測量放線質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

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測量放線的出錯(cuò)，就是最大的質(zhì)量事故。若測量工作有誤，將造成費(fèi)用的浪費(fèi)和進(jìn)度的延誤，也很難完美地實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)思想和形成建筑的完美。

1達(dá)到預(yù)期控制目標(biāo)的基本要求：

1.1要求儀器先進(jìn)。本公司準(zhǔn)備投入一臺(tái)智能全站儀，并由專業(yè)測量監(jiān)理工程師對(duì)工地實(shí)測。

.-物業(yè)經(jīng)理人

1.2建立合理控測程序。全面控制測量要實(shí)行測量人員實(shí)測→施工隊(duì)主管復(fù)測→監(jiān)理人員復(fù)測。監(jiān)理復(fù)測必須使用自備儀器，以防犯設(shè)備障礙的錯(cuò)誤。

1.3建立切實(shí)可靠的測量控制網(wǎng)，隨時(shí)對(duì)導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測和校核。

2施工測量復(fù)校驗(yàn)收依據(jù)

2.1有關(guān)測量的現(xiàn)行國家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

2.2設(shè)計(jì)圖紙。

2.3規(guī)劃部門出具的紅線資料。

2.4園區(qū)測繪部門提供的水準(zhǔn)高程點(diǎn)資料和原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線資料。

2.5《監(jiān)理規(guī)劃》及各階段《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》。

3施工測量復(fù)校驗(yàn)收程序

3.1施工承包商施測完成并經(jīng)自檢合格后，填報(bào)施工測量放線報(bào)驗(yàn)單、施工測量復(fù)核驗(yàn)收單及有關(guān)測量成果資料。

3.2監(jiān)理工程師對(duì)報(bào)驗(yàn)單和復(fù)校單審查合格后經(jīng)現(xiàn)場查看具備驗(yàn)收條件，在核驗(yàn)單上簽署同意驗(yàn)收意見。

3.3用相應(yīng)儀器對(duì)承包商提出的驗(yàn)收范圍和內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核，并做好記錄。

3.4復(fù)核結(jié)果符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理工程師在報(bào)驗(yàn)單上簽署驗(yàn)收合格意見，否則簽署要求承包商重新施測或整改意見，待整改完成后重新復(fù)核，直至復(fù)核結(jié)果符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

3.5測量復(fù)核（起始依據(jù)的校核、軸線復(fù)核、高程引測、階段性豎向測量等）報(bào)驗(yàn)單需經(jīng)總監(jiān)理工程師簽字后才可允許進(jìn)行下道工序施工。

3.6復(fù)核完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)將報(bào)驗(yàn)單、測量資料（一份）及復(fù)核記錄存檔保存，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

4施工測量復(fù)核技術(shù)要求

4.1平面測量

4.1.1測量起始依據(jù)的校核：

規(guī)劃紅線（或界樁點(diǎn)）：監(jiān)理工程師需對(duì)其相互關(guān)系進(jìn)行校核，并指令承包方對(duì)其合理保護(hù)，如校核結(jié)果不符，則應(yīng)通知業(yè)主、設(shè)計(jì)院，由有關(guān)部門重新出具數(shù)據(jù)；

利用原有建筑物進(jìn)行定位：要求業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、承包商共同到現(xiàn)場，對(duì)定位依據(jù)進(jìn)行確認(rèn)，并以書面形式記錄在案，監(jiān)理工程師需審核該定位方法的可操作性，并合理選擇操作方法。

4.1.2場地平面控制網(wǎng)的復(fù)核：

施工現(xiàn)場需按要求建立相應(yīng)控制網(wǎng)，控制網(wǎng)測設(shè)應(yīng)滿足相應(yīng)施工測量規(guī)范規(guī)定；

技術(shù)要求：應(yīng)參照相應(yīng)工程測量規(guī)范控制測量執(zhí)行。

4.1.3建筑物的主軸線復(fù)核（復(fù)核時(shí)間）：

建筑物軸線測量應(yīng)貫穿工程項(xiàng)目施工全過程，監(jiān)理工程師應(yīng)在以下階段對(duì)承包商施測的軸線進(jìn)行復(fù)核：打樁前主軸線施放，墊層完成后主軸線施放，底層主軸線施放，各樓層主軸線抽查。

4.1.4建筑物的主軸線復(fù)核（技術(shù)要求）：

建筑物主軸線原則上需施放出相互垂直的四根軸線和特殊部位的相應(yīng)軸線；

當(dāng)利用建筑物控制網(wǎng)測放主軸線時(shí)，其端點(diǎn)應(yīng)根據(jù)建筑物控制網(wǎng)相鄰的距離指示樁，以內(nèi)分法測定；

進(jìn)行中心線投點(diǎn)時(shí)，經(jīng)緯儀的視線；應(yīng)根據(jù)中心線兩端點(diǎn)決定；當(dāng)無可靠校核條件時(shí)，不得采用測設(shè)直角的方法進(jìn)行投點(diǎn)；

在施工的建筑物外圍，應(yīng)建立線板或控制樁。線板應(yīng)注記中心線編號(hào)，并測設(shè)標(biāo)高。線板和控制樁應(yīng)注意保存；

4.1.5樁位復(fù)核

監(jiān)理工程師需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)承包商施放的樁位進(jìn)行復(fù)核；

樁位復(fù)核的定位誤差一般不得大于5cm。

4.1.6關(guān)鍵部位的定位復(fù)核

工程中某些關(guān)鍵部位，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)其點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核；

關(guān)鍵部位定位復(fù)核的精度根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定，或參照相應(yīng)工程測量規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.2豎向測量

4.2.1起始依據(jù)的校核：

監(jiān)理工程師需要求承包商對(duì)高程起始依據(jù)進(jìn)行合理保護(hù)，必要時(shí)應(yīng)將其引測至遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場的場地，并做好點(diǎn)記；

高程起始依據(jù)原則上應(yīng)至少提供2個(gè)，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)其進(jìn)行閉合復(fù)核，如閉合結(jié)果不符，則應(yīng)通知業(yè)主、設(shè)計(jì)，由有關(guān)部門重新提供數(shù)據(jù)。如特殊情況只有1個(gè)，則監(jiān)理工程師應(yīng)通過業(yè)主或水準(zhǔn)點(diǎn)提供部門對(duì)其高程值進(jìn)行確認(rèn)。

4.2.2場地高程控制網(wǎng)的復(fù)校

對(duì)于施工中需要引測的臨時(shí)高程點(diǎn)，應(yīng)視使用時(shí)間長短，對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)保護(hù)；

監(jiān)理工程師應(yīng)定期要求承包商進(jìn)行復(fù)測，并對(duì)承包商提供的復(fù)測結(jié)果進(jìn)行復(fù)核；

主要技術(shù)要求參照工程測量規(guī)范關(guān)于高程控制的規(guī)定。

4.2.3豎向施工測量的復(fù)核

場地高程測量：場地高程測量是工程施工和計(jì)算土方量等的重要依據(jù)。在工程開工之前，監(jiān)理工程師會(huì)同相關(guān)各方進(jìn)行場地的地形地貌、標(biāo)高的復(fù)測，復(fù)測采用6.0×6.0m的網(wǎng)格圖，復(fù)測后相關(guān)單位的有關(guān)人員簽證后作為場地移交依據(jù)。復(fù)測時(shí)，其主要技術(shù)要求參照工程測量規(guī)范關(guān)于細(xì)部測量的規(guī)定；

樁標(biāo)高測量，在施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)樁標(biāo)高進(jìn)行抽查，抽查比例應(yīng)不低于30％，復(fù)測數(shù)據(jù)應(yīng)整理歸檔。開挖后，監(jiān)理工程師應(yīng)再次測量并建立柱基竣工數(shù)據(jù)；

各樓層標(biāo)高測量：監(jiān)理工程師應(yīng)了解承包方樓層標(biāo)高引測方法并進(jìn)行定期抽查。

4.2.4建筑物垂直度測量

監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)建筑物柱模板等的垂直度進(jìn)行抽查；

監(jiān)理工程師應(yīng)用儀器定期對(duì)垂直度進(jìn)行復(fù)測，要求承包商預(yù)留垂直觀測孔。

4.3變形測量

4.3.1變形測量包括水平位移測量和垂直位移測量。

4.3.2變形測量點(diǎn)的布設(shè)要求：

變形測量點(diǎn)亦分以基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)和變形現(xiàn)測點(diǎn)；

本工程至少應(yīng)有3個(gè)穩(wěn)固可靠的點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)；

工作基點(diǎn)應(yīng)選在比較穩(wěn)定的、有利于保護(hù)的位置；

變形觀測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在變形體上能反映變形特征的位置或根據(jù)設(shè)計(jì)要求，一般設(shè)置在建筑物的正負(fù)零位置。

4.3.3變形測量中平面及高程監(jiān)測網(wǎng)技術(shù)要求：

水平、垂直位移監(jiān)測網(wǎng)應(yīng)參照相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

4.3.4水平位移測量

水平位移測量主要包括基坑水平位移觀測、建筑物傾斜觀測、建筑物裂縫觀測等。

變形觀測點(diǎn)的布設(shè)、觀測周期應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布設(shè)和觀測。

4.3.5垂直位移測量

垂直位移測量主要包括基坑周邊沉降觀測、地基土沉降觀測，建筑物沉降觀測等。

垂直位移觀測點(diǎn)的布設(shè)和觀測周期按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，建筑物沉降觀測根據(jù)設(shè)計(jì)要求為每層1次，完工當(dāng)年每3個(gè)月測一次共四次，第二年6個(gè)月一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)定。

4.3.6監(jiān)理工程師應(yīng)將變形觀測資料歸檔保存。

篇2：原材料預(yù)制成品構(gòu)件半成品質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

原材料及預(yù)制成品構(gòu)件、半成品的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

原材料及預(yù)制成品、半成品構(gòu)件質(zhì)量控制遵照材料管理工作程序的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1進(jìn)場前原材料檢查

該階段材料監(jiān)理工程師可提出建設(shè)性意見，但也應(yīng)細(xì)致全面，以便為施工打好基礎(chǔ)。一般在采購材料時(shí)，承包人在訂貨前．應(yīng)向材料監(jiān)理工程師報(bào)送擬購材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、使用工程部位、產(chǎn)地（廠家名稱）等，并附有關(guān)材料性能試驗(yàn)報(bào)告及樣品征求材料監(jiān)理工程師意見。材料監(jiān)理工程師同意后，將保留樣品直到竣工。材料監(jiān)理工程師的同意并不免除進(jìn)場后材料的檢查及要求。

2進(jìn)場原材料質(zhì)量控制

材料監(jiān)理工程師應(yīng)按合同、規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目和頻率檢查承包人進(jìn)場材料的試驗(yàn)工作，審批試驗(yàn)報(bào)告，見證材料驗(yàn)收試驗(yàn)。

材料試驗(yàn)的項(xiàng)目和頻率、以及當(dāng)某些材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)合同規(guī)范無明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)由總監(jiān)或職能部門人員會(huì)同材料監(jiān)理工程師研究確定，報(bào)請(qǐng)業(yè)主審查批準(zhǔn)后，通知監(jiān)理方面和承包人共同執(zhí)行，并符合蘇州市的有關(guān)規(guī)定。

進(jìn)場材料質(zhì)量檢查結(jié)果，應(yīng)作為有關(guān)工程審批申請(qǐng)開工報(bào)告的依據(jù)之一。

3施工中材料質(zhì)量控制

現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)根據(jù)進(jìn)場材料數(shù)量、規(guī)格及目測形狀變化，指令承包方增加試驗(yàn)項(xiàng)目和測試頻率。指令應(yīng)由材料監(jiān)理工程師用書面或口頭發(fā)出。

4外購半成品構(gòu)件的監(jiān)控

4.1承包人在簽訂較為重要的外購成品及半成品構(gòu)件合同前，應(yīng)向總監(jiān)或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師書面報(bào)告外購件計(jì)劃。實(shí)行報(bào)告制度，制度詳列如下：

4.1.1擬購構(gòu)件名稱、規(guī)格、數(shù)量及應(yīng)用工程部位；

4.1.2構(gòu)件生產(chǎn)廠名、地址、生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證書及抽樣測試技術(shù)報(bào)告。

4.2監(jiān)理工程師應(yīng)考察并決定：

4.2.1除審查承包人報(bào)告及附件資料外，是否有必要增加有關(guān)測試項(xiàng)目及測試頻率，適當(dāng)說明加作測試的理由；

4.2.2是否派員赴現(xiàn)場考察廠方生產(chǎn)或施工工藝及質(zhì)量控制情況；

4.2.3在批復(fù)外購供報(bào)告的同時(shí)，就以上兩點(diǎn)加以說明，同時(shí)通知該方面責(zé)任監(jiān)理人員及監(jiān)理方式。

5材料及成品、半成品構(gòu)件質(zhì)量控制監(jiān)理方式

材料監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)本工程材料及有關(guān)質(zhì)量檢查試驗(yàn)的監(jiān)理工作，根據(jù)分項(xiàng)、分段工程范圍，與工程監(jiān)理工程師研究和協(xié)調(diào)試驗(yàn)工作。

5.1監(jiān)理方式可視情況從下列方法中選用：

5.1.1旁站材料取樣；

5.1.2抽查或定期檢查承包人試驗(yàn)記錄；

5.2材料報(bào)驗(yàn)監(jiān)理程序

由承包單位先報(bào)材料合格證，再由材料監(jiān)理工程師安排具備見證資格的監(jiān)理人員進(jìn)行，待復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告出來后承包單位正式向現(xiàn)場監(jiān)理部報(bào)驗(yàn)，該材料經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后使用。

5.3批復(fù)時(shí)限

應(yīng)在監(jiān)理程序規(guī)定時(shí)間內(nèi)批復(fù)承包人。

5.4試驗(yàn)報(bào)告批復(fù)

監(jiān)理工程師審查承包人試驗(yàn)報(bào)告后，應(yīng)簽署意見。

6原材料及預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場、儲(chǔ)存及搬運(yùn)

監(jiān)理工程師應(yīng)提示和監(jiān)督承包人依照工程進(jìn)度安排進(jìn)場材料數(shù)量和規(guī)格；

督促承包單位對(duì)監(jiān)理確認(rèn)的材料與進(jìn)場沒確認(rèn)的材料做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，以防沒有經(jīng)復(fù)驗(yàn)的材料在工程上使用；

應(yīng)按合同、規(guī)范要求搬運(yùn)及儲(chǔ)存材料，注意水泥防潮、鋼筋防銹，砂、石料應(yīng)分類堆放，并處理地基以防混雜和污染，各類材料應(yīng)設(shè)標(biāo)簽；

成品構(gòu)件運(yùn)輸及堆放應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的受力要求，避免產(chǎn)生不合理的附加應(yīng)力，使構(gòu)件變形、受損、開裂。

7不合格材料

材料性能試驗(yàn)一次抽樣不合格，承包人可按合同、規(guī)范規(guī)定，要求增加抽樣額率做二次試驗(yàn)；二次試驗(yàn)確定為不合格材料后，應(yīng)由承包人自費(fèi)清理出場；

不合格材料審定，由材料監(jiān)理工程師書面通知承包人；

確定為不合格材料后，現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人將其集中堆放，并加標(biāo)簽；

材料監(jiān)理工程師應(yīng)將不合格材料鑒定結(jié)果及處理意見報(bào)告總監(jiān)。

原材料及預(yù)制成品、半成品構(gòu)件質(zhì)量控制遵照材料管理工作程序的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3：降水施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

降水施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

1事前控制：

井點(diǎn)降水在本工程中很重要，雖然它不是永久工程，而屬于臨時(shí)施工措施，但降水的效果好壞及是否成功是直接影響到工程能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。本工程地下室較深，考慮在基坑四周設(shè)置降水井點(diǎn),具體降水方案待施工單位進(jìn)場后，督促施工單位仔細(xì)研究地質(zhì)資料，確定降水方案并經(jīng)組織專家討論通過后實(shí)施。井點(diǎn)降水的施工方案應(yīng)包括：基坑平、剖面圖和降水深度要求；井點(diǎn)的平面布置、井的結(jié)構(gòu)（包括孔徑、井深、過濾器類型及其安設(shè)位置等）和地面排水管路布置圖；井點(diǎn)降水計(jì)算書；井點(diǎn)降水的施工要求；水泵的型號(hào)、數(shù)量及備用的井點(diǎn)、水泵和電源等。

2事中控制

2.1施工宜按下列順序進(jìn)行：挖井點(diǎn)溝槽，敷設(shè)集水總管；沖孔，沉設(shè)井點(diǎn)管，灌填砂濾料，將井點(diǎn)管同集水總管連接；安裝抽水機(jī)組，連接集水總管；試抽。

2.2井點(diǎn)濾管在運(yùn)輸、裝卸和堆放時(shí)應(yīng)防止濾網(wǎng)損壞，下入井點(diǎn)孔前，必須對(duì)濾管逐根檢查，保證濾網(wǎng)完好。降水設(shè)備的管道、部件和附件等在組裝前，必須檢查和清洗，并妥善保管。井孔應(yīng)垂直，深度應(yīng)符合要求，孔徑宜上下一致。濾管位置應(yīng)按要求位置埋設(shè)，如井孔淤塞，嚴(yán)禁將濾管插入土中。集水總管、濾管和泵的位置、標(biāo)高應(yīng)正確。井點(diǎn)系統(tǒng)各部件均應(yīng)安裝嚴(yán)密，防止漏氣。

2.3井點(diǎn)的填砂質(zhì)量，直接影響降水效果，因此當(dāng)井點(diǎn)支管下沉到規(guī)定標(biāo)高并進(jìn)行清孔后，必須立即以中粗砂填孔。填砂時(shí)必須沿井點(diǎn)管四周下料，邊填邊搗，做到填實(shí)填勻，直至地面下500mm，然后以粘土填至地面封口。井點(diǎn)管與孔壁之間填砂濾料時(shí)，管口應(yīng)有泥漿水冒出，方為合格。

2.4井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢，必須及時(shí)試抽，并全面檢查管路接頭質(zhì)量、井點(diǎn)出水狀況和抽水機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，如發(fā)現(xiàn)漏氣和"死井"應(yīng)立即處理。

2.5觀測孔的孔口標(biāo)高應(yīng)在抽水前測量一次，以后定期觀測，以計(jì)算實(shí)際降深。檢查管路是否嚴(yán)密，是否做好工作壓力、抽水流量、觀測孔水位記錄，檢查降水效果是否滿足基坑開挖要求，是否能正常運(yùn)行。

2.6井點(diǎn)管使用時(shí)，應(yīng)保證連續(xù)不斷地抽水，督促承包商備用雙電源，以防斷電。一般在抽水3～5天后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定，正常出水規(guī)律是"先大后小、先混后清"，如不上水或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等情況，立即檢查糾正。真空度是判斷井點(diǎn)系統(tǒng)良好與否的尺度，經(jīng)常觀測，一般應(yīng)不低于55.3～66.7Kpa，如真空度不夠，通常是由于管路漏氣，應(yīng)督促承包商及時(shí)修好。井點(diǎn)管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲，如井點(diǎn)管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時(shí)，應(yīng)用高壓水反沖洗井點(diǎn)管或拔出重新埋設(shè)。

2.7抽出的地下水中含泥量應(yīng)符合規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁，應(yīng)分析原因及時(shí)處理，防止泥沙流失引起地面沉陷。

2.8在降水過程中，督促承包商必須24小時(shí)值班，加強(qiáng)井點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查，保證不斷抽水。定期進(jìn)行水位觀測并作出記錄，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3事后控制

3.1在滿足以下條件后，可停止降水：（1）按照設(shè)計(jì)要求；（2）上部壓重可抵抗地下水浮力；（3）后澆帶施工完畢。降水完畢后，陸續(xù)關(guān)閉及逐根拔除井點(diǎn)管。

3.2異常情況發(fā)生的處理資料等。

篇4：基坑圍護(hù)施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

基坑圍護(hù)施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

1為業(yè)主投資控制考慮：由于不同結(jié)構(gòu)的圍護(hù)，其造價(jià)相差懸殊，監(jiān)理人員要從適用、安全為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)方案認(rèn)真檢查：既要滿足工程需要，又應(yīng)注意節(jié)約投資。

2具體圍護(hù)施工方法由施工單位提出，經(jīng)有關(guān)方商討后確定并實(shí)施。根據(jù)現(xiàn)有資料，按照少挖運(yùn)、少回填、減少對(duì)周圍環(huán)境影響的原則，我公司提出在西面采取土釘墻、東面和南面采取灌注樁加錨桿、北面采取灌注樁的方法，下面就此方法提出我公司的監(jiān)理措施。

3灌注樁工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)

3.1灌注樁工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1.1施工前，監(jiān)理對(duì)施工單位發(fā)出關(guān)于成孔、焊接、澆灌砼等質(zhì)量控制要求的監(jiān)理工程師指令單，并隨機(jī)抽查灌注樁的施工質(zhì)量。

3.1.2導(dǎo)管應(yīng)離孔底距離不小于500mm，第一次澆灌混凝土必須保證導(dǎo)管埋入混凝土中0.8~1.3m?；炷烈B續(xù)澆筑不得中途停頓，導(dǎo)管提升速度控制0.8~1.0m/min，導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于2~3m。

3.1.3澆注的砼要按水下砼配合比進(jìn)行，每班要做一組試塊。保護(hù)層厚度控制在5cm。

3.1.4經(jīng)常檢查每根樁的詳細(xì)記錄和從成孔到砼澆灌過程情況。

3.1.5在成孔時(shí)發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔，鉆頭掉入孔內(nèi)、導(dǎo)管拔不出或護(hù)筒周圍冒漿，以及地面沉陷等情況應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)施工。

3.1.6基坑邊設(shè)置觀測點(diǎn)，對(duì)樁頂?shù)乃轿灰坪统两颠M(jìn)行觀測，要求控制在10mm以內(nèi)。

3.2灌注樁工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

3.1鋼筋籠制作允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）

1主筋間距±10

2箍筋間距或螺旋筋螺距±20

3鋼筋籠直徑（制作時(shí)）±10

4鋼筋籠長度±50

5鋼筋籠主筋保護(hù)層水上±10

水下±20

3.2成孔質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差

1孔徑±50mm

2垂直度≯1%L（L-設(shè)計(jì)樁長）

3孔深-50mm~100mm

4沉渣厚度＜100mm

5泥漿比重1.1～1.15

3.3灌注樁施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)成孔方法樁徑偏差(mm)垂直度允許偏差

(%)樁位允許偏差（mm）

單樁、條形樁基沿垂直軸線方向

1

泥漿護(hù)壁0.1D

且≤-50mm1D/6且不大于100

（D-設(shè)計(jì)樁徑）

4土釘墻質(zhì)量控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)：

4.1土釘孔位控制標(biāo)準(zhǔn)：土釘孔位是布置在斜面上，較一般的水平面難控制，因此要進(jìn)行復(fù)測?？孜环啪€允許偏差：垂直方向：10mm，水平方向：10mm。

4.2鉆孔質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：

鉆桿的各種標(biāo)定參數(shù)必須滿足要求，且由專人操作，持證上崗，控制好成孔角度、孔徑、孔深度。如發(fā)生塌孔現(xiàn)象，改為套管成孔。允許偏差：鉆孔孔位垂直方向20mm，水平方向：50mm，長度不得小于設(shè)計(jì)長度，也不宜大于設(shè)計(jì)長度1%。

4.3插筋及注漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：

4.3.1拔出鉆桿后，要立即插鋼筋注漿，以防塌孔。

4.3.2插入孔中的主筋要順直，對(duì)銹斑、油脂等雜物要清除，以免影響與水泥漿的粘結(jié)力。

4.3.3主筋可采用對(duì)焊，也可用兩根幫條焊焊接，幫條長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d，焊縫高不小于7～8mm，寬不小于16mm，要除去焊渣。

4.3.4主筋上每隔2m，要焊接一托架，確保鋼筋位于孔的中心線。

4.3.5灌漿材料為素水泥漿，其水灰比不大于0.5，塑性流動(dòng)時(shí)間應(yīng)在22S以下，可用時(shí)間應(yīng)為30～60min。

4.3.6灌漿管和主筋一起同時(shí)插入孔中，放至距孔底50cm。注漿前將管口封閉，接上壓漿管方可進(jìn)行注漿。

4.3.7注漿采用軟塑料管從孔底注漿，注滿為止，每孔至少在注漿后再補(bǔ)漿1～2次。

4.4坡面披掛

4.4.1坡面修整，人工清除浮土，按設(shè)計(jì)要求留好出水口。

4.4.2鋼筋網(wǎng)格允許誤差10mm，鋼筋網(wǎng)與主筋、加強(qiáng)筋要焊牢，滿足設(shè)計(jì)要求。

4.4.3砼噴射機(jī)應(yīng)密封良好，送料連續(xù)均勻，輸送水平距離和垂直距離應(yīng)滿足施工要求。

4.4.4送料管應(yīng)能承受一定的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性。

4.4.5噴射砼時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，并保證在0.6m～1m的距離,射手應(yīng)控制好噴射速度。

4.4.6噴射完畢，應(yīng)用草包覆蓋濕潤養(yǎng)護(hù)不少于7天。

5錨桿質(zhì)量控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)：

5.1錨桿工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

5.1.1所有進(jìn)場材料均有產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)證明，水泥砂漿應(yīng)有配合比及強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋、水泥要有檢驗(yàn)報(bào)告，凡無試驗(yàn)報(bào)告的，不得在工程中使用。

5.1.2鉆孔機(jī)和張拉機(jī)械需有性能檢測報(bào)告。測量及放樣資料報(bào)監(jiān)理確認(rèn)后才能鉆孔。

5.1.3鉆孔后的深度和角度要經(jīng)監(jiān)理檢查合格。

5.1.4注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底50~100mm，隨砂漿的注入緩慢均勻拔出。

5.1.5在漿體強(qiáng)度達(dá)到80%后，對(duì)錨桿進(jìn)行張拉。

5.1.6張拉力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，張拉后用大螺母將錨桿端部鎖定在槽鋼上（槽鋼沿灌注樁水平設(shè)置）。

5.1.7按錨桿總數(shù)的5%且不少于3根進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)。

5.1.8試驗(yàn)合格后進(jìn)行土方開挖。

5.2錨桿工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）

1錨桿長度±30

2錨桿鎖定力設(shè)計(jì)要求

3錨桿位置±100

4鉆孔傾斜度±1°

5漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求

6注漿量大于理論計(jì)算漿量

6做好砼強(qiáng)度試塊及注漿強(qiáng)度試塊的同條件養(yǎng)護(hù)，并見證試壓。

7施工期間每天對(duì)基坑進(jìn)行穩(wěn)定觀測，基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在基坑深1.5倍的外側(cè)，保證基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。

篇5：樁基工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

樁基工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

本工程采用預(yù)應(yīng)力靜壓管樁基礎(chǔ)，按標(biāo)準(zhǔn)圖集《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》（蘇G03-20**）選用樁型。

1事前控制：

1.1承包單位必須具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，并建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。從事樁基檢測的單位必須具備省級(jí)以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書和計(jì)量行政主管部門頒發(fā)的計(jì)量認(rèn)證合格證書。

1.2樁基施工前，必須具備完備的地質(zhì)勘察資料及本工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設(shè)施的構(gòu)造情況；應(yīng)清除高空和地下障礙物，施工場地應(yīng)平整。

1.3施工前應(yīng)督促承包單位根據(jù)樁斷面、樁長和土層特征及施工機(jī)械性能編制施工方案，合理制定壓樁順序、選用壓樁機(jī)械設(shè)備等，報(bào)監(jiān)理部審批同意后方可施工。

1.4水泥、砂、鋼筋等原材料質(zhì)量保證資料必須齊全，并經(jīng)取樣試驗(yàn)合格后才能用于工程中。

1.5根據(jù)定位軸線、樁位圖定出樁位，場外設(shè)多個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查。樁位確定后提交監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后方可施工。樁位的放樣允許偏差為：群樁20mm。

1.6施工機(jī)具及檢測機(jī)具校驗(yàn)、標(biāo)定合格。

2事中控制

2靜壓預(yù)應(yīng)力管樁

2.1制作：預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)沿圓周均勻配制，其規(guī)格、間距以及端部錨固鋼筋、架立圈應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定。預(yù)應(yīng)力張拉必須達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。骨架成型后，各部分尺寸應(yīng)符合以下要求：預(yù)應(yīng)力筋間距偏差不得超過±5mm，螺旋筋的螺距偏差不得超過±10mm，架力圈間距偏差不得超過±20mm，垂直度偏差不得超過架立圈直徑的