);

更改了回火浸蝕變色的去除見(jiàn)第章年版的第章

f)“”(8,19997);

更改了表面回火零件的返修見(jiàn)第章年版的第章

g)“”(9,19996);

增加了操作人員資質(zhì)見(jiàn)第章

h)“”(10);

增加了規(guī)范和文件見(jiàn)第章

i)“”(13)。

本文件等同采用齒輪磨削后表面回火的化學(xué)浸蝕檢驗(yàn)

ISO14104:2017《》。

本文件做了下列編輯性改動(dòng)

:

刪除了圖和圖中涉及商品名稱(chēng)的信息

———4.5、13。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任

。。

本文件由全國(guó)齒輪標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC52)。

本文件起草單位鄭機(jī)所鄭州傳動(dòng)科技有限公司南京高精齒輪集團(tuán)有限公司金華新天齒輪有

:()、、

限公司內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)有限公司浙江臺(tái)玖精密機(jī)械有限公司鄭州機(jī)械研究所有限公司河南科

、、、、

技大學(xué)浙江雙環(huán)傳動(dòng)機(jī)械股份有限公司西安法士特汽車(chē)傳動(dòng)有限公司西北工業(yè)大學(xué)重慶齒輪箱有

、、、、

限責(zé)任公司浙江中柴機(jī)器有限公司匯工河北機(jī)械集團(tuán)有限公司山東尤科斯石油裝備有限公司洛

、、()、、

陽(yáng)科大格爾傳動(dòng)研究院有限公司

。

本文件主要起草人王志剛汪正兵王偉呂傳貴管洪杰姚倡鋒王小海陳金山古瑞杰

:、、、、、、、、、

范瑞麗尤廣福余功炎陳永祥丁英暉陳超羅建勤劉國(guó)強(qiáng)蘇建新李海霞黃宗俊閆鵬輝

、、、、、、、、、、、、

李昊成譚靚郭情情王東飛何孟興秦港姜增光陳金扣魏冰陽(yáng)鄧效忠張鵬汪慧君

、、、、、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂

1999,。

Ⅰ

GB/T17879—2023/ISO141042017

:

齒輪磨削后表面回火的化學(xué)浸蝕檢驗(yàn)

1范圍

本文件規(guī)定了用化學(xué)浸蝕的方法對(duì)磨削表面的局部過(guò)熱進(jìn)行檢測(cè)及分級(jí)的操作和要求

。

本文件描述的檢測(cè)方法主要用于齒輪磨削表面也可用于熱處理后因機(jī)加工如硬車(chē)削銑削去毛

,(、、

刺倒角等形成的異常表面由于滲碳脫碳導(dǎo)致的表面金相變化的檢測(cè)可參照使用

、)。、。

與大多數(shù)表面硬度檢測(cè)方法相比本文件描述的方法對(duì)于硬度變化更加敏感以往的一些檢測(cè)方法

,,

本文件不再推薦

。

本文件適用于齒輪軸花鍵和軸承等淬火鋼零件不適用于氮化零件和不銹鋼制零件

、、,。

注本方法有時(shí)也被稱(chēng)為硝酸腐蝕但不能與其他方法中的硝酸腐蝕等相混淆

:“”,“”。

表面回火浸蝕工序用于表面磨削之后最終精加工如超精加工噴丸和珩磨之前

、(、)。

2規(guī)范性引用文件

本文件沒(méi)有規(guī)范性引用文件

。

3術(shù)語(yǔ)和定義

本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義

。

4設(shè)備與要求

41容器材料

.

不