濕法脫硫真空皮帶脫水機(jī)常見故障及處理措施

濕法脫硫真空皮帶脫水機(jī)常見故障及處

理措施摘要：真空皮帶脫水機(jī)的工作原理是通過真空抽吸漿液達(dá)到脫水的目的。脫水機(jī)是脫硫系統(tǒng)必須配備的設(shè)備之一，脫水效果的好壞關(guān)系著脫水機(jī)自身及脫I妄

層」硫系統(tǒng)長周期運(yùn)行效率。本文根據(jù)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)形式，逐點分析影響脫水效果差的I妄

層」關(guān)鍵詞：脫水機(jī)；效果；原因；治理一、真空皮帶脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)1、脫水機(jī)結(jié)構(gòu)圖■MIMWJHV■K"nuKrwma2、真空皮帶脫水機(jī)主要部位介紹2.1主動輥：主動輪為一個大的碳鋼包膠輪，包膠表面刻成人字形花紋。主動輪為傳動輪，與驅(qū)動裝置連接。主動輪安裝在濾餅輸出端。2.2從動輥：從動輪與主動輪直徑相同，它安裝在真空皮帶脫水機(jī)的進(jìn)料端，同時配有張緊裝置。2.3驅(qū)動裝置：真空皮帶脫水機(jī)驅(qū)動裝置由一個交流變頻電機(jī)和減速箱構(gòu)成。2.4橡膠皮帶：橡膠皮帶是濾布的基本支撐系統(tǒng)，由內(nèi)部骨架加強(qiáng)的橡膠制成。皮帶在與運(yùn)行方向垂直的表面上開出等間距的凹槽。在皮帶中心由排水孔穿過每個排水凹槽，濾液通過這些孔被吸入真空槽。2.5皮帶支撐：橡膠皮帶是通過皮帶浮動板和真空箱滑臺支撐的，皮帶浮動板的潤滑水、真空槽密封水由水泵提供。橡膠皮帶在皮帶浮動板上滑動。2.6摩擦帶：對橡膠皮帶中間凹槽兩側(cè)形成密封，起到承托及潤滑橡膠皮帶，使皮帶在較小的摩擦力下平穩(wěn)地運(yùn)行，摩擦帶在摩擦滑臺上滑動是靠密封水來潤滑的。2.7真空箱：通過大口徑的軟管與真空濾液收集管相連，通過氣液分離器連接收集漿液中的水分。2.8濾布：濾布由橡膠皮帶帶動運(yùn)行，濾布與橡膠皮帶分離排出濾餅后，通過一組托輥返回到從動輪。濾布運(yùn)行時有一個氣動的糾偏系統(tǒng)。張緊是靠一個重力張緊裝置來實現(xiàn)的。濾布與漿液接觸面光滑，與橡膠皮帶接觸面粗糙，以增加摩擦力。2.9濾布的糾偏：濾布的糾偏系統(tǒng)是一個氣動的控制系統(tǒng)。系統(tǒng)由一只擋板臂和氣動控制閥、氣胎及包有橡膠的糾偏輥組成。檔臂總是和濾布接觸在一起，由它的轉(zhuǎn)動來控制氣動控制閥，使兩端氣胎一端進(jìn)氣，一端放氣。濾布的糾偏由糾偏輥完成，被安裝固定在框架的一端使用自調(diào)心的軸承座，與氣胎連接的另一端會自動移動防止濾布的跑偏。限位開關(guān)將被安裝在真空皮帶脫水機(jī)機(jī)架兩側(cè)，當(dāng)濾布的嚴(yán)重跑偏時會擠壓限位開關(guān)，使真空皮帶脫水機(jī)停止運(yùn)行。2.10濾布沖洗水：濾餅被排出后，濾布要經(jīng)過正反兩面的沖洗后才返回到原位。其安裝在真空皮帶脫水機(jī)出料端，根據(jù)水壓和流量及噴嘴與濾布的間距及噴射角按一定距離排列噴嘴，噴嘴噴出的水流應(yīng)為扇形，相鄰扇形噴水區(qū)域應(yīng)交叉重疊。二、脫水機(jī)自身因素造成脫水效果差及濾布跑偏的原因分析1、脫水效果差的原因分析1.1真空箱及真空管道密封點出現(xiàn)漏點。真空度低，造成脫水效果差。1.2摩擦帶滑臺和真空槽密封不好，間隙大于0.5mm。1.3濾布長周期投用老化孔徑自然堵塞。1.4橡膠皮帶跑偏，中間排水孔偏離中心線被摩擦帶遮擋影響真空度增加但是抽水效果差。2、濾布跑偏原因分析2.1設(shè)備水平、中心、對角線偏差大于土3mm2.2濾布接頭安裝過程不對中2.3糾偏裝置故障2.4橡膠皮帶跑偏造成濾布跑偏2.5濾布各傳動滾筒出現(xiàn)缺陷，如軸承卡澀2.6濾布壓緊輥與濾布不平行。壓緊輥與濾布不平行將會使濾布運(yùn)行中產(chǎn)生傾斜力跑偏。2.7濾布長期使用老化三、外部因素造成脫水效果差及濾布跑偏的運(yùn)行分析1、石膏旋流器溢流嘴堵塞、磨損、沉沙嘴孔徑過大或過小。石膏旋流器效率的高低對脫水機(jī)脫水效果起到重要作用，當(dāng)旋流器溢流嘴磨損變大或被異物堵塞就會造成溢流量變化，影響旋流效果；沉沙嘴孔徑過大會造成溢流量減少，進(jìn)而造成進(jìn)入脫水機(jī)的漿液含固量不符合要求直接影響脫水效果，孔徑過大或過小均會運(yùn)行旋流效果。旋流器底流的濃度取決于底流沉沙嘴的直徑以及旋流器內(nèi)上部和下部漿料流動的相對情況。底流濃度不足會導(dǎo)致底流中細(xì)微顆粒的排出（不精確的分離）。另一方面，濃度過大會導(dǎo)致溢流漿料中大顆粒的排出，因為旋流器底流不可能完全排出大的固體顆粒。因此，必須找出水力旋流器的溢流和底流的最佳組合，最終保證脫水機(jī)來料合格。2、 漿液中石膏結(jié)晶品質(zhì)不合格。不合格的石膏漿液將會在濾布上與空氣產(chǎn)生二次氧化反應(yīng)形成結(jié)晶，隨著結(jié)晶體的增加會對濾布孔徑產(chǎn)生堵塞降低濾布透水性，影響濾布脫水效果。還容易加速濾布老化、脆化，使濾布在運(yùn)行中容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。3、 濾布沖洗水壓力不能滿足沖洗要求或噴嘴堵塞。濾布沖洗水是將濾布回程時粘附在濾布上的石膏沖洗干凈，如果沖洗水壓力不足或噴嘴堵塞會使濾布攜帶的石膏粘附在各傳動托輥上，近而使各傳動托輥粗細(xì)不均，托輥的粗細(xì)不均使濾布兩邊出現(xiàn)不等直徑，出現(xiàn)跑偏。四、 脫水效果差對系統(tǒng)造成的影響1、 石膏含水量高。當(dāng)大于10%時，如有石膏卸料系統(tǒng)，大量的石膏堆積在石膏筒倉內(nèi)板結(jié)無法排放，如果沒有備用系統(tǒng)將會造成整個石膏脫水系統(tǒng)停運(yùn)。2、 脫水效果不好將會有部分收集的濾液水?dāng)y帶石膏漿液隨著系統(tǒng)管道進(jìn)入濾液收集箱，隨著濾液箱內(nèi)石膏漿液的增多沉淀，將造成濾液泵無法投運(yùn)，濾液水無法回收利用，石膏脫水系統(tǒng)停運(yùn)。五、 針對不同的原因采取不同治理措施1、針對濾布跑偏采取的治理措施1.1定期檢查濾布糾偏裝置氣動控制閥，重點檢查其靈活性及擋臂安裝角度是否能夠滿足信號反饋要求，通過調(diào)整糾偏氣囊前后伸縮運(yùn)動達(dá)到調(diào)整濾布糾偏，如果氣囊達(dá)到單側(cè)伸展極限還沒有達(dá)到濾布糾偏作用，可以通過對基座框架重新開孔調(diào)整氣囊基座前后距離來滿足氣囊調(diào)整需求。1.2檢查脫水機(jī)濾布前后滾筒是否平行，對角線偏差±3mm。運(yùn)行一段時間后濾布出現(xiàn)跑偏可以通過前后托輥間距尺寸大小的變化來調(diào)整濾布跑偏。必要時可以通過對壓緊輥、各平行托輥角度的調(diào)整來達(dá)到調(diào)整濾布跑偏。1.3定期檢查濾布各噴嘴沖洗效果，發(fā)現(xiàn)沖洗不能全部覆蓋濾布，應(yīng)及時調(diào)整噴嘴角度，發(fā)現(xiàn)有噴嘴堵塞應(yīng)及時進(jìn)行清理檢查。1.4定期檢查濾布運(yùn)行工況，達(dá)到濾布使用周期時間及時進(jìn)行更換。2、脫水效果差的治理措施2.1選擇相匹配的沉沙嘴，定期對旋流器旋流分離效果進(jìn)行取樣化驗，確保旋流器分離效果滿足設(shè)計要求，從而保證脫水機(jī)進(jìn)料要求。2.2定期檢查真空管道各密封點是否有滲漏點出現(xiàn)影響真空度情況，及時對漏點進(jìn)行封閉處理。2.3定期檢查摩擦帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有間斷停頓不轉(zhuǎn)現(xiàn)象及時停車檢查，確保摩擦帶與運(yùn)行中的橡膠皮帶能夠完全接觸形成密封及潤滑。2.4發(fā)現(xiàn)橡膠皮帶有跑偏現(xiàn)象及時通過調(diào)整拉桿來調(diào)整，保證橡膠皮帶始終在脫水機(jī)中心位置。2.5按照脫水機(jī)設(shè)計要求進(jìn)行下料脫水，避免濾餅過厚影響脫水效果。2.6根據(jù)脫水效果情況及時調(diào)整真空度在設(shè)計范圍之內(nèi)。參考文獻(xiàn)：