檢查員工作手冊(cè)

心之所向，所向披靡中國(guó)二冶鋼構(gòu)造公司檢查員工作手冊(cè)二〇〇五年十一月一日

1.總則本手冊(cè)對(duì)鋼構(gòu)造公司質(zhì)量檢查員（下列簡(jiǎn)稱“質(zhì)檢員”）的任職條件、職責(zé)、權(quán)限、工作根據(jù)、工作原則、職業(yè)道德規(guī)范、工作對(duì)象、工作制度、工作方式、工作范疇等內(nèi)容做了明確規(guī)定，并具體介紹了鋼構(gòu)造工程項(xiàng)目實(shí)施過程中質(zhì)量控制的內(nèi)容、程序、要點(diǎn)，是我司質(zhì)檢中心質(zhì)檢員開展工作的指南和行為規(guī)范。各車間、項(xiàng)目部質(zhì)檢員參考有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。1.1質(zhì)檢員任職條件凡熱愛本崗位工作，恪守本崗位職業(yè)道德規(guī)范，身體健康并含有下述條件之一，經(jīng)我司考核、考試合格者，可聘任為質(zhì)檢員：a.含有技術(shù)員以上專業(yè)技術(shù)職稱。b.獲得監(jiān)理工程師、質(zhì)量工程師資格證書。c.含有5年以上施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能純熟應(yīng)用圖紙、規(guī)范和檢查辦法，通過培訓(xùn)并獲得質(zhì)檢員資格證書。1.2質(zhì)檢員的職責(zé)1.2.1質(zhì)檢員應(yīng)推行下列職責(zé)：a.宣傳貫徹我司的質(zhì)量方針和目的b.貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)原則、規(guī)范。c.貫徹執(zhí)行有關(guān)國(guó)家、行業(yè)、公司技術(shù)原則、規(guī)范。d.貫徹執(zhí)行我司有關(guān)技術(shù)原則、管理原則、管理制度（方法）、工藝文獻(xiàn)（工藝、方案、作業(yè)指導(dǎo)書等）。e.按本手冊(cè)規(guī)定主動(dòng)開展工作。1.2.2質(zhì)檢員含有下列權(quán)限：a.有權(quán)糾正施工、生產(chǎn)中存在的不規(guī)范行為；b.有權(quán)對(duì)受檢項(xiàng)目做出“合格”或“不合格”的鑒定；c.有權(quán)根據(jù)存在問題的性質(zhì)下發(fā)《質(zhì)量監(jiān)理告知單》、《不合格品告知單》、《報(bào)廢告知單》、《罰款告知單》、《停工告知單》，但后三項(xiàng)告知單需經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)和主管領(lǐng)導(dǎo)簽字；d.有權(quán)下達(dá)返工、返修決定，并監(jiān)督實(shí)施；e.有權(quán)監(jiān)督控制工序交接，并決定與否流轉(zhuǎn)；f.有權(quán)制止不合格的原材料、外委件、外購(gòu)件進(jìn)入施工生產(chǎn)流程。1.3工作根據(jù)質(zhì)檢員工作根據(jù)涉及下列內(nèi)容：a.合同、合同及其附件。b.設(shè)計(jì)文獻(xiàn)：涉及圖紙、設(shè)計(jì)變更以及與之有關(guān)的會(huì)議統(tǒng)計(jì)、傳真等。c.國(guó)家、地方有關(guān)法律、法規(guī)。d.有關(guān)國(guó)際、國(guó)家、行業(yè)、地方和公司原則、規(guī)范、規(guī)程。e.我司制訂的有關(guān)管理原則、管理制度（方法）、技術(shù)原則、施工工藝（方案）、檢查工藝、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃等。f.本手冊(cè)內(nèi)容。1.4工作原則質(zhì)檢員在工作中應(yīng)掌握下列原則：a.以防止為主，重在過程控制。b.在過程中以“質(zhì)量控制點(diǎn)”的監(jiān)控為主。c.在現(xiàn)場(chǎng)管理上以規(guī)范施工行為和“糾偏”為主。d.對(duì)存在的問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)反饋、及時(shí)解決，并對(duì)解決情況進(jìn)行跟蹤和確認(rèn)。e.嚴(yán)把出廠質(zhì)量關(guān)，確保工程（產(chǎn)品）的安全性和可靠性。f.堅(jiān)持實(shí)體和質(zhì)量確保資料同時(shí)。g.嚴(yán)格恪守職業(yè)道德規(guī)范。1.5職業(yè)道德規(guī)范質(zhì)檢員在工作中必須恪守下列職業(yè)道德規(guī)范：a.堅(jiān)持科學(xué)、公正、遵法的態(tài)度和原則。b.堅(jiān)持以有關(guān)原則、規(guī)范為評(píng)定質(zhì)量的準(zhǔn)則。c.重?cái)?shù)據(jù)、講事實(shí)，決不能憑印象、想固然或憑人際關(guān)系解決質(zhì)量問題。d.要抱著為公司信譽(yù)及人民生命財(cái)產(chǎn)安全負(fù)責(zé)的態(tài)度來看待質(zhì)量工作，杜絕弄虛作假、欺上瞞下的不良行為。e.碰到不懂、不清晰的問題要虛心學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，不停積累業(yè)務(wù)知識(shí)，努力提高業(yè)務(wù)水平。f.要愛崗敬業(yè)，努力培養(yǎng)自己對(duì)我司和本職工作的感情和熱情。1.6工作對(duì)象質(zhì)檢員的工作對(duì)象涉及下列內(nèi)容：a.我司承當(dāng)?shù)膹S內(nèi)生產(chǎn)任務(wù)。b.我司承當(dāng)?shù)膹S外施工生產(chǎn)任務(wù)。c.廠內(nèi)技改、技措項(xiàng)目。d.我司對(duì)外分包和外協(xié)的任務(wù)。1.7工作制度質(zhì)檢員在工作中必須認(rèn)真執(zhí)行下列制度：a.合同、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、工藝文獻(xiàn)審查制度。b.原材料、外委外購(gòu)件報(bào)驗(yàn)制度。c.技術(shù)交底制度（設(shè)計(jì)交底、總工辦交底、車間項(xiàng)目部交底）。d.開工報(bào)告簽證制度。e.工序交接報(bào)驗(yàn)制度。f.質(zhì)量控制點(diǎn)（核心工序、特殊過程、隱蔽過程）專檢?？刂贫?。g.特殊過程（取樣、試壓、試漏、熱解決、無損檢測(cè)、預(yù)拼裝）、隱蔽工程實(shí)施旁站、見證制度。h.質(zhì)量問題、質(zhì)量事故解決制度。i.產(chǎn)品（涉及原材料、半成品）標(biāo)記確認(rèn)制度。j.交（竣）工驗(yàn)收制度。k.檢查統(tǒng)計(jì)和會(huì)議統(tǒng)計(jì)制度。l.在用計(jì)量器具確認(rèn)、校對(duì)制度。m.樣板、工裝檢查確認(rèn)制度。n.質(zhì)量管理體系審查制度。1.8工作方式質(zhì)檢員在工作中重要采用下列方式：a.放樣及樣板檢查。b.首件檢查。c.抽樣檢查。d.全數(shù)檢查。e.旁站見證。f.工序交接簽證。g.軟件資料檢查。h.質(zhì)量體系審查。i.質(zhì)量管理檢查。1.9工作范疇對(duì)形成產(chǎn)品質(zhì)量過程中的全部因素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）進(jìn)行管理、監(jiān)督、檢查和控制。質(zhì)量控制流程圖，見圖一。施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制2.1設(shè)計(jì)文獻(xiàn)的審查審查設(shè)計(jì)文獻(xiàn)應(yīng)注意下列要點(diǎn)：a.圖紙的完整性、對(duì)的性、時(shí)效性和可靠性。b.設(shè)計(jì)單位的正當(dāng)性。c.設(shè)計(jì)單位、設(shè)計(jì)人員、審核人員、同意人員簽章。d.特種設(shè)備的施工圖需蓋專用章（紅章）且報(bào)本地鍋檢所審查確認(rèn)。2.2技術(shù)準(zhǔn)備的控制技術(shù)準(zhǔn)備工作應(yīng)控制下列要點(diǎn)：a.技術(shù)人員審圖、填寫審圖統(tǒng)計(jì)、及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的問題。b.設(shè)計(jì)變更、材料代用手續(xù)的審批，且應(yīng)在施工圖上進(jìn)行對(duì)應(yīng)修改并由修改人簽字。c.所用技術(shù)原則、規(guī)范與否齊全。d.合同及其附件（涉及技術(shù)質(zhì)量合同、會(huì)議統(tǒng)計(jì)等）與否發(fā)至有關(guān)部門并經(jīng)有關(guān)人員審視。e.與否根據(jù)需要編制了工藝文獻(xiàn)，并按規(guī)定進(jìn)行審批和發(fā)放。f.與否進(jìn)行了技術(shù)交底并做了統(tǒng)計(jì)。g.焊接工藝評(píng)定與否齊全。2.3質(zhì)量檢查準(zhǔn)備工作在進(jìn)行質(zhì)量檢查前，質(zhì)檢中心應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：a.重點(diǎn)工程項(xiàng)目要編制項(xiàng)目質(zhì)量控制計(jì)劃。b.普通項(xiàng)目要編制檢查計(jì)劃（工藝）。c.準(zhǔn)備好所用計(jì)量器具和檢測(cè)設(shè)備（儀器），并經(jīng)檢定合格且在檢定時(shí)內(nèi)。d.與有關(guān)方（業(yè)主、甲方、監(jiān)理、技術(shù)監(jiān)督部門）進(jìn)行溝通和交流。e.組織質(zhì)檢員學(xué)習(xí)有關(guān)法規(guī)、原則、規(guī)范、工藝文獻(xiàn)、檢查計(jì)劃、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。2.4對(duì)施工單位進(jìn)行質(zhì)量體系審查質(zhì)量體系審查的重要內(nèi)容有：a.組織機(jī)構(gòu)與否健全，管理制度、原則與否完善。b.技術(shù)、管理人員與否齊全且含有對(duì)應(yīng)資格，崗位職責(zé)與否明確。c.特種作業(yè)人員與否持證上崗，能否滿足工程需要。d.技術(shù)、質(zhì)量工作與否有專人負(fù)責(zé)。e.所需法規(guī)、原則、規(guī)范、工藝文獻(xiàn)等與否齊全。f.計(jì)量器具、檢測(cè)設(shè)備(儀器)能否滿足需要，與否經(jīng)檢定合格且在檢定時(shí)內(nèi)。2.5原材料和外委、外構(gòu)件的質(zhì)量控制。2.5.1采購(gòu)部門進(jìn)行入庫(kù)驗(yàn)收，合格后填寫入庫(kù)驗(yàn)收單，并有負(fù)責(zé)人和負(fù)責(zé)人簽字、蓋章。2.5.2需復(fù)驗(yàn)的材料（如鋼材、焊材、油漆、高強(qiáng)螺栓、閥門等）應(yīng)由公司質(zhì)檢員（必要時(shí)由監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)人員）進(jìn)行見證取樣、送樣。2.5.3采購(gòu)部門向質(zhì)檢中心報(bào)驗(yàn)，重要內(nèi)容有：a.產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)（涉及產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明、檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告、熱解決報(bào)告等）b.入庫(kù)驗(yàn)收合格統(tǒng)計(jì)。c.復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告。2.5.4需緊急放行的材料（涉及外委、外構(gòu)件）應(yīng)及時(shí)辦理緊急放行手續(xù)，并由發(fā)料部門采用可追溯方法。2.5.5鋼材復(fù)驗(yàn)的普通規(guī)定a.國(guó)外進(jìn)口鋼材。b.混批的鋼材。c.板厚≥40mm，且設(shè)計(jì)有 Z向性能規(guī)定的厚板。d.建筑構(gòu)造安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼構(gòu)造中重要受力構(gòu)件所用的鋼材。e.設(shè)計(jì)或合同有復(fù)驗(yàn)規(guī)定的鋼材。f.對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。2.5.6焊材復(fù)驗(yàn)的普通規(guī)定。a.設(shè)計(jì)或合同、規(guī)范有復(fù)驗(yàn)規(guī)定的焊材。b.重要鋼構(gòu)造采用的焊材。2.5.7高強(qiáng)螺栓復(fù)驗(yàn)的普通規(guī)定a.高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，在待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取試樣，每批應(yīng)抽取8套。b.扭剪型高強(qiáng)螺栓副應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)，在待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取試樣，每批應(yīng)抽取8套。2.5.8高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)進(jìn)行抗滑移系數(shù)檢查a．制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼構(gòu)造制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)。每批三組試件（制造廠和安裝單位各三組）。當(dāng)選用兩種以上表面解決工藝時(shí)，每種解決工藝應(yīng)單獨(dú)檢查。b.抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼構(gòu)造件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面解決工藝和含有相似的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)螺栓連接副，在同一環(huán)境下寄存。2.5.9涂裝材料復(fù)驗(yàn)的普通規(guī)定a.設(shè)計(jì)、合同中有復(fù)驗(yàn)規(guī)定的涂裝材料。b.對(duì)質(zhì)量有疑義的涂裝材料。c.鋼構(gòu)造防火涂料。3.制造過程質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1下料前準(zhǔn)備工作的控制a.對(duì)所領(lǐng)用材料應(yīng)進(jìn)行復(fù)查和確認(rèn)。b.審查排幅員，對(duì)重要構(gòu)件或容器的排幅員需報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門審批。c.對(duì)放樣、號(hào)料、樣板進(jìn)行檢查。重要零件要號(hào)出檢查線。d.加工及焊接受縮余量與否考慮且量值合理。e.板材及型材拼接與否符合工藝及規(guī)范規(guī)定，等強(qiáng)拼接的焊縫與否無損檢測(cè)且合格。3.2下料切割的質(zhì)量控制a.采用剪切時(shí)，鋼板厚度宜不大于12mm。當(dāng)剪切碳素構(gòu)造鋼時(shí)，環(huán)境溫度不得低于是-20℃；剪切低合金構(gòu)造鋼時(shí)，環(huán)境溫度不得低于-15℃。b.采用火焰切割時(shí)，對(duì)長(zhǎng)條形零件宜使用多嘴頭切割，使兩側(cè)同時(shí)氣割，否則應(yīng)分段氣割。c.下料切割質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、工藝或原則、規(guī)范規(guī)定。3.3試板制作應(yīng)在質(zhì)檢中心監(jiān)督下進(jìn)行。3.4工裝胎具和模板必須經(jīng)質(zhì)檢中心檢查確認(rèn)方可使用。3.5零件矯正和成型的質(zhì)量控制.a.當(dāng)采用冷矯正和成型時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)符合碳素構(gòu)造鋼不低于-16℃低合金構(gòu)造鋼不低于-12℃的規(guī)定。b.當(dāng)采用熱矯正、成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在800℃~900℃，當(dāng)采用熱成型，加熱溫度應(yīng)控制在900℃~1000℃，矯正后，低合金構(gòu)造鋼應(yīng)緩慢冷卻。c.矯正、成型后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的損傷，劃痕≯0.5mm。d.冷矯正后的彎曲最小曲率半徑和最大彎曲失高及允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。e.彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查，樣板制作應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3.6邊沿加工零件的邊沿加工采用機(jī)械加工或半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行，并符合下列規(guī)定：a.構(gòu)件進(jìn)行邊沿加工時(shí)，其加工量≮2mm.b.邊沿加工允許偏差應(yīng)符合有關(guān)原則、規(guī)范或工藝。3.7制孔質(zhì)量控制a．螺栓孔徑、孔距、表面質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)工藝原則、規(guī)范規(guī)定。b．螺栓孔徑、孔距超差時(shí)可用與母材相匹配的低氫型焊條補(bǔ)焊磨平后重新制孔，也可用銑刀或鉸刀進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔直徑不應(yīng)不不大于螺栓直徑的1.2倍。c.對(duì)于重要零件或構(gòu)件當(dāng)孔徑或孔距出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)由技術(shù)部門根據(jù)具體狀況，制訂嚴(yán)格的返修工藝。3.8構(gòu)件裝配質(zhì)量控制a.裝配平臺(tái)及工裝胎具與否經(jīng)檢測(cè)并滿足精度規(guī)定。b.零件加工、校正與否經(jīng)檢查合格。c.裝配次序及辦法與否符合工藝規(guī)定。d.裝配尺寸及形位公差與否符合設(shè)計(jì)及工藝規(guī)定，與否預(yù)留焊接受縮余量或二次加工余量。e.隱蔽項(xiàng)目與否經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收簽認(rèn)。f.刨平頂緊面與否符合規(guī)范規(guī)定。g.定位焊所用焊材要與母材相匹配，位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，焊縫長(zhǎng)度不適宜不大于25mm，厚度不適宜超出設(shè)計(jì)厚度的2/3。h.有起拱規(guī)定的梁和桁架等，其起拱高度與否符合規(guī)范規(guī)定。i.安裝標(biāo)記與否齊全、清晰（涉及定位線、定位點(diǎn)及構(gòu)件號(hào)）。3.9端部銑平的控制a.端部銑平部位的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。b.外露銑平面應(yīng)做防銹保護(hù)。3.10安裝焊縫坡口的控制安裝焊縫坡口的允許偏差及外觀解決應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3.11焊接的質(zhì)量控制3.11.1焊材使用應(yīng)控制下列內(nèi)容a.焊材與否與母材相匹配且經(jīng)驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)合格。b.焊條、焊劑與否按產(chǎn)品闡明書或工藝文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行烘干和寄存。低氫型焊條經(jīng)烘干后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。c.焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑以及熔燒過的渣殼。d.焊絲在使用前應(yīng)去除油污、鐵銹。e.CO2氣體應(yīng)確保純度，并去除水分。3.11.2焊接工藝控制a.與否有有效的焊接工藝。b.與否對(duì)初次采用的鋼材、焊材、焊接辦法、焊后熱解決等進(jìn)行了焊接工藝評(píng)定，并以此擬定了焊接工藝。c.對(duì)于需進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱解決的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合有關(guān)原則或工藝，預(yù)熱區(qū)在焊縫每側(cè)的寬度應(yīng)不不大于焊件厚度的1.5倍以上且不不大于100mm，焊后熱解決應(yīng)在焊后立刻進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚每25mm板厚1小時(shí)擬定。d.與否在焊道首尾設(shè)立引弧、熄弧板。e.試板焊接應(yīng)在與構(gòu)件焊接相似條件下進(jìn)行。3.11.3對(duì)焊工的規(guī)定a.與否持有效的資格證上崗。b.與否在考試合格項(xiàng)目范疇內(nèi)施焊。3.11.4焊縫外觀質(zhì)量控制a．焊縫感觀應(yīng)達(dá)成：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與母材間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本去除干凈。b．全部焊縫表面均不得有裂紋、焊瘤等缺點(diǎn)。c.一級(jí)焊縫表面不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷、咬邊、未焊滿、根部收縮等缺點(diǎn)。d．二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺點(diǎn)，其它缺點(diǎn)如未焊滿、根部收縮、咬邊等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。e．三級(jí)焊縫的缺點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫原則進(jìn)行外觀檢查。3.11.5焊縫尺寸控制對(duì)接焊縫余高及角焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。3.11.6.焊縫無損檢測(cè)質(zhì)量控制a.探傷員必須持有正當(dāng)?shù)馁Y格證書并從事與之相適應(yīng)的探傷工作。b.探傷操作必須執(zhí)行與工程規(guī)定相適應(yīng)的國(guó)標(biāo)。c.原則上一級(jí)、二級(jí)焊縫為全熔透焊，需進(jìn)行探傷檢查，探傷數(shù)量及評(píng)定原則符合規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定；三級(jí)焊縫為非熔透焊或角焊縫，不進(jìn)行探傷檢查。d.探傷報(bào)告要按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行填寫。e.碳素構(gòu)造鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金構(gòu)造鋼應(yīng)在焊后24小時(shí)之外進(jìn)行探傷。3.12構(gòu)件矯正及外觀解決的控制a.鋼材矯正部位不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得不不大于0.5mm，且不應(yīng)不不大于此鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。b.解決后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、飛濺、毛刺、油污、飛邊、水和灰塵。c.采用冷、熱矯正均應(yīng)符合本手冊(cè)3.5條規(guī)定。3.13構(gòu)件尺寸及形位誤差的復(fù)檢構(gòu)件焊接及矯正后，其尺寸及形位誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。3.14構(gòu)件預(yù)拼裝的控制a.預(yù)拼裝可分為單體構(gòu)件預(yù)拼裝、平面預(yù)拼裝和立體預(yù)拼裝。應(yīng)按照監(jiān)理、顧客等規(guī)定選擇拼裝單元，并繪制簡(jiǎn)圖。b.拼裝場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，平臺(tái)或支墊應(yīng)通過測(cè)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)成精度規(guī)定。c.在平臺(tái)或支墊上設(shè)立基準(zhǔn)點(diǎn)或線，并設(shè)定測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高等。d.在構(gòu)件上設(shè)立基準(zhǔn)點(diǎn)或線。e.采用高強(qiáng)螺栓連接的構(gòu)造，預(yù)拼裝時(shí)可用普通螺栓臨時(shí)固定，但螺栓直徑須與設(shè)計(jì)相似，且每個(gè)連接點(diǎn)臨時(shí)螺栓數(shù)量不多于該連接點(diǎn)螺栓數(shù)量的1/3，但不應(yīng)少于2個(gè)。f.預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。g.預(yù)拼裝過程中應(yīng)填寫預(yù)拼裝統(tǒng)計(jì)。h.預(yù)拼裝合格后應(yīng)標(biāo)注中心線、控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時(shí)應(yīng)設(shè)立定位器。3.15涂裝前表面解決的控制a.鋼構(gòu)造表面除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且應(yīng)與設(shè)計(jì)采用的涂料相適應(yīng)。b.普通采用的除銹辦法及除銹等級(jí)和與之相適應(yīng)的涂料見下表：除銹辦法除銹等級(jí)具體內(nèi)容合用范疇合用的涂料手工和動(dòng)力工具除銹St2徹底除銹無可見的油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮、銹蝕和油漆等附著物。普通構(gòu)件油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆。St3非常徹底除銹達(dá)成St2規(guī)定，且底材表面含有金屬光澤。較重要構(gòu)件噴射或拋射除銹Sa1輕度除銹無可見的油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮、銹蝕和油漆等附著物普通構(gòu)件Sa2徹底除銹達(dá)成Sa1規(guī)定，且殘留物牢固附著，部分表面呈現(xiàn)金屬光澤。普通構(gòu)件高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆。Sa2.5非常徹底除銹達(dá)成Sa2規(guī)定，且殘留物僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑，大部分表面呈現(xiàn)出金屬光澤。較重要構(gòu)件無機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過氯乙烯等底漆。Sa3表面干凈除銹表面無可見附著物，且顯示均勻的金屬光澤。重要構(gòu)件3.16構(gòu)件涂裝質(zhì)量控制a.涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品闡明書的規(guī)定。普通狀況下環(huán)境溫度宜在5℃~38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)不不大于85%；涂裝時(shí)構(gòu)件表面不得有結(jié)霜、水汽等；涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)不受雨淋。b.當(dāng)有雨、霧、雪和較大灰塵時(shí)，不得戶外施工。c.施工前應(yīng)對(duì)涂料名稱、型號(hào)、顏色等進(jìn)行檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。d.涂料的配制應(yīng)按涂料闡明書的規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配制，不得隨意添加稀釋劑。e.涂裝遍數(shù)、涂層厚度及厚度允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范規(guī)定。f.涂裝應(yīng)均勻，底漆、中間漆不允許有針孔、氣泡、裂紋、脫皮、流掛、返銹、誤涂、漏涂等缺點(diǎn)，無明顯起皺，附著良好。面漆涂層允許出現(xiàn)上述缺點(diǎn)。g.普通涂層的間隔時(shí)間不少于4小時(shí)。h.與混凝土接觸或埋入其中的部件、安裝的加工面、高強(qiáng)螺栓連接的接觸面、待焊接的焊縫部位、鋼管內(nèi)表面，如無特殊規(guī)定，普通均不需涂裝。i.防火涂料的涂裝施工、檢查機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)廠家應(yīng)含有對(duì)應(yīng)資質(zhì)，方可從事有關(guān)工作。3.17摩擦面解決質(zhì)量控制a.摩擦面的解決辦法及所能達(dá)成的表面粗糙度見下表：表面解決辦法表面粗糙度噴砂或拋丸解決45～50μm砂輪打磨50μmb.采用砂輪打磨，應(yīng)使打磨方向與受力方向垂直且打磨均勻。c.摩擦試件表面解決選用的辦法應(yīng)與構(gòu)件摩擦面解決辦法一致。4.入庫(kù)驗(yàn)收或購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量控制4.1實(shí)體檢查應(yīng)符合本手冊(cè)6.1-6.3有關(guān)內(nèi)容的規(guī)定。4.2出廠資料應(yīng)符合本手冊(cè)6.4-6.5有關(guān)內(nèi)容的規(guī)定。4.3構(gòu)件標(biāo)記完整、清晰、基準(zhǔn)點(diǎn)、線精確。4.4出廠資料應(yīng)符合驗(yàn)收條件，重要涉及以內(nèi)容：a.產(chǎn)品合格證。b.施工圖和設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)。c.鋼材、焊材、螺栓副、涂裝材料的質(zhì)量證明或?qū)嶒?yàn)報(bào)告。d.有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)以及技術(shù)問題解決的合同。e.高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。f.焊縫無損檢查報(bào)告。g.焊接工藝評(píng)定報(bào)告。h.重要構(gòu)件檢查統(tǒng)計(jì)。i.預(yù)拼裝統(tǒng)計(jì)。j.隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。5.安裝過程質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1基礎(chǔ)復(fù)查a.基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定；b.地腳螺栓規(guī)格、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定；c.當(dāng)以基礎(chǔ)頂面或基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板作為柱子的支承面時(shí)，其位置、水平度及頂面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定；d.當(dāng)采用坐漿墊板時(shí)，其位置、水平度和頂面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。e.當(dāng)采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸（涉及底面標(biāo)高、深度、垂直度）和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。f.基礎(chǔ)強(qiáng)度及回填狀況符合安裝條件。5.2測(cè)量控制要點(diǎn)a.建立測(cè)量控制網(wǎng)，提高測(cè)量精度；b.從制作、基礎(chǔ)放線到構(gòu)件安裝，盡量使用統(tǒng)一型號(hào)、通過統(tǒng)一校核的測(cè)量?jī)x器和工具；c.各基準(zhǔn)控制點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)行三次或以上的復(fù)測(cè)，以誤差最小為準(zhǔn)；d.測(cè)量時(shí)，應(yīng)選擇適宜的時(shí)間和環(huán)境條件；e.嚴(yán)格執(zhí)行“三校制度”，即鋼柱就位、柱接頭連接后的“初?！保?、梁等連接、調(diào)節(jié)后的“重校”，高強(qiáng)螺栓終擰或焊后的“