科隆威培訓(xùn)資料-Microsoft-Word-文檔

1一、印刷機(jī)使用前必備事項1.1、開箱后,請您首先做好以下工作：1。11對照《裝箱清單》所列各項進(jìn)行查驗。1。12檢查機(jī)器各部分是否有損壞，包括另箱包裝的顯示器、鍵盤、三色燈及刮刀板等,并將它們重新安裝到印刷機(jī)上.1.13務(wù)必將運(yùn)輸時安裝在滑塊兩端的各導(dǎo)軌的導(dǎo)軌固定夾取下。1.14將運(yùn)輸時安裝的工作臺固定螺桿取下。1。15檢查各聯(lián)接處是否有松動脫落，各運(yùn)動部分傳輸皮帶有無脫落。1。16檢查各直線導(dǎo)軌上的滑塊有無滑脫。1.17檢查電氣元件是否固定、接觸是否良好。1.18開機(jī)前請務(wù)必詳細(xì)閱讀本《操作說明書》。1。2、擺線調(diào)試：1。21了解客戶處電源輸出是否符合我司印刷機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)，我司印刷機(jī)輸入電源為220V，50/60HZ.1.22印刷機(jī)支持最小氣壓為0.4PA,建議用0.5—0。6之間的氣壓。1.23我司印刷機(jī)的額定功率為500—750W，請確認(rèn)客戶的電源是否支持1.24機(jī)器擺線調(diào)試前請檢查電源線、總氣源接管是否有磨損.1。25機(jī)器擺線時要拆除所有的固定螺絲和扎帶（特別注意：掛到頭固定螺絲一定要記得拆除）1。26機(jī)器的水平度為:前后左右不能超過0.1MM、(腳杯應(yīng)完全著地）11.27機(jī)器軌道與接駁臺的要求：印刷機(jī)定導(dǎo)軌與接駁臺定導(dǎo)軌必須完全在一條直線上.1.28聯(lián)機(jī)供電為24V,聯(lián)機(jī)線的接法，（接線前必須確認(rèn)客戶的聯(lián)機(jī)設(shè)備是否也是24V供電。）1。29擺線完成之后不能直接進(jìn)行整機(jī)復(fù)位，應(yīng)先在Service中進(jìn)行各電機(jī)的單步復(fù)位。1。30第一次整機(jī)復(fù)位時，必須做好隨時按下急停的準(zhǔn)備.二、客戶培訓(xùn)內(nèi)容;2.1、界面參數(shù)及日常操作：2。11、描述印刷機(jī)參數(shù)，如下表：網(wǎng)框最小尺寸網(wǎng)框最大尺寸PCB最小尺寸PCB最大尺寸PCB板厚度420×500mmFrameSizePCBSize737×737mm50×50mm420×380mmPCBThickness0。2~6mmPCBDistoronPCB板扭曲度支撐方式Max、PCB對角線1％(含PCB8mm）磁性頂針、自動調(diào)節(jié)頂升平臺獨(dú)特的頂部壓平、邊夾、真空吸嘴X：±3mm；Y：±7mm;：θ±2°Max1500mm/S可編程SupportSystemClampSystem夾緊方式TableAdjustmentRangesConveyorSpeed工作臺調(diào)整范圍導(dǎo)軌傳送速度ConveyorHeightConveyorDirectionSqueegeePressurePrintingSpeed導(dǎo)軌傳送高度傳送方向刮刀壓力印刷速度刮刀角度刮刀類型清洗方式880～940mm左-右，右-左，左—左,右-右0。5~10Kgf/cm26~200mm/secSqueegeeAngleSqueegeeType60°、55°（標(biāo)準(zhǔn))、45°鋼刮刀、膠刮刀CleaningSystemRepeatPositioningAccuracyPrintingAccuracyCycleTime干式、濕式、真空（可編程）±0。01mm重復(fù)定位精度印刷精度周期時間換線時間使用空氣電源±0.025mm＜12s(不包含印刷、清洗時間)〈5MinProductChangeoverAirRequired4.5~6Kgf/cm2PowerInputAC220V±10％50/60HZ單相PCControlControlMethodMachineDimensionsWeight控制方法設(shè)備尺寸重量1146（L)×1364（W）×1440（H）mm約1000kg2.2、操作環(huán)境環(huán)境溫度：不論印刷機(jī)內(nèi)有無工件，該機(jī)的工作環(huán)境溫度最好在23±5℃之間。相對濕度：該系列機(jī)的工、作環(huán)境相對濕度應(yīng)＜80％。儲存條件：機(jī)器儲存應(yīng)防潮、防塵、防暴曬。在運(yùn)輸過程中，請盡量避免過高的濕度、震動、壓力及機(jī)械沖擊。安裝場地：見機(jī)器外形結(jié)構(gòu)圖。2。3、界面的描述:如:上電、電機(jī)復(fù)位、基準(zhǔn)位置、松模板、壓下刮刀、進(jìn)板、升平臺、印刷機(jī)、校準(zhǔn)學(xué)習(xí)、新建制程、2D軟件的運(yùn)用。三、常見故障處理和維護(hù)序號見異常問題原因分析處理方法1231電機(jī)驅(qū)動器錯誤驅(qū)動器報錯常見代碼:ERR16、ERR21編碼錯誤PLC通信錯誤PLC與電腦連接線斷裂或745板卡丟失.合上安全門仍然報“安全門被開啟”（安全門感應(yīng)器壞或連接線斷）4567氣壓不足氣壓檢側(cè)線斷裂上、斷電反饋信號錯誤電機(jī)復(fù)位時不朝原點方向運(yùn)動提升平臺近原點位置過高!請檢查上、斷電線路KA4等。光感被誤感或電機(jī)方向線接反1、提升平臺PLC通訊錯誤，請斷/上電后復(fù)位再試。2、導(dǎo)軌光感已壞。89機(jī)械定位銷沒有收回！傳送帶過忙！定位銷磁感未被感應(yīng)進(jìn)出板光感無感應(yīng)或光感損壞10平臺位置過高不易傳輸PCB1、提升平臺PLC通訊錯誤，請斷/上電后復(fù)位再試。2、機(jī)器參數(shù)未設(shè)好或?qū)к壒飧幸褖摹Ｉ仙▌庸飧袣幕蚬飧芯€路異常11提升平臺檢測位置過低!機(jī)器參數(shù)未設(shè)好或?qū)к壒飧幸?、上升定動光感毀壞或光感線路異常12相機(jī)位于平臺上方,不能升平臺！Y軸原點缺失13設(shè)置清洗周期或清洗不工作清洗參數(shù)未設(shè)置或設(shè)置為手動清洗有卷紙的情況報清洗卷紙不足,請更換卷紙光感壞掉或壓紙軸松動有清洗液報清洗液不足,請補(bǔ)充。1415液位檢測開關(guān)損壞或線路異常COM2光源通信錯誤刮刀不在合適位置。光源損壞或光源與主機(jī)的連接線斷1617當(dāng)前模板沒有學(xué)習(xí)或者學(xué)習(xí)未保存!20、沒有找到mark點。1，PCB板放反了。2，圖像不清晰1819Mark前景與背景灰度差值不合適平臺電機(jī)超出調(diào)整范圍！圖像采集錯誤。2021像機(jī)電源線是否正常，12V供電壓檢測刮刀無法達(dá)到設(shè)定值。22刮刀下刀位置未在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)PCB板進(jìn)、出板超時清洗裝置不在停車位！2324請檢測清洗裝置是否在停車位。光感未感應(yīng)到或異常。上下游進(jìn)出板超時2526聯(lián)機(jī)信號聯(lián)機(jī)丟失，聯(lián)機(jī)保險絲燒斷生產(chǎn)時,當(dāng)運(yùn)輸速度達(dá)到100mm/s進(jìn)版速度太快或緩速距離太短時,PCB到止擋器會反彈回來，27鋼網(wǎng)尺寸為370mm*470mm不清洗紙寬度為390MM，印刷機(jī)使鋼網(wǎng)至少尺寸為450＊能自動清洗，清洗卷紙?zhí)L，頂住用最小的鋼網(wǎng)為450*500。若鋼網(wǎng)500，只有更換大鋼網(wǎng)或鋼鋼網(wǎng)框小于390MM，則清洗氣缸頂起時便會頂住網(wǎng)框。造成清洗紙與鋼網(wǎng)接觸不良，頂住網(wǎng)框，無法清洗。網(wǎng)尺寸大于450＊50028正常生產(chǎn)時，鋼板MARK有時識1、數(shù)相機(jī)白色數(shù)據(jù)線有斷口,接觸1、更換數(shù)據(jù)線別不到，顯示圖象是空白,重新啟不良。2、檢查插頭是否有松動，新插野動主機(jī)后可以2、數(shù)據(jù)線連接頭與相機(jī)頭或圖像卡沒有插緊，接觸不良3、更換軟件3、軟件方面的原因29擋板氣缸不能正常工作1、氣缸漏氣導(dǎo)致氣壓不足2、氣缸活塞桿不直彎曲1、檢查氣缸接頭或氣排閥否有漏氣2、檢查氣缸活塞桿活動是3、磁性開關(guān)位置有松動，感應(yīng)不到順暢信號3、磁性開關(guān)是否松動,位置是否固定4、磁性開關(guān)與PCB插頭有松動，接觸不良4、磁性開關(guān)插頭是否插緊5、磁性開關(guān)是否壞了5、磁性開關(guān)已壞6信號輸入板信號線松動或脫落.6、檢查信號輸入板信號輸線是否松動30壓板裝置兩邊限位開關(guān)不亮,報警夾板有問題1、壓板上下進(jìn)出不順暢1、檢查壓板上下進(jìn)出是否暢2、左右氣缸上下速度不一致3、壓板為固定式.螺絲鎖緊敝住2、調(diào)節(jié)左右前后氣缸4、磁性開關(guān)松動,位置不對,無法感應(yīng)3、壓板改為活動式的，重上螺絲.5磁性開關(guān)有壞的4、重新固定磁性開關(guān)的位5、更換磁性開關(guān)6、輸入信號板線有松動或脫落.6、檢查輸入信號板是滯有號輸入,線是否松動脫落.31電源綠燈不亮1、若機(jī)器能開機(jī)正常生產(chǎn),則綠燈已壞1、更換綠燈2、檢查線是否松動3、更換小繼電器4、重新插拔2、輸出繼電器板線松動，無信號輸出3、輸出繼電器板小繼電器已燒壞4、電源綠燈針腳松動，接觸不良1、蜂鳴器已壞32蜂鳴器不叫1、更換三色燈2、輸出繼電器板無信號輸出,信號線松動或小繼電器已燒壞2、重新插緊信號輸出線,更換小繼電器33定傳輸導(dǎo)軌有時不轉(zhuǎn)1、馬達(dá)線松動1、重新插緊馬達(dá)線，檢查頭容易松動的地方2、調(diào)速器有問題2、更換調(diào)速器34點擊進(jìn)入軟件時,會在頁面上提示一個錯誤對話框35酒精泵不能噴酒精1、酒精泵壞了.1、更換酒精泵2、酒精噴管堵塞2、導(dǎo)通酒精噴管或更換3、調(diào)節(jié)酒精閥3、酒精閥調(diào)節(jié)已關(guān)閉死4、氣管某部位折彎5、沒有酒精了4、檢查氣管是否有折彎5、裝酒精6、單向閥裝反了6、重裝單向閥36報警器不響1、報警器損壞2、繼電器損壞3、繼電器與報警器連線是否正常37調(diào)節(jié)偏移無效果1、平臺3。5。5位置及回原點感應(yīng)靈敏度是否正常2、軟件參數(shù)設(shè)定是否正確3、X1、Y1、Y2各軸機(jī)械裝配有無松動或卡死現(xiàn)象4、軟件問題38清洗檢測在卷紙正常情況下有時報1、清洗紙用完后，再進(jìn)行更換安裝1、換完清洗紙后，停止生警清洗紙后，沒有停止生產(chǎn)，再開始生產(chǎn)再開始生產(chǎn)2、把清洗洗裝正,把調(diào)試或2、清洗轉(zhuǎn)紙沒有上好，清洗紙沒有更換清洗傳動部分使他同心上正,往一邊斜，碰到清洗感應(yīng)器,或3、重新固定和正確安裝，清洗轉(zhuǎn)動部分不同心它完全感應(yīng)3、清洗轉(zhuǎn)紙電眼有松動現(xiàn)象，或安4、更換清洗轉(zhuǎn)紙電眼裝不到位4、清洗轉(zhuǎn)紙電眼問題39鍵盤不能使用，無反映.或鍵盤鼠標(biāo)失常鍵盤鼠標(biāo)線是否有損壞,一分為二接此現(xiàn)象一分為二線問題可能口是否有針彎，針現(xiàn)斷象，鍵盤按鍵是否有失效的現(xiàn)象性很大，鼠標(biāo)和鍵盤都損壞的可能性小，更換一分為二線40打開印刷機(jī)電源主機(jī)不會自動驅(qū)動主板bias中restoreonacpower建議直接更換loss未設(shè)置為poweron或電池沒電。2、工控機(jī)本身故障41打開軟件報“輸入的端口數(shù)量大于1、圖像采集卡驅(qū)動未安裝安裝驅(qū)動或更換板卡實際存在數(shù)量2、圖像采集卡損壞或接觸不良42打開軟件報“opendeviceerror"鏡頭驅(qū)動未安裝或通信線損壞安裝驅(qū)動重裝系統(tǒng)43系統(tǒng)運(yùn)行慢電腦中毒四、機(jī)器硬件保養(yǎng)注意事項：一臺好的設(shè)備只有恰當(dāng)?shù)鼐S護(hù)與保養(yǎng),才能更好地發(fā)揮它的功能，縮短工作周期，減少人力、物力，延長使用壽命，為了NP6印刷機(jī)的印刷品質(zhì)，機(jī)臺壽命，請遵循本章的注意事項及維護(hù)保養(yǎng)準(zhǔn)則。4、1/注意事項制定設(shè)備日常和定期維護(hù)保養(yǎng)制度,并由熟悉本設(shè)備的有資格人員進(jìn)行。維護(hù)應(yīng)該以八小時一班為一個循環(huán)，如果環(huán)境溫度或PCB板的要求較高，為免落塵埃，更短的維護(hù)周期也是必不可少的。注意：只有接受過專門培訓(xùn)的、熟悉所有安全檢查規(guī)則的人員才有資格維護(hù)保養(yǎng)本機(jī)器。小心：粗布和未經(jīng)同意的清潔液可能損傷、污染機(jī)器工作臺面和元件塑膠表面，只能使用指定的棉布或紗布（不起毛）和清潔液來潔清機(jī)器。特別是絲桿，導(dǎo)軌及馬達(dá)主軸等精密標(biāo)準(zhǔn)件.當(dāng)以酒精作為清潔液擦拭機(jī)臺時，用后應(yīng)立即將機(jī)器零部件表面及印刷臺面的酒精遺留物擦去，以免損壞機(jī)器。使用潤滑劑時,用戶應(yīng)檢查其性能，以免影響潤滑效果（導(dǎo)軌、絲桿、軸承等處推薦使用下面的油脂.如機(jī)器在特殊條件下工作，請與生產(chǎn)廠家商議使用何種牌號的潤滑劑。絕不能隨便使用普通油脂,以免對精密件產(chǎn)生損壞)，而推薦使用的油和油脂,以及絲桿，導(dǎo)軌的正確清洗潤滑方法在最后部分有附上。(3。4.7部分)警告：酒精是易燃物，用其清潔機(jī)器時應(yīng)極其小心慎重，不許與其他物質(zhì)混合，以免導(dǎo)致人身傷害和機(jī)器損壞。警告：1.維護(hù)和維修之前一定要切斷機(jī)器的主電源開關(guān)；2.在安全裝置不能正常工作時，不允許開機(jī)；3.操作員不允許穿便服操作機(jī)器，處理焊錫膏時一定要戴防護(hù)手套;4.在開機(jī)之前，應(yīng)檢查機(jī)器是否有損壞，內(nèi)部是否有工具，零件是否有松動，以免阻礙機(jī)器的運(yùn)行或引起事故;4.2設(shè)備日常維護(hù)檢查項目及檢查周期檢查項目檢查周期每周機(jī)器部位零件滾珠絲桿檢查維護(hù)內(nèi)容清潔、注油潤滑每日每月√導(dǎo)軌清潔、注油潤滑√工作臺工作臺板電纜清潔√電纜包覆層有無損壞清潔、注油潤滑√√√√√滾珠絲桿導(dǎo)軌清潔、注油潤滑刮刀皮帶張力及磨損情況電纜包覆層有無損壞用完后更換電纜清洗紙酒精√√檢查液位并注加酒精用鋼絲，疏通細(xì)小噴口打開過濾管，清理過濾網(wǎng)清潔、注油潤滑清洗裝置酒精噴管過濾管滾珠絲桿√√√√√視覺部分導(dǎo)軌清潔、注油潤滑電纜電纜包覆層有無損壞放置位置頂面、底面皮帶正確、固定√√網(wǎng)板清潔及磨損張緊是否適宜、有無滑脫磨損情況√√停板氣缸PCB運(yùn)輸部分磨損情況工作臺頂板阻擋螺釘√√壓力表壓力設(shè)置空氣壓力空氣過濾裝置所有氣路清潔、正常工作漏氣情況清潔√√其他設(shè)備整體√4。3設(shè)備需要加油或油脂潤滑部位部位零件潤滑油類型推薦油脂推薦油脂推薦油脂機(jī)械油潤滑方法從油嘴處注射噴灑潤滑周期每兩月一次每兩月一次每月一次導(dǎo)軌滑塊直線導(dǎo)軌滾珠絲桿運(yùn)輸滾輪軸承工作臺、刮刀、視覺、清洗等從油嘴處注射注射每月一次機(jī)械油注射每月一次PCB運(yùn)輸部分調(diào)寬導(dǎo)軌調(diào)寬絲桿推薦油脂推薦油脂從油嘴處注射每兩月一次從油嘴處注射每兩月一次第三章維護(hù)與保養(yǎng)4.4設(shè)備維護(hù)內(nèi)容4。4。1網(wǎng)框及清洗部分4。4。1.1網(wǎng)框固定部分1．檢查鋼網(wǎng)板模位置1)檢查用于調(diào)節(jié)固定鋼網(wǎng)模板大小位置的鎖緊氣缸有無松動。2）檢查固定鋼網(wǎng)模板的氣缸安裝有無松動。3）用于進(jìn)行鋼網(wǎng)模板調(diào)節(jié)的前導(dǎo)軌與后導(dǎo)軸應(yīng)該一定周期進(jìn)行清潔潤滑清理。4）左右支板與平臺的平行度，及兩支板的等高度。2。模板的清潔1)模板及周圍的殘留錫膏會影響焊接劑的粘貼、沉淀、厚度及印刷的品質(zhì)，及時清潔模板是保證精確印刷的必要條件。模板每印一定數(shù)量的PCB板（根據(jù)使用情況而定，一般印刷0.3mm細(xì)間距的PCB板每隔1~3塊），進(jìn)行一次清洗以清除模板底部的附著物.如不及時進(jìn)行清洗，模板窗口易被錫膏堵塞,影響印刷質(zhì)量。2)清洗有自動干洗、濕洗、真空吸三種方式。清洗工具用擦拭卷紙,清洗液推薦使用工業(yè)酒精。3)自動清洗時根據(jù)塑料酒精壺內(nèi)（位于機(jī)器前部機(jī)架底部）液位感應(yīng)開關(guān)顯示清洗液的液位，當(dāng)清洗液液位低于液位開關(guān)時系統(tǒng)會發(fā)出報警并顯示報警原因。此時應(yīng)向酒精箱內(nèi)加注工業(yè)酒精。方法如下：a)打開機(jī)器前下部罩蓋，斷開感應(yīng)器接頭,取出并打開塑料酒精壺蓋;b)注入清洗液（工業(yè)用酒精）；c)酒精箱被充滿后重新把蓋子蓋好，插好感應(yīng)器接頭，關(guān)閉前罩蓋。注意：①選用清洗液應(yīng)注意其有關(guān)安全方面的信息以及是否適用于所選擇錫膏。②清洗液不能含有雜質(zhì),已使用過清洗液要過濾后再用，以免堵塞清洗酒精噴管的細(xì)小噴口。

4。4.1。2清洗部分1．酒精噴管的細(xì)小噴口極可能被清洗紙的毛紗堵住從而噴不出酒或是噴灑不均勻，影響了清洗所能起到的真實清洗干凈的效果。當(dāng)酒精噴管被堵住時，用細(xì)小的鋼絲(直徑為φ0。28）輕輕導(dǎo)通即可；檢查酒精是否噴射均勻。2．檢查膠條是否與鋼網(wǎng)完全平行接觸,若不是完全平行的則應(yīng)該調(diào)整.應(yīng)該檢查兩氣缸運(yùn)動是否正常,平衡，有無發(fā)卡現(xiàn)象；并做出相應(yīng)調(diào)整.3．取出膠條將膠條各真空管清洗干凈，若膠條變形或老化則應(yīng)更換膠條.建議：為了更好結(jié)合經(jīng)濟(jì)效益和清洗，印刷品質(zhì)，現(xiàn)有許多客戶會正反面使用清洗紙，科隆威公司建議清洗紙最多只能正反面各用一次，即要更換。否則，會由于清洗不干凈而嚴(yán)重影響印刷品質(zhì)。4．清洗用擦拭卷紙用完后應(yīng)及時更換，更換方法如下：a)將清洗裝置移動到起點位置；b)打開機(jī)器后蓋，將已用過的臟卷紙從滾筒上取下；c)再將干凈的清洗卷紙裝到卷紙滾筒上；小心：1）若模板窗口堵塞，千萬勿用堅硬金屬針劃捅，避免破壞窗口形狀。應(yīng)將模板取下，用塑料刷和酒精進(jìn)行清洗，再用氣槍將窗口吹干。備用的模板應(yīng)有專門存放的地方，避免損壞。2）模板上、下兩面磨損到一定程度使印到PCB板上的錫膏圖形厚、薄不均，此時應(yīng)更換模板。過濾管的清理:每月應(yīng)打開機(jī)器后下部罩蓋，過濾管位于Z軸支座下部，把過濾管拆開，清理，清潔過濾網(wǎng).4.4。2刮刀系統(tǒng):4。4.2。1刮刀部分1．移動刮刀橫梁到適合位置,松開刮刀頭上螺釘1取下刮刀架；2．松開刮刀壓板上螺釘2，取下刮刀片;3．用棉布沾少許酒精，清潔刮刀壓板和刮刀片；4．重新將刮刀壓板及刮刀片裝到刮刀頭上；5．如刮刀片嚴(yán)重磨損或變形應(yīng)更換，更換方法同上。4.4。2。2刮刀驅(qū)動部分1．對絲桿和線性軸承進(jìn)行加油潤滑。。2．取下刮刀蓋板,檢查驅(qū)動刮上下運(yùn)動的同步帶是否張緊合適.3．檢查用于驅(qū)動刮刀前后運(yùn)動的同步帶張力是否合適。4．稍稍擰松同步帶輪張緊座的連接螺栓。5．根據(jù)需要調(diào)節(jié)張緊座的位置。6．?dāng)Q緊同步輪張緊座上的連接螺栓。7．感應(yīng)電眼是否應(yīng)有錫膏的沾污而不靈敏.8．刮刀為3Kg壓力時限位螺釘距離線性軸承座底部約2mm。注意：①調(diào)整時不能使同步帶伸長變形.②同步帶調(diào)整時應(yīng)避免由張力引起的共振現(xiàn)象。4。4。3印刷工作平臺部分4.4.3。1工作平臺1．用干凈的棉布沾少許酒精對頂銷，支持塊,工作平臺進(jìn)行清潔;2．對X，Y1，Y2的感應(yīng)器進(jìn)行清潔;小心：不要使用有機(jī)溶液:氨水、蘇打水或苯清潔傳感器。3．取下工作臺前蓋板，用干凈的棉布清潔導(dǎo)向桿及直線導(dǎo)軌；4．清潔并潤滑直線導(dǎo)軌；5．步進(jìn)馬達(dá)要清潔潤滑馬達(dá)導(dǎo)程螺桿軸。注意：兩運(yùn)輸導(dǎo)軌的平行度以及與工作平臺的平行度在出廠前已調(diào)試好。。4。3。2Z軸升降:1．清潔機(jī)器內(nèi)部臟亂的東西，如錫膏渣；2．清潔并潤滑升降絲桿和導(dǎo)軌;清潔各電眼.3．檢查各保護(hù)Z軸安全性的零件調(diào)節(jié)是否合理：如防撞螺母,各安全電眼.4。4。3。3運(yùn)輸導(dǎo)軌1．檢查側(cè)夾機(jī)構(gòu)是運(yùn)否動平穩(wěn),浮動結(jié)構(gòu)的是有否發(fā)卡現(xiàn)象，檢查側(cè)夾機(jī)構(gòu)部位是否殘留錫膏，必須經(jīng)常進(jìn)行清潔潤滑.2．檢查運(yùn)輸導(dǎo)軌用于限位取像的阻擋螺釘磨損情況,到取像位置時,兩中間壓板的平面度，前后運(yùn)輸導(dǎo)軌的平行度。3．檢查光電傳感器是否正常。4．動導(dǎo)軌中間壓板要求活動靈活，不能有殘留錫膏，要進(jìn)行檢查與清潔，5．調(diào)整運(yùn)輸傳送帶的松緊。6．對進(jìn)出板電眼進(jìn)行清潔.7．上下導(dǎo)向?qū)к壥欠襁\(yùn)動順暢，并進(jìn)行清潔潤滑.4。4。4CCD和X橫梁4。4。4。1CameraDriveY檢查CameraDriveY向絲桿與導(dǎo)軌使用情況，并進(jìn)行清潔潤滑.4。4.4。2CameraDriveX1．檢查CameraDriveX向絲桿與導(dǎo)軌使用情況,并進(jìn)行清潔潤滑。2．檢查分光棱鏡盒的光學(xué)玻璃是否有臟污，用不起毛的棉布沾少量酒精擦拭干凈.3．檢查擋板氣缸是否有磨損漏氣，磁性工關(guān)是否靈敏正常。4．對各電眼進(jìn)行清潔.3．有必要時，對CCD光軸進(jìn)行較正。4．CCD橫梁進(jìn)行全面