甲方裝配式決策與設計階段管理常見問題及預防

讓甲方決策和設計管控更精彩！——甲方裝配式決策與設計階段管理常見問題及預防

目錄CONTENTS甲方決策管理的主要內容

設計階段管理常見問題案例分析01

020331、決策什么？

（1）對政策的響應態(tài)度

做領導者做跟隨者消極應對4“兩提兩減”（2）拿地決策

利潤測算

產品定位

建安成本增減

用活政策5（3）業(yè)態(tài)規(guī)劃及產品設計

裝配式四大系統(tǒng)融合

（結構、外圍護、內

裝修、設備管線）

標準化設計

（大標準化和小標準化）6（4）打造高性價比的產品

1、大空間、大開間

2、管線分離

3、同層排水

4、結構保溫一體化

5、裝飾瓷磚反打一體板

6、集成廚衛(wèi)

……裝配式裝修7裝配式裝修的技術體系管線與結構分離（SI體系）

干式工法

集成廚房

集成衛(wèi)生間裝配式裝修的8大系統(tǒng)組成

集成

采暖

系統(tǒng)集成廚房系統(tǒng)

集成

衛(wèi)浴

系統(tǒng)集成吊頂系統(tǒng)

架空

地面

系統(tǒng)

智能

家居

系統(tǒng)快裝墻面系統(tǒng)

給排

水系

統(tǒng)（5）實施模式的決策

設計、施工（

制作）、裝修分別承包模

式。

設計、施工、

預制構件制作、裝修分別

承包模式。

設計、委托項目管理公司管理模式。

總承包模式92、管理什么？

（1）合作單位選擇的管理

（2）深化設計環(huán)節(jié)的管理

（3）部品部件制作管理

設計是重中之重

重點是管理出現(xiàn)的問題構件廠經驗不足，加大質量管控（4）施工環(huán)節(jié)管理（5）對監(jiān)理的管理以問題為導向進行質量安全管理全壽命周期過程中，監(jiān)理分擔管理（6）成本管理不能“唯成本論”，以大成本的思維去管理（7）銷售環(huán)節(jié)管理植入銷售思維，落實裝配式的賣點（8）運維管理做好培訓及指導書，提高客戶滿意度，體現(xiàn)差異化價值10二、設計階段管理常見問題

1、裝配式介入設計晚

兩階段

設計不利影響

結論

背離裝配式的特點和規(guī)律

1、不符合裝配式的特點和規(guī)范要求

2、修改困難

3、影響方案落地

4、影響經濟指標

5、影響成本測算

6、影響營銷定位

7、影響招采進度

8、影響工程策劃“裝配式基因”提前植入112、沿用傳統(tǒng)的設計管理方式粗放式管理方式常規(guī)設計和裝配式設計脫節(jié)裝配式建筑設計裝配式設計與常規(guī)設計同步具體要求1、方案設計階段：結構類型和體系比選，對“四個系統(tǒng)”決策提出建議2、深化設計階段：明確各專業(yè)介入時間、提資時間，反饋時間3、深化圖完成后的審圖意見征詢4、預制構件生產前做好技術交底5、建立設計變更臺賬和信息傳遞機制123、無有效的協(xié)同設計

影響裝配式實施的因素有技術水平、生產工藝、管理水平、生產能力、

運輸條件、建設周期等

設計各階段協(xié)同關系

內裝設計與設備專業(yè)協(xié)同

設備專業(yè)與預制構件深化設計協(xié)同

只有甲方才能組織各方

資源參與設計協(xié)同當中134、對重點問題沒有把控

傳統(tǒng)項目設計管理發(fā)揮不了裝配式優(yōu)勢，還會放大裝配式的局限

厘清重點問題，加強過程把控

選擇有裝配式經驗的設計單位

選擇適宜的建筑結構

選擇適宜的戶型數(shù)量和單元組合方式

選擇更適宜的裝配式結構體系

選擇有利于建筑功能和品質提升的技術方案

選擇有利于實現(xiàn)預制構件標準化的結構設計方案

將免支撐、免抹灰、免外架的優(yōu)勢盡量落實到設計要求中

加強關鍵環(huán)節(jié)的設計質量管控，特別是涉及結構安全的環(huán)節(jié)，

如灌漿套筒連接、夾芯保溫板拉結件錨固等。14前置5、建筑負責人對裝配式認識不足

由建筑師來牽頭作為設計總協(xié)調人更合適，而非結構師（現(xiàn)階段）建筑師1、裝配式基因已在方案階段決定2、四個系統(tǒng)的集成建筑師更為專業(yè)3、統(tǒng)籌協(xié)調協(xié)同作用不可替代6、設計與招采部門思維定式需改變

工作

現(xiàn)狀均未確定策劃階段裝配式咨詢施工圖開始時內裝設計單位預制構件拆分設計階段總包預制構件深化設計階段門窗單位15設計階段管理要點

方案

階段構件深化階段施工圖設

計階段

裝配率裝配范圍戶型拼裝外飾做法二次深化單位

裝配率不

拼湊初設階段

優(yōu)化提資裝配專篇戶型優(yōu)化面層做法BIM介入

平面拆分圖典型構件模板圖機電點位圖廠家設備圖連接配件種類支撐與對穿孔位置

全部預制構件圖紙外腳手架留洞位置施工放線孔預留預埋資料BIM模型16前置聯(lián)動裝配式管理三、案例分析

案例一：由于甲方對裝配式建筑認識不夠，前期按照傳統(tǒng)現(xiàn)澆設計，然

后直接找預制構件工廠進行拆分設計和預制構件設計，建筑結構與裝配

式割裂的二次設計導致生產制作和施工安裝出現(xiàn)很多問題，成本也大幅

增加，根本沒有發(fā)揮裝配式建筑的任何優(yōu)勢。

分析案例存在問題：甲方沒有策劃構件廠進行二次拆分設計

按照傳統(tǒng)現(xiàn)澆設計

安裝困難

工期延誤導致成本大幅增加17案例二：某辦公樓項目，甲方第一次接觸裝配式，沒有考慮裝配式的特點和規(guī)律，平面布置不規(guī)則，

預制構件標準化程度低。方案階段就不合理，

施工圖階段又完全按照現(xiàn)澆設計。圖紙都完成了，才找裝配式設計咨詢公司進行拆分設計和預制構件設計。該裝配式設計咨詢公司比較有經驗，提出了一些施工圖設計中不適于裝配式的問題，希望設計院修改（

圖

5-1）。但一方面設計院已出圖，不愿意修改；另一方面甲方著急開工，

不愿意因設計返工而影響進度，故只修改了不符合規(guī)范之處，對不合理的設計一律不改。

很多不合理的設計未得到糾正，結果是：第一，

預制構件重復率低，一個

9

萬㎡的項目預制構件類型達1000

多種，深化圖紙達

1800

多張，模具費用和加工時間明顯超出正常范圍。第

二，很多預制與現(xiàn)澆連接處鋼筋避讓困難，給安裝帶來極大不便，

施工時返工較多。1819分析原因：

1.

不了解、不懂、不習慣傳統(tǒng)現(xiàn)澆工地裝配式

工廠路徑依賴性思維慣性不愿接受新事物、新技術、新理念缺乏工業(yè)化思維202、成熟技術體系不多，甲方可選擇性較少

裝配整體式剪力墻結構為主3、建造成本高

政策、標準、結構體系、設計、制作、施工、稅收各個環(huán)節(jié)4、開發(fā)建設周期長

設計周期延長

施工周期延長215、管理體制不匹配

設計、生產、施工、監(jiān)理等環(huán)節(jié)發(fā)生移位

審圖、驗收等監(jiān)管制度不完善

總包單位管理模式束縛（各自為戰(zhàn)、以包

代管、層層分包等）226、部品部件配套能力不足

構件廠產能不足

地區(qū)分布不均勻

材料選擇受限

（如灌漿料、座漿料、

灌漿套筒、密封膠等

需要外地采購）237、標準化、模數(shù)化和個性化依然存在矛盾8、集成設計能力差裝配式設計與常規(guī)設計

分離狀態(tài)增加了甲方設計組織和管理難度

標準化戶型標準化+立面標準化

降低成本

個性化提高產品競爭力24？9、固有的產業(yè)利益鏈能以打破傳統(tǒng)建筑生產方式

固有的利益鏈已形成（包括上下游材料、設備、工種、資源等）10、社會對于裝配式建筑缺乏共識

社會認知度低

結構安全性依然受到質疑

房屋售價相比傳統(tǒng)無優(yōu)勢

消費者接受度不高25解決思路被動變主動積極心態(tài)去面對

深入研究和掌握裝配式規(guī)律

充分發(fā)揮和實現(xiàn)裝配式建筑的優(yōu)勢

提高住宅等建筑產品的標準

利用好政策及標準，對不合理政策加強溝通26三個效益經濟效益（首要）社會效益環(huán)境效益兼顧案例三：某項目預制墻板安裝時就位困難，原因是墻板灌漿套筒與下部現(xiàn)澆層伸出鋼筋錯位（圖

7-3），部分墻體下部現(xiàn)澆層伸出鋼筋偏短。27

案例存在問題：

經查實，設計人員未提供現(xiàn)澆層的

伸出鋼筋定位圖

現(xiàn)澆層施工時，

未考慮與上部灌漿

套筒對位問題，也未采用鋼筋定位

模板（圖

7-4）

現(xiàn)場鋼筋下料長度不足

過程管理不到位

鋼筋預留長度8d+20mm（座漿層或灌漿層厚

度）

28本案例導致施工返工的原因是設計資料的缺失。

由傳統(tǒng)現(xiàn)澆變?yōu)轭A制裝配，施工工藝改變導致設計圖紙不僅需要預制構件制作圖，而且應繪制必要的“組裝圖”，甲方管理者一定要將“構件”意識轉變?yōu)椤傲慵币庾R。

本案例有預制承重墻，需要核查圖紙是否包含現(xiàn)澆轉換層墻體的伸出鋼筋布置及連接圖（

圖

7-5）。29案例四：裝配式項目時常出現(xiàn)預制墻板預埋管線遺漏的情況，現(xiàn)場不得不鑿溝開槽，

鋼筋被鑿斷現(xiàn)象時有發(fā)生（圖

7-9）。鑿斷鋼筋對結構的影響是不可忽視的，尤其在墻板底部灌漿套筒以上

300mm

范圍內，該范圍為鋼筋加密區(qū)

（圖

7-10），

是確保預制墻板抗震性能的關鍵措施，

若不恢復連接處理到位，會留下結構安全隱患。3031

案例存在問題：

設計時管線遺漏或打架

預制剪力墻墻板忘記埋設管線，只好現(xiàn)場鑿溝

切斷鋼筋，處理不到位

設計不嚴密，管控不到位32管控及補救措施

組織設計各專業(yè)早期協(xié)同設計階段施工階段

機電點位圖及廠家設備圖正式提資

復核點位及預留洞、管線

BIM，檢查機電、施工、部件

各類預埋碰撞

方案先行

中間過程管控

加強驗收

裝配式建筑存在“脆弱點”灌漿套筒連接節(jié)點技術上可靠，問