生產(chǎn)線體規(guī)劃

2016.04生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟Step1-產(chǎn)能規(guī)劃

定節(jié)拍Step2-P-Q分析

選模式Step3-P-R分析

分工藝Step4-工時(shí)觀測(cè)

排工位Step5-綜合評(píng)估

選線型Step6-集成設(shè)計(jì)

出線體Step7-作業(yè)分析

定人力Step8-工藝實(shí)現(xiàn)

配裝備Step9-質(zhì)量保障

設(shè)質(zhì)控Step10-無(wú)縫銜接

流線化Step11-拉動(dòng)配送

準(zhǔn)時(shí)化Step12-智慧線體

信息化Step13-標(biāo)識(shí)看板

目視化Step14-應(yīng)急響應(yīng)

置安燈Step15-標(biāo)準(zhǔn)手持

便切換Step16-輔助設(shè)施

建環(huán)境Step17-服務(wù)設(shè)施

人性化Step18-方案輸出

列指標(biāo)模式論證設(shè)計(jì)配置管理運(yùn)作輔設(shè)服務(wù)inoutIV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)十步驟：Step1：未來(lái)產(chǎn)能規(guī)劃——確定設(shè)計(jì)產(chǎn)能Step2：線體工藝設(shè)計(jì)——確定工位數(shù)量Step3：線體選型比較——選擇線體類型Step4：線體定位布局——車間布局定位Step5：作業(yè)姿勢(shì)比較——確定線體高度Step6：尺寸骨架設(shè)計(jì)——確定主體尺寸Step7：工裝吊架設(shè)置——吊架方式選擇Step8：工位詳細(xì)布置——工藝模擬驗(yàn)證Step9：輔助設(shè)施設(shè)置——滿足特殊需求Step10：外部接口預(yù)留——對(duì)外施工接口Step1：產(chǎn)能規(guī)劃總設(shè)計(jì)產(chǎn)能

年產(chǎn)壁掛爐30萬(wàn)臺(tái)，其中20萬(wàn)臺(tái)內(nèi)銷，10萬(wàn)臺(tái)出口淡旺季銷量比例約為1:2.5，中1-7月為銷售淡季，約8.57萬(wàn)臺(tái)，8-12月為銷售旺季，約21.43萬(wàn)臺(tái)按在淡季生產(chǎn)儲(chǔ)備1個(gè)月成品庫(kù)存計(jì)，以旺季5個(gè)月均攤計(jì)，則月度峰值4.28萬(wàn)臺(tái)歷史產(chǎn)量趨勢(shì)IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)何為節(jié)拍？Step1：產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)節(jié)拍確定

30萬(wàn)臺(tái)/年，月峰值4.28萬(wàn)臺(tái)規(guī)劃最大小時(shí)產(chǎn)能：=42800臺(tái)/26天/10小時(shí)/90%=182.9臺(tái)/小時(shí)

圓整后產(chǎn)能：180臺(tái)/小時(shí)

總生產(chǎn)節(jié)拍：20秒算法說(shuō)明針對(duì)高峰月份，則要以較多的加班時(shí)間來(lái)滿足產(chǎn)能需求；則考勤時(shí)間以26天/月、1個(gè)班次、10個(gè)小時(shí)進(jìn)行計(jì)算，90%的產(chǎn)能稼動(dòng)率；則加班時(shí)數(shù)約為84小時(shí)/人超過(guò)36小時(shí)/月的加班時(shí)間與低谷月份進(jìn)行平均以規(guī)避法律風(fēng)險(xiǎn)對(duì)于投入較大的設(shè)備可以以28天X22小時(shí)計(jì)最大產(chǎn)能IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)Step1：產(chǎn)能規(guī)劃?rùn)C(jī)型占比P-Q分析分析：產(chǎn)量主要集中在3個(gè)機(jī)型上，占73.5%，其它機(jī)型產(chǎn)量較少同時(shí)又有數(shù)量較少的機(jī)型存在，則流水線難以滿足較少比量的生產(chǎn)，則可以通過(guò)流水線生產(chǎn)大批量產(chǎn)品，用CELL線生產(chǎn)小批次產(chǎn)品P-Q分析(產(chǎn)品-產(chǎn)量分析)IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)何為節(jié)拍？Step2：線體工藝設(shè)計(jì)工時(shí)分析其中：在線作業(yè)工時(shí)2403.4秒；離線作業(yè)工時(shí)373.12秒IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)Step2：線體工藝設(shè)計(jì)關(guān)鍵設(shè)備需求評(píng)估(綜合檢測(cè)臺(tái))操作工時(shí)觀測(cè)：(秒) 以L1P18-9B1為樣本工序1-進(jìn)機(jī)

7.98 工序2-插管

43.13(建議以工裝代替)工序3-翻轉(zhuǎn)

12.06工序4-開(kāi)機(jī)調(diào)節(jié)

30.07工序5-插儀器氣壓管&觀測(cè)

165.19(可離線作業(yè))工序6-調(diào)節(jié)面板

76.69工序7-檢漏、調(diào)風(fēng)壓

76.04工序8-拔管、吹水

53.83(建議以工裝代替)工序9-放行

19.21TOTAL 7.74MIN（464.2s）分析：在作業(yè)不變的情況下達(dá)到20s節(jié)拍，設(shè)備配置數(shù)量24臺(tái)；按80%稼動(dòng)率，應(yīng)配置30臺(tái)，流水線每條按4臺(tái)配置，CELL線每個(gè)單元1臺(tái)IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)Step3：線體選型

線體參考圖例倍速鏈線皮帶線精益管線滾筒線鏈板線托盤線IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)思考我們需要？Step3：線體選型綜合比較線體類型主要優(yōu)點(diǎn)主要缺點(diǎn)造價(jià)線體選型倍速鏈線不用取下，在線停下來(lái)作業(yè)控制復(fù)雜昂貴組裝線適合皮帶線控制簡(jiǎn)單便宜需取上取下用于輕型產(chǎn)品便宜適合于線材加工線鏈板線重型產(chǎn)品在行進(jìn)中作業(yè)比皮帶稍貴適合于商用機(jī)總裝托盤線重型產(chǎn)品在行進(jìn)中作業(yè)同鏈板線均不適用滾筒線可作長(zhǎng)距運(yùn)輸聲音大易磨損比倍速鏈稍便宜用于包裝段精益管線方便拆裝無(wú)動(dòng)力最便宜適于柔性線IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)Step4：線體定位布局線體布局方式比較兩線背靠背布局單線獨(dú)立布局優(yōu)點(diǎn)：可實(shí)現(xiàn)雙邊作業(yè)，兩邊設(shè)置工位，減少轉(zhuǎn)臺(tái)缺點(diǎn)：占用較大空間，單位面積產(chǎn)能低需垂直返板，成本高，且兩線不能共用機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)尉€面積小，單位面積產(chǎn)能高兩線共用機(jī)構(gòu)，造價(jià)相比降低超過(guò)30萬(wàn)/條缺點(diǎn)：不能雙邊作業(yè)，需設(shè)置頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)Step4：線體定位布局

方案選定說(shuō)明：最終選定兩條線背靠背布局方式，進(jìn)一步減少了空間占用IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)Step5：作業(yè)姿勢(shì)比較定性比較作業(yè)方式活動(dòng)空間靈活性占地面積工作效率走動(dòng)作業(yè)站姿大高小高可以坐姿小低大低不可以IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)站Or坐？Step5：作業(yè)姿勢(shì)比較綜合比較作業(yè)性質(zhì)比較

能量消耗比較：基本相當(dāng)采用站姿的時(shí)機(jī)：工作臺(tái)下沒(méi)有放置腿的空間生產(chǎn)產(chǎn)品重量大于4.5Kg經(jīng)常需要舉起雙手或伸長(zhǎng)手臂于高處取物作業(yè)必須經(jīng)常起身走動(dòng)作業(yè)必須以雙手向下施加壓力采用坐姿的時(shí)機(jī)：所有需件、工作、工具均能靠近作業(yè)時(shí)雙手抬起不超過(guò)桌面15cm生產(chǎn)產(chǎn)品重量小于4.5Kg作業(yè)以組裝或書(shū)寫(xiě)為主結(jié)論：綜合比較壁掛爐組裝需采用站姿作業(yè)較適合IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)Step6：尺寸骨架設(shè)計(jì)

產(chǎn)品參數(shù)分析產(chǎn)品類型：???產(chǎn)品尺寸：L800×W540×H348產(chǎn)品重量：51.5Kg（最重產(chǎn)品）最長(zhǎng)產(chǎn)品：L1PB26-15U1/L1PB20-12U1 800X420X318最寬產(chǎn)品：L1PB36-18P2(51.5/55.5kg) 780X540X335最厚產(chǎn)品：L1PB32-16E1/E2/E3 740X480X348其它產(chǎn)品：N1PB20-10D3/L1PB26-13L1L1PB26-13D2/L1PB20-10D2 740X420X318N1PB26-13C1/N1PB20-10C1L1PB26-13B1/L1PB20-10B1/L1PB18-9B1 720X420X315L1PB20-10K2/L1PB20-10K1 730X464X260L1PB16-8F2/L1PB18-9F2 740X400X307IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)Step6：尺寸骨架設(shè)計(jì)

工裝板設(shè)計(jì)

裝配時(shí)有部分工裝需要從不同的角度作業(yè)，要求在作業(yè)工位能使產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)，常用有以下有3種方式可實(shí)現(xiàn)：A、搬起產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)：產(chǎn)品較重，不宜搬動(dòng)B、頂升轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)：?jiǎn)蝹€(gè)成本，適于旋轉(zhuǎn)工位較少的產(chǎn)品類型C、雙層可旋轉(zhuǎn)工裝板：所有工裝板可旋轉(zhuǎn)，適合需旋轉(zhuǎn)工位較多的產(chǎn)品

分析：壁掛爐只有３-４個(gè)工位需要旋轉(zhuǎn)故采用B方式-頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)Step6：尺寸骨架設(shè)計(jì)

工裝板設(shè)計(jì)工裝板參數(shù)可供選項(xiàng)考慮因素選擇層數(shù)單層還是雙層旋轉(zhuǎn)板工藝需要單層靜電導(dǎo)出是否安裝導(dǎo)靜電排防靜電需要不需要帶電測(cè)試工裝板是否上電測(cè)試需要不需要材質(zhì)層板/大芯板/塑料變形層板防磨邊是否加裝防磨邊磨損是，加裝定位孔是否開(kāi)定位孔旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性暫不用珍珠棉保護(hù)墊是否加貼珍珠棉產(chǎn)品外觀不需要撥碼是否加裝撥碼判斷轉(zhuǎn)出要三位撥碼掛鉤是否加裝產(chǎn)品掛鉤測(cè)試時(shí)要翻轉(zhuǎn)必須墊塊是否加裝墊塊抓取產(chǎn)品下線需要IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)Step6：尺寸骨架設(shè)計(jì)

工裝板設(shè)計(jì)選材失敗案例撥碼、防磨邊IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)Step6：尺寸骨架設(shè)計(jì)

寬度設(shè)置寬度：線體寬度由工裝寬度決定 線體寬度為：900mmIV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)Step6：尺寸骨架設(shè)計(jì)

高度設(shè)置根據(jù)“人機(jī)工程學(xué)”原理人體最佳作業(yè)高度應(yīng)在肘高處1024mm產(chǎn)品最大厚度348mm，計(jì)算1024-348/2-100=800，線體高度設(shè)計(jì)為750mm(去除工裝板厚50mm，滾輪上表面高度)，并設(shè)置可調(diào)腳杯+/-25mmIV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)Step6：尺寸骨架設(shè)計(jì)規(guī)劃結(jié)果長(zhǎng)度：44.5m（由工藝排布確定，共設(shè)置18個(gè)工位，4個(gè)檢測(cè)臺(tái)）線寬：900mm（由工裝板尺寸決定）生產(chǎn)區(qū)寬：9m（由最寬設(shè)備和物料區(qū)設(shè)置決定：兩背靠背線寬）線體高度：750mm（根據(jù)人體工學(xué)計(jì)算設(shè)定）燈架高度：2000mm（吊架高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)置為1900-2100之間）IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)Step7：工裝吊架設(shè)置安裝方式燈架高度：吊架高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)置為1900-2100之間，在這里設(shè)置為2000mm安裝方式主要優(yōu)點(diǎn)主要缺點(diǎn)選擇吊裝1、無(wú)支柱擋手作業(yè)方面2、一覽無(wú)余，適合目視管理1、安裝復(fù)雜2、不方便線體搬遷層高較高，最低處為6米，不宜吊裝支撐1、方便安裝2、搬遷時(shí)可直接搬走1、擋視線兩線背靠背則有條件采用支撐方式IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)Step7：工裝吊架設(shè)置吊架配置頂部主要配置1、工作燈2、工具吊環(huán)3、工位電源4、兩色/三色指示燈5、強(qiáng)制節(jié)拍顯示屏6、工位風(fēng)扇7、電腦顯示屏架（預(yù)設(shè)）8、活動(dòng)物料臺(tái)板支撐橫架底部主要配置1、強(qiáng)電槽、弱電槽2、壓縮空氣管、腳踏板3、工裝電腦平臺(tái)IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)Step8：工位詳細(xì)布置詳細(xì)布置步驟1、確定詳細(xì)的工藝安排（全制程考慮，含預(yù)加工）2、確定各工位需要的工裝、物料3、從前至后逐個(gè)工位進(jìn)行安排4、布置各工位工裝、物料5、根據(jù)工藝需求設(shè)置轉(zhuǎn)臺(tái)位置6、有必要的話進(jìn)行物料容器的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)Step9：輔助設(shè)施設(shè)置：主要配置有物料盒工具掛邊物料臺(tái)板腳踏板消音墊早會(huì)區(qū)域IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)課堂討論如何讓cell生產(chǎn)線體更加柔性（靜電怎么接？）電批怎么接？物料怎么管理？白板筆怎么設(shè)計(jì)？ColorstoControlWorkforCustomerShipments員工的智慧員工的智慧員工的智慧Step10：外部接口預(yù)留1、強(qiáng)電、弱電接口，主控制柜設(shè)置2、壓縮空氣過(guò)濾器及接口3、燃?xì)夤艿婪ㄌm及接口（天燃?xì)猓?、工藝用水接口（常壓水、加壓水）5、產(chǎn)品測(cè)試余熱回收專用管道IV、細(xì)到生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)萬(wàn)家樂(lè)裝配線設(shè)計(jì)車間布局優(yōu)化項(xiàng)目組設(shè)計(jì)思路1、核算線體設(shè)計(jì)產(chǎn)能2、詳細(xì)工藝分解，計(jì)算工位數(shù)3、線體類型評(píng)定與選擇4、線體尺寸與參數(shù)計(jì)算5、線體技術(shù)要求詳情設(shè)計(jì)思路1、核算線體設(shè)計(jì)產(chǎn)能2、詳細(xì)工藝分解，計(jì)算工位數(shù)3、線體類型評(píng)定與選擇4、線體尺寸與參數(shù)計(jì)算5、線體技術(shù)要求詳情1、確定單線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能1.1公司未來(lái)3年需求量預(yù)測(cè)1、確定單線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能1.2歷史季節(jié)波動(dòng)分布1、確定單線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能1.3未來(lái)3年峰值月份確定說(shuō)明：1、未來(lái)3年產(chǎn)量預(yù)測(cè)按歷史季節(jié)波動(dòng)分解至月，峰值月份在9月份；2、峰值月份最高產(chǎn)量預(yù)測(cè)為12.7萬(wàn)臺(tái)（精確計(jì)算為127433臺(tái)）3、后面均按127433臺(tái)為目標(biāo)進(jìn)行線體布置與設(shè)計(jì)1、確定單線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能1.4機(jī)型產(chǎn)量比例2008年機(jī)型分布2009年1-5月機(jī)型分布說(shuō)明：1、嵌式雙爐比例呈上升趨勢(shì)，且工藝基本涵蓋各式生產(chǎn)形態(tài)，則TEM選此作標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型2、嵌式雙爐中“QC3”量最大，則以

“QC3”工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，并兼顧其它機(jī)型1、確定單線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能1.5每小時(shí)產(chǎn)能核算（按總產(chǎn)量127433臺(tái)/月計(jì)）A、按國(guó)家法定加班限制36小時(shí)計(jì)（月平均工作天數(shù)20.9天）B、按每周6天、每天加班3小時(shí)工作計(jì)（其中周末按8小時(shí)計(jì)）127433臺(tái)/(20.9天*8小時(shí)+36小時(shí))=627臺(tái)/小時(shí)127433臺(tái)/[22天*11+4*8小時(shí)]=479臺(tái)/小時(shí)說(shuō)明：1、峰值月份車間必將全力以赴加班會(huì)偏多，則按B方式計(jì)算，總產(chǎn)能479臺(tái)/小時(shí)2、按峰值月份設(shè)定產(chǎn)能則其它月份一定能滿足1、確定單線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能1.6可能的線體排布方式柔性棒自行制作的可活動(dòng)拼接的CELL線模式（圖紙暫無(wú)）A：6條線布法C、10條線布法（雙邊作業(yè)）B、8條線布法D、CELL方式1、確定單線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能1.7線體數(shù)量設(shè)置（按總產(chǎn)能479臺(tái)/小時(shí)計(jì)）節(jié)拍計(jì)算：1、按6條線計(jì) 單線80臺(tái)/時(shí) 節(jié)拍： 45秒2、按8條線計(jì) 單線60臺(tái)/時(shí) 節(jié)拍： 60秒3、按10條線計(jì) 單線48臺(tái)/時(shí) 節(jié)拍： 75秒設(shè)計(jì)思路1、核算線體設(shè)計(jì)產(chǎn)能2、詳細(xì)工藝分解，計(jì)算工位數(shù)3、線體類型評(píng)定與選擇4、線體尺寸與參數(shù)計(jì)算5、線體技術(shù)要求詳情2、詳細(xì)工藝分解，計(jì)算工位數(shù)2、詳細(xì)工藝分解，計(jì)算工位數(shù)1、具體布局詳見(jiàn)工位布局圖2、新線體共設(shè)工位30個(gè)其中：

25個(gè)作業(yè)工位 4個(gè)備用工位 1個(gè)自動(dòng)作業(yè)工位設(shè)計(jì)思路1、核算線體設(shè)計(jì)產(chǎn)能2、詳細(xì)工藝分解，計(jì)算工位數(shù)3、線體類型評(píng)定與選擇4、線體尺寸與參數(shù)計(jì)算5、線體技術(shù)要求詳情3、線體類型評(píng)定與選擇線體設(shè)備類型參考圖例倍速鏈線皮帶線勻速鏈軌托盤線滾筒線（暫無(wú)圖例）3、線體類型評(píng)定與選擇線體設(shè)備類型模式A:倍速鏈線模式B:勻速鏈軌托盤線模式C：皮帶線 模式D：滾筒線（動(dòng)力/無(wú)動(dòng)力）說(shuō)明：1、勻速鏈軌托盤線線頭尾需要一定的旋轉(zhuǎn)半徑，占用空間較大；普通皮帶線不適合較重產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配（超過(guò)2Kg）；滾筒線無(wú)法實(shí)現(xiàn)頂起旋轉(zhuǎn)，不便實(shí)現(xiàn)工位單獨(dú)控制；2、TEAM決定，選定倍速鏈線線體類型，進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)3、線體類型評(píng)定與選擇線體設(shè)備類型設(shè)計(jì)思路1、核算線體設(shè)計(jì)產(chǎn)能2、詳細(xì)工藝分解，計(jì)算工位數(shù)3、線體類型評(píng)定與選擇4、線體尺寸與參數(shù)計(jì)算5、線體技術(shù)要求詳情4、線體尺寸與參數(shù)計(jì)算1、工裝板設(shè)計(jì)：工裝板類型：灶具裝配時(shí)需要從不同的角度作業(yè)，所以要求在作業(yè)工位要求能使產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)，有3種方式可實(shí)現(xiàn)：A、搬起產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)：作業(yè)強(qiáng)度大，有劃傷產(chǎn)品表面的質(zhì)量隱患。B、頂升轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)：?jiǎn)蝹€(gè)成本，適于旋轉(zhuǎn)工位較少的產(chǎn)品類型。C、雙層可旋轉(zhuǎn)工裝板：所有工裝板可旋轉(zhuǎn)，柔性好，適合需旋轉(zhuǎn)