材料備件管理制度

Word第第頁材料備件管理制度煉鐵廠廢舊材料備件備品回收管理制度

1目的

為了加強(qiáng)現(xiàn)場管理,實(shí)現(xiàn)物質(zhì)“零鋪張”,特制定本制度。

2使用范圍

2.1全部可回收的廢舊材料或備品備件。

2.2廢舊材料或備品備件是指修理、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復(fù)后也不能使用的材料或備品備件;同時也包括各項(xiàng)生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。

3職責(zé)

3.1設(shè)備科負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。

3.2庫房負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的回收實(shí)施,和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。

3.3下屬各單位,負(fù)責(zé)廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項(xiàng)工作。

4內(nèi)容和要求

4.1廢舊材料或備品備件必需由原使用單位提出申請,經(jīng)設(shè)備科專業(yè)人員鑒定確認(rèn)后,作出或報(bào)廢、或可修復(fù)、可調(diào)配使用的鑒定;施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個人的責(zé)任。

4.2固定資產(chǎn)報(bào)廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報(bào)告經(jīng)相關(guān)單位審核后,報(bào)裝備處、財(cái)務(wù)公司和公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后,通知設(shè)備科回收處理,在沒有回收處理的指令前,任何單位和個人均無權(quán)處置。

4.3對可修復(fù)再利用的材料或備品備件,由設(shè)備科負(fù)責(zé)聯(lián)系修理人員進(jìn)行修復(fù),修復(fù)后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專業(yè)、修理人員三方確認(rèn)可再使用后,使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定看法,使用單位擅自使用,造成一切后果,使用單位承當(dāng)全部責(zé)任,設(shè)備科概不負(fù)責(zé);

4.4對可調(diào)配使用的部分材料或備品備件,須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用看法,指定使用單位,新的使用單位應(yīng)無條件接受調(diào)配使用任務(wù),并負(fù)責(zé)接手該材料及備品、備件的存放管理,所發(fā)生的材料備件費(fèi)用由設(shè)備科負(fù)責(zé)賜予剔除處理。

4.5廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理,是長鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶,產(chǎn)權(quán)歸廠部全部,各單位必需仔細(xì)負(fù)責(zé)管好。加強(qiáng)回收利用,任何單位和個人都無權(quán)自行外銷和外運(yùn),任何單位和個人也無權(quán)自行外購。任何單位和個人無權(quán)使用和處理也不得以抵扣預(yù)算、勞務(wù)費(fèi)、材料費(fèi)等費(fèi)用支付給集體單位和其它施工單位處理。

4.6對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質(zhì),各車間準(zhǔn)時聯(lián)系庫房清運(yùn),不得影響現(xiàn)場管理。

4.7各單位不得雇用長鋼以外的車輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。

4.8各車間可隨時將生產(chǎn)、檢修過程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點(diǎn),由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運(yùn),生產(chǎn)科負(fù)責(zé)結(jié)算并與我廠財(cái)務(wù)科核銷。

4.9回收方須持長鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.10設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)派庫房材料主管和技術(shù)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)回收方到指定車間進(jìn)行回收,由庫房主管和車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。

4.11廢舊物質(zhì)由長鋼物資供應(yīng)公司回收、銷售并統(tǒng)一結(jié)算,除管理費(fèi)和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進(jìn)入本錢。

4.12發(fā)覺各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會討論處理,并追究當(dāng)事人及車間領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

4.13各車間有修舊利廢的義務(wù)和責(zé)任,如發(fā)覺能利用不利用,能修配不修配等現(xiàn)象,依據(jù)鋪張量的多少考核該單位500-5000元(10分-50分)。

4.14本方法自發(fā)之日起執(zhí)行。

4.15凡與本方法不全都的文件、方法,按本方法執(zhí)行。

4.16本方法隨公司管理方法的變更而變更。

某煉鐵廠材料備件打算申報(bào)管理制度

1目的

規(guī)范全廠各車間的材料備件打算的申報(bào)程序和管理方法,使其打算申報(bào)流程清楚,互相之間責(zé)任明確,高效能滿意各車間的生產(chǎn)所需。

2使用范圍

煉鐵廠各車間所申報(bào)的材料備件打算。

3材料備件打算申報(bào)要求

3.1各車間在申報(bào)材料備件打算時,依據(jù)生產(chǎn)、打算執(zhí)行與車間庫存的材料備件狀況,要有根據(jù)、有核算進(jìn)行編制,力求精確、全面。要本著實(shí)事求是、物盡其用的原則,杜絕鋪張現(xiàn)象,削減庫存資金,并確保本單位材料與備品備件打算符合工程和修理生產(chǎn)需要。

3.2在編制打算時應(yīng)按規(guī)定和要求填寫物資名稱、規(guī)格型號、計(jì)量單位、數(shù)量、技術(shù)要求、供應(yīng)時間和地點(diǎn)等。各車間所申報(bào)的材料打算中,所申報(bào)的材料必需附精確的計(jì)量單位,如:鋼材、油脂、石棉板等材料單位必需為公斤、噸,不得用根、捆、桶、卷等計(jì)量單位。

3.3主要材料備件或大型的材料備件在申報(bào)打算時,必需注明上次更換的日期和下次使用的日期,以便設(shè)備科依據(jù)壽命管理原則合理利用資金申報(bào)材料備件打算。

3.4各車間所申報(bào)的備件打算,圖紙由設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員繪制和查找,并附到材料備件打算中。

3.5依據(jù)公司新《招標(biāo)管理方法》的要求,為了提高工作效率,確保備件準(zhǔn)時供應(yīng),要求將通用備品備件(水泵、皮帶機(jī)、行車、電葫蘆等備件)打算按季度上報(bào),因此,廠各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報(bào)二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件打算。

3.6依據(jù)煉鐵廠2023年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核方法》規(guī)定,設(shè)備科每月20日前將材料備件打算交總打算員的要求,要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的材料備件打算交于設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員審核,各車間申報(bào)打算一式兩份,由車間主任和設(shè)備主任簽字報(bào)設(shè)備科。月度打算必需以文字版和電子版兩種格式申報(bào)。

3.7特別急需的材料備件打算執(zhí)行打算執(zhí)行煉鐵廠2023年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核方法》的相關(guān)規(guī)定,也以文字版和電子版兩種格式申報(bào);

3.6材料備件打算審核

3.6.1審核程序

區(qū)域組長設(shè)備主任車間主任設(shè)備科專業(yè)技術(shù)員打算員設(shè)備科長設(shè)備廠長總打算員

3.6.2專業(yè)分為:機(jī)械類、電器類儀表類、自控類、液壓類

3.6.3專業(yè)審核負(fù)責(zé)人及其責(zé)任

機(jī)械類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報(bào)的機(jī)械類材料備件的名稱、規(guī)格、型號、圖號、數(shù)量,并負(fù)責(zé)所核定備件的配圖工作。

電器儀表類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報(bào)的電器類儀表類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

自控類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報(bào)的自控類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

液壓類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報(bào)的液壓類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

3.6.4在審核打算時,打算人員如發(fā)覺某些打算的名稱、規(guī)格型號不全、不清、不明時,各車間設(shè)備主任應(yīng)主動、主動在最短時間內(nèi)落實(shí)材料及設(shè)備、備件規(guī)格/型號,并確保正確無誤,否則因型號、規(guī)格不全、不正確造成的損失由本車間自行負(fù)責(zé)承當(dāng)。如造成鋪張或影響生產(chǎn)處以價值的的20%罰款。

3.7材料備件打算申報(bào)管理

3.7.1各車間如不按時送報(bào)打算,如無特別狀況,考核責(zé)任車間500元(10分)。

3.7.2材料備件打算不按規(guī)定要求申報(bào),影響整體打算申報(bào),考核責(zé)任人50元(1分)/項(xiàng);

3.7.3各車間的材料備件打算必需有車間主任和設(shè)備主任簽字審核,缺一方簽字考核責(zé)任車間200元(4分)。

3.7.4對未報(bào)備件和材料打算而引起設(shè)備停產(chǎn)或檢修不能更換扣車間5000元(50分)。

4本方法自下發(fā)之日起執(zhí)行,以前的版本作廢。希各單位嚴(yán)格按規(guī)定辦,如各個環(huán)節(jié)有誤扣個人或單位的工資。

煉鐵廠材料備件打算申報(bào)管理制度

1目的

規(guī)范全廠各車間的材料備件打算的申報(bào)程序和管理方法，使其打算申報(bào)流程清楚，互相之間責(zé)任明確，高效能滿意各車間的生產(chǎn)所需。

2使用范圍

煉鐵廠各車間所申報(bào)的材料備件打算。

3材料備件打算申報(bào)要求

3.1各車間在申報(bào)材料備件打算時，依據(jù)生產(chǎn)、打算執(zhí)行與車間庫存的材料備件狀況，要有根據(jù)、有核算進(jìn)行編制，力求精確、全面。要本著實(shí)事求是、物盡其用的原則，杜絕鋪張現(xiàn)象，削減庫存資金，并確保本單位材料與備品備件打算符合工程和修理生產(chǎn)需要。

3.2在編制打算時應(yīng)按規(guī)定和要求填寫物資名稱、規(guī)格型號、計(jì)量單位、數(shù)量、技術(shù)要求、供應(yīng)時間和地點(diǎn)等。各車間所申報(bào)的材料打算中，所申報(bào)的材料必需附精確的計(jì)量單位，如：鋼材、油脂、石棉板等材料單位必需為公斤、噸，不得用根、捆、桶、卷等計(jì)量單位。

3.3主要材料備件或大型的材料備件在申報(bào)打算時，必需注明上次更換的日期和下次使用的日期，以便設(shè)備科依據(jù)壽命管理原則合理利用資金申報(bào)材料備件打算。

3.4各車間所申報(bào)的備件打算，圖紙由設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員繪制和查找，并附到材料備件打算中。

3.5依據(jù)公司新《招標(biāo)管理方法》的要求，為了提高工作效率，確保備件準(zhǔn)時供應(yīng)，要求將通用備品備件〔水泵、皮帶機(jī)、行車、電葫蘆等備件〕打算按季度上報(bào)，因此，廠各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報(bào)二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件打算。

3.6依據(jù)煉鐵廠2023年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核方法》規(guī)定，設(shè)備科每月20日前將材料備件打算交總打算員的要求，要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的材料備件打算交于設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員審核，各車間申報(bào)打算一式兩份，由車間主任和設(shè)備主任簽字報(bào)設(shè)備科。月度打算必需以文字版和電子版兩種格式申報(bào)。

3.7特別急需的材料備件打算執(zhí)行打算執(zhí)行煉鐵廠2023年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核方法》的相關(guān)規(guī)定，也以文字版和電子版兩種格式申報(bào)；

3.6材料備件打算審核

3.6.1審核程序

區(qū)域組長設(shè)備主任車間主任設(shè)備科專業(yè)技術(shù)員打算員設(shè)備科長設(shè)備廠長總打算員

3.6.2專業(yè)分為：機(jī)械類、電器類儀表類、自控類、液壓類

3.6.3專業(yè)審核負(fù)責(zé)人及其責(zé)任

機(jī)械類負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報(bào)的機(jī)械類材料備件的名稱、規(guī)格、型號、圖號、數(shù)量，并負(fù)責(zé)所核定備件的配圖工作。

電器儀表類負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報(bào)的電器類儀表類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

自控類負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報(bào)的自控類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

液壓類負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報(bào)的液壓類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

3.6.4在審核打算時，打算人員如發(fā)覺某些打算的名稱、規(guī)格型號不全、不清、不明時，各車間設(shè)備主任應(yīng)主動、主動在最短時間內(nèi)落實(shí)材料及設(shè)備、備件規(guī)格/型號，并確保正確無誤，否則因型號、規(guī)格不全、不正確造成的損失由本車間自行負(fù)責(zé)承當(dāng)。如造成鋪張或影響生產(chǎn)處以價值的的20%罰款。

3.7材料備件打算申報(bào)管理

3.7.1各車間如不按