某醫(yī)院大樓中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案_第1頁
某醫(yī)院大樓中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案_第2頁
某醫(yī)院大樓中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案_第3頁
某醫(yī)院大樓中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案_第4頁
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文檔簡介

、調(diào)試說明1、 本調(diào)試方案為某醫(yī)院中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工作。2、 本調(diào)試方案根據(jù)本項目的暖通工程結(jié)構(gòu)、施工進度和現(xiàn)場條件制定。3、 本調(diào)試方案依據(jù)文件:合同文件、深化設(shè)計圖紙、業(yè)主現(xiàn)場修改指令、國家施工及驗收規(guī)范等。4、 本調(diào)試方案根據(jù)現(xiàn)場情況在實際調(diào)試過程中會有所修正。5、 本調(diào)試方案所有的儀表均為檢驗合格的儀表,均在有限期內(nèi)使用。6、 調(diào)試中,有關(guān)的配合電工為持證電工,并按規(guī)程進行所有操作。二、工程概況本工程為某醫(yī)院大樓,地上18層,地下1層,建筑總高度76.2m,總用地14245m屬I類建筑,耐火等級1級,總建筑面積43099.21m??照{(diào)面積約32060m空調(diào)總冷負荷約為3716kw(1056冷噸),總熱負荷為2880kw,由地下一層制冷機房統(tǒng)一提供。制冷主機采用3臺地源熱泵機組,夏季制冷,冬季制熱,并全年提供衛(wèi)生熱水。機組型號制熱量(Kvy制冷量(Kvy臺數(shù)WPS170.1CHR-B567.6594.12WPS390.2A1456.41359.61生活熱水供水量溫度為55°C左右,熱量為58OKW由其中一臺地源熱泵機組WPS170供給,另外一臺機組WPS17作再熱使用,冷凍水系統(tǒng)采用一級泵系統(tǒng),冷凍水供回水溫度分別為7C、12C,冷卻水供回水溫度18C、29C??照{(diào)水系統(tǒng)管路各大分支回水管上設(shè)置平衡閥。采用膨脹水箱補水定壓,膨脹水箱設(shè)置于住院部屋面,高位設(shè)排氣,低位設(shè)泄水 ,補水來自專用的空調(diào)補水管,冷水機組出水管段設(shè)電子除垢儀,以防垢、殺菌,系統(tǒng)高點設(shè)自動排氣閥,系統(tǒng)低點設(shè)放水,排污閥。(一)空調(diào)冷凍(卻)水系統(tǒng)制冷機房設(shè)在地下室負一層,制冷機房安裝3臺冷凍水泵2用1備,2臺冷凍水泵1用1備,冷卻水由河邊冷卻水泵提供。二樓中心供應室潔凈區(qū)域、設(shè)備層、手術(shù)室及ICU病房等潔凈室空調(diào)由專業(yè)公司設(shè)計。一層大堂及空調(diào)米用兩臺回風工況的吊柜K-1-1及KT-2,新風由XF-1-2提供,風柜吊裝在吊頂內(nèi),新風吊柜安裝與空調(diào)機房內(nèi)。二層非凈化區(qū)域的設(shè)置風機盤管加新風系統(tǒng),新風由XF-2-1提供,新風機組安裝與機房內(nèi)(二)空調(diào)風系統(tǒng)地下一層車庫設(shè)計排風和排煙合用的系統(tǒng) P(Y)-B-1、P(Y)-B-2,平時排風,火災時排煙,換氣次數(shù)按6次/小時計算,排風機設(shè)在風機房內(nèi),補風利用車道自然進風。地下一層告別室、解剖室、太平間、負壓機房集中設(shè)機械排風系統(tǒng) P(Y)-B-3,并設(shè)機械補風系統(tǒng)S(Y)-B-1,該套排、補風系統(tǒng)平時做以上四房間的通風系統(tǒng),火災時做地下一層內(nèi)走廊排煙、補風用。走道內(nèi)設(shè)置電動常閉排煙風口,火災時開啟,平時關(guān)閉。水泵房設(shè)置獨立的機械進排風系統(tǒng)P-B-1、S-B-1;制冷機房設(shè)置獨立的進排風系統(tǒng)P-B-2、S-B-2;變配電房設(shè)置機械進排風系統(tǒng)P-B-4,S-B-3,發(fā)電機房設(shè)置防爆通風系統(tǒng)P-B-3。3.各層衛(wèi)生間設(shè)機械排風系統(tǒng),衛(wèi)生間門上開百葉補風。三、空調(diào)調(diào)試目標參數(shù)根據(jù)下表業(yè)主方提供的設(shè)計參數(shù),我們對有關(guān)的設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)、調(diào)試,以滿足業(yè)主使用功能要求,調(diào)試目標參數(shù)如下:房間名稱—\ b .、,■、?1室內(nèi)溫度「C)相對濕度(%)新風里排風量噪音聲級夏季冬季夏季冬季M3/h次/hdb六人病房26206045/雙人病房26206045/三人病房26206045醫(yī)生值班室26206045護士更衣室26206045會議室26206045搶救室26206045處置室26206045配藥間26206045儀器室26206045潔品庫26206045主任室26206045醫(yī)生辦公室26206045

四、空調(diào)系統(tǒng)、通風系統(tǒng)設(shè)備分部及測試內(nèi)容(見下表)設(shè)備名稱分部位置單位數(shù)量測試內(nèi)容風機盤管地下室、1、2、6-14、16-18層臺20制冷能力冷水機組地下室制冷機房臺3制冷能力新風機1、2、6-14、16-18層臺6風量、風壓、冷量排風機1、2、6-14、16-18層臺10風量、風壓通風機地下室、電梯機房層、機房屋頂層臺20五、 試運行與調(diào)試程序1、 試運行和調(diào)試的準備工作。2、 檢查與測試供配電主問路、電力控制系統(tǒng)及其電氣設(shè)備。3、 空調(diào)水系統(tǒng)(冷卻水和冷凍水)和冷水機組的試運行。4、 空調(diào)系統(tǒng)的風機。風機盤管、空調(diào)機組等試運行,以及空調(diào)系統(tǒng)風量的調(diào)整。5、 系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運調(diào)試與調(diào)試工作。6、 系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運行調(diào)試合格以后,做好工程收尾工作.準各系統(tǒng)的竣驗收。綜介效能測定工作,根據(jù)業(yè)主安排,在醫(yī)院試營業(yè)前期對室內(nèi)溫度及波動范用 .室內(nèi)外進行測定和調(diào)試。&綜合效能測定完成后,準備工程移交工作。六、 調(diào)試人員組織調(diào)試人員主要由建設(shè)單位成立的調(diào)試小組、以及其他相關(guān)單位的專業(yè)人員組成,我單位負責施工組織、協(xié)調(diào)等工作,具體如下:空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試員名單:總指揮 電話:空調(diào)專業(yè)負責人:空調(diào)水系統(tǒng)負責人:空調(diào)風系統(tǒng)負責人:電氣負責人:調(diào)試階段各人員之間協(xié)歸配電柜廠家:制冷機組廠家:空調(diào)末端設(shè)備廠家:空調(diào)水泵廠家:七、調(diào)試準備工作中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前必須做好準備工作,以保證調(diào)試工作按時、按質(zhì)順利完成1、 熟悉圖紙及有關(guān)資料:要求參加中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個柳鐵中心醫(yī)院 1#住院大樓中央空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料,包括圖紙設(shè)計說明書、優(yōu)化設(shè)計圖紙、設(shè)計變更、工程程備忘錄等,先分了解設(shè)計意圖,了解各項設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設(shè)備的性能與使用方法,特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在位置及自控原理 要安排技術(shù)負責人向調(diào)試人員培訓各個系統(tǒng)及各種設(shè)備、裝置的使用和注意事項。2、 系統(tǒng)檢查:對照設(shè)計圖紙,對空調(diào)系統(tǒng)的風管、水管、設(shè)備、動力電源、控制系統(tǒng)進行檢查。對管線、設(shè)備進行標識,重要部位如總閥門、設(shè)備等安裝位置標識清楚。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄,安裝人員進行整改,影響系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問題要馬上研究解決。對管道試壓過程中的臨時固定物,應馬上拆除。電氣系統(tǒng)的電源、電線絕緣值檢查,滿足規(guī)范要求。3、 現(xiàn)場驗收調(diào)試人員會同設(shè)計人員、施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理.單位、柳鐵中心醫(yī)院負責人對已安裝好的系統(tǒng)分部、分項進行現(xiàn)場驗收,核對圖紙及修改通知,查清修改后的情況,撿查安裝質(zhì)量,使所有項目符合國家《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50243-2002)和工程質(zhì)呈評定標準要求。準倍調(diào)試儀器、工具及檢測和運行前準備工作。調(diào)試前必須充分準備好所需的儀器(表)和必備工具及對它們進行檢測和校正;檢查缺陷明細表中所列的毛病是否已經(jīng)改正,電源、水源、冷熱源等方面是否已準備就緒,所配套系統(tǒng)應可投入運行。5、 通風空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備及附屬設(shè)備場地土建應己完工并清掃干凈,機房大門、門窗均應己安裝好。6、 組織調(diào)試人員討論、分析調(diào)試過程可能由現(xiàn)的問題,如何解決做到防患于未然,及時處理意外的發(fā)生。7、 做好消防安全工作,以防意外發(fā)生,并對所有調(diào)試人員進行調(diào)試前的安全和調(diào)試次序交底。&調(diào)試測量儀器設(shè)備計劃(見下表):序號名稱單位數(shù)量規(guī)格或型號用途1水銀溫度計只2 7^ -30?50C測溫度2干濕球溫度計臺1 —7^ -20?+45C測空氣干濕球溫度3葉輪風速儀臺1中速測風速4葉輪風速儀臺1高速測風速5熱球風速儀臺1測風速6電子微壓計臺1測壓力與壓差7畢托管根1500mm測壓力與壓差8畢托官根11000mm測壓力與壓差9點接觸式測儀根1數(shù)字顯示測溫度10機械式轉(zhuǎn)速表只1普通測風機、電機轉(zhuǎn)速11大氣壓力表只1普通測大氣壓力12壓力表只30?2MPa制冷系統(tǒng)試壓13兆歐表臺1500?1000V測絕緣電阻14鉗形電流表只10?400A測電流15記號筆支10藍色記號16手電筒支4三節(jié)照明17應急燈支3照明18梯子把27檔登高19手錘把31磅錘擊20十字螺絲刀把10擰緊或擰松螺絲21字螺絲力把10擰緊或擰松螺絲22膠鉗把10輔助工具23扳于把20擰緊或擰松螺絲 1b 、b 24對講機部6通話25噪音測試儀個1測噪音八、空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)之前,必須對每一臺參與調(diào)試的設(shè)備(如:風機、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、冷水機組等)的主回路及控制回路進行認真細致儉查,確保其各項性能指標 (絕緣、相序、電壓、容量、標識等)符合有關(guān)的調(diào)試要求,達到接線正確、供電可靠、控制靈故,方可進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。該具體過程由電氣專業(yè)組負責執(zhí)行。九、空調(diào)系統(tǒng)的清掃1、 空調(diào)機房內(nèi)的灰塵必須打掃干凈,為試運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的衛(wèi)生環(huán)境。2、 打掃空調(diào)設(shè)備及吹掃送回風管內(nèi)的灰塵,同時組織人員將空調(diào)房間打掃干凈,處于舒適狀態(tài)。十、通風空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn):1、 試運轉(zhuǎn)前的檢查(1) 核對通風機、電動機的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。(2) 通風機與電動機帶輪(連軸器)中心是否在允許偏差范圍內(nèi),其地角螺栓是否已緊固。(3) 潤滑油(脂)有無變質(zhì),添加量是否達到規(guī)定。(4) 通風機啟閉閥門是否靈活,柔性軟管是否嚴密。(5) 空調(diào)器、風管上的檢查門、檢查孔和清掃孔應全部關(guān)閉好。(6) 用手轉(zhuǎn)動風機時,葉輪不應該有碰和不正常的響聲。(7) 電動機的接地應符合安全規(guī)程要求。(8) 通風主、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥要全部打開,防火閥應處在開啟位置。(9) 通風、空調(diào)系統(tǒng)的送、回風調(diào)節(jié)閥要打開2、 通風機啟動(1)通風機點動后,即可停止運轉(zhuǎn),這時檢查葉輪和機殼是否擦碰或發(fā)出其他不正常的響聲;葉輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確(2)通風機啟動前,要關(guān)閉啟動閘板閥;啟動后,要緩慢開動閥門的開度,直至全開,以防止啟動電流過大導致燒壞電動機。通風機起動時,用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求。運轉(zhuǎn)正常后,要測定電動機的電壓和電流,各相之間是否平衡。如電流超過額定值時,應關(guān)小風量調(diào)節(jié)閥。在通風機運轉(zhuǎn)中,用金屬棒或螺絲刀仔細觸聽軸承內(nèi)部有無雜音,以此來檢查軸承內(nèi)是否有贓物或零件損壞。用溫度計測量軸承表面溫度,不超過70c。用轉(zhuǎn)速表測定通風機的轉(zhuǎn)速。通風機運轉(zhuǎn)正常后,要檢查電動機、通風機的振幅大小,聲音是否正常,整個系統(tǒng)是否牢固可靠。各項檢查無誤后運轉(zhuǎn)8h即可進行調(diào)整測定工作。十八一、空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)1、 在進行水泵的試運轉(zhuǎn)之前,必須進行管道的清洗丁工作,以免鐵銹、焊渣及雜物沉積在管道內(nèi),對水泵運轉(zhuǎn)造成破壞及堵塞在冷水機組或風柜設(shè)備的銅管內(nèi)甚至破壞銅管??照{(diào)冷凍水系統(tǒng)的清洗先在冷凍水泵不運轉(zhuǎn)情況下進行清洗。清洗前必須先關(guān)掉冷水機組、風柜、新風機、風機盤管、水泵等空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備的供、回水閥門,并保證所有排污閥均處于關(guān)閉狀態(tài),機房其他閥門全部開啟,向空調(diào)系統(tǒng)允水,整個管道充滿過程估計用 12小時。在允水過程中應派人員加緊對管道系統(tǒng)進行檢查,以避免系統(tǒng)漏水而造成的嚴重后果。系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉充水閥,打開空調(diào)機房所有的排,污閥進行排水、排污,待排污閥基本無水流出之后,可關(guān)閉它們,然后將通往冷凍水泵、風柜的過濾器全部拆開,將濾網(wǎng)抽出,倒掉雜物,并清潔干凈,重新安裝好,再打開膨脹水箱閥門充水,重復上述步驟,反復沖洗 2?3次,直至放出的水清潔、干凈為止。空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)的清洗首先,關(guān)閉冷水機組冷凝器進、出水管蝶閥,水泵進、出水管蝶閥以及排污閥,打開冷卻塔回水管各蝶閥,打開補給水管上閘閥對整個系統(tǒng)充水,待系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉補給水閥,打開室外冷卻水管的排污閥進行放水、排污,待放完水后,將冷凝器進、出水管蝶閥及冷凝器兩端的排污閥打開來排走立管內(nèi)的污水,關(guān)掉上述閥門,拆開冷卻水泵進水管的過濾器,抽出濾網(wǎng)清洗,重新安裝好,再次打開補水閥充水,重復上述步驟 2?3遍,直到排出的水清潔無雜質(zhì)為止。2、 水泵的試運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)前的檢查a、水泵及其附屬部件是否已全部安裝完畢,各連接部分螺栓是否已固定到位。b、 盤動水泵時,轉(zhuǎn)動部分應輕便靈活,是否有擦碰或其它不正常響聲。c、 地角螺栓應固定好,連軸器的軸向傾斜和徑向位移應達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。d、 軸承應按說明書規(guī)定加注潤滑油,數(shù)量要滿足軸承潤滑的要求。e、 水泵啟動前,應關(guān)閉出口閥門,打開入口閥門;啟動后將出口閥門打開。附屬管路系統(tǒng)的閥門應全部打開。水泵運轉(zhuǎn)a、 于干始時用手動盤車的方法,檢查水輪和泵殼面有無摩擦等不正常響聲;水輪的轉(zhuǎn)動方向是否符合規(guī)定。b、 檢查電動機的起動電源、運轉(zhuǎn)電流和運轉(zhuǎn)功率等數(shù)值,是否超過標準的規(guī)定。c、 用金屬棒檢查水泵運轉(zhuǎn)中軸承和泵殼內(nèi)有無雜音,以判斷其運轉(zhuǎn)過程中是否處于正常狀”態(tài)。d、 水泵運轉(zhuǎn)中,使用滑軸承的溫度不應超過70C滾動軸承的溫度不應超過75C。e、 水泵填料函處允許有少量的泄露,普通軟填料允許為1020滴/min。機械密封為3滴/minf、 水泵運轉(zhuǎn)時,且徑向振動要符合施工圖紙和安裝說明書的規(guī)定。g、 水泵試運轉(zhuǎn)正常后,應持續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h,如一切正常,試運轉(zhuǎn)即符合要求。運轉(zhuǎn)停止后,應關(guān)閉泵和附屬管路的閥門,并放凈泵內(nèi)積水,避免銹蝕和凍裂。⑶水泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的主要故障和原因A、 水泵不吸水、壓力表指針劇烈跳動。原因:a、 定壓裝置補水不足,進水總管積有空氣,或回水管上的止回閥沒有打開或開度不足,造成水泵入口的水量不夠。b、 管路的排氣閥里壓力表漏氣。c、 水泵入口管路的阻力太大,造成水泵入口負壓太大,超出水泵的吸程。B、 水泵出口有顯示壓力,但壓力異常超高或明顯偏低。原因:a、 出水管路阻力過大或管路、止回閥堵塞。b、 電動機的旋轉(zhuǎn)方向反向。c、 水泵的葉輪勻淤塞。d、 水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。C、 水泵消耗功率過大。原因:a、 填料壓蓋太緊,填料層發(fā)熱。b、 葉輪與密封環(huán)磨損。水泵運轉(zhuǎn)a、開始時用手動盤車的方法,檢查水輪和泵殼面有無摩擦等不正常響聲;水輪的轉(zhuǎn)動方向是否符合規(guī)定。b、 檢查電動機的起動電源、運轉(zhuǎn)電流和運轉(zhuǎn)功率等數(shù)值,是否超過標準的規(guī)定。c、 用金屬棒撿查水泵運轉(zhuǎn)中軸承和泵殼內(nèi)有無雜音,以判斷其運轉(zhuǎn)過程中是否處于正常狀”態(tài)0d、 水泵運轉(zhuǎn)中,使用滑動軸承的溫度不應超過70C滾動軸承的溫度不應超過75C。e、 水泵填料函處允許有少量的泄露,普通軟填料允許為1020滴/min。f、 水泵運轉(zhuǎn)時,具徑向振動要符合施工圖紙和安裝說明書的規(guī)定。g、 水泵試運轉(zhuǎn)正常后,應持續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h,如一切正常,試運轉(zhuǎn)即符合要求。運轉(zhuǎn)停止后,應關(guān)閉泵和附屬管路的閥門,并放凈泵內(nèi)積水,避免銹蝕和凍裂。水泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的主要故障和原因:A、 水泵不吸水、壓力表指針劇烈跳動。原因:a、 定壓裝置補水不足,進水總管積有空氣,或回水管上的止回閥沒有打開或開度不足,造成水泵入口的水量不夠。b、 管路的排氣閥或壓力表漏氣。c、 水泵入口管路的阻力太大,造成水泵入口負壓太大,超過水泵的吸程。B、 水泵出口有顯示壓力,但壓力異常超高或明顯偏低。原因:a、 出水管路阻力過大或管路、止回閥堵塞。b、 電動機的旋轉(zhuǎn)方向反向。c、 水泵的葉輪淤塞。d、 水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。C、 水泵消耗的功率過大。原因:a、 填料壓蓋太緊,填料層發(fā)熱。b、 葉輪與密封環(huán)磨損。補水裝置運轉(zhuǎn)a、 運轉(zhuǎn)中應仔細檢查補水泵運轉(zhuǎn)情況是否正常,循環(huán)水系統(tǒng)有無障礙和水流不暢等現(xiàn)象。b、 電動機的起動和運轉(zhuǎn)電流是否在標準允許范圍內(nèi),有無過載現(xiàn)象。d、 補水泵軸承溫度應不超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,有無振動和噪音等問題。e、 正常運轉(zhuǎn)后,運行應不小于2h.注:冷熱水系統(tǒng)各有關(guān)設(shè)備的開機順序如下:電動閥門開一風機開一冷水泵開一冷水機組開,關(guān)機順序與開機順序相反。十二、無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后,應進行整個通風與空調(diào)系統(tǒng)的無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。 其目的是檢驗通風與空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度、流速等是否達到了標準的規(guī)定,也是考核設(shè)計、制造和安裝質(zhì)量等能否滿足工藝生產(chǎn)的要求。1、 試運轉(zhuǎn)的準備工作:要熟悉通風與空凋系統(tǒng)的有關(guān)資料,了解設(shè)計施工圖和安裝說明書的意圖,掌握設(shè)備構(gòu)造和性能以及各平中參數(shù)的具體要求。了解工藝流程和送風、回風、供熱、供冷、自動調(diào)節(jié)等系統(tǒng)的工作原理,控制機構(gòu)的操作方法等,并能熟練運用。編制無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案,并定制具體實施辦法,保證聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的順利進行。在單機試運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上進行一次全而的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,特別是單機試運轉(zhuǎn)遺留的問題,更要慎重對待。作好機具、儀器、儀表的準備,同時要有合格證明或檢查試驗報告,不符合要求的機具和儀表不能在試運轉(zhuǎn)工作中使用。2、 試運轉(zhuǎn)的主要項目和程序:電氣設(shè)備和主要回路的檢查和測試,要按照有關(guān)的規(guī)程、標準進行??照{(diào)設(shè)備和附屬設(shè)備運轉(zhuǎn),是在電氣設(shè)備和主回路符合要求的清況下進行,其中包括風機和水泵的試運轉(zhuǎn)。考核其安裝質(zhì)量并對發(fā)現(xiàn)的問題應及時加以處理。風機性能和系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整??照{(diào)機性能的檢測和調(diào)整。通過檢測,應確認空調(diào)機性能和系統(tǒng)風量可以滿足使用要求??照{(diào)房間氣流組織測試與調(diào)整,在“露點”溫度合格后進行。經(jīng)氣流組織調(diào)試后,使房間內(nèi)氣流分布趨向合理,氣流速度場和溫度場的衰減能滿足設(shè)計規(guī)定。室溫調(diào)節(jié)性能的試驗和調(diào)整??照{(diào)系統(tǒng)綜合效果檢驗和測定,要在分項調(diào)試合格的基礎(chǔ)上進行,使空調(diào)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)投入試運轉(zhuǎn)。空調(diào)房間對噪聲和清潔度有要求時,也可在整個系統(tǒng)調(diào)試完成后,分別進行測定。另夕卜,對制冷裝置產(chǎn)冷量的測定,可在測定空調(diào)機性能時一同測定。十三、風機及系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整(1)1、風量測定的方法、步驟及數(shù)據(jù)處理:(1)測定截面位置和測定截面內(nèi)測點位置的確定。在用畢托管和微微壓計測風道內(nèi)風量時,測定截面位置選得正確與否,將直接影響到測量結(jié)果的準確性和可靠性,因此必須慎重選擇。測定截面的位置應選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方,盡可能地遠離產(chǎn)生渦流及局部阻力(如各種風門、彎管、三通以及送排風口等}的地方。一般選在局部阻力之后4?5倍管徑處(或風管大邊尺寸)以及局部阻力之前1?5?2倍風管直徑〔或風管大邊尺寸)的直管段上。有時難以找到符合上述條件的截面時,可根據(jù)下面兩點予以變動 :一是所選截面應是平直管段、二是截面距后面局部阻力的距離要比距前面局部阻力的距離長,由流體力學可知,氣流速度在管截面上分部是不均勻的,因而壓力分布也是不均勻的,因此必須在同一截面上多點測量,取得平均值。(2)矩形風管截面測點位置及點數(shù):注:將矩形風管截面劃分為若千個相等的少截面,盡量接近正方形,截面邊為a=b=20(?250mm最好小于220mmw點位于各小截面的中心處,測孔開設(shè)在風管大邊或小邊,應以方便操作為原則。EI2、 測量儀器的使用方法:測量風管內(nèi)風速(壓力)的儀器主要為畢托管與電子微壓計(1)畢托管使用方法:a、 畢托管插入風管后,用一只手托起管身,另一只手托起接頭前面的兩橡膠管。b、 畢托管的管身要與管壁垂直,量柱與氣流方向平行,量柱與氣流軸線 0間的夾角不得大于16、全壓測定孔一定要迎向氣流。(2)電子微壓計的使用方法:將畢托管高、低兩端分別接至電子微壓計的兩個接口,讀書可直接顯示。在此不再詳述。3、 測定注意事項空調(diào)系統(tǒng)的送V回)風管多安設(shè)在于技術(shù)夾層、頂棚或走廊的吊頂內(nèi)。在進行風量測定調(diào)整時,應注意以下各點:a、 測試人員應衣帽齊全、緊身,防止行動時凸出物拉扯。b、 個人使用的工具應隨身用工具袋裝好,免得在頂棚內(nèi)工作時,因忘帶或缺少工具而徒勞往返,貽誤工作。c、 在頂棚內(nèi)行走時,要注意安全。腳要踩在受力主龍骨上,切匆踏在不吃力的部位,防上踏壞頂棚和發(fā)生人生事故,在頂棚行走必須先報業(yè)主批準。d、 頂棚內(nèi)使用安全電壓行燈。,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,防止機房e、在頂棚內(nèi)外和機房的測試人員,要經(jīng)常保持通訊聯(lián)絡(luò)內(nèi)錯誤操作或冒然開機而造成不良的后果。,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,防止機房4、 風機性能的測定:衡量風機性能的主要指標有風量、風壓、軸功率和效率等。通風機性能的測定可分為兩類來進行:第一步是在試運轉(zhuǎn)之后,將空調(diào)系所有干、支風道和送風口處的調(diào)節(jié)閥全部打開。在整個系統(tǒng)阻力最小情況下測風機最大風量,考核風機最大風力,供系統(tǒng)風量調(diào)整參考。第二步是在各干、支風管和送風風量調(diào)整好后測風機風量、風壓,以此作為對風機本身進行調(diào)試依據(jù)。風機性能測定在風機試運轉(zhuǎn)合格后進行,主要儀器為:轉(zhuǎn)速表、鉗形電流表、電壓表、皮托管與微壓差或U型壓差計和葉輪風速儀。系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整(1)按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖,應標明風管尺寸、送(回)風口的位置,同時標明設(shè)計風量、風速、截面面積及風口尺寸(2)風機之前,將風道和風口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置,三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置,空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥門也應放在實際運行位置。(3)開啟風機進行風量測定與調(diào)整,先粗測總風量是否滿足設(shè)計風量要求,做到心中有數(shù),有利于下一步測試工作。(4) 系統(tǒng)風量測定與調(diào)整。對送〔回)風系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準風口調(diào)整法”等,從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始,逐步調(diào)向通風機。(5) 風口風量測試可用熱電風速儀。用定點法或勻速移動法測出平均風速,計算出風口風量,測試次數(shù)不少下3?5次。在送風口氣流有偏斜時,測定時應在風口安裝長度為0.5?1.0m與風管斷面尺寸相同的短管。(6) 系統(tǒng)風量調(diào)整平衡后,應達到:a、 風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設(shè)計風量的允許偏差值不大于 15%b、 新風量與回風量之間和應近似等于總的送風是,或各送風量之和。c、 總的送風量應略大了回風量與排風量之和。(7) 系統(tǒng)風量測試調(diào)整時應注意的問題:a、 測定點截面位置選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方, 一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4?5倍管徑(或風管長邊尺寸)以及產(chǎn)生局部阻力之前約1?5?2倍管徑(或風管長邊尺寸)的直風管段上。b、 在矩形風管內(nèi)測定平均風速時,應將風管測定截面劃分若干個相等的小截面,使其盡可能接近于正方形;在圓形風管內(nèi)測定平均風速時,應根據(jù)管徑大小,將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán),每個圓環(huán)應測量四個點。C、沒有調(diào)節(jié)閥的風道,如果要調(diào)節(jié)風量,可在風道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié),風量調(diào)節(jié)好后插板留在具其并密封不漏。防排煙系統(tǒng)正壓送風機前言靜壓的檢測首先在選擇正壓風口時必須嚴格挑選,因為正壓風口的密封性能會影響到前室靜壓的測試結(jié)果,在配合運行檢測人員測試前仔細撿查, 一個正壓風口的安裝嚴密性和電動排煙閥的靈活性,以使前言的靜壓達到消防規(guī)范的指標十四、空調(diào)設(shè)備性能測定與調(diào)整加濕器的測定應在冬季或接近冬季室外計算參數(shù)條件下進行,主要測定它的加濕量是否符合設(shè)計要求。過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、表面式熱交換器冷卻能力和加熱能力的測定等應計算阻力值、空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設(shè)計要求??照{(diào)設(shè)備中風機風量的調(diào)整可以通過節(jié)流調(diào)節(jié)法或者改變其轉(zhuǎn)速。風機盤管機組的三速、溫控開關(guān)的動作應正確,并與機組運行狀態(tài)一一對應。在測定過程中,保證供水,供冷、供熱源,做好詳細記錄,與設(shè)計數(shù)據(jù)進行核對是否有出入,如有出入時應進行調(diào)整。十五、空調(diào)室正壓的測定與調(diào)整空調(diào)恒溫房一般需保持正壓,由于無特殊要求,室內(nèi)正壓宜為 0.5mmH2(左右,當過渡季節(jié)大量使用新風時,室內(nèi)正壓不得大于5mmH201、 測定方法:先試驗是否處于正壓狀態(tài)。將燃著的香煙放在微開啟的門縫處,若煙飄向室外,即為正壓。2、 將微壓差計放在室內(nèi),其“一”端接橡皮管引至室外,讀取室內(nèi)的正壓值即正壓值。3、 調(diào)整方法:對于測量的結(jié)過為負壓的房間,有兩種可能性:、新風量比排風量少。、門、窗滲漏比較嚴重。查出原因,進行調(diào)整即可。十六、自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作的測試及調(diào)整自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)是使各個控制點按指定參數(shù)或自動調(diào)整到所要求的空氣參數(shù)。自動控制系統(tǒng)調(diào)整是按設(shè)計參數(shù)的要求,通過調(diào)整與試驗,使自動控制的各環(huán)節(jié)達到正?;蛞?guī)定運行工況。室溫自動控制系統(tǒng)應在有外界干擾的情況下,達到工藝所要求的恒溫、恒濕指標;制冷系統(tǒng)應符合自動控制設(shè)計和設(shè)備說明書上的要求達到正常操作和安全運行。本工程受控的主要設(shè)備:新風機、冷凍{卻)水泵、冷水機組、電動二通閥、比例積分閥、壓差旁通閥、風量調(diào)節(jié)閥、風機等。有關(guān)自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作測試及調(diào)整,具體工作由電氣施工人員負責。十七、空調(diào)室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整1、 溫度、濕度的測量:將被測室分為若干個區(qū)域,面積大致相等,選取各區(qū)域中點作為測點,約1.5米的位置測量溫、濕度值作為室內(nèi)參數(shù),應符合設(shè)計要求,區(qū)域溫差應W「C2、 氣流風速的測量:用熱球風速儀側(cè)量室工作區(qū)域風速,測點向上,氣流風速應不大于設(shè)計值為合格。十八、系統(tǒng)綜合效果測定綜合效果的測定:在單體項目試驗調(diào)整完成后,檢驗系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標能否滿足設(shè)計生產(chǎn)藝的要求。1、 動態(tài)下室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)是否滿足工藝的要求;室內(nèi)空氣參數(shù)(溫濕度)的實際情況是否與反饋的信息相符;室內(nèi)溫濕度波動是否符合實際要求。2、 在冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵運行時,收集反饋的信息進行整理、分析,控制設(shè)備的運行。3、 在對通風、空調(diào)系統(tǒng)進行測定與調(diào)整中,應收集有關(guān)的運行記錄的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù),會同設(shè)計單位、業(yè)主進行分析,并采取相應的改進方法,以達到使用效果。十九、噪音測定1、測定內(nèi)容a、噪音級測量。b、總聲壓級測量。c、 聲壓級(頻譜)測量。d、 聲功率和聲功率級測量。e、 噪音的現(xiàn)場測量。排除其它聲源本底廿.旬『 Xzhulong,Gom排除其它聲源本底廿.旬『 Xzhulong,Gom(1)測點的選擇:測點的選擇應注意傳聲器放置在正確的位置上,提高測量的正確性。對于風機、水泵、電動機等空調(diào)設(shè)備的測點,應選擇在距離設(shè)備水平 1m、垂直1.5米處,對于消聲器前后的噪聲,可在風管內(nèi)測量,對了空調(diào)房間的測,一般選擇在房間中距離地面1.1m處。測量時應注意事項a、 測量記錄要測點位置,說明使用的儀器型號及被測設(shè)備的工作狀態(tài)。b、 避免本底嗓聲(即環(huán)境噪聲)對測量的干擾,如聲源噪聲與本底噪聲相差不到 10dB,則扣除因本底噪聲干擾的修正量,其扣除量為:當二者相差6?9dB時,從測量值中減去1dB;當二者相差4?5dB時,從測量值中減去2dB;當二者相差3dB時,從測量值中減去3dB.c、 注意反射聲的影響,傳聲器應盡量離開反射面2?3m。d、 注意風、電磁及振動等影響,防止帶來測量誤差。二十、調(diào)試中常遇問題的解決方法1、 新風機風量過大:在調(diào)試過程中,經(jīng)常出現(xiàn)新風機風量過大問題,即所謂的“大馬拉小車'現(xiàn)象。造成該現(xiàn)象的主要原因是風機風壓大于實際風管系統(tǒng)阻力, 因風壓過大而引起超風量。此現(xiàn)象通常會引起以下問題:噪音大。過大的風速會引起風管震動激烈,從而產(chǎn)生過大的噪音。機外帶水。過大的風速將把新風機熱交換器表面的冷凝水帶出,若新風機檔水板效果差,水分甚至將直接帶至風管,達不到除濕的目的。新風機漏水。過大的風速可將冷凝水帶至風機后段,若后段底盤防水處理不理想,冷凝水將從壁縫處滲出。超電流。電機負荷越大,電流越大,過大的風量引起電機電流過大,甚至大于額定電流10%八上,長期運行將影響電機的性能。為達到設(shè)計風量,調(diào)小送風管總閥開動,增加風管系統(tǒng)阻力。但當閥門開度過小時〔最佳開度為80%,會因氣流撞擊閥板劇烈引起振動,聲波會隨氣流傳到空調(diào)房間,使室內(nèi)噪音過大。2、 個別風口噪音過大在調(diào)試過程中,因有個別風口在風管上的分布位置原因(例如主管道前段的風口或局部拐彎處風口)使其風量過大,風葉振動增強,從而噪音過大。對此現(xiàn)象的解決方法有:若是大區(qū)域送風,則可將其關(guān)閉,對該空間的室內(nèi)參數(shù)不會有很大影響;若小區(qū)域送風可用抽芯鋁鉚釘將其葉片固定防其振動,以降低其噪音?|?-、系統(tǒng)故障排除 jt^海會罔1、新風系統(tǒng): 在廣zhulonQ.com(1)系統(tǒng)某條支管風量變小〔其它支管風量變大1般情況是該條支管上的鋼制調(diào)節(jié)閥的閥柄的蝴蝶型螺母松動,導致閥體開度變?。?)系統(tǒng)突然無風原因分析:a、 電氣系統(tǒng)跳制停電,或電機燒掉。b、 總風管上的防火調(diào)節(jié)閥突然關(guān)閉。若然是這樣,則檢查防火閥的機構(gòu)是否脫扣或機構(gòu)上的彈簧的彈性變形。c、 皮帶脫落或疲勞這斷(3)系統(tǒng)各支管風量都變小原因分析:a、 皮帶過送而引起風葉轉(zhuǎn)速變小。b、 風柜的濾網(wǎng)積塵太多造成阻力太大。(4)房間溫度過高或過低原因分析:a、系統(tǒng)風量變小。b、設(shè)計容量不足。c、比例積分閥的感溫部分或控制線路出故障,導致無法控制送、回風溫度。2、風機盤管系統(tǒng):(1) 不制冷:原因分析:a、 電器線路出問題(電容燒壞,電機燒壞,三叔開關(guān)故障)b、 冷凍水路不通。。c、 電動二通閥不通。d、 盤管被堵塞。e、 溫控器的室溫調(diào)得太高。f、 風機盤管維修后閥門忘記重新開啟。(2) 不夠冷原因分析:a、 電動二通閥被卡住開度不夠大,而造成水流量不足。b、 盤管集

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