第12章采購(gòu)管理

第13次課

采購(gòu)管理

總賬管理基本信息管理經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)報(bào)價(jià)管理銷(xiāo)售訂單主生產(chǎn)計(jì)劃能力需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃出貨管理物料清單設(shè)備管理人力資源管理采購(gòu)管理進(jìn)口管理出口貿(mào)易銷(xiāo)售分析生產(chǎn)任務(wù)單委外管理車(chē)間管理庫(kù)存管理質(zhì)量管理成本管理應(yīng)收賬款應(yīng)付賬款票據(jù)管理1.ERP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)銷(xiāo)售管理計(jì)劃管理采購(gòu)管理車(chē)間管理委外管理庫(kù)存管理賬務(wù)管理教學(xué)目標(biāo)

理解和掌握采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃的概念和特點(diǎn)熟練掌握采購(gòu)作業(yè)流程的特點(diǎn)理解和掌握采購(gòu)作業(yè)控制的內(nèi)容引例：

個(gè)人采購(gòu)

家庭采購(gòu)

企業(yè)采購(gòu)

政府采購(gòu)

其他采購(gòu)

Q&A：請(qǐng)舉出你的一次“特別”的采購(gòu)經(jīng)歷？提綱采購(gòu)業(yè)務(wù)流程分析

第二節(jié)

概述第一節(jié)

第三節(jié)電子化采購(gòu)優(yōu)勢(shì)第一節(jié)概述一、采購(gòu)管理在ERP中層次二、采購(gòu)管理的意義三、采購(gòu)管理的概念四、采購(gòu)管理解決的問(wèn)題一、采購(gòu)管理在ERP中層次主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃MPS主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單BOM物料需求計(jì)劃MRP庫(kù)存文件IF制造任務(wù)單采購(gòu)任務(wù)單第一節(jié)概述一、采購(gòu)管理在ERP中層次二、采購(gòu)管理的意義三、采購(gòu)管理的概念四、采購(gòu)管理解決的問(wèn)題采購(gòu)工作主要是適時(shí)、適量、適質(zhì)、適價(jià)為生產(chǎn)部門(mén)提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外加工件），保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行；案例：不同行業(yè)中采購(gòu)金額占總成本的比例農(nóng)業(yè)、林業(yè)、漁業(yè)52.90%肉加工及奶制品80.90%農(nóng)產(chǎn)品、食品63.90%焦炭85.50%石油產(chǎn)品、天然氣46.60%電、水、煤氣33.70%礦石及黑色金屬74.40%有色金屬63.60%建筑材料53.00%玻璃46.10%基礎(chǔ)化工、人造纖維69.50%醫(yī)藥61.20%鑄造54.00%機(jī)械制造60.70%電工、電子設(shè)備53.90%家用電器64.40%汽車(chē)、運(yùn)輸設(shè)備67.70%造船、航天、軍工67.00%紡織、服裝58.40%皮制品、制鞋51.70%木制品、家具53.90%造紙、紙板63.90%印刷、出版55.80%橡膠、塑料58.60%土建53.80%商業(yè)19.00%汽車(chē)維修、銷(xiāo)售34.80%旅館、飯店、咖啡館34.10%運(yùn)輸39.30%為企業(yè)服務(wù)的經(jīng)銷(xiāo)商39.20%為家庭服務(wù)的經(jīng)銷(xiāo)商26.10%保險(xiǎn)38.50%財(cái)務(wù)服務(wù)35.60%平均>50%企業(yè)如何贏利增加收入降低成本提高價(jià)格增加產(chǎn)量減少過(guò)程成本降低原材料成本降低勞動(dòng)力成本技術(shù)領(lǐng)先；市場(chǎng)領(lǐng)先；品牌領(lǐng)先；成本領(lǐng)先采購(gòu)金額與利潤(rùn)

結(jié)論：采購(gòu)成本降低2％與銷(xiāo)售額增長(zhǎng)10％，對(duì)利潤(rùn)的影響是相同的。但是增加銷(xiāo)售額則要多付出5倍于降低采購(gòu)成本的努力，如果采購(gòu)成本占總銷(xiāo)量的比例越高，那么，兩者的比例也就越明顯。企業(yè)采購(gòu)與消費(fèi)市場(chǎng)采購(gòu)企業(yè)采購(gòu)消費(fèi)品采購(gòu)采購(gòu)目的保證生產(chǎn)滿足個(gè)人需求采購(gòu)動(dòng)機(jī)主要出于理性考慮還帶有個(gè)人喜好或沖動(dòng)采購(gòu)功能專業(yè)職能、企業(yè)行為消費(fèi)者個(gè)人行為采購(gòu)決策多人參與、程序化過(guò)程個(gè)人決定產(chǎn)品與市場(chǎng)知識(shí)系統(tǒng)、寬廣零散、有限采購(gòu)量大小采購(gòu)需求由生產(chǎn)及發(fā)展驅(qū)動(dòng)、波動(dòng)性強(qiáng)由生活所需導(dǎo)向、通常較穩(wěn)定采購(gòu)市場(chǎng)價(jià)格彈性有限彈性相對(duì)較大顧客數(shù)量有限、往往地域性集中數(shù)量很多、地域上分散意義——有效的采購(gòu)管理有效的采購(gòu)管理是降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本的重要環(huán)節(jié)。在產(chǎn)品成本主要是由原材料、外購(gòu)元器件構(gòu)成的制造企業(yè)中，提高物料采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃的準(zhǔn)確率、降低物料的采購(gòu)成本是采購(gòu)管理的主要目標(biāo)。如果物料采購(gòu)數(shù)量過(guò)多或者到貨時(shí)間過(guò)于提前，就會(huì)造成流動(dòng)資金積壓、物料閑置產(chǎn)生的丟失和變質(zhì)、大量擠占有限的庫(kù)房位置以及加大采購(gòu)管理人員和庫(kù)存管理人員的工作負(fù)荷等。如果物料采購(gòu)數(shù)量過(guò)少或者到貨時(shí)間延期，又會(huì)影響到正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)造成生產(chǎn)停滯，會(huì)給企業(yè)帶來(lái)不可估量的損失。在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)、到達(dá)正確數(shù)量的正確物料是采購(gòu)管理追求的目標(biāo)。第一節(jié)概述一、采購(gòu)管理在ERP中層次二、采購(gòu)管理的意義三、采購(gòu)管理的概念四、采購(gòu)管理解決的問(wèn)題三、采購(gòu)管理的概念（二）采購(gòu)管理概念：是對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)——從采購(gòu)訂單產(chǎn)生到貨物收到的全過(guò)程進(jìn)行組織、實(shí)施與控制。采購(gòu)管理與采購(gòu)的區(qū)別采購(gòu)管理是對(duì)整個(gè)企業(yè)采購(gòu)活動(dòng)的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制活動(dòng)，是管理活動(dòng)。采購(gòu)只是指具體的采購(gòu)業(yè)務(wù)活動(dòng)，是作業(yè)活動(dòng)。（一）采購(gòu)的含義：

采購(gòu)就是購(gòu)買(mǎi)生產(chǎn)和生活所需的物資，其過(guò)程包括提出采購(gòu)需求、選定供應(yīng)商、談妥價(jià)格、確定交貨及相關(guān)條件、簽訂合同并按要求收貨付款的過(guò)程（包括從采購(gòu)訂單產(chǎn)生到貨物收到的全過(guò)程）。第一節(jié)概述一、采購(gòu)管理在ERP中層次二、采購(gòu)管理的意義三、采購(gòu)管理的概念四、采購(gòu)管理解決的問(wèn)題四、采購(gòu)管理解決的問(wèn)題（1）采購(gòu)哪些物料？

（2）采購(gòu)量？質(zhì)量？?jī)r(jià)格？影響報(bào)價(jià)的特殊因素？

（3）物料到貨期？從供應(yīng)商到工廠的距離？（4）采購(gòu)資金？

（5）供應(yīng)商？

（6）檢驗(yàn)方式？

（7）付款方式？

（8）退貨索賠方式？

（9）違約處理？

（10）經(jīng)濟(jì)糾紛的仲裁方式？

在ERP系統(tǒng)的推廣和應(yīng)用中，采購(gòu)部門(mén)是見(jiàn)效最快的部門(mén)之一。提綱

采購(gòu)業(yè)務(wù)流程分析

第二節(jié)

概述第一節(jié)

第三節(jié)電子化采購(gòu)優(yōu)勢(shì)第二節(jié)采購(gòu)業(yè)務(wù)流程分析一、采購(gòu)管理模塊簡(jiǎn)介二、采購(gòu)業(yè)務(wù)流程分析三、采購(gòu)子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系四、采購(gòu)作業(yè)控制采購(gòu)價(jià)格運(yùn)輸成本應(yīng)付信用采購(gòu)成本庫(kù)存占用庫(kù)內(nèi)作業(yè)管理成本庫(kù)存成本材料成本人工費(fèi)用制造費(fèi)用生產(chǎn)成本人力成本折舊成本財(cái)務(wù)費(fèi)用其他成本領(lǐng)料成本設(shè)計(jì)、試驗(yàn)研發(fā)成本市場(chǎng)活動(dòng)廣告宣傳銷(xiāo)售費(fèi)用應(yīng)收信用營(yíng)銷(xiāo)成本企業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景一、采購(gòu)管理模塊簡(jiǎn)介

(1)接受采購(gòu)管理部門(mén)制訂年度或月份采購(gòu)計(jì)劃，制訂供應(yīng)商評(píng)估等業(yè)務(wù)規(guī)則。(2)對(duì)所接受的采購(gòu)申請(qǐng)，依據(jù)設(shè)定規(guī)則確定是立即采購(gòu)或是累積批量采購(gòu)。(3)對(duì)已生成的訂單，依據(jù)設(shè)定規(guī)則決定是立即發(fā)給供應(yīng)商，或者是留待采購(gòu)管理部門(mén)再次審核修改。(4)所有訂單，依據(jù)預(yù)設(shè)的發(fā)送途徑向供應(yīng)商發(fā)出。

(5)自動(dòng)接受供應(yīng)商或承運(yùn)商提交的產(chǎn)品運(yùn)輸信息和到貨信息。(6)訂購(gòu)產(chǎn)品入庫(kù)或服務(wù)完成后，系統(tǒng)自動(dòng)郵件通知或采購(gòu)管理部門(mén)電話通知申請(qǐng)者申請(qǐng)已執(zhí)行完畢。

(7)訂購(gòu)物資入庫(kù)或服務(wù)完成后，系統(tǒng)自動(dòng)生成憑證向財(cái)務(wù)管理部門(mén)提交有關(guān)單據(jù)。(8)依據(jù)設(shè)定規(guī)則，系統(tǒng)在發(fā)出訂單時(shí)或者產(chǎn)品驗(yàn)收入庫(kù)后，自動(dòng)向供應(yīng)商付款，或者采購(gòu)管理部門(mén)依據(jù)有關(guān)收貨單據(jù)人工通知財(cái)務(wù)部門(mén)對(duì)供應(yīng)商付款。二、采購(gòu)管理業(yè)務(wù)流程分析通常的采購(gòu)流程有以下7個(gè)步驟組成：

(1)采購(gòu)申請(qǐng)；

(2)選擇供應(yīng)商；

(3)價(jià)格談判；

(4)簽發(fā)采購(gòu)訂單；

(5)跟蹤訂單；

(6)接受貨物；

(7)確認(rèn)供應(yīng)商的支付發(fā)票。二、采購(gòu)業(yè)務(wù)流程分析之一通常的采購(gòu)流程有以下7個(gè)步驟組成：

(1)采購(gòu)申請(qǐng)；

(2)選擇供應(yīng)商；

(3)價(jià)格談判；

(4)簽發(fā)采購(gòu)訂單；

(5)跟蹤訂單；

(6)接受貨物；

(7)確認(rèn)供應(yīng)商的支付發(fā)票。（1）采購(gòu)申請(qǐng)模塊

采購(gòu)申請(qǐng)這一模塊主要應(yīng)實(shí)現(xiàn)以下一些功能：(1)接受生產(chǎn)部門(mén)和關(guān)鍵原材料供應(yīng)部門(mén)提交的采購(gòu)申請(qǐng)；(2)接受企業(yè)ERP系統(tǒng)自動(dòng)提交的原材料采購(gòu)申請(qǐng)；(3)接受管理人員、后勤服務(wù)人員提出的采購(gòu)低值易耗品、電腦軟硬件或服務(wù)方面的申請(qǐng)等。采購(gòu)審批模塊

采購(gòu)審批模塊應(yīng)主要完成以下功能：(1)系統(tǒng)能根據(jù)預(yù)設(shè)的審批規(guī)則自動(dòng)審核并批準(zhǔn)所接收到的各種申請(qǐng)。(2)對(duì)接收到的采購(gòu)低值易耗品的申請(qǐng)，直接向倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)檢查庫(kù)存，如庫(kù)存已有，立即通知申請(qǐng)者領(lǐng)用，如庫(kù)存沒(méi)有，用E-mail通知申請(qǐng)者：申請(qǐng)已批準(zhǔn)，正在采購(gòu)中。(3)對(duì)于被自動(dòng)審批未獲通過(guò)的申請(qǐng)，立即通知或郵件通知申請(qǐng)者：申請(qǐng)由于何種原因未獲批準(zhǔn)，請(qǐng)修改申請(qǐng)或重新申請(qǐng)。(4)通過(guò)自動(dòng)審批無(wú)法確定是否批準(zhǔn)或否決的申請(qǐng)，郵件通知申請(qǐng)者的主管領(lǐng)導(dǎo)，由領(lǐng)導(dǎo)登錄采購(gòu)系統(tǒng)，審批申請(qǐng)。(5)對(duì)于已通過(guò)的采購(gòu)申請(qǐng)，郵件通知申請(qǐng)者，并提交給采購(gòu)管理模塊。生成采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃的主要屬性包括采購(gòu)物料編碼、名稱、采購(gòu)批次、采購(gòu)數(shù)量、技術(shù)性能要求、采購(gòu)作業(yè)開(kāi)始日期、物料到貨日期、審批人和審批日期等。采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)該遵循近期詳細(xì)且確認(rèn)、遠(yuǎn)期粗略且未確認(rèn)的特點(diǎn)。對(duì)于沒(méi)有包括在BOM結(jié)構(gòu)中的生產(chǎn)輔料、辦公用品、勞動(dòng)保護(hù)用品等物料，由需求部門(mén)或者庫(kù)管部門(mén)提出采購(gòu)申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)人員審核后才能進(jìn)行采購(gòu)。請(qǐng)購(gòu)單則是這種采購(gòu)申請(qǐng)的表現(xiàn)形式。

二、采購(gòu)業(yè)務(wù)流程分析之二通常的采購(gòu)流程有以下7個(gè)步驟組成：

(1)采購(gòu)申請(qǐng)；

(2)選擇供應(yīng)商；

(3)價(jià)格談判；

(4)簽發(fā)采購(gòu)訂單；

(5)跟蹤訂單；

(6)接受貨物；

(7)確認(rèn)供應(yīng)商的支付發(fā)票。（一）供應(yīng)商選擇的步驟

1．成立供應(yīng)商評(píng)估和選擇小組 供應(yīng)商的選擇涉及到企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、物流、市場(chǎng)部門(mén)等。對(duì)于技術(shù)要求高、重要的采購(gòu)項(xiàng)目來(lái)說(shuō)特別需要設(shè)立跨職能部門(mén)的供應(yīng)商選擇工作小組。供應(yīng)商選擇小組應(yīng)由各部門(mén)有關(guān)人員組成，包括研究與開(kāi)發(fā)部、技術(shù)支持部、采購(gòu)部、物流管理部、市場(chǎng)部、計(jì)劃部等。（一）供應(yīng)商選擇的步驟2．確定全部的供應(yīng)商名單 通過(guò)供應(yīng)商信息數(shù)據(jù)庫(kù)，以及采購(gòu)人員、銷(xiāo)售人員或行業(yè)雜志、網(wǎng)站等媒介渠道了解市場(chǎng)上能提所需物品的供應(yīng)商。3．列出評(píng)估指標(biāo)并確定權(quán)重 確定代表供應(yīng)商服務(wù)水平的有關(guān)因素，據(jù)此提出評(píng)估指標(biāo)。評(píng)估指標(biāo)和權(quán)重對(duì)于不同行業(yè)和產(chǎn)品的供應(yīng)商是不盡相同的。目前的物料處理系統(tǒng)可分為機(jī)械化、半自動(dòng)、全自動(dòng)系統(tǒng)。（一）供應(yīng)商選擇的一般步驟4．逐項(xiàng)評(píng)估每個(gè)供應(yīng)商的履行能力

技術(shù)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)考察，對(duì)企業(yè)的設(shè)備，技術(shù)人員進(jìn)行分析，考慮將來(lái)質(zhì)量是否能夠保證，以及是否能夠跟上企業(yè)所需技術(shù)的發(fā)展，滿足企業(yè)變動(dòng)的要求：生產(chǎn)部門(mén)考查生產(chǎn)制造系統(tǒng)，了解人員素質(zhì)、設(shè)備配置水平、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)穩(wěn)定性等；財(cái)務(wù)部門(mén)進(jìn)行財(cái)務(wù)考核，了解供應(yīng)商的歷史背景和發(fā)展前景，審計(jì)供應(yīng)商并購(gòu)、被收購(gòu)的可能，了解供應(yīng)商經(jīng)營(yíng)狀況，信用狀況，分析價(jià)格是否合理，以及能否獲得優(yōu)先權(quán)。

5．綜合評(píng)分并確定供應(yīng)商 綜合多方面的重要因素給每個(gè)供應(yīng)商打出綜合評(píng)分，選擇合格的供應(yīng)商。（二）供應(yīng)商選擇的評(píng)估要素對(duì)供應(yīng)商作評(píng)估的最基本指標(biāo)應(yīng)該包括以下幾項(xiàng)：

(1)技術(shù)水平；

(2)產(chǎn)品質(zhì)量；

(3)供應(yīng)能力；

(4)價(jià)格；

(5)地理位置；

(6)可靠性(信譽(yù))；

(7)售后服務(wù)；

(8)提前期；

(9)交貨準(zhǔn)確率；

(10)快速響應(yīng)能力。（二）供應(yīng)商選擇的評(píng)估要素1．技術(shù)水平 是指供應(yīng)商提供商品的技術(shù)參數(shù)是否能達(dá)到要求。供應(yīng)商具有一支技術(shù)隊(duì)伍和能力去制造或供應(yīng)所需的產(chǎn)品嗎?供應(yīng)商有產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和改進(jìn)項(xiàng)目嗎?供應(yīng)商能夠幫助改進(jìn)產(chǎn)品嗎?2．產(chǎn)品質(zhì)量 供應(yīng)商的產(chǎn)品必須能夠持續(xù)穩(wěn)定地達(dá)到產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，供應(yīng)商必須有一個(gè)良好的質(zhì)量控制體系。對(duì)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品除了在工廠內(nèi)作質(zhì)量檢驗(yàn)以外，還要考察實(shí)際使用效果，即檢查在實(shí)際環(huán)境中使用的質(zhì)量情況。降落傘故事（二）供應(yīng)商選擇的評(píng)估要素3．供應(yīng)能力 即供應(yīng)商的生產(chǎn)能力，企業(yè)需要確準(zhǔn)供應(yīng)商是否具備相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)規(guī)模與發(fā)展?jié)摿Γ@意味著供應(yīng)商的制造設(shè)備必須能夠在數(shù)量上達(dá)到一定的規(guī)模，能夠保證供應(yīng)所需數(shù)量的產(chǎn)品。4．價(jià)格 價(jià)格是考慮了供應(yīng)商按照所需的時(shí)間，所需數(shù)量、質(zhì)量和服務(wù)后確定的。供應(yīng)商還應(yīng)有能力向購(gòu)買(mǎi)方提供改進(jìn)產(chǎn)品成本的方案。（二）供應(yīng)商選擇的評(píng)估要素5．地理位置 購(gòu)買(mǎi)方期望供應(yīng)商離自己近一些，或至少要求供應(yīng)商在當(dāng)?shù)亟?kù)存，地理位置近送貨時(shí)間就短，緊急缺貨時(shí)，可以快速送到。6．可靠性(信譽(yù))

應(yīng)該選擇一家有較高聲譽(yù)、經(jīng)營(yíng)穩(wěn)定、財(cái)務(wù)狀況良好的供應(yīng)商。雙方應(yīng)該相互信任，講究信譽(yù)，并能把這種關(guān)系保持下去。7．售后服務(wù) 如果需要供應(yīng)商提供可替代元器件，或者需要能夠提供某些技術(shù)支持，好的供應(yīng)商應(yīng)該能夠提供這些服務(wù)。

自動(dòng)決定

其他合適的標(biāo)準(zhǔn)，以%衡量。

供應(yīng)商總評(píng)分價(jià)格

質(zhì)量交貨其他其他其他其他準(zhǔn)時(shí)交貨質(zhì)量可靠性發(fā)貨通知.技術(shù)收貨檢驗(yàn)車(chē)間投訴質(zhì)量審核價(jià)格水平價(jià)格行為服務(wù)供應(yīng)商評(píng)估（三）評(píng)估與選擇方法供應(yīng)商評(píng)估與選擇是一個(gè)多對(duì)象多因素(指標(biāo))的綜合評(píng)價(jià)問(wèn)題。此類問(wèn)題決策的幾種數(shù)學(xué)模型的基本思路：先對(duì)各個(gè)評(píng)估指標(biāo)確定權(quán)重；然后對(duì)每個(gè)評(píng)估指標(biāo)打分；再對(duì)所得分?jǐn)?shù)乘以該指標(biāo)的權(quán)重，進(jìn)行綜合處理后得到一個(gè)總分；最后根據(jù)每個(gè)供應(yīng)商的總得分進(jìn)行排序、比較和選擇。評(píng)估舉例1

B需求方按如下分?jǐn)?shù)分配比例來(lái)評(píng)價(jià)本地的各供應(yīng)商：產(chǎn)品質(zhì)量占40分，價(jià)格占35分，合同完成率占25分。根據(jù)上期統(tǒng)計(jì)資料，如下表，從中選擇出最合適的供應(yīng)商。

根據(jù)上表數(shù)據(jù)，按以下計(jì)算可得出各供應(yīng)商的綜合分?jǐn)?shù)如下：甲:(1920÷2000)×40+(86÷89)×35+0.98×25=96.7乙:(2200÷2400)×40+(86÷86)×35+0.92×25=94.7丙:(480÷600)×40+(86÷93)×35+0.95×25=88.1丁:(900÷1000)×40+(86÷90)×35+1×25=94.4

得分最高者是甲，因此甲供應(yīng)商是最終選定的合適供應(yīng)商。

（四）供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理主要采取分類管理模式，不同類型的供應(yīng)商采取不同的管理模式。但是，分類管理模式的關(guān)鍵在于如何確定分類方式，例如根據(jù)供應(yīng)商的信譽(yù)和質(zhì)量來(lái)分類、根據(jù)供應(yīng)商所供物料的市場(chǎng)特性來(lái)分類以及根據(jù)企業(yè)與供應(yīng)商之間的緊密關(guān)系來(lái)分類等等。壟斷物料市場(chǎng)供應(yīng)商壟斷物料市場(chǎng)供應(yīng)商是指那些完全壟斷或幾乎壟斷市場(chǎng)上某種物料供應(yīng)的供應(yīng)商，例如，中國(guó)電力、電信、鐵路、特殊鋼材和微軟Office系統(tǒng)等供應(yīng)商都是特殊供應(yīng)商，企業(yè)往往沒(méi)有能力和辦法去選擇其他供應(yīng)商，或者說(shuō)，企業(yè)選擇其他供應(yīng)商的成本高昂。在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下和不完全的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下，在市場(chǎng)上的物料供應(yīng)不充分等環(huán)境下，這種類型供應(yīng)商的存在往往是不可避免的。對(duì)于這些特殊的供應(yīng)商，企業(yè)應(yīng)該采取密切供需關(guān)系的管理方式。有顯著差異物料供應(yīng)商有顯著差異物料供應(yīng)商是指這些供應(yīng)商之間，不同的供應(yīng)商供應(yīng)的物料具有質(zhì)量上的差異、價(jià)格上的差異、服務(wù)上的差異、品牌上的差異和技術(shù)性能上的差異等，并且這些物料構(gòu)成了企業(yè)產(chǎn)品的主要成本、或者說(shuō)，與企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能密切相關(guān)。例如，對(duì)于自行車(chē)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，自行車(chē)制造廠需要的管材、絲材、軸承和輪胎等物料供應(yīng)商就屬于典型的有顯著差異物料供應(yīng)商。無(wú)論是從數(shù)量上，還是從管理投入方面，這些供應(yīng)商都是企業(yè)供應(yīng)商管理的重點(diǎn)。因此，可以把這些供應(yīng)商分為A、B和C類供應(yīng)商。不同類別的供應(yīng)商具有不同的供貨優(yōu)先級(jí).無(wú)顯著差異物料供應(yīng)商無(wú)顯著差異物料供應(yīng)商是指這些供應(yīng)滿足下列條件的物料供應(yīng)商：這些物料不是企業(yè)主要產(chǎn)品的構(gòu)成部分；這些物料與企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能關(guān)系不大；這些物料的價(jià)值相對(duì)來(lái)說(shuō)比較低。對(duì)于這些物料的管理應(yīng)該盡可能地采用簡(jiǎn)化的管理方式。這些物料往往包括生產(chǎn)用輔助物料、辦公用品和勞動(dòng)保護(hù)用品等。一般情況下，在無(wú)顯著差異物料供應(yīng)商的管理中，可以采取標(biāo)準(zhǔn)化采購(gòu)管理方式和定額采購(gòu)管理方式。選擇供應(yīng)商時(shí)還應(yīng)注意的問(wèn)題1.自制與“外包”采購(gòu)。2.單一供應(yīng)商與多家供應(yīng)商3.國(guó)內(nèi)采購(gòu)與國(guó)際采購(gòu)4.直接采購(gòu)與間接采購(gòu)案例：西爾斯表?yè)P(yáng)供應(yīng)商

西爾斯每年都要表?yè)P(yáng)150名最好的供應(yīng)商，是他們堅(jiān)持不懈地支持了西爾斯的成功：“那些自高自大的供應(yīng)商不會(huì)出現(xiàn)在我們前進(jìn)中的伙伴名單中。西爾斯持續(xù)獲得成功，滿意的消費(fèi)者一次又一次地回頭購(gòu)買(mǎi)我們獨(dú)特的產(chǎn)品和服務(wù)。為了贊揚(yáng)供應(yīng)商們對(duì)西爾斯整體顧客滿意承諾的突出貢獻(xiàn)，西爾斯授予優(yōu)秀供應(yīng)商‘前進(jìn)的伙伴’的榮譽(yù)。這些入選者從10000多家供應(yīng)商中選出，他們?cè)诋a(chǎn)品創(chuàng)新、質(zhì)量和服務(wù)方面處于領(lǐng)先地位。他們幫助西爾斯將其自有品牌帶給了全國(guó)范圍內(nèi)數(shù)以百萬(wàn)計(jì)的西爾斯顧客。對(duì)這個(gè)非凡的群體，我們懷著十分特別和感激的心情向他們道一聲‘謝謝’。”二、采購(gòu)業(yè)務(wù)流程分析之三通常的采購(gòu)流程有以下7個(gè)步驟組成：

(1)采購(gòu)申請(qǐng)；

(2)選擇供應(yīng)商；

(3)價(jià)格談判；

(4)簽發(fā)采購(gòu)訂單；

(5)跟蹤訂單；

(6)接受貨物；

(7)確認(rèn)供應(yīng)商的支付發(fā)票。詢價(jià)和洽談當(dāng)采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃生成之后，采購(gòu)人員應(yīng)該按照作業(yè)計(jì)劃的要求，依照供應(yīng)商供貨推薦目錄，根據(jù)供貨商的資歷和供貨檔案，選擇和聯(lián)系供應(yīng)商，并且針對(duì)采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃中物料的具體要求洽談物料的價(jià)格、質(zhì)量、技術(shù)性能要求和供貨日期等。一般情況下，這種詢價(jià)和洽談的過(guò)程比較復(fù)雜，可以通過(guò)詢價(jià)單和報(bào)價(jià)單的方式完成。詢價(jià)單是企業(yè)向初步選中的供應(yīng)商發(fā)出的請(qǐng)求其提供報(bào)價(jià)的單據(jù)，這種單據(jù)詳細(xì)列出了需要采購(gòu)的物料名稱、數(shù)量、技術(shù)性能要求和到貨日期等信息。報(bào)價(jià)單是供應(yīng)商在接到詢價(jià)單后提供的物料供應(yīng)價(jià)格、技術(shù)性能特點(diǎn)等信息。價(jià)格談判

價(jià)格一直是采購(gòu)中的敏感問(wèn)題，價(jià)格談判成為采購(gòu)員的一項(xiàng)重要任務(wù)，談判也發(fā)展成一項(xiàng)技能。從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度看，需要指出：

(1)價(jià)格由市場(chǎng)供需矛盾決定，任何一方都不可能隨意要價(jià)；

(2)采購(gòu)不僅僅是單一的價(jià)格問(wèn)題，還有質(zhì)量問(wèn)題，交貨時(shí)間與批量問(wèn)題，包裝與運(yùn)輸方式，售后服務(wù)問(wèn)題等。需要綜合權(quán)衡利弊，絕不能在價(jià)格上占點(diǎn)小便宜，而在其他方面損失很大。二、采購(gòu)業(yè)務(wù)流程分析之四通常的采購(gòu)流程有以下7個(gè)步驟組成：

(1)采購(gòu)申請(qǐng)；

(2)選擇供應(yīng)商；

(3)價(jià)格談判；

(4)簽發(fā)采購(gòu)訂單；

(5)跟蹤訂單；

(6)接受貨物；

(7)確認(rèn)供應(yīng)商的支付發(fā)票。（4）生成和下達(dá)采購(gòu)訂單按照采購(gòu)訂單的生成、下達(dá)、執(zhí)行和完成的過(guò)程，可以把采購(gòu)訂單劃分為多個(gè)不同的狀態(tài)。常用的采購(gòu)訂單的狀態(tài)是：生成、生成確認(rèn)、下達(dá)、下達(dá)確認(rèn)、取消、完成、超量完成和欠量完成等。簽發(fā)采購(gòu)訂單 采購(gòu)訂單相當(dāng)于合同文本，具有法律效力。簽發(fā)采購(gòu)訂單必須十分仔細(xì)。對(duì)于采購(gòu)的每項(xiàng)物品的規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨時(shí)間與地點(diǎn)、包裝標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)輸方式、檢驗(yàn)形式、索賠條件與標(biāo)準(zhǔn)等都應(yīng)該一一審定。二、采購(gòu)業(yè)務(wù)流程分析之五通常的采購(gòu)流程有以下7個(gè)步驟組成：

(1)采購(gòu)申請(qǐng)；

(2)選擇供應(yīng)商；

(3)價(jià)