先張法預應力管樁檢驗批質(zhì)量驗收記錄及夏季、雨期混凝土施工質(zhì)量保證措施

先張法預應力管樁檢驗批質(zhì)量驗收記錄(GB50202-20XX)表5.3編號：010402□□□工程名稱分項工程名稱項目經(jīng)理施工單位驗收部位施工執(zhí)行標準名稱及編號專業(yè)工長（施工員）分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位自檢記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄檢查項目質(zhì)量要求單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范2樁位允許偏差(mm)蓋有基礎梁的樁垂直基礎梁中心線mm100+0.01H沿基礎梁中心線mm150+0.01H樁數(shù)為1~3根樁基中的樁mm100樁數(shù)為4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長最外邊的樁1/3樁徑或邊長中間樁1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。3承載力按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量外觀隙。樁徑mm±5管壁厚度mm±5樁尖中心線mm＜2頂面平整度mm10樁體彎曲mm＜1/1000l2接樁焊縫質(zhì)量見本規(guī)范表5.5.4-2電焊結束后停歇時間min＞1.0上下節(jié)平面偏差mm＜10節(jié)點彎曲矢高mm＜1/1000l3停錘標準設計要求4樁頂標高mm±50施工操作依據(jù)質(zhì)量檢查記錄施工單位檢查結果評定項目專業(yè)項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日010402□□□說明強制性條文5.1.3打（壓）入樁（預制混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁）的樁位偏差，必須符合表5.1.3的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。5.1.5工程樁應進行承載力檢驗。5.3先張法預應力管樁5.3.1施工前應檢查進入現(xiàn)場的成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量。5.3.2施工過程中應檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時間。重要工程應對電焊接頭做10%的焊縫探傷檢查。5.3.3施工結束后，應做承載力檢驗及樁體質(zhì)量檢驗。5.3.4先張法預應力管樁的質(zhì)量檢驗應符合表5.3.4的規(guī)定。表5.3.4先張法預應力管樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差見本規(guī)范表5.1.3用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目及允許偏差1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm±5±5＜210＜1/1000l用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，l為樁長2接樁：焊縫質(zhì)量電焊結束后停歇時間上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高見本規(guī)范表5.5.4-2用本規(guī)范表5.5.4-2秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長minmm＞1.0＜10＜1/1000l3停錘標準設計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄4樁頂標高mm±50水準儀表5.5.4-2鋼樁施工質(zhì)量檢驗標準檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值電焊接樁焊縫：(1)上下節(jié)端部錯口(外徑≥700mm)(外徑<700mm)(2)焊縫咬邊深度(3)焊縫加強層高度(4)焊縫加強層寬度(5)焊縫電焊質(zhì)量外觀mmmmmmmmmm≤3≤2≤0.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，專業(yè)監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)量（技術）負責人等進行驗收。HYPERLINK南京長江第四大橋E標夏季、雨期混凝土施工質(zhì)量保證措施編制：審核：二〇XX年六月

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、工程概況 22、工程進度及預制計劃 23、夏季、雨期混凝土施工控制意義 3（1）氣候介紹 3（2）夏季、雨期混凝土施工控制意義 34、夏季、雨期混凝土施工保證措施 3（1）混凝土配合比設計 3（2）混凝土的生產(chǎn) 3（3）混凝土的運輸 4（4）混凝土的澆筑 4（5）混凝土養(yǎng)護 5（6）成品保護 5

1、工程概況南京長江第四大橋（石埠橋位）位于江蘇南京市區(qū)段內(nèi)，行政區(qū)劃屬南京市棲霞區(qū)和六合區(qū)，西距南京長江第二大橋約12.5km處，東距潤揚大橋50km，是南京市繞越高速公路的重要組成部分。橋位布置圖見下圖。南京長江第四大橋橋位布置示意圖本橋引橋施工項目E標段包含南引橋和北引橋兩大部分，其中南引橋長1489.6m，北引橋長1313m，北引橋又分為跨劃子河引橋和劃子河以南引橋兩個部分，南北引橋合計長2802.6m。南引橋及劃子河以南引橋采用短線匹配預制，現(xiàn)場拼裝，先簡支后連續(xù)，跨劃子河引引橋采用短線匹配預制，現(xiàn)場懸臂拼裝。南北引橋箱梁共2142榀，其中預制2074榀，現(xiàn)澆68榀。箱梁預制場設于安徽省蕪湖市裕溪口，預制場為二航局所有，毗鄰長江，水上運輸較為方便。2、工程進度及預制計劃南京四橋E標節(jié)段箱梁預制施工從2010年1月10日開始，至目前（2010年6月19日）已完成423榀。預制計劃工期至2011年6月底。3、夏季、雨期混凝土施工控制意義（1）氣候介紹 南京四橋E標項目的預制場地位于北亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，主要氣候特點是：四季分明、氣候溫和、雨量豐沛、梅雨顯著、光照充足。年降雨量1200毫米，主要集中在6~8月份。日照時數(shù)2000小時左右，年平均氣溫15~16℃。（2）夏季、雨期混凝土施工控制意義夏季氣溫較高，混凝土運輸和澆筑時，水泥的水化、硬化快，混凝土的水分蒸發(fā)加快和混凝土的內(nèi)外溫差較大，引起新拌混凝土坍落度損失加快、凝結時間縮短、表面塑性收縮開裂增加及含氣量難以控制，造成硬化混凝土外觀質(zhì)量下降、后期強度降低、溫度裂縫增多及耐久性降低。夏季降雨量較多，在運輸和澆筑過程中，雨水會增大混凝土的用水量，使水灰比變大，導致混凝土離析、強度降低，剛澆筑好尚處于凝結或硬化階段的混凝土，強度很低，在雨水沖刷和沖擊作用下，表面的水泥漿極易流失，易產(chǎn)生露石現(xiàn)象。因此，正確認識高溫、多雨天氣對混凝土施工產(chǎn)生的不利影響，進而采取有效的技術保證措施，以消除或者減少不利因素對混凝土的影響是十分必要的。4、夏季、雨期混凝土施工保證措施（1）混凝土配合比設計夏季混凝土施工應根據(jù)不同的施工環(huán)境和工程結構進行適當調(diào)整，選擇合理的夏季施工配合比?？梢赃x擇低熱水泥、減少水泥用量、適當增加粉煤灰、礦渣粉的摻量、使用高減水率且緩凝型的復合型外加劑、改進粗細骨料級配等技術措施，努力降低水化熱和延緩水化熱的發(fā)展。進行配合比調(diào)整時應注意進行坍落度經(jīng)時損失試驗、凝結時間試驗和強度試驗。（2）混凝土的生產(chǎn)夏季施工時根據(jù)設計或規(guī)范要求的混凝土入模溫度、當?shù)貧鉁?，通過熱工計算確定原材料（砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑等）和拌合用水進入攪拌機的溫度。為避免夏季高溫、多雨對混凝土施工質(zhì)量的影響，我部已在攪拌站進料倉、傳送帶、水箱水管以及砂、石料場安裝遮陽遮雨棚（見下圖），以便降低原材料進入攪拌機的溫度，減少對原材料含水量的影響。（3）混凝土的運輸 混凝土運輸根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需要每榀梁采用2臺輸送車，氣溫較高時，應經(jīng)常測定混凝土坍落度的損失情況，以調(diào)整運輸、滯留時間及采取其他特殊措施，保證混凝土的坍落度；運輸混凝土過程中宜慢速攪拌混凝土，不得在運輸過程中加水攪拌?，F(xiàn)場使用門機提升混凝土料斗連續(xù)下料，確?；炷料铝系倪B續(xù)性，以防止結構物出現(xiàn)混凝土施工冷縫。（4）混凝土的澆筑 ①夏季混凝土澆筑前，做好充分的準備，保證施工人員就緒，以及施工機械的正常運轉，保證連續(xù)進行澆筑?；炷翉某鰴C到入模時間應盡量縮短，避免出現(xiàn)“料等人”的現(xiàn)象。 ②混凝土澆筑溫度應控制在32℃以下，（特殊構件控制在25℃以下），盡量避免在溫度較高時進行澆筑。無法避免時，充分利用現(xiàn)場養(yǎng)護棚（見下圖），隨時封閉養(yǎng)護棚，盡量減少混凝土接受日曬。 ③混凝土澆筑盡量避開大雨天氣。如無法避免，充分利用現(xiàn)場的養(yǎng)護棚和彩條布等設備覆蓋整個受雨面，只留出小口進行下料。下料后，立刻關閉養(yǎng)護頂棚后，進行振搗。 ④加快混凝土的修整速度，修整時使用噴霧器灑少量的水，防止表面裂紋，但不準直接往混凝土表面灑水。（5）混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護時蓋好頂棚，防止箱梁受到日光曝曬。各臺座準備兩套土工布，保證兩榀箱梁頂板頂面、底板頂面以及腹板內(nèi)側能夠覆蓋。具體分為：A、匹配梁、新澆梁段同時養(yǎng)護；B、待澆梁段和匹配梁的養(yǎng)護,覆蓋養(yǎng)護方式見下圖。隨時保持覆蓋土工布的箱梁表面濕潤，且不得讓水流入待澆梁段的模板內(nèi)。在預制臺座的節(jié)段梁腹板內(nèi)側及外側的養(yǎng)護要特別引起重視，使用養(yǎng)護機械或噴壺每隔2~3個小時噴灑濕潤一次。二次澆筑的轉向塊肋板使用噴壺每隔2~3個小時噴灑濕潤一次。按照規(guī)范及施工要求，灑水應保證7天。對于吊運至修整臺座的節(jié)段箱梁，養(yǎng)護時間不滿7天的，頂板及底板頂面