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文檔簡介

混凝土迅速抹面施工工法(JSGF07-)1、合用范圍可廣泛合用于建筑工程樓地面、公路、橋梁、場地等混凝土的施工。2、施工機具混凝土提漿拍、混凝土壓光板、趕平尺、可調(diào)式標(biāo)高桿、混凝土振搗器、葉片式抹光機。3、操作要點3.1混凝土的拌制:混凝土除應(yīng)保證強度指示外,還應(yīng)保證混凝土具有良好的和易性以滿足原漿抹光工藝的規(guī)定,對混凝土的原材料和配合比進行嚴格的控制和選擇,嚴格控制后臺講計量和攪拌時間,保證混凝土具有良好的和易性。3.2模板或基層清理:澆搗混凝土前應(yīng)認真清除模板或基層上的浮灰、砂漿、油污、木屑等雜物,如基層光滑應(yīng)將下水管、地漏口堵好,防止注入混凝土和雜物。3.3標(biāo)高控制:設(shè)置控制標(biāo)高桿,標(biāo)高桿選擇300mm矩形截面的鋁合金管材,根據(jù)混凝土的設(shè)計厚度,確定鋁合金管材下口高度,可取代老式工藝中的沖筋、塌餅,根據(jù)混凝土面的設(shè)計標(biāo)高,調(diào)整可調(diào)式標(biāo)高桿上的粗調(diào)和微調(diào)螺栓,將標(biāo)高桿下口調(diào)到混凝土面設(shè)計標(biāo)高。即以標(biāo)高桿下口標(biāo)高作為混凝土澆筑層標(biāo)高,有泛水規(guī)定的,應(yīng)按坡度作放射狀設(shè)置標(biāo)高桿,一般狀況下,沿混凝土澆搗方向每2m間隔設(shè)置一道,縱向套接3~4跨。此外,標(biāo)高桿必須與基層模板或鋼筋用鐵絲連接牢固,防止在混凝土澆搗過程中上下浮動或倒塌。完畢后,還應(yīng)用水平尺檢查標(biāo)高桿的水平狀況。3.4混凝土攤鋪振搗3.4.1在設(shè)置好的標(biāo)高桿間均勻鋪放混凝土,用鐵鍬初步鋪設(shè)平整,虛鋪厚度要根據(jù)現(xiàn)場坍落度而定,振搗后如局部混凝土仍高于或低于標(biāo)高桿下口,應(yīng)及時鏟平或補平。3.4.2在混凝土振搗完畢后,把趕平尺擱置在標(biāo)高桿上口前后拖動,以檢測混凝土的表面平整度。(趕平尺下口與標(biāo)高桿下口標(biāo)高一致),同步進行混凝土表面搓平。3.4.3混凝土澆筑時,先用插入式振動振搗,再用平板振動器拖振。拖動振動器時每次壓痕要壓住上一次壓痕1/3左右振搗時間不適宜過長,應(yīng)以混凝土不再明顯下降為止,以免出現(xiàn)泌水和離析。3.5提漿拍提漿:提漿拍也相稱于木抹子,兼有整平作用,混凝土經(jīng)振搗密實搓平后,即可進行提漿作業(yè),提漿時,應(yīng)用力均勻,提漿拍應(yīng)保持水平下落拍擊混凝土表面,每一拍與前一拍應(yīng)有1/5左右的重疊擊拍,并配置人員隨時進行標(biāo)高和平整度的檢查以保證混凝土表面的平整。操作時,沿標(biāo)風(fēng)吹草動桿方向由邊向內(nèi),由前向后后退操作。左右兩跨均完畢拍擊后可拆除該間隔的標(biāo)高桿,對桿底部分進行補拍,以保證提漿的完整性和持續(xù)性。3.6壓光板壓光:相稱于用鐵板第一次壓光,調(diào)整好壓光板與操作桿間的角度,使之向前推和往后拉時與混凝土面均能保持一定角度,到達初次壓光的效果。壓光時,先由近及遠勻速向前推送,再沿原線路勻速往回拖拉,推拉時,無需向下用力,應(yīng)運用壓光板自重完畢第一遍壓光,在混凝土初凝前完畢。3.7機械抹光:采用葉片式混凝土抹光機進行機械抹光,機械抹光分粗抹和精抹兩道工序。第一遍壓光完畢,待混凝土完全沉實、表面完全收水、上人有腳印但不下陷時,即可用抹光機進行粗抹。粗抹前,應(yīng)將抹光楓葉上片與混凝土面角度調(diào)到慢速檔,并使壓光要保持平整。抹光時從一邊開始,沿該邊順利施抹形成一種抹光帶,逐漸向后推移,相鄰抹光帶間要重疊半個抹光機葉片寬度。粗抹后1-2h,待表面稍硬、手按有印時,即可進行精抹,此時應(yīng)重新調(diào)整抹光楓葉上片與混凝土面角度,使角度增大,并將葉片轉(zhuǎn)速調(diào)至迅速檔,措施與粗抹相似,每個抹光帶應(yīng)反復(fù)1-2次,直至混凝土面光亮為止。粗抹和精抹前,抹光機抹不到的邊角部分,可先采用人工抹光,現(xiàn)實行機械抹光。3.8養(yǎng)護:粗抹完畢即覆蓋塑料薄膜,3-4小時后覆蓋麻袋并澆水養(yǎng)護7d,以防止混凝土過早失去水分和混凝土內(nèi)部升溫過快導(dǎo)致表面開裂。4、勞動組織按照各部位操作難易程度和工程量大小進行人員布置。以設(shè)置標(biāo)高桿、提漿、趕平、壓光板壓光、機械壓光操作過程為一種作業(yè)班組,配置2名工人負責(zé)去、拆標(biāo)高桿和趕平,并配合檢測人員檢查混凝土平整度,提漿工人1名,推拉壓光工人1名,另配置普工1名負責(zé)鏟除或彌補提漿時混凝土的高下,2名機械操作手負責(zé)1臺壓光機的操作。5、質(zhì)量規(guī)定5.1混凝土澆搗驗收按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-)執(zhí)行。5.2設(shè)置控制標(biāo)高桿時,標(biāo)高桿選材下口要平直,無彎曲,縱橫連接并要與周圍模板或底模用鐵絲綁牢固,防止產(chǎn)生位移和浮動,保證混凝土的澆搗質(zhì)量。5.3提漿操作:選擇有高度責(zé)任心的技術(shù)工人操作,上崗前進行嚴格培訓(xùn),詳細簡介操作工藝和原理,使其領(lǐng)會技術(shù)要鄰,操作時,提漿拍應(yīng)保持水平,擊打均勻,不漏拍,提漿完畢后的混凝土應(yīng)產(chǎn)生2mm左右厚的水泥漿層。5.4運用壓光板壓光時,推、拉用力要均勻,板與混凝土間的夾角保持不變,速度保持勻速。5.5機械壓光時,要對的調(diào)整葉片角度和葉片轉(zhuǎn)速,掌握壓光合適時間、操作方向和次序。5.6操作過程中產(chǎn)生的砂眼、坑團應(yīng)及時修補,對無法用提漿拍和壓江面壓光處仍應(yīng)用木抹子、鐵抹子搓平壓光。5.7由專人負責(zé)養(yǎng)護和成品保護。6、安全措施6.1施工前,應(yīng)編制安全技術(shù)措施,并向全體人員進行安全技術(shù)交底,操作人員均需持證上崗。6.2進入施工現(xiàn)場人員必須對的戴好安全帽,嚴禁穿硬底鞋、拖鞋或

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