IE工時(shí)單價(jià)作業(yè)指導(dǎo)書

IE 工時(shí)單價(jià)作業(yè)指導(dǎo)書目的1E作業(yè)流程范圍IE改善小組3權(quán)責(zé)3.1負(fù)責(zé)底部標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算2負(fù)責(zé)底部件資單價(jià)的計(jì)算3.3負(fù)責(zé)底部外發(fā)單價(jià)的計(jì)算3.4負(fù)責(zé)底部產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估5負(fù)責(zé)底部件資單價(jià)的匯總、比照性工作。4作業(yè)內(nèi)容1射岀部4.1.1負(fù)責(zé)射出部標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、件資單價(jià)4.1.1.1射出部標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，由機(jī)器用時(shí)、手工用時(shí)、調(diào)試機(jī)器和換模耗用時(shí)、寬放構(gòu)成。4.1.1.2機(jī)器用時(shí)，由材質(zhì)、大小在調(diào)試機(jī)器時(shí)打算，一般狀況下，機(jī)器上會(huì)有記錄，為此、1E可以參照機(jī)器上的記錄。4.1.1.3手工用時(shí)，為修剪毛邊、點(diǎn)數(shù)、品檢構(gòu)成，運(yùn)用動(dòng)作和過(guò)程分析，對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)展考察，算出應(yīng)耗用的時(shí)間，結(jié)合秒表測(cè)量，得出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。4.1.1.4調(diào)試機(jī)器和換模用時(shí)，一般取半小時(shí)/次。4.1.1.510%。4.1.1.6±述各項(xiàng)的相加，得出各型體射出的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，留意以下兩點(diǎn)：4.1.1.6.1制訂射出部目標(biāo)產(chǎn)量時(shí)，依據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量二法定工時(shí)*3600秒*機(jī)臺(tái)數(shù)/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),此時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)只為機(jī)器用時(shí)+寬放10%,不包含手工用時(shí)，調(diào)試機(jī)器和換模局部，則在其次天計(jì)算超落產(chǎn)時(shí)，依據(jù)半小時(shí)/II除。4.1.1.6.2在計(jì)算射岀部單價(jià)時(shí)，由于射岀部實(shí)行個(gè)人計(jì)件，各流程單價(jià)的計(jì)算，遵照以下：撬模：機(jī)器用時(shí)*110-120%〔視訂單大小、材質(zhì)等緣由〕開機(jī):機(jī)器用時(shí)*110-120%〔視訂單大小、材質(zhì)等緣由〕修毛邊：手工用時(shí)*110-120%〔視訂單大小、材質(zhì)等緣由〕多出的10-20%,是由于調(diào)試機(jī)器和換模、尾數(shù)和補(bǔ)料狀態(tài)下的不飽和生產(chǎn)、人體不行避免的休整、等待。4.1.1.7FI常工作維護(hù)4.1.1.7.1射岀部助理應(yīng)在生產(chǎn)的次日，依據(jù)咋天各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)的狀況，依據(jù)“由誰(shuí)生產(chǎn)的，產(chǎn)量記在誰(shuí)的名卜?”，一筆一筆的將型體、批次、產(chǎn)量、流程、工號(hào)和姓名、對(duì)應(yīng)的干部輸入ERP中，IE冇監(jiān)視的義務(wù)。4.1.1.7.2累計(jì)輸入的產(chǎn)量不行超岀指令數(shù)，補(bǔ)料局部，臨時(shí)通過(guò)輸入，正批標(biāo)識(shí)“N，不行超出公司即定補(bǔ)率。4.1.1.7.3在監(jiān)視過(guò)程中，秉承以毎天的超落產(chǎn)報(bào)表上數(shù)據(jù)同ERP中的數(shù)據(jù)進(jìn)展核對(duì)，兩方而應(yīng)吻合，同時(shí)應(yīng)要求，射出部助理在輸入過(guò)程，應(yīng)先手工報(bào)表將產(chǎn)量分別記在各員工的名K,由單位主管進(jìn)展確認(rèn)。4.1.2射出部毎天超落產(chǎn)查核：4.1.2.1依據(jù)每天射出產(chǎn)量報(bào)表，查核落產(chǎn)的責(zé)任歸屬，方法和廠區(qū)IE一樣。4.1.2.2因調(diào)試機(jī)器和換模的緣由，造成的落產(chǎn)，依據(jù)半小時(shí)/次扣除法定工時(shí)，重計(jì)算目標(biāo)產(chǎn)量。欠模具或原料——查核上游單位生產(chǎn)尾數(shù)和補(bǔ)料——視達(dá)成率，可以免責(zé)效率低下——自身問(wèn)題品質(zhì)特別造成返工、報(bào)廢等一一自身問(wèn)題機(jī)器故障一一一般狀況卜?免責(zé)4.1.2.4責(zé)任歸屬查核0K后，應(yīng)照實(shí)的記錄在超落產(chǎn)報(bào)表上，在發(fā)生重大的落產(chǎn)時(shí)，應(yīng)特別1E主管報(bào)告。15%的寬放。備注：產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估是計(jì)算射岀部一個(gè)月的訂單負(fù)荷，為此需把調(diào)試機(jī)器、換模、尾數(shù)、補(bǔ)料的因素考慮在內(nèi)。4.1.3.12622小時(shí)〔20小時(shí)〕，計(jì)算生產(chǎn)力工時(shí),生產(chǎn)力26天*22小時(shí)*機(jī)臺(tái)數(shù)訂單負(fù)荷工時(shí)二標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)*當(dāng)?shù)额A(yù)排雙數(shù)/3600秒4.1.3.2負(fù)荷二訂單負(fù)荷工時(shí)/生產(chǎn)力工吋。4.1.3.3留意事項(xiàng):排？是否把已經(jīng)生產(chǎn)的排入？是否能和成型進(jìn)度表吻合？如覺(jué)察異常，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)告Z1E部主管。4.1.3.3.224小時(shí)之內(nèi)，應(yīng)完成產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估。4.2噴漆：4.2.1噴漆部標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，由直接作業(yè)時(shí)間、寬放、線損組成直接作業(yè)時(shí)間，為作業(yè)人員在操作過(guò)程中，完成一?雙半成品所必要的時(shí)間，在計(jì)算此局部工時(shí)的舉例：噴霧黑：拿起噴槍〔4秒/雙〕+定位〔2秒/雙〕+噴漆〔8秒/雙〕二14秒/雙同樣的道理，在作業(yè)的測(cè)量10雙以上，并觀看作業(yè)過(guò)程是否止常，作業(yè)員動(dòng)作是否熟悉、流暢？由于噴漆部是流水線作業(yè)，不行避開存在線損和寬放，一般狀況下，取10%左右。4.2.2噴漆部件資單價(jià)單價(jià)二標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)*噴漆部件資單價(jià)系數(shù)，系數(shù)定義：每人每秒多少件資，依據(jù)公司簽準(zhǔn)的報(bào)告。噴漆部為以線為單位，進(jìn)展團(tuán)體計(jì)件，留意的是對(duì)件資等級(jí)的合理性進(jìn)展查核。每月初，依據(jù)即定的格式，做“噴漆部件資單價(jià)匯總表”4.2.3噴漆部產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估，作業(yè)規(guī)定同射出部一樣，唯一不同的是：26天*法定工時(shí)*作業(yè)人數(shù)4.3跟底4.3.1跟底標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，曲直接作業(yè)時(shí)間、寬放、線損組成包邊：拿放時(shí)間〔4秒/雙〕+定位〔2秒/雙〕+拉邊作業(yè)時(shí)間+整理〔2秒/雙〕拉邊作業(yè)時(shí)間，再細(xì)分有幾個(gè)動(dòng)作點(diǎn)構(gòu)成：包內(nèi)腰〔4秒/雙〕+包后跟〔5秒/雙〕+包外腰〔4秒/雙〕+修剪〔2秒/雙〕=18/雙得出包邊流程的作業(yè)工時(shí)二26秒/雙由于跟底是流水線作業(yè)，不行避開存在線損和寬放，一般狀況廠取10%左右。26*110%30秒/雙4.3.2跟底件資單價(jià)：?jiǎn)蝺r(jià)二標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)*跟底進(jìn)展團(tuán)體計(jì)件，留意的是對(duì)件資等級(jí)的合理性進(jìn)展查核。跟底各流程系數(shù)的使用：第一檔：包邊、拉邊、打磨、包跟、組底、包麻繩、包水臺(tái)、貼沿條、層皮打磨和拋光其次檔：定型、削邊第三檔：刷膠、洗藥水、貼飛機(jī)板、貼插中、蓋天皮PE紙4.3.3跟底外發(fā)單價(jià)：外發(fā)單價(jià)二標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)*外發(fā)單價(jià)系數(shù)留意事項(xiàng)：計(jì)算外發(fā)單價(jià)時(shí)，應(yīng)把治理流程、周邊單位流程刪除掉，只包含直接生產(chǎn)用時(shí)。IE部公用文件夾指定的地方，并留意保管，防止外流信息。外發(fā)單價(jià)的計(jì)算，以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為根底，但由于是發(fā)到外發(fā)生產(chǎn)，為此、TE在計(jì)算此局部工吋的時(shí)候如IE主管，中請(qǐng)到外發(fā)工廠觀看實(shí)際作業(yè)流程。4.3.4跟底產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估:4.3.4.15040220人,只能完成公司總訂單50%左右，剩下的50%中大底需要外發(fā)作業(yè)，為此、通過(guò)秒值、人數(shù)準(zhǔn)確的進(jìn)展產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估，留意事項(xiàng)。4.3.4.2負(fù)荷比二訂單負(fù)荷工時(shí)/生產(chǎn)力工吋訂單負(fù)荷工時(shí)二標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)*進(jìn)度預(yù)排雙數(shù)，收到PMC部的進(jìn)度表后：2-33個(gè)月的進(jìn)度。進(jìn)度表上，是否排重？預(yù)排雙數(shù)是否準(zhǔn)確？是否有已經(jīng)生產(chǎn)的仍有排在上面？計(jì)算生產(chǎn)力工時(shí)的時(shí)候，留意人數(shù)從人事調(diào)取最的考勤，各廠法定工時(shí)如下：每月公休4天，鋌12小吋/11小時(shí)/10小吋/天。跟底評(píng)估的工秒，在計(jì)算了直接作業(yè)時(shí)間、寬放、線損Z后，仍應(yīng)在參與10%,由于會(huì)冇換型體、生產(chǎn)補(bǔ)料的因數(shù)。4.4成型4.4.1成型標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，曲直接作業(yè)工時(shí)、寬放、線損組成，計(jì)算方法，同跟底。貼底：拿放時(shí)間〔8秒/雙〕+定位〔2秒/雙〕+貼底作業(yè)時(shí)間+整理〔4秒/雙〕貼底的作業(yè)時(shí)間，再細(xì)分為幾個(gè)動(dòng)作：貼鞋頭〔6秒/雙〕+貼外腰〔4秒/雙〕+貼內(nèi)腰〔4秒〕+換手勢(shì)〔2秒/雙〕+貼后跟〔6秒/雙〕22秒/雙。36秒/雙由于成型是流水線作業(yè)，不行避開存在線損和寬放，一?般狀況下，加之成型流程較跟底長(zhǎng)，15%,42秒/雙。4.4.2成型標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算的過(guò)程需要留意的事項(xiàng)：4.4.2.1拿放時(shí)間上，從攀前幫后到脫槓之前，成型的流程是帶槓頭負(fù)重作業(yè)，為此、拿放時(shí)間取8秒/雙。4.4.2.2成型的鞋型，后跟的高度，鞋頭的外形都極大的影響成型的作業(yè)難度，如由于后跟高，前算工時(shí)的時(shí)候要考慮的因素。4.4.2.3PU類相比，牛皮類的鞋子,成型會(huì)增加打全磨、鞋面FINISH和配雙處理，羊皮類在此根底上還要增加除皺的流程，布類的鞋子，成型在作業(yè)時(shí)候，耍求比較細(xì)膩，如：沾膠和把握膠線、不簡(jiǎn)潔成型貼植等。4.4.2.4上述這些特別因素，如何具休、準(zhǔn)確的量化到工時(shí)里，不行一概而論，而需具休情況具體分析，需耍1E員的一個(gè)積存，要求對(duì)成型的作業(yè)做深入的了解，在做到了對(duì)每一道流Z后，才能較合理的算出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。4.4.3成型件資單價(jià)：?jiǎn)蝺r(jià)二標(biāo)準(zhǔn)工吋*跟底進(jìn)展團(tuán)體計(jì)件，留意的是對(duì)件資等級(jí)的合理性進(jìn)展查核。跟底各流程系數(shù)的使用：第一檔：前幫、腰幫、刷而膠、貼底、鎖釘其次檔：后幫、刷底膠、釘跟、修鞋第三檔：洗約水、刷幫角位口膠、壓底、看號(hào)碼、拋光、貼標(biāo)、后段洗鞋面第四檔：放鞋子、上下加硫和冷凍、拔槓頭等4.4.4成型產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估4.4.4.1由于在計(jì)算成型產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估的時(shí)候，所評(píng)估的型體是后續(xù)3個(gè)月的進(jìn)度，成型未上線，為此、需要依據(jù)過(guò)去已經(jīng)生產(chǎn)的相像型體，來(lái)確定后續(xù)生產(chǎn)的型體標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。4.4.4.2輸入成型的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，在ERP指定的模塊，〔生產(chǎn)治理、主生產(chǎn)打算、型體預(yù)排產(chǎn)能與生產(chǎn)時(shí)間〕。4.4.4.3成型產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估生產(chǎn)力資源的日常維護(hù)，每月更一次，依據(jù)每月休4天、鉗盛成型12小時(shí)/天、耒陽(yáng)成型11小時(shí)/天、江西成型10小時(shí)/天，人數(shù)取近期的一平均值，以鉉盛成1月為例子，合計(jì)生產(chǎn)人數(shù)420ERP指定的模塊〔APS打算排程、資源治理、資源〕4.4.4.4成型產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估，毎周三、六各計(jì)算一次，在IE主管審核確認(rèn)后，需報(bào)穆先生、總經(jīng)理批閱。5件資單價(jià)的匯總和比照性工作的差異狀況，對(duì)其中的