CBD 水利項目（華發(fā)中城薈二期）住宅（首開 區(qū)除外）和 商辦區(qū)試樁基礎(chǔ)工程（二標(biāo)段）施工方案

武漢CBD水利項目（華發(fā)中城薈二期）住宅（首開區(qū)除外）和商辦區(qū)試樁及工程樁基礎(chǔ)工程（二標(biāo)段）試樁施工方案工程概況工程簡介工程名稱：武漢CBD水利項目（華發(fā)中城薈二期）住宅（首開區(qū)除外）和商辦區(qū)試樁及工程樁基礎(chǔ)工程（二標(biāo)段）試樁；工程地點：江漢區(qū)淮海路以南，水利路以北，云杉路以東，水利北路以西；建設(shè)單位：武漢華嶸房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；設(shè)計單位：武漢正華建筑設(shè)計有限公司；監(jiān)理單位：湖北建盛工程項目管理有限公司；勘察單位：武漢華中巖土工程有限責(zé)任公司；施工單位：中冶華亞建設(shè)集團有限公司；施工內(nèi)容：本工程為所有商業(yè)范圍，包括商業(yè)辦公樓、商業(yè)裙房及其地庫的樁基工程。包含試樁及工程樁工程。樁型為靜壓管樁及鉆孔灌注樁。施工現(xiàn)場概況本項目占地面積92,763㎡，總建筑面440,965㎡[其中住宅、商業(yè)總建筑面積328,600㎡，地下室：112,365㎡（不計容積率）]。包括4棟超高層（45層），5棟高層（32F），4棟小高層（17F），商辦地塊由5棟Block街區(qū)式商業(yè)裙樓，2棟100米內(nèi)塔樓組成，配套幼兒園及養(yǎng)老院。其中，住宅區(qū)建筑面積268519㎡。設(shè)計概況本試樁工程設(shè)計為鉆孔灌注后壓漿樁施工與靜力壓樁，灌注樁樁設(shè)計樁徑均為800mm,砼標(biāo)C50。靜壓管樁設(shè)計樁徑均為500mm，樁型為PHC500AB125。設(shè)計參數(shù)見下表。鉆孔灌注樁設(shè)計試樁參數(shù)表試樁編號樁徑持力層樁頂標(biāo)高入持力層深度樁長樁身砼強度等級及注漿管豎向抗壓靜載荷試驗最大加載量(MM)Ha(M)H(M)L(M)Ra(壓力)(KN)SZ1800(6-2層)中風(fēng)化砂巖自然地面≥250C50/樁端兩根注漿管12000SZ2800(5-2層)中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖自然地面≥554C50/樁端兩根注漿管12000SZ3800(5-1層)強風(fēng)化砂紙泥巖自然地面≥1161C50/樁端兩根注漿管12000SZ4800(6-2層)中風(fēng)化砂巖自然地面≥147C50/樁端兩根注漿管12000SZ5800(5-2層)中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖自然地面≥553C50/樁端兩根注漿管12000SZ6800(6-2層)中風(fēng)化砂巖自然地面≥146C50/樁端兩根注漿管12000SZ7800(5-2層)中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖自然地面≥253C50/樁端兩根注漿管12000靜壓管樁樁設(shè)計試樁參數(shù)表工程樁編號樁徑持力層樁頂標(biāo)高入持力層深度樁長樁型豎向抗壓靜載荷試驗最大加載量(KN)豎向抗拔靜載荷試驗最大加載量(KN)(MM)Ha(M)H(M)L(M)DSZ(500)-1500(4-3)細(xì)砂21.00≥635PHC500AB1253800/DSZ(500)-2500(4-3)細(xì)砂21.00≥635PHC500AB1253800/DSZ(500)-3500(4-3)細(xì)砂22.43≥636PHC500AB1253800/DSZ(500)-4500(4-3)細(xì)砂21.00≥635PHC500AB1253800/DSZ(500)-5500(4-3)細(xì)砂21.00≥635PHC500AB1253800/DSZ(500)-6500(4-3)細(xì)砂21.00≥635PHC500AB125/1100DSZ(500)-7500(4-3)細(xì)砂21.00≥635PHC500AB125/1100DSZ(500)-8500(4-3)細(xì)砂21.00≥635PHC500AB125/1100特點及難點1.4.1本工程特點工期要求：灌注樁試樁10天完成，靜壓管樁試樁10天。質(zhì)量要求：滿足國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求，無Ⅲ類樁和Ⅳ類樁。場地條件：場區(qū)內(nèi)地下障礙、前期施工堆放的泥漿、基坑邊坡高低差均影響正常施工。1.4.2施工控制的重點及難點（1）施工控制的重點本工程為鉆孔灌注樁（反循環(huán)鉆機施工）與靜壓管樁，施工過程中應(yīng)重點控制測量放線、鉆進(jìn)成孔、沉渣清理、鋼筋籠制安、混凝土灌注、后壓漿及泥漿外運和預(yù)制管樁的成品樁堆放、吊樁、接樁、送樁、壓樁等重點施工工序。（2）施工控制的難點1）試樁場地內(nèi)有眾多老建筑遺留高強度商砼梁，破障工作繁重，須用炮機鑿破，挖機挖出。2）場區(qū)內(nèi)堆放泥漿、邊坡場地高低差均無法滿足施工的場地要求，須將場地平整后以供機械設(shè)備正常作業(yè)。3）鉆孔灌注樁采用循環(huán)鉆機泥漿護(hù)壁施工工藝，泥漿排運量大，現(xiàn)場文明施工必須嚴(yán)加控制。4)嚴(yán)防預(yù)制管樁傾斜過大，樁身、樁接頭斷裂。編制依據(jù)（1）《建筑工程施工合同》施工合同（2）《巖土工程勘察報告書》巖土工程勘察報告及設(shè)計文件、圖紙（3）國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008；（4）湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范》DB42/269-2003；（5）湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》DB42/242-2003；（6）國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001；（7）國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002；（8）國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002；（9）國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB50026-2007；（10）國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接驗收規(guī)程》JGJ18-2003；（11）國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92；（12）國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87。（13）國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001；（14）國家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)《建筑工程施工用電安全規(guī)范》JGJ46-2005；（15）國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；（16）湖北省武漢市人民政府有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定（17）我公司有關(guān)質(zhì)量、安全、文明施工等管理制度場地巖土工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件場地巖土工程地質(zhì)條件該擬建場地區(qū)域地貌屬長江南岸I級階地，場地地形平坦，據(jù)場地勘察報告表明，分布地層表層為素填土（Qm1),其下分別為黏土層、砂層、砂紙泥巖層、砂巖層等組成，各巖土層基本特征如下：施工組織組織原則（1）精心組織、精心施工，確保在合同工期內(nèi)保質(zhì)、保量的完成全部施工任務(wù)。（2）根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境條件及設(shè)計要求，確定合適的施工方法，合理調(diào)配機械設(shè)備及人力、物力資源。（3）合理安排施工順序，作好工序銜接，減少因工序銜接不良而產(chǎn)生的時間間歇與窩工。組織目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格，滿足國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求。職業(yè)健康安全目標(biāo)：“四大事故”為零；從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)率達(dá)到100%；特種作業(yè)持證上崗率達(dá)到100%；勞保用品發(fā)放率達(dá)到100%；無新增職業(yè)病患者。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：達(dá)到環(huán)境保護(hù)法、相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。文明施工目標(biāo)：現(xiàn)場文明施工及臨建搭設(shè)要求滿足湖北省及武漢市對安全文明管理相關(guān)規(guī)定，爭創(chuàng)武漢市文明施工樣板工地。組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程部技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)營計劃部辦公室物資設(shè)備部技術(shù)負(fù)責(zé)人成孔作業(yè)隊鋼筋籠作業(yè)隊砼澆筑作業(yè)隊泥漿土方作業(yè)隊隊項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)（1）項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行上級有關(guān)工程建設(shè)的方針政策和公司的有關(guān)規(guī)定；對工程項目的安全、質(zhì)量、成本和進(jìn)度全面負(fù)責(zé)；制訂并實施目標(biāo)成本管理，組織高效文明施工；組織施工設(shè)計的編寫及工程驗收，處理解決工程施工中存在的重大問題；落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織安全檢查，開展安全班組活動；配合經(jīng)營人員搞好決算及工程進(jìn)度款的回收，對項目人員工資進(jìn)行合理分配；負(fù)責(zé)與建設(shè)、設(shè)計及監(jiān)理單位協(xié)調(diào)解決與工程項目有關(guān)的各類重大問題。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級的技術(shù)要求以及施工項目的技術(shù)管理工作；組織有關(guān)人員熟悉圖紙及招標(biāo)文件，對圖紙及施工中出現(xiàn)的問題，及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位及監(jiān)理單位協(xié)商解決，并及時辦理簽證手續(xù)；組織施工方案的編制，并由有關(guān)技術(shù)人員貫徹落實，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作；監(jiān)督檢查施工記錄、材料試驗記錄及施工試驗記錄是否符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，對可能出現(xiàn)的問題及時采取解決措施；組織搞好質(zhì)量體系運行，認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄，保證質(zhì)量體系在本項目運行有效；認(rèn)真組織搞好工程創(chuàng)優(yōu)和QC小組活動；參與工程驗收，負(fù)責(zé)組織竣工報告編寫及資料歸檔。（3）項目副經(jīng)理在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場的施工活動。動態(tài)管理計劃進(jìn)度，管好材料計劃、勞動力計劃、機械調(diào)配計劃，確保工程如期完成。負(fù)責(zé)項目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無死亡、重傷和重大機械事故。施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。具體抓好項目的進(jìn)度管理，從計劃進(jìn)度、實際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項目如期完工。做好施工現(xiàn)場的文明施工管理，使本工程成為文明工地。負(fù)責(zé)甲供材料的驗收，存儲組織管理；負(fù)責(zé)自購材料采購的合同評審和質(zhì)量目標(biāo)控制。預(yù)算員編制項目經(jīng)營計劃、成本計劃。對項目各項計劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計。負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。負(fù)責(zé)工程項目成本核算管理及工程最終成本的決算。負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項工程報表管理及經(jīng)營計劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。負(fù)責(zé)工程資金計劃編制、實施及管理，并及時收結(jié)工程款。（5）施工員貫徹執(zhí)行國家施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系文件、規(guī)章制度；按照施工圖紙、項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計的要求施工，實現(xiàn)本項目質(zhì)量目標(biāo)；做好施工前向班級的技術(shù)交底；及時填寫施工日志和施工記錄，具有可追溯性；督促班組作好自檢，及時進(jìn)行工序交接檢和隱蔽工程、分項工程質(zhì)量檢驗評定；做好施工過程產(chǎn)品防護(hù)，確保已完成工序不受污染和損壞；做好安全防護(hù)措施，確保施工安全；做好管理范圍內(nèi)的場容場貌，文明施工工作。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)組織實現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)，工序中嚴(yán)格按照《*****有限公司質(zhì)量體系文件》進(jìn)行施工，并對工序質(zhì)量把關(guān)；熟悉設(shè)計圖紙現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，并能嚴(yán)格遵照執(zhí)行；對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理，依據(jù)設(shè)計認(rèn)真進(jìn)行孔深、孔徑、垂直度及泥漿比重等各項檢測工作，并作好原始記錄；對樁位測量放線、砼攪拌、鋼筋籠制作及成樁過程等工序進(jìn)行控制，認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，以確保各項工序質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求；負(fù)責(zé)工序自檢合格后，及時報監(jiān)理復(fù)檢，辦理有關(guān)驗收手續(xù)；積極協(xié)助有關(guān)部門對質(zhì)量事故的調(diào)查及處理工作；及時完成項目總工交辦的臨時性工作。安全員認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，接受上級安全部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。負(fù)責(zé)組織新職工的安全教育和考試，定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育，做好普測、考核、登記和上報工作。開展安全生產(chǎn)檢查，對查出的問題進(jìn)行登記、上報、并督促及時整改。負(fù)責(zé)組織項目部的安全例會，開展安全競賽及總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗。協(xié)助修訂項目部安全管理制度，制定臨時性危險作業(yè)的安全措施等。經(jīng)常檢查職工執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的情況，及時查處“三違”行為，對于危及人員生命安全的重大隱患，有權(quán)停止生產(chǎn)，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)。參加傷亡事故的調(diào)查、分析、處理，提出防范措施。負(fù)責(zé)傷亡事故和違規(guī)違制的統(tǒng)計上報。檢查、督促從業(yè)人員正確使用勞動防護(hù)用品。（8）材料員認(rèn)真執(zhí)行物資管理制度，學(xué)習(xí)倉儲管理知識，提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)和水平；負(fù)責(zé)編制項目需用材料計劃申請表，辦理材料的使用和退庫等工作；在工地負(fù)責(zé)材料的管理和發(fā)放及臨時采購材料的驗收、入庫等工作；負(fù)責(zé)建立各類物資臺帳及核算帳簿，履行出入庫手續(xù)，及時向財務(wù)人員提供核算依據(jù)；認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量體系文件，嚴(yán)把材料驗收關(guān)，及時填寫質(zhì)量記錄；及時完成項目經(jīng)理安排的臨時性工作。（9）資料員負(fù)責(zé)信息管理工作；負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔等工作；來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)確及時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和有關(guān)部門批示和辦理；負(fù)責(zé)做好項目保密的工作。擬投入的主要機械設(shè)備施工機械設(shè)備配置本工程機械設(shè)備配置詳見附表1《擬投入的主要施工機械設(shè)備表》。施工測量及檢測儀器施工測量及檢測儀器，詳見下表。施工測量及檢測儀器表序號名稱型號數(shù)量1全站儀KTS442LL1臺2鋼卷尺50m2把3坍落筒1個4砼試模150×150×150mm6組5測繩新漢20根擬投入的主要物資計劃及報驗程序擬投入的主要物資計劃本工程擬投入的物資計劃詳見下表。擬投入的主要物資計劃表序號物資名稱規(guī)格（型號）備注1鋼筋HRB400E:C16、C14HPB300:C82注漿管253混凝土C50進(jìn)場物資報驗主要物資進(jìn)場后嚴(yán)格履行見證取樣、送檢制度?，F(xiàn)場安排專職取樣員，在監(jiān)理單位見證下進(jìn)行有批量代表意義的取樣，然后送至國家質(zhì)量檢測認(rèn)證部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化檢測，不符合要求的，杜絕投入使用。同一種材料，復(fù)檢一次后仍不合格的，杜絕再次進(jìn)場。甲控品牌送檢不合格的，及時報請監(jiān)理單位及甲方核查處理。勞動力安排勞動力計劃根據(jù)工程規(guī)模，施工流程、工期要求等確定本工程施工。勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。根據(jù)工程各階段施工重點，及時調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動力，實行動態(tài)管理。勞動力投入和管理的保證措施（1）勞動力管理原則1）對于專業(yè)施工工種和勞動力的選擇，必須以素質(zhì)高、技術(shù)好為條件進(jìn)行選取，我公司將選派強有力的施工隊伍進(jìn)場施工，在技術(shù)上施工隊伍完全有能力勝任本工程的施工。2）在勞動力的需求量上，我公司將根據(jù)各分部分項工程的特點以及工期控制的要求配備足夠的勞動力，建立獎罰制度，開展勞動競賽，作好班組工作，生活等的后勤保障，確保施工任務(wù)的順利完成。在施工中不斷進(jìn)行勞動力平衡、調(diào)整，解決施工和勞動力相互配合中的矛盾，對勞動力實行動態(tài)管理，以動態(tài)平衡和日常調(diào)度為手段，確保項目計劃按期完成。（2）施工隊伍的準(zhǔn)備1）選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行該工程的施工。2）根據(jù)該工程的特點和施工進(jìn)度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。3）對工人進(jìn)行技術(shù)、安全教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。4）在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作的安排，衣、食、住、行、醫(yī)等方面全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實，以便充分調(diào)動工人的生產(chǎn)積極性。（3）勞動力的配置1）勞動力的配置應(yīng)依據(jù)施工進(jìn)度計劃進(jìn)行，按企業(yè)的勞動生產(chǎn)率進(jìn)行控制，在勞動力需用量計劃的基礎(chǔ)上再具體化、防止漏配，并且貫徹節(jié)約原則。2）當(dāng)現(xiàn)場勞動力不能滿足要求時，應(yīng)向企業(yè)申請加配，提前進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后再上崗作業(yè)。3）配置勞動力應(yīng)積極可靠，盡量使作業(yè)層正在使用的勞動力和勞動組織保持穩(wěn)定，防止頻繁調(diào)動。盡量使勞動力均衡配置，以便于管理，使勞動資源強度適當(dāng)，達(dá)到節(jié)約。人員培訓(xùn)，持證上崗為確保施工安全和施工質(zhì)量，參加本工程施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。施工前，由我單位技術(shù)質(zhì)量、生產(chǎn)部門具有豐富施工經(jīng)驗專家對本工程管理人員和機班組長進(jìn)行崗前和操作培訓(xùn)，主要針對本工程特點、技術(shù)難點、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝等有關(guān)知識進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)過培訓(xùn)，使所有管理和施工人員以熟悉安全施工知識、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。擬投入本工程的勞動力計劃擬投入本工程的勞動力計劃詳見附表2《勞動力計劃安排表》。平面布置規(guī)劃施工現(xiàn)場采用圍擋打圍，實行封閉式管理，生活區(qū)及臨時辦公用房在場外北側(cè)布置，辦公區(qū)及管理人員宿舍采用彩鋼板活動板房，工人住房租住房，整個外圍采用圍擋。現(xiàn)場施工平面布置詳見附圖2《試樁平面總圖》。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審（1）收到圖紙后，組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，并記錄下圖紙中存在的問題以及建議。（2）由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織圖紙內(nèi)審，形成統(tǒng)一內(nèi)部意見。（3）參與業(yè)主組織的正式圖紙技術(shù)交底和圖紙會審，并形成記錄。編寫技術(shù)質(zhì)量文件技術(shù)質(zhì)量部依據(jù)正式的設(shè)計文件，深化《施工組織設(shè)計》。技術(shù)交底由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)對施工員、質(zhì)檢員、施工班長作技術(shù)交底。建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供紅線（或軸線點）和水準(zhǔn)點建立適合本工程施工的測量平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，其中對重要控制點做永久性的保護(hù)，并請業(yè)主或監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，在樁基工程完畢后移交給上部施工單位。制定打樁順序為了有效的調(diào)配進(jìn)場設(shè)備，避免施工混亂，事先根據(jù)場地條件及樁位圖確定合理的打樁順序。計劃先期投入反循環(huán)設(shè)備1臺與靜壓樁機1臺。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場三通一平準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備階段派技術(shù)員、測量員進(jìn)場，對場地進(jìn)行平面丈量、邊線測放及標(biāo)高測量，搞清場地內(nèi)的自然地面標(biāo)高及地下障礙物、管網(wǎng)等情況，繪出場地平面圖。對未清除的地下障礙物提前進(jìn)行清除，以確保工程的順利進(jìn)行。（2）供電：場地內(nèi)建設(shè)單位已經(jīng)提供1個400KW發(fā)電機，能滿足試樁施工順利進(jìn)行。（3）供水：建設(shè)單位已將自來水管布置網(wǎng)交代給我方，接至施工現(xiàn)場，滿足本工程用水量。臨時道路及圍墻施工現(xiàn)場甲方已在紅線范圍進(jìn)行圍擋，在場區(qū)內(nèi)東側(cè)我公司已經(jīng)擬建好1個洗車槽，確保駛出車輛衛(wèi)生清潔。施工場地道路按樁位進(jìn)行合理的規(guī)劃，做好排水坡度；泥漿池根據(jù)排污口位置設(shè)置沉淀池，進(jìn)行有組織排污。生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施臨時設(shè)施集中布置在場地北側(cè)，搭建單層彩板活動房作為現(xiàn)場辦公設(shè)施及生活區(qū)，內(nèi)設(shè)項目辦公室及現(xiàn)場施工員宿舍，單間開間3.5m，進(jìn)深6m，共3間。機械設(shè)備的配套計劃與維修機械管理人員根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制機械設(shè)備的進(jìn)場計劃，保證機械設(shè)備按時進(jìn)場就位，做好機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作，保證施工中機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。本工程投入主要機械設(shè)備見附表1：擬投入的主要施工機械設(shè)備表。勞動力組織準(zhǔn)備根據(jù)工程的特點，選擇合適的操作工及普通工人。對作業(yè)層人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底，并作好進(jìn)場的準(zhǔn)備。針對工程特點和進(jìn)度，作業(yè)層人員有順序、有組織的進(jìn)場。進(jìn)場勞動力進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，包括搭設(shè)臨建、機械設(shè)備的準(zhǔn)備保養(yǎng)工作。對外溝通及協(xié)調(diào)管理（1）與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)管理在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”進(jìn)行質(zhì)量管理。在項目部各作業(yè)隊“自檢”和項目部“專檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按監(jiān)理要求予以整改。所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的材料、成品、半成品、設(shè)備等均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，在使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告。嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使業(yè)主及監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先接受指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好業(yè)主及監(jiān)理工程師的權(quán)威性。（2）與設(shè)計單位間的協(xié)調(diào)管理開工前與設(shè)計院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖細(xì)化的施工實施方案。參與圖紙會審及技術(shù)交底，協(xié)助業(yè)主方會同設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。（3）與各作業(yè)隊的協(xié)調(diào)管理以指令的方式組織指揮各作業(yè)隊進(jìn)行作業(yè)，協(xié)調(diào)施工過程中所產(chǎn)生的各類矛盾，以合同中明確的責(zé)任，來追究貽誤方的失責(zé)，盡可能地減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象。（4）與樁基檢測單位、后期施工單位的配合與銜接1）對于已完工程未交付前，派專人跟蹤土方開挖，對成品進(jìn)行保護(hù)；2）安排專人負(fù)責(zé)配合樁基檢測單位和后期施工單位各項接洽工作；盡量給樁基檢測單位提供更有利于樁基檢測工作的作業(yè)面；3）盡早給后期施工單位移交施工場地，現(xiàn)場平面、高程控制點，地下管線隱蔽情況和水電接駁點。4）配合上部結(jié)構(gòu)承包單位和質(zhì)監(jiān)單位辦理本工程樁基分部資料。主要施工方法及技術(shù)措施工程測量根據(jù)業(yè)主提供的控制點，建立施工測量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制點，經(jīng)復(fù)核無誤后，上報工程測量報驗表，經(jīng)監(jiān)理同意后，再進(jìn)行下道工序的施工。測量依據(jù)1）國家現(xiàn)行規(guī)范：工程測量規(guī)范GB50026--2007；2）試樁施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；3）業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量控制點的交接和提供的相關(guān)資料。施工測量的組織以項目副經(jīng)理部牽頭，組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組，測量控制網(wǎng)由我單位測量大隊測設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收確認(rèn)后，交項目部測量組使用，項目部測量組在使用前予以檢查及復(fù)測。測量設(shè)備的配備與管理（1）測量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備：1）全站儀KTS442LL1臺2）鋼卷尺50m2把（2）測量設(shè)備管理所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。嚴(yán)格按照GB50026-2007《工程測量規(guī)范》要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按II級獨立網(wǎng)要求測設(shè)。所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。測量定位根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理單位提供的測量基本控制點、基線和水準(zhǔn)點等基本數(shù)據(jù)，建立本工程的平面、高程控制網(wǎng)。進(jìn)行工程實施范圍內(nèi)的測量放線，按照樁基施工圖紙?zhí)峁┑臉段黄矫嫖恢?，首先將所有鉆孔灌注樁逐一進(jìn)行編號，然后逐一進(jìn)行樁的平面定位及高程放樣。地障破除埋設(shè)護(hù)筒之前，將影響機械正常施工的地下廢棄構(gòu)筑物使用炮機鑿破，再用挖機挖出，拆除的廢棄構(gòu)筑物統(tǒng)一堆放指定位置。并在第一時間聯(lián)系甲方、監(jiān)理、審計等單位做現(xiàn)場草簽，然后匯總整理成正式文件向甲方和監(jiān)理單位申報。鉆孔灌注樁施工施工工藝流程本施工工藝采用反循環(huán)鉆進(jìn)成孔，其施工工藝流程參見附圖3《施工工藝流程圖》。護(hù)筒的埋設(shè)（1）護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒上部留有1個350×350mm的溢漿口，并焊有吊環(huán)，護(hù)筒高1-2m，沿著護(hù)筒溢漿口挖循環(huán)槽至泥漿池。（2）埋設(shè)護(hù)筒前，先在樁孔周圍設(shè)四個定位樁，以便校正樁位，定位樁用φ14mm的鋼筋打入土中，施工過程中不得隨意破壞。（3）埋設(shè)護(hù)筒時，采用挖埋法，埋設(shè)深度為0.6m，遇有較深回填土?xí)r采用深護(hù)筒。埋設(shè)護(hù)筒時，使護(hù)筒中心和樁位中心的偏差不得大于50mm，傾斜度偏差不得大于0.5%。泥漿的制備（1）本工程泥漿質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足：泥漿比重控制在1.3左右，含砂量小于6%，漏斗黏度19～25s，若達(dá)不到要求，應(yīng)加入高塑性粘土或膨潤土，直到滿足要求為準(zhǔn)。（2）組成材料:水:粘土:膨潤土:純堿=1000:40:40:3。（3）制備好的泥漿放入新泥漿池，當(dāng)存放時間過長時，采用攪拌機攪拌，防止泥漿產(chǎn)生離析、沉淀。（4）新制備泥漿性能指標(biāo)及檢驗方法新制備泥漿性能指標(biāo)及檢驗方法見下表。泥漿性能指標(biāo)及檢驗方法表序號項目性能指標(biāo)檢驗方法1比重1.20～1.30泥漿比重計2粘度19～25s泥漿粘度計3含砂率<6%量杯法4失水量<30ml/30min失量儀5泥皮厚度1～3mm/30min失量儀6PH值7～9PH試紙（6）泥漿池采用反鏟直接開挖成型，根據(jù)需要挖設(shè)泥漿池和沉淀池，泥漿池的容量不得小于單根樁成孔體積的1.5倍。本工程場地砂層較厚，泥漿池開挖成長條形，以延長泥漿中沉渣沉淀線路，提高泥漿凈化程度。鉆機就位（1）鉆機就位后，必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。當(dāng)鉆機安放不夠水平時，可用液壓千斤頂輔助調(diào)節(jié)，并用水平尺測量鉆機轉(zhuǎn)盤，判斷鉆機是否水平。機架下臥枕木要平穩(wěn)墊實，用吊錘和水平尺檢查、調(diào)整機架的垂直度，鉆頭中心對樁位中心偏差不得大于20mm。（2）鉆架立起后，要認(rèn)真檢查導(dǎo)向裝置，看其是否穩(wěn)定，是否與轉(zhuǎn)盤垂直。檢查扶正器，看是否能正常工作。（3）鉆機調(diào)平后，準(zhǔn)備鉆進(jìn)前，測量人員測量鉆機平臺標(biāo)高或護(hù)筒頂標(biāo)高，以進(jìn)行鋼筋籠吊筋的制作及混凝土澆注時樁頂標(biāo)高的控制。（4）鉆頭選用雙腰帶籠式鉆頭，進(jìn)入中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖后采用合金鉆頭。循環(huán)鉆機鉆進(jìn)（1）鉆壓：鉆孔時采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機主吊鉤始終承受部分鉆具的重力，孔底承受鉆具自重的80%左右，以避免或減少斜孔、彎孔和擴孔。（2）鉆速：在粘土中，用中高速鉆進(jìn)，自由進(jìn)尺。（3）鉆孔參數(shù)：鉆孔參數(shù)見下表。鉆孔參數(shù)參考表土層轉(zhuǎn)速（r/min）鉆壓（KN）粘性土25～4525～45砂性土30～5025～45（4）成孔方式：根據(jù)本工程地質(zhì)情況，采用正循環(huán)鉆進(jìn)，氣舉反循環(huán)清孔的成孔方式。（5）反循環(huán)鉆進(jìn)工藝反循環(huán)鉆進(jìn)工藝流程祥見下圖：反循環(huán)鉆進(jìn)工藝流程圖挖機將廢渣挖出統(tǒng)一堆放泥漿制備新漿池挖機將廢渣挖出統(tǒng)一堆放泥漿制備新漿池沉淀池鉆孔孔口排漿循環(huán)槽2）鉆進(jìn)時認(rèn)真觀察進(jìn)尺和排水、出渣情況，排量少或出水含鉆渣較多時，控制鉆進(jìn)速度。3）如遇有較大卵石、漂石或其它障礙物，引起鉆具跳動、蹩車、鉆孔偏斜時，要及時控制鉆進(jìn)速度，降低轉(zhuǎn)速，加大泵量，來回輕掃。4）接鉆桿時，先將鉆具提離孔底，待泥漿循環(huán)3～5min后，再拆卸加接鉆桿。5）鉆進(jìn)過程中注意操作，防止鉆頭拖掛孔壁，并向孔內(nèi)補充適量泥漿，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。6）粘性土層中采取注入清水，原土造漿，進(jìn)入砂層后采用制備泥漿。（7）持力層勘驗及終孔鉆進(jìn)到持力層及時的通知質(zhì)檢員及施工員現(xiàn)場取樣驗證，質(zhì)檢員或施工員驗證符合要求后，上報監(jiān)理單位相關(guān)人員進(jìn)行驗證，經(jīng)監(jiān)理驗證并簽字確認(rèn)后鉆進(jìn)到設(shè)計要求時，再次通知監(jiān)理單位驗收，經(jīng)監(jiān)理人員簽字認(rèn)可后，方可終孔。終孔時須取巖樣裝袋保存，以便勘察、設(shè)計單位查驗。（8）鉆孔監(jiān)測鉆孔深度可用測繩測量，要求終孔后必須立即測孔深并作好記錄，以便清孔后計算沉渣厚度。垂直度可依據(jù)吊線錘與導(dǎo)向桿所成的夾角進(jìn)行計算，鉆孔垂直度不允許超過1%。（9）第一次清孔終孔驗收后，開動鉆機，用低檔慢速在原地轉(zhuǎn)動，泵入低比重泥漿進(jìn)行孔內(nèi)泥漿置換，置換時間不小于30分鐘，孔內(nèi)泥漿比重不大于1.25。塌孔、縮徑的預(yù)防及處理措施本工程地層中存在軟弱土層，飽和，高壓縮性，成孔中容易產(chǎn)生塌孔及縮徑現(xiàn)象，擬采取如預(yù)防及處理措施：（1）塌孔、縮徑的預(yù)防措施1）成孔機械主要采用循環(huán)鉆機，針對不同的地層選擇合適的鉆壓和鉆速。2）樁成孔過程中泥漿比重的控制尤為重要，本工程鉆孔灌注樁在成孔過程中泥漿比重應(yīng)控制在1.30左右，以有效的防止塌孔的發(fā)生。3）根據(jù)本工程地質(zhì)特點，成孔過程中采取泥漿正循環(huán)工藝，并采取氣舉反循環(huán)法進(jìn)行清孔，確保樁孔下部泥漿比重及孔底沉渣厚度滿足要求。（2）塌孔、縮徑的處理措施1）遇有坍孔，應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因和位置，然后進(jìn)行處理。坍孔不嚴(yán)重時，可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥漿性能、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施，繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔嚴(yán)重時，應(yīng)立即將鉆孔全部用粘土回填，暫停一段時間后，查明坍孔原因，采用相應(yīng)措施重鉆。2）遇有擴孔、縮孔時，應(yīng)采取防止坍孔和防止鉆頭擺動過大的措施?？s孔是鉆頭磨損過甚、焊補不及時或因地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的，前者應(yīng)注意及時焊補鉆頭，后者應(yīng)采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。已發(fā)生縮孔時，宜在該處用鉆頭上下反復(fù)掃孔以擴大孔徑。（3）其他事故的處理措施1）遇有孔身偏斜、彎曲時，應(yīng)分析原因，進(jìn)行處理，一般可在偏斜處吊住鉆頭反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時，應(yīng)回填粘性土到偏斜處，待沉積密實后再鉆進(jìn)。2）遇有鉆孔漏漿時，可采用加稠泥漿、加入碎木屑或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動等措施。3）出現(xiàn)埋鉆、糊鉆現(xiàn)象，應(yīng)對泥漿稠度、鉆渣進(jìn)出口、鉆桿內(nèi)徑大小等進(jìn)行檢查計算，并適當(dāng)控制進(jìn)尺；若嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆提出鉆頭，清除鉆渣。4）當(dāng)鉆桿、鉆頭不慎掉落孔內(nèi)時，應(yīng)迅速用打撈叉、鉤或繩套等工具打撈。鋼筋籠制做及吊放（1）嚴(yán)把進(jìn)料關(guān)，不合格鋼材嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場的鋼材均由監(jiān)理見證取樣后，由送檢員送至甲方監(jiān)理認(rèn)可的國家質(zhì)量認(rèn)證檢測機構(gòu)檢測，檢驗合格后方可進(jìn)行使用。（2）鋼筋籠按照設(shè)計圖制作，分段制籠時，主筋接頭在同一截面不超過單段主筋總接頭的50%。（3）鋼筋籠拼接采用單面搭接焊，搭接長度12d，焊縫長度為10d；加勁筋搭接采用單面搭接焊，焊縫長度為10d，鋼筋焊接接頭在鋼筋籠加工前進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣、送檢，送檢結(jié)果合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。（4）相鄰接頭應(yīng)錯開35d且不少于500mm，加勁箍與主鋼筋每隔一根錯位點焊。（5）焊接時，焊縫應(yīng)平整、光滑、密實、無氣泡、無包渣，無坑凹。（6）鋼筋籠存放、吊安時要采取切實可行的措施，防止鋼筋籠扭曲變形和脫焊。（7）鋼筋籠吊安入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心，緩慢下放，吊放過程中不允許左右旋轉(zhuǎn)，若遇阻應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁高起猛落，碰撞和強行下壓。（8）為了保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度≥50mm，下放鋼筋籠過程中，在主筋外安裝水泥或混凝土墊塊，墊塊半徑為50mm。（9）鋼籠制作完工后及時掛上標(biāo)志牌，先由我方質(zhì)檢員自行檢驗，檢驗合格后，再通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，驗收通過后方可投入使用。（10）加勁箍筋與主筋采用點焊連接，設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)；螺旋箍筋與主筋采用點焊連接，設(shè)置在主筋外側(cè)。上下兩節(jié)鋼筋籠采用焊接連接時，上下主筋位置應(yīng)對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。（11）鋼筋籠加工在專門的滾筒架上制作。（12）搬運和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形。鋼筋籠的吊放可設(shè)雙吊點或單吊點，吊點位置應(yīng)恰當(dāng)，一般應(yīng)在加勁箍筋處。鋼筋籠頂?shù)醴胖猎O(shè)計標(biāo)高后，用2根φ14鋼筋作吊筋，將鋼筋籠懸吊于孔中，孔口用兩根鋼管固定。（13）鋼筋制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距 ±10mm；螺旋箍筋間距 ±20mm；鋼筋籠直徑 ±10mm；鋼筋籠長度 ±100mm；鋼筋籠保護(hù)層厚度±10mm；鋼筋籠縱向垂直度小于1%籠長。設(shè)置導(dǎo)管（1）準(zhǔn)備6套總長240m的剛性導(dǎo)管，導(dǎo)管壁厚不小于4mm，直徑宜為250～260mm；導(dǎo)管中間節(jié)一般長2～3m，底管長度不宜小于4m，接頭宜用雙螺紋方扣快速接頭。（2）導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行拼裝，并要做水密試驗，試水壓力為0.6～1.0MPa。（3）導(dǎo)管上口設(shè)置一漏斗，漏斗下端可焊接不長于0.5m的導(dǎo)管，以便漏斗與導(dǎo)管連接在一體。導(dǎo)管下入孔中的深度必須嚴(yán)格測量，以便掌握管底口到孔底的距離。（4）導(dǎo)管提升時，不得掛住鋼筋籠。二次清孔（1）導(dǎo)管就位后，在導(dǎo)管上口安裝上配套蓋頭后，下至離孔底200mm處，啟動泥漿泵，正循環(huán)沖動孔內(nèi)泥漿約10分鐘左右，令孔底沉渣處于懸浮狀態(tài)，再停止泥漿泵，在導(dǎo)管上口蓋頭氣管接入口中插入鋼襯橡膠管，至孔深三分之二處止，啟動8M3空壓機，采用氣舉反循環(huán)清除孔底沉渣。清孔后要求泥漿比重達(dá)到1.15～1.20，孔底層渣厚度≤50mm。（2）清孔一陣后，測量孔底沉渣厚度和孔內(nèi)泥漿比重，若均達(dá)到清孔標(biāo)準(zhǔn)后，可立即開始灌注砼。若孔底沉渣厚度和孔內(nèi)泥漿比重達(dá)不到要求，將鋼襯橡膠管插至孔底，繼續(xù)使用氣舉反循環(huán)清除孔底沉渣，直到滿足設(shè)計要求。二次清孔至混凝土灌注的時間間隔不得大于30分鐘，否則須重新清孔。（3）沉渣厚度的測量沉渣厚度由終孔時的孔深與清孔后的孔深的差值計算得出。即:沉渣厚度=終孔孔深—清孔孔深按照設(shè)計要求，砼澆灌前，孔底沉渣厚度不得大于50mm。設(shè)置隔水栓（1）隔水栓可用1：1的水泥砂漿拌和物或砼做成，用塑料袋包裝。隔水栓的大小應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管的內(nèi)徑進(jìn)行確定，澆注砼前應(yīng)做一次試驗，以檢驗隔水栓的大小是否合適。（2）灌注砼前，先將隔水栓用8號鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)，等待灌注砼時再迅速剪斷。本工程中樁徑800mm樁可采用浮球做隔水栓，可重復(fù)利用。澆注砼（1）砼采用甲控品牌商品砼，砼坍落度宜控制在180～220mm之間。（2）首批灌注砼量首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（≥1.2m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，并形成混凝土、泥漿界面，使泥漿與混凝土分隔開來。滿足導(dǎo)管最小埋深的初灌量V1為：滿足混凝土有足夠流動壓力從管內(nèi)迅速流出，形成混凝土、泥漿界面的初灌量V2為：式中d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）γm—泥漿容重（t/m3）γc—混凝土容重（t/m3）Hw—孔口泥漿面至孔內(nèi)混凝土面高度（m）D—樁孔直徑（m）H0—孔內(nèi)混凝土面至孔底距離（m）比較V1及V2，取其中大者作為初灌量。（3）灌注水下混凝土過程中，孔內(nèi)混凝土面連續(xù)不斷上升，導(dǎo)管埋深也在不斷增加，需要定時測量混凝土上升情況，記下灌入的混凝土量。每灌注3m3混凝土必須測一次管外混凝土面?；炷撩娴臉?biāo)高采用測繩及測錘測量，測量時，在導(dǎo)管與鋼筋籠的中間部位下放測錘，測3～4個點，記入灌注記錄本，然后取平均值，以此確定導(dǎo)管拆卸的數(shù)量。（4）灌注過程中，采用導(dǎo)管的拔升與抽送式振搗。振搗前準(zhǔn)確的測量混凝土面，計算導(dǎo)管在混凝土中的埋深，振搗過程中要控制拔管高度，確保導(dǎo)管始終處于混凝土內(nèi)2m以上。（5）為確保樁頂標(biāo)高及樁頂混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求，本工程混凝土超灌高度定為0.80～1.50m，即澆灌面標(biāo)高比設(shè)計樁頂標(biāo)高高0.80～1.50m。當(dāng)混凝土灌注接近樁頂標(biāo)高時，采用撈勺撈取，避免樁頂標(biāo)高不夠。（6）施工現(xiàn)場建立標(biāo)養(yǎng)室，每根樁留置1組試塊，每組3件，先存放到現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強度后送至實驗室養(yǎng)護(hù)。（7）施工過程中注意以下幾個方面，以防鋼筋籠上浮現(xiàn)象發(fā)生：1）控制好導(dǎo)管提升速度及提升位置，以防掛帶鋼筋籠；2）控制好清孔后，混凝土灌注前的泥漿比重（控制在1.15—1.20之間）；3）混凝土澆注過程中控制好混凝土灌注速度；4）混凝土進(jìn)場后，檢查混凝土塌落度，塌落度不在180—220mm之間的不予使用；5）施工現(xiàn)場道路提前做好準(zhǔn)備，確保混凝土澆注過程能連續(xù)的進(jìn)行，以防混凝土達(dá)到初凝；6）控制好導(dǎo)管在混凝土中埋深，確保導(dǎo)管埋深在2-6m之間。砼養(yǎng)護(hù)（1）樁身砼進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，過24小時后，進(jìn)行回填并做好標(biāo)識。（2）鉆孔灌注樁施工允許偏差樁徑允許偏差：±50mm。垂直度允許偏差：小于1%。樁孔深度允許偏差：+100mm孔底沉渣厚度：≤50mm。（3）樁位允許偏差：群樁基礎(chǔ)的邊樁，不應(yīng)大于D/6，且不大于100mm；群樁基礎(chǔ)的中樁，不應(yīng)大于D/4，且不大于150mm。樁身質(zhì)量檢測試壓樁進(jìn)行單樁豎向承載力檢測。工程樁做低應(yīng)變動測檢測樁身質(zhì)量，不同承載力的樁檢驗數(shù)量不應(yīng)小于總樁數(shù)的30%，且不應(yīng)少于20根。工程樁配以聲波透射法檢測，檢測數(shù)量為樁數(shù)的10%。鉆孔灌注樁事故及處理措施鉆孔灌注樁事故及處理措施見附表4《鉆孔灌注樁事故及處理措施表》。后壓漿施工后壓漿相關(guān)參數(shù)設(shè)計概況1）采用樁端壓漿，每根樁對稱布置兩根壓漿管，壓漿管采用孔徑A32國家標(biāo)準(zhǔn)焊管，噴口設(shè)置在壓漿管底部200mm范圍內(nèi)。噴口直徑A32mm，間距80mm，對稱布置，并采用具有單向閥功能的噴口保護(hù)裝置。2）后壓漿采用P·C32.5級普通硅酸鹽水泥配制的漿液，水灰比為0.55單樁注漿量2.0T水泥。4）后壓漿施工在成樁后2天進(jìn)行，但不宜超過成樁30天，每根樁在灌注完混凝土12——24小時內(nèi)，必須用清水將噴口沖開。5）注漿順序：對同一根樁的兩根注漿管依次實施等量注漿；同一承臺下多樁注漿順序為：先外樁后內(nèi)樁，壓漿時首先采用低壓，然后逐步加壓。6）終止注漿條件：終止壓漿的條件為注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計要求或注漿總量達(dá)到設(shè)計值的75%且注漿壓力超過設(shè)計值。7）后注漿作業(yè)開始前，應(yīng)先進(jìn)行注漿試驗，優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)。注漿工藝流程注漿工藝流程圖壓漿管檢查壓漿管檢查壓漿管加工壓漿管預(yù)埋壓漿管通水?dāng)嚢杷酀{接通管路開啟注漿泵注漿達(dá)到設(shè)計要求，關(guān)閉注漿泵壓漿管的加工與安裝1）材料選擇壓漿管選用孔徑25壁厚3mm的鋼管。2）壓漿管制安壓漿管噴口設(shè)置在壓漿管底部500mm范圍內(nèi)，噴口直徑25mm，間距80mm，對稱布置，并采用橡膠帶纏繞以保護(hù)噴口。安裝壓漿管時進(jìn)行注水檢驗，如果管內(nèi)水面下降，則應(yīng)對已安裝的壓漿管重新更換，整個安裝過程嚴(yán)禁碰撞。注水檢驗合格后方可進(jìn)行套絲加工，加工好的壓漿管在套絲部分用布包好，并在每節(jié)套管上編號，防止異物進(jìn)入管內(nèi)和絲扣損傷。詳細(xì)安裝見下圖：壓漿管安裝示意圖。壓漿管安裝示意圖壓漿管1壓漿管2壓漿管1壓漿管2AAAAAA壓漿管1壓漿管2903）管路安裝A、管路安裝在成孔后，與鋼筋籠安裝同時進(jìn)行。B、所有接頭均采用絲扣聯(lián)接，絲扣處應(yīng)纏上生膠帶，確保接頭部位不松不漏。C、壓漿管上部露出自然地面300mm，并做好標(biāo)記和保護(hù)，確保管口完好和無異物掉入，壓漿管最上面一個接頭距地面不小于5m。D、壓漿管用12號鉛絲綁扎固定于鋼筋籠上，綁扎牢固，綁扎點布置均勻。壓漿管置于鋼筋籠內(nèi)側(cè)，其管底略為向孔壁彎曲。E、澆筑完砼后，在12～24小時內(nèi)用清水將噴口沖開。后壓漿作業(yè)起始時間、順序和速率1）壓漿施工作業(yè)在成樁2d后進(jìn)行，最遲不超過成樁30d。2）樁端注漿應(yīng)對同一根樁的每根注漿導(dǎo)管依次實施等量注漿。3）水泥漿攪拌后必須過濾方可進(jìn)入壓漿泵，由專人同步填寫壓漿罐數(shù)和相應(yīng)的壓力，以及總壓漿量和終止壓力。壓漿1）首先用清水試壓，水壓壓力一般為1Mpa，保證管路暢通后，先用低壓壓入水灰比為0.6的水泥漿，然后逐步加壓和采用水灰比為0.55的水泥漿。2）當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計要求時，可終止注漿。后壓漿施工保證措施：1）施工前，應(yīng)先在現(xiàn)場進(jìn)行灌漿試驗，確定各項技術(shù)參數(shù)。2）水泥用量應(yīng)準(zhǔn)確稱量，嚴(yán)格按配比配成漿液。3）施工中應(yīng)經(jīng)常抽查漿液的配比及主要性能指標(biāo)、注漿的順序、注漿過程中的壓力控制等。4）露出樁頂?shù)膲簼{管口采用堵頭封堵，并涂上紅油漆，不得碰撞。5）當(dāng)注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿應(yīng)改為：間歇注漿，間歇時間宜為30～60min，或調(diào)低漿液水灰比。6）施工結(jié)束后應(yīng)檢查注漿體強度。后壓漿施工質(zhì)量檢查和驗收1）后壓漿施工完畢后應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗報告、壓力表檢驗證書、試注漿記錄、設(shè)計工藝參數(shù)，后壓漿作業(yè)記錄，特殊情況處理記錄等資料。2）在樁身砼強度達(dá)到設(shè)計要求的條件下，承載力檢驗應(yīng)在后壓漿20d后進(jìn)行，漿液中摻入早強劑時可在注漿15d后進(jìn)行。試樁二次樁帽的制作試樁靜載試驗前需對試驗樁的樁頭進(jìn)行加固處理，處理方法如下：在接樁前必須將原樁頭浮漿及泥土等清理干凈且打毛至完整的水平截面，以保證新接樁頭與原樁頭緊密結(jié)合；澆筑混凝土?xí)r必須充分振搗以保證接樁質(zhì)量。接樁長度以設(shè)計樁頂標(biāo)高與自然地面高差控制，接完樁后的樁頂與自然地面基本標(biāo)高一致為宜。試樁樁帽接樁采用直徑為1000mm，厚5mm的鋼板圍裹，圍裹高度1m，鋼板與混凝土緊密結(jié)合，其中軸線與原樁身的中軸線必須重合，樁頂應(yīng)水平、平整，且高出圍裹鋼板20-30mm左右。靜壓管樁施工再壓樁樁對中調(diào)整壓樁測量樁垂直度接樁（單節(jié)可不接）再壓樁樁對中調(diào)整壓樁測量樁垂直度接樁（單節(jié)可不接）記錄配樁驗樁測放樁位樁機就位吊樁送樁終壓6.6.2主要施工方法和技術(shù)措施本工程采用全液壓抱夾式靜壓沉樁法，將管樁吊入壓樁機夾持腔，夾持好管樁調(diào)整好孔位及垂直度后壓樁，當(dāng)下截樁壓至一定深度，吊運上截樁，焊接接樁，循環(huán)接駁壓入至需要深度。配樁：管樁制作由管樁廠完成，由建設(shè)單位提供，我公司按設(shè)計圖紙規(guī)定樁長進(jìn)行配樁。b）驗樁：先查驗管樁原材料二次復(fù)檢報告，必須符合GB13476-1999規(guī)范之規(guī)定；然后檢查管樁外型尺寸，表面光潔度，是否有銹蝕現(xiàn)象，是否平整。鋼筋混凝土預(yù)制管樁外觀質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差1直徑±5mm2管壁厚度-5mm3抽芯圓孔平面位置對樁中心線5mm4樁尖中心線10mm5下節(jié)或上節(jié)樁法蘭對中心線的傾斜2mm6中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和3mm外檢查樁的表面應(yīng)圓整、密實，掉角深度不應(yīng)超過10mm；蜂窩與掉角總面積不得超過樁表面積的0.5%，且不得過分集中；砼收縮深度不得大于20mm，寬度不得大于0.25mm，橫向裂縫長度不得超過直徑的1/2；樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角；鋼筋不得外露。c）測放樁位：1）首先通過對總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點和設(shè)計意圖。并了解掌握工程所在地區(qū)的紅線點位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。2）根據(jù)提供的水準(zhǔn)點、高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無誤后，及時辦好簽證手續(xù)。3）根據(jù)定位圖上提供的坐標(biāo)和控制點坐標(biāo)，采用全站儀定出軸線控制點和測站控制點，并將控制點的方向標(biāo)記投測到周圍的建筑物或圍墻上。4）樣樁的放樣采用極坐標(biāo)法放樣，先計算出每個測點到測站的距離、角度，填制放樣數(shù)據(jù)表，經(jīng)過兩人單獨計算、校對，簽字認(rèn)可。利用經(jīng)緯儀施放每根樣樁，樣樁經(jīng)自檢無誤后做上醒目標(biāo)記報總包、監(jiān)理復(fù)核驗收，并辦理相關(guān)手續(xù)。5）測量精度的控制及誤差范圍：測角：采用二測回法；測角中誤差不大于5〞。測距：采用往返測量；取平均值。量距：采用測距儀和鑒定過的鋼尺。軸線偏差控制在2cm以內(nèi)。各控制點相關(guān)角度差應(yīng)不大于5〞。d）樁的堆放：1）堆放場地應(yīng)平整，堅實和排水暢通，并應(yīng)適當(dāng)設(shè)置墊木；2）堆放盡量靠近沉樁區(qū)域，以避免二次搬運；3）堆放支點與吊點位置相一致；4）多層堆放時，每層間應(yīng)設(shè)置墊木，墊木應(yīng)水平穩(wěn)定，上下對齊；5）根據(jù)本工程現(xiàn)場地基強度，堆放不宜超過二層。e）樁機就位：樁機就位必須保證其水平，樁機穩(wěn)固可靠，夾樁卡中心必須與樁位吻合，誤差≤2cm，垂直度誤差＜1%。有關(guān)指標(biāo)經(jīng)技術(shù)人員檢查，監(jiān)理簽證認(rèn)可方可進(jìn)入下一道工序。f）吊樁、樁對中調(diào)整：吊裝應(yīng)嚴(yán)格遵守JGJ94-94關(guān)于吊裝的相關(guān)要求，禁止吊裝過程中樁體下部在地上拖行，樁吊起后要觀察樁體有無損傷、變形；樁對中應(yīng)與地面樁位吻合，誤差≤5mm，對中完成后要保持樁體垂直。g）壓樁：以上程序完成后即可壓樁。壓樁應(yīng)隨時注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，如有偏位及時調(diào)整，以免發(fā)生事故；壓樁過程中注意油壓表的變化，如有異常應(yīng)及時研究解決。h）接樁：接樁應(yīng)以樁頭離地面1米為宜，焊接樁頭時一定要清除焊接面上的雜物（泥土后）保證上下緊密接觸，焊縫要飽滿充實，不留余渣，焊后停留1分鐘自檢合格，報監(jiān)理確認(rèn)后方可壓入土中。接樁焊工應(yīng)業(yè)務(wù)熟練；接樁時間應(yīng)盡量縮短；接樁時應(yīng)盡量避免樁尖落在硬層上；以免下一步沉樁困難。接樁時，下節(jié)樁的地面預(yù)留高度為1m左右。操作時，下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1‰樁長。對直后，先在坡口圓周上對稱點焊4-6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊。1）焊接準(zhǔn)備①焊接前操作人員應(yīng)檢查電焊機是否運行正常；焊把線是否有破損；焊鉗鉗口的磨損程度以及焊把接線是否良好等，必須保證實能安全而充分地進(jìn)行焊接。②焊接前應(yīng)將兩個樁頭上下鐵板連接范圍內(nèi)及樁帽頂面的鐵銹、油污、砼渣、泥土、水垢等清理干凈，并且兩樁帽應(yīng)緊貼后才可以施焊。2）焊接方法預(yù)應(yīng)力管樁焊接時則由二個電焊工在相對方向同時施焊。焊接時應(yīng)使焊矩角度保持在30°～45°之間。拼接處坡口槽的電焊應(yīng)分三層以上對稱進(jìn)行環(huán)縫連續(xù)焊接，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須清除后再焊下一道，坡口須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm。3）焊縫冷卻采用二氧化碳?xì)怏w焊的焊縫須在焊后自然冷卻1.0分鐘，待焊縫冷卻后，再繼續(xù)沉樁。（i）接樁完成檢驗合格后再壓樁。（j）送樁：送樁時送樁器中心必須與樁中心吻合，用水準(zhǔn)儀標(biāo)定樁頂標(biāo)高。（k）終壓：終壓指標(biāo)必須用樁長和油壓值雙控；當(dāng)樁長達(dá)到要求而油壓值未達(dá)到要求時，應(yīng)繼續(xù)增加樁長；油壓值滿足要求但樁長尚有富余時，原則上應(yīng)將樁段全部壓入；關(guān)于終壓指標(biāo)問題根據(jù)試樁情況確定，工程樁開工前我公司應(yīng)會同監(jiān)理公司在規(guī)范允許范圍內(nèi)分地段確定終壓指標(biāo)，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。l）空孔處理由于送樁后產(chǎn)生的空孔對工地安全及文明施工帶來不利影響，因此，為確保工程質(zhì)量和安全，防止人身傷害，送樁后產(chǎn)生的空孔應(yīng)及時回填至自然地面。（3）沉樁常見質(zhì)量缺陷問題分析及防治處理措施本工程難點及相應(yīng)技術(shù)保證措施6.7.1砼澆灌過程中拔管速度及埋管深度的控制（1）砼澆灌過程中導(dǎo)管埋深及拔管速度的控制是本工程成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，根據(jù)本工程地質(zhì)特點及我公司對鉆孔灌注樁的施工經(jīng)驗，砼澆灌過程中，導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在2～6m，每次拔管前、拔管后均應(yīng)探測砼面的標(biāo)高，拔管前根據(jù)砼澆灌量測算導(dǎo)管埋深，澆灌過程中要探測砼面的標(biāo)高，及時監(jiān)測砼面的變化情況，發(fā)現(xiàn)砼面出現(xiàn)變化時及時采取應(yīng)急預(yù)案，確保導(dǎo)管埋深，防止出現(xiàn)斷樁。（2）最后一罐砼澆灌完成前，專人監(jiān)測砼面的變化情況，應(yīng)確保有2～6米導(dǎo)管埋入砼中，發(fā)現(xiàn)預(yù)兆及時采取措施。（3）混凝土澆灌接近設(shè)計樁頂時，因泥漿濃度很大，普通測錘難以測準(zhǔn)混凝土面的準(zhǔn)確高度，應(yīng)用鋼筋或竹篙下探混凝土，在測出大致標(biāo)高后，為了保證樁頂混凝土的質(zhì)量，超灌高度應(yīng)滿足設(shè)計要求。（4）為了增加砼的流動性，保證埋管深度，控制成樁質(zhì)量，砼的塌落度應(yīng)保證控制在180～220mm之間。6.7.2管樁常見質(zhì)量缺陷問題分析及防治處理措施常見質(zhì)量缺陷問題分析及防治處理措施常見質(zhì)量缺陷問題原因分析防治處理措施樁身傾斜過大①樁起吊傾斜②樁端遇堅硬的障礙物③樁距過小，打樁順序不當(dāng)而引起強烈的擠土效應(yīng)④場地承載力不夠,樁機調(diào)不平①加強第一節(jié)樁沉樁時垂直度的觀測,必要時起拔重壓；②施工前應(yīng)摸清地下障礙物的分布區(qū)域、障礙物的材料構(gòu)成并采取相關(guān)措施清障或合理避開障礙物；③做好施工組織設(shè)計，根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀，合理選擇打樁順序；④對表層土承載力不夠的地方填磚渣或碎石。樁身斷裂①樁制作質(zhì)量差②樁起吊、運輸、堆放的吊點和支點位置不當(dāng)①加強樁身制作的過程控制和監(jiān)管；②現(xiàn)場堆放時場地應(yīng)堅實、平整，且必須按二支點法設(shè)置墊木；起吊支點及起吊點應(yīng)在樁兩端L/5位置，L為樁長。樁接頭斷裂①上下節(jié)樁中心線不重合②樁接頭施工質(zhì)量差，焊縫尺寸不足等①控制沉樁過程；②焊接人員必須持證上崗；接樁時，要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致。樁位偏移過大①測量放線差錯②沉樁工藝不良①樁位線放好后要做到復(fù)核，并接受監(jiān)理人員驗線準(zhǔn)確無誤再進(jìn)行下道工序施工；②沉樁過程中做好垂直度控制；選擇合理的打樁施工順序，減少樁的側(cè)向位移。6.7.3泥漿池布局、泥漿外運及防治泥漿污染的措施泥漿既是鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量的要素之一，又是影響場內(nèi)文明施工的主要因素。泥漿排放工作作為鉆孔灌注樁施工配套工作中的重中之重，其直接影響到鉆孔灌注樁成孔進(jìn)度及成孔質(zhì)量，隨意亂排亂放不僅會對施工現(xiàn)場內(nèi)造成混亂，而且泥漿本身所帶來的環(huán)境污染也會殃及施工現(xiàn)場周邊的社會環(huán)境，因此，如何合理排放泥漿，是鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計中必須著重部署的一項專題任務(wù)。根據(jù)以往在市中心城區(qū)進(jìn)行樁基施工的關(guān)于泥漿排放的經(jīng)驗，結(jié)合商務(wù)區(qū)現(xiàn)場實際，將從以下方面著手，部署泥漿排放事宜。（1）組建泥漿排放管理小組，將泥漿排放管理過程系統(tǒng)化項目部組建以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的泥漿管理小組，由項目經(jīng)理任組長、生產(chǎn)主管任副組長，全體施工員為主要成員，當(dāng)班施工員輪流值勤，指揮和協(xié)調(diào)場內(nèi)排漿設(shè)備調(diào)度、排漿時間段泥漿排放，督促污染道路清掃、檢查出入車輛沖洗等事項。（2）合理安排泥漿池布局場內(nèi)泥漿池一定要根據(jù)所需，合理布置，嚴(yán)禁隨意開挖。本工程計劃在現(xiàn)場內(nèi)開挖兩個大泥漿池，南、北邊各布置一個，均勻布置在兩條主干道外側(cè)，單個泥漿池容積54m3，作沉淀、貯漿、收漿用。泥漿池四周采用鋼管護(hù)欄圍護(hù)，護(hù)欄醒目處掛設(shè)警示標(biāo)志。距大泥漿池較遠(yuǎn)處的樁位，可于樁孔附近開挖容積約5m3的制漿池，以利于鉆進(jìn)時換漿所需，制漿池中的泥漿通過自吸泵注入孔內(nèi)，換漿時，孔內(nèi)泥漿通過泥漿溝流入大泥漿池。大泥漿池發(fā)揮沉淀沉渣、貯備泥漿、收集廢漿的作用。如果排漿設(shè)備臨時缺位，不能滿足現(xiàn)場排漿所需，大泥漿池可以及時收集孔內(nèi)置換漿，避免泥漿漫出溝池外。導(dǎo)流泥漿溝沿支道方向開挖，每條泥漿溝承擔(dān)所在軸線鄰近樁位成樁時導(dǎo)漿作用，該軸線鄰近樁位成樁完畢，立即回填泥漿溝，杜絕場內(nèi)因泥漿池分布零亂，泥漿溝交錯相通，砼澆灌時泥漿回流而產(chǎn)生的場內(nèi)泥漿四處漫溢的現(xiàn)象。此外泥漿池沿主干道內(nèi)側(cè)布置，便于泥漿外運，減少因?qū){管過長，接頭過多而導(dǎo)致的泥漿泄露。泥漿池靠近主干道布置，也有利于泥漿池內(nèi)清淤撈積，避免泥漿池在場內(nèi)時，清淤淤泥撒灑四處，造成污染。（3）適時合理安排泥漿排放的時間泥漿排放時，一般是砼灌注和換漿清孔時。屆時應(yīng)按現(xiàn)場樁機布局和成樁效率、終孔時間等經(jīng)驗系數(shù)，避開市區(qū)內(nèi)車流高峰期，安排排漿設(shè)備集中排放。非排漿時間段，置換泥漿可通過大泥漿池進(jìn)行收集，當(dāng)大泥漿池中泥漿質(zhì)量不符某孔鉆進(jìn)要求時，可采用制漿池中的泥漿注入孔內(nèi)，以滿足鉆進(jìn)所需。按本工程成樁效率，泥漿排應(yīng)及時，利于場內(nèi)生產(chǎn)節(jié)奏井然有序。（4）勤撈沉渣，及時轉(zhuǎn)運沉渣及開挖出的土方泥漿池是成孔過程中沉渣積淀的地方，通常情況下應(yīng)在每次排漿后及時清撈一次。清撈的淤泥及旋挖機挖出的土方應(yīng)直接利用排污車及土方車清運出場。若清撈出的淤泥流塑性較強，則向池內(nèi)拋撒生石灰，盡量避免淤泥堆積在現(xiàn)場的現(xiàn)象。若轉(zhuǎn)運淤泥受城區(qū)道路限制時，則在場內(nèi)選擇一處不影響生產(chǎn)且便于轉(zhuǎn)運的地方進(jìn)行集中堆放和晾曬，晾曬至裝載時無污水滲出即安排清運設(shè)備轉(zhuǎn)運。（5）防治泥漿污染的措施1）安排專人調(diào)度泥漿排放設(shè)備；檢修和保養(yǎng)泥漿排放設(shè)備。2）安排專人督促場內(nèi)清淤工作，及時安排清運積淤。3）安排專人清掃責(zé)任區(qū)內(nèi)道路，沖洗進(jìn)出車輛。4）安排專人檢查道路污染狀況、清掃狀況、車輛沖洗等工作，確保責(zé)任范圍內(nèi)道路整潔無污染。5）采用密封性能較好運輸設(shè)備進(jìn)行泥漿外排和淤泥轉(zhuǎn)運，杜絕路撒現(xiàn)象。6.8雨季施工6.8.1雨季施工原則為確保工程質(zhì)量，搞好安全生產(chǎn)，保證施工任務(wù)的完成，必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準(zhǔn)備，做到思想落實、組織落實、措施落實、物資落實、汛期施工做到有備無患，雨季施工總的原則是“做好排水、擋水、防水工作”，總的要求是，工程小雨不間斷施工，大雨期間暫停施工，大雨過后即可施工，暴雨過后不影響施工。6.8.2施工準(zhǔn)備（1）制訂和落實雨季施工工作制度。明確領(lǐng)導(dǎo)小組成員和各施工作業(yè)隊的責(zé)任分工，做到責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)。（2）實行值班制度，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強聯(lián)系，遇有雨情、高溫酷暑天氣及時通知有關(guān)單位做好預(yù)防工作。（3）雨季施工堅持兩檢制。各值班人員根據(jù)氣象部門提供的天氣情況，及時通知有關(guān)人員在“雨中”、“雨后”進(jìn)行檢查，并填寫相應(yīng)的檢查記錄。6.8.3材料準(zhǔn)備序號材料名稱單位數(shù)量備注1雨衣雨褲套402雨鞋雙403潛水泵臺24塑料布M2305鐵鍬只107防水電纜m2006.8.4技術(shù)準(zhǔn)備在雨季到來前，組織工程技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員進(jìn)行雨季施工準(zhǔn)備大檢查，對施工管區(qū)內(nèi)的防排水設(shè)備、設(shè)施和有關(guān)的生產(chǎn)、生活房屋等進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，切實做好避雷裝置和防漏電措施。6.8.5現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）整理施工現(xiàn)場，修整好排水坡度。清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通，檢查場內(nèi)外的排水設(shè)施，確保排水設(shè)備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。（2）施工現(xiàn)場道路進(jìn)行平整處理，做到路面堅實平整，不沉陷、不積水、行車不打滑、不顛簸。（3）鋼筋堆放場地進(jìn)行夯實，用墊木將鋼筋架起，避固免因雨水浸泡而銹蝕。檢查施工現(xiàn)場水泥庫、料具庫，加工棚等的防情況，保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲漏。（4）檢查現(xiàn)場各種機具、設(shè)備的防雨設(shè)施，保下機具入棚和具備防雨功能，機電設(shè)備機座均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹。漏點接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨施期間定期檢查。6.8.6雨季施工保證措施（1）做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面及場內(nèi)雨水有組織及時排入指定排放口。在道路兩側(cè)及建筑四周設(shè)排水溝，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。（2）在槽、坑、溝等地面以下部分設(shè)排水溝和集水井，備水泵及時排除積水。將排水溝和集水井進(jìn)行砼硬化處理，以保證現(xiàn)場干凈、整潔。（3）電纜敷設(shè)應(yīng)盡量避免在雨天敷設(shè)，電纜切斷后其斷頭處用防水粘膠帶密封，防止受潮。（4）燈具安裝前妥善保管，并用塑料薄膜包裹保護(hù)，以防銹蝕。（5）所有機械棚搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機電設(shè)備采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護(hù)裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。（6）做好防雷電設(shè)施。建筑物利用結(jié)構(gòu)鋼做避雷裝置，認(rèn)真檢查做好接地系統(tǒng)。（7）加強對原材料的覆蓋防潮措施，尤其對水泥加強保管，以免硬結(jié)影響質(zhì)量。質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)樁身質(zhì)量經(jīng)檢測，符合設(shè)計及規(guī)范要求，無Ⅲ、Ⅳ類樁，樁位偏差滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，單樁豎向承載力滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理部編制工程項目創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量計劃質(zhì)量責(zé)任人質(zhì)量保證人項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)質(zhì)量部各工程隊技術(shù)工長辦公室過程質(zhì)量檢查過程質(zhì)量監(jiān)督材料質(zhì)量檢驗過程質(zhì)量檢驗保證過程質(zhì)量實施質(zhì)量過程自檢、互檢質(zhì)量直接責(zé)任人保證工程資料與工程同步工程資料收集、整理組織措施（1）組建項目部按公司質(zhì)量控制程序文件要求組成項目經(jīng)理部，其組織機構(gòu)為項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及四部一室。（2）設(shè)立質(zhì)量檢查站項目經(jīng)理部設(shè)立工程質(zhì)量檢查站，站長由公司技術(shù)質(zhì)量部選派思想好、業(yè)務(wù)精、服務(wù)優(yōu)，認(rèn)真負(fù)責(zé)的技術(shù)人員擔(dān)任，其站員由專職檢查員組成。質(zhì)量檢查站是項目經(jīng)理部實施工程質(zhì)量管理與質(zhì)量檢查把關(guān)的權(quán)威機構(gòu)，同時負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、監(jiān)理部門對口開展工作。質(zhì)量檢查站實行獨立執(zhí)法，擁有質(zhì)量監(jiān)督檢查權(quán)、質(zhì)量獎懲權(quán)，下達(dá)停工令的權(quán)力，并對每月的工作量簽證行使否決權(quán)，質(zhì)量檢查站人員集責(zé)、權(quán)于一身，完善和發(fā)揮企業(yè)的自控機制。制度措施（1）端正經(jīng)營思想，切實做到“五不準(zhǔn)”。1）沒有設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計和作業(yè)設(shè)計不準(zhǔn)施工；2）自行采購的工程材料,未經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)和業(yè)主批準(zhǔn)，不準(zhǔn)采購；3）材料無合格證和材料不按規(guī)定檢驗或復(fù)檢不合格的，不準(zhǔn)使用；4）上道工序質(zhì)量檢查不合格的不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工；5）對質(zhì)量有重要影響的特殊工作人員未經(jīng)培訓(xùn)并取得上崗證者，不準(zhǔn)上崗。（2）堅持質(zhì)量一票否決制度堅持質(zhì)量一票否決制度，其具體要求是：對不合格的分項、分部工程必須堅持返工；質(zhì)量不合格的工程，不準(zhǔn)上報工作量，同時對不合格工序，分項工程不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序。（3）落實各級質(zhì)量責(zé)任制項目經(jīng)理是所承包工程的第一責(zé)任人。項目部經(jīng)理對承建的單位工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，工長對分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，班組長對分項工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。管理措施（1）施工前進(jìn)行質(zhì)量策劃堅持質(zhì)量目標(biāo)管理，工程施工前各專業(yè)項目部確定本單位施工工程的質(zhì)量目標(biāo)及要求，結(jié)合工程特點，編制出針對性、操作性強的項目質(zhì)量計劃；做好施工組織設(shè)計和關(guān)鍵工序、特殊工序的施工作業(yè)設(shè)計的制度和審定工作。（2）嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工所有工程實體施工、驗評嚴(yán)格按照國家和主管部門及設(shè)備供應(yīng)商所頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作。（3）施工人員上崗把關(guān)措施對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，各工種人員嚴(yán)格按照本工程技術(shù)質(zhì)量規(guī)程及安全規(guī)程施工。各項施工作業(yè)人員必須持證上崗?，F(xiàn)場施工中必須隨時檢查施工記錄，并對照施工工藝進(jìn)行質(zhì)量評定。施工過程中實行質(zhì)量檢查員制度，專職質(zhì)檢員由公司委任，各工段施工員為兼職質(zhì)檢員。施工現(xiàn)場實行《工序交接制度》，即每道工序完工后，由專職質(zhì)檢員、該工序兼職質(zhì)檢員和下道工序的兼職質(zhì)檢員進(jìn)行聯(lián)合檢查，認(rèn)定合格后在“工序交接單上簽字”須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的工序在監(jiān)理工程師評定合格后方可進(jìn)行下道工序，杜絕返工現(xiàn)象發(fā)生。（4）產(chǎn)品標(biāo)識把關(guān)措施工程用的主要材料、半成品和設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，以防混用或使用過期失效的產(chǎn)品。產(chǎn)品的保管應(yīng)負(fù)責(zé)保持標(biāo)識的完好和唯一性，交接產(chǎn)品的時應(yīng)交接標(biāo)識物。產(chǎn)品標(biāo)識的要求：各專業(yè)項目部供應(yīng)部門負(fù)責(zé)主要材料的標(biāo)識，對材料的產(chǎn)地、性能、使用部位進(jìn)行掛牌標(biāo)識。工程質(zhì)量過程控制措施工程質(zhì)量檢驗確定鋼材、混凝土生產(chǎn)廠家后，對此需材料取樣送檢，合格后方可進(jìn)購，鋼材達(dá)到現(xiàn)場必須附有出廠合格證和材質(zhì)證明，進(jìn)場材料必須送檢，檢驗合格后方可投入使用。過程控制質(zhì)量保證措施（1）事前控制工程施工前，對所有施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量培訓(xùn)，強化質(zhì)量意識。根據(jù)本工程的特點制訂相應(yīng)的《項目質(zhì)量計劃》，明確各部門的質(zhì)量責(zé)任，把質(zhì)量控制落實到每一個管理人員。（2）事中控制工程施工過程中，加強質(zhì)量的控制，主要加強以下幾方面的控制：材料、半成品的控制。（3）在材料采購過程中，物資設(shè)備部嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格的材料一律不進(jìn)入施工現(xiàn)場。進(jìn)入現(xiàn)場的材料，技術(shù)質(zhì)量部必須及時按批量送檢，合格后方可使用。半成品出廠前，技術(shù)質(zhì)量部把好關(guān)，不合格的半成品不得投入使用。（4）工序控制工序的控制由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)，在工程施工過程中采取工序交換制度。每道工序施工過程中按規(guī)定和設(shè)計要求進(jìn)行自檢和送檢。工序完成后，采取上道工序負(fù)責(zé)人、下道工序負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員三方聯(lián)檢合格投入到下道工序，不合格的必須返工，直到合格為止，嚴(yán)禁出現(xiàn)工程的返工。（5）事后控制工程完工后，加強文件資料的管理，按規(guī)范和設(shè)計要求對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗。事后質(zhì)量檢驗包括交工資料的檢查。合格后方可投入正常的使用。質(zhì)量評定工程施工過程中，按照工序，分項工程，分部工程，單位工程進(jìn)行質(zhì)量評定。確保工程處于受控狀態(tài)，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。（1）組織措施成立由項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)及樁機組負(fù)責(zé)人組建的進(jìn)度控制組織系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮施工調(diào)度工作，對單機確定進(jìn)度目標(biāo)，建立目標(biāo)體系，確定進(jìn)度控制工作制度，并及時對影響進(jìn)度的因素進(jìn)行分析、預(yù)測、反饋，以便提出改進(jìn)措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。1）充分做好現(xiàn)場規(guī)劃和工程樁施工準(zhǔn)備工作,在接到開工令后立即開工。2）做好后勤保障工作，擬定物資準(zhǔn)備計劃，專人逐項落實，確保工程施工連續(xù)進(jìn)行。3）在管理上合理安排施工進(jìn)度計劃，緊抓關(guān)鍵工序，用非關(guān)鍵工序去調(diào)整設(shè)備、勞動力計劃生產(chǎn)的平衡。4）根據(jù)總工期安排，編制合理的月進(jìn)度計劃和周進(jìn)度計劃，對周進(jìn)度計劃進(jìn)行分解，按周制定樁機的施工走向，合理擺放樁機位置。5）每天召開一次生產(chǎn)情況匯報會，解決生產(chǎn)施工中發(fā)現(xiàn)的各種問題；每周召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會，召集有關(guān)部門參加，協(xié)調(diào)各工種的關(guān)系，總結(jié)一周的生產(chǎn)情況，布置下一周生產(chǎn)計劃，使各專業(yè)有條不紊地按總體計劃進(jìn)行。（2）技術(shù)措施1）對場區(qū)原有地下管網(wǎng)作詳細(xì)了解，提前安排地下管網(wǎng)、地下障礙物的排除。2）現(xiàn)場提前鋪修施工用便道，使施工順利進(jìn)行。3）施工期間加強與氣象部門聯(lián)系，施工前做好雨季施工方案。（3）協(xié)調(diào)措施在工程施工中，我們將按照“快速度、高效益、高質(zhì)量、有秩序”的原則進(jìn)行均衡施工，按照工期和質(zhì)量要求，合理安排，精心施工，在保證質(zhì)量的前提下，采取如下措施：1）項目經(jīng)理部進(jìn)場后,根據(jù)實際情況編制實施性進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，并嚴(yán)格照此組織施工，以此為依據(jù)，編制周、日作業(yè)計劃，對控制工程制訂單項作業(yè)計劃。2）每天召開工地碰頭會，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，召集各職能部門和專業(yè)施工負(fù)責(zé)人檢查當(dāng)日完成情況，布署第二天工作安排。3）以網(wǎng)絡(luò)科學(xué)組織施工，提高時空利用率，推進(jìn)主體平行，交叉作業(yè)，最大限度地縮短工期，提高工效。4）合理安排勞動力，實行日夜輪流作業(yè)，節(jié)假日不休息，積極并注意收集氣象資料，對天氣情況提前考慮，早作安排。5）積極采用各種新技術(shù)、新工藝，提高機械化程序，提高工效。6）各種材料保證及時充分供應(yīng)，各種周轉(zhuǎn)材料儲備充足，各種機械設(shè)備保養(yǎng)運轉(zhuǎn)良好，保證施工在最優(yōu)狀態(tài)下進(jìn)行。7）加強同業(yè)主駐工地代表及監(jiān)理聯(lián)系，對變更圖紙疑問、社會因素等影響進(jìn)度的問題提前考慮，積極協(xié)商解決。8）狠抓重點控制工程和關(guān)鍵工序，對控制工期的工程和工序，應(yīng)組織精銳隊伍，增加資源投入，組織先期施工保證工程銜接有序，接口順暢。9）合理劃分工段，注意減少不同作業(yè)班組間的交叉施工，統(tǒng)籌安排施工作業(yè)，優(yōu)化資源利用，組織規(guī)模生產(chǎn)，創(chuàng)造最佳的施工條件。（4）管理措施1）公司總部設(shè)立以副經(jīng)理為首的項目指揮協(xié)調(diào)班子，負(fù)責(zé)對該工程的組織領(lǐng)導(dǎo)和重大問題協(xié)調(diào)。2）工程現(xiàn)場建立強有力的項目管理班子，成立工程項目經(jīng)理部，在公司總部直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程建設(shè)的全過程管理工作。3）公司本部職能管理部門負(fù)有對項目經(jīng)理部業(yè)務(wù)指導(dǎo)的職責(zé)，協(xié)助項目部解決工程建設(shè)中的各種問題，使工程能順利展開。4）以公司項目部為核心，在公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下和職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，以專業(yè)項目管理班子為依托，組成工程項目管理組織體系。（5）資源措施1）集中公司優(yōu)勢兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，配備足夠的各專業(yè)施工勞動力，加強外協(xié)勞動力管理。2）遵守國家規(guī)定，不使用未成年人員以及低于當(dāng)?shù)卣蟮牧畠r勞動力。3）公司項目部和專業(yè)管理班子配備強有力的項目管理力量，擬派懂管理、業(yè)務(wù)精、能力強、敢負(fù)責(zé)具有類似項目經(jīng)理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任項目部的項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理挑選各專業(yè)骨干參加項目部的管理。4）發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢，按工期進(jìn)度組織數(shù)量足夠，性能良好的施工機械進(jìn)入本工程，滿足工程的施工需要。5）制訂物資材料進(jìn)場計劃,組織好材料供應(yīng),提供強厚的資金作保證，確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時。協(xié)助業(yè)主組織好設(shè)備供應(yīng)，抓好進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備的管理、保護(hù)，組織好甲供材料的接受和復(fù)驗。（6）過程控制措施1）強化計劃進(jìn)度管理，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，完善運用公司已形成的工程動態(tài)管理模式，實現(xiàn)一級保一級，最終實現(xiàn)總目標(biāo)。2）運用工程進(jìn)展率法，結(jié)合工程網(wǎng)絡(luò)計劃前鋒線對工程進(jìn)度進(jìn)行控制管理。3）加強施工準(zhǔn)備，合理、科學(xué)地安排施工程序，科學(xué)組織，使現(xiàn)場施工進(jìn)度、施工程序合理、科學(xué)和實現(xiàn)最佳化的控制。4）強化現(xiàn)場管理，及時協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關(guān)鍵節(jié)點的按期實現(xiàn)。5）加強質(zhì)量管理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時，以質(zhì)優(yōu)來避免工程的返工對施工工期造成的延誤。6）加強施工安全管理，杜絕重大安全事故的發(fā)生，就是對施工按序進(jìn)行，工期按期正點的保證。7）強化標(biāo)準(zhǔn)化管理，打好標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)品牌戰(zhàn)，以良好的施工環(huán)境來促進(jìn)施工的順利進(jìn)行。8）科技先導(dǎo)，采用新技術(shù)、新工藝、優(yōu)選施工方案，縮短施工工期，克服工期緊的困難，以最終實現(xiàn)按期建成目標(biāo)。9）開展全方位員工責(zé)任感教育，樹立信譽是企業(yè)生命線的思想，充分調(diào)動全體參戰(zhàn)職工的積極性，是實現(xiàn)本樁基工程按期完成的保證。10）開展各種形式的勞動競賽，推動工程建設(shè)。公司內(nèi)部設(shè)定工程節(jié)點獎，嚴(yán)格公司內(nèi)部節(jié)點考核，重獎重罰，以促進(jìn)工程進(jìn)度。11）加強施工信息溝通，加強內(nèi)外聯(lián)系，強化施工配合。搞好后勤服務(wù)，提高現(xiàn)場施工人員的積極性，促進(jìn)工程順利進(jìn)行。12）最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機具的效率，做好機械設(shè)備的檢修、保修工作。13）上道工序必須為下道工序創(chuàng)造工作面和施工條件，做到緊張有序地施工，努力縮短每個分項工程的施工周期，以確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。14）提高機械化程度，減輕勞動強度，提高工效，加快施工進(jìn)度。15）工程進(jìn)度安排必須符合項目建設(shè)總進(jìn)度計劃的目標(biāo)和分目標(biāo)的要求。16）勞動力、材料、構(gòu)配件、機具和設(shè)備的供應(yīng)計劃要符合工程進(jìn)度計劃的實現(xiàn)，特別應(yīng)注意在施工高峰期的供應(yīng)計劃能否滿足要求。（7）建立施工進(jìn)度管理制度對施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃中的每道工序的工期，逐項進(jìn)行考核和獎懲。跟蹤檢查施工實際進(jìn)度。跟蹤檢查施工實際進(jìn)度控制的關(guān)鍵措施。其目的是收集實際施工進(jìn)度的有關(guān)數(shù)據(jù)。一般檢查的時間間隔為旬或周進(jìn)行一次。若在施工中遇到天氣、資源供應(yīng)等不利因素的嚴(yán)重影響，檢查的時間間隔縮短為日即每日進(jìn)行檢查，或派有關(guān)人員駐現(xiàn)場旁站。1）整理統(tǒng)計檢查數(shù)據(jù)按實物量、工作量和勞動消耗量以及百分比整理和統(tǒng)計實際檢查的數(shù)據(jù)，以便與相應(yīng)的計劃完成量相比。2）對比實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度將收集的資料整理和統(tǒng)計成具有與計劃進(jìn)度可比性的數(shù)據(jù)后，用施工項目實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的比較方法進(jìn)行比較。得出實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度相一致、超前、拖后三種情況。3）施工項目進(jìn)度檢查結(jié)果的處理工序按期和提前完成的工期資金，填寫《工期資金通知單》核批即予以發(fā)放。延誤工序工期罰款，填寫《延誤工期罰款通知單》簽字后，從進(jìn)度款中扣留，同時由財務(wù)處同等金額扣款。（8）實行進(jìn)度報表制度1）日報表：每天施工的樁，在第二天上班后向監(jiān)理提交日報表。2）周施工計劃進(jìn)度表：在每周的星期一向業(yè)主有關(guān)部門遞交下周的施工計劃進(jìn)度表，同時遞交上周實際施工進(jìn)展與周施工計劃的對比表。項目經(jīng)理和現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須準(zhǔn)時出席業(yè)主有關(guān)部門定期召集的工程施工例會，共同協(xié)調(diào)施工實施進(jìn)度中的種類問題。配備專職計劃員與業(yè)主有關(guān)部門對口聯(lián)絡(luò)并按時編制、報送種類計劃和實施進(jìn)度報表。職業(yè)健康安全保證措施職業(yè)健康安全目標(biāo)職業(yè)健康安全目標(biāo)：“四大事故”為零；從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)率達(dá)到100%；特種作業(yè)持證上崗率達(dá)到100%；勞保用品發(fā)放率達(dá)到100%；無新增職業(yè)病患者。職業(yè)健康安全目標(biāo)實現(xiàn)的保證措施職業(yè)健康安全保證的組織機構(gòu)職業(yè)健康安全保證的組織機構(gòu)圖項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人公司安全質(zhì)量檢查班組安全質(zhì)量檢查員項目經(jīng)理專職安全員各施工區(qū)工長各設(shè)備組組長安全管理保證體系說明1）在施工前要對員工進(jìn)行培訓(xùn)，對每一位員工進(jìn)行安全教育，強化安全基本知識，使參建員工充分認(rèn)識到“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，從而在思想上保證安全生產(chǎn)之目的。2）建立健全安全組織，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的法律、法規(guī)。安全工作是一項多層次、全方位的系統(tǒng)工程，必須全員參與，全過程管理。3）項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全工程師，各部門積極配合實行項目部、工程隊、工班三級安全管理，各級第一管理者親自抓安全。保證安全目標(biāo)落到實處，保證作業(yè)現(xiàn)場整體受控。4）定期、不定期的組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。逐級簽定安全包保責(zé)任狀，建立安全獎懲制度，將安全與效益掛鉤，使各級明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參與，全面管理，全方位監(jiān)控。5）全部施工過程必須貫徹“安全促進(jìn)生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則和“安全第一，預(yù)防為主”的方針，提高全員安全意識和自我保護(hù)能力。6）貫徹“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的消防方針，結(jié)合施工中的實際情況，加強領(lǐng)導(dǎo)，組織落實，建立防火責(zé)任制。須保證施工安全，作好施工現(xiàn)場全面管理。7）建立健全安全管理保證體系,安全管理保證體系參見附圖5《安全組織保證體系圖