建筑施工安全操作規(guī)程

建筑施工安全操作規(guī)程第一章專業(yè)技術(shù)崗位安全操作規(guī)程第一節(jié)木工安全操作規(guī)程一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，嚴(yán)禁運(yùn)用拉桿、支撐攀登。四、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，呆搭設(shè)工作臺(tái)，系安全帶，不4米的，可使用馬凳操作。五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按次序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)集中堆放，避免釘子扎腳。七、鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護(hù)罩，防護(hù)擋板等安全裝置，無人操作時(shí)要切斷電源。八、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。嚴(yán)禁站在與鋸片同始終線上，手臂不得跨過鋸片。九、進(jìn)料時(shí)必須緊貼墊靠，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。十、短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超出鋸片半徑的材料，嚴(yán)禁上鋸。十一、暴風(fēng)、臺(tái)風(fēng)前后，要檢查工地模析、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)懲危險(xiǎn)的，立刻排除。十二、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。第二節(jié)鋼筋工安全操作規(guī)程一、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋2米區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用合適的調(diào)直塊及傳動(dòng)速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前慶將不直的料頭切去。三、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，避免回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。四、人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷不大于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁用手把扶，并在外側(cè)設(shè)立防護(hù)籠罩。五、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋在模板上堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，避免塌落。六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防坍毀。七、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。八、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。九、起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，必須持架落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。十、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)立防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)就卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉聲地不準(zhǔn)站人和通行。十一、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開國(guó)信號(hào)。十二、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米，活動(dòng)刀片邁進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁送料。十三、切斷鋼筋刀口不得超出機(jī)械負(fù)載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀片。十四、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。十五、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接去除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范疇，非操作人員不得停留。十六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。十七、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)節(jié)滾筒。十八、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩開傷人。十九、短于2米或直徑不不大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)胝速加工。二十、鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意入入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯(cuò)開。二十一、彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。二十二、調(diào)頭彎曲，避免碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機(jī)后進(jìn)行。二十三、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的妝地裝置，導(dǎo)線絕柵要用防火材料搭設(shè)，柵內(nèi)嚴(yán)禁堆放易烯易爆物品，并備有滅火器材。二十五、對(duì)焊機(jī)接觸器的接觸點(diǎn)、電機(jī)，要定時(shí)檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超出規(guī)定溫度。二十六、鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線。二十七、作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。第三節(jié)抹灰工安全操作規(guī)程一、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢固，腳手板跨度不得不不大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超出兩人。二、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。搭設(shè)腳手不得有蹺頭板，陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳的架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。三、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，避免灰漿濺落眼內(nèi)，壓力表、安全閥應(yīng)敏捷可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。四、輸送砂資助應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。五、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整潔平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，等灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。六、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。第四節(jié)砼工安全操作規(guī)程一、砼運(yùn)輸車向料斗倒料，應(yīng)有擋車方法，不得用力過猛和撒把。二、用井架運(yùn)輸時(shí)，不車把不得伸出吊欄外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。三、澆灌砼使用的溜槽及串筒必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)直接在溜槽幫上操作。四、澆灌框架、梁、欄砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。五、澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)方法。六、不得在砼養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走，并注意各處的蓋板和地溝孔洞，避免失足附落。七、使用震動(dòng)棒、平板震動(dòng)器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)備必須要有漏電開頭。第五節(jié)電工安全操作規(guī)程一、全部絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并定時(shí)檢查、校驗(yàn)。二、現(xiàn)場(chǎng)施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。三、嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電，并嚴(yán)禁帶電操作。四、有人觸電，立刻切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，立刻將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。五、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開頭設(shè)備時(shí)應(yīng)將開頭置于斷開位置。六、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)避免有人觸及正被測(cè)的線路或設(shè)備。測(cè)定電容性或電感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)嚴(yán)禁測(cè)定線路絕緣。七、電流互感器嚴(yán)禁開路，電壓互感器嚴(yán)禁短路或升壓方式運(yùn)行。八、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。九、現(xiàn)場(chǎng)高壓配電設(shè)備，不管帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。第六節(jié)瓦工安全操作規(guī)程一、瓦工在進(jìn)入操作崗位時(shí)，要對(duì)的佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，穿戴整潔，并注意操作環(huán)境與否先例安全規(guī)定。二、墻身砌體高度超出胸部（1.2m）以上時(shí)，不得繼續(xù)砌筑，應(yīng)及時(shí)搭設(shè)腳手架。一層以上或高度超出4m時(shí)，采用里腳手架必須支搭一道固定的安全網(wǎng)和同時(shí)設(shè)一道隨層高度提高的安全網(wǎng)，其離作業(yè)層高度不超出4m；采用外腳手架時(shí)，還應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板。三、腳手架上堆料量不得超出規(guī)定荷載（均布荷載每平方米不超出270kg，集中荷載不超出150kg），堆磚高度不得超出單行側(cè)擺三層。四、使用外腳手架操作時(shí)，外腳架應(yīng)不低于操作面，并內(nèi)設(shè)操作平臺(tái)，不得站在無綁扎的探頭板上操作。五、嚴(yán)禁站在墻頂上進(jìn)行砌筑、劃線（勒縫）、清掃墻面、抹面和檢查大角垂直等工作。不準(zhǔn)在磚墻上行走。六、在同一豎直面上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)立安全隔板，下方操作人員必須嚴(yán)格按規(guī)定戴好安全帽。七、砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬夸應(yīng)面對(duì)墻面。工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈。碎磚、雜物、工具應(yīng)集中下運(yùn)，不得隨意亂丟擲，避免掉落傷人。八、用起重機(jī)吊磚時(shí)，應(yīng)采用磚籠，并不得直接放于跳板上。吊磚、漿和料不能裝得過滿。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。九、垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷規(guī)定，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修理或更換。十、從磚垛上取磚時(shí)，應(yīng)先取高處后取低處，避免垛倒砸人。磚石運(yùn)輸車輛前后距離，在平道上不不大于2m，坡道上不不大于10m。十一、在地坑、地溝作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)防塌方和注意地下管線、電纜等。在屋面坡度不不大于25°時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架時(shí)桅口應(yīng)搭防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。十二、在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，要避免碰觸裸露電線，對(duì)高壓電線就注意保持安全距離。十三、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。十四、在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)走道板，架設(shè)和移動(dòng)走道板時(shí)必須特別注意安全，并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)安全網(wǎng)，不得直接沖在石棉瓦上操作和行走。第七節(jié)架子工安全操作規(guī)程一、架了工屬國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。應(yīng)每年進(jìn)行一次體驗(yàn)。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。二、架工班組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)的特點(diǎn)向班組全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其它新型腳手架，以及高度在30m以上的落地式腳手架和其它非原則的架子，必須含有上級(jí)技術(shù)部門同意的設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書和安全技術(shù)交底書后才可搭設(shè)。同時(shí)，搭設(shè)前架工班組長(zhǎng)要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)規(guī)定，擬定搭設(shè)辦法。搭腳手架前，班組長(zhǎng)應(yīng)帶領(lǐng)架工對(duì)施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，消除隱患后方可開始作業(yè)。三、架工作業(yè)要對(duì)的使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，穿軟底程度滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時(shí)要思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔辦法上下傳遞工具、零件等。嚴(yán)禁打鬧和開玩笑。休息時(shí)應(yīng)下架子，在地面休息。嚴(yán)禁酒后上班。四、架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不適宜一次搭得過高。未完畢的腳物架，架工離開作業(yè)崗位時(shí)（如工間休息或下班時(shí)），不得留有未固定構(gòu)件，必須采用方法消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。腳物架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會(huì)同安全員進(jìn)行驗(yàn)收合格后才干使用。在使用過程中，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)長(zhǎng)久停用的腳托架恢復(fù)使用前必須進(jìn)行檢查，鑒定合格后才干使用。五、落地式多立桿外腳手架上幸免布荷載每平方米不得超出270kg，堆放原則磚只允許側(cè)擺3層；集中荷載每平方米不得超出150kg。用于裝修的腳手架不得超出200kg/m2。承受手推運(yùn)輸車及負(fù)載過重的腳手架及其它類型腳手架及其它類型腳手架及其它類型腳手架，荷載按設(shè)計(jì)規(guī)定。六、高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周邊建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷裝置的保護(hù)范疇以外，應(yīng)安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長(zhǎng)，使之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設(shè)立接地線。防雷裝置沖擊接地電險(xiǎn)值不得不不大于4歐姆。第八節(jié)電、氣焊工安全操作規(guī)程一、電焊機(jī)外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)柵，并備有消防器材。二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。三、焊鉗與把線必須紅色緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備應(yīng)切斷電源。五、焊接儲(chǔ)存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)去除干凈，將全部的孔口打開。六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器應(yīng)有可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。七、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱方法。八、焊線、地線、嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備替代零線，全部地線接頭，應(yīng)連接牢固。九、更換場(chǎng)移動(dòng)焊線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。十、消除場(chǎng)地移動(dòng)焊線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。十一、多臺(tái)焊機(jī)一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接零接地，并有隔光板。十二、釷鎢機(jī)要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機(jī)時(shí)，必須戴手套、口口罩，將粉塵及時(shí)排除。十三、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)不不大于36伏。十四、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接。十五、施焊場(chǎng)地周邊應(yīng)去除易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可施焊。十七、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。十九、壓力表及安全閥應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)。二十、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用乙炔發(fā)生器。二十一、點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對(duì)著人；正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故。二十二、高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊接周邊以下方應(yīng)采用防火方法，并有專人監(jiān)護(hù)。第九節(jié)機(jī)械維修工安全操作規(guī)程一、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。二、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向朝著時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。三、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油渣及廢油、棉紗不得隨處亂丟，必須在指定地點(diǎn)寄存。四、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)解決；剔鏟工件時(shí)應(yīng)避免鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)板找不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。五、用臺(tái)鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機(jī)械解體要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。六、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)，支撐牢固。使用千斤頂時(shí)，須用直立墊穩(wěn)。七、檢修機(jī)械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，嚴(yán)禁合閘開動(dòng)”標(biāo)志。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用找指找正對(duì)孔。八、嚴(yán)禁未拉閘斷電，私自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。九、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，嚴(yán)禁送電試機(jī)。第十節(jié)井字架（施工升降機(jī)）司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、必須恪守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。二、卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉井字架和卷?yè)P(yáng)機(jī)技術(shù)性能、安全知識(shí)和管理制度，考核合格持證上崗，不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員操作。三、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作柵必須符合防雨、防火和抗沖擊的規(guī)定，控制臺(tái)、井字架、卷?yè)P(yáng)機(jī)和開頭箱及接電源線安裝完畢后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌，方可作用。四、操作前必須認(rèn)真檢查卷?yè)P(yáng)制動(dòng)、升高限位、停層、防斷繩等十二項(xiàng)安全裝置與否敏捷有效，鋼絲繩與否完好，井字架垂直度與否符合規(guī)定，傳動(dòng)位的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，纜風(fēng)繩或架體與構(gòu)造拉結(jié)與否牢固，并空載試運(yùn)行，確認(rèn)正常，才可操作。五、井架各層聯(lián)系要有明確信號(hào)和樓層標(biāo)記，使用對(duì)講機(jī)時(shí)，避免多層信號(hào)干擾，信號(hào)不清不得開機(jī)，避免誤操作。但作業(yè)中，不管任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào)，應(yīng)立刻執(zhí)行。六、吊籠堆料應(yīng)均勻，零星物料應(yīng)用載器放載，嚴(yán)禁超載、超高、超長(zhǎng)，嚴(yán)禁載人上落。嚴(yán)禁人員攀登、穿越提高機(jī)架體和架底。七、操作時(shí)精神集中，不得離開崗位。在開機(jī)中，要親密注意平臺(tái)口、通道口等處與否有裝運(yùn)工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部，避免意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前，不準(zhǔn)開機(jī)。八、遇六級(jí)及其以上大風(fēng)或大雨時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。十、卷?yè)P(yáng)機(jī)放盡鋼絲繩時(shí)必須不少于三圈在卷筒上，上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整潔。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)節(jié)排列或檢修、保養(yǎng)。十一、井字架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、多種安全裝置安全防護(hù)和樗等嚴(yán)禁隨意拆除，施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐，應(yīng)經(jīng)工長(zhǎng)同意，也不準(zhǔn)持續(xù)拆除三個(gè)原則節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。十二、井字架三個(gè)外側(cè)的安全網(wǎng)防護(hù)，必須隨井架升高及時(shí)滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺(tái)6—8米，確保吊籠升高的余位。十三、高速組合井架必須層層與建筑構(gòu)造邊梁附著，在無附著裝置狀況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品闡明書。第十一節(jié)物料提高機(jī)（卷?yè)P(yáng)機(jī)）工安全操作規(guī)程一、卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械性能，考核合格后，持公司內(nèi)部小機(jī)證上崗。二、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)立電氣控制箱。三、工作前，檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定狀況：防護(hù)設(shè)施、電氣線路，鋼絲繩有無斷絲磨損；制動(dòng)器敏捷，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地保護(hù)裝置與否良好；卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng)；皮帶、開式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上批示方向一致。五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)不不大于卷筒長(zhǎng)度的15倍，無槽光筒應(yīng)不不大于20倍；鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪——鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（人稱開口葫蘆）。六、卷?yè)P(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范疇內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。七、卷?yè)P(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超出額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人，提高架天輪下4m處設(shè)超高限位器，避免吊盤沖頂位倒提高架。八、制動(dòng)襯墊，應(yīng)避免受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立刻停車，進(jìn)行修理工調(diào)節(jié)。九、夜間工作時(shí)，工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明裝置。十、作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整潔，并最少保存三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞，應(yīng)停機(jī)重新排列；但應(yīng)先檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定的狀況有無移位、走動(dòng)，找出因素后再重新調(diào)節(jié)。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩，以防傷人。十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提高中，操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí)，除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢；休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇忽然停電應(yīng)先切斷電源，然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。十二、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或可能引發(fā)事故時(shí)，應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。十三、卷?yè)P(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中，不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)節(jié)工作。十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護(hù)罩。十五、做好清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。第十二節(jié)施工升降機(jī)工安全操作規(guī)程一、升降機(jī)司機(jī)必須身體健康，能勝任高空作業(yè)。二、司機(jī)要受過專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格獲得物種作業(yè)人員操作證，才干操作升降機(jī)。三、接班第一次開車，應(yīng)滿載將吊籠開至離地面一米處，停車檢查吊籠與否自動(dòng)下滑現(xiàn)象，如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必須調(diào)節(jié)電磁制動(dòng)器的間隙。四、司機(jī)開車時(shí)要集中思想，嚴(yán)禁與別人閑談。五、嚴(yán)禁超載動(dòng)行，載重或載人應(yīng)符合闡明書規(guī)定。六、隨時(shí)注意信號(hào)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常遇必須立刻偽軍一，等故障排除后方能開車。七、嚴(yán)禁裝載超出籠寬度和高度物品和材料。八、視野很差、大霧、雷雨天氣和危險(xiǎn)條件時(shí)，嚴(yán)禁開車。九、合閘總啟動(dòng)后司機(jī)不準(zhǔn)離開吊籠只有在取走電鎖鑰匙后，方能離開吊籠。十、制動(dòng)、限速部件發(fā)現(xiàn)異常或失靈時(shí)嚴(yán)禁開車。十一、大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全，當(dāng)風(fēng)力達(dá)成6級(jí)以上時(shí)，不準(zhǔn)開車，并將吊籠降到最低層。十二、卸料平臺(tái)安全門未關(guān)好，不得開動(dòng)吊籠。十三、下班后必須清掃吊籠，作好當(dāng)班統(tǒng)計(jì)，拉開開頭鎖好控制箱和低籠門，填寫運(yùn)行統(tǒng)計(jì)，做好交接班。十四、嚴(yán)禁非司機(jī)開車。第十三節(jié)塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格獲得“特種作業(yè)人員操作證”后，憑操作證操作，嚴(yán)禁無證開機(jī)，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T進(jìn)入駕駛室內(nèi)。二、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊含有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動(dòng)聯(lián)接部位螺絲與否松動(dòng)，各部電器元件與否良好，線路連接與否安全可靠，傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑部位與否正常，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作業(yè)前，檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺檢無松動(dòng)，排除軌道上的障礙物。三、工作時(shí)應(yīng)服從指揮，堅(jiān)持崗位，集中精力，精心操作，嚴(yán)禁吊鉤有重物是墩開駕駛室，操作中做到二慍快，即：起吊、下落慢，中間快。四、下降吊鉤或吊物件時(shí)，如遇信號(hào)不明，發(fā)一下面有人或吊鉤前面有障礙物時(shí)應(yīng)立刻發(fā)了信號(hào)，服從指揮人員信號(hào)指揮。五、操縱控制器時(shí)，應(yīng)從停止點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到第一檔，然后依次愛級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越檔操作，倡導(dǎo)文明開機(jī)，開機(jī)時(shí)由慢到快，停機(jī)時(shí)由快到慢，機(jī)未停妥嚴(yán)禁變換行駛方向。六、駕駛員必須服從指揮員的信號(hào)指揮，操作前應(yīng)先鳴號(hào)后開機(jī)。七、吊運(yùn)重物應(yīng)高于邁進(jìn)方向全部障礙物2米。八、遇有下列狀況嚴(yán)禁起吊：1、起重指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；2、超負(fù)荷不吊；3、工作緊固不牢不吊；4、吊物上有人不吊；5、安全裝置不靈不吊；6、工件埋在地下不吊；7、斜拉工件不吊；8、光線陰暗看不清不吊；9、小配件或短料盛過滿不吊；10、棱角物件沒有采用包墊等護(hù)角方法不吊。九、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、安全裝置失靈應(yīng)立刻停止操作，切斷電源，報(bào)告主管部門組織檢修，待正常后使用。在高空修理必須戴好安全帶。十、下班前將吊色提高到離臂桿頂端2~3米處，松開回旋機(jī)構(gòu)制動(dòng)裝置，使其順風(fēng)源自由擺動(dòng)。十一、下班前各操作處在斷開位置，切斷電源，離開駕駛室必須加鎖。第十四節(jié)油漆涂料工安全操作規(guī)程手工涂刷：一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時(shí)，應(yīng)配帶好防護(hù)用品，室內(nèi)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)吸煙，并設(shè)立滅火器。二、外墻外窗懸空高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。三、沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物，應(yīng)集中寄存在金屬箱內(nèi)，等不能使用時(shí)集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。四、用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)或電開工具去除鐵銹或鐵鱗時(shí)，須戴好防護(hù)目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏的油漆時(shí)，要注意避免鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩或防毒面具。五、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時(shí)，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時(shí)應(yīng)戴好防毒口罩，每隔一小時(shí)一小時(shí)到室外換氣一次。工作場(chǎng)合應(yīng)保持良好的通風(fēng)。六、使用天然漆（即國(guó)漆）時(shí)，要避免中毒。嚴(yán)禁已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。七、油漆窗子時(shí)，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時(shí)，應(yīng)運(yùn)用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進(jìn)行。八、刷坡度不不大于25度的鐵皮屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)立活動(dòng)跳板防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。九、涂刷作業(yè)時(shí)，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時(shí)，應(yīng)立刻停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。十、夜間作業(yè)時(shí)，照明燈具慶采用防爆燈具。涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須按防爆等級(jí)規(guī)定安裝。機(jī)械噴涂：一、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)（普通應(yīng)量在露天進(jìn)行）。作業(yè)區(qū)周邊嚴(yán)禁有火種或明火作業(yè)。二、噴涂時(shí)如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴(yán)禁對(duì)著噴嘴察看，呆調(diào)節(jié)出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。普通狀況應(yīng)在施工前用水試噴，無問題后再正式進(jìn)行。三、噴涂對(duì)人體有害的油漆涂料時(shí)，應(yīng)戴防毒口罩。如對(duì)眼睛有害，則須戴上封閉式眼鏡。四、噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時(shí)，不準(zhǔn)使用明火或吸煙。五、為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置。六、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行。七、大面積噴涂時(shí)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行。八、噴涂人員作業(yè)施工中，如有頭痛、惡習(xí)、心悸等不知狀況，應(yīng)立刻停止作業(yè)，到通風(fēng)處換氣，如仍感不適，應(yīng)去醫(yī)院治。第十五節(jié)玻璃工安全操作規(guī)程一、裁割玻璃應(yīng)在專門的房間里或指定場(chǎng)合進(jìn)行。邊角余料要集中堆放，并及時(shí)解決。二、搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊信玻璃，將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專門夾具（架），玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放。三、安裝玻璃所使用的工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，隨安隨取。嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。四、獨(dú)立懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃，一物扶梯攀登上下。五、安裝窗扇玻璃時(shí)，不得在堅(jiān)直方向的上下兩層同時(shí)作業(yè)，以免玻璃破碎掉落傷人。六、天窗及高層房屋安裝玻璃時(shí)，施工點(diǎn)的下面及附近嚴(yán)禁行人通過，以防玻璃及工具掉落傷人。七、大屏幕玻璃安裝應(yīng)搭設(shè)吊架或挑架從上至下逐級(jí)安裝，抓拿玻璃時(shí)應(yīng)用橡皮吸盤。八、門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；安裝完畢應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，應(yīng)設(shè)腳手架或采用其它安全方法。九、安裝屋頂玻璃，應(yīng)設(shè)腳手架或采用其它安全方法。十、安裝完畢，所剩的殘存玻璃應(yīng)及時(shí)清掃集中堆放，并要盡快解決，以免傷人。十一、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方嚴(yán)禁通行安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全方法。第二章機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程第一節(jié)砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。二、啟動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌時(shí)葉旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ模娇蛇吋恿线吋铀M(jìn)行攪拌作業(yè)。三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)在筒口清理灰漿。四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。五、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。第二節(jié)塔吊安全操作規(guī)程一、起重機(jī)安裝后，在無載荷狀況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超出3‰。塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。三、作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等狀況進(jìn)行全方面理解。四、在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓就達(dá)成380伏，其變動(dòng)范疇不得超出+20V、-10V，送電前啟動(dòng)控制開頭應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬構(gòu)造部分無漏電方可上機(jī)。五、塔吊的指揮人員必須通過培訓(xùn)獲得合格證后，方可擔(dān)任指揮，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員親密配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員應(yīng)回絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。六、操練室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采用有效聯(lián)系方法進(jìn)行指揮。七、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止塔吊作業(yè)。八、塔吊的小車變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及多種行程限位開頭等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、敏捷可靠，不得隨意調(diào)節(jié)和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置替代操縱機(jī)構(gòu)。九、塔吊作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。十、塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊狀況下需超載荷使用時(shí)，必須有確保安全的技術(shù)方法，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，方可起吊，但不得超出限載的10%。十一、嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場(chǎng)澆注的砼構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。十二、起吊重物時(shí)應(yīng)綁應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方右起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，；應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得不大于30°。十三、在雨雪天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先通過試吊，確認(rèn)制動(dòng)器敏捷可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。十四、塔吊在起吊滿載荷或靠近滿載荷時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面20~50cm，停止提高進(jìn)行下列檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行提高。對(duì)于有可能晃動(dòng)的得物，必須拴拉繩。十五、重物提高和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和忽然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。十六、塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用安全保護(hù)方法。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。十七、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)100mm，4倍率時(shí)為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)為800mm。4倍率時(shí)為400mm，此時(shí)應(yīng)能立刻停止起長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)。十八、塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為8~12T/㎡。十九、每道附著裝置的撐桿布置方式、互相間隔和附墻和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書。二十、風(fēng)力達(dá)成四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件邊接狀況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其它作業(yè)。二十一、塔吊的安裝、拆卸作業(yè)，應(yīng)由獲得安、拆資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行。二十二、塔吊應(yīng)設(shè)立避雷裝置。第三節(jié)圓盤鋸安全操作規(guī)程一、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板（罩），在鋸片背面，離齒10~15毫米處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。二、鋸片必須平整，鋸齒鋒利，不得持續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超出20毫米，裂縫末端須沖止裂孔。三、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20毫米為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。四、啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不不大于500毫米。靠近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。五、如鋸線走偏，應(yīng)逐步糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。六、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向的操作，手臂不得跨越鋸片工作。七、鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600毫米以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。八、工作完畢，切斷電源鎖好箱門。第四節(jié)施工外用電梯安全操作規(guī)程一、電梯操作人員必須恪守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。二、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查：1、啟動(dòng)前依次檢查：接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無損。地線無松動(dòng)，電纜完好無損、無障礙，機(jī)件無漏電，安全裝置、電氣儀表敏捷有效。2、電梯原則節(jié)、吊籠（梯籠）整體等構(gòu)造表面應(yīng)無變形、銹蝕；原則節(jié)連接螺栓無松動(dòng)及缺少螺栓狀況。3、動(dòng)力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲，齒輪箱無漏油現(xiàn)象。4、各部構(gòu)造應(yīng)無變，連接螺栓無松動(dòng)，節(jié)點(diǎn)無開（脫）焊現(xiàn)象，鋼絲繩固定和潤(rùn)滑良好，運(yùn)行范疇內(nèi)無障礙，裝配精確，附墻牢固符合設(shè)計(jì)規(guī)定。卸料臺(tái)（通道口）平整，安全門齊全，兩側(cè)邊防護(hù)嚴(yán)密良好。5、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，夾具、索具緊固齊全符合規(guī)定。6、齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤(rùn)滑點(diǎn)保持潤(rùn)滑良好。7、安全限速器的使用必須在使用期內(nèi)，超出標(biāo)志上日期要及時(shí)更換（無標(biāo)志應(yīng)有統(tǒng)計(jì)備案）。安全限速器每隔三個(gè)月做一次吊籠附落實(shí)驗(yàn)，檢查該安全裝置的可靠性（實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作）。電梯制動(dòng)器調(diào)節(jié)松緊要適度，過松吊籠載重停車時(shí)會(huì)產(chǎn)生滑移，過緊會(huì)加緊制動(dòng)片磨損。8、電梯上下運(yùn)行行程內(nèi)無障礙物，超高限位敏捷可靠。吊籠四周邊護(hù)的鋼絲崗上，不準(zhǔn)用板圍起來?yè)踟?fù)，特別在冬天。采用擋風(fēng)，會(huì)增加橋廂搖晃，對(duì)電梯不利。三、每班運(yùn)得前，必須進(jìn)行空車升降試險(xiǎn)，測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器敏捷有效，初次載重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上開，嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)?shù)趸\（橋廂）升離地面1m左右時(shí)要停車實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如發(fā)一不正常，經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。四、控制器（開關(guān)）手柄應(yīng)在零位。電源接通后，檢查電壓與否正常；機(jī)件無漏電現(xiàn)象；電器儀表有效，批示精確；然后空車升降試運(yùn)行，實(shí)驗(yàn)各限位裝置、轎廂門、圍護(hù)門等處電器鎖限位良好可靠；測(cè)定傳定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效能。確認(rèn)無誤、無損、無異常后再運(yùn)行作業(yè)。五、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項(xiàng)：1、合上地面電源單獨(dú)的電源開頭，關(guān)門，合上吊籠內(nèi)的三相開關(guān)，然后撳按欲去方向的按鈕，電梯起動(dòng)（操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上）。按鈕式開關(guān)按“零”號(hào)位電梯停車（操縱桿式手一松自動(dòng)停車），在頂部和底總電梯?？空緯r(shí)不準(zhǔn)有限位撞板來自動(dòng)停車。2、對(duì)于變速電梯，電梯停靠前，要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速擋后再停車。3、電梯在每班初次運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上開，嚴(yán)禁自上而下，當(dāng)?shù)趸\升離地面1~2mm時(shí)，要停車實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器性能。如發(fā)生不正常，及時(shí)修復(fù)后方準(zhǔn)使用。4、轎廂內(nèi)乘人、裝物時(shí)，載荷要均勻分布，避免偏重；嚴(yán)禁超載運(yùn)行乘人不載物時(shí)，額定載重每噸不得超出12人，轎楔頂上不得載人或貨品（安裝除外）。5、電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置，號(hào)指揮聯(lián)系親密，根據(jù)信號(hào)操作，開車前必須響鈴鳴聲示警，在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位，嚴(yán)禁無證開機(jī)。6、電梯在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常狀況，應(yīng)立刻偽軍一檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。如臨時(shí)維修不好，在乘人時(shí)應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂（通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手或樓層內(nèi)）。7、電梯運(yùn)行中不準(zhǔn)啟動(dòng)轎廂門，乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。8、作業(yè)完畢后轎廂降究竟層，各操縱器（開關(guān)）轉(zhuǎn)到零位依次切斷電源，并鎖好電源箱，做好清潔保養(yǎng)工作。閉鎖轎廂六和圍護(hù)門后方準(zhǔn)離開。9、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍用操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞的辦法停車替代正常操縱按鈕的使用。六、吊籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，避免偏重，嚴(yán)禁超載運(yùn)行，嚴(yán)禁人貨混載運(yùn)行，乘人不得超出產(chǎn)品闡明中的規(guī)定。七、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常狀況，應(yīng)立刻停機(jī)，報(bào)告機(jī)修組人員檢查維修，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行，不準(zhǔn)私自檢修。八、遇有大雨、大霧或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立刻停止運(yùn)行，并將梯籠降究竟層，拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)電梯的電氣線路和多種安全裝置及架體連結(jié)等進(jìn)行全方面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修加固。九、上班人多的時(shí)間，地面應(yīng)有專人維持秩序。十、對(duì)于變速電梯，電梯?？壳埃验_關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。十一、作業(yè)后，將轎廂（梯籠）降究竟層，各操縱器（開關(guān)）轉(zhuǎn)到零位，依次切斷電源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護(hù)門，做媸清潔保養(yǎng)工作。十二、填寫好臺(tái)班工作日志和交接班統(tǒng)計(jì)。十三、嚴(yán)格執(zhí)行施工電梯定時(shí)檢查維修保養(yǎng)制度。第五節(jié)物料提高機(jī)安全操作規(guī)程一、物料提高機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提高機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88—92）T《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59—99），并恪守卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。二、物料提高機(jī)的安裝應(yīng)符合闡明書或設(shè)計(jì)計(jì)算書規(guī)定，并牢固可靠。三、使用前應(yīng)對(duì)吊籃的安全門、鋼絲繩、安全停靠、限位保險(xiǎn)裝置，聯(lián)系信號(hào)進(jìn)行檢查，并齊全完好，敏捷可靠。四、纜風(fēng)繩必須使用直徑不站于φ9.3鋼絲繩、嚴(yán)禁使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。五、與建筑構(gòu)造連接的連接的連墻桿就符合闡明書或規(guī)范規(guī)定，連墻桿不得與腳手架連接。六、卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩必須有符合規(guī)定的過路保護(hù)。七、嚴(yán)禁任何人乘吊籃上下。物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。八、各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺(tái)及安全門。九、操作人員離開崗位或下班時(shí)吊籃必須放在地面，不允許停在空中。十、物料提高機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后主可進(jìn)行。十一、物料提高機(jī)必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)量化，參加驗(yàn)收人員簽名。十二、作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運(yùn)行。十三、物料提高機(jī)電器控制部分應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)菌能。十四、物料提高機(jī)必須安裝斷繩、?？俊⒊呦尬谎b置，吊籃嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩。十五、物料提高機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水方法，并據(jù)周邊狀況，采用避雷方法。第六節(jié)水磨石機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員必須穿膠靴，戴好絕緣手套。二、電氣線路，必須使用耐氣候型的絕緣四芯軟線，電門開關(guān)應(yīng)使用按鈕開關(guān)，并安裝在磨石機(jī)的手柄上。三、磨石機(jī)手柄，必須套絕緣管，線路采用接零碎保護(hù)，接點(diǎn)不得少于兩處，并須安設(shè)漏電保護(hù)器（漏電動(dòng)作電流不應(yīng)不不大于15mA，動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1秒）。四、工作中，發(fā)現(xiàn)零件脫落或不正常的聲音時(shí)，必須立刻切斷電源，鎖好開關(guān)箱，方可檢修，嚴(yán)禁在運(yùn)行中修理。五、磨塊必須夾緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查夾具，以免磨石飛出傷人。六、電器線路、開關(guān)等，必須由電工安裝和檢修，其別人員不準(zhǔn)隨意拆接。第七節(jié)木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則嚴(yán)禁使用。二、刨料就保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小料時(shí)，手指不低于料高的二分之一，并不得少5厘米。嚴(yán)禁手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。三、刨削量每次普通不得超出1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，通過刨口時(shí)用力要輕，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。四、刨厚度小3.0厚米，長(zhǎng)不大于40厘米的木料必須用壓板或推棍，嚴(yán)禁用手推動(dòng)。厚度在1.5毫米，長(zhǎng)度在25厘米下列的木料，不得在平刨上加工。五、遇節(jié)疤，要減慢推料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺點(diǎn)時(shí)，必須解決后再刨。六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨制。七、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重理、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。八、做到定人定機(jī)操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門。第八節(jié)鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。二、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢固，然后檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)節(jié)切刀間隙。三、啟動(dòng)后先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。四、機(jī)械未達(dá)成正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切斷時(shí)必須使用切刀的中下部，握緊鋼筋能準(zhǔn)刀口快速送入。五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超出機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積慶在規(guī)定范疇內(nèi)。六、切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150毫社以上，如手握端不大于400毫米時(shí)，應(yīng)用磁管或夾具將鋼筋短頭壓信或夾牢。七、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周邊和刀口附近非操作人員不得停留。八、發(fā)現(xiàn)故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。作業(yè)后用鋼筋去除切刀間的雜物，并拉閘鎖上電箱。第九節(jié)打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、夯土機(jī)械適于扎實(shí)灰土和素土地基、地坪以及場(chǎng)地平整工作，不得扎實(shí)野硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊的雜土。二、夯土機(jī)械必須裝設(shè)防濺型漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)不不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1秒，并做好接零保護(hù)。三、夯土機(jī)械我負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。電纜線長(zhǎng)短應(yīng)不不不大于50m。四、操作夯土機(jī)械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，應(yīng)有專人調(diào)節(jié)電纜，嚴(yán)禁電纜繞、扭結(jié)和被夯土機(jī)械跨越。多臺(tái)夯土機(jī)械并列工作時(shí)，其間距不得不大于5m；串聯(lián)工作時(shí)，不得不大于10m。五、夯土機(jī)械的操作扶手必須有絕緣方法，在電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處，應(yīng)套絕緣管。六、作業(yè)時(shí)電纜線不可張拉過緊，應(yīng)確保有3~4m的余量，遞線人應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，根據(jù)扎實(shí)路線隨時(shí)調(diào)節(jié)。作業(yè)中需移線時(shí)，應(yīng)停機(jī)將電纜線移至夯機(jī)背面。七、操作時(shí)，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。八、扎實(shí)填實(shí)土方時(shí)，應(yīng)從邊沿以內(nèi)10~15厘米開始扎實(shí)2~3遍后，再扎實(shí)邊沿。九、在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免夯板或偏心塊打在墻壁上。十、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時(shí)修理或更換。第十節(jié)砼振搗器安全操作規(guī)程一、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?。二、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得不大于50厘米，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A信棒頭，也不得全部插入砼中。四、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。六、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，海里用腳踢電動(dòng)機(jī)。七、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。八、在一種構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，全部振搗器的頻率必須相似。九、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。十、作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。第十一節(jié)交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分，初、次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。二、次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前具體檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。接線柱處都有保護(hù)罩。三、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)柵。并備有消防用品。四、焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采用避免觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全方法。五、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地主進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。七、在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采用下列的方法：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)立通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超出12伏，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。八、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。九、高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周邊和下方應(yīng)采用防火方法并有專人監(jiān)護(hù)。十、電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)慶設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不不不大于4歐姆。十二、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。十三、長(zhǎng)久停電用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。十四、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，去除焊渣時(shí)，臉都應(yīng)避開被清的焊縫。十五、在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫，如超出A級(jí)60℃，B級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。十六、施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范疇內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。十七、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜的辦法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中忽然停電，就砌斷電源。十八、作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消除焊件熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。第十二節(jié)氣焊（氣割）安全操作規(guī)程一、進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢固，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。三、氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分開保存，也不適宜同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽，不得在強(qiáng)烈陽(yáng)光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其它吊車直接吊運(yùn)氧氣或乙炔瓶。四、乙炔膠管，氧氣膠管不得錯(cuò)裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。五、氧氣瓶與乙炔瓶?jī)?chǔ)存和使用時(shí)的距離不得不大于10米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小10米。六、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰，并閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。八、氧氣膠管，外徑18毫米，應(yīng)能承受20公斤氣壓，各項(xiàng)性能就符合GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定；乙炔膠管，外徑16毫米，應(yīng)能承受5公斤壓，各項(xiàng)性能應(yīng)符合GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定。九、使用中，氧氣軟管著火時(shí)不昨拆彎膠管斷氣，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可彎抓前面一段膠管的方法將火熄。十、未經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，呀將重物或熱的物件壓在膠管上，更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，膠管通過車道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。十二、氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，避免傾倒。十三、不得將膠管背在痛上操作。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。十四、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。十五、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。十六、工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周邊，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。十七、對(duì)有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采用有效安全方法后，方可進(jìn)行，否則嚴(yán)禁私自進(jìn)行氣割作業(yè)。第十三節(jié)手持電開工具安全操作規(guī)程普通場(chǎng)合應(yīng)先用II類手持式電開工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不不不大于15mA，額定動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒的漏電保護(hù)器。若采用I類手持式電開工具，還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。二、在潮濕場(chǎng)合或金屬構(gòu)上操作時(shí)，必須選用II類手持式電開工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用I類手持式電開工具。三、狹窄場(chǎng)合（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電開工具；若選用II類手持式電開工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場(chǎng)合外面，工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)。四、手持式電開工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。嚴(yán)禁使用塑料花線。五、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不昨自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥、螺帽不得過緊。六、作業(yè)前必須檢查：1、外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損；2、保護(hù)接零連接應(yīng)對(duì)的、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常、并注意開關(guān)的操作辦法；3、電氣保護(hù)裝置良好、可靠、機(jī)械防護(hù)裝置齊全。七、啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無阻。八、手持砂輪機(jī)，角向磨光機(jī)，必須裝有機(jī)玻璃罩，操作時(shí)，加力要平衡，不得用力過猛。九、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，隨時(shí)注意聲音、升溫，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機(jī)檢查，作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再進(jìn)行作業(yè)。十、作業(yè)中不得用手觸摸刀具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損狀況時(shí)應(yīng)立刻停機(jī)修理更換后再行作業(yè)。十一、機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。十二、使用電鉆注意事項(xiàng)：1、鉆頭應(yīng)頂在工件