京漢馨家住宅小區(qū)施工技術(shù)組織設(shè)計方案

PAGEPAGE118建筑安裝工程有限公司京漢馨家住宅小區(qū)工程１＃-—26＃樓施工組織設(shè)計編制:審核：審批： 編制單位：編制時間:二０一四年三月目錄TＯＣ\ｏ”1-２＂＼h\z\uＨＹPERLINＫ\l＂＿Ｔoc３103２8２４7"一、施工組織總說明?ＰAＧEREF_Toc３1032８247\h４HYPERLINK\l”_Toc31032８２4８”二、工程概況 PAＧERＥF_Toc３１0328248＼h5HＹPERLＩＮK\ｌ”_Toｃ3103２８249＂三、施工部署 PAＧEREＦ＿Tｏc３1０3282４9\ｈ６HＹPERＬINK\l”_Ｔoc310328250"施工部署?PAGＥREF_Toc3１0３28250＼h6ＨYPERLINK＼l”_Toc3103２8２５1”四、主要施工辦法 ＰＡGEREＦ＿Ｔoｃ3１0328251\h１1HYPＥRLIＮK\l”＿Toc31０328252”１施工準(zhǔn)備 PＡGEREＦ_Toc3103２8２52\h11HYＰEＲＬIＮK\ｌ"_Toc3１0328253＂2、確定各施工過程的施工順序 PＡＧEREＦ_Toc31032825３\h1４ＨＹＰERLINＫ＼ｌ”_Tｏc3１0３２８2５4＂3、分部分項尤其是主要施工過程的施工方法?PAGEＲEF_Tｏc310328２５4\ｈ１５HＹPERLINK八、質(zhì)量管理體系與措施?PＡＧERＥF＿Toｃ３103282６0\h10１ＨYPEＲLＩNK\l"_Toc3１03２8261”1、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系及管理制度 PＡGEＲEＦ_Toc3103２8261＼h101HYＰERＬINK\l"_Toｃ３103282６２"2、關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制?ＰＡGERＥF_Tｏc3103282６2\h１０4ＨYPＥRＬINＫ\l”_Toc310328２６3”3、工種崗位技術(shù)培訓(xùn)?０32826３\ｈ107HYＰERLINK＼l"_Toc310328２64＂4、先進(jìn)施工工藝 PAＧERＥF＿Tｏc３１0328264＼h1０7ＨYPEＲLIＮK５、送樣檢測、見證取樣的保證措施 ＰAGERＥF_Toｃ3１０328265\h１0８HYPERLINK\l＂_Ｔoｃ３１032８２66”6、分部分項分階段驗收步驟及辦法法 PAＧEREF＿Toc3１０3２8266\h108ＨＹPERLIＮＫ九、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施?０32８２68\h11０HYPＥRLINK2、專職安全管理員： PAＧＥＲEＦ_Toc3１0３28270\h11１HＹＰＥRLINＫ\l”_Toｃ31０32８271"3、特殊作業(yè)人員(電工、焊工、架子工、機(jī)械操作工)?PAGEREＦ_Ｔoc３1０32827１＼h１12HYPERLＩNＫ＼l"_Toc310３２82７２＂4、已具備的安全設(shè)施或準(zhǔn)備配置的安全設(shè)施?PAGEREＦ＿Tｏc3１0328272\h11２HYＰＥRLＩNK5、安全防護(hù)措施（土方、基礎(chǔ)、用電、腳手架、安全網(wǎng)） ＰAGEREF_Ｔoｃ31０３28273\ｈ113HYPＥRLIＮＫ\ｌ”_Toc31０３２８２７4”6、大中型施工機(jī)械管理?PAGERＥF_Ｔｏc3103２82７4＼h117ＨＹＰＥRLINＫ\l”_Ｔoc3103282７5”十、確保工期的技術(shù)組織措施 PAGEREF_Tｏｃ３103２827５＼h121HYPEＲLIＮK\l”＿Toc310328276”十一、確保文明的技術(shù)組織措施?PＡGERＥF＿Toc310３２8276\h１24HＹＰEＲLIＮK\l”＿Tｏc３1０32827７”１、文明施工技術(shù)組織措施?PAGEREF_Ｔｏc3103２827７\h124HYPERLIＮK＼l”_Tｏc3１０3２８278”2、安全文明施工責(zé)任目標(biāo)獎懲辦法;?ＰAＧＥREF_Toc３１03282７8\h125ＨYPＥRＬINK\l”_Toc３1０３２8279＂3、控制揚(yáng)塵、防止二次污染?ＰAGEREＦ＿Toc31０3２8279\h1２5ＨYPEＲLＩNＫ\l＂＿Tｏｃ310３28２80”十二、施工網(wǎng)絡(luò)圖 PAGERＥF_Tｏc3103２８2８0＼h127HYPERLＩＮＫ\l＂_Toｃ３１0328２81" PAGEＲEF_Toｃ310328281\h１27HYPERＬINK\ｌ＂＿Toc310３28２82”1。確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)措施 ＰAGＥREF_Toc３10328282\h12７HYＰERＬIＮＫ\ｌ"_Ｔoc31032８283”２。確保報價完成工程建設(shè)的管理措施?０３2８２83＼ｈ1２8HYPERＬINＫ\l＂＿Toc310328２84”3。確保報價完成工程建設(shè)的獎懲措施?PAGEＲEF_Toc3１0３２８2８4\h129HＹＰEＲＬINK＼l"_Toc310３282８5”十四、施工總平面布置圖?PAGEＲEF＿Ｔoｃ３１０32８２85＼ｈ129HYPEＲLINK\l”_Toc31032８2８6＂1、主要施工機(jī)械的(位置）?PAGEREF＿Ｔoc3１032８286\h129HYＰＥRLINK3、臨時供電、供水網(wǎng)的布置?PＡGEＲEF_Toc310328２8８＼h1２9HＹPＥＲLＩNK\ｌ”＿Tｏc310３28２8９"4、臨時道路、排水的位置?PAGEＲEF_Toc３10328289＼h130ＨYPEＲＬINK5、各種臨時設(shè)施的位置與尺寸?PAGEREF_Ｔoc310３２８290\ｈ1３0HＹPERＬＩNＫ\l＂_Toｃ31032８29１”十五、四新(新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備)在工程上的應(yīng)用?３10３282９1\h13１一、施工組織總說明編制依據(jù)1?！督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》ＧＢ5020２－2002；2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-２００1；3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－９2；4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20１2;5、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GＢ5０203-２０1１；6、本工程《巖土工程勘察報告》及施工圖。7、業(yè)主提供的：工程招標(biāo)文件、施工圖紙及對工程所作的各項要求；８、公司全面運(yùn)行的質(zhì)量管理體系、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系的有關(guān)內(nèi)容及要求。9.現(xiàn)場的具體條件及經(jīng)初步研究的決策.10.國家現(xiàn)行的建安工程施工及驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及河南省和洛陽市的有關(guān)施工工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定、規(guī)程。編制原則：1、切實結(jié)合工程實際及企業(yè)技術(shù)水平、施工能力等主要因素進(jìn)行綜合編制。2、依照投標(biāo)文件要求的原則。3、按項目法組織施工的原則。編制范圍工程招標(biāo)文件、施工藍(lán)圖施工圖紙（部分）中明確的全部土建、安裝、裝飾工程等施工圖范圍內(nèi)的工程。二、工程概況京漢馨家住宅小區(qū)1＃－２6＃工程，工程位于青龍山大街北段,霍林郭勒路東段。本工程為多層住宅樓、商業(yè)及二類高層住宅樓綜合體。１?！?0＃樓地下1層地上17層，１４?！?6＃樓臨街商業(yè)３層,11＃、12#、A＃、B＃、C#樓為多層住宅三至六層,總建筑面積為176141ｍ2。本工程主樓基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)（地基采用CＦＧ復(fù)合地基)、臨街商業(yè)網(wǎng)點獨(dú)立基礎(chǔ)。墻體材料為2０0厚加氣混凝土切塊，±０．0０0以上外墻、外墻保溫為80聚笨板外保溫；屋面采用SBS改性瀝青防水屋面,采用120聚笨板保溫層；住宅外窗斷橋鋁窗、中空玻璃。入戶門為防盜門.安裝工程：電氣設(shè)備安裝工程主要包括低壓配電系統(tǒng)、正常及事故照明配電系統(tǒng)、動力設(shè)備供電、控制，有線電視系統(tǒng)，電話及寬帶網(wǎng)配線系統(tǒng),火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及消防聯(lián)動控制,監(jiān)控系統(tǒng)、對講及門禁系統(tǒng)，消防緊急電話及消防廣播系統(tǒng)和防雷及保護(hù)接地系統(tǒng).給排水及消防系統(tǒng)主要包括室外給水系統(tǒng)、室內(nèi)給水系統(tǒng)、地下水池和屋頂水箱系統(tǒng)、給水管網(wǎng)和加壓設(shè)備以及消防系統(tǒng)和排水系統(tǒng)。工程施工管理目標(biāo)結(jié)合我公司管理、技術(shù)、人才等優(yōu)勢，依據(jù)投標(biāo)文件有關(guān)要求,科學(xué)地組織土建、安裝與裝飾的交叉協(xié)調(diào)作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同,確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：◆工程質(zhì)量目標(biāo)合格◆工期目標(biāo)480日歷天根據(jù)我公司施工實力及水平，有能力在４８0日歷天內(nèi)完成本次發(fā)標(biāo)的全部工程量。并保證在收到開工通知后，在合理的時間內(nèi)盡早開工?！舭踩┕つ繕?biāo):杜絕死亡事故◆文明工地目標(biāo)：市級文明工地◆環(huán)保目標(biāo):合理規(guī)劃,節(jié)約用地,降低耗能,建筑垃圾及廢棄物分類管理，有毒氣體濃度、揚(yáng)塵、污水排放、噪聲等指標(biāo)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)?！粜б婺繕?biāo)：通過加強(qiáng)管理和技術(shù)創(chuàng)新,各職能部門、各工種嚴(yán)格管理、合理降低工程成本，降低施工費(fèi)用1。５％，用于縮短工期,提高質(zhì)量的附加成本。進(jìn)一步積累業(yè)務(wù)管理方面的經(jīng)驗和資料,總結(jié)新成果.◆服務(wù)目標(biāo)：滿足業(yè)主和其他相關(guān)方面設(shè)計要求的能力；服從監(jiān)理工程師的正確指導(dǎo),全力支持監(jiān)理單位的監(jiān)理工作；工程竣工后提供規(guī)定的保修服務(wù)，最終達(dá)到用戶滿意.◆新技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)：充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用,在工程施工中，積極采用四新技術(shù)、成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。三、施工部署施工部署以先基礎(chǔ)后主體,先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝飾，結(jié)構(gòu)及內(nèi)裝飾由下向上,外裝飾由上而下的原則組織施工。1）土建工程分為四個階段施工第Ⅰ階段：ＣFＧ復(fù)合地基施工。第Ⅱ階段：筏板基礎(chǔ).第Ⅲ階段:結(jié)構(gòu)施工。第Ⅳ階段:砌體、裝修、安裝工程,從九層結(jié)構(gòu)施工完后開始交叉施工，因施工工期較長，多工種交叉配合復(fù)雜，是施工管理較為困難的階段，因此必須要合理而科學(xué)地組織好交叉流水作業(yè),以土建施工流水作業(yè)為主導(dǎo)時，安裝、裝修做好配合工作.當(dāng)土建作業(yè)完成后,以安裝、裝修為主導(dǎo)時，土建做好配合工作。2）安裝工程分為四個階段:第Ⅰ階段:予留予埋階段:第Ⅱ階段：部分管線配合,包括毛坯安裝階段；第Ⅲ階段：全面安裝階段；第Ⅳ階段：調(diào)試、試車階段。(2)施工流向根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，組織各工序流水施工.砌體在主體進(jìn)行第八層施工時,隨主體由下往上組織交叉流水施工。（3)施工段劃分本工程按軸線劃分施工段。2、具體部署1）、地基與基礎(chǔ)工程施工本工程的基礎(chǔ)施工時間較長,基坑較深,需要做基槽放坡噴漿護(hù)壁處理。CＦＧ復(fù)合地基施工時先經(jīng)設(shè)計及建設(shè)單位確定好混凝土試樁位置，先施工試驗樁，待試驗樁檢測合格后方可陸續(xù)施工工程樁.筏板施工時水平方向按后澆帶劃分施工段,施工段內(nèi)應(yīng)連續(xù)作業(yè)不得留施工縫；水平施工縫留置在板頂和梁底部處；基礎(chǔ)梁的主要鋼筋采用焊接接頭?；A(chǔ)筏板和框剪力異型柱，剪力墻插筋應(yīng)一次性綁完,筏板頂部鋼筋綁扎應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)立馬凳鐵，泵送砼分層分段澆筑，施工段留置在后澆帶處，并應(yīng)做好后澆帶的處理工作;地下室鋼筋砼施工完畢后，及時做好外防水的施工?；A(chǔ)工程完成并經(jīng)有關(guān)單位驗收后,方可進(jìn)行室內(nèi)外回填土施工。2)、主體施工階段:主體施工時,采用ＱT5０F塔吊,臂長50m，承擔(dān)主樓的周轉(zhuǎn)材料和鋼筋等的垂直運(yùn)輸，承擔(dān)群樓的周轉(zhuǎn)材料和鋼筋等的垂直運(yùn)輸；采用翻斗車和人力推車負(fù)責(zé)場地內(nèi)的水平運(yùn)輸,混凝土采用ＱD50汽車泵及ＨB7５輸送泵輸送混凝土；每棟高層設(shè)置一部雙籠施工電梯負(fù)責(zé)人員的上下輸送；因本工程場地較小以及安全要求，外部采用一層至八層采用落地腳手架就到十七層做挑腳手架，內(nèi)部搭設(shè)活動操作平臺，主樓模板采用大木膠合板和早拆模支撐體系;施工時應(yīng)處理好模板縫基接頭位置,施工縫處加雙層密目鋼絲網(wǎng),防止漏漿，要確保達(dá)到清水混凝土的效果。３)、裝飾施工階段：后期裝飾和安裝工程施工時，采用雙籠施工電梯負(fù)責(zé)場內(nèi)的垂直運(yùn)輸，各工種垂直交叉進(jìn)行施工,協(xié)調(diào)好各工種間的施工順序和空間交叉配合，做好粉刷、油漆、安裝工程之間的進(jìn)度和物資供應(yīng)計劃，制定各工種的質(zhì)量保證措施.４）、模板工程：框剪異型柱、板、梁、過梁板均采用多層清水木模板，模板縫用雙面膠帶和海棉條塞緊，以防漏漿頂板縫用寬膠帶封閉，以防漏水漏漿。柱模、剪力墻模板底部留置２00×300的清掃口.5）、架子及支撐體系外腳手架9層以下搭設(shè)成雙排扣件式鋼管腳手架，立桿下安裝鐵腳底座;１0層以上采用懸挑式腳手架.現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)下搭設(shè)滿堂架，扣件式鋼管架；架子下底部設(shè)置可調(diào)螺栓底座，上部安裝早拆頭?？蚣糁哪０宀捎娩摴芗按β菟庸?砌磚和裝修所采用的內(nèi)架均為活動平臺架.主樓電梯井部分采用雙排扣件式鋼管腳手架一層做一次防護(hù)。6)、砼工程：砼采用商品混凝土，零星混凝土采用現(xiàn)場攪拌；用QD50汽車泵和HB75輸送泵結(jié)合進(jìn)行泵送；剪力墻、柱子砼用棒式振搗器振搗.現(xiàn)澆板的砼采用平板式振搗器振搗。7）、鋼筋工程:鋼筋采用機(jī)械（調(diào)直機(jī)、冷拉卷揚(yáng)機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)）加工成形,現(xiàn)澆板鋼筋采用綁扎搭接頭，基礎(chǔ)筏板、基礎(chǔ)梁、框架梁的主要受力鋼筋采用搭接焊連接接頭?？蚣苤⒓袅Π抵匿摻钿摻瞌?2一下的綁扎搭接,Ф1２以上的采用電渣壓力焊.８)、垂直運(yùn)輸:主體階段施工時,場內(nèi)運(yùn)輸主樓由QT—50Ft．mR=50m塔吊承擔(dān)，裝修階段施工時，主樓采用施工電梯承擔(dān)場內(nèi)垂直運(yùn)輸;9)、裝修工程：裝修階段采取多工種立體交叉作業(yè)施工。裝飾工程按照“樣板法"組織施工，17層主體結(jié)頂時，開始在二層作“樣板房”,“樣板房”經(jīng)公司有關(guān)部門和建設(shè)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)檢站驗收后，方可以“樣板房”為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行大面積裝飾工程施工。室內(nèi)裝修由下而上逐層施工，外墻裝飾由上到下施工。對易產(chǎn)生色差，規(guī)格差的裝飾材料應(yīng)選擇同一廠家的同一批號的產(chǎn)品。10）、門窗及構(gòu)件制作：預(yù)制過梁等預(yù)制砼小構(gòu)件由現(xiàn)場專門班組生產(chǎn)制作.外門窗委托專業(yè)廠家加工制作。施工前均應(yīng)先制作出樣品，經(jīng)公司質(zhì)檢部門和建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收合格后，方可按照“樣品”進(jìn)行大批量生產(chǎn)。11）、安裝工程：安裝工程穿插于土建施工過程中，預(yù)埋管(件），預(yù)留洞隨主體工程進(jìn)行,樓地面施工前應(yīng)安裝完主管道。鋼管采用切割機(jī)切斷，用套絲機(jī)套絲。設(shè)備安裝應(yīng)同土建施工緊密配合,確定設(shè)備進(jìn)場安裝時間，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象.安裝工程施工中可按照公司比較成熟的小流水進(jìn)行施工作業(yè),加快施工進(jìn)度，確保施工工期。土建的濕作業(yè)基本結(jié)束后，進(jìn)行管道的支安、電氣系統(tǒng)的線路敷設(shè)和設(shè)備器具的安裝。接地系統(tǒng)采用焊接連接,要求焊接必須牢靠。各個系統(tǒng)安裝完成后,要進(jìn)行測試。12）、其他工程的主要施工機(jī)械選擇：砂漿采用HＪ200型的砂漿攪拌機(jī)拌制；木材采用萬能木工圓鋸和刨床加工。室外回填土采用平板式振動夯機(jī),周圍靠墻處采用立式夯，現(xiàn)場自備污水泵，隨時能把現(xiàn)場的積水及時抽走。13）、按照相關(guān)規(guī)定積極協(xié)調(diào)和配合業(yè)主分包的工程施工單位施工。四、主要施工辦法1施工準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備施工技術(shù)部在項目總工的指導(dǎo)下，熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)資料，了解設(shè)計意圖、目的、和圖紙內(nèi)容，作好圖紙自審和會審工作。同時取得各項技術(shù)資料及有關(guān)圖集，并與建設(shè)單位、設(shè)計單位做好協(xié)商。掌握施工現(xiàn)場的自然條件和經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件，對建設(shè)單位交付的測量網(wǎng)點進(jìn)行復(fù)測和驗收,在施工現(xiàn)場引入坐標(biāo)點和高程點。編制施工組織設(shè)計、施工圖預(yù)算書和施工預(yù)算。編制項目質(zhì)量計劃和關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，收集項目所需的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和資料表格.辦理相關(guān)的報建手續(xù).勞動力準(zhǔn)備：建立項目組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，選擇精干知根底的勞務(wù)作業(yè)隊伍，與之簽訂勞務(wù)合同，制定各項勞務(wù)管理制度，向進(jìn)場隊伍進(jìn)行質(zhì)量和安全技術(shù)交底。本工程計劃主體施工階段平均每天投入各類專業(yè)施工人員500余人，高峰期勞動力人數(shù)達(dá)到６００多人。各類管理人員和特殊工種工人必須持證上崗并進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。并對各施工人員和管理人員簽訂各自的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和施工協(xié)議書，嚴(yán)格各項管理制度，增強(qiáng)本工程勞動力技術(shù)水平，確保工程整體質(zhì)量，樹立良好的企業(yè)形象,贏得良好的社會信譽(yù)。現(xiàn)場布置準(zhǔn)備按照施工平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施,修筑現(xiàn)場的臨時道路，布置施工現(xiàn)場的水電，作好布置材料、設(shè)備機(jī)具場地準(zhǔn)備，并按照業(yè)主的要求完善施工現(xiàn)場的“五通一平”工作。施工現(xiàn)場實行封閉管理，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)和現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工。嚴(yán)格按照總進(jìn)度，做好月計劃、周安排、日報表,對該工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)管理，跟蹤控制。以隨時發(fā)現(xiàn)差距，隨時糾正。在冬雨季和節(jié)假日農(nóng)忙季節(jié)施工時,項目經(jīng)理部成立相應(yīng)的管理組織機(jī)構(gòu)，采取季節(jié)性施工措施。設(shè)專職人員負(fù)責(zé),并認(rèn)真做好施工記錄。施工階段控制主體施工和地下室結(jié)構(gòu)施工時,應(yīng)嚴(yán)格注意防水施工要求,不可隨意留置施工縫,并應(yīng)做好施工縫的技術(shù)處理.主體施工時，必須設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留孔洞，如電梯井,門窗欄桿，樓梯、預(yù)埋件和落水管、通風(fēng)口、等專業(yè)的孔口等.土建必須密切配合水施，電施，暖施、光纜、消防等有關(guān)安裝施工，如電施的預(yù)埋管,接地極，暖施，水施的預(yù)埋管及預(yù)留洞等.本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和主體階段采取分段流水作業(yè)施工,采用塔吊承擔(dān)場地內(nèi)物料垂直運(yùn)輸.裝飾階段按照“三樣板一順序”組織施工，以樣板開路；裝飾和安裝施工時,主樓采用施工電梯、裙房采用龍門架,承擔(dān)垂直運(yùn)輸；組織多工種立體交叉作業(yè).水、電安裝工程由水、電安裝作業(yè)隊施工.工程質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)單位評定達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),力爭創(chuàng)建“精品”工程?！羰┕た傆秒娏啃蛱栯A段名稱單機(jī)功率數(shù)量總功率（ＫW）１基礎(chǔ)及主體施工階段QＴ50F塔吊４0１2４80２外用附墻電梯441０4403鋼筋切斷機(jī)2.８３臺5.6４鋼筋彎曲機(jī)33臺6５卷揚(yáng)機(jī)1０１0臺100６潛水泵51０臺507污水泵３.5臺1015８平板振動器1。510臺１59插入式振搗棒1．520根３01０高頻震動器124套1211木工電鋸0。５5臺2.5合計1156。1P1＝1１５６.１KＷ電焊機(jī)3５KW51８５KW電渣壓力焊機(jī)3５ＫW5185KW合計370P2=370KＷ鋼筋場照明施工現(xiàn)場照明及生活用電合計１0KW４0KW50KWP３＝50KＷ則總用電量為P=１。05(０．6×115６。1+0。6×370+1×５０）＝1.05×965.6６=10１3。９4KWＩ=1013.９4×１0０0×0．6/(×380×0。75)＝135０A現(xiàn)場采用１350KＶA變壓器，滿足施工用電要求，電線的架設(shè)要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行架設(shè),動力線與照明線分開，并按規(guī)程要求設(shè)置漏電保護(hù)裝置?；A(chǔ)施工時電纜在現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)架空敷設(shè),主體施工時可埋地敷設(shè)。2、確定各施工過程的施工順序先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)；先主體，后裝修；充分利用平面、空間和時間，空間填滿，時間連續(xù);土建、安裝、裝飾交插施工。總體：基礎(chǔ)工程→主體工程→屋面工程→門窗安裝→裝修工程→室內(nèi)外水電部件安裝→室外散水。各施工過程的順序：1）、基礎(chǔ)工程：測量定位→土方大開挖→復(fù)測軸線→CＦG復(fù)合地基→筏板基礎(chǔ)→獨(dú)立柱。２）、主體工程：放線→安裝框剪墻柱鋼筋→測量500高樓層控制水平點→墻柱支?！嘧χ拧?、板支?！喊褰壴摻睢[蔽工程驗收簽證→梁板支側(cè)?！喊屙拧喊宀鹉！鎏畛鋲Α?）、內(nèi)墻裝飾：門窗框安裝→清理墻面（灑水）→掛線貼餅→充筋→門窗護(hù)角→灑水→調(diào)制砂漿→墻面抹灰４）、頂棚抹灰：四周彈水平線→清刷沖洗板下面→抹素水泥結(jié)合層→基層抹灰→面層抹灰5）、外墻裝飾:外門窗框安裝→清理墻面→補(bǔ)洞→外墻保溫層→外墻涂飾→安裝水落管螺栓→安裝落水管.6）、樓地面工程：樓地面基層抹灰：清掃板面→清除落地砂漿等雜物→清碴機(jī)清刷→清掃→墻四周彈控制層高500線→澆水沖洗→貼餅→灑水→素水泥漿結(jié)合層→面層抹灰刮平→木抹子搓第一遍→木抹子搓第二遍→養(yǎng)護(hù)→水泥壓光７）、油漆:清理基層（除銹）→膩子補(bǔ)修木基層缺陷→滿刮第一遍膩子→補(bǔ)膩子→滿刮第二遍膩子→補(bǔ)膩子→砂紙打磨→油漆調(diào)和過篩→另外試刷→刷滲底油漆→刷第一遍油漆→刷第二遍油漆3、分部分項尤其是主要施工過程的施工方法一）、測量控制技術(shù)1．1平面控制網(wǎng)測設(shè)◆場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則①平面控制應(yīng)先從整體考慮,遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；②布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計總平面圖,現(xiàn)場施工平面布置圖；③選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方;④樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記;◆場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測從高級起算點在場區(qū)布測一條閉合或附合導(dǎo)線，然后采用極坐標(biāo)法，定出建筑物縱橫兩條主軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，作為主場區(qū)首級平面控制網(wǎng).主場區(qū)地下室的平面控制應(yīng)與主場區(qū)首級平面控制同時進(jìn)行,并要進(jìn)行相互校核.場區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)《工程測量規(guī)范》要求，控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合表中的規(guī)定。等級測角中誤差(″)邊長相對中誤差一級±51/3０００0◆建筑物的平面控制網(wǎng)首級控制網(wǎng)布設(shè)完成后，建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)。建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級平面控制網(wǎng)上。1．２高程控制網(wǎng)建立◆高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則：1）為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng).高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點(至少應(yīng)提供三個），采用電子水準(zhǔn)儀（精度0.3ｍm/kｍ往返測）對所提供的水準(zhǔn)基點進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點,以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2）高程控制網(wǎng)的精度,不低于三等水準(zhǔn)的精度。3)在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前,結(jié)合場區(qū)情況,在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點間埋設(shè)半永久性高程點，埋設(shè)3－6個月后，再進(jìn)行聯(lián)測,測出場區(qū)半永久性點的高程，該點也可作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點.４)場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點的間距應(yīng)小于1公里，距離建筑物應(yīng)大于２5米,距離回土邊線應(yīng)不小于15米。◆水準(zhǔn)測量應(yīng)符合下列規(guī)定：水準(zhǔn)線路應(yīng)按附合路線和環(huán)形閉合差計算，每千米水準(zhǔn)測量高差全中誤差，按下式計算：MW=式中MW—－—高差全中誤差（mｍ);W-—－閉合差(mｍ）；L－-—相應(yīng)線路長度；N—-—附合或閉合路線環(huán)的個數(shù)。１。3、±０.00以下施工測量◆軸線控制樁的校測1)在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。２）采用測量精度2″級、測距精度２mｍ+３pｐm的全站儀,根據(jù)首級控制進(jìn)行校測.校測無誤后，再根據(jù)軸線控制網(wǎng)對其承重的樁基礎(chǔ)進(jìn)行檢測,符合基礎(chǔ)施工規(guī)范要求后方可進(jìn)行下步工作,否則應(yīng)將檢測結(jié)果報有關(guān)技術(shù)部門及監(jiān)理單位.１.4、±0.００以上施工測量高層建筑物施工時測量主要工作就控制豎向偏差,也就是說如何將地下一層（頂板)軸線控制點精確地向地上各層引測問題，具體引測方法步驟:地上控制點的引測方法：◆平面軸線控制點引測方法分別置激光J2－JDA型經(jīng)緯儀于地下一層(頂板)軸線控制點,經(jīng)嚴(yán)格整平對中后,利用鉛直法通過+1層以上各層２00×200mｍ預(yù)留洞，將－１層砼面的矩形控制點投于+1層以上激光板上,然后移經(jīng)緯儀于該層,置儀器于激光板上的基點上，觀測四個內(nèi)角和丈量四條邊長，達(dá)到精度后，在砼面上投點,進(jìn)行細(xì)部放樣。注:如鉛直投點超過五層時,要正倒鏡投點?！簦?層以上各層標(biāo)高控制測量方法:為保證提高各層標(biāo)高施測精度，+1層以上各層標(biāo)高測量由—1層(頂板）二個水準(zhǔn)點引測。高差的丈量:由－１層水準(zhǔn)點向上通過＋1層以上各層中心預(yù)留洞垂直向上引測砼表面(側(cè)面）丈量高度，并在所丈量處劃標(biāo)記，做為立塔尺的依據(jù)，該點標(biāo)記高程。丈量高差的校核：置水準(zhǔn)儀于N層砼面上，在基點塔尺讀數(shù)，則二點的視線高程之差不超過５mm時丈量合格,否則,重新丈量，直到合格為止?！?1層以上各層標(biāo)高測量：在標(biāo)高測量之前應(yīng)了解所測層砼面結(jié)構(gòu)標(biāo)高,然后根據(jù)水準(zhǔn)儀二點視線平面高程在鋼筋上測+１ｍｍ標(biāo)高紅漆為記。主樓三層（頂板)砼面矩形軸線控制網(wǎng)測設(shè)如下圖.主樓三層(頂板)砼面矩形軸線控制網(wǎng)測設(shè)與-1層軸線控制測設(shè)方法、精度要求完全一樣，就不重復(fù)了。地上１層及以上各層誤差分析與對策：1）地下1層(頂板)軸線矩形控制網(wǎng)點的誤差:點位誤差m=±2mm（施測精度)，而點位誤差m２等于量邊誤差m２S加測量角誤m2β之和，即m2=m2s＝m２β，在考慮矩形網(wǎng)方案時使mβ=ｍs，即邊長丈量誤差ms等于(倒角誤差ｍβ）則ｍ２=m2ｓ＋m２β＝2m２β通過公式：由m=±2mm則ms=ｍβ===1.４14mm將角度長度誤差換算角度誤差mβ=×ρ=6．59”注：ρ=２06２65弧度2）減少誤差的方法:上述誤差的產(chǎn)生主要是：儀器誤差、觀測量者器官鑒別能力，觀測的外界影響等。儀器誤差盡量完善觀測方法(正倒鏡觀測），儀器要定期檢查校正保持良好狀態(tài)，除固定專人觀測外，觀測者不斷提高觀測者的技術(shù)水平，提高觀測精度,外界影響誤差,在投點過程中應(yīng)盡量減少外界影響，提高觀測精度.根據(jù)偶然誤差原理，小的誤差出現(xiàn)的個數(shù)比大的誤差出現(xiàn)的個數(shù)多，也就是說絕對值小的誤差比絕對值大的誤差出現(xiàn)的概率大,所以在激光板上置儀器時，不要急于投點，而且先要進(jìn)行內(nèi)角觀測和相鄰點位丈量，與設(shè)計角度、邊長相比較未發(fā)現(xiàn)大的誤差后，進(jìn)行平差使其誤差均衡各個上，如果發(fā)現(xiàn)個別點誤差較大應(yīng)重新投點以保證建筑特豎向偏差在規(guī)范之內(nèi)?！糁Я⒛０鍟r的測量１)中心線及標(biāo)高的測設(shè)拆模后,根據(jù)軸線控制點將中心線測設(shè)在靠近柱底的基礎(chǔ)面上,并在露出的鋼筋上測設(shè)標(biāo)高點，供支立柱子模板時定位及定標(biāo)高使用。２）墻板（柱子）垂直度檢測柱(或砼墻）身模板支好后,先在柱子模板上端標(biāo)出柱中心點，與柱下端的中心點相連并彈出墨線。將兩臺經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對柱子的垂直度進(jìn)行檢查校正或用垂球法。3)墻板(柱）頂及平臺模板抄平柱子模板校正好后，選擇不同行列的２—3根柱子，從柱子下面已測設(shè)好的1米線標(biāo)高點，用鋼尺沿柱身向上量距，引測2—3個相同的標(biāo)高點于柱子上端模板上。在平臺上置水準(zhǔn)儀，以引測上來的任一標(biāo)高點作為后視，施測各柱頂模板標(biāo)高，并閉合于另一點作為校核.6。1.4．5、高程的傳遞在第一層的墻板和平臺澆筑好后，從下面的已有標(biāo)高點（通常是１米線)向上用鋼尺沿柱身量距.１)標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時,應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。2)由三處（選擇三個內(nèi)控點)分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差見下表：高度(m)每層H≤３０m允許誤差（mm)±３±５3)施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標(biāo)高點，當(dāng)較差小于３mm時,以其平均點引測水平線.抄平時，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為±3mm。1．5、沉降觀測在施工過程中或竣工后一段過程中，為了掌握建筑物的沉降情況，及時發(fā)現(xiàn)不均衡的沉降現(xiàn)象，以便采取措施保證建筑物安全施工,同時也給設(shè)計提供可靠參考資料。1)沉降觀測點布置：按設(shè)計要求布設(shè)建筑物沉降觀測點位2)水準(zhǔn)點的位置選擇和高程引測①水準(zhǔn)點位置的選擇和埋設(shè)：建筑物的沉降觀測是依據(jù)水準(zhǔn)點進(jìn)行的,因此水準(zhǔn)點的高程不能不能遠(yuǎn)離建筑物(超過100ｍ）更不離建筑物太近（小于挖土深度2倍)具體位置結(jié)合建設(shè)單位定,水準(zhǔn)點埋設(shè)形式以下圖所示。②水準(zhǔn)點高程引測:準(zhǔn)點高程由甲方提供，使用天津產(chǎn)DS3自動找平水準(zhǔn)儀3m塔尺往返二次觀測，往返觀測誤差不超過±１mm××ｎ為測站數(shù)，達(dá)到精度后取往返觀測平均值作為水準(zhǔn)高程,以后每三個月進(jìn)行復(fù)測一次.3）沉降觀測時間一般到建筑物施工到地上1層后，模板拆完后就可安裝沉降觀測點,然后就可以進(jìn)行沉降觀測，以后每施工１層就進(jìn)行觀測直到結(jié)構(gòu)封頂,結(jié)構(gòu)封頂每月觀測1次，半年后3個月觀測一次.４）沉降觀測方法及精度要求:沉降觀測是根據(jù)水準(zhǔn)點高程，用水準(zhǔn)儀重復(fù)測其沉降點的高程，通過各次高程測量計算沉降量。為了保證沉降觀測準(zhǔn)確盡量做到三個固定即固定觀測人員、固定所用的水準(zhǔn)儀和塔尺，固定置儀器地點和觀測路線，觀測時要往返觀測、往返觀測高程之差±２ｍm閉合水準(zhǔn)點誤碼差不超過±1mm××n為測站個數(shù)。閉合差點允許范圍內(nèi)，按測站個數(shù)符號相返分到各測點,然后計算各個高程。測量儀器設(shè)備表序號名稱型號數(shù)量備注1激光經(jīng)緯儀J2—JDA22水準(zhǔn)儀S3３沉降觀測用3水準(zhǔn)儀ＡL-28３4標(biāo)尺5m塔尺４5精鋼尺３m鋁合金尺36自動安平水準(zhǔn)儀AL—2817鋼卷尺10０米３8鋼卷尺５０米６9對講機(jī)6１0線錘0．75kg5二）、土方工程根據(jù)工程實際，結(jié)合政府文件，只能邊開挖土方,邊進(jìn)行臨建準(zhǔn)備施工。土方開挖需要分段進(jìn)行。根地質(zhì)勘察報告顯示,基坑邊坡均需做噴漿護(hù)壁。由于本工程開挖面積大,開挖土方需運(yùn)出場外，回填時應(yīng)從場外運(yùn)回回填.2.１施工準(zhǔn)備(1）主要機(jī)具:A、挖土機(jī)械有：反鏟挖土機(jī)３臺、推土機(jī)２臺、自卸汽車15輛.B、一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。（2）作業(yè)條件：土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，已將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢.建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。選擇土方機(jī)械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定,編好施工方案。2．2操作工藝(1）工藝流程:確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底→噴漿護(hù)壁。(２）坡度的確定：基坑邊坡均需做噴漿護(hù)壁，坡度按0.５進(jìn)行開挖。(3）基坑的開挖，從西向東分層進(jìn)行,可分兩次挖完,挖土?xí)r要配合邊坡支護(hù)進(jìn)行。開挖一層后,要等到護(hù)壁做好有一定的強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一層的開挖。在西邊對大門口的位置，留置一道8米寬坡道，供挖分層挖土運(yùn)土?xí)r和機(jī)械到坑底使用。（４）采用反鏟機(jī)開挖基坑時，其施工方法：側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著基坑的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。(5）注意事項：

挖土機(jī)沿挖方邊緣移動時，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2。在開挖過程中,應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1。５m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基槽的放坡以防坍陷。暫留土層：反鏟挖土?xí)r，為3０cm左右為宜.修幫和清底。在距坑底設(shè)計標(biāo)高50cｍ槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。最后清除槽底土方。2.3成品保護(hù)1。對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息.并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。2.土方開挖時,應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形.必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。２.4環(huán)境保護(hù)措施運(yùn)輸車夜間行駛時，嚴(yán)禁鳴笛以防擾民。車不能裝的太滿且要以物覆蓋,以防路上掉土。運(yùn)輸車輪胎每次必須沖洗干凈后方可出門。如有意外路上掉土，應(yīng)馬上按排人進(jìn)行清理。三)、邊坡噴漿工程建筑基坑平面呈長方形?；娱_挖東西長約238m,南北寬約196m開挖深度不等，根據(jù)地質(zhì)報告書顯示內(nèi)容表明,必須對己開挖的基坑進(jìn)行噴漿護(hù)壁。注漿:注漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,應(yīng)在初凝前用完。注漿時當(dāng)能看到孔內(nèi)的漿體時，可邊注漿，邊緩慢地拔出注管，且注漿管始終不得露出漿體。注漿壓力不小于0.4mpa注漿到孔口時,應(yīng)停注封孔。當(dāng)漿體凝固后，不能充滿錨固體時，應(yīng)補(bǔ)注.注漿完成后,應(yīng)器械清洗干凈，以便下次再用。注漿時按規(guī)范做好記錄.四）砼筏板施工1）混凝土等級為C3５2)砼基礎(chǔ)所用的水泥、鋼筋必須有出廠合格證證明和實驗報告，必須有法定單位出具的配合比3）鋼筋錨固和搭接必須按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；４)砼基礎(chǔ)基礎(chǔ)側(cè)?？刹捎媚灸?，基礎(chǔ)上面斜坡采用塌落度較小砼澆成破形。5）砼基礎(chǔ)頂面為磚基礎(chǔ),表面要求平整，中心線、標(biāo)高、寬度要求正確，以防磚基礎(chǔ)偏位及錯層６）為保證基礎(chǔ)位置正確，每一軸線的中心線都必須校核固定牢靠，復(fù)核模板鋼筋后再澆筑。五）、鋼筋工程本工程鋼筋需要量大,規(guī)格多，形式復(fù)雜，對鋼筋工程作如下安排布置:5．１原材料控制鋼筋采購：鋼筋采購應(yīng)嚴(yán)格對供方考核和提出供貨要求,特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,還應(yīng)滿足GB5０2０4-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。為便于鋼筋供貨合理,供方優(yōu)選１—2家。鋼筋進(jìn)場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能，復(fù)試合格方可加工使用.5.2鋼筋加工：鋼筋加工以在現(xiàn)場加工為主，嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行.鋼筋加工包括對焊連接、盤條調(diào)直與除銹，斷料與成型。5。3現(xiàn)場鋼筋接頭直徑d〉12ｍm的鋼筋縱向采用電渣壓力焊。底板及上部梁等水平受力鋼筋接頭采用搭接焊接頭。暗柱或剪力墻等豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊接頭。工藝流程：支梁底?！鷦澲鞔瘟轰摻铋g距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→支梁側(cè)模和頂板模→綁板下筋→綁板上筋.板筋鋼筋綁扎時,要先在模板上畫線,綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上筋.澆筑砼時，隨時修整板筋.５.4鋼筋的焊接必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進(jìn)行操作.鋼筋焊接部分除Ⅲ級鋼筋之間焊接采用Ｅ50型焊條外,其余均采用E43型焊條.5。5鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān).凡是進(jìn)場的鋼筋均按試驗規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理、甲方及設(shè)計部門審查批準(zhǔn).嚴(yán)把審圖關(guān)。專派有經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。3)控制鋼筋下料成型.錨固、接頭長度要用尺檢驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。堅持兩次放線。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線,進(jìn)一步核正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板混凝土。4）在柱、墻模板上口加貼模定位定距箍,該箍應(yīng)有足夠的剛度,以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確,混凝土保護(hù)層均勻.柱墻定位定距箍示意圖如下：柱墻定位定距箍示意圖5)控制墊塊的驗收和綁扎,制做標(biāo)準(zhǔn)砼墊，塊墻柱用塑料墊塊。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置.混凝土澆筑過程中,派專人負(fù)責(zé)及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移,混凝土澆筑完畢后，及時清理粘在鋼筋上的砂漿.六)模板工程本工程結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，對模板的細(xì)部流水、拆裝、固定、運(yùn)輸及相關(guān)架體支撐都有著較高的要求。尤其對流水配模，增加了其復(fù)雜性。6.１施工流水段劃分1）住宅樓結(jié)構(gòu)層數(shù)共１8層,地下1層,地上17層.商業(yè)樓3層。根據(jù)抗震縫劃分可組織層間流水作業(yè),配置三套模板周轉(zhuǎn)使用。對一些特殊結(jié)構(gòu)尺寸變化部分考慮模板局部增補(bǔ)等.２）

通過組織流水可避免相鄰流水段的同期相互影響,大大提高施工速度；最大可能的加速模板的周轉(zhuǎn)和重復(fù)使用，降低成本.6.2模板的配制本工程計劃主要采用加厚清水膠合板,在進(jìn)行模板的配制過程中，首先進(jìn)行實際測量，取得準(zhǔn)確尺寸,然后利用計算機(jī)及相關(guān)軟件,根據(jù)模板的實際模數(shù)和尺寸進(jìn)行模板的計算和拼對,確保模板的合理利用,最后對每塊模板進(jìn)行編號。以便于就位,利于施工，方便替換。配制原則：主體結(jié)構(gòu)施工時,樓頂模板按三層配制，墻板按一層半配制；地下室模板一次配齊，以滿足施工周轉(zhuǎn);在地下室砼澆筑完成后可將墻板改制后,投入商業(yè)主體結(jié)構(gòu)施工。6．３模板和支撐體系及其選型模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素,模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析,以達(dá)到降低工程成本提高工程質(zhì)量和進(jìn)度目的，施工中，將運(yùn)用計算機(jī)進(jìn)行模板ＣAD設(shè)計,提高模板設(shè)計的準(zhǔn)確性和合理性。為增加模板的整體性,對豎向結(jié)構(gòu)（墻柱)應(yīng)優(yōu)先考慮使用整體拼裝組合加厚清水膠合板大模板，支撐體系選用鋼管扣件體系。頂板模板采用清水膠合板，支撐體系選用鋼管扣件快拆體系。少部分特殊部位的水平模板亦選用清水木模板配鋼管扣件支撐?，F(xiàn)場吊裝安裝拼裝。預(yù)拼裝大小可按起吊和運(yùn)輸條件考慮。電梯筒模采用定型木模板,所有模板和支撐體系示意詳見后附模板方案圖。6。４、模板的支設(shè)方法為加快施工速度、提高模板的安裝質(zhì)量，模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法,但要進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作.進(jìn)行中心線和位置線的放線:首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起始線，引出每條軸線。模板放線時，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校正。做好標(biāo)高測量工作:用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實際的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到的地方，必須間接地過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點,用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。1)柱模板單片預(yù)組拼的方法：將事先組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后,吊裝就位并作臨時支撐,隨即進(jìn)行第二片模板吊裝就位,用U形卡與第一片模板組合成L形，同時作好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經(jīng)校正無誤后,立即自下而上地安裝柱箍.全面檢查合格后,與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。當(dāng)遇到框架柱斷面尺寸斷面較大時,可以增設(shè)拉結(jié)筋，方法如下：柱模板安裝時,應(yīng)注意以下事項：保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理;或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時,一般應(yīng)四面支撐。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿;柱模的清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出；清掃孔尺寸２５0高。方柱模板采用組合鋼模板,按照放線位置在柱四周距地5ｃm處的主筋上焊接支桿，以防止位移，再安裝模板、柱箍，方柱截面超過60０mm時加穿螺桿,吊垂直度后加固。柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根,與地面呈45°夾角,并與預(yù)埋在地面內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高;柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè),因柱子斷面較大,為了便于清理,亦可兩面留設(shè)。清理完畢,立即封閉。按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB5０２０4-92），澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過3m的規(guī)定，因此當(dāng)柱模超過3ｍ以上時可以采取設(shè)門子板的辦法；各柱的軸線位置及制作誤差必須嚴(yán)格控制,必須由專業(yè)測量人員測量控制，及時交驗,測量資料應(yīng)妥善保管,只有所有測量數(shù)據(jù)經(jīng)甲方和監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工.還應(yīng)注意，在澆筑砼時,應(yīng)分段設(shè)置澆筑口，分層澆筑，以免由于高差較大引起砼分離,影響砼質(zhì)量。梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時，最上一段柱模先保留不拆,以便于與梁模板連接；2)梁柱節(jié)點模板梁柱節(jié)點模板就是在柱的第一次混凝土澆筑完成后，第二次進(jìn)行的柱上部、梁、頂板交匯處模板，梁柱節(jié)點模板高度到頂板底部.梁柱節(jié)點模板每套由四塊組成，如沒有梁的位置為一塊面板，如有梁的位置則在面板相應(yīng)的位置上開一洞口。具體尺寸依不同梁的規(guī)格而定。在第一次支模、澆筑混凝土、拆模后，第二次安裝梁柱節(jié)點模板至樓板底。梁柱節(jié)點模板每套共配制四塊單片模板，采用12mｍ厚雙面覆膜清水膠合板,同梁模板一起支設(shè)、固定。3)鋼筋砼墻模板地下室墻及剪力墻模板全部采用12ｍm厚雙面覆膜多層竹膠板模板。（1）墻模板結(jié)構(gòu)墻模板邊框為1０0×10０mm的木方,豎肋為50×100ｍｍ的木方，間距２40mm左右；水平背楞為雙根背靠背由鋼板作連接件焊接為一體的8號槽鋼，間距600mｍ。(2）陰角模采用竹膠板制角模,角模與大模之間拼縫控制在2mｍ以內(nèi),陰角模與木墻模采用搭接的連接方法。(3)穿墻螺栓地下室外墻采用M22對拉螺栓加焊5ｍm厚８０mm×80ｍm止水片;地下內(nèi)墻及地上墻體部分采用Ｍ22對拉螺栓加PＶC套管。對拉螺栓水平間距為6０0mm,豎向間距為60０mm。對拉螺栓距模板下口２／3墻高以下采用雙螺帽.(4）模板支設(shè)為防止內(nèi)墻支模板時，下口漏漿，安裝模板前,應(yīng)將墻內(nèi)雜物清掃干凈，在模板下口粘有海棉條。以解決由于地面不平造成的漏漿。模板施工時，采用鋼管腳手架作為操作平臺。模板支設(shè)如下:BW橡膠防水條綁在鋼筋上BW橡膠防水條綁在鋼筋上(6）墻體模板的拆除:墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．２Mpa,方可拆除。先松動拆除穿墻螺栓，再調(diào)節(jié)三角斜支腿杠底腳離開地面，然后使模板完全脫離混凝土墻,當(dāng)局部有吸附或粘接時，可在模板下口用撬棍輕輕撬動模板，將模板拆下.起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻桿是否全部拆完及是否有勾、掛、兜、絆的地方，并清除模板以及平臺上的雜物。同時要認(rèn)真檢查模板吊環(huán)的連接螺栓是否松動，吊環(huán)的焊縫是否開焊,有無裂紋。起吊時,吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速提升無障礙后，方可吊走，不得碰撞墻體。模板脫模后,應(yīng)趁板面潮濕容易清理時，用扁鏟或用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具；消除粘附的砂漿和隔離劑殘渣,再用棉絲擦凈，然后涂刷新的隔離劑.模板應(yīng)隨時進(jìn)行檢查板面的平整度、模板與吊環(huán)、支腿、挑架的螺栓。保證安全與質(zhì)量。4）電梯井模板本工程主樓有電梯井,為便于施工,電梯筒模采用定型木模板，詳見后附模板方案圖。(1）作業(yè)條件:按照筒模設(shè)計圖紙備齊各種材料及附件,進(jìn)行加工及試安裝，合格后運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場.彈好墻位線及模板邊線,放出十字線。對鋼筋等隱蔽工程進(jìn)行檢查簽驗.在電梯井墻(筒)體首層地（樓）面沿墻位線粉出水泥砂漿找平層。模板清理干凈，表面涂刷脫模劑。（２）施工工藝：筒模結(jié)構(gòu)構(gòu)造：筒模由側(cè)面大模板、滑板平臺及支模平臺三部分。側(cè)面大模板的構(gòu)造與材料同普通大模板,面板采用厚度為１8mm的木板.（3）施工操作要點:施工首節(jié)井筒時，在地面防墻身位置邊線,用水泥砂漿沿邊線粉出模板找平層,對鋼筋、配管等隱蔽工程進(jìn)行簽驗后,調(diào)入筒子模，并用撬杠撬動各側(cè)模至墻身線處就位.然后調(diào)整好角部連接板,用偏心夾具連接蓋板頂牢.穿入穿墻螺栓及套管，安裝井筒外側(cè)板，調(diào)整好垂直度，上緊穿墻螺栓.墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．２N/mm2即可拆除模板。先拆除穿墻螺栓及角部連接件，四周側(cè)模板自動脫離墻面后用塔吊吊出模板。５）框架梁、板模板（1）梁模板的支設(shè)單片預(yù)組拼:在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定,再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜面撐固定，然后按設(shè)計要求起拱。(2）面板用１２ｍm厚覆清水膠合板，次龍骨采用50×80mm木方,間距300mm。支撐龍骨用80×80ｍｍ的木方,其間距不超過８0０mm，木方表面刨平以保證與模板接合面平整。頂板模板采用快拆模支撐體系.（3）梁板模板安裝時,應(yīng)注意以下事項：梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用嵌補(bǔ)模板。梁板支撐的設(shè)置，經(jīng)模板設(shè)計計算，采用雙排鋼管固定支架。模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計要求布置；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于1.2m縱橫方向的水平桿的上下間距不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。單片預(yù)組拼的梁模板,在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后,方可脫鉤。五級以上大風(fēng)時停止吊裝;采用扣件鋼管腳手架時扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置。采用桁架支模時，要按事先設(shè)計的要求設(shè)置，桁架的上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求；梁、頂板支模時,起拱約2cm。起拱的具體作法為：用木楔調(diào)整高度,木板作輔助,以滿足起拱要求.對于頂板預(yù)留洞,應(yīng)在模板上標(biāo)出位置，預(yù)留洞制成固定木盒型式，固定在鋼筋網(wǎng)片之間，墻體預(yù)留洞位置應(yīng)精確定位，洞口標(biāo)高用水準(zhǔn)儀統(tǒng)一抄平.外墻上下層窗洞口應(yīng)用經(jīng)緯儀校正，保證洞口上、下層對齊。6)樓梯間模板支設(shè)本工程樓都是梁板式樓梯，施工比較復(fù)雜，也是模板配置時的重點和難點部位，應(yīng)特別重視。樓梯間支模復(fù)雜，是模板不易加固難以保證混凝土質(zhì)量的部位,采用墻板與踏步板分離的施工方法可較好解決這一問題,樓梯間混凝土及梁模板自成體系，對拉螺栓固定,梯段與墻板間留20０左右暫不澆注（鋼筋照綁）后施工,這樣梯段與墻板互不影響,均可制作封閉式模板具體支模方法：樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣,確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置以及梯梁的位置尺寸。支設(shè)樓梯的斜梁和底梁模板，確保樓梯梁模板的剛度和穩(wěn)定性。搭設(shè)豎向腳手管和水平邊系桿。搭設(shè)支底模的縱向鋼管、鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜向高度。放置木楞，其上同鋪樓梯底模。樓梯踏步支模如圖：待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木.在側(cè)板上用套板畫出踏步位置線。安裝踏步立模,模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度,模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢,并用木條兩邊加固。安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度,使模板底板與踏步水平線一致，并分別與側(cè)板模，踏步立模固定釘牢。在靠近樓梯側(cè)板模兩旁,每個踏步模上固定三角木,三角木成一條直線,三角木的兩角邊長分別為踏步高度和寬度，并將木楞50mｍ×80ｍｍ固定在三角木上。混凝土從上端澆注,振動棒斜插入分層振搗密實，保證了梯段面也解決了傳統(tǒng)的支模方法中混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前人踩物碰不易保護(hù)的問題。6．５模板的安裝及拆除要求1)安裝質(zhì)量要求：按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(ＧB50２04-92）和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》和（GＢJ2１4-89)的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，預(yù)組裝的模板必須符合下表:預(yù)組裝的模板控制項目允許偏差（ｍm)兩塊模板之間拼縫隙≤2。０相鄰模板面的高低差≤2．0組裝模板板面平整度≤0。4（用２m平尺檢查)組裝模板板面的長寬尺寸+4、－５組裝模板對角線長度差值≤7.0(≤對角線長度的1＼1000)詳見現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差表、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差表序號項目允許偏差(mｍ)１軸線位置5２底模上表面標(biāo)高±5３截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±１0柱、墻、梁＋４、－54層高垂直全高≥5８５相鄰兩板表面高低差２6表面平整(2m長度以上）５預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差表序號項目允許偏差(ｍm）1預(yù)埋鋼板中心線位置３２預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+１０４預(yù)留洞中心線位置+10截面內(nèi)部尺寸+１0、０2)模板的拆除要求(1）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2)方可拆除外，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ＧＢ502０4—92）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行及同條件下的試塊實壓強(qiáng)度值達(dá)到要求，下達(dá)拆模令,方可拆模。（2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計和規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則.拆模時,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點堆放,并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。6.６模板的運(yùn)輸、維修和保管1)運(yùn)輸：不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時，必須采取有效措施,防止模板滑動、傾倒。預(yù)組裝模板運(yùn)輸時，應(yīng)分隔墊實，支捆牢固，防止松動變形。裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并應(yīng)防止碰撞損壞。６.7模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施控制依據(jù):本工程所有模板產(chǎn)品均按國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程要求做為產(chǎn)品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。對于本工程所采用的各種不同種類的模板或支撐系統(tǒng),技術(shù)均已非常成熟，在工程中已得以推廣運(yùn)用。事前控制:根據(jù)工程總進(jìn)度要求，要倒排模板工程的設(shè)計、制作、安裝工期，模板進(jìn)場前，根據(jù)項目部的工程安排及流水段劃分情況,對模板進(jìn)行設(shè)計編號和使名稱項目允許偏差鋼模板板面平整度≤2.0凸棱直線度≤1．０邊肋不直度不得超過凸棱高度配件U形卡卡口殘余變形≤1．2鋼楞和支柱不直度≤L/1０0０用部位編號，有次序地安排模板分批進(jìn)場，從而保證現(xiàn)場施工的需求又避免占用現(xiàn)場更多的地方放置模板。板工程設(shè)計過程中以及施工前，模板設(shè)計人員與項目工程管理人員應(yīng)多次進(jìn)行技術(shù)交流及技術(shù)交底,從而確保模板施工與其它各項施工緊密結(jié)合,確保模板施工協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。過程控制：現(xiàn)場施工時,由模板設(shè)計人員進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行模板管理及施工指導(dǎo)，嚴(yán)格按照模板的施工方案執(zhí)行。局部細(xì)部模板方案需進(jìn)一部與結(jié)構(gòu)設(shè)計部門共同完成.陽角模用整模,防止漏漿，并保證剛度.并堅持在打混凝土不撤線,隨時觀察模板變形及時調(diào)整模板。墻、柱節(jié)點支模時模板下跨高度控制在300-－40０mm,模板下跨部分至少加一道箍.為解決上下層梁、板、柱錯位，模板拼縫漏漿的問題，在頂板模板板縫貼塑料膠帶,在豎向模板板縫加海綿條密封的措施,混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)高＋30mｍ左右,剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。為防止豎向墻、柱混凝土爛根，立模板前模板下應(yīng)抄平,抹找平砂漿。砂漿內(nèi)邊要用靠尺比著墻皮黑線抹直。同時在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆筑混凝土前,配制空壓機(jī)清理吹干凈模板內(nèi)雜物。這樣澆筑混凝土?xí)r不會因模板底不平，有空隙而漏漿。澆完混凝土,拆模后把砂漿層鏟掉，不用再修補(bǔ)剔鑿混凝土根部。為保證脫模效果,使用水質(zhì)脫模劑，洗刷時要均勻.模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板,模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑事后控制：控制拆模時間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。此外拆模前,先用鋼筋觸探構(gòu)件上部,再進(jìn)行大面積拆除。七）、混凝土工程由工程特點及現(xiàn)場條件所限，根據(jù)有關(guān)文件的要求，本工程混凝土擬全部采用泵送商品混凝土。7．１商品砼供應(yīng)廠家評審及選擇為保證砼質(zhì)量，首先要選好預(yù)拌砼的攪拌站,甲、乙方與監(jiān)理方宜聯(lián)合考察，根據(jù)攪拌站的資質(zhì)和業(yè)績,所占有的砂、石料場規(guī)模,與其合作的水泥廠及外加劑廠的產(chǎn)品信譽(yù)，裝備的運(yùn)輸車數(shù)量,供貨到現(xiàn)場的距離和時間，價格及服務(wù)等因素進(jìn)行評審，作出最佳選擇，并報公司備案.在與攪拌站簽訂預(yù)拌砼合同的同時，要向供方提出供貨的技術(shù)要求,明確砼強(qiáng)度，坍落度、粗集料粒徑、水泥品種(由甲方指定）及標(biāo)號、防水砼抗?jié)B等級、外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。7.2混凝土澆筑前的檢查和準(zhǔn)備１、混凝土基層要清理干凈,澆水沖洗,但不得有積水;模板及其支架、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴(yán)，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料,符合要求后，方可澆筑混凝土。對施工縫進(jìn)行處理,清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、充分濕潤，且不得有積水。2、為了避免泵管的振動影響底板鋼筋和基礎(chǔ)梁模板的位置,泵管須架設(shè)在馬凳支架上，馬凳下鋪廢舊膠合板,馬凳上鋪放鋼跳板作為工作面,混凝土澆筑完畢,及時將馬凳和膠合板拆除。３、在每次澆筑前，必須事先同市政有關(guān)單位(如交通隊等)聯(lián)系做好有關(guān)工作,以保證在澆筑混凝土?xí)r能順利進(jìn)行施工.7.3配合比設(shè)計混凝土配和比技術(shù)控制措施如下：技術(shù)要求：混凝土出機(jī)坍落流動度≥5０0mm，1．5小時后坍落度≥180mｍ；在滿足混凝土強(qiáng)度及施工要求的前提下,盡可能地降低混凝土水灰比，本工程混凝土水灰比≤０．45；為提高混凝土的抗?jié)B能力及體積穩(wěn)定性，摻加高性能混凝土膨脹劑、高性能化學(xué)外加劑和礦物外加劑；材料要求：使用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量（以當(dāng)量Nａ2０計,下同）≤0．6％，混凝土中外加劑含量〈１kg；精選混凝土中粗細(xì)集料,避免使用堿活性集料.使用河水系的水洗中砂和卵碎石.混凝土中嚴(yán)禁使用任何含氯的原料，Cl－含量以膠凝材料量計〈0。1５％；客觀要求:考慮到該工程處于市中心，交通不便等因素，配合比設(shè)計中，按不同施工階段相應(yīng)加入緩凝劑，保證混凝土連續(xù)澆筑由于本工程混凝土量大面廣,跨季節(jié)施工,對混凝土性能進(jìn)行系統(tǒng)研究,配合比設(shè)計時充分考慮各個階段的配合比，比如大體積抗?jié)B混凝土,非抗?jié)B混凝土常溫施工的混凝土，冬施混凝土等，滿足季節(jié)性施工要求.7.4混凝土的攪拌和運(yùn)輸混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運(yùn)輸根據(jù)不同工程部位和工程量的大小,提前做好估算和調(diào)度工作，以即時運(yùn)到施工現(xiàn)場?；炷连F(xiàn)場運(yùn)輸以泵送為主，部分采用塔吊配合.現(xiàn)場設(shè)3臺砼泵。混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管，根據(jù)混凝土輸送距離及高度，預(yù)先驗算輸送管的強(qiáng)度，選擇能滿足要求的輸送管，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。頂板、梁澆筑時，采用泵管前端配軟管進(jìn)行.在泵送過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞.墻柱混凝土澆筑時,先用鋼管和木板搭設(shè)馬道，作業(yè)面設(shè)置人工布料桿，進(jìn)行布料。7.5混凝土的澆筑1、澆筑方案澆筑采用趕澆法.為防止擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。獨(dú)立柱分層澆筑,每層厚度不超過5０0mｍ。墻體采用分層分段法澆筑，每層厚不超過500mm。地下室外墻防水混凝土必須保持連續(xù)澆筑.混凝土澆筑時,嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實性。２、施工縫的留設(shè)及處置地下室外墻第一道水平施工縫留在底板上皮300ｍm處,其余施工縫留在板上下皮,每一道施工縫均設(shè)置兩道BW２０×30膨脹止水條。如圖示意，內(nèi)墻可留設(shè)在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處.梁、板留在跨中1／３范圍內(nèi).施工縫處混凝土留直槎,不得留斜坡。施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強(qiáng)度不低于1.2N/mｍ2，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。３、混凝土的養(yǎng)護(hù)：墻、柱的養(yǎng)護(hù)采用包塑料保護(hù)膜方法。頂板梁養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d,對摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于１4d。４、混凝土的質(zhì)量檢查：按規(guī)范規(guī)定留置試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計，并進(jìn)行評定。5、混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施為確?；炷临|(zhì)量,以試驗室配合比報告單為依托，設(shè)計出科學(xué)的混凝土配合比，在施工中統(tǒng)一使用。嚴(yán)把混凝土驗收關(guān),規(guī)定了混凝土進(jìn)場必須車車經(jīng)過驗收和混凝土和易性可泵性驗收及車單資料驗收檢，并填寫統(tǒng)一驗收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派訓(xùn)練有素的專職試驗工,車車檢測混凝土，記錄進(jìn)場時間、澆筑開始時間、結(jié)束時間、離場時間等參數(shù)的動態(tài)過程全面記錄，確保商品混凝土供應(yīng)過程質(zhì)量.嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)，振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。通過培訓(xùn)評選出優(yōu)秀振搗手，對關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為盡量避免漏振和過振的情況,交底時強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上,振搗時振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)，采用布料桿泵送混凝土綜合下料技術(shù),嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，要按照省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)檢查要求，根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計算,澆筑時嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土，為了準(zhǔn)確控制，應(yīng)配備標(biāo)尺桿和手把燈(夜用）。嚴(yán)格控制新舊混凝土接槎時間，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量,計算出均勻供應(yīng)的速度,進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場布料桿、塔吊等能否有效送到各個部位。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時間內(nèi)完成,確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現(xiàn)冷縫。嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)，由于泵送混凝土坍落度大，為避免樓板特別是厚度較大的樓板面因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面。為保證樓板平整度，提前預(yù)制高標(biāo)號的細(xì)石混凝土塊，厚度同樓板面層，作為抹面高度的標(biāo)準(zhǔn);混凝土面使用３米大杠刮平，再用電動抹子槎平,并且嚴(yán)格控制上人和上料時間，特別是冬施期間，還要控制好覆蓋的溫度和覆蓋時間，防止上人過早,嚴(yán)禁腳印.把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫,墻體要防止出現(xiàn)斜向施工縫。施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計批準(zhǔn)的位置留置,施工縫要留置成豎縫，嚴(yán)禁隨意留置施工縫和斜縫.施工縫處理作為一項重要檢查內(nèi)容,應(yīng)由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理及設(shè)計共同對施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土.此外，施工縫處理時要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實處露出石子后用水沖洗、濕潤,并不得有明水.混凝土強(qiáng)度達(dá)到１．２N/ｍｍ2才允許接槎。強(qiáng)化混凝土施工試驗工作，混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗根據(jù)設(shè)計要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。作為控制拆模時間提供可靠依據(jù).統(tǒng)一在現(xiàn)場建立專門的試驗站，并安置溫濕度自動控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備，安置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱。配備專職試驗高級工程師和試驗員，應(yīng)用計算機(jī)數(shù)據(jù)庫技術(shù)動態(tài)管理試驗工作和計量工作。八)、腳手架工程８.1總體部署外腳手架九層以下搭設(shè)成雙排扣件式鋼管腳手架，立桿下安裝鐵腳底座；十層以上采用懸挑腳手架；現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)下搭設(shè)滿堂架，扣件式鋼管架；架子下底部設(shè)置可調(diào)螺栓底座，上部安裝早拆頭。柱的模板采用鋼管加固,砌磚和裝修所采用的內(nèi)架均為活動平臺架。8．2、懸挑腳手架方案設(shè)計1、腳手架基本數(shù)據(jù)１)扣件式立桿雙排鋼管腳手架：架體構(gòu)構(gòu)造尺寸:橫距為１000ｍm,步距為1800ｍｍ,基本縱距為1500mm,結(jié)合本立桿所在平面的縱向尺寸,進(jìn)行調(diào)整確定。2）外墻腳手一至八層搭設(shè)扣件式鋼管著地腳手，九層以上采用槽鋼懸挑腳手架2、腳手架懸挑原理及構(gòu)造要求：1)基本結(jié)構(gòu)分兩部分，一是主要受力的懸挑槽鋼支架;二是以懸挑槽鋼支撐的鋼管扣件雙排腳手架，由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、擱柵、竹笆、護(hù)欄等組成,同一般雙排腳手架.懸挑槽鋼支承受自重及上部傳來的腳手架架體恒載和施工活動荷載、部分風(fēng)荷載等，并將其傳到建筑物上。2）槽鋼挑梁是本架子的主要受力構(gòu)件，在五層樓面上根據(jù)腳手架平面布置圖預(yù)埋安裝槽鋼支撐結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件及在相應(yīng)位置進(jìn)行預(yù)留孔.3）槽鋼挑梁與其上的雙排腳手架的立桿一一對應(yīng)，上部雙排腳手架的搭設(shè)同一般雙排腳手架.4)外架每次搭設(shè)的最大高度為11步架，結(jié)構(gòu)上翻時每滿1１步架(即挑滿七層）。5)在槽鋼挑出端焊接φ25鋼筋,長度為100mｍ，作為雙排腳手架的底座。6)腳手架每四列設(shè)一剪刀撐（夾角450－6００之間）,剪刀撐接頭處對接鋼管長度不小于1。0m，并用兩只扣件緊固。3、外腳手架計算附后頁４、腳手架架體的加固措施１)每一單元的挑架與結(jié)構(gòu)主體必須與預(yù)埋件焊接牢固。2）連墻件與建筑物的連接采用雙扣件剛性連接,連墻件采用每層三跨，菱形布置.連墻桿與腳手架的連接、連墻桿與建筑物的連接均采用雙扣件連接.３）腳手架的荷載基本都是通過扣件傳遞的,所以每只扣件的扭矩要求必須達(dá)到4５—５5N〃M。5、本工程特殊部位技術(shù)處理措施1）在結(jié)構(gòu)施工時，必須事先根據(jù)本方案的預(yù)埋點位置在每層預(yù)埋工作。２）外架與結(jié)構(gòu)主體之間距離為300mm，用廢舊模板鑲釘進(jìn)行封閉，每四步一封閉，架體底部再兜網(wǎng)封閉,以防墜物.3)在外立桿內(nèi)側(cè)0。6m、1.2處設(shè)欄桿各一道，竹笆每步設(shè)置，踢腳板操作面設(shè)置三步，整個外架沿全高用安全密目網(wǎng)封閉.4)人貨電梯處外架斷開,斷開處加以封閉，并在腳手端部嚴(yán)格設(shè)置硬拉接，并設(shè)置必要的橫向支撐。5)其它要求(１）每天必須有至少兩名架子工專職負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行檢查維護(hù)，對不符合要求、有隱患的地方立即按要求處理，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報。(2）嚴(yán)格按照有關(guān)腳手架的操作規(guī)定、規(guī)范的要求進(jìn)行操作。6、腳手架使用注意事項1)架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋及懸掛安全帶，并戴好安全帽。2)架上作業(yè)人員應(yīng)做好分工及協(xié)調(diào)配合。3)作業(yè)人員應(yīng)帶工具袋，操作工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。４)搭設(shè)材料應(yīng)隨搭設(shè)速度,隨用隨上，以免放置不當(dāng)?shù)袈鋫恕?）每次收工前，架上材料應(yīng)使用完,不要存留在作業(yè)面上,已搭好的腳手架應(yīng)形面穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不穩(wěn)的要臨時加固.6）在搭設(shè)過程中,地面配合施工人員應(yīng)避開落物的區(qū)域。7）在搭設(shè)腳手架時，嚴(yán)禁使用不合格材料。8）配合專人指揮，作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮。7、腳手架上堆荷的管理腳手架上堆荷嚴(yán)禁超載，即使一時的超載也是不允許的.支模、溜槽等均不允許支承在腳手架上或與其聯(lián)系,絕對禁止振動設(shè)備與腳手聯(lián)系，也禁止將其他設(shè)備的纜風(fēng)繩固定于腳手架上,另外,塔吊、施工電梯的附墻支撐也與腳手架分開。8、腳手架拆除注意事項如下：1)拆除前，應(yīng)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2)拆除現(xiàn)場必須設(shè)置警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工，地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé),并應(yīng)配備良好的通訊裝置。3)如遇強(qiáng)風(fēng)雨雪等特殊氣候,不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除,夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備.4)所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律,拆除工藝及方安要求.5）建筑物內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或外挑伸物件.６）按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)—-豎擋笆——防護(hù)欄桿——剪刀撐(隨每步腳手架拆除）——擱柵——連墻桿—-大橫桿——小橫桿——立桿７）不允許分立面拆除或上下兩步同時拆除，認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。8）所有桿件與扣件,在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地面，或兩桿同時拆下輸送到地面。9）所有墊笆拆除，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn),防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件從高空墜落。１0）腳手架風(fēng)使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行,并配備滅火器具，嚴(yán)禁無證動用焊割工具。1１)當(dāng)日完工后,應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，消除安全隱患。12）輸送到地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)分類堆放整齊。７材料要求：腳手架的搭設(shè)材料必須采用Φ4８*3.５mm普通架子管和標(biāo)準(zhǔn)扣件搭設(shè).鋼管無裂縫、壓扁和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象?？奂o裂縫、滑絲，機(jī)械性能良好。搭設(shè)時必須嚴(yán)格按照要求施工,搭設(shè)過程中如有修改和變動,必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行修改或補(bǔ)充。9、安全防護(hù)：本工程結(jié)構(gòu)較特殊,升降過程相互聯(lián)絡(luò)不便，施工中出現(xiàn)問題應(yīng)及時向控制室操作人員報告，無法及時聯(lián)系的，應(yīng)自行停機(jī)、待排除故障后再通知控制室繼續(xù)升降。到位后，按操作規(guī)范迅速裝好拉桿及臨時拉桿，搞好縫隙防護(hù),盡快投入施工使用.下降到位拆架時，應(yīng)逐步往下拆架逐步加固，循序漸進(jìn),防止蠻干。腳手架安全維護(hù)措施必須穩(wěn)固有效，安全網(wǎng)在腳手架外圍和兜底，底部靠內(nèi)墻距離為5cｍ，全部為安全網(wǎng)所封閉。全封閉采用防火密眼綠色安全網(wǎng)，用１8＃鉛絲扎牢。九）、砌體工程9。1方案確定填充墻用100—20０mm厚加氣混凝土塊砌筑，砌至樓板底、梁底預(yù)留3０-50mm縫,待墻體沉降穩(wěn)定后采用膨脹混凝土填塞密實；砌體上的門窗洞口頂無梁、板時，設(shè)鋼筋砼過梁,荷載等級為二級．構(gòu)造要求:當(dāng)墻高大于×4000時,在墻體中部（或門窗洞頂)設(shè)置與柱子連接的通長鋼筋設(shè)圈梁，截面尺寸為120X2０0,上下各配2φ1２縱筋，φ６＠２０0箍筋。填充墻壁長大于5米時,在墻中間設(shè)構(gòu)造柱（2００×20０）。砼柱(墻）與砌體填充墻沿柱(墻)高每隔5００配置2φ6通長拉筋.構(gòu)造柱配筋注明外均為4φ１2縱筋，φ６@２0０箍筋，砼Ｃ20。9．2加氣混凝土塊砌筑１、制作排列圖在主體框架結(jié)構(gòu)完成后,在砌填充墻前，先必須放出軸線。門窗洞口線及此外還要在框架柱子彈出50ＣM水平控制線.施工前必須根據(jù)實際尺寸畫出空心磚的排列布置圖。.２、砌踢腳加氣混凝土墻的底部,踢腳板的位置處應(yīng)用粘土磚砌筑，或用混凝土澆筑。3、排磚塊平面排塊:砌筑前在平面位置處應(yīng)先排一下磚，將加氣塊磚沿軸線方向，在兩根框架之間,干擺砌塊,調(diào)整好縫隙（注意門口處的處理）.排到墻的兩端時，排不了整塊時,可以把加氣塊進(jìn)行鋸割，但長度不能少于整塊長度的1／3。立面擺塊：根據(jù)層高(有梁的除去梁的高度），選擇合適的加氣塊磚,因為加氣塊磚的厚度常用的有二種：100和20０mｍ厚.門窗洞處加設(shè)混凝土抱口柱。４、框架柱及墻體上的拉結(jié)筋采用樹脂膠植筋的方法,根據(jù)磚加氣塊的高度,一般在二皮加氣塊上皮位加一道拉接筋。5、砌筑砌筑前一天應(yīng)把加氣混凝土塊澆水濕潤，同時也應(yīng)濕潤加氣砼塊的墻基。砌筑時根據(jù)排好的塊數(shù)進(jìn)行。砂漿鋪置時一次鋪灰長度不能超過3—5m。砂漿的塌落度以５—7ｃm為宜。第一層鋪灰厚度超過２ｃm時應(yīng)加豆石.水平灰縫厚度在１。２cｍ為宜。立縫寬度以1.2cm為宜，最后一層砌塊與梁（板)接觸時預(yù)留30－５0mm縫用膨脹混凝土填塞密實.6、與其他構(gòu)件連接方式過梁，當(dāng)洞口處的墻砌至過梁底的標(biāo)高時,應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號、根數(shù)綁好鋼筋，支好模板，打成現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。一般情況下，現(xiàn)澆過梁都與現(xiàn)澆混凝土帶一起整澆。若洞口小于30cｍ時,可不做過梁,直接用空心磚砌筑。砌筑時提前把兩塊空心磚的的一端做成楔形,對頭砌筑,中間再砌一塊直塊擠緊。預(yù)制過梁，在門窗洞口上放預(yù)制過梁時，應(yīng)在門窗口兩側(cè)墻上口放過梁處砌4層粘土磚。7、質(zhì)量要