熱鍍鋅冷鍍鋅兩者區(qū)別

Word版本，下載可自由編輯熱鍍鋅冷鍍鋅兩者區(qū)別熱鍍鋅與冷鍍鋅兩者的區(qū)別

1、GB50057-942000規(guī)定，避雷帶需要"熱鍍鋅"，避雷帶未帶"熱"鍍鋅，屬于違反強(qiáng)標(biāo).

2、工藝有區(qū)別，一個是化學(xué)處理，一個是物理處理；熱鍍鋅鍍層牢靠，不易脫落

3、熱鍍鋅鍍層厚，所以防腐能力強(qiáng)。而冷鍍鋅（電鍍）鍍層均勻，表面質(zhì)量較好，鍍層厚度一般在幾微米至十幾微米之間。

.-物業(yè)經(jīng)理人

4、熱鍍鋅是化學(xué)處理，屬于電化學(xué)反應(yīng)。冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，里面根本就沒有鍍鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。

5、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點。對于冷鍍鋅，也就是電鍍，有多種工藝．總的說來也就是清潔，電鍍，鈍化過程．其中的彩鈍，就是我們看到冷鍍管的彩色，屬于鋅酸鹽鍍鋅，鈍化后零件表面為紅、綠色，略帶黃(Cr+6紅色，Cr+3綠色)，不能出現(xiàn)紫色(出現(xiàn)后說明鈍化膜層疏松)，最簡單的方法是用手指在零件表面往復(fù)磨擦幾次，不能有變(掉)色現(xiàn)象.其中，最根本的區(qū)別是涂層厚度相差較大，電鍍鋅層的厚度一般僅在20～30μm，噴鍍鋅層的厚度一般僅為100μm左右，浸鍍鋅層的厚度則一般為200μm左右。但是在任一工藝中，鍍層的厚度也不一樣的．嚴(yán)格的檢測還是用數(shù)字來說話．

篇2：熱鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法

熱鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法

本工程中水系統(tǒng)、廢水壓力排水系統(tǒng)、污水壓力排水系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管溝槽連接。

施工方法:

1）管道連接步驟如下圖：

a)加工溝槽b）涂潤滑脂

c）套密封圈d）對接安裝

e）裝溝槽f）上緊連接螺栓

2）加工溝槽：

a)滾槽的標(biāo)準(zhǔn)要求(如下表)

管徑(mm)A0

-0.5B0

+0.5C0+0.5

DN80169.52.2

DN100169.52.2

DN125169.52.2

b)采用切管機(jī)將鋼管切割成所需長度，用砂輪磨光機(jī)去除管口邊的毛刺。

c)水平放至需加工的鋼管。

d)貼緊鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面,使鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成90°。

e)開啟滾槽機(jī)電機(jī)，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度。檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求

3)套密封圈

a)檢查橡膠密封圈是否完好。

b)橡膠密封圈安裝前，在密封圈唇邊和外邊涂一層硅潤滑油，把密封圈裝在管端，必須確保密封圈唇邊不伸出管端。

4）管道對接安裝

a)管道安裝前必須按設(shè)計和安裝工藝要求管道的支架、托架

b)安裝時按照從主管到支管的順序進(jìn)行安裝，不可跳越式安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響系統(tǒng)的嚴(yán)密性。

c）管道安裝時必須橫平豎直，不可有強(qiáng)行的折彎。

d)對準(zhǔn)管子把兩端連在一起，然后操作機(jī)械配管系統(tǒng)，使機(jī)械接頭在密封圈上定位并進(jìn)入兩邊的凹槽。

e)最后插入螺栓，擰緊螺母，即安裝完畢。如下圖。

5）三通、四通安裝

a)三通、四通安裝前，應(yīng)在主管上用開孔機(jī)開孔。

b)用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，調(diào)整管道水平。啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭。操作設(shè)置在支柱頂部的手輪、轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，完成鉆頭在鋼管上開孔。如下圖。

c）安裝時注意溝槽三通、四通配件、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，調(diào)整好后緊固螺栓到位。

6)管道支架的選用：管道支架的材料和支架型式的選用按照華北地區(qū)建筑設(shè)備、施工安裝通用圖集。管道支架選用如下圖。

地下三層壓力排管支、吊架