電動(dòng)壓力機(jī)操作規(guī)程

電動(dòng)壓力機(jī)操作規(guī)程一、總則電動(dòng)壓力機(jī)是一種用電能控制的高壓力機(jī)械設(shè)備，主要用于沖壓、彎曲、拉伸、壓裝、冷擠壓等金屬材料加工工藝。為了保障安全、提高生產(chǎn)效率，特制定本操作規(guī)程。二、設(shè)備組成電動(dòng)機(jī)：驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)的液壓泵，為整個(gè)系統(tǒng)的核心。電動(dòng)機(jī)在工作過(guò)程中，應(yīng)保持整齊干凈，定期檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)子、軸承和密封件的磨損程度。若發(fā)現(xiàn)有異常，及時(shí)進(jìn)行處理。液壓泵：將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力轉(zhuǎn)換成液壓動(dòng)力，將液壓油壓入油缸中，帶動(dòng)液壓缸體的活塞運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生巨大的壓力。液壓缸：將液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，達(dá)到壓縮、彎曲、拉伸等加工工藝?？刂葡到y(tǒng)：控制壓力機(jī)啟動(dòng)、停止、提升、下降、保壓等操作。三、使用要求操作前，應(yīng)檢查壓力機(jī)周?chē)欠裼须s物，特別是移動(dòng)組件應(yīng)注意防滑措施，避免滑倒。開(kāi)機(jī)前，必須檢查壓力機(jī)所有動(dòng)力、信號(hào)、控制元件是否正常，無(wú)異味、異聲、異熱、異振現(xiàn)象。壓力機(jī)在工作的過(guò)程中，嚴(yán)禁將手、腳、頭部伸進(jìn)機(jī)床內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。機(jī)床負(fù)載操作時(shí)，必須保持機(jī)床干凈，不允許進(jìn)入雜物。壓力機(jī)操作人員必須清楚了解其各種工作參數(shù)，如工藝、圖紙要求、壓力等級(jí)要求，無(wú)特殊操作要求時(shí)，不得超出壓力機(jī)的額定使用范圍。壓力機(jī)操作時(shí)，必須慎重操作各種控制手柄和按鈕，不得有亂動(dòng)的現(xiàn)象。操作完畢后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)床、調(diào)速箱、液壓泵和儲(chǔ)油箱內(nèi)殘存的壓力釋放完畢，關(guān)閉機(jī)床的工作電源，做好檢查整理工作。定期對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，制定相關(guān)的保養(yǎng)計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃的時(shí)間、內(nèi)容對(duì)機(jī)床做好保養(yǎng)工作。如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間不用，必須將壓力機(jī)做好保養(yǎng)工作，以保證其正常使用壽命。四、安全操作注意事項(xiàng)壓力機(jī)內(nèi)部壓力極大，操作過(guò)程中必須格外小心，未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和證書(shū)認(rèn)證的人員不得操作。壓力機(jī)工作時(shí)，應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)，不得將手和身體部分伸入與壓力機(jī)工作部分直接接觸的地方。操作前，必須將工作區(qū)域內(nèi)的人員及其附近物品清除干凈，以免造成危險(xiǎn)。操作時(shí)，嚴(yán)禁扔入雜物、異物或原料殘?jiān)?，以免堵塞或過(guò)載，造成機(jī)床故障或危險(xiǎn)。在壓力機(jī)操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有異響、異味或異震，請(qǐng)立即停止機(jī)床工作，拔插頭，并通知維修人員進(jìn)行檢修。壓力機(jī)開(kāi)啟前，請(qǐng)確認(rèn)各元件處于正常狀況，不得有任何異常情況，如不明白元件的功能，或發(fā)現(xiàn)異常，請(qǐng)立即通知維修人員進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)操作人員或機(jī)床本身發(fā)生異常，請(qǐng)立即關(guān)閉電源，并通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。五、操作流程按照相關(guān)生產(chǎn)流程準(zhǔn)確選擇壓模，調(diào)整好模具間距，確保材料不得頂木龍骨，放好生產(chǎn)原料。操作前，必須檢查各種閥門(mén)、各種機(jī)件、各種部件的緊固情況是否合適，確保機(jī)床完好無(wú)損。將操作人員及工作手杖全部安排到指定位置，檢查液壓油中的油位，如液壓油雜質(zhì)過(guò)多、變質(zhì)、過(guò)低等情況，請(qǐng)使用壓力機(jī)專(zhuān)用的液壓油。確認(rèn)液壓缸處于非壓力狀態(tài)，調(diào)整壓力機(jī)的變壓器或變頻器，使其滿(mǎn)足相應(yīng)的操作集合。按照所選的生產(chǎn)工藝，操作對(duì)壓機(jī)相關(guān)部分進(jìn)行液壓調(diào)節(jié)，使壓力機(jī)達(dá)到預(yù)期的工作壓力值，恰當(dāng)進(jìn)行操作。將拉桿放入原料中，開(kāi)始?jí)褐?，待拉桿完全投入時(shí)，關(guān)緊閥門(mén)，確保之前調(diào)整的壓力充分施壓，防止壓力機(jī)出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象。壓合完畢后，掉頭打開(kāi)有關(guān)各自的閥門(mén)，讓液壓油在壓狀下自動(dòng)卸壓。將壓制好的產(chǎn)品從壓力機(jī)上取下，并及時(shí)對(duì)壓力機(jī)消音消溫消強(qiáng)震，以保證機(jī)器更長(zhǎng)的壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量。六、操作環(huán)境操作區(qū)域應(yīng)保持整潔干凈，如有異物、雜物應(yīng)及時(shí)清除。壓力機(jī)應(yīng)放在鋪墊整齊、空地開(kāi)闊、無(wú)水井、陷阱等危險(xiǎn)物品的地方。避免在嘈雜或有震動(dòng)或作業(yè)空間不夠的地方操作電動(dòng)壓力機(jī)。操作人員必須穿適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服，戴好安全帽、安全鏡、安全手套等安全保護(hù)用品，以保證安全操作。七、故障維修如發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)工作過(guò)程中出現(xiàn)故障，首先應(yīng)立即停機(jī)，通過(guò)檢查故障現(xiàn)象、聽(tīng)聲識(shí)狀等方法進(jìn)行判斷。對(duì)于日常維護(hù)、清洗、潤(rùn)滑、緊固和更換常規(guī)消耗品的操作，必須由設(shè)備專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)重大故障或部件損毀，務(wù)必立即通知設(shè)備維修人員進(jìn)行檢修，并在故障處理前，切勿擅自修理。八、操作流程圖以下是電動(dòng)壓力機(jī)的常用操作流程圖示：1.檢查壓力機(jī)是否清潔并整齊地放置。

2.確認(rèn)液壓油位并檢查油品。

3.調(diào)整壓力機(jī)壓裝液壓調(diào)節(jié)閥。

4.操作人員進(jìn)行壓彎、壓裝、冷擠等工藝。

5.卸壓，取出相關(guān)部件。

6.對(duì)機(jī)床消音消溫消強(qiáng)震，以保證設(shè)備的質(zhì)量和性能。九、結(jié)論本操作規(guī)程詳細(xì)介紹了電動(dòng)壓力機(jī)的組成、使用要求、安全操作