水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程》前言 4 62規(guī)范性引用文件 7 9 5.1施工現(xiàn)場安全防護(hù) 5.2施工現(xiàn)場臨時用電與照明 5.3施工現(xiàn)場消防 5.4廊道及洞室作業(yè) 5.5底層作業(yè) 5.6焊接與切割作業(yè) 5.7起重運(yùn)輸作業(yè) 5.8作業(yè)人員安全要求 6金屬結(jié)構(gòu)制作206.1廠區(qū)布置 6.2鋼閘門及埋件制作 6.3鋼管制作 6.4無損探傷 6.5涂裝作業(yè) 6.6產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)與存放 7.1閘門與埋件預(yù)組裝 7.2閘門的起重運(yùn)輸 7.3閘門埋件安裝 7.4平面閘門安裝 7.5弧形閘門安裝 7.6人字閘門安裝 7.7現(xiàn)場涂裝作業(yè) 7.8閘門的試驗與試運(yùn)行 8啟閉機(jī)安裝36 8.2固定式啟閉機(jī)安裝 8.3移動(門)式啟閉機(jī)安裝 8.4橋式啟閉機(jī)安裝 8.5啟閉機(jī)的調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù) 9升船機(jī)安裝439.1基本規(guī)定 9.2埋件安裝 9.3提升設(shè)備安裝 9.4平衡重系統(tǒng)安裝 9.5承船廂安裝 9.6承船廂設(shè)備安裝 9.7升船機(jī)調(diào)試與運(yùn)行 10.2鋼管吊裝與組裝 10.3鋼管焊接 10.4鋼管現(xiàn)場焊縫防腐涂裝 10.5鋼管內(nèi)支撐拆除 10.6鋼管水壓試驗 11其它金屬結(jié)構(gòu)安裝53 11.3鋼棧橋安裝 12.2臨時施工平臺搭設(shè) 12.3施工腳手架與平臺的使用及維護(hù) 12.4施工腳手架的拆除 13.2涂裝作業(yè)場所布置 13.4涂料噴涂 13.5金屬熱噴涂(氣噴鍍鋅、鋁層安全防護(hù)) 14水輪機(jī)安裝64 14.2埋件安裝 14.3導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝 14.4轉(zhuǎn)輪組裝及連軸 14.5轉(zhuǎn)輪吊裝 14.6導(dǎo)軸承與密封裝置 14.7接力器安裝 15.2定子安裝 15.3機(jī)架安裝 15.4轉(zhuǎn)子組裝 15.5主要部件吊裝 15.6軸瓦研刮 15.7推力軸承及導(dǎo)軸承安裝 15.9機(jī)組軸線檢查與調(diào)整 15.10機(jī)組整體清掃、噴漆 16輔助設(shè)備安裝8416.1調(diào)速系統(tǒng)安裝 16.2供排氣系統(tǒng)設(shè)備安裝 16.3供排油系統(tǒng)設(shè)備安裝 16.4供排水系統(tǒng)設(shè)備安裝 16.5采暖通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝 16.6消防系統(tǒng)設(shè)備安裝 16.7管路安裝 17.2構(gòu)架、鐵塔安裝 17.3高壓開關(guān)安裝 17.4母線安裝 17.5開關(guān)站設(shè)備安裝 98 17.7監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝 17.10全廠接地系統(tǒng)測試 18水輪發(fā)電機(jī)組起動試運(yùn)行105 18.2充水試驗 18.4負(fù)載運(yùn)行 19橋式起重機(jī)安裝10919.1清掃與組裝 19.2軌道、滑觸線安裝與調(diào)整 19.3結(jié)構(gòu)、機(jī)械和電氣設(shè)備安裝與調(diào)試 19.4負(fù)荷試驗 19.5使用與維護(hù) 20.2風(fēng)動工具 20.3螺栓拉伸器 20.4起吊工具 20.5壓線鉗 20.6千斤頂 20.7水輪發(fā)電機(jī)組安裝專用工具 根據(jù)原國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會電力司《關(guān)于下達(dá)2002年度電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定和修定計劃的通知》(國經(jīng)貿(mào)電力[2002]937號文)的安排，對原能源部、水利部于1988年7月1原規(guī)程執(zhí)行以來，對促進(jìn)水利水電施工企業(yè)的安有效地控制了各類事故的發(fā)生，被譽(yù)為水利水電施工安全生產(chǎn)百科全書。十年多來，隨著安全生產(chǎn)法制的不斷完善，經(jīng)濟(jì)體制的轉(zhuǎn)軌變型，企業(yè)安全生產(chǎn)管理體產(chǎn)技術(shù)提出了新的要求。另外，原規(guī)程內(nèi)容與篇幅大而全，不便于專業(yè)企業(yè)和人員掌握在廣泛征求部分省、市水利廳、局和各水利水電施工企業(yè)對原規(guī)程修改意見的基礎(chǔ)本規(guī)程在修編過程中，主要依據(jù)除相關(guān)專業(yè)規(guī)程外，還有《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令第70號)及《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條理》(國務(wù)院393《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程》DL5335.3(以下簡稱本規(guī)程)是對原規(guī)程中金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝部分的修訂。本規(guī)程較原規(guī)程有以下主要變化：——增加了現(xiàn)場金屬結(jié)構(gòu)制作、升船機(jī)安裝、鋼棧橋和供料線等其他金屬結(jié)構(gòu)安裝、腳手架與平臺及金屬防腐涂裝等主要內(nèi)容，補(bǔ)充和完善了原規(guī)程所缺工程項目的安全技——在章序的排列上，將原規(guī)程各專業(yè)章節(jié)的一般規(guī)定集中統(tǒng)編為一章?；疽?guī)定，既簡化了標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，又重點突出了各專業(yè)章、節(jié)的安全技術(shù)?！谡鹿?jié)設(shè)置上，盡量采用了按專業(yè)、按型式與分類、按工序(或工藝)編制。更便于施工管理及施工技術(shù)人員查閱和編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，同時，也方便了施工人員——在條款的具體編制中，運(yùn)用《職業(yè)健康安全管理體系》(GB/T28001),注重過程控制和危險源辯識，并充分吸收了近幾年來在二灘、葛洲壩、小浪底、特別是三峽工程金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電安裝工程中安全生產(chǎn)管理的成功經(jīng)驗，以及控制各類事故的安全技術(shù)措施和先進(jìn)的施工方法。本規(guī)程由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本規(guī)程由電力行業(yè)水電施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口管理并負(fù)責(zé)解釋。本規(guī)程負(fù)責(zé)起草單位：中國水利水電建設(shè)集團(tuán)公司本規(guī)程主要起草單位：中國葛洲壩集團(tuán)公司機(jī)電建設(shè)有限公司、三峽大學(xué)本規(guī)程參加修編單位：中國水利水電第八工程局本規(guī)程主要修編人員：高翔、楚躍先、唐曉勇、鄭霞忠、馬照云、梅駿、鄭根保、張西安、喬新義、陳訓(xùn)耀、李啟義、李波、朱少沛、程振時(十四人)本規(guī)程規(guī)定了金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝以及水輪發(fā)電機(jī)組和電氣設(shè)備安裝過程中，為控本規(guī)程適用于參加該項工程施工的業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工總承包單位、分包單位2規(guī)范性引用文件文件，其隨后所有的修改單(不包含勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，但是，第一類法律、法規(guī)(國家主席令第70號)(國家主席令第20號)(國家主席令第91號)(國家主席令第8號)(國家主席令第60號)(國務(wù)院)(國務(wù)院)《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令第344號)(國務(wù)院令第373號)(國務(wù)院令第393號)(國務(wù)院令第86號)(國務(wù)院令第252號)(勞動部安字[1991]8號)(國務(wù)院令第15號)(國務(wù)院令第344號)第二類、標(biāo)準(zhǔn)3.0.1為了貫徹執(zhí)行國家"安全第一、預(yù)防為主"的方針，堅持“以人為本”,保護(hù)從事金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝和機(jī)電設(shè)備安裝全體員工的安全、健康，特制定本規(guī)程。3.0.2本規(guī)程以《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、國務(wù)院發(fā)布的“三大規(guī)程”,“五項規(guī)定”,《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》為依據(jù)，并依照《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》(GB/T28001-2001),實施安全生產(chǎn)全過程控制，以保障員工的人身安全和健康為主要目3.0.3為確保本規(guī)程的有效實施，各級領(lǐng)導(dǎo)和各參加單位應(yīng)建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全管理人員，各負(fù)其責(zé)，以保障各項安全技術(shù)措施方案和經(jīng)費落實到位。1建設(shè)單位(業(yè)主)在編制工程概算時，應(yīng)當(dāng)確定工程安全作業(yè)環(huán)境保護(hù)和安全技術(shù)措施所需費用，并在工程報價外單列，保證施工安全措施經(jīng)費投入，并監(jiān)督其使用。2設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)按照法律法規(guī)和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的要求進(jìn)行設(shè)計，設(shè)計時要考慮施工安全操作和防護(hù)的需要，對涉及施工安全的重點部位和環(huán)節(jié)要在設(shè)計文件中注明，并對施工過程的安全生產(chǎn)提出指導(dǎo)意見和建議。3工程監(jiān)理單位應(yīng)對施工單位提交的施工組織設(shè)計和專項施工方案中的安全技術(shù)措施進(jìn)行審查，并對施工過程中安全生產(chǎn)承擔(dān)監(jiān)理責(zé)任。4施工單位應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)管理制度，制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程，保證安全施工投入所需費用，并根據(jù)工程的特點組織制定安全施工措施，消除安全事故隱患，并及時、如實上報生產(chǎn)安全事故。1)施工單位必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行《職業(yè)健康安全管理體系》和《環(huán)境管理體系》標(biāo)準(zhǔn)，對施工過程進(jìn)行危險源辨識和分析，確定重大風(fēng)險和制定風(fēng)險控制措施，對達(dá)到一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程應(yīng)編制專項施工管理方案和安全作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人(或總工程師)審批，報監(jiān)理(或業(yè)主)單位總工批準(zhǔn)后實施。2)施工過程中，施工單位對關(guān)鍵或重大的施工方案作根本性的變更時，特別是涉及到安全措施方案的變化必須經(jīng)過單位技術(shù)負(fù)責(zé)人(或總工程師)審批，報監(jiān)理(或業(yè)主)單位總工批準(zhǔn)后方可實施。3)施工單位應(yīng)建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，施工項目負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員必須經(jīng)政府主管部門考核合格后方可任職，對生產(chǎn)作業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和考核。4)在工程項目開工前或重大施工方案實施前，施工單位項目管理技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)向施工作業(yè)隊、班組和作業(yè)人員進(jìn)行交底，并作好記錄。5)施工單位應(yīng)當(dāng)向作業(yè)人員提供符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)用品，安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備、和施工機(jī)具要由專人管理，定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。6)施工單位應(yīng)當(dāng)為現(xiàn)場的施工人員辦理人身意外傷害保險。3.0.4施工區(qū)域應(yīng)按工程規(guī)劃設(shè)計和實際情況采用可行、必要的封閉措施，對金屬結(jié)構(gòu)制造和機(jī)電安裝的施工區(qū)域和重點區(qū)域，必須實行封閉管理。3.0.5對施工區(qū)域和現(xiàn)場作業(yè)區(qū)，應(yīng)執(zhí)行消防安全管理的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置必需的消防設(shè)施，配備相應(yīng)的消防器材，并保持消防通道暢通。3.0.6施工單位應(yīng)與建設(shè)、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)配合，編制工程項目的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織，配備必要的應(yīng)急救援器材，定期組織演練。3.0.7施工單位在選擇現(xiàn)場辦公、生活區(qū)時應(yīng)當(dāng)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置，并保持一定的安全距離，辦公、生活區(qū)的選址應(yīng)當(dāng)符合安全和環(huán)保的要求。3.0.8金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)電安裝現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)建立安全保衛(wèi)值班制度，建設(shè)、監(jiān)理和施工單位對現(xiàn)場安全文明施工應(yīng)定期組織檢查，保持現(xiàn)場物資、設(shè)備和施工機(jī)具分類有序、堆放整3.0.9本規(guī)程未涉及的水利水電施工中的公用、共管部分的安全要求，應(yīng)執(zhí)行《水利水電工程通用安全技術(shù)規(guī)程》DL5335.1的規(guī)定。4.0.1危險源辨識(hazardidentification)危險源指可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險源辨識指識別危險源的存在并確定其特性的過程。4.0.2安全防護(hù)欄桿(safetyprotectingparapet)防止人體從高處墜落、沿平臺等場所的邊沿固定安裝的安全裝置。4.0.3交叉作業(yè)(crossoperation)在施工現(xiàn)場的上下不同層次，于空間貫通狀態(tài)下同時進(jìn)行的多處作業(yè)。4.0.4高處作業(yè)(highaltitudeoperation)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)?！陡咛幾鳂I(yè)分級》(GB3608-83)規(guī)定，高處作業(yè)分為四級：高度在2～5m為一級，5~15m為二級，15～30m為三級，30m以上為特級。4.0.5操作平臺(operatingplatform)現(xiàn)場施工中用以站人，載料并可以進(jìn)行操作的平臺。4.0.6爆炸消應(yīng)(explosionelimination)通過在焊縫附近引爆的小藥量炸藥產(chǎn)生的瞬時能量的作用，使焊縫處焊接殘余應(yīng)力重新分布以達(dá)到降低焊縫殘余應(yīng)力峰值的方法。4.0.7無損探傷(non-destructive)在不損壞被檢零部件的基礎(chǔ)上，用各種特定的專業(yè)方法探測部件內(nèi)部或表面所存在的缺陷的過程。4.0.8放射性作業(yè)(radiantrayswork)從事接觸α、β、γ、x射線或中子流等的作業(yè)。放射性射線對人體細(xì)胞和組織都有程度不同的傷害作用。γ射線具有較強(qiáng)的穿透力，即使是體外照射，也能對深部組織造成損傷。4.0.9涂裝作業(yè)(場所)(paintingoperation/locale)涂裝作業(yè)指在涂裝全過程中作業(yè)人員進(jìn)行的生產(chǎn)活動的總稱。進(jìn)行涂裝作業(yè)的場地和特定的周圍空間稱涂裝作業(yè)場所。施工現(xiàn)場必須實行交叉作業(yè)時，設(shè)置的將上下層分隔開、保護(hù)下層作業(yè)人員和設(shè)備閘門井或孔口內(nèi)設(shè)置的可借助提升機(jī)上下升降的、方便施工人員作業(yè)的懸空操作平4.0.12啟閉機(jī)(headstockgears)用于水工閘門靜水或動水狀態(tài)下啟閉操作的專用機(jī)械設(shè)備。一般指布置于閘門井或孔口側(cè)墻的、方便施工人員作業(yè)的懸挑型式的操作平臺。通常采用型鋼制作。可以吊運(yùn)和擱支于構(gòu)件外的、用于接送人員和物料等的懸挑型式的操作平臺，通常采用構(gòu)件制作。能清除金屬材料表面上的油、污等的化學(xué)溶液。亦稱工作位置限制器或行程限制器。當(dāng)起重機(jī)相應(yīng)的機(jī)構(gòu)元件達(dá)到其設(shè)計極限位置時，能自行停止或限制起升、變幅、回轉(zhuǎn)和行走等機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置。起重機(jī)取物裝置上不加負(fù)荷時，開動各機(jī)構(gòu)，試驗其工作是否正常的技術(shù)檢驗方法。將起重機(jī)與軌道基礎(chǔ)相連接防止起重機(jī)在暴風(fēng)作用下沿軌道滑行、傾覆的固定裝置。避免滑線短路或人員誤觸滑線的防護(hù)裝置。4.0.20埋弧焊(submergedarcwelding)電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。4.0.21氣體保護(hù)焊(shieldarcwelding)用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊，簡稱氣體保護(hù)焊。4.0.22懸suspendedoperationplatform可以吊運(yùn)和擱支樓層或腳手架外的、用于接送物料和轉(zhuǎn)運(yùn)模板等的懸挑型式的操作平臺，通常采用構(gòu)件制作。4.0.23噴漆室(sprayingchamber)完全封閉或半封閉的，設(shè)有良好機(jī)械通風(fēng)和照明設(shè)備的，專用于涂料噴涂的室體或圍護(hù)結(jié)構(gòu)體。4.0.24安全通風(fēng)(safetyventilation)為防止涂裝作業(yè)通風(fēng)區(qū)域內(nèi)任何部位在任何工作狀態(tài)下易燃易爆氣體濃度均達(dá)到國家防爆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全濃度的通風(fēng)措施。4.0.25有效通風(fēng)(effectiveventilation)保證涂裝作業(yè)場所空氣中有害物質(zhì)濃度低于國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度的通風(fēng)措施。4.0.26涂裝作業(yè)theintegralsafeofpaintingoperationlocale涂裝作業(yè)場所的各種生產(chǎn)設(shè)施和作業(yè)環(huán)境，符合相應(yīng)的安全衛(wèi)生規(guī)定，且相互協(xié)調(diào)配套，形成統(tǒng)一的整體安全。4.0.27有限空間(limitedspace)僅留有1～2個人孔，進(jìn)出口受到限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的分隔間，或深度大于1.2m的封閉或敞口的只允許單人進(jìn)出的通風(fēng)不良空間。4.0.28動負(fù)荷試驗(dynamicloadtest)在超過額定起重量(y%)的動負(fù)荷作用下，完成規(guī)定的各個工作運(yùn)動，以考核起重機(jī)性能的試驗。5.1.1施工現(xiàn)場的各種施工設(shè)施、管道線路等，均應(yīng)符合防洪、防火、防強(qiáng)風(fēng)、防雷擊、防砸、防坍塌以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。5.1.2施工現(xiàn)場的洞(孔)、坑、溝、升降口，漏斗口等危險處應(yīng)有防護(hù)設(shè)施和明顯標(biāo)5.1.3施工現(xiàn)場存放設(shè)備、材料的場地應(yīng)平整堅固，設(shè)備、材料存放應(yīng)整齊有序，周圍通道暢通，且寬度不小于1米。5.1.4施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，布置合理，溝、管、網(wǎng)排水暢通，不得影響道路交通。5.1.5高處臨邊作業(yè)面(如壩頂、廠房頂、橋機(jī)梁、工作平臺、變壓器頂面等),必須設(shè)置安全防護(hù)欄桿，并懸掛安全網(wǎng)。5.1.6腳手架拆除時，在拆除物墜落范圍的外側(cè)應(yīng)設(shè)有安全圍欄與醒目的安全標(biāo)志，現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.1.7各類洞(孔)口、溝槽應(yīng)設(shè)有固定蓋板，或設(shè)置安全防護(hù)欄桿，同時設(shè)有安全警5.1.8閘門井、電梯井、電纜豎井等井道口(內(nèi))安裝作業(yè)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)面情況，在其下方井道內(nèi)設(shè)置可靠的水平剛性平臺或安全網(wǎng)作隔離防護(hù)層。5.1.9施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)工作及工藝要求，分別設(shè)置安全保衛(wèi)室和封閉管理，并根據(jù)工作需要發(fā)放標(biāo)志牌或出入證。5.1.10危險作業(yè)場所應(yīng)設(shè)有事故報警裝置、緊急疏散通道并懸掛警示標(biāo)志。5.1.10施工中的具體安全防護(hù)措施項目和要求應(yīng)執(zhí)行《水電水利施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》及《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。5.2.1臨時用電的基本要求1在露天或濕度較大的場地(如洞孔內(nèi)，地下廠房等)使用的電氣設(shè)備及元件，均應(yīng)選用防水型或采取防水措施。2在易燃易爆氣體場所，電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。3電動機(jī)械與電動工具的電氣回路，均應(yīng)裝設(shè)獨立的開關(guān)和觸電保護(hù)器，嚴(yán)禁一閘控制多臺電動設(shè)備，移動式電動機(jī)械應(yīng)使用軟橡膠電纜。4元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，管型熔斷器不得無管使用，熔絲不得大于規(guī)定的截面，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替。5手動操作開啟式自動空氣開關(guān)、閘刀開關(guān)及管型熔斷器時，應(yīng)使用絕緣手套、絕緣棒等絕緣工具，絕緣工具應(yīng)符合本章有關(guān)規(guī)定。6一切電氣裝置拆除后，均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并作出標(biāo)記妥善放置。7施工供電系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)有完整的系統(tǒng)圖、布置圖等竣工資料，并經(jīng)相關(guān)人員驗收后，方可投入使用，施工電源應(yīng)設(shè)專業(yè)班組負(fù)責(zé)運(yùn)行與維護(hù)，其它人員不得擅自8現(xiàn)場施工電源設(shè)施，除經(jīng)常性維護(hù)外，每年雨季前應(yīng)檢查一次，并測量絕緣電阻。9接引電源工作，必須有監(jiān)護(hù)人，方可進(jìn)行。5.2.2電工安全用具應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，且必須定期檢查。操作人員對安全用具的選用、保管與使用，以及使用中的安全用具的試驗內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和周期應(yīng)遵照《水利5.2.3供電線路的架設(shè)，施工變電所的位置選取、結(jié)構(gòu)與布置，變壓器、附屬設(shè)備及電氣線路的安裝與維護(hù)等均應(yīng)符合《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》DL5335.1的有5.2.4所有的電氣設(shè)備及設(shè)施，均應(yīng)裝設(shè)接地或接零保護(hù)。接零保護(hù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5.2.5工作零線與保護(hù)零線應(yīng)采用焊接，壓接或螺栓連接方法，若用纏繞法，應(yīng)按照電線對接或搭接的工藝要求，嚴(yán)禁簡單纏繞或鉤掛。5.2.6施工照明1在廠房、機(jī)組坑洞、廊道內(nèi)作業(yè)、夜間施工或自然采光差的場所，應(yīng)設(shè)一般照明、局部照明或混合照明。2停電后，操作人員需要及時撤離現(xiàn)場的特殊工程，事故應(yīng)急疏散安全通道，必須裝設(shè)應(yīng)急照明和指示路標(biāo)。3配電箱應(yīng)安裝牢固，便于操作和維修。其周圍應(yīng)留有安全通道和便于維修工作的空間，不得堆放雜物。配電箱中必須安裝漏電保護(hù)器，箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，排列整齊、固定牢固，金屬外殼設(shè)有通過接線端子板連接的保護(hù)接零，并設(shè)有標(biāo)示。4所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)記。配電箱門應(yīng)配鎖，并由專業(yè)人員負(fù)責(zé)維護(hù)。5施工現(xiàn)場照明燈具和器材必須絕緣良好，并符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不得使用絕緣老化或破損器具和器材。6施工現(xiàn)場照明線路應(yīng)布線整齊，相對固定。室內(nèi)安裝的固定式照明燈具懸掛高度不得低于2.5米，室外安裝的照明燈具不得低于3米。安裝在露天、潮濕或易接觸水(如洞內(nèi)、地下等地)的工作場所的照明燈具應(yīng)選用防水型燈頭。7照明電源線路不得接觸潮濕地面，并不得接近熱源和直接綁掛在金屬構(gòu)架上。8照明開關(guān)應(yīng)控制相線(火線)。當(dāng)采用螺口燈頭時，相線(火線)應(yīng)接在中心觸9在廊道內(nèi)、金屬容器內(nèi)和潮濕的洞內(nèi)場所應(yīng)使用安全電壓照明器；電源電壓不得超過36V。10嚴(yán)禁將行燈變壓器及焊機(jī)調(diào)壓器帶進(jìn)金屬容器或金屬管道內(nèi)使用。變壓器低壓側(cè)應(yīng)有一端接地。5.3.1施工現(xiàn)場及工具房內(nèi)不應(yīng)存放易燃物品；使用過的油布、棉紗等易燃物品應(yīng)及時回收，妥善保管或處置。5.3.2廠房內(nèi)機(jī)電設(shè)備安裝過程中搭設(shè)的防塵棚、臨時工棚、及設(shè)備防塵覆蓋膜等，應(yīng)選用防火阻燃布。5.3.3廠房內(nèi)施工使用明火或進(jìn)行電(氣)焊時，必須辦理動火工作票，落實各項防火措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.3.4廠房內(nèi)所有施工部位(包括副廠房、變壓器室、GIS室、廊道)嚴(yán)禁吸煙。5.3.5施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)滅火工作的要求，配備撲滅各類不同性質(zhì)火災(zāi)的消防器材和設(shè)施，并布置在明顯和便于取用的地點，消防器材設(shè)備附近，不得堆放其它物品。5.3.6消防器材設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查維護(hù)，保持完整好用。5.3.7施工單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)消防工作，貫徹執(zhí)行消防法規(guī)和本規(guī)定。5.3.8施工現(xiàn)場安裝設(shè)備的包裝箱、板及其它材料，應(yīng)及時回收清理，以保證現(xiàn)場整潔和消防通道暢通無阻。5.4.1進(jìn)入廊道及洞室內(nèi)工作的人員，必須是兩名以上，并配備手電筒，不得一人單獨5.4.2在廊道及洞室內(nèi)施工之前應(yīng)檢查周邊孔洞的蓋板、安全防護(hù)欄桿應(yīng)安全牢固，否則必須立即整改，達(dá)到安全要求方許開始施工。5.4.3在廊道及洞室內(nèi)進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)時，兩側(cè)應(yīng)規(guī)劃便于人員通行的安全通道，其寬度不得小于0.5m。岔道處應(yīng)設(shè)置交通安全標(biāo)示牌。5.4.4地下洞室內(nèi)存在有塌方等安全隱患的部位，應(yīng)及時處理，應(yīng)懸掛安全警示牌，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。5.4.5施工廊道應(yīng)視其作業(yè)環(huán)境情況，設(shè)置安全可靠的照明、通風(fēng)、除塵、排水和必要的消防等設(shè)施，運(yùn)行人員應(yīng)堅守崗位。5.4.6廊道及洞室作業(yè)施工和照明用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程第5.2節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電與照明的有關(guān)規(guī)定。5.5.1凡有底層作業(yè)的井口、洞口或門槽口必須依據(jù)施工環(huán)境和條件，設(shè)置防止墜物和防止雨水的圍欄、蓋板、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施，以及上、下作業(yè)的安全扶(爬)梯。扶梯應(yīng)牢固可靠5.5.2在地下洞室或大壩內(nèi)的高深井內(nèi)(如引水隧洞的斜或豎井、通風(fēng)豎井、電梯井、電纜井以及閘門門槽等)的底層作業(yè)時，井口或門槽頂部必須設(shè)專人值班，并應(yīng)懸掛警示牌和配備通訊聯(lián)絡(luò)工具。5.5.3底層施工交叉作業(yè)時，在上、下層之間必須設(shè)置安全防護(hù)平臺或隔離棚。5.5.4封閉環(huán)境的底層作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置安全可靠的照明、通風(fēng)、排水和消防等設(shè)施。5.5.5底層作業(yè)使用的機(jī)具及電動工具必須絕緣良好，安全可靠，并應(yīng)采取防砸、防雨5.5.6底層作業(yè)施工及照明用電應(yīng)符合《水利水電工程通用安全技術(shù)規(guī)程》DL5335.1第6.1節(jié)施工用電的相關(guān)規(guī)定。5.6.1焊接與氣割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》11.1～11.75.6.2從事施工現(xiàn)場金屬結(jié)構(gòu)安裝和機(jī)電設(shè)備安裝的焊接工作，應(yīng)遵守本規(guī)程相關(guān)焊接5.6.3大型金屬結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠區(qū)，氧氣、乙炔氣用量大而集中的安裝現(xiàn)場宜采用氧氣、乙炔氣集中供氣，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》9.8相關(guān)規(guī)定。5.7.1起重運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》9.1～9.3的相關(guān)規(guī)定，以及《水利水電工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程》中起重工的安全操作規(guī)程。5.7.2金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝、機(jī)電設(shè)備安裝過程中的起重運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)分別遵守本規(guī)程各裝作業(yè)，應(yīng)按程序要求編制安全管理方案和作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)業(yè)主(監(jiān)理)審批后實施。施工前，應(yīng)成立專項安全協(xié)調(diào)監(jiān)管機(jī)構(gòu)，并進(jìn)行詳細(xì)的分工和安全技術(shù)措施交底。5.8作業(yè)人員安全要求5.8.2遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)察人員的指揮和監(jiān)督，工作中思想集中，堅守崗證。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、臨邊處必須系好安全帶，高空作業(yè)不得穿硬底和帶釘易5.8.10夜間作業(yè)時，應(yīng)保證良好照明，每個施工部位至少安排兩人以上工作，禁止單5.8.11作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查所使用的設(shè)備、工器具等，嚴(yán)禁使用不符合安全要求的5.8.14全體施工人員必須定期進(jìn)行體檢，凡經(jīng)醫(yī)生診斷患有高血壓、心臟病、貧血、精神病的人員，應(yīng)立即退出金屬結(jié)構(gòu)安裝和機(jī)電安裝作業(yè)現(xiàn)場。6.1.1基本規(guī)定1本章適用于水利水電工程施工現(xiàn)場水工金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及其它金屬結(jié)構(gòu)的制造工品的工藝特點結(jié)合施工現(xiàn)場狀況統(tǒng)籌安排，使其布局合理、使用方便和節(jié)約場地。廠址1)懸浮物含量不宜大于100mg/t;2)PH值不得小于6.5,不宜大于9.0;6.1.2生產(chǎn)場地2)車間內(nèi)主通道不得小于2m,各作業(yè)區(qū)間應(yīng)有安全通道、其寬度不得小于1m。兩側(cè)用寬80mm的黃色油漆標(biāo)明、通道內(nèi)不得3)架空設(shè)置的設(shè)備平臺、人行道及高空作業(yè)的安全走道的底板應(yīng)為防滑鋼板、臨邊5)應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)設(shè)置相應(yīng)的消防設(shè)施并有效1)露天作業(yè)場的布置應(yīng)根據(jù)場地交通及起吊設(shè)備能力進(jìn)行設(shè)計布局，以確保大件產(chǎn)品的吊裝及裝卸運(yùn)輸。2)各作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)識、其周圍嚴(yán)禁堆放雜物。3)露天場地應(yīng)有合理的地面排水系統(tǒng)和通暢的運(yùn)輸?shù)缆肪W(wǎng)，為施工創(chuàng)造好的環(huán)境。4)施工場地除布置通用照明外，作業(yè)部位還應(yīng)設(shè)置照度足夠的工作照明，以保證夜間作業(yè)安全和施工質(zhì)量。5)電焊機(jī)等施工設(shè)備應(yīng)合理布置，并應(yīng)有專用平臺，平臺高度不小于300mm,有可靠的防雨措施，設(shè)備外殼應(yīng)有可靠的接地和接零保護(hù)。6)施工時地面設(shè)置的臨時地錨、擋樁、支墩等在施工結(jié)束時應(yīng)及時清除。7)應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)設(shè)置相應(yīng)的消防設(shè)施并有效。6.1.3施工設(shè)施1生產(chǎn)供電系統(tǒng)組織設(shè)計一般包括：計算用電量、選擇電源、確定變壓器、布置配電線路和決定導(dǎo)線斷面?？傆秒娏坑嬎惴椒蓞⒄账姽こ淌┕な謨缘谒木怼督饘俳Y(jié)構(gòu)制作與機(jī)電安裝工程》第一章4.2.3施工供電的規(guī)定。2機(jī)械設(shè)備、電氣盤柜和其它危險部位應(yīng)懸掛安全標(biāo)志和安全操作規(guī)程。3車間及廠區(qū)內(nèi)應(yīng)布置接地網(wǎng)、各種用電設(shè)備、電氣盤柜、鋼板鋪設(shè)的平臺的接地或接零裝置應(yīng)與地網(wǎng)可靠連用。接地電阻不得大于4Q。保護(hù)零線的重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10Ω。4電焊機(jī)、加熱設(shè)備應(yīng)采用獨立電源并裝有漏電保護(hù)器。6.2.1工作前，鉚工、焊工、起重工、機(jī)械工、橋機(jī)工等各工種應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的工器具、設(shè)備等是否正常、有無安全隱患，隱患整改消除后方可使用。6.2.2埋件制作1埋件的下料、組裝、焊接、總拼應(yīng)符合閘門制作有關(guān)規(guī)定。2埋件采用機(jī)械矯正時，應(yīng)有專人指揮，受力點的支墊不準(zhǔn)使用鐵棒、鐵管、鐵球等，以防止崩出傷人或工件滾動。3埋件矯正需吊車配合時，其掛鉤或繩卡與構(gòu)件連接應(yīng)可靠、防止矯正中脫落。4埋件矯正、檢查時應(yīng)可靠放置，防止傾倒。5當(dāng)埋件需立置狀態(tài)進(jìn)行組裝調(diào)整時，應(yīng)有可靠的防傾倒的措施。高空作業(yè)還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6.2.3鋼閘門制作1)鋼板吊運(yùn)時應(yīng)采用平吊，嚴(yán)禁采用厚板卡子吊薄板或厚板卡子中加墊板吊薄板。6)零件下料后應(yīng)按區(qū)域要求分類碼放整齊并標(biāo)識。切割后留下邊角余料應(yīng)集中放7)用地爐加熱工件時，要注意周圍有無電線或易燃物品，熄滅地爐時，澆水前應(yīng)將2組裝焊接1)大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊的工具頂部嚴(yán)禁淬火，應(yīng)無毛刺及傷痕，錘2)零部件吊裝就位時，起重指揮信號應(yīng)明確，起重吊具應(yīng)依據(jù)工件大小、重量正確3)工件就位時各工種要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮。手腳不得探入組合面內(nèi)。工件在沒有4)工件就位臨時固定應(yīng)采用定位擋板、倒鏈等防止傾倒，找正后應(yīng)及時進(jìn)行加固點5)打大錘時，嚴(yán)禁戴手套，錘頭運(yùn)動前后方嚴(yán)禁站人。6)箱梁及空間較小的構(gòu)件內(nèi)焊接時應(yīng)通風(fēng)良好，使用行燈照明，夏季施焊其構(gòu)件內(nèi)部溫度不得超過40℃,如超過時則應(yīng)進(jìn)行輪換作業(yè)或采取其他保護(hù)措施，并設(shè)7)焊工作業(yè)時禁止將焊把線纏搭在身上或踏在腳下，當(dāng)電焊機(jī)處于工作狀態(tài)時，不8)電焊工因空間較小，而必須跪姿或臥姿進(jìn)行施焊時，所使用的鋪墊應(yīng)為干燥的木9)使用砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)、風(fēng)鏟等工具進(jìn)行打磨、清理的操作人員必須配戴平光1)總拼裝技術(shù)方案應(yīng)包括拼裝工藝流程，找正加工方案及吊裝方案以及吊裝設(shè)備及器具的選用，地錨、纜風(fēng)繩的受力計算以及重要支墩、支撐的受力計算及高空作業(yè)安全技術(shù)措施等，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審批后方可實施。2)腳手架搭設(shè)方案應(yīng)由技術(shù)部門設(shè)計、審批，有關(guān)部門驗收后方可使用，作業(yè)的平臺必須鋪設(shè)完整并可靠固定，護(hù)攔應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。3)排架作業(yè)面及行走通道應(yīng)清理干凈，作業(yè)人員嚴(yán)禁穿硬底鞋。4)作業(yè)使用的千斤頂、楔子板、大錘、扳手等工器具應(yīng)放置妥當(dāng)以防墜落傷人，千斤頂嚴(yán)禁疊摞使用。嚴(yán)禁空中投擲傳遞工具等物。5)交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全有效的隔離措施，否則禁止作業(yè)。6)氧氣瓶、乙炔氣瓶安全間距應(yīng)大于5m,水平距離火源點應(yīng)不小于10m。乙炔氣瓶應(yīng)立置，冬季及夏季施工氣瓶應(yīng)有防凍、防曬措施。7)起重人員在起吊構(gòu)件時應(yīng)保證構(gòu)件重心與吊鉤在同一垂線上，防止構(gòu)件起吊時撞擊設(shè)備、排架及人員。8)拆除作業(yè)一般應(yīng)按照拼裝流程的倒序進(jìn)行作業(yè)，并嚴(yán)格遵守以上各條相關(guān)規(guī)定，對于難度大，危險性大的拆除作業(yè)還應(yīng)制定專門的拆除安全技術(shù)措施。6.3.1鋼管(含尾水管、錐管、蝸殼)等下料應(yīng)遵循本規(guī)程第6.2節(jié)閘門及埋件制造中規(guī)定。6.3.2采用油壓機(jī)預(yù)彎瓦片時必須遵守下列有關(guān)規(guī)定：1預(yù)彎時，模具應(yīng)與油壓機(jī)壓力中心線重合，上、下模具應(yīng)可靠固定。2油壓機(jī)啟動前，需經(jīng)回油口向泵體內(nèi)灌滿工作油，排出主缸及液壓系統(tǒng)中的空氣，同時檢查各部位所有連接部分是否緊固。電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與要求相符。3油壓機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)檢查管接頭及密封件，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時修復(fù)。設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理及更換。6.3.3瓦片卷制時，應(yīng)遵守下列有關(guān)規(guī)定：1卷板機(jī)開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查各機(jī)構(gòu)，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各潤滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油。2在卷板機(jī)上卷制剛度較小或弧長較長的瓦片及管節(jié)時，應(yīng)采用弧型托架或橋機(jī)配合進(jìn)行卷制。3卷制時，設(shè)備操作人員應(yīng)聽從指揮人員指揮，指揮信號應(yīng)明確清楚。多人卷板時應(yīng)明確統(tǒng)一指揮，操作人員工作完畢或離開設(shè)備應(yīng)切斷電源。4卷制時，嚴(yán)禁卷板人員手扶工件或墊條。5卷板機(jī)翻倒機(jī)構(gòu)翻倒時其復(fù)蓋范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人和堆放物品。6卷板機(jī)在上料、卸料、調(diào)整輥筒時不得開機(jī)。設(shè)備卷板過程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。7瓦片立置檢驗或校正時，應(yīng)有可靠固定和采取防止傾倒的措施。6.3.4組裝與焊接1瓦片較大時應(yīng)采用平衡梁吊裝至平臺，起吊時應(yīng)先吊離地面約100mm～300mm高，檢查瓦片吊裝重心是否平穩(wěn)。2管節(jié)、管段組裝應(yīng)設(shè)有專用組裝平臺和焊接平臺，施工人員操作平臺的搭設(shè)以及人員的著裝應(yīng)符合高空作業(yè)要求。3鋼管拼裝時，立置的瓦片應(yīng)臨時固定牢固。瓦片組裝時，工作人員的手、頭、腳不得伸入組合縫內(nèi)。4工作中使用的千斤頂及壓力架等，必須拴牢或采用其它防傾倒和墜落措施。5焊接過程中的預(yù)熱、后熱以及焊縫的爆炸消應(yīng)等應(yīng)有隔離設(shè)施，并應(yīng)明確安全標(biāo)6鉚工、焊工、起重工等工種應(yīng)遵守本規(guī)程第6.2節(jié)閘門及埋件制作中第6.2.1條的有關(guān)規(guī)定。6.3.5支撐與調(diào)整結(jié)構(gòu)1調(diào)圓或加固采用的"米字"或"井字"支撐與鋼管及支撐間應(yīng)連接可靠，安裝支撐時應(yīng)將支撐固定后方可松鉤。2內(nèi)支撐安裝完成后應(yīng)有必須的防松措施，豎井或斜井內(nèi)的鋼管支撐必須焊接防脫落的擋板或拉筋。6.4.1凡參加無損探傷人員必須進(jìn)行身體檢查，并經(jīng)培訓(xùn)由上級主管部門和上級技術(shù)監(jiān)督部門考試合格，才允許從事本工作。6.4.2從事放射工作的人員和單位必須向放射防護(hù)監(jiān)督部門申請和領(lǐng)取《放射工作人員證》后方可從事放射性作業(yè)。6.4.3射線探傷作業(yè)應(yīng)遵守《射線探傷作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)定》的要求，以及《操作規(guī)程篇》(無損探傷工)的規(guī)定。操作場所的安全防護(hù)措施應(yīng)符合《放射防護(hù)條例》的要求。1其它無損探傷包括超聲波、磁力、螢光、著色、渦流探傷等。2儀器接通電源前，應(yīng)檢查電壓是否與儀器使用電壓相一致，防止儀器燒壞。3超聲波探傷儀接通電源后應(yīng)檢驗外殼是否漏電，如漏電過大，則應(yīng)倒換電源線接線并將外殼接地，使用過程中嚴(yán)禁打開保護(hù)罩防止觸電。4超聲波儀器在搬運(yùn)過程中，要特別注意防震，使用場所注意防磁。5螢光探傷時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，防止強(qiáng)光傷眼，禁止用手直接觸摸工作物上的螢光粉，工作完畢后，要將手仔細(xì)搓洗干凈。6配制著色劑，篩取螢光粉、磁粉時，必須戴防護(hù)口罩，并應(yīng)在通風(fēng)良好的上風(fēng)處進(jìn)行。7儀器檢修時，必須切斷電源，以防止高壓電擊傷。8現(xiàn)場探傷時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)規(guī)定，夜間應(yīng)有充足照明。并應(yīng)劃定警戒區(qū)和懸掛警告標(biāo)志。9工作完畢后，應(yīng)將耦合劑、著色劑、磁粉、螢光粉清理干凈，防止對周圍環(huán)境的污染或發(fā)生其它意外事故。6.5.1參與表面預(yù)處理工、油漆涂裝工、金屬熱噴涂的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。6.5.2涂裝作業(yè)應(yīng)遵守本規(guī)程第13章的有關(guān)規(guī)定。作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守本崗位安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，高空作業(yè)應(yīng)符合相關(guān)條文的規(guī)定。6.5.3各作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查，作業(yè)環(huán)境降塵、降噪，防止職業(yè)病發(fā)生。6.5.4需表面預(yù)處理的金屬構(gòu)件應(yīng)放置平穩(wěn)，以防構(gòu)件傾斜、滑倒傷人。6.5.5油漆涂裝前應(yīng)檢查所需的照明、通風(fēng)、腳手架、支墩、支架等設(shè)施是否可靠。6.5.6噴涂工作完畢后，應(yīng)整潔工器具并將工作場地及儲藏室清掃干凈，如發(fā)現(xiàn)遺留或散落的危險品，應(yīng)及時清除干凈。6.6.1車間內(nèi)及廠內(nèi)用于產(chǎn)品零部件、成品、半成品的轉(zhuǎn)運(yùn)線及道路應(yīng)明確劃分。路面應(yīng)平整，無障礙物。6.6.2用于轉(zhuǎn)運(yùn)的叉車、平板車、汽車、起重機(jī)等應(yīng)符合設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定，使用前應(yīng)6.6.3產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運(yùn)車輛上擺放應(yīng)穩(wěn)定可靠，對于大件、超長、超寬件在轉(zhuǎn)運(yùn)裝車時必須進(jìn)行綁扎固定。6.6.4對于運(yùn)距較遠(yuǎn)、起吊裝車復(fù)雜的產(chǎn)品，還應(yīng)制定專門的裝車轉(zhuǎn)運(yùn)安全技術(shù)方案。6.6.5產(chǎn)品應(yīng)按廠區(qū)規(guī)劃區(qū)域進(jìn)行存放，并應(yīng)按產(chǎn)品包裝要求進(jìn)行包裝標(biāo)識后存放。6.6.6產(chǎn)品存放支墊應(yīng)穩(wěn)定，應(yīng)采取有效的措施防止構(gòu)件，當(dāng)需要迭層堆放時，層間加墊應(yīng)采用枕木或木板材料。7.1.1場地布置1閘門堆放與預(yù)組裝場地一般為臨時建筑物，應(yīng)綜合考慮到工程施工特性(包含現(xiàn)場交通運(yùn)輸條件、施工高峰強(qiáng)度等)、閘門拼裝方案和現(xiàn)場設(shè)備起吊能力諸要素，盡量避免布置在可能發(fā)生山洪、泥石流或滑坡等自然災(zāi)害的地段。2場內(nèi)各設(shè)備堆放場和作業(yè)區(qū)應(yīng)布局合理，盡量方便施工，且應(yīng)有明顯標(biāo)識。辦公室、倉庫、變電所、各作業(yè)場所必須有可靠的消防和排水設(shè)施，主要的人行和消防通道3廠區(qū)應(yīng)有完整的接地網(wǎng)，接地電阻值不大于4Ω。廠房等高大建筑物與大型施工機(jī)械應(yīng)有可靠防雷措施。4場內(nèi)除布置通用照明外，夜間作業(yè)部位和主要運(yùn)輸?shù)缆放赃€應(yīng)按規(guī)定布置充足的照明設(shè)施，保證夜間作業(yè)的車輛和人身安全。5場內(nèi)作業(yè)房應(yīng)合理布置，各房間應(yīng)設(shè)有單獨的配電盤，盤上應(yīng)有蓋板和掛鎖及漏電保護(hù)裝置。房內(nèi)必須備有滅火器，所有施工設(shè)備、電氣盤柜等危險部位，均應(yīng)懸掛安全標(biāo)志和安全操作規(guī)程，且應(yīng)接地良好。6廠區(qū)風(fēng)、水、電等臨時施工設(shè)施，規(guī)劃布置應(yīng)符合《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。7.1.2閘門與埋件預(yù)組裝1閘門和埋件應(yīng)堆放平穩(wěn)、整齊，且支承牢固，不宜迭層堆放，并留有合適的人員和起吊設(shè)備的通行便道。2預(yù)組裝前，應(yīng)編制組裝技術(shù)方案，包括組裝程序、吊裝方案(確定吊裝設(shè)備、主要器具、地錨的設(shè)置和纜風(fēng)繩的受力計算)以及臨時加固支撐方案等，并制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施，報主管部門批準(zhǔn)后方可實施。各拼裝平臺基礎(chǔ)應(yīng)牢固，支承結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定可靠。3高空作業(yè)、腳手架和作業(yè)平臺的搭設(shè)方案應(yīng)由技術(shù)部門設(shè)計、審批，安全部門組織相關(guān)部門聯(lián)合驗收，合格后方可使用。4高空作業(yè)應(yīng)遵照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保施工安全。作業(yè)區(qū)四周應(yīng)懸掛安全警示牌及有關(guān)安全操作規(guī)程，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)內(nèi)。5高空作業(yè)排架及行走通道應(yīng)清理干凈，不得隨意堆放雜物，防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)的敷設(shè)應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材。6夜間作業(yè)應(yīng)盡量使用低壓行燈照明，其它照明設(shè)施嚴(yán)禁直接和閘門接觸，并接地7雨雪天氣條件下進(jìn)行露天拼裝作業(yè)場所，應(yīng)采取相應(yīng)的防雨雪和防滑措施。8使用的千斤頂、楔子板、大錘、扳手等應(yīng)妥當(dāng)放置，嚴(yán)禁通過空中投擲來傳遞工具等物，固定好的千斤頂?shù)葯C(jī)具應(yīng)使用安全繩綁扎牢固。9閘門組裝用的連接板、螺栓等小型零件，應(yīng)裝于結(jié)實的麻包內(nèi)使用合適的繩具上下傳遞，禁止隨意堆放在排架板上。10上、下交叉作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)安全隔離平臺，防止上層作業(yè)對下層人員的傷害。11閘門預(yù)組裝時，各部連接螺栓至少應(yīng)裝配二分之一以上，并緊固。12裝配連接時，嚴(yán)禁將手伸入連接面或探摸螺孔，以免發(fā)生意外軋、擠、砸傷事故。13閘門連接板和軸銷，應(yīng)在閘門未豎立前預(yù)先組裝。在進(jìn)行連接時工作人員應(yīng)站在安全的位置，手不得扶在節(jié)間或連接板吻合面上。14使用銼刀、鏟等工具，不得用力過猛。不得使用有卷邊或裂紋的鏟削工具，工具上的油污要及時清除。15預(yù)組裝焊接時，應(yīng)合理分布焊工作業(yè)位置，避免相互干擾。16焊接作業(yè)時，焊條應(yīng)使用保溫桶存放，并使用安全繩將其綁扎牢固。17拆過的包裝箱，應(yīng)及時清理，集中堆放，嚴(yán)禁隨地亂放亂棄，箱板上的鐵釘、鐵條等應(yīng)進(jìn)行拔除和打彎處理，避免扎傷手腳。18閘門預(yù)組后的拆除作業(yè)一般應(yīng)按組裝順序倒序作業(yè)。19預(yù)組裝工作全部結(jié)束后，應(yīng)及時清除地面錨樁、基礎(chǔ)預(yù)埋件或臨時支撐、纜風(fēng)繩等雜物。7.2.1閘門安裝前，施工單位應(yīng)編制詳細(xì)的起重運(yùn)輸專項安全技術(shù)方案，經(jīng)主管技術(shù)、安全部門審核，報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后，方可予以實施。7.2.2參與起重、運(yùn)輸作業(yè)的各工種(含司機(jī))應(yīng)持證上崗，且身體健康，作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守本工種安全操作的技術(shù)規(guī)定。7.2.3參與起重運(yùn)輸?shù)能囕v必須執(zhí)行公安部制定的交通規(guī)則，嚴(yán)禁無證駕駛，酒后開車，無令開車。用于閘門起重運(yùn)輸?shù)氖┕C(jī)械，應(yīng)符合設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，投入使用前應(yīng)對其狀態(tài)進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，保證設(shè)備的完好與正常運(yùn)行。7.2.4大件起重運(yùn)輸作業(yè)的有關(guān)規(guī)定1大件、超長、超寬件的運(yùn)輸與吊裝前應(yīng)制定安全技術(shù)措施并成立專門臨時組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，每次作業(yè)前必須提前向有關(guān)部門辦理相關(guān)運(yùn)輸許可手續(xù)。2大件運(yùn)輸與吊裝專門臨時組織機(jī)構(gòu)應(yīng)分工明確，責(zé)任到人。各專業(yè)組在大件吊裝前必須按職責(zé)認(rèn)真檢查各項安全準(zhǔn)備工作應(yīng)滿足安全技術(shù)措施的要求，在大件吊裝過程中進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時向總指揮報告。在非緊急情況下不得擅自越級指揮。3大件運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量、外形尺寸、道路條件等因素，選用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸和裝卸車手段，對線路沿途路寬、限高和最小彎道半徑，路面上方架空線的垂直高度，道路所經(jīng)橋梁、涵洞、隧道允許通過的最大重量、尺寸，以及沿線最大縱坡率等進(jìn)行仔細(xì)勘測，選擇滿足大件運(yùn)輸?shù)牡缆愤M(jìn)行運(yùn)輸。清除有影響的障礙物，并對不良路段進(jìn)行處理。4大件的裝載須選用適宜的裝載車輛，不允許超載。裝車前須復(fù)核大件的重心，計算運(yùn)輸車輛的輪壓力，根據(jù)大件的尺寸、重量計算貨物在運(yùn)輸車輛上的穩(wěn)定性。為加強(qiáng)對大件的保護(hù)以及運(yùn)輸?shù)陌踩?，裝車時須根據(jù)設(shè)備的狀況，制作必要的托盤、支架、墊板等，并在車輛與大件接觸部位支墊橡皮或軟木板。5裝載車輛要停在堅實平整的地面，注意離邊緣的距離。裝車前須在車板上放樣，標(biāo)出大件貨物擺放位置并在支墊位置擺放支墊物，裝載要均衡平穩(wěn)且應(yīng)將閘門中心對準(zhǔn)車輛中心，不得偏裝偏運(yùn)。6閘門在運(yùn)輸車輛上必須擺放平穩(wěn)可靠，并對參與大件運(yùn)輸?shù)能囕v、捆綁工器具以及支墊物要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。選用合適的鋼絲繩、纖維帶、卡環(huán)、倒鏈、拉緊器等器械將貨物捆綁牢靠。經(jīng)檢查捆綁合格后方可發(fā)令開車。7構(gòu)件綁扎確認(rèn)無誤后，還需在車頭尾使用紅旗等標(biāo)志，大件運(yùn)輸車隊?wèi)?yīng)由清障車、大件運(yùn)輸車、工具車等車輛組成。必要時應(yīng)與當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T，得到許可后派人全程封道，避免其它車輛沖撞和阻擋，影響大件運(yùn)輸安全。8運(yùn)輸時必須根據(jù)大件的特點，控制車速，并應(yīng)有防止沖撞與震蕩、受潮、損壞以及防止變形的措施。9大件吊裝作業(yè)1)吊裝作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，操作人員對信號不明確時，不得隨意操作。2)閘門上的吊耳、懸掛爬梯應(yīng)經(jīng)過專門的設(shè)計驗算，由技術(shù)部門審批，質(zhì)量安全部門檢查驗收，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可使用(吊耳材質(zhì)和連接焊縫須檢驗)。3)采用臨時鋼梁或龍門架起吊閘門時，應(yīng)對其結(jié)構(gòu)和吊點進(jìn)行設(shè)計計算，履行正常審查、驗收手續(xù)，必要時還應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試驗。4)起吊大件或不規(guī)則的重物應(yīng)拴牽引繩，防止部件搖晃旋轉(zhuǎn)。5)閘門起吊離地面0.1m時，應(yīng)停機(jī)檢查繩扣、吊具和吊車剎車的可靠性，仔細(xì)觀察周圍有無障礙物。上下起落2-3次(每次高度0.2m)確認(rèn)無問題后，才可繼續(xù)起吊。已吊起的閘門作水平移動時，應(yīng)使其高出最高障礙物0.5m。7.2.5指揮起重機(jī)械工作時，吊鉤應(yīng)在重物的重心上，嚴(yán)禁在傾斜狀態(tài)下拖曳重物，防止起吊時撞擊設(shè)備與人員。嚴(yán)禁使用起重機(jī)對就位的閘門進(jìn)行強(qiáng)行糾偏處理。7.2.6指揮兩臺起重機(jī)抬吊一重物時，應(yīng)嚴(yán)格遵守《水利水電施工作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程》11.4起重工”的有關(guān)規(guī)定。7.2.7閘門起吊前，必須將閘門區(qū)格內(nèi)、邊梁筋板等處的雜物清掃干凈，以防吊起后落7.2.8閘門翻身，宜采取抬吊方式，在沒有采取可靠措施時，禁止單車翻身。閘門立放時，應(yīng)采取可靠防傾翻措施。7.2.9吊裝作業(yè)時，重物下面不得有人，只有當(dāng)部件接近接合面時才允許用手扶正。7.2.10閘門吊裝過程中，門葉上嚴(yán)禁站人。閘門入槽下落時，作業(yè)人員禁止站在門槽底檻范圍內(nèi)或在下面穿行。7.2.11嚴(yán)禁在已吊起的構(gòu)件設(shè)備上從事施工作業(yè)。未采取穩(wěn)定措施前，禁止在已豎立的閘門上徒手攀登。7.2.12所吊構(gòu)件沒有落放平穩(wěn)和采取加固措施前，不得隨意摘除吊鉤，保證設(shè)備和人身7.2.13多臺千斤頂同時工作時，其軸心載荷作用線方向必須一致，以防重物傾倒。7.2.14采用簡易起重運(yùn)輸(“土法”運(yùn)輸與吊裝)必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定可靠的安全技術(shù)方案，并嚴(yán)格執(zhí)行《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》第9.1.6條簡易起重運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)規(guī)定。7.3.1閘門埋件安裝前，應(yīng)編制施工技術(shù)方案和安全技術(shù)措施，明確安裝施工與土建各專業(yè)之間的相互關(guān)系，做好相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，在施工過程中加強(qiáng)控制。7.3.2門槽安裝施工腳手架設(shè)計、搭拆應(yīng)嚴(yán)格遵守國家頒布的有關(guān)規(guī)定及強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)符合本規(guī)程第12章的有關(guān)規(guī)定。7.3.3埋件安裝前，應(yīng)對門槽內(nèi)模板以及腳手架跳板上鋼筋頭、鑿毛的水泥塊等雜物進(jìn)7.3.4采用專用升降操作平臺進(jìn)行門槽安裝作業(yè)的，應(yīng)符合國家特種設(shè)備的有關(guān)監(jiān)督檢驗規(guī)程的規(guī)定，未經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門同意使用的，不得隨意動用。7.3.5敞孔作業(yè)時，孔口頂部應(yīng)設(shè)置欄桿和安全標(biāo)志牌，并在欄桿底部0.5m范圍內(nèi)設(shè)置帷幔，確保井內(nèi)作業(yè)的人身安全，作業(yè)期間應(yīng)派專人在孔口頂部值班監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁往孔7.3.7下層埋件沒加固好之前，不得將上層埋件摞放其上。7.3.8埋件二期混凝土澆筑完畢，拆除的模板應(yīng)及時吊出，不得長時間堆放于排架跳板上，并將腳手架上所有雜物清理干凈。7.3.9閘門安裝現(xiàn)場條件惡劣，空氣潮濕，且人員多與金屬構(gòu)件接觸，應(yīng)遵守施工用電和使用手持電動工具的相關(guān)安全規(guī)定。7.4.1平面閘門現(xiàn)場拼裝與安裝1閘門安裝的起重運(yùn)輸作業(yè)除遵守國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程外，應(yīng)符合7.2條的規(guī)定。2閘門安裝前，對門槽埋件進(jìn)行復(fù)測，并對可能影響閘門啟閉的障礙物進(jìn)行全面清除，保證閘門入槽安裝作業(yè)的安全。3閘門拼裝的支承梁一般采用專用的永久設(shè)備，且應(yīng)牢固可靠。臨時加固件或纜風(fēng)繩應(yīng)固定在專門埋設(shè)件上。4閘門拼裝作業(yè)應(yīng)遵守本規(guī)程第7.2.6～7.2.15等條的規(guī)定。5閘門立拼完起吊前，在確認(rèn)起重機(jī)吊鉤與閘門可靠連接并初步受力后，方可拆除臨時支撐和纜風(fēng)繩。6使用啟閉機(jī)起吊閘門入槽時，吊鉤或抓梁軸銷應(yīng)穿到位。7閘門拼裝完成吊裝入槽后，應(yīng)及時清除高出地面的錨樁或插筋。8閘門入槽時，所有人員嚴(yán)禁在底檻附近逗留或穿行，臨時懸掛的作業(yè)和檢查用爬梯、活動平臺應(yīng)牢固可靠。7.4.2水封與附件安裝1水封現(xiàn)場粘接作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照說明書和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，使用模具對接頭處固定和加熱時，應(yīng)采取防止?fàn)C傷和灼傷的保護(hù)措施。2水封接頭清洗或粘接用的化學(xué)易燃物品，應(yīng)注意妥善保存，禁止隨地潑灑。作業(yè)時應(yīng)遠(yuǎn)離火源。3水封螺栓孔采用專用鉆頭加工，作業(yè)時應(yīng)對水封可靠固定，并在下部墊上木板加以保護(hù)，嚴(yán)禁用手腳對鉆孔部位進(jìn)行定位固定。4水封裝配時，應(yīng)使用結(jié)實的麻繩捆綁牢固，以防吊裝時脫落砸傷作業(yè)人員。5滑塊等附件吊裝，應(yīng)使用帶螺栓固定的吊具，不得直接使用繩具捆綁。6滑塊、平壓閥座等附件就位時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)組合面或軸孔內(nèi)。7.5.1弧形閘門安裝作業(yè)應(yīng)遵守本規(guī)程第7.2.6～7.2.15等條的規(guī)定。7.5.2支鉸座及支臂安裝1弧形閘門安裝施工前，對安裝臨時懸空作業(yè)用的懸挑式鋼平臺、起吊鋼梁以及滑車組及鋼絲繩等應(yīng)進(jìn)行剛度、強(qiáng)度校核，并經(jīng)主管技術(shù)部門批準(zhǔn)，檢查驗收合格后，方可交付使用。2固定支鉸座錨栓架一般為一期埋件，安裝前利用事先預(yù)埋的錨板或型鋼搭設(shè)施工作業(yè)平臺，平臺下應(yīng)懸掛安全網(wǎng)，平臺四周布設(shè)防護(hù)欄桿。3設(shè)計固定支鉸座錨栓架作業(yè)平臺時，應(yīng)考慮將懸空部分的弧門支撐牛腿的混凝土4吊裝固定鉸座時應(yīng)保證其呈大致水平狀態(tài)。作業(yè)人員應(yīng)在鉸座基本靠近錨固螺栓時，才可進(jìn)入作業(yè)部位。調(diào)整用的千斤頂應(yīng)拴掛安全繩。5固定鉸座穿入螺栓，并將四角的四個螺帽緊固后，才能摘除吊鉤。6弧門下支臂一般應(yīng)先與活動鉸組裝成整體吊裝就位，以保證施工安全。7活動支鉸與固定鉸座裝配前，應(yīng)隨專用穿軸工裝一起先將鉸軸吊入，并使用工藝螺栓可靠固定在固定鉸座上。8活動、固定鉸座孔內(nèi)壁的錯位測量，必須在兩鉸座靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁調(diào)整過程中用手探摸。9支臂、鉸座連接螺栓緊固，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和說明書，遵照施工程序逐步進(jìn)行，緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。10支臂吊裝前，可先將相互連接的縱向桿件吊入，臥放于下支臂梁格內(nèi)，且須可靠固定，防止滑脫。7.5.3門葉與附件安裝1弧門門葉吊裝前，一般不宜進(jìn)行壩頂門機(jī)軌道梁(針對表孔)和液壓啟閉機(jī)支撐梁(針對潛孔)混凝土施工(弧門采用從大壩上下游拖入進(jìn)行安裝的除外)。2橫向分縫的門葉現(xiàn)場安裝時，應(yīng)該遵循從下至上，逐節(jié)吊裝、組裝的順序，下節(jié)門葉沒有組裝或連接好之前，不得吊裝上一節(jié)門葉。3在弧門吊裝作業(yè)結(jié)束后，孔口上部仍有作業(yè)時，應(yīng)在門葉頂部及時搭設(shè)安全隔離平臺，敷設(shè)安全網(wǎng)，并懸掛安全警示牌。4側(cè)、頂水封安裝作業(yè)時，所使用的工具(如扳手、千斤頂?shù)?應(yīng)系安全保險繩，防止墜落傷及人員和設(shè)備。左右時，停機(jī)并對啟閉機(jī)的鎖定狀況進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后，方可開始底止水水封6底水封作業(yè)時，應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)啟閉機(jī)，并隨時與作業(yè)人員保持聯(lián)系，機(jī)房內(nèi)懸掛安全標(biāo)志牌，禁止任何人啟動。作業(yè)人員不得在門葉底部穿行。7.6.1埋件安裝1人字門埋件安裝前，應(yīng)在閘墻頂部敷設(shè)欄桿及防雜物滾落的帷幔，作業(yè)時，派專人在閘墻頂部監(jiān)護(hù)。2人字門底樞吊裝就位時，不得用手伸入配合面扶持。3蘑菇頭安裝就位后，應(yīng)注意對其進(jìn)行遮蓋保護(hù)。4鏜制頂樞軸孔時，作業(yè)人員嚴(yán)禁帶手套作業(yè)，鏜刀工作時，嚴(yán)禁用手清除鏜刀附近的鐵屑。5頂樞楔塊裝配時，手指不得伸入配合面。7.6.2門葉吊裝1門葉拼裝專用支承座或梁、施工腳手架應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門審批，驗收合格后，方可交付使用。使用的懸掛作業(yè)平臺的掛鉤耳板應(yīng)焊接牢固可靠，外側(cè)布設(shè)欄桿高度不得小于2土建施工時，應(yīng)在門龕閘墻壁上埋設(shè)符合規(guī)定的鐵板凳，以保證立拼作業(yè)安全。3人字門調(diào)整應(yīng)使用四臺千斤頂(優(yōu)先選用液壓千斤頂),四個支點中心應(yīng)與門葉重心重合，調(diào)整作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，保證行程均勻，防止門體發(fā)生傾斜。4人字門門葉起重運(yùn)輸、立拼作業(yè)，應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，還應(yīng)符合本規(guī)程第7.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。5門葉就位臨時固定應(yīng)采用倒鏈等防止傾倒，調(diào)整合格后，應(yīng)及時進(jìn)行加固點焊，需進(jìn)行焊接預(yù)熱的焊縫，點焊時也應(yīng)進(jìn)行予熱。6每節(jié)門葉焊接完成后，應(yīng)將其與閘墻之間采用型鋼可靠加固，然后吊裝其它門葉。7.6.3門葉焊接1現(xiàn)場施工設(shè)施應(yīng)合理布置，方便施工。焊機(jī)和熱處理等施工設(shè)備應(yīng)離地面0.3m放置，且有可靠的防雨措施，應(yīng)使用單獨的配電盤供電，設(shè)備應(yīng)有良好的接地保護(hù)。3當(dāng)焊接作業(yè)區(qū)域通風(fēng)不良時，應(yīng)采用風(fēng)機(jī)加強(qiáng)空氣流動，改善作業(yè)環(huán)境。夏季焊接作業(yè)時，還應(yīng)采取防暑降溫措施。4焊縫熱處理作業(yè)時，應(yīng)在現(xiàn)場懸掛安全警示牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。5采用電加熱進(jìn)行熱處理作業(yè)時，加熱板必須可靠固定。7.6.4附件安裝與門體調(diào)整1頂樞安裝工作完成且經(jīng)確認(rèn)頂樞與門葉可靠連接后(頂樞二期混凝土應(yīng)具有足夠強(qiáng)度),方可拆除門體底部支承千斤頂及門體與閘墻間的橫向加固構(gòu)件，進(jìn)行人字門的調(diào)整作業(yè)。2拆除門體背后與閘墻間的橫向加固件時，應(yīng)按從上至下的順序，逐層進(jìn)行，割除構(gòu)件時，作業(yè)人員不得倚靠其上，作業(yè)區(qū)下方不得有人工作和穿行。3門葉跳動量調(diào)整時，應(yīng)由專人指揮，無關(guān)人員不得靠近或從門底部穿行。4背拉桿應(yīng)采用平衡梁多點或抬吊吊裝，以免因單吊吊裝造成構(gòu)件變形，產(chǎn)生大的晃動或碰撞，損傷設(shè)備和人員。5主、副背拉桿應(yīng)逐級張拉，張拉作業(yè)時應(yīng)采用專用張拉工具，嚴(yán)禁用腳蹬。使用特制扳手時，要用力平穩(wěn)，禁止使用猛力以免造成扳手脫落或反彈傷人。6支、枕墊塊吊裝應(yīng)使用特制的螺栓吊環(huán)，螺栓要可靠緊固，以免造成吊裝過程中，發(fā)生構(gòu)件脫落。構(gòu)件吊入枕槽時，手指不得伸入，避免擠傷。7門體合攏操作時，應(yīng)清除門體活動范圍內(nèi)的障礙物，且安排專人全程監(jiān)視，任何人員不得進(jìn)入門葉轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，嚴(yán)禁手腳伸入支、枕塊及導(dǎo)卡等配合面，更不得進(jìn)入門軸柱上、下游側(cè)。7.6.5填料灌注作業(yè)1作業(yè)人員必須掌握填料各組份材料的基本性能，熟悉灌注工藝，填料配制和灌注時，嚴(yán)格按照操作程序和安全規(guī)程進(jìn)行，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)及安全交底。2各組份材料應(yīng)視其各自性能要求分別堆放，專人保管，放置在低溫、避光、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源的庫房內(nèi)。易燃或腐蝕品應(yīng)有專人保管，用剩的填料注意及時回收處理，嚴(yán)禁隨處潑灑。3使用易爆、有毒和易腐蝕的化學(xué)材料，應(yīng)遵守《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》DL5335.111.1的相關(guān)規(guī)定，并采取有效的安全防護(hù)措施。4熬制環(huán)氧等動火作業(yè)時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，操作人員不得擅離崗位，必須準(zhǔn)備好濕麻袋、砂土和鐵鍬等消防設(shè)施。5熬制環(huán)氧的人員下班前，必須將火熄滅，檢查無余火殘存時，方可離開現(xiàn)場。遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止作業(yè)。6填料灌注作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好專用工作服和勞動保護(hù)用具，傳遞填料時應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止盛裝的漿液潑灑。出現(xiàn)漏漿時應(yīng)立即停止灌注。7.6.6底水封(或防撞裝置)安裝時，門體應(yīng)處于全關(guān)(或全開)狀態(tài)，啟閉機(jī)掛停機(jī)牌，并派專人值守，嚴(yán)禁擅自啟動。7.7.1閘門涂裝作業(yè)應(yīng)遵守本規(guī)程第13章的有關(guān)規(guī)定。7.7.2閘門現(xiàn)場涂裝作業(yè)的時機(jī)應(yīng)合理安排，避免和土建施工之間的干擾。7.7.3高空作業(yè)使用的腳手架，應(yīng)由持證的架子工搭設(shè)，其它人員不得隨意搭、拆。使用吊藍(lán)進(jìn)行門槽埋件的防腐涂裝作業(yè)時，吊籃、提升繩及提升設(shè)備均應(yīng)安全可靠，吊藍(lán)和軌道面之間應(yīng)有滾輪支承，嚴(yán)禁直接與墻壁發(fā)生磨擦，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。處于作業(yè)狀態(tài)時，吊藍(lán)應(yīng)?？科椒€(wěn)，不得晃動。7.7.4現(xiàn)場進(jìn)行表面處理時，磨料應(yīng)及時收集，以免行人通行時滑倒摔傷。7.7.5當(dāng)天噴涂工作完畢后，應(yīng)整理工器具并將工作場地及儲藏室清掃干凈，如發(fā)現(xiàn)遺留或散落的物品，應(yīng)及時清除干凈。7.8.1一般要求1閘門試驗與試運(yùn)行前，應(yīng)編制試驗大綱，上報設(shè)計、監(jiān)理等單位審批后，制定詳細(xì)的試驗程序，指導(dǎo)試驗工作。2應(yīng)組織專門的機(jī)構(gòu)指揮、設(shè)專人指揮、協(xié)調(diào)各部位的工作，參與金結(jié)、機(jī)械和電氣安裝施工的人員，職責(zé)明確，各負(fù)其責(zé)。3閘門試驗與試運(yùn)行時應(yīng)與其它施工隔離，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。4、各設(shè)備應(yīng)編號掛牌，重要部位應(yīng)掛警示牌。5各試驗部位應(yīng)照明充足，通風(fēng)良好，通訊可靠。6閘門啟閉機(jī)必須在其空載試運(yùn)行符合設(shè)計要求后，方可連接閘門，進(jìn)行閘門的啟閉試驗和負(fù)荷試驗。7閘門啟閉前，應(yīng)確認(rèn)啟閉機(jī)吊具與閘門連接正確可靠。采用液壓掛脫梁進(jìn)行自動穿軸銷時，應(yīng)確保軸銷到位，以免閘門啟閉時軸銷脫出。8閘門試驗與試運(yùn)行前，應(yīng)對啟閉機(jī)與閘門進(jìn)行全面驗收檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行范圍無障礙物阻塞，各項安全防護(hù)設(shè)施完好。9試驗和運(yùn)行過程中，任何人不得接觸設(shè)備的機(jī)械運(yùn)動部位，頭和手不得伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)進(jìn)行觀測和探摸。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障或事故，應(yīng)立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)8.1.1安裝前，施工人員應(yīng)詳細(xì)了解施工現(xiàn)場情況，并根據(jù)現(xiàn)場實際存在或潛在的不安全因素制定有效防范措施，以免發(fā)生意外。8.1.2高處作業(yè)的腳手架或工作平臺，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范和使用要求進(jìn)行設(shè)計，起用前應(yīng)按設(shè)計及相關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢查驗收。8.1.3高處進(jìn)行調(diào)整緊固作業(yè)所使用的千斤頂、大錘、扳手等工具應(yīng)可靠拴掛，調(diào)整用具及加固材料應(yīng)放于穩(wěn)固的地方，防止落物傷人。8.1.4啟閉機(jī)上運(yùn)行部位的安全距離，固定物體與運(yùn)動物體之間的安全距離均不應(yīng)小于8.1.5通向啟閉機(jī)及啟閉機(jī)上的通道應(yīng)保證人員安全、方便地到達(dá)，任何地點離地凈空高度應(yīng)不低于1.8m,其梯子、欄桿和走臺應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067-1985)的有關(guān)規(guī)定。8.1.6設(shè)備清掃與組裝1進(jìn)行設(shè)備連接部位銹蝕處理和保護(hù)漆清掃作業(yè)的人員應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。金屬清洗液、劑和其它具有腐蝕性液體等，應(yīng)及時回收。2機(jī)械設(shè)備零部件(齒輪、連軸器等)清掃和添加潤滑油作業(yè)時，施工人員動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，以防擠壓傷手指。用過的棉紗、油液等易燃物應(yīng)放入專用的回收容器內(nèi)集中處理，不得隨手拋棄。3現(xiàn)場組裝平臺或支撐件應(yīng)牢固可靠。8.1.7啟閉機(jī)的各轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)罩不得隨意拆除。8.1.8電氣設(shè)備的金屬非載流部分應(yīng)有良好的保護(hù)接地并應(yīng)保證電氣設(shè)備的絕緣良好。8.1.9焊接、切割作業(yè)時應(yīng)清理周圍易燃物并采取隔離措施，防止飛濺火花及氧化鐵水引燃易燃物。離開安裝現(xiàn)場時，必須認(rèn)真檢查、妥善處置工作面上的火源。8.1.10電氣、液壓設(shè)備上方需進(jìn)行氣割和焊接作業(yè)的，應(yīng)先將設(shè)備電源切斷并對設(shè)備使用阻燃物遮護(hù)。施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的消防設(shè)施。8.1.11在啟閉機(jī)柱和梁等機(jī)構(gòu)內(nèi)和潮濕洞內(nèi)施工作業(yè)時，必須使用低壓(24V)工作行燈照明。8.2.1液壓式啟閉機(jī)安裝1)油缸采用雙機(jī)抬吊翻立或采用平衡梁抬吊就位時，應(yīng)根據(jù)兩吊車在抬吊工況下的許用起重能力，計算布置抬吊點，合理分配荷載；油缸若采用單機(jī)翻立時，其下支點宜采用鉸支形式，避免油缸吊頭直接支撐于地面。2)成批液壓油管應(yīng)采用裝箱方式起吊、避免采用直接捆綁方式將其吊至安裝現(xiàn)場，以免管件變形受損。2機(jī)房、泵站設(shè)備及液壓管路安裝調(diào)試1)高空配管時，管件必須用安全繩栓掛，拴掛位置應(yīng)安全可靠。2)管件進(jìn)行酸洗鈍化時，必須穿戴防護(hù)用品，配制酸、堿溶液的原料應(yīng)明確標(biāo)識妥善保管，酸洗廢液不得隨意排放，應(yīng)統(tǒng)一回收處理。3)酒精、丙酮、油品、抹布等易燃物，不得存放在機(jī)、泵房內(nèi)。4)機(jī)、泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并按消防安全規(guī)定配置消防器材。5)機(jī)、泵房必須設(shè)專人值班，值班人員不得在機(jī)、房泵房內(nèi)用碘鎢燈或電爐等熱源。6)機(jī)、泵房不得擅自動火作業(yè)，必須動火時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度，并采取可靠7)管路進(jìn)行循環(huán)沖洗時，沖洗設(shè)備操作人員不得擅離職守。8)對于壓力繼電器、溢流閥、調(diào)速閥、儀表、電氣自動化組件等安全保護(hù)裝置必須按設(shè)計要求檢測。9)禁止在啟閉機(jī)運(yùn)行過程中調(diào)整壓力繼電器、溢流閥、調(diào)速閥、儀表、電氣自動化組件等安全保護(hù)裝置。10)所有常開常閉手動閥及電源開頭必須掛警示牌，嚴(yán)禁非操作人員啟閉。11)管路或系統(tǒng)試壓時，不得近距離察看或用手觸摸檢查高壓油管滲漏情況。當(dāng)打開排氣閥時，人應(yīng)站在側(cè)面。12)當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生滲漏或局部噴泄現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁用手或物品去堵塞。13)對于有滲漏的管件，應(yīng)先停機(jī)泄壓后，將其拆下并將管內(nèi)存油排放干凈，在機(jī)、泵房以外的安全地方進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。14)聯(lián)門調(diào)試運(yùn)行中必須有專人監(jiān)視安全保護(hù)裝置、儀器、儀表，啟閉閘門的壓力變化應(yīng)在設(shè)計范圍內(nèi)。8.2.2卷揚(yáng)式啟閉機(jī)安裝1機(jī)房、配電室、電氣盤柜等設(shè)備周圍應(yīng)按消防安全規(guī)定配置消防器材。2禁止將易燃易爆物品存放機(jī)房、電氣室、操作室內(nèi)。3在卷筒與滑輪組之間進(jìn)行鋼絲繩穿繞時應(yīng)設(shè)專人指揮，信號清晰，指揮明確，參加施工人員必須服從指揮，統(tǒng)一行動。鋼絲繩穿繞中的臨時栓掛、引繩與鋼絲繩的連接均應(yīng)牢固可靠，鋼絲繩尾端固結(jié)應(yīng)符合設(shè)計要求。4行程開關(guān)、過載限制器、儀表、電氣自動化組件等設(shè)施應(yīng)正?？煽浚浑娮映拥撵`敏度及制動器的調(diào)整應(yīng)符合設(shè)計要求。5空負(fù)荷調(diào)試及聯(lián)門啟閉時，必須有專人監(jiān)視各安全保護(hù)裝置、儀表、卷筒排繩等工作，啟閉力應(yīng)在設(shè)計允許范圍內(nèi)。6、啟閉機(jī)基礎(chǔ)必須牢固可靠，其基礎(chǔ)承壓接觸面，標(biāo)高、水平應(yīng)符合設(shè)計要求。8.3移動(門)式啟閉機(jī)安裝8.3.1軌道安裝1軌道安裝前宜采用壓力機(jī)進(jìn)行預(yù)校正，當(dāng)采用自制工裝校正時，夾具應(yīng)安全可靠，支頂應(yīng)對中，支墊應(yīng)平穩(wěn)。2軌道應(yīng)采用專用吊具或捆綁方式吊裝，不得兜吊。3軌道上不應(yīng)有裂紋、材質(zhì)缺陷、嚴(yán)重磨損等影響啟閉機(jī)安全運(yùn)行的缺陷。4固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少。壓板固定應(yīng)牢固，墊片不得竄動。8.3.2門架安裝1啟閉機(jī)安裝部位的軌道混凝土應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。大車行走機(jī)構(gòu)各組臺車吊裝就位后，必須可靠支撐。2門腿安裝1)門腿如采用抬吊翻立，應(yīng)根據(jù)兩吊車在抬吊工況下的許用起重能力，計算布置抬2)吊裝就位后，應(yīng)在底部完成螺栓連接、門腿垂直度大致調(diào)整到位、各方向纜風(fēng)繩或型鋼支撐張力相當(dāng)時，方可摘鉤。3)纜風(fēng)繩應(yīng)采用倒鏈進(jìn)行調(diào)整、型鋼支撐采用螺旋拉緊器調(diào)整，調(diào)整時必須由專人統(tǒng)一指揮。4)組裝好的門腿，必要時也可考慮增設(shè)剛性支撐將上、下游門腿臨時連接成穩(wěn)定的3大梁安裝1)門機(jī)大梁必須在門腿間橫梁完成安裝、各項檢測指標(biāo)符合要求后吊裝。2)連接部位配合面的清掃應(yīng)在地面進(jìn)行，清洗和打磨作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)安全作業(yè)的規(guī)定。3)大梁采用雙機(jī)抬吊就位時，應(yīng)根據(jù)起吊設(shè)備許用起重能力、作業(yè)位置等情況，結(jié)合大梁結(jié)構(gòu)特點精心計算布置吊點，抬吊作業(yè)應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用單機(jī)吊裝時，在梁兩端應(yīng)系防止大梁擺動的拉繩。4)大梁與門腿組裝部位的作業(yè)平臺應(yīng)與門腿可靠連接，腳手板、欄桿、安全網(wǎng)應(yīng)固定牢固。5)大梁靠近門腿就位時，起吊高度應(yīng)高出門腿0.5m,門腿上部作業(yè)平臺上應(yīng)有專人監(jiān)視指揮，吊車司機(jī)操作應(yīng)遵照其指令，通過地面輔助拉繩人員的配合調(diào)整使大梁初步就位，然后使用千斤頂進(jìn)行細(xì)微調(diào)整。6)高空作業(yè)人員必須將安全繩栓牢于門腿上，在吊車起吊大梁調(diào)整至落下的過程中，身體不得隨意高出門腿頂面，更不得用手強(qiáng)行推拉大梁就位。7)連接部位調(diào)整、對位時使用的千斤頂、"過沖"、"大錘"等應(yīng)用繩索栓牢或采取其他防墜落措施。4小車安裝1)小車預(yù)組拼時，拼裝平臺必須穩(wěn)定牢固。2)小車安裝前，門架應(yīng)已組成穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)，大車行走機(jī)構(gòu)一般應(yīng)具備行走條件。小車軌道及其兩端車擋應(yīng)安裝完畢，軌道附近所有雜物應(yīng)清理干凈。3)除影響吊車作業(yè)的部位外，梁頂面的永久安全防護(hù)欄桿應(yīng)已安裝；小車安裝部位下方應(yīng)敷設(shè)水平安全防護(hù)網(wǎng)。4)小車吊裝到位后，應(yīng)將機(jī)械式夾軌器夾緊，并將錨銷插入錨坑。5門機(jī)大車夾軌器未投入前，必須采取可靠措施防止門機(jī)在風(fēng)荷載作用下移動。6回轉(zhuǎn)吊臂桿吊裝后應(yīng)采取措施防止其在風(fēng)載荷作用下轉(zhuǎn)動。8.3.3主要零部件及機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)試1機(jī)械傳動裝置安裝調(diào)試1)傳動軸、連軸器及齒輪安裝調(diào)整與檢測作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，服從統(tǒng)一指揮。2)制動輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，其接觸面及間隙應(yīng)符合規(guī)定要求。制動器應(yīng)調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。3)對于油泵式制動閘或液壓電磁鐵應(yīng)檢查注油油位是否合乎要求，動作是否靈敏可4)橋機(jī)主、副鉤、動滑輪組的自重如未采取防止其下落措施時，嚴(yán)禁拆卸起升機(jī)構(gòu)減速箱蓋、調(diào)整制動閘、松動制動輪軸的止退螺帽及制動輪與后傳動輪法蘭聯(lián)結(jié)螺栓。2鋼絲繩、滑輪及吊具安裝調(diào)試1)新鋼絲繩纏繞前應(yīng)進(jìn)行“破勁”處理，以免起升時發(fā)生扭轉(zhuǎn)打絞，影響啟閉機(jī)的2)鋼絲繩穿繞時要戴手套作業(yè)，鋼絲繩穿繞方式及選用長度、尾端在卷筒上固定方式和螺桿壓緊力矩參數(shù)應(yīng)按技術(shù)文件和圖紙的規(guī)定執(zhí)行。3)卷筒端固定應(yīng)牢固、可靠，固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全圈。4)鋼絲繩安裝穿繞作業(yè)時，嚴(yán)禁在橋機(jī)安裝作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行電焊施工作業(yè)，以防導(dǎo)線漏電或