焊工技師高級技師培訓(xùn)焊接裝配圖課件

焊工（技師、高級技師）焊工（技師、高級技師）1第二章

焊接裝配圖第二章

焊接裝配圖2培訓(xùn)學(xué)習(xí)目標(biāo)能夠熟練閱讀焊接裝配圖，并能夠繪制簡單焊接構(gòu)件的裝配圖。培訓(xùn)學(xué)習(xí)目標(biāo)能夠熟練閱讀焊接裝配圖，并能夠繪制簡單焊接構(gòu)件3二、焊縫的圖示要求

一、焊接裝配圖的特點第一節(jié)焊接裝配圖概述二、焊縫的圖示要求

一、焊接裝配圖的特點第一節(jié)焊接裝配圖概4三、識讀焊接裝配圖的方法和步驟1)看標(biāo)題欄和明細(xì)表，了解焊接結(jié)構(gòu)件的名稱、材質(zhì)、焊接件的板厚、焊縫長度、結(jié)構(gòu)件的數(shù)量等。

2)看焊接結(jié)構(gòu)視圖，了解焊縫符號標(biāo)注內(nèi)容，包括坡口形式、坡口深度、焊縫有效厚度、焊腳尺寸、焊接方法和焊縫數(shù)量等。

3)分析各部件間的關(guān)系，以及焊接變形趨勢，分析確定合理的組裝和焊接順序。

4)通過想象分析焊縫空間位置，判斷焊縫能否施焊，以便為焊接確定較為適宜的焊接位置。第一節(jié)焊接裝配圖概述三、識讀焊接裝配圖的方法和步驟1)看標(biāo)題欄和明細(xì)表，了解焊接55)分析焊縫的受力狀況，明確焊縫質(zhì)量要求，包括焊縫外觀質(zhì)量、內(nèi)部無損檢測質(zhì)量等級和對焊縫力學(xué)性能的要求。

6)選擇適宜的焊接方法和焊接材料，確定合理的焊接工藝。

7)了解對焊縫的其他技術(shù)要求，例如焊后打磨、后熱、焊后熱處理和錘擊要求等。第一節(jié)焊接裝配圖概述5)分析焊縫的受力狀況，明確焊縫質(zhì)量要求，包括焊縫外觀質(zhì)量、6第二節(jié)焊接裝配圖的識讀一、焊接裝配圖的組成

二、閱讀焊接裝配圖舉例第二節(jié)焊接裝配圖的識讀一、焊接裝配圖的組成

二、閱讀焊接裝7一、焊接裝配圖的組成1.標(biāo)題欄和明細(xì)表

2.焊接構(gòu)件視圖

(1)基本視圖基本視圖是將構(gòu)件向上、下、左、右、前、后六個投影面上投影所得到的視圖，六個基本視圖的名稱分別為：主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、仰視圖、后視圖。圖2-1六個基本視圖第二節(jié)焊接裝配圖的識讀一、焊接裝配圖的組成1.標(biāo)題欄和明細(xì)表

2.焊接構(gòu)件視圖

(8(2)向視圖向視圖是可自由配置的視圖。圖2-2圖2-1的三個向視圖第二節(jié)焊接裝配圖的識讀(2)向視圖向視圖是可自由配置的視圖。圖2-2圖2-1的9(3)局部視圖將構(gòu)件的某一部分向基本投影面投影得到的視圖稱為局部視圖。圖2-3局部視圖第二節(jié)焊接裝配圖的識讀(3)局部視圖將構(gòu)件的某一部分向基本投影面投影得到的視圖稱10(4)斜視圖將構(gòu)件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱為斜視圖，如圖2-?4所示。圖2-?4斜視圖第二節(jié)焊接裝配圖的識讀(4)斜視圖將構(gòu)件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的113.識別焊縫符號的標(biāo)注

(1)基本符號基本符號是用來表示焊縫橫剖面形狀的符號，它采用近似于焊縫橫剖面形狀的符號來表示。表2-1焊縫標(biāo)注的基本符號第二節(jié)焊接裝配圖的識讀3.識別焊縫符號的標(biāo)注

(1)基本符號基本符號是用來表示焊12表2-1焊縫標(biāo)注的基本符號第二節(jié)焊接裝配圖的識讀表2-1焊縫標(biāo)注的基本符號第二節(jié)焊接裝配圖的識讀13表2-1焊縫標(biāo)注的基本符號第二節(jié)焊接裝配圖的識讀表2-1焊縫標(biāo)注的基本符號第二節(jié)焊接裝配圖的識讀14(2)輔助符號焊縫標(biāo)注的輔助符號見表2-2。表2-2焊縫標(biāo)注的輔助符號(3)補充符號焊縫標(biāo)注的補充符號見表2-3。第二節(jié)焊接裝配圖的識讀(2)輔助符號焊縫標(biāo)注的輔助符號見表2-2。表2-2焊縫15表2-3焊縫標(biāo)注的補充符號(4)指引符號指引符號由帶箭頭的指引線和兩條基準(zhǔn)線組成，其中一條基準(zhǔn)線為實線，另一條為虛線，第二節(jié)焊接裝配圖的識讀表2-3焊縫標(biāo)注的補充符號(4)指引符號指引符號由帶箭頭16見圖2-5。圖2-5指引線1)當(dāng)為開坡口角焊縫時，箭頭線應(yīng)指向坡口側(cè)，第二節(jié)焊接裝配圖的識讀見圖2-5。圖2-5指引線1)當(dāng)為開坡口角焊縫時，箭頭線應(yīng)17必要時，允許箭頭線折彎一次。

2)基準(zhǔn)線的虛線可以畫在實線的下側(cè)或上側(cè)。圖2-?6基本符號相對基準(zhǔn)線的位置(5)焊縫尺寸符號及標(biāo)注位置

1)焊縫尺寸符號：焊縫尺寸符號見表2-?4。第二節(jié)焊接裝配圖的識讀必要時，允許箭頭線折彎一次。

2)基準(zhǔn)線的虛線可以畫在實線的18表2-?4焊縫尺寸符號2)焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)標(biāo)注原則：結(jié)合圖2-7介紹焊縫第二節(jié)焊接裝配圖的識讀表2-?4焊縫尺寸符號2)焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)標(biāo)注原則：結(jié)合19尺寸符號及數(shù)據(jù)標(biāo)注原則：圖2-7焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)標(biāo)注原則第二節(jié)焊接裝配圖的識讀尺寸符號及數(shù)據(jù)標(biāo)注原則：圖2-7焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)標(biāo)注原則20①焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)在基本符號的左側(cè)，如鈍邊(p)、坡口深度(H)、焊腳尺寸(K)、焊縫余高(h)、焊縫有效厚度(S)、坡口根部半徑(R)、焊縫寬度(c)、熔核直徑(d)等。

②焊縫長度方向上的尺寸標(biāo)在基本符號的右側(cè)，如焊縫段數(shù)(n)、焊縫長度(l)、焊縫間距(e)等。

③坡口角度、根部間隙等尺寸標(biāo)在基本符號的上側(cè)或下側(cè)，如坡口角度(α)、根部間隙(b)、坡口面角度(β)等。

④焊接方法和相同焊縫的數(shù)量標(biāo)在尾部。第二節(jié)焊接裝配圖的識讀①焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)在基本符號的左側(cè)，如鈍邊(p)、坡21⑤當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辨時，可在數(shù)據(jù)前面增加相應(yīng)的尺寸符號。

(6)焊接方法表示代號GB/T5185—1985中規(guī)定，采用阿拉伯?dāng)?shù)字代號來表示金屬焊接及釬焊等各種焊接方法，并配合GB/T324—1988使用。

1)常用焊接方法在圖樣上的表示代號為：

2)焊接方法在圖樣上的表示方法

①采用單一焊接方法焊接的焊縫表示，如角焊縫采用埋弧焊時，為：Y1.eps②采用組合焊接方法焊接的焊縫表示,如板對接焊縫開第二節(jié)焊接裝配圖的識讀⑤當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辨時，可在數(shù)據(jù)前面增加相22V形坡口,首先采用CO2氣體保護(hù)焊打底,然后采用埋弧焊填充,焊接方法的表示方法為:3)焊接方法新舊代號對照見表2-5。第二節(jié)焊接裝配圖的識讀V形坡口,首先采用CO2氣體保護(hù)焊打底,然后采用埋弧焊填充,23表2-5焊接方法新舊代號對照(7)T形(十字)接頭焊縫符號表示T形(雙角十字)接頭角焊縫的表示方法見圖2-8。第二節(jié)焊接裝配圖的識讀表2-5焊接方法新舊代號對照(7)T形(十字)接頭焊縫符號24圖2-8T形(雙角十字)接頭角焊縫的表示方法第二節(jié)焊接裝配圖的識讀圖2-8T形(雙角十字)接頭角焊縫的表示方法第二節(jié)焊接裝25g07imzw圖2-9T形(四角十字)接頭角焊縫的表示方法4.對幾個焊縫尺寸符號的解釋

(1)焊腳尺寸(K)第二節(jié)焊接裝配圖的識讀g07imzw圖2-9T形(四角十字)接頭角焊縫的表示方法26圖2-10角焊縫的焊腳尺寸示意圖(2)正邊尺寸(焊腳高度、焊腳正邊高度等)這是為以前第二節(jié)焊接裝配圖的識讀圖2-10角焊縫的焊腳尺寸示意圖(2)正邊尺寸(焊腳高度、27的焊腳標(biāo)注方法，它可采用量角器直接測焊腳尺寸得到。圖2-11正邊尺寸示意圖第二節(jié)焊接裝配圖的識讀的焊腳標(biāo)注方法，它可采用量角器直接測焊腳尺寸得到。圖2-1128(3)焊縫有效厚度(S)

1)全焊透的對接焊縫及對接與角接組合焊縫，雙面焊時，反面應(yīng)清根后焊接。

2)開坡口的部分熔透對接焊縫及對接與角接組合焊縫，其計算厚度he應(yīng)根據(jù)焊接方法、坡口形狀及尺寸、焊接位置的不同，分別對坡口深度H進(jìn)行折減。第二節(jié)焊接裝配圖的識讀(3)焊縫有效厚度(S)

1)全焊透的對接焊縫及對接與角接組29表2-?6開坡口的部分熔透對接焊縫及對接與角接組合焊縫的計算厚度第二節(jié)焊接裝配圖的識讀表2-?6開坡口的部分熔透對接焊縫及對接與角接組合焊縫的計30表2-?6開坡口的部分熔透對接焊縫及對接與角接組合焊縫的計算厚度第二節(jié)焊接裝配圖的識讀表2-?6開坡口的部分熔透對接焊縫及對接與角接組合焊縫的計31表2-?6開坡口的部分熔透對接焊縫及對接與角接組合焊縫的計算厚度第二節(jié)焊接裝配圖的識讀表2-?6開坡口的部分熔透對接焊縫及對接與角接組合焊縫的計32圖2-12搭接角焊縫及直角3)搭接角焊縫及直角焊縫(見圖2-12)的計算厚度he應(yīng)分第二節(jié)焊接裝配圖的識讀圖2-12搭接角焊縫及直角3)搭接角焊縫及直角焊縫(見圖233別按下列公式計算：

①當(dāng)間隙b≤1.5mm時，he=0.7hf。

②當(dāng)間隙1.5＜b≤5mm時，he=0.7(hf-b)。

4)斜角焊縫的計算厚度he，應(yīng)根據(jù)兩面夾角φ按下列公式計算：

①φ=60°~135°(見圖2-13a、b、c)：圖2-13斜角角焊縫計算厚度示意第二節(jié)焊接裝配圖的識讀別按下列公式計算：

①當(dāng)間隙b≤1.5mm時，he=0.734②30°≤φ＜60°(見圖2-13d)：應(yīng)將按照以上公式計算的焊縫有效厚度he減去相應(yīng)的折減值Z。不同焊接條件的折減值Z應(yīng)符合表2-7的規(guī)定。表2-7斜角焊縫30°≤φ＜60°時的焊縫計算厚度折減值表2-7斜角焊縫30°≤φ＜60°時的焊縫計算厚度折減值5.認(rèn)識執(zhí)行技術(shù)條件第二節(jié)焊接裝配圖的識讀②30°≤φ＜60°(見圖2-13d)：應(yīng)將按照以上公式計35二、閱讀焊接裝配圖舉例1.工字梁的焊接裝配圖(見圖2-14)。表格1)從圖2-14中右上角斷面圖和左下角的技術(shù)要求可知，工字梁主角焊縫為焊腳尺寸12mm的角焊縫，不開坡口，焊接方法要求為121——采用埋弧焊焊接，第二節(jié)焊接裝配圖的識讀二、閱讀焊接裝配圖舉例1.工字梁的焊接裝配圖(見圖2-14)36焊接材料為H08MnA焊絲配合SJ101焊劑，這種角焊縫通常采用船位埋弧焊。

2)另外，工字形翼板和腹板長度為36530mm，這樣長的鋼板需要對接接長，焊縫位置和數(shù)量根據(jù)配料方案確定，所以除了圖2-14中標(biāo)注的角焊縫以外，還應(yīng)有板厚45mm的翼板對接焊縫，板厚30mm的腹板對接焊縫。

1)TB10212—1998標(biāo)準(zhǔn)要求所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、夾渣、未熔合、未填滿弧坑、焊瘤等缺陷，另外對氣孔、咬邊、焊腳尺寸偏差、余高等均有規(guī)定。第二節(jié)焊接裝配圖的識讀焊接材料為H08MnA焊絲配合SJ101焊劑，這種角焊縫通常372)TB10212—1998標(biāo)準(zhǔn)要求對接焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢驗，受拉桿件對接焊縫為I級，受壓桿件對接焊縫為II級，還要求受拉桿件對接焊縫按照接頭數(shù)量