給排水采暖消防通風(fēng)施工方案

第一章編制根據(jù)和采用圖籍規(guī)范1。編制根據(jù)1.1總體《施工組織設(shè)計(jì)》1.2給排水、采暖、消防、通風(fēng)施工圖1。3工程《設(shè)計(jì)技術(shù)交底》1。4工程招標(biāo)文獻(xiàn),工程概算，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況1。5國(guó)家和北京市有關(guān)規(guī)定2.采用圖籍規(guī)范2.1GB50242—《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2.2GB50261—《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》2。3DBJ01—2。491SB1-6—1《建筑設(shè)備原則圖集》()2。5DBJ01—51—《建筑安裝工程技術(shù)資料管理規(guī)程》2.6GJ/4136-《中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)原則》2。707FS02《防空地下室給排水設(shè)施安裝》2.8GB50134-《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2。9GB50015-《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》2.10GBJ16-87（)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》2.11GB50243—《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2。1299K103《防、排煙設(shè)備安裝圖》2。13FK01-02《防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)》2.1405SFK10《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》--通風(fēng)專業(yè)2.15JGJ141-《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》2.16JGJ71-90《機(jī)械設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2。1704S409《建筑排水用柔性借口鑄鐵管安裝》2.18QCJJT—JS2—《北京城建集團(tuán)施工工藝原則》第二章工程概況本工程屬于中國(guó)醫(yī)學(xué)科學(xué)院藥植物研究所職工住宅及配套公建工程,包括五棟地下一層、地上六層的一般住宅樓和一棟地下一層、地上三層的配套公建。住宅樓層高為2.8米，屋面建筑高度為16.7米，地下室為非燃品庫(kù)房,設(shè)置磷酸銨鹽手提式干粉滅火器，不設(shè)采暖；地上戶型內(nèi)所有采用散熱器熱水采暖，采暖系統(tǒng)為共用立管的分戶分層的獨(dú)立系統(tǒng);公建地下一層平時(shí)為自行車(chē)庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為二級(jí)人員隱蔽所,五級(jí)人防，人防建筑面積:1846.93平方米，地下室總建筑面積：2225平方米，地上建筑面積：2893平方米，建筑高度：10。8米;首層為超市及庫(kù)房,二至三層為辦公及文化活動(dòng)用房，設(shè)置消火栓及自動(dòng)噴淋系統(tǒng)和通風(fēng)、防排煙系統(tǒng);地下室不設(shè)采暖,地上部分采用散熱器熱水采暖，采暖系統(tǒng)為中分同程雙管系統(tǒng)，供回水干管敷設(shè)于首層粱下,不適合熱水采暖的房間采用熱泵式分體空調(diào)采暖.本工程總建筑面積44329。46平方米。⒈生活給水系統(tǒng)1.1住宅樓生活給水水源是市政提供兩路DN100給水,市政給水壓力為0。35MPa。配套公建室內(nèi)給水水源為市政提供兩路水源，分別為DN100和DN200，供水壓力為0.35Mpa。1。2住宅樓生活給水首層至六層均為市政管網(wǎng)直供，配套公建生活給水為市政管網(wǎng)直供。1。3住宅樓生活給水管道進(jìn)外墻至管道井段采用不銹鋼管，絲扣或法蘭連接；管道井內(nèi)立管采用鋼塑復(fù)合給水管，絲扣或卡箍連接;進(jìn)入戶內(nèi)埋地管道采用PPR管,熱熔連接，要配合土建預(yù)留邊槽，埋設(shè)完畢后要做標(biāo)識(shí)。配套公建生活給水管道為鋼塑復(fù)合給水管，絲扣或卡箍連接。1。4生活給水系統(tǒng)：DN≤50mm選用銅閘閥;50mm＜DN150mm選用對(duì)夾式蝶閥。1。5所有用水器具及配件均選用節(jié)水部門(mén)承認(rèn)的產(chǎn)品，應(yīng)符合《節(jié)水型用水器具》CJ164有關(guān)規(guī)定。2。中水給水系統(tǒng)2。1本工程中水給水為市政中水管網(wǎng)提供,水壓為0.35Mpa。2.2中水給水管道進(jìn)外墻至管井段采用不銹鋼管，絲扣或法蘭連接，埋地段做防腐處理，管井內(nèi)立管采用鋼塑復(fù)合給水管，絲扣或卡箍連接，進(jìn)入戶內(nèi)埋地管采用PPR管,熱熔連接，要配合土建預(yù)留邊槽，埋設(shè)完畢后要做標(biāo)識(shí)。配套公建中水給水管采用鋼塑復(fù)合給水管,絲扣或卡箍連接.2.3中水管道安裝時(shí)有防止誤接、誤用、誤飲的措施，標(biāo)注齊全。工作場(chǎng)所及綠化中水取水口應(yīng)設(shè)帶鎖裝置。2.4中水給水系統(tǒng):DN≤50mm選用銅閘閥。3.生活污水排水系統(tǒng)3。1首層單排，二至六層為一種重力流排水系統(tǒng)，廢污合流。3。2管材采用W型柔性接口機(jī)制鑄鐵排水管，不銹鋼抱箍加橡膠圈連接。3。3排水管按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工闡明中規(guī)定的坡度施工。4。采暖系統(tǒng) 4。1住宅部分4.1。1地上部分所有采用散熱器熱水供暖。4。1.2采暖系統(tǒng)為共用立管的分戶分層的獨(dú)立系統(tǒng),每層在入戶干管位置設(shè)置熱量計(jì)量表(插卡）。(型號(hào)需甲方待定)4。1.3本工程熱源由設(shè)在小區(qū)的熱力站提供，樓內(nèi)采暖的供回水溫度為85℃/604。1.4系統(tǒng)最高工作壓力為0。5Mpa,系統(tǒng)定壓由小區(qū)熱力站保證。4。1.5住宅采暖為集中供暖分戶計(jì)量,每戶由各戶型支管引入，設(shè)有入戶裝置，作法見(jiàn)91SB1—1/69頁(yè)，入戶裝置安裝于管井內(nèi)，采用下分雙管式。戶內(nèi)的采暖系統(tǒng)為單管水平跨越式,供回水干管敷設(shè)于地面墊層內(nèi)，作法見(jiàn)91SB1—1/116頁(yè)，并配合土建預(yù)留邊槽，寬度120mm,,深度50mm.4.1.6散熱器支管采用熱鍍鋅鋼管，采暖支管熱鍍鋅鋼管與埋地PB管銜接位置在出地面處。4.1。7建筑物熱力入口處設(shè)置靜態(tài)平衡閥。4。1.8每棟樓設(shè)置樓棟熱量表,每戶設(shè)置熱量分?jǐn)傃b置。4。2配套公建部分：4。2。1本工程采暖系統(tǒng)為中分同程雙管式，供回水干管敷設(shè)于首層梁下，二、三層散熱器供回水直管上設(shè)有高阻溫控閥，首層散熱器溫控閥設(shè)在支管上，電話機(jī)房等不能用熱水采暖的房間及人防室外出入口值班室采用熱泵式分體空調(diào)采暖.4。2.2采暖熱媒為85/60℃4.2.3管材為焊接鋼管,管徑不不小于等于32mm者為絲扣連接,管徑為40mm以上者為焊接連接，供回水干管坡度不不不小于0.002。管道穿過(guò)墻壁、樓板、剪力墻應(yīng)設(shè)鋼套管。5。消防系統(tǒng)(配套公建）5.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)5.1.1消防水量：Q=15l/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2小時(shí).5。1。2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)水源由室外環(huán)狀給水管網(wǎng)引入，室外供水壓力0.35Mpa，引入管道DN100,引入口均設(shè)有倒流防止器。5.1.3市內(nèi)消防管網(wǎng)為環(huán)狀，分別在首層和三層成環(huán)。室內(nèi)消火栓管材為熱鍍鋅鋼管，溝槽連接。最大工作壓力0.35Mpa.本建筑為中危險(xiǎn)級(jí)A類火災(zāi)配置磷酸鹽手提式干粉滅火器，每只滅火器最小配置級(jí)別為2A。變配電室按中危險(xiǎn)級(jí)E類火災(zāi)配置磷酸銨鹽手提式干粉滅火器。5.1.4消火栓系統(tǒng)管材采用熱鍍鋅鋼管，不不小于等于DN65的絲接，不小于等于DN80的溝槽連接。5.1。5本工程未設(shè)計(jì)消防泵房，采用外管網(wǎng)直接供水，壓力由市政外網(wǎng)保證，供水壓力為0。35Mpa。5.2自動(dòng)噴水滅火濕式系統(tǒng)5.2。1本工程地下一層自行車(chē)庫(kù)和首層超市及庫(kù)房均設(shè)預(yù)作用噴淋系統(tǒng),噴淋強(qiáng)度按中危1級(jí)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)水量25L/S，設(shè)計(jì)水壓力為市政水壓0。35Mpa,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間1.0小時(shí)。5.2.2系統(tǒng)為簡(jiǎn)易自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),在地下一層設(shè)預(yù)作用報(bào)警閥，每個(gè)防火分區(qū)設(shè)電信號(hào)閥和水流指示器，系統(tǒng)干管的合適部位設(shè)電磁閥和迅速放氣閥。5.2。3自行車(chē)庫(kù)及首層庫(kù)房由于不吊頂故采用原則玻璃球閉式噴頭向上直立安裝，超市需要吊頂故采用原則玻璃球閉式噴頭下垂安裝。噴頭作用溫度68℃5。2.4本工程未設(shè)計(jì)消防泵房,采用外管網(wǎng)直接供水，壓力由市政外網(wǎng)保證，供水壓力為0。35Mpa。5。2。5自動(dòng)噴淋管道采用內(nèi)外熱鍍鋅管，不不小于等于DN65的管道絲接，不小于等于DN80的管道溝槽連接。6。通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)6。1本工程只有配套公建地下室設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng)，結(jié)合戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)設(shè)有機(jī)械送風(fēng)，機(jī)械排風(fēng)，機(jī)械排煙系統(tǒng)，平時(shí)送風(fēng)間消防補(bǔ)風(fēng)。6.2地下室采用平時(shí)送排風(fēng)與戰(zhàn)時(shí)送排風(fēng)以及排煙相結(jié)合的送排風(fēng)系統(tǒng),平時(shí)排風(fēng)、消防排煙靠雙速排煙風(fēng)機(jī)切換。地下室二號(hào)樓梯按照防煙樓梯設(shè)計(jì),設(shè)有正壓送風(fēng)系統(tǒng)，正壓送風(fēng)機(jī)設(shè)于屋面，加壓送風(fēng)風(fēng)口采用自垂百葉風(fēng)口。6。3在公共衛(wèi)生間設(shè)吊頂式排風(fēng)扇，并在屋頂設(shè)有屋頂風(fēng)機(jī)，機(jī)械排風(fēng)，人防值班室衛(wèi)生間依托門(mén)窗自然通風(fēng)。6.4首層超市側(cè)墻上設(shè)有排風(fēng)機(jī)，機(jī)械排風(fēng),自然送風(fēng)。6.5消防補(bǔ)風(fēng)按50％排煙量計(jì)算，靠平戰(zhàn)結(jié)合送風(fēng)機(jī)補(bǔ)風(fēng).6。6長(zhǎng)邊不小于1.0米的通風(fēng)管道采用1。0mm厚鍍鋅鋼板制作，其他采用0。75mm厚度鋅鋼板制作；排煙風(fēng)道、管道穿防火墻處及地下室人防進(jìn)氣管從擴(kuò)散室至風(fēng)機(jī)前,排氣系統(tǒng)質(zhì)擴(kuò)散室的管道采用2mm鍍鋅鋼板制作;管道穿密閉墻作密閉處理，管道穿防火墻時(shí)，防火墻兩側(cè)2.0m范圍內(nèi)為加厚鋼板，防火墻處的防火閥單獨(dú)吊裝。6.7凡穿防火墻隔板及樓板的風(fēng)道和管道縫隙處應(yīng)用不燃材料封堵.6。8通風(fēng)管道上的設(shè)備及配件應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架。6。9通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的成果(風(fēng)量與正壓），必須符合設(shè)計(jì)及消防的規(guī)定。6。10通風(fēng)與防排煙安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整.系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目:6.10.1設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；6.10.2系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。第三章施工布署由于本工程安裝項(xiàng)目系統(tǒng)較多，由生活給水系統(tǒng)、中水給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、、采暖系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)構(gòu)成.設(shè)備材料種類繁多。施工工期較短，工程配合面廣，時(shí)間緊，施工質(zhì)量規(guī)定高，為此必須做好充足的施工準(zhǔn)備，全面規(guī)劃，合理布署，采用合適的施工措施與技術(shù)措施，妥善安排力量，精心組織施工,按期按質(zhì)完畢所承擔(dān)的施工任務(wù)。1。施工管理組織機(jī)構(gòu)1。1由我司統(tǒng)一指揮，各專職人員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,分工協(xié)同工作，搞好計(jì)劃調(diào)度和質(zhì)量管理工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì),做好技術(shù)交底，技術(shù)資料文獻(xiàn)，質(zhì)量記錄的管理工作，組織質(zhì)量檢查和評(píng)估，保證工程全過(guò)程處在受控狀態(tài),工程質(zhì)量,工期可以順利準(zhǔn)時(shí)完畢。專業(yè)技術(shù)責(zé)人:張如滿專業(yè)工長(zhǎng):孟水彬質(zhì)檢員：王飛專業(yè)施工隊(duì)：張超2。施工準(zhǔn)備2。1技術(shù)準(zhǔn)備2。1.1在動(dòng)工前必須熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行圖示設(shè)計(jì)交底,技術(shù)交底，質(zhì)檢交底，編制施工成本計(jì)劃，材料計(jì)劃，做到心中有數(shù)，不打無(wú)準(zhǔn)備之仗。2。1.2根據(jù)各系統(tǒng)設(shè)計(jì)，專業(yè)設(shè)計(jì)、圖紙，分別研究，編制各重要部分施工方案及技術(shù)措施.2.1.3預(yù)算部門(mén)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的闡明規(guī)定，提出多種器材及附件的重要材料計(jì)劃。2.1。4材料部門(mén)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行廠家選定。2。1.5搞好原材料的資源調(diào)查,根據(jù)圖紙規(guī)定，做好多種器材及附件的檢查，重要材料設(shè)備及制品，應(yīng)有符合國(guó)家或現(xiàn)行原則的技術(shù)質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)或成品合格證。3。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.1在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)水暖專業(yè)的預(yù)制加工施工棚，并配以組合配電盤(pán)。3。2重要?jiǎng)趧?dòng)力安排如下:預(yù)留配合階段正常施工期間高峰施工期間調(diào)試階段管道工10456030焊工2352保溫工0253543。3重要材料準(zhǔn)備：名稱規(guī)格用途不銹鋼管DN50給水中水襯塑鋼管DN20—DN50給水中水內(nèi)外熱鍍鋅鋼管DN50采暖PP—RDe25De20給水中水PBDe25采暖柔性機(jī)制鑄鐵管DN50-DN150排水污水提高泵Q=10/h,H=7m，N=0.75KW/臺(tái)排水3。4重要施工器具準(zhǔn)備詳見(jiàn)下表。

施工機(jī)械需用量表名稱型號(hào)數(shù)量電焊機(jī)AX1-1654砂輪切割機(jī)GT5Y-323套絲機(jī)/2鉆床/1氧、乙炔切割工具/4壓槽機(jī)/2管道開(kāi)孔器/2電錘/4角向打磨機(jī)/2熱熔器/3其他:手動(dòng)套絲板，管鉗,鏈鉗，手電鉆，打壓泵，壓力臺(tái)鉗，活動(dòng)扳手,手鋼鋸,手錘，碘鎢燈，水平尺,水平管,直角尺，磁力線錘。4。施工流水作業(yè)預(yù)制加工管材防腐安裝準(zhǔn)備4。1本工程必須按如下施工工藝次序組織施工預(yù)制加工管材防腐安裝準(zhǔn)備 立管安裝干管安裝支吊架安裝立管安裝干管安裝支吊架安裝管道防腐保溫管道試壓支管安裝管道防腐保溫管道試壓支管安裝交工調(diào)試驗(yàn)收管道沖洗交工調(diào)試驗(yàn)收管道沖洗4。2應(yīng)符合工藝流程同步還應(yīng)先地下后地上,安裝工程力爭(zhēng)做到與土建施工配合交叉作業(yè)，認(rèn)真做好各項(xiàng)預(yù)留預(yù)埋工作。4.3考慮主體工程于其他工程的交叉配合問(wèn)題，對(duì)主體工程不要破壞建筑的強(qiáng)度和建筑物的美觀，對(duì)各工種的配合,要盡量考慮好給水、排水、采暖、通風(fēng)管道的關(guān)系。一定要做到：線槽、電線在上,多種水管在下；熱水管道在上，冷水管道在下;有壓管讓無(wú)壓管；冷水讓熱水管道；小管讓大管的避讓原則.不要在施工時(shí)發(fā)生位置沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離布置施工。4.4支吊架的安裝一定要安裝在梁、柱、墻等承重構(gòu)造上，不能破壞建筑物的強(qiáng)度。4。5先重點(diǎn)后一般,如混凝土、樓板、墻身、梁內(nèi)的多種暗敷管線必須及時(shí)配合安裝.4。6安裝的設(shè)備是建筑物內(nèi)的一種設(shè)計(jì)，必須積極維護(hù)，保證良好的使用功能，要考慮到交付運(yùn)行后的維護(hù)便利.所有管路應(yīng)注意建筑物的整體布局。4.7在詳細(xì)施工中,除了必須認(rèn)真遵守有關(guān)國(guó)家規(guī)范外，同步遵守當(dāng)?shù)叵?、質(zhì)檢部門(mén)制定的有關(guān)規(guī)定和管理?xiàng)l例,保證工程質(zhì)量.5。管道施工次序5。1施工準(zhǔn)備—-〉管道、管件器具檢查——〉測(cè)量定位——〉制定多種管口防堵措施——〉隱蔽工程驗(yàn)收——>配合土建預(yù)留孔洞——〉配合土建預(yù)埋件處理——〉制定材料和產(chǎn)品保護(hù)措施——〉管道與衛(wèi)生設(shè)備安裝——>管道預(yù)制大樣圖編制-—〉管井立管預(yù)制——〉管道放線——〉支、吊、托架制作安裝—-〉管井立管安裝——〉支管安裝-—〉管道試壓沖洗——>排水管道通水通球試驗(yàn)——>管道保溫及刷標(biāo)志漆——〉消防、衛(wèi)生器具的安裝、鑲接--〉衛(wèi)生器具的接水試驗(yàn)——〉系統(tǒng)調(diào)試——>清理竣工驗(yàn)收6.設(shè)備施工工藝流程6.1熟悉圖紙資料、技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、施工方案-—〉施工前準(zhǔn)備加工件,委托材料機(jī)具準(zhǔn)備—-〉基礎(chǔ)驗(yàn)收、復(fù)測(cè)、修正、處理、劃線—-〉設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收——〉設(shè)備吊運(yùn)、托運(yùn)就位、找平、找正——>地腳螺栓灌漿保養(yǎng)——〉設(shè)備清洗,精平復(fù)測(cè)-—〉設(shè)備配管安裝，吹掃,清理復(fù)位——〉設(shè)備電氣接線調(diào)試——〉設(shè)備加油、加液——〉設(shè)備試壓，無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)-—〉配合設(shè)備負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)-—>交工.

7.質(zhì)量目的設(shè)計(jì)原則項(xiàng)目規(guī)范值控制值序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量原則規(guī)定mm/mmm/m1.生活給水系統(tǒng)中水給水系統(tǒng)不銹鋼管襯塑鍍鋅鋼管給水干管安裝坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鍍鋅層無(wú)破壞，縱橫方向1.1≯1mm≯1mm螺紋無(wú)斷絲，接口處不外漏麻絲彎曲度.給水立管安裝鍍鋅層良好,絲扣外露部分防腐，垂直度3mm2mm甩口位置對(duì)的，支架位置合理，1.2高度，精確甩口坐標(biāo)標(biāo)高差±10mm±5mm1。3給水支管安裝PP-R管埋地，埋設(shè)深度≥30mm距墻50mm10mm2。排水系統(tǒng)柔性機(jī)制鑄鐵排水管2。1排水干管安裝隱蔽前滿水試驗(yàn)，吊架間距不不小于2m，縱橫方向應(yīng)可調(diào)，水平無(wú)彎曲,打掃口位置合理。≯1mm≯1mm彎曲度甩口位置對(duì)的，無(wú)彎曲,對(duì)口嚴(yán)密，垂直度3mm2mm平整，無(wú)間隙。立管根部設(shè)支架。2.2排水立管安裝甩口坐標(biāo)±10mm±5mm標(biāo)高差2.3排水支管安裝坡度符合規(guī)定，吊架牢固，地漏面低于坐標(biāo)15mm周?chē)孛?mm。打掃口位置合理。3.采暖系統(tǒng)焊接鋼管絲扣連接3.1采暖干管安裝焊接良好，焊口距彎頭、支吊架、套管坡度3‰2‰邊緣不不小于50mm，彎頭必須和管道同徑應(yīng)采用頂平變徑。3.2支架安裝安裝位置合理，符合規(guī)范規(guī)定。高度1。7m±20mm管道居中2mm3.3套管安裝型號(hào)對(duì)的,安裝方式符合規(guī)范規(guī)定位置縫隙均勻

絲接、絲扣良好，分支對(duì)的。閥門(mén)安裝垂直度2mm1mm位置、進(jìn)出口方向?qū)Φ?啟閉靈活,朝向3。4采暖立管安裝合理.穿墻與樓板應(yīng)加套管。雙立管5mm3mm中心距甩口坐標(biāo)標(biāo)高值±10mm±5mm3.5采暖支管安裝絲扣連接，坡度均勻,應(yīng)利于排氣、排水，支架牢固.出地面加套管.坡度1％1％3.4散熱器安裝散熱器支管為鍍鋅鋼管絲接，安裝支架數(shù)量、位置對(duì)的,與墻凈距20mm20±2固定牢固。與窗臺(tái)中心20mm20±2mm垂直度3mm2mm4.箱式消火栓安裝位置對(duì)的，栓口中心距1.1m±20mm噴頭布置符合規(guī)范規(guī)定。消火栓閥門(mén)中心距箱側(cè)面140mm±5mm自動(dòng)噴淋閥門(mén)距箱后100mm±5mm內(nèi)表面噴頭距頂板≯150mm12mm≮75mm風(fēng)管制作選用鋼板厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，咬口折角5‰3‰應(yīng)傾角制作工藝符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定直線度5.通風(fēng)防排煙支吊架安裝位置及方式符合規(guī)范規(guī)定風(fēng)管加固防火閥安裝位置符合規(guī)范規(guī)定間隙均勻≯220mm200mm8.檢查批批量的劃分序號(hào)子分部檢查批位置地下室水平干管安裝各單元地下室主立管安裝管道井1生活給水支管及分戶水表安裝管道井中水給水戶內(nèi)埋地PP-R管安裝各層戶型內(nèi)給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)各施工段熱水系統(tǒng)埋地PP-R管安裝各層戶型內(nèi)熱水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)各施工段地下室水平干管安裝各單元地下室排水立管安裝各管道井2排水系統(tǒng)衛(wèi)生間排水管安裝各戶型衛(wèi)生間廚房排水管安裝各戶型廚房排水管灌水試驗(yàn)各施工段通球試驗(yàn)各主立管及水平干管地下室干管及入戶安裝各單元地下室主立管安裝管道井3采暖系統(tǒng)支管及水表安裝管道井戶內(nèi)埋地PP—R管安裝各層戶型散熱器安裝各層戶型9。對(duì)分包單位的管理措施9.1分包計(jì)劃和對(duì)分包隊(duì)伍的管理措施本項(xiàng)目按照標(biāo)書(shū)文獻(xiàn)及與業(yè)主簽訂的合約對(duì)各專業(yè)分包商進(jìn)行總包管理.為此，從項(xiàng)目班子、承包組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置以及各項(xiàng)管理制度的制定，都進(jìn)行了充足的布置，使各分包商的施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工納入項(xiàng)目部的總控計(jì)劃和管理之中。同步，項(xiàng)目部將嚴(yán)格遵照招標(biāo)文獻(xiàn)有關(guān)分包管理?xiàng)l款，履行總承包職責(zé)。9。2分包計(jì)劃9.2.19。2。29。2。310。物資準(zhǔn)備10。1動(dòng)工前完畢各項(xiàng)施工用料的調(diào)查貫徹，對(duì)重要材料設(shè)備經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理確認(rèn)合格后，簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。為使設(shè)備可以按期進(jìn)場(chǎng)而不影響安裝進(jìn)度，列出設(shè)備材料的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。根據(jù)此事件結(jié)合設(shè)備的生產(chǎn)供貨周期，提前確定各類設(shè)備的供貨廠商及供貨協(xié)議，保證設(shè)備準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng).10.2根據(jù)`重要設(shè)備、材料需用量計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng),保證使用.第四章重要分部分項(xiàng)工程施工措施1.預(yù)留孔洞及預(yù)埋鋼套管1.1預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)備——〉套管（柔性防水套管）預(yù)制加工——〉混凝土墻、梁、樓板處的管道位置放線定位——〉安裝套管鐵件——〉打混凝土?xí)r派專人看模。1。2由于本工程住宅部分為地下一層、地上六層，配套公建部分為地下一層,地上三層,地上的生活污水、廢水，都經(jīng)專設(shè)管道由地下一層出構(gòu)造墻外墻。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范，出地下室外墻的所有管道都安裝柔性防水套管；根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和人防驗(yàn)收規(guī)定:凡穿過(guò)人防密閉隔墻的管道均作密閉處理，做法詳見(jiàn)04FK02/12。柔性防水套管制作與安裝詳見(jiàn)91SB3-1，104頁(yè)。1.3安裝圖由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，施工單位負(fù)責(zé)配合土建預(yù)留、預(yù)埋。但在動(dòng)工前應(yīng)與土建協(xié)商劃分清晰，明確各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯(cuò)誤和遺漏.1.4在混凝土、樓板、梁、柱、墻上預(yù)留和預(yù)埋的鐵件、木盒，應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸精確測(cè)定原則孔洞位置。預(yù)制好的套管、木盒、預(yù)埋鐵件在安裝時(shí),應(yīng)將預(yù)埋件的中心與所對(duì)應(yīng)的構(gòu)造對(duì)應(yīng)或平行或垂直。預(yù)埋的物件要綁扎牢固,必要時(shí)要與構(gòu)造中的鋼筋焊接在一起，且焊接牢固，以免移位、錯(cuò)位。1.5在套管預(yù)留時(shí)應(yīng)提前注意到套管的安裝規(guī)程，堅(jiān)決按管道交叉時(shí)的避讓原則預(yù)留,防止導(dǎo)致后來(lái)套管安裝過(guò)程中的返彎影響布置美觀。（套管安裝時(shí)的避讓原則是：線槽、電線在上,多種水管在下；熱水管道在上,冷水管道在下；有壓管讓無(wú)壓管；冷水讓熱水管道；小管讓大管）1。6一般套管的預(yù)留與安裝在穿過(guò)墻體時(shí)，套管應(yīng)與墻面平齊,且套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大2號(hào)。穿過(guò)樓板的套管頂部高出地面裝飾面20mm;穿過(guò)衛(wèi)生間或廚房的套管頂部應(yīng)比裝飾地面高出50mm，底部與樓板地面相平。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí)。1.7防水套管安裝:根據(jù)構(gòu)筑物及不一樣介質(zhì)的套管,按照設(shè)計(jì)及施工安裝圖冊(cè)中的規(guī)定進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆灌混凝土前按設(shè)計(jì)規(guī)定部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高,平整合格后一次澆灌,待套管安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí).1。8質(zhì)量規(guī)定1。8。1多種管道的預(yù)留孔洞,預(yù)埋鐵件必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì),便于安裝，使用。1.8.2墻體、梁套管、鐵件的水平走向位置偏差不超過(guò)5mm1。8.3樓板上的孔洞位置上下基于一線,最大偏差不超過(guò)5mm.2.室內(nèi)生活給水、中水給水工程2.1工藝流程安裝準(zhǔn)備—->預(yù)制加工——>支吊架安裝——〉干管安裝——〉立管安裝——〉支管安裝—-〉管道試壓-—〉管道沖洗——〉管道保溫2.2系統(tǒng)安裝2。2.1生活給水管采用鋼塑復(fù)合給水管，絲扣連接或卡箍壓槽連接。2。2.2根據(jù)管材性質(zhì)和設(shè)計(jì)規(guī)定，給水管道的預(yù)制與安裝應(yīng)符合:2。2.3根據(jù)所需長(zhǎng)度切下所需管材,其端面與軸心線垂直，端口應(yīng)無(wú)毛刺，保持清潔潔凈。2.2.4先將卡箍套入管材，再將密封膠墊裝入已滾好槽內(nèi),然后用專用扳手將螺母擰緊。2.2。5給水橫管以0.025~0.005的坡度，坡向泄水點(diǎn)。2。2.6冷熱水管和水龍頭并行安裝,必須符合下列規(guī)定“上下平行安裝,熱水管應(yīng)在冷水管上面，垂直安裝;熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè),在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向左側(cè)。2.2。7管道制作支吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光機(jī)打磨切口至光滑，臺(tái)鉆鉆孔,不得使用氧氣、乙炔焰吹割孔，焊接要圓滑均勻。多種支吊架要無(wú)毛刺，豁口，漏焊等缺陷。支吊架制作后，要及時(shí)刷防腐漆.支吊架要滿焊，套管安裝時(shí)按不一樣的管徑和規(guī)定設(shè)置不一樣的管卡或吊架，規(guī)定位置精確，埋設(shè)平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。固定支架的位置按圖紙確定,安裝采用預(yù)埋板或膨脹螺栓生根,要牢固可靠。鋼管支架間距不得不小于下表所列數(shù)據(jù)：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150支架最大間距保溫管22.52。52。533444.567非保溫管2.533。544.55666。5782。3管道水壓試驗(yàn)2.3.1生活供水管道試驗(yàn)壓力0。6MPa。2。3。2消火栓管道試驗(yàn)壓力：系統(tǒng)持壓1.4MPa。2.3。3自動(dòng)噴水管道的試驗(yàn)壓力：1.4MPa,試壓規(guī)定按《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。2。3。4水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力表應(yīng)分設(shè)在系統(tǒng)試驗(yàn)部分的最低點(diǎn)和最高點(diǎn)。2。3.5閥門(mén)安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％,且不少于1個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上的閥門(mén)，應(yīng)逐一做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1。5倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1。1倍。試驗(yàn)壓力在持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏.閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不不不小于下表的規(guī)定：最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151560-2003015602。4系統(tǒng)沖洗：生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢查，符合國(guó)家《生活飲用水原則》方可使用.給水管道從系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不不不小于1。5m流速進(jìn)行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一直為合格。2.5通水試驗(yàn)：生活給水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定同步開(kāi)放最大數(shù)量的配水點(diǎn)，所有到達(dá)額定流量。2.6質(zhì)量規(guī)定2。6.1隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)成果必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2。6。2給水系統(tǒng)安裝完后必須進(jìn)行沖洗。2.7管道的防腐與保溫2.7。1明裝給水鍍鋅管道刷銀粉2遍，絲扣及鍍鋅層破壞部分刷防銹漆兩道。2.7。2住宅地下室的生活給水、中水給水管道做電伴熱加強(qiáng)保溫，管井內(nèi)的管道均作保溫.2.7.3公建樓地下室敷設(shè)的所有管道(噴淋除外）和吊頂內(nèi)給水管均做保溫，保溫厚度如下表：管徑(mm)DN≤2532≤DN≤150（mm）20253。污水管道工程3.1工藝流程3.1。1安裝準(zhǔn)備-—>預(yù)制加工——〉干管安裝——〉立管安裝--〉支管安裝—-〉卡件固定——〉封口墻洞--〉閉水試驗(yàn)-—〉通球試驗(yàn)3.2干管安裝3.2.1在頂板放線找出干管安裝時(shí)所處的位置，按坐標(biāo)高度提前做好可調(diào)的管道支吊架，然后將預(yù)制好的管段漸漸放在所設(shè)計(jì)的位置，找正干管所分出的各個(gè)支管甩口，按施工圖紙的坐標(biāo)與標(biāo)高找好位置和坡度，以及預(yù)留管口的方向和中心線。然后緊固各個(gè)支、吊、托架的卡件螺母，使管道穩(wěn)固，并將預(yù)留口裝上臨時(shí)封堵。3。2立管安裝3.3.1從上至下（按水平干管預(yù)留的甩口）統(tǒng)一吊線，修鑿孔洞。3。3。2按規(guī)范規(guī)定的尺寸做好支架安裝。3。3。3安裝立管以由下而上的次序,找正各層甩口的高度及檢查口高度.3。3.4立管安裝后經(jīng)測(cè)量垂直度到達(dá)規(guī)定后，用細(xì)石混凝土家膨脹劑封堵孔洞。3。3。5管道中間的預(yù)留口設(shè)臨時(shí)封堵。3。4支管安裝3.4.1支管安裝應(yīng)先搭好架，栽好吊卡，以設(shè)計(jì)坡度或驗(yàn)收規(guī)范為根據(jù)，量準(zhǔn)各支吊架間的間距及坡度,然后將預(yù)制好的支管段找準(zhǔn)干管預(yù)留口尺寸，并固定好支管.支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)。預(yù)留管口上端設(shè)臨時(shí)封堵。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上。固定件間距、橫管不不小于2米；立管不不小于3米;樓層高度不不小于或等于4米，立管可安裝一種固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采用固定措施。3。5閉水、通球試驗(yàn)3。5.1鋪設(shè)好的排水管道，拖吊在吊頂內(nèi)的排水管道，均須及時(shí)做閉水試驗(yàn),按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱蔽手續(xù)。其他排水管道安裝完畢后做閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)時(shí)，將水灌最高點(diǎn)。對(duì)于標(biāo)高下于高層地面的預(yù)留口，應(yīng)臨時(shí)用短管接至地面上；通向室外或下層的管口應(yīng)用橡膠球膽充氣堵嚴(yán).從檢查口向管內(nèi)灌水，水滿后觀測(cè)15分鐘,如管道接口無(wú)滲漏,再次灌至規(guī)定高度，再觀測(cè)5分鐘，液面不降、管道及接口無(wú)滲漏者為合格。最終用不不不小于管徑2/3的橡膠球做通球試驗(yàn)，通球率達(dá)100％。3。6質(zhì)量規(guī)定3.6。1隱蔽管道和排水系統(tǒng)的閉水試驗(yàn)成果必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.6.2管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。3。6.3卡箍(套）或法蘭連接,兩管口端應(yīng)平整，無(wú)縫隙，溝槽應(yīng)均勻。3.7防腐與保溫3.7.1埋地排水管內(nèi)刷瀝青漆二道,明裝管則再刷銀粉二道.3。7.2壓力排水管外壁樟丹二道。灰色調(diào)和漆二道。內(nèi)壁熱刷瀝青二道.3。7。3地下室的排水管道存水彎處做電伴熱加強(qiáng)保溫，吊頂內(nèi)的排水管道做防結(jié)露保溫。保溫厚度如下：管徑(mm）<40〉40保溫厚度(mm)20254。衛(wèi)生器具4.1工藝流程4.1.1安裝準(zhǔn)備——〉衛(wèi)生潔具及配件檢查—->衛(wèi)生潔具安裝、衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝—-〉衛(wèi)生潔具安裝——>衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理—-〉衛(wèi)生潔具外觀檢查—-〉通水試驗(yàn)4。2安裝措施4。2。1位置對(duì)的，容許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm.成排器具5mm。4.2。2安裝應(yīng)平直，垂直度的容許偏差不得超過(guò)3mm.4.2.3安裝高度應(yīng)符合50242—第7.1.4條規(guī)定；也可參照?qǐng)D集91SB2—1《衛(wèi)生工程》（)；4.2.4地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篾子頂面應(yīng)低于設(shè)置地面5mm;衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度應(yīng)符合GB50242—82第7。1。3條的規(guī)定。4。3質(zhì)量規(guī)定4。3。1衛(wèi)生潔具及生活用水器具應(yīng)符合《節(jié)水型用水器具》CJ164的有關(guān)規(guī)定。4。3.2衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；4.3.3衛(wèi)生潔具的排水出口與排水管承口連接處必須嚴(yán)密不漏；4.3。4衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度須符合50242—第7。4.4條的規(guī)定。5。采暖工程5.1工藝流程5.1.1安裝準(zhǔn)備——〉預(yù)制加工—-〉支、吊、托架安裝-—〉干管安裝-—>立管安裝--〉支管安裝-->管道試壓——〉管道沖洗——>管道防腐和保溫5.2系統(tǒng)安裝5。2.1干管安裝5。2.1。15。2.1.2暖氣干管安裝.安裝時(shí)一般從總?cè)肟陂_(kāi)始操作,總進(jìn)口端加好臨時(shí)絲堵供試壓用。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前打掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2～3扣.安裝完后找直找正,復(fù)核甩口位置、方向及變徑無(wú)誤,清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)封堵。5。2.1.3暖氣管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)規(guī)定加好套管及固定支架，安裝伸縮器并按規(guī)定做好預(yù)拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)裝置,低點(diǎn)規(guī)定泄水裝置。5。2。1。4埋在墊層內(nèi)的PB管不得有接頭，出地面要加套管，轉(zhuǎn)換接頭在地面上.5.2。25.2.2.1每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，次序安裝，對(duì)好調(diào)直的印記，絲扣外露2~3扣，清除麻頭,校核甩口的高度、方向與否對(duì)的,外露絲扣處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)封堵。立管閥門(mén)安裝方向應(yīng)便于操作和處理。安裝后用線錐吊正找直,配合土建封堵好樓板洞。5。2。2。2暖氣立管按設(shè)計(jì)規(guī)定加好套管。立管與主管連接要采用兩個(gè)彎頭，立管直線長(zhǎng)度不小于15m時(shí)，易采用三個(gè)彎頭，立管如有賠償器，其安裝完畢后，兩側(cè)樓板要加設(shè)固定支架和導(dǎo)向支架。5。2.2。3管道穿過(guò)壁和樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管,安裝樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高于地面20mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。穿廚房，衛(wèi)生間套管用油麻填實(shí)，其頂部高出地面50mm。5。3散熱器的安裝5.3。15.3。1.1整組散熱器進(jìn)場(chǎng)要逐組進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍但不不不小于0。6MPa。試驗(yàn)時(shí)間為2~3分鐘。壓力不降且不滲漏為合格。水壓試驗(yàn)合格后按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置依次就位。5。3。1。2散熱器就位前要逐一檢查，把在搬運(yùn)過(guò)程中損壞的換掉重新試壓,并把損傷的漆面重新補(bǔ)充均勻。5.3。25。3.2。1住宅戶內(nèi)采暖管道敷設(shè)于樓板墊層內(nèi)采用PB管,熱熔連接。5。3。2。2連接散熱器支管的長(zhǎng)度不小于1.5m,應(yīng)在中間安裝管卡或拖鉤。5.3。1。3連接散熱器支管的坡度為1％，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。散熱器背面與裝飾后的墻面安裝距離，應(yīng)為30mm。5。3.2.4散熱器的支管與埋地PB管銜接處應(yīng)在出地面處。5.3.2。5散熱器與管道的連接必須安裝可拆卸的連接件.5。3.2.6散熱器表面的防腐與面漆應(yīng)附著良好,色澤均無(wú)脫落起泡等缺陷。5。3.4閥門(mén)安裝5.3.4.1閥門(mén)安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查1％，且不少于1個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上的起切斷作用閥門(mén)，應(yīng)逐一做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn).閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1。1倍。試驗(yàn)壓力在持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏.閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不不不小于下表的規(guī)定：公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151560~2003015605。3.5支架安裝5.3.5.1采暖管道的支吊架采用可調(diào)的。5。3。5.2管道制作支架時(shí),采用砂輪切割機(jī)切割型鋼磨光機(jī)打磨切口至光滑,臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧氣、乙炔焰吹割孔,焊制要圓滑均勻.多種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷.支吊架制作后要及時(shí)刷防腐漆，再刷二遍灰漆。支吊架要滿焊，管道安裝時(shí)按不一樣的管徑和規(guī)定設(shè)置管卡載吊架,規(guī)定位置精確，埋設(shè)平整。管卡與套管接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。鋼管支架間距不得不小于下列所列數(shù)據(jù)：公稱直徑(mm）1520253240507080100125150支架最大間距(m）保溫管22。52.52.533444.567不保溫管2.533。544.55666。5785。3。6系統(tǒng)試壓采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定:蒸汽熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn),同步在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不不不小于0。3MPa。檢查措施：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不不小于0。02MPa,降至工作壓力后檢查,不滲不漏.5。3。6系統(tǒng)沖洗5.3。6.1管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。沖洗時(shí)以系統(tǒng)最大流量進(jìn)行管道沖洗。目測(cè)：以排出口的水色和透明度與入口處對(duì)比相近且無(wú)雜質(zhì)為合格。5.3.7采暖系統(tǒng)通暖調(diào)試5.3。7。1通暖前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。檢查完畢系統(tǒng)合格后向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水。開(kāi)始先打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥及散熱器上的放風(fēng)，安排專人看守，慢慢打開(kāi)回水干管的閥門(mén)，且最高點(diǎn)排氣閥及散熱器上的放風(fēng)再無(wú)氣體排出后關(guān)閉，再打開(kāi)總進(jìn)入口的供水閥門(mén),系統(tǒng)沖水過(guò)程中，最高點(diǎn)排氣閥要反復(fù)排氣幾次，到系統(tǒng)中的空氣排凈為止.正常運(yùn)行半小時(shí)后，開(kāi)始檢查整個(gè)系統(tǒng)。遇有不熱或熱度不夠時(shí)，要查清原因.進(jìn)行局部系統(tǒng)調(diào)試。直到整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的散熱器溫度一致為止。系統(tǒng)須沖洗檢修時(shí)，先關(guān)閉供回水閥門(mén)開(kāi)始泄水。然后打開(kāi)供回水閥門(mén)放水沖洗.沖凈后再按上述環(huán)節(jié)通暖運(yùn)行。5。3。8管道保溫5.3。8.1地下室采暖供回水干管及管井、窗井內(nèi)管道均需保溫。保溫材料用B1級(jí)阻燃橡塑保溫管殼.保溫厚度見(jiàn)下表：管徑（mm）DN≤4040＜DN≤100保溫厚度35405。3。8.2管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度容許偏差和檢查措施項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm）檢查措施1厚度±0。1＆用鋼針刺入2表面平整度-0。05&用2m靠尺和楔形塞尺檢查5。3。9質(zhì)量規(guī)定5。3.9。1管道的坡度應(yīng)不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定坡度值的1/3。5。3。9。2散熱器的組裝片數(shù),規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.3.9。3采暖管道安裝容許偏差應(yīng)符合50242-第8.2.1條規(guī)定。5.3。9。4管道、散熱器、支、吊、托架要位置對(duì)的，埋設(shè)平整固定。5.3。9.5隱蔽的管道及系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)成果，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6。通風(fēng)工程6.1工藝流程6.1。1安裝準(zhǔn)備——>預(yù)制加工——〉支吊架安裝-->干管安裝—-〉漏光試驗(yàn)——>立管安裝—-〉支管安裝——>設(shè)備就位——〉設(shè)備與風(fēng)管連接——>管道試壓——〉管道防腐保溫。6.2系統(tǒng)安裝6.2.1排氣系統(tǒng)進(jìn)入擴(kuò)散室的管道均采用2mm厚鋼板氣密性焊接。預(yù)埋在墻內(nèi)部分采用3mm厚鋼板氣密性焊接。6。2.2根據(jù)管材性質(zhì)和設(shè)計(jì)規(guī)定，通風(fēng)管道（排煙風(fēng)管和正壓送風(fēng)管)的預(yù)制與安裝應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。6。2。3根據(jù)所需板材長(zhǎng)度進(jìn)行拼接或剪切板材，其裁成品的端面應(yīng)無(wú)毛刺，保持清潔、潔凈。6。2。4下料前應(yīng)先對(duì)板材進(jìn)行校正（即方板）,找出齊邊為第一基準(zhǔn)線，然后由此線為根據(jù)，由已知數(shù)據(jù)找出其他線的位置。6.2.5畫(huà)線后要對(duì)所畫(huà)完的線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，根據(jù)不一樣形狀，找出一最佳校正措施6。2。6當(dāng)風(fēng)道鋼板厚度不小于1.2mm，采用焊接時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：為了減少鋼板變形，宜采用兩面花焊的形式；焊條直徑應(yīng)根據(jù)板厚選擇，調(diào)整焊接和焊縫的次序來(lái)控制變形;采用反焊法，即在焊接前預(yù)先做反方向變形，待焊接完畢后即可保證平整；當(dāng)焊接完畢，變形不大時(shí)，可在平臺(tái)上用錘平整；焊縫應(yīng)做外觀檢查，規(guī)定焊縫平直均勻，不得有氣孔、夾渣、裂縫、焊瘤，角焊縫處應(yīng)保證焊透；橫向、縱向拼接縫不適宜在同一位置和同一平面上;平板接縫處不適宜采用搭接焊接。6。3鋼板風(fēng)管法蘭制作規(guī)定6。3。1在薄鋼板風(fēng)管中法蘭重要用于風(fēng)管之間，風(fēng)管與管件之間、風(fēng)管與閥類,風(fēng)管與風(fēng)口，風(fēng)管與各類通風(fēng)設(shè)備的連接。常用的法蘭是用扁鋼或角鋼制作的。6.3.2圓形風(fēng)管法蘭在制作時(shí)，選用型鋼規(guī)格(見(jiàn)表）（mm）圓形風(fēng)管直徑法蘭材料規(guī)格圓形風(fēng)管直徑法蘭材料規(guī)格扁鋼角鋼扁鋼角鋼≤630300—500-25×4L25×3530-12501320—L30×46。3。3扁鋼法蘭多用于小直徑風(fēng)管，采用熱煨措施；角鋼法蘭可采用熱煨或法蘭煨彎?rùn)C(jī)加工。在操作時(shí),應(yīng)用樣板檢查圓弧直徑與否符合加工尺寸規(guī)定，如有誤差時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。圓形法蘭直徑較大時(shí)，可由幾塊弧形板拼接成圓形,需保證法蘭面水平，內(nèi)外徑均需精確.矩形法蘭材料規(guī)格選擇（mm）矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸法蘭材料規(guī)格矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸法蘭材料規(guī)格≤630800-1250L25×3L25×41600—L40×46.3。4在制作法蘭時(shí)，角鋼應(yīng)采用切割機(jī)或角鋼切斷機(jī)下料，不適宜采用氣焊切斷和割法蘭孔。工具宜在100—110mm,孔徑應(yīng)比連接螺栓直徑大2mm6。3.5法蘭在焊接時(shí)，應(yīng)保證焊透，焊縫不應(yīng)出目前連接上，焊接完畢應(yīng)清理焊渣和藥皮。矩形法蘭在焊接時(shí)，應(yīng)保證幾何尺寸、法蘭平直.6。4通風(fēng)管道法蘭與管道的固定措施6。4。1法蘭固定在風(fēng)管的端部多采用鉚接。其中角鋼法蘭鉚接是用于風(fēng)管鋼板厚度不不小于1。2mm。當(dāng)風(fēng)管鋼板厚度不小于1.2mm時(shí)，宜采用焊接.當(dāng)法蘭焊接時(shí)，可采用斷續(xù)焊或滿焊，焊機(jī)電流應(yīng)調(diào)整好，不要擊穿鋼板。6。4.2風(fēng)管法蘭墊料規(guī)定墊料應(yīng)在法蘭間放置，不得有漏墊、缺口偏墊堵風(fēng)管斷面狀況，應(yīng)墊平、墊正。不得擋住法蘭螺栓孔眼.墊片厚度均勻，一般厚度為3—5mm6。4.3通風(fēng)管道的重要管件有彎頭，三通、變徑管、天圓地方、來(lái)回彎、回通等。以上管件的制作要采用科學(xué)的措施進(jìn)行下料，力爭(zhēng)管件美觀實(shí)用。6。5薄鋼板風(fēng)管制作和加固措施6.5。1下料:為了減少鋼板的損耗和接縫,應(yīng)合理的選擇鋼板的規(guī)格,當(dāng)需對(duì)鋼板進(jìn)行處理時(shí),宜在加工前進(jìn)行,如對(duì)鋼板除銹、刷防銹漆或涂磷化底漆等.下料前宜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，防止加工安裝偏差，加工時(shí)留出咬口余量。6。5.2拼接：風(fēng)管斷面較大時(shí),拼板接縫不適宜設(shè)在同一位置上,板縫應(yīng)平直、均勻、無(wú)變形。6。5。3成型：矩形風(fēng)管采用折方機(jī),折邊成型。圓形風(fēng)道采用卷圓機(jī)成型。當(dāng)采用人工成型時(shí),折邊應(yīng)整潔，折角應(yīng)精確,不得有明顯錘印痕跡。6.5。4合縫：合縫時(shí)應(yīng)檢查兩邊的咬邊與否扣好，合縫后應(yīng)壓實(shí)以保證風(fēng)道的嚴(yán)密性。6。6法蘭安裝、管段編號(hào)6.6。1安裝法蘭時(shí)宜在平臺(tái)上，法蘭應(yīng)保證水平與垂直度，根據(jù)圖紙風(fēng)道管段進(jìn)行編號(hào)，待安裝風(fēng)道時(shí)按編號(hào)、次序連接。6.6。2當(dāng)風(fēng)管斷面較大時(shí),只靠管段兩端法蘭固定有時(shí)會(huì)出現(xiàn)變形，同步當(dāng)輸送氣體時(shí)易引起管壁震動(dòng)而產(chǎn)生噪音,因此需采用加固措施。對(duì)圓形風(fēng)管因采力較均勻，剛度很好可不用加固。當(dāng)風(fēng)道直徑較大時(shí)或兩端法蘭距離較遠(yuǎn)時(shí),可在中間加1-2個(gè)加固扁鋼圈，扁鋼圈鉚接在風(fēng)管外壁上6.6。3矩形風(fēng)管當(dāng)板厚在1.2mm如下，長(zhǎng)度不小于700mm時(shí)，可考慮對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固,矩形風(fēng)道多采用在板面上軋制起棱線，不保溫風(fēng)管棱線凸向外側(cè),棱線一般為對(duì)角交叉，該種做法目的是增長(zhǎng)風(fēng)管的剛度,但不合用于斷面較大的風(fēng)管.6.6。4當(dāng)矩形風(fēng)管無(wú)法蘭長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，可采用角鋼鉚接在風(fēng)管的外側(cè)壁上，角鋼錨固措施可采用只在長(zhǎng)邊上加固,或采用角鋼框加固。6。6。5風(fēng)管加固不適宜鉚接在板內(nèi)則壁上，因加固件在內(nèi)壁可增長(zhǎng)氣流阻力，同步宜滯留氣流中的灰塵和塵粒.6。7風(fēng)管支架在制作和安裝時(shí),應(yīng)注意事項(xiàng)：6.7.1支架制作時(shí),應(yīng)根據(jù)國(guó)際圖集上規(guī)定的型鋼規(guī)格，不得隨意更改.6.7。2風(fēng)管支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割孔。6。7。3帶有斜支撐的托架，焊縫應(yīng)飽滿。吊架中吊桿下料應(yīng)精確，中間不適宜出現(xiàn)搭接6。7.4當(dāng)風(fēng)道斷面較小時(shí)，風(fēng)道吊桿可采用膨脹螺栓固定在樓板上，當(dāng)風(fēng)道較大時(shí)應(yīng)采用鉆空固定方式。6.7.5支架在安裝前，應(yīng)在墻、柱體和樓面上彈出風(fēng)道中心線，然后再確定支架的水平位置和標(biāo)高，可保證安裝后的風(fēng)道的水平度和平面中心位置,支架外露部分進(jìn)行除銹，刷防銹漆處理。6。7。6低溫風(fēng)管為防止產(chǎn)生冷橋，在風(fēng)管與支架的接觸面上應(yīng)墊木方或木塊。6.7.7當(dāng)采用在墻、住體上預(yù)埋鋼構(gòu)件時(shí)，在土建澆筑混凝土之前，應(yīng)復(fù)核鋼構(gòu)件的位置和標(biāo)高,支架安裝調(diào)平后，應(yīng)采用C20混凝土堵洞并搗實(shí)與構(gòu)造平面。6.7。8無(wú)特殊規(guī)定期,風(fēng)管支架的間距一般為三米，但在局限性三米的風(fēng)管應(yīng)在兩端各安裝一支架，在三通或彎頭處宜加設(shè)支架，設(shè)備和配件單獨(dú)做支架.6。7。9在風(fēng)管支架上不得安裝其他專業(yè)的管道或線纜。6。8通風(fēng)管道的安裝程序6。8。1通風(fēng)管道安裝程序如下：6。8.1.1風(fēng)管安裝：當(dāng)風(fēng)管較短時(shí)，可一次在地面組裝而成，當(dāng)風(fēng)道較長(zhǎng)時(shí)，可視安裝場(chǎng)地的狀況，在地面分段組裝。組裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度,防止風(fēng)管扭曲或上下起波，左右擺龍.每段風(fēng)管不適宜超過(guò)10米。組裝時(shí)墊片應(yīng)墊平,法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母帽均朝向同一方向。6。8.1.2風(fēng)管就位:風(fēng)管就位前應(yīng)檢查所有支架的水平度和標(biāo)高，檢查支架的牢固程度，風(fēng)管就位可采用直接和吊具兩種措施。對(duì)風(fēng)管斷面較小又位置較低的可采用人工就位方式，只需搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架即可。當(dāng)風(fēng)管斷面較大且管段較長(zhǎng)時(shí)，可采用滑輪、倒鏈、大繩等措施吊裝。為便于風(fēng)管就位，一般多采用將風(fēng)管吊在腳手架上，然后再將其抬放到風(fēng)道支架上的措施。腳手架應(yīng)沿風(fēng)道長(zhǎng)度方向搭設(shè),高度和位置應(yīng)設(shè)和施工操作,吊裝次序應(yīng)先干管后支管。起吊時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)牢固,兩吊點(diǎn)應(yīng)均勻受力.垂直風(fēng)管可采用人工和大繩輔助就位，調(diào)整風(fēng)道保證垂直度規(guī)定.6.8。1.3風(fēng)管調(diào)直:就位在支架上的風(fēng)道，應(yīng)撥正位置,調(diào)整風(fēng)管橫平豎直，然后按規(guī)定固定。6.9通風(fēng)管道在安裝時(shí)需注意:6.9。1當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭。其軟接頭的斷面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口一致。軟接頭一般可采用帆布、人造革等材料，軟管長(zhǎng)度不適宜不不小于200mm，松緊度合適，柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振動(dòng).6。9.2風(fēng)管與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等連接前，應(yīng)待設(shè)備安裝完畢后,按實(shí)際測(cè)繪的圖紙進(jìn)行預(yù)制和安裝。6。9。3風(fēng)管安裝時(shí),進(jìn)出風(fēng)口宜在風(fēng)管預(yù)制時(shí)開(kāi)出洞口，如需在安裝完畢的風(fēng)管上現(xiàn)開(kāi)風(fēng)口，其接口處應(yīng)嚴(yán)密。6。9。4當(dāng)輸送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時(shí)，其水平管道應(yīng)設(shè)有坡度，并在低點(diǎn)處接排水管.安裝時(shí)風(fēng)管底部不適宜出現(xiàn)縱向接縫,對(duì)底部?jī)?yōu)接縫處應(yīng)進(jìn)行密封處理.6.9.5當(dāng)水平風(fēng)管高度在4米以上時(shí)，安裝人員應(yīng)系安全帶.腳手架或移動(dòng)時(shí)支架上的跳板應(yīng)固定好，跳板寬度應(yīng)符合安全規(guī)范。，在腳手架上的安裝人員宜攜工具袋，防止工具或電鉆等物墜落傷人。6.9.6雙吊桿支架在風(fēng)管就位后,應(yīng)保證橫豎平直，吊桿不扭轉(zhuǎn)，雙吊桿受力均勻.6。9。7通風(fēng)管道穿越樓板、墻體的做法及注意事項(xiàng)6。9。7.1金屬風(fēng)管穿樓板處,應(yīng)澆筑或砌出不不不小于150mm臺(tái),與樓板間洞口留有50mm間隙,四面間隙應(yīng)填塞非燃性填料，角鋼框與風(fēng)道鉚接.當(dāng)送風(fēng)管道穿越重要房間或火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的房間時(shí)，在穿越之前應(yīng)設(shè)置70℃6。9。7.2當(dāng)水平風(fēng)管穿越一般墻體時(shí)，一般通風(fēng)管道不適宜穿防火墻和建筑物的沉降縫。當(dāng)必須穿過(guò)時(shí),沉降縫兩側(cè)需加防火閥。6。9.7。3在風(fēng)管穿越樓板或墻體時(shí)，不得在樓板內(nèi)、墻體內(nèi)設(shè)置法蘭,法蘭接頭宜距樓板墻面20mm以上，以便于安裝操作。6。9。8通風(fēng)工程在施工中,與土建工程施工的配合，需注意事項(xiàng)：6.9.8。1通風(fēng)設(shè)備基礎(chǔ)施工中，應(yīng)事先與專于圖紙復(fù)核其平面位置、標(biāo)高、幾何尺寸等。當(dāng)需要預(yù)埋地腳螺栓時(shí),為保證螺栓位置精確性,基礎(chǔ)形狀復(fù)雜且螺栓較多時(shí)，宜采用預(yù)制螺栓間距樣板，保證精確位置，使設(shè)備精確就位，并保護(hù)好地腳螺栓的絲扣部分。6。9.8。2構(gòu)造施工中，對(duì)風(fēng)管穿墻、穿樓板應(yīng)按復(fù)核后的位置及標(biāo)高、洞口尺寸預(yù)留，施工時(shí)專業(yè)施工人員配合復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再施工。防止大面積的剔砸樓板和墻體而破壞構(gòu)造層，如發(fā)現(xiàn)漏留孔洞需剔砸時(shí),須與土建施工人員和設(shè)計(jì)者約定方案或補(bǔ)救措施。嚴(yán)禁自行剔洞割筋的施工措施。6。9.8。3體積大的通風(fēng)設(shè)備，如不能在構(gòu)造施工中就位，須在構(gòu)造施工中留出吊裝孔洞和運(yùn)送通道，待設(shè)備就位后再補(bǔ)砌筑。6。9.8.4通風(fēng)管設(shè)置在吊頂內(nèi)時(shí)，應(yīng)遵照施工體積大的風(fēng)管的次序，其他專業(yè)的吊桿或支架不得附著在風(fēng)道的支架上。6。9。8。5當(dāng)土建施工墻面、頂棚摸灰時(shí)，應(yīng)對(duì)已施工完畢的明裝風(fēng)管進(jìn)行遮擋保護(hù)，通風(fēng)設(shè)備塑料布罩住，防止砂漿和噴涂物污染.對(duì)已施工完畢的墻、地面，安裝風(fēng)道時(shí)，應(yīng)注意不要碰撞，刷油時(shí)應(yīng)采用保墻地面措施，對(duì)暫未安裝的風(fēng)口或敞口處，臨時(shí)封堵，防止雜物或灰塵進(jìn)入。6。9.8。6當(dāng)通風(fēng)管道穿越土建劃分防火區(qū)時(shí)，應(yīng)設(shè)置防火閥。6.10通風(fēng)設(shè)備的就位安裝6。10.1離心式風(fēng)機(jī)安裝措施6.10.1.1離心式風(fēng)機(jī)安裝可根據(jù)傳動(dòng)方式分為墻上安裝、混凝土基礎(chǔ)上安裝、設(shè)減震裝置安裝等形式。6。10.1。2墻上安裝方式使用與小型離心式分機(jī)，傳動(dòng)方式為直聯(lián)式傳動(dòng).安裝時(shí)多采用花型鋼支架，型鋼支架再固定在墻體上,安裝時(shí)支架應(yīng)保持平直、牢固。埋入墻體部分應(yīng)不不不小于墻體的2/3.型鋼開(kāi)孔應(yīng)采用機(jī)制鉆孔,固定螺栓應(yīng)加彈簧墊圈，防止運(yùn)轉(zhuǎn)中松動(dòng)。6.10.1.3混凝土基礎(chǔ)上安裝：風(fēng)機(jī)可為直聯(lián)式和皮帶輪傳動(dòng)方式。直聯(lián)式傳動(dòng)：即電機(jī)軸直接固定在風(fēng)機(jī)葉輪上。安裝時(shí)將電機(jī)固定在混凝土基礎(chǔ)上。采用皮帶輪傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ),可做成風(fēng)機(jī)與電機(jī)的基礎(chǔ)整體形,也可單獨(dú)設(shè)置基礎(chǔ).6.10。2離心風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng):6。10.2.1風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)上彈出風(fēng)機(jī)主軸中心線，如采用皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)方式時(shí)還應(yīng)彈出皮帶輪的中心線和電機(jī)軸的中心線。皮帶輪找中心線時(shí)，可采用加工后的長(zhǎng)靠尺板,配合線錘、水平工具,也可通過(guò)儀器測(cè)量。6.10.2.2將風(fēng)機(jī)和電機(jī)按彈出的中心線或主軸中心的位置就位.6。10。2。3找正風(fēng)機(jī)和電機(jī)的皮帶輪，保證其中心不得偏移.電機(jī)就位可暫不在電機(jī)滑軌上固定,同步須保證滑軌的平行度。6.10。2。4風(fēng)機(jī)固定后，應(yīng)進(jìn)行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土，不能用水泥砂漿灌注孔洞.6.10。2.5風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管應(yīng)按章支架,風(fēng)機(jī)不適宜承擔(dān)其他外加負(fù)荷.當(dāng)進(jìn)風(fēng)口直接吸入外界空氣時(shí)，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)口處安裝鋼板濾網(wǎng)或鋼絲濾網(wǎng)，防止紙屑或懸浮輕物質(zhì)塊吸入風(fēng)機(jī)或風(fēng)道內(nèi).直接通大氣的風(fēng)管宜做45o彎頭加防護(hù)網(wǎng).6。10。2。6離心式風(fēng)機(jī)出口處需做變徑或彎管處，應(yīng)順氣流方向進(jìn)行變徑，以減小氣流阻力，并安裝柔性街頭,柔性街頭可做成帆布軟管或革制軟管，軟管長(zhǎng)度不適宜不不小于200mm。6.10。3軸流式風(fēng)機(jī)安裝6。10。3.1軸流式風(fēng)機(jī)可安裝在墻洞內(nèi)、墻體上、柱子上或安裝在風(fēng)道上,墻洞內(nèi)安裝的用于局部排風(fēng)，可直接將室內(nèi)空氣排放出室外。墻體留洞可分為方洞或圓洞,風(fēng)機(jī)底座的地腳螺栓應(yīng)固定在墻體或預(yù)埋在框架上，安裝完畢后再封堵孔洞縫隙。為防止室外氣流或再水倒灌,應(yīng)做—45o彎管加防護(hù)網(wǎng)，防止鳥(niǎo)類誤飛進(jìn)室內(nèi)。6。10.3。2墻體或柱體上安裝多為由風(fēng)道連接時(shí)的送排風(fēng)系統(tǒng).軸流風(fēng)機(jī)連接管道時(shí)，如風(fēng)道的直徑與風(fēng)紀(jì)風(fēng)筒相等時(shí)可直接接出；當(dāng)風(fēng)道管徑與風(fēng)機(jī)風(fēng)筒直徑之比不不小于或等于1。5時(shí),風(fēng)道長(zhǎng)度不不不小于風(fēng)道直徑5～8倍時(shí)，可不安裝擴(kuò)散管；直連風(fēng)道管；當(dāng)兩者之比不小于1。5不不小于2.5或不小于2.5時(shí)，風(fēng)道與風(fēng)機(jī)連接應(yīng)安裝擴(kuò)散管。若排風(fēng)管道較長(zhǎng)時(shí)，單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓滿足不了輸送規(guī)定期，可將兩臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)安裝，以增長(zhǎng)風(fēng)壓,但兩臺(tái)風(fēng)機(jī)不適宜相隔太遠(yuǎn)。6。11風(fēng)管試壓6。11。1風(fēng)管系統(tǒng)安裝后,必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，合格后方能交付下到工序.風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測(cè)。6。11。1.1風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；6.11.1。2安裝風(fēng)管的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)負(fù)荷設(shè)計(jì)規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面。6.11。1。3連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。6。11。1。4風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固.風(fēng)管法蘭的墊片、材質(zhì)符合系統(tǒng)功能的規(guī)定，厚度不應(yīng)不不小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不適宜吐出法蘭外.6。11.1.5連接風(fēng)口的柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲。6。11.1.6可伸縮性金屬或非金屬軟管長(zhǎng)度不適宜超過(guò)2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹.6。11。1.7風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接口，應(yīng)順氣流方向插入，并采用密封措施。風(fēng)管穿出層面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。6。11。1。8不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。6。12管支、吊架的安裝規(guī)范6.12。1風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸不不小于等于400mm，間距不應(yīng)不小于4米；不小于400mm，不應(yīng)不小于3米。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至5米和3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)不小于3m。6.12。26。12。3支、吊架的防腐處理應(yīng)與風(fēng)管或管道一致，其明裝部分必須涂面漆.6.12.4油漆施工時(shí)，應(yīng)采用防火、防雨、防凍等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。明裝部分地最終一遍色漆,宜在安裝完畢后進(jìn)行。6。12.5風(fēng)管和風(fēng)道的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。假如采用難燃材料時(shí)，應(yīng)對(duì)其難燃性進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。6。12。6防腐涂料和油漆,必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。6。12。7位于潔凈室內(nèi)的風(fēng)管及管道的絕熱，不應(yīng)采用易產(chǎn)塵的材料（如玻璃纖維、短纖維礦棉等）6。13系統(tǒng)調(diào)試6。13.1通風(fēng)工程安裝完畢后，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整（調(diào)試）.系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目：6。13.1。1設(shè)備單擊試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試：a）通風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)、葉輪旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，無(wú)異常震動(dòng)與聲響,其他電機(jī)運(yùn)行率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70oC，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)80oC。b）電控防火、防排煙風(fēng)閥(口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活,可靠、信號(hào)輸出對(duì)的。6.13。1。2系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：a）系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試成果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)不小于10%。b)防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的成果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計(jì)與消防規(guī)定.6。13竣工驗(yàn)收6.13.1通風(fēng)工程的竣工驗(yàn)收是在工程施工質(zhì)量的到有效監(jiān)控的前提下，施工單位通過(guò)整個(gè)分部工程的無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試和觀感質(zhì)量的檢查，按本規(guī)范規(guī)定將質(zhì)量合格的分部工程移交建設(shè)單位的驗(yàn)收過(guò)程。6.13。2通風(fēng)工程的竣工驗(yàn)收，應(yīng)由建設(shè)單位組織施工單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行,合格后即可竣工工程驗(yàn)罷手續(xù)。6.13.3通風(fēng)工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢準(zhǔn)備的竣工驗(yàn)收資料6。13。3.16.13。3。26.13。3.3隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄.6.13。3.46。13。3.56.13.3。66.13。3.7系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄。6.13。3.8分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。6.13。3.9觀感質(zhì)量綜合檢查記錄。6.13.3。10安全和工程檢查資料的校查記錄。6.14成品的保護(hù):本著對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的態(tài)度,施工單位在施工完畢后,要對(duì)已生產(chǎn)的成品、半成品及設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、保護(hù)，以到達(dá)系統(tǒng)隨時(shí)皆可正常運(yùn)行。6.15設(shè)備安裝準(zhǔn)備及安裝6。15.1安裝準(zhǔn)備6.15.1。1準(zhǔn)備好有關(guān)施工規(guī)范及安裝技術(shù)資料，組織施工人員熟悉圖紙，編制施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，安全交底。6.15.1.2設(shè)備基礎(chǔ)要待設(shè)備到貨后，及時(shí)同土建協(xié)調(diào)，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收。6.15.1.3計(jì)量檢測(cè)器具必須完備，經(jīng)檢查合格并在有效期內(nèi)使用.6。15.1。4根據(jù)設(shè)備安裝和施工的需要準(zhǔn)備好運(yùn)送與吊裝機(jī)具。6.15。1。5清理場(chǎng)地，保證運(yùn)送和消防通道暢通，現(xiàn)場(chǎng)整潔。準(zhǔn)備好施工用水、用電。并配置必要的消防器材，保證足夠的照明措施。設(shè)備安裝通道的預(yù)留需同土建親密配合，便于設(shè)備進(jìn)入和吊車(chē)遞送設(shè)備，保證運(yùn)送暢通。設(shè)備吊裝后由土建及時(shí)封閉。6。15.2設(shè)備安裝6.15。2.1設(shè)備運(yùn)送到場(chǎng)后，在設(shè)備安裝前1～3天內(nèi)，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理、廠家對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱,根據(jù)訂貨協(xié)議和隨設(shè)備文獻(xiàn)進(jìn)行查對(duì)檢查,做好設(shè)備開(kāi)箱記錄，且簽字齊全.6。15。2.2核算設(shè)備的隨機(jī)文獻(xiàn)資料及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量，核算設(shè)備的接口位置、口徑與否與圖紙相符。6。15.2。3進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。6.15.2.4設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)照土建、安裝圖紙，結(jié)合設(shè)計(jì)和設(shè)備廠家的基礎(chǔ)圖紙檢查基礎(chǔ)的尺寸、厚度、強(qiáng)度及表面平整度等與否與設(shè)計(jì)規(guī)定一致。6.15.2.5安裝時(shí),先在基礎(chǔ)上彈出十字中心線。泵的四邊劃出中心點(diǎn)，并在地腳螺栓的四面用鏟鏟平，使螺栓孔周?chē)荚谝环N水平面上。6。15.2.6在基礎(chǔ)驗(yàn)收到達(dá)70％以上強(qiáng)度后,進(jìn)行泵位就位。并進(jìn)行中心線找正,標(biāo)高檢測(cè)，然后將地腳螺栓傳入泵組底座螺栓孔內(nèi)，將螺栓擰緊。待水泵二次灌漿后應(yīng)再次檢測(cè)水平度，誤差不超過(guò)0.1mm。標(biāo)高檢測(cè)：泵吸入口中心安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定，誤差不得超過(guò)±10mm。6。15.2。7積極軸與從動(dòng)軸找正，水泵與管路連接，復(fù)較找正。6.15.2.8水泵試運(yùn)行:在設(shè)計(jì)負(fù)荷在持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不不不小于2小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常震動(dòng)和響聲，各密封處不得泄露，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng).滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70攝氏度,滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)75攝氏度。軸封填料的溫升應(yīng)正常，一般填料泄漏量不得不小于35~60ml/h,機(jī)械密封的泄露量不得不小于10ml/h.6.16設(shè)備的試運(yùn)行6。16.1設(shè)備的試運(yùn)行要在建設(shè)單位代表、監(jiān)理、廠家技術(shù)人員及施工人員的參與下,根據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn),施工方案進(jìn)行。6.16。1.1編制好并經(jīng)有審批確認(rèn)的試車(chē)方案.6.16.1.2組織好試車(chē)小組，進(jìn)行試車(chē)技術(shù)交底,邀請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，仔細(xì)做好試車(chē)前的檢查及充足的思想準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備。6.16.1。3試運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)：試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按先無(wú)負(fù)荷后帶負(fù)荷先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)，按次序進(jìn)行。上一步合格后再進(jìn)行下一步的試運(yùn)轉(zhuǎn).6.161.4在具有試車(chē)條件時(shí)，按試車(chē)方案規(guī)定的環(huán)節(jié)進(jìn)行試車(chē)。6。16。1。5安裝過(guò)程中,通風(fēng)、給排水、消防等都應(yīng)在安裝工程完畢后進(jìn)行試運(yùn)行，通過(guò)試運(yùn)行來(lái)檢查設(shè)備的質(zhì)量,檢查設(shè)計(jì)的合理性和安裝的質(zhì)量，從試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以排除，使工程和設(shè)備到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)和性能。我們準(zhǔn)備用較大精力、較多的技術(shù)勞動(dòng)力和齊全的調(diào)試器具，進(jìn)行高原則的調(diào)試工作,盡量做到一次性試運(yùn)行成功。6.16。1。6由于安裝過(guò)程中大量的設(shè)備，因此我們根據(jù)工程現(xiàn)實(shí)狀況和規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定,根據(jù)有關(guān)的產(chǎn)品闡明書(shū)，在試運(yùn)行前編織試運(yùn)行方案。6.16.1。7本著對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的精神,我們?cè)谠囘\(yùn)行過(guò)程中將為業(yè)主培養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行的操作人員和設(shè)備檢修技術(shù)人員，使整組設(shè)備能順利地完畢交接,投入運(yùn)行。第五章質(zhì)量管理目的和質(zhì)量管理措施1.工程目的1.1質(zhì)量目的:合格1.2工期目的：本工程計(jì)劃總工期400天。1。3安全生產(chǎn)目的:杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)事故、重大治安事件.1.4文明施工目的:現(xiàn)場(chǎng)到達(dá)“北京市安全文明施工工地”原則。1。5施工環(huán)境管理目的：工地內(nèi)污水經(jīng)沉淀后排入市政排水管道，車(chē)輛駛出工地前要沖洗潔凈，不影響周?chē)ぷ骱蜕畹沫h(huán)境，到達(dá)國(guó)家、北京市有關(guān)規(guī)定.2。實(shí)現(xiàn)工期目的的措施2.1在本項(xiàng)目部經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，結(jié)合工程實(shí)際狀況（兩棟住宅樓和配套公建三棟樓同步施工）與土建親密配合、協(xié)調(diào)，組織多種施工班小組，緊密、配合土建工序及工作面，做好初期預(yù)留工作，保證后續(xù)的安裝工作。2.2施工工序的安排:在構(gòu)造施工到三層以上時(shí)，摸板已拆除,可進(jìn)行三層如下各層的管道設(shè)備安裝.安裝原則是干管、立管先下后上，支管要待土建專業(yè)的墻板施工完畢，50線放完后從上到下次序安裝，為盡早進(jìn)入建筑裝修發(fā)明有利條件。2。3認(rèn)真做好周進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃，精心安排施工工序搭接.根據(jù)每層工作面的特點(diǎn)，做到主體交叉作業(yè)，穿插施工,縮短工序間隔時(shí)間,提高工程進(jìn)度.2。4根據(jù)土建施工進(jìn)度,做好充足施工準(zhǔn)備，及時(shí)調(diào)整施工工序搭接和勞動(dòng)力以及技術(shù)力量的安排，全面規(guī)劃，合理布署，采用對(duì)的的施工措施。2.5做好材料、設(shè)備的采購(gòu)訂貨，加工計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，每日按工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度，調(diào)整指定新的計(jì)劃，防止二次搬運(yùn)及停工待料現(xiàn)象。2.6加強(qiáng)質(zhì)量管理，提前處理施工中出現(xiàn)的矛盾，保證一次安裝到位，防止返工現(xiàn)象,保質(zhì)、保量按期完畢各項(xiàng)施工任務(wù)。3。質(zhì)量目的3。1各專業(yè)施工完畢后，應(yīng)到達(dá)合格工程目的，滿足設(shè)計(jì)功能規(guī)定。3。2工程質(zhì)量原則為合格,到達(dá)甲方規(guī)定和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。3。3技術(shù)資料符合《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ101-51—的規(guī)定，并滿足總施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定.施工資料目的設(shè)計(jì)一覽表序號(hào)類別表格編號(hào)資料名稱歸檔保留單位資料搜集資料來(lái)源施工監(jiān)理建設(shè)檔案分?jǐn)?shù)C1C1-1施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理1施工管理專業(yè)單位提供企業(yè)資質(zhì)專業(yè)人員崗位證書(shū)1113資料C2-2施工日志11C2C2—1技術(shù)交底記錄112施工技術(shù)C2-2圖紙會(huì)審記錄11114資料C2—3設(shè)計(jì)變更告知單11114C2—4工程洽商記錄11114C4C4—1材料、構(gòu)配件進(jìn)廠檢查記錄11C4—