井下機械維修安全規(guī)程

Word第第頁井下機械維修安全規(guī)程井下機械修理平安操作規(guī)程

上崗條件

第1條經(jīng)過培訓并考試合格后，方可上崗。

第2條熟知《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解四周環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系。

第3條熟識所修理設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備肯定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)學問，能工作。

平安規(guī)定

第4條上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第5條所用修理工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合平安要求。

第6條吊掛支撐物應(yīng)堅固，在吊、運物件時，應(yīng)隨時留意檢查頂板支護平安狀況，檢查四周應(yīng)無其他擔心全因素，禁止在擔心全的狀況下工作。

第7條在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_1%時，嚴禁送電試車；到達1.5%時，必需停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。

第8條在斜巷進行修理作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標志。

第9條在傾角大于15的地點檢修和修理時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特別需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的平安防護措施。

第10條修理工在進行檢修工作時，不得少于2人，在修理時應(yīng)與司機配好。

第11條需要在井下進行電、氣焊作業(yè)時，必需按《煤礦平安規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

操作預(yù)備

第12條下井前，要由修理工作負責人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和平安留意事項。

第13條修理工要依據(jù)當日工作的需要仔細檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充分，是否與所檢修和修理設(shè)備需要的材料備件型號相符。

第14條對所修理的設(shè)備要停電、閉鎖并掛"有人工作，嚴禁送電'停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

第15條修理工進入現(xiàn)場后，要與所修理設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。

第16條清理所修理設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無阻礙工作的雜物。

正常操作

第17條修理工對所負責的設(shè)備維護檢查時應(yīng)留意：

1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

3.轉(zhuǎn)動部位的防護罩或防護欄應(yīng)齊全、牢靠。

4.機械〔或液壓〕平安愛護裝置應(yīng)牢靠。

5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損〔或變形〕無超限，運轉(zhuǎn)正常。

7.減速箱，軸承溫升正常。

8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

9.相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

10.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

11.輸送帶接頭牢靠并符合要求，無撕裂、扯邊。

12.各項愛護應(yīng)齊全牢靠，傾斜井巷中使用的帶試輸送機應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。

13.發(fā)覺問題應(yīng)準時處理，或準時向當班領(lǐng)導匯報。

第18條在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必需留意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。留意愛護設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷。留意愛護好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔平安的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。

第19條處理刮板輸送機漂鏈時，應(yīng)停止本機。調(diào)整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。

第20條進行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采納卡鏈器，并在機尾處裝愛護罩。

第21條處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試車前，人員必需離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

第22條處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

第23條檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必需站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

第24條在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位color:#3991e5;background:#f5f7f7;line-height:38px;margin:12px08px0;font-weight:bold;">井下機械修理:平安操作規(guī)程

上崗條件

第1條經(jīng)過培訓并考試合格后,方可上崗。

第2條熟知《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規(guī)定和要求,并了解四周環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系。

第3條熟識所修理設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理,具備肯定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)學問,能工作。

平安規(guī)定

第4條上班前嚴禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第5條所用修理工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合平安要求。

第6條吊掛支撐物應(yīng)堅固,在吊、運物件時,應(yīng)隨時留意檢查頂板支護平安狀況,檢查四周應(yīng)無其他擔心全因素,禁止在擔心全的狀況下工作。

第7條在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_1%時,嚴禁送電試車;到達1.5%時,必需停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。

第8條在斜巷進行修理作業(yè)時,上部車場各出口處,應(yīng)設(shè)警示標志。

第9條在傾角大于15的地點檢修和修理時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特別需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴密的平安防護措施。

第10條修理工在進行檢修工作時,不得少于2人,在修理時應(yīng)與司機配好。

第11條需要在井下進行電、氣焊作業(yè)時,必需按《煤礦平安規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

操作預(yù)備

第12條下井前,要由修理工作負責人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和平安留意事項。

第13條修理工要依據(jù)當日工作的需要仔細檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充分,是否與所檢修和修理設(shè)備需要的材料備件型號相符。

第14條對所修理的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴禁送電”停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

第15條修理工進入現(xiàn)場后,要與所修理設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。

第16條清理所修理設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無阻礙工作的雜物。

正常操作

第17條修理工對所負責的設(shè)備維護檢查時應(yīng)留意:

1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

3.轉(zhuǎn)動部位的防護罩或防護欄應(yīng)齊全、牢靠。

4.機械(或液壓)平安愛護裝置應(yīng)牢靠。

5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉(zhuǎn)正常。

7.減速箱,軸承溫升正常。

8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

9.相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

10.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

11.輸送帶接頭牢靠并符合要求,無撕裂、扯邊。

12.各項愛護應(yīng)齊全牢靠,傾斜井巷中使用的帶試輸送機應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。

13.發(fā)覺問題應(yīng)準時處理,或準時向當班領(lǐng)導匯報。

第18條在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必需留意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。留意愛護設(shè)備的防爆結(jié)合面,以免受損傷。留意愛護好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔平安的地方,防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。

第19條處理刮板輸送機漂鏈時,應(yīng)停止本機。調(diào)整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。

第20條進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采納卡鏈器,并在機尾處裝愛護罩。

第21條處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必需離開機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

第22條處理輸送帶跑偏時,應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

第23條檢修輸送帶時,工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必需站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

第24條在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位如確需點動開車并拉動輸送帶時,嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

第25條試車前必需與司機聯(lián)系并通知四周相關(guān)人員后,方可送電由司機操作試車。

收尾工作

第26條檢修結(jié)束后,仔細清理檢修現(xiàn)場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特殊是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。

第27條修理工應(yīng)會同司機對修理部位進行檢查驗收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

井下機械修理工:平安技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、經(jīng)過培訓并考試合格后,方可上崗。

2、熟知《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規(guī)定和要求,并了解四周環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系;

3、熟識所修理設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理,具備肯定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)學問,能工作。

二、平安規(guī)定

1、上班前嚴禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2、所用修理工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合平安要求。

3、吊掛支撐物應(yīng)堅固,在吊、運物件時,應(yīng)隨時留意檢查頂板支護平安狀況,檢查四周應(yīng)無其他擔心全因素,禁止在擔心全的狀況下工作。

4、在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_1%時,嚴禁送電試車;到達1.5%時,必需停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。

5、在斜巷進行修理作業(yè)時.上部車場各出口處,應(yīng)設(shè)警示標志。

6、在傾角大于15。的地點檢修和修理時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特別需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴密的平安防護措施。

7、修理工在進行檢修工作時,不得少于2人,在修理時應(yīng)與司機協(xié)作好。

8、需要在井下進行電、氣焊作業(yè)時,必需按《煤礦平安規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

三、操作預(yù)備

1下井前,要由修理工作負責人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和平安留意事項。

2、修理工要依據(jù)當日工作的需要仔細檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充分,是否與所檢修和修理設(shè)備需要的材料備件型號相符。

3、對所修理的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴禁送電”停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

4、修理工進入現(xiàn)場后,要與所修理設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。

5、清理所修理設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無阻礙工作的雜物。

四、正常操作

1、修理工對所負責的設(shè)備維護檢查時應(yīng)留意:

(1)檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

(2)潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

(3)轉(zhuǎn)動部位的防護罩或防護欄應(yīng)齊全、牢靠。

(4)機械(或液壓)平安愛護裝置應(yīng)牢靠。

(5)各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

(6)機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉(zhuǎn)正常。

(7)減速箱,軸承溫升正常。

(8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

(9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

(10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

(11)輸送帶接頭牢靠并符合要求,無撕裂、扯邊。

(12)各項愛護應(yīng)齊全牢靠,傾斜井巷中使用的帶式輸送機應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。

{13)發(fā)覺問題應(yīng)準時處理,或準時向當班領(lǐng)導匯報。

2、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必需留意遮蓋好,嚴防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。留意愛護設(shè)備的防爆結(jié)合面:以免受損傷。留意愛護好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔平安的地方,防止損壞、丟失或落人機器內(nèi)。

3、處理刮板輸送機漂鏈時,應(yīng)停止本機。調(diào)整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。

4、進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采納卡鏈器,并在機尾處裝愛護罩。

5、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必需離開機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

6、處理輸送帶跑偏時,應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

7、檢修輸送帶時,工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作:如因處理事故必需站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點動開車并拉動輸送帶時,嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

9、試車前必需與司機聯(lián)系并通知四周相關(guān)人員后,方可送電由司機操作試車。

五、收尾工作

1、檢修結(jié)束后,仔細清理檢修現(xiàn)場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特殊是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。

2、修理工應(yīng)會同司機對修理部位進行檢查驗收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做檢修記錄。

井下機械修理工平安技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、經(jīng)過培訓并考試合格后，方可上崗。

2、熟知《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解四周環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系；

3、熟識所修理設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備肯定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)學問，能工作。

二、平安規(guī)定

1、上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2、所用修理工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合平安要求。

3、吊掛支撐物應(yīng)堅固，在吊、運物件時，應(yīng)隨時留意檢查頂板支護平安狀況，檢查四周應(yīng)無其他擔心全因素，禁止在擔心全的狀況下工作。

4、在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_1％時，嚴禁送電試車；到達1．5％時，必需停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。

5、在斜巷進行修理作業(yè)時．上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標志。

6、在傾角大于15。的地點檢修和修理時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特別需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的平安防護措施。

7、修理工在進行檢修工作時，不得少于2人，在修理時應(yīng)與司機協(xié)作好。

8、需要在井下進行電、氣焊作業(yè)時，必需按《煤礦平安規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

三、操作預(yù)備

1下井前，要由修理工作負責人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和平安留意事項。

2、修理工要依據(jù)當日工作的需要仔細檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充分，是否與所檢修和修理設(shè)備需要的材料備件型號相符。

3、對所修理的設(shè)備要停電、閉鎖并掛"有人工作，嚴禁送電'停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

4、修理工進入現(xiàn)場后，要與所修理設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。

5、清理所修理設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無阻礙工作的雜物。

四、正常操作

1、修理工對所負責的設(shè)備維護檢查時應(yīng)留意：

(1)檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

(2)潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

(3)轉(zhuǎn)動部位的防護罩或防護欄應(yīng)齊全、牢靠。

(4)機械(或液壓)平安愛護裝置應(yīng)牢靠。

(5)各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

(6)機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限，運轉(zhuǎn)正常。

(7)減速箱，軸承溫升正常。

(8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

(9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

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