裝修施工組織設計方案

工程概況：本工程是天津建工總包鋼構(gòu)造分公司廠區(qū)擴建工程，坐落于天津市津南區(qū)雙港鎮(zhèn)梨雙路，總建筑面積8490.37㎡。其中：工程項目層數(shù)建筑面積（㎡）占地面積（㎡）建筑高度（m）層高（m）構(gòu)造形式廠房16136.446136.4414.914.65鋼構(gòu)造辦公樓32353.93924.111.43.6磚混局部框架裝飾概況詳見營造做法。二、工程目的：質(zhì)量目的：國家合格原則工期目的：4月底竣工安全目的：無重大傷亡事故，普通事故發(fā)生率不大于千分之一文明施工：創(chuàng)集團級文明工地三、工程進度：詳見裝修進度計劃表四、管理機構(gòu)：項目經(jīng)理：趙京尉項目經(jīng)理：趙京尉安全員王旭計劃員寧萱資料員劉艷安全員王旭計劃員寧萱資料員劉艷質(zhì)量員陳建福水電工程師楊俊澤土建工程師郭春華劉輝五、施工工序：根據(jù)現(xiàn)場主體部位的實際狀況，擬定施工工序。堅持“樣板引路”，每一分項工程必須事先完畢樣板，并經(jīng)項目經(jīng)理部、監(jiān)理及甲方對工藝及質(zhì)量原則驗收承認后才干大面展開，且應在施工過程中隨時進行質(zhì)量抽驗，對不能達成樣板原則的果斷予以糾正。1、組織對各棟號主體進行檢查。對個別內(nèi)外檐砼漲模的構(gòu)造柱進行剔鑿，同時檢查墻體平整度和垂直度。2、內(nèi)檐打點。衛(wèi)生間墻面提邁進行抹灰，為水電提供操作面。水電專業(yè)穿插進行電箱、電盒穩(wěn)裝及給排水、暖氣管道敷設、安裝。3、屋面工程4、外墻保溫5、斷橋鋁合金門窗安裝6、內(nèi)檐抹灰7、外檐噴涂8、衛(wèi)生間防水9、樓地面10、內(nèi)檐墻面刮膩子11、其它工程（雨水管、伸縮縫、木門油漆等）六、營造做法：（一）內(nèi)檐營造做法：1.膩子刷涂料墻面：（1）刷乳膠漆（2）墻面刮303膩子膏兩遍（3）18mm厚1：1：6混合砂漿抹平壓光（4）頁巖磚（加氣混凝土砌塊）2.釉面磚墻面：（操作間、衛(wèi)生間）高度到梁底，衛(wèi)生間底子灰與樓面甩300mm高做防水（1）白水泥擦縫（2）貼5mm釉面磚（3）8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層（4）8mm厚1：0.5：4水泥石灰膏砂漿打底掃毛（5）頁巖磚（加氣混凝土砌塊）3.瓷磚踢腳（1）黑色瓷磚踢腳120高（2）5mm厚1：1水泥細砂漿結(jié)合層（3）12mm厚1：3水泥細砂漿打底4.防滑瓷磚地面（1）鋪8厚地磚地面，干水泥擦縫（2）撒素水泥面（灑適量清水）（3）20厚1：4干硬性水泥砂漿結(jié)合層（4）刷素水泥漿一道（5）60厚C15混凝土（6）150厚3：7灰土墊層5.頂棚吊頂（1）食堂首層操作間鋁扣板吊頂（2）辦公樓衛(wèi)生間PVC板吊頂（3）食堂（首層餐廳、二層會議室），辦公樓（走道、經(jīng)理室、設計室）礦棉板吊頂（二）外檐營造做法：1.不上人保溫屋面（1）防水層刷淺色著色涂料（或自帶保護層）（1）4厚SBS改性瀝青防水卷材（2）20厚1：3水泥砂漿找平層（3）1：6水泥焦渣找2%坡最薄處30厚（4）鋪聚苯板保溫層90厚（密度不不大于20kg/m3）（5）鋼筋混凝土板2.外墻（建筑主體）：（1）噴外墻涂料（2）EC-5聚合物砂漿保護層5～7（內(nèi)夾耐堿玻纖網(wǎng)格布）（3）EC-6砂漿粘結(jié)劑將聚苯板與墻體粘牢，板厚60mm（密度20kg/m3）（4）頁巖磚（加氣混凝土砌塊）3.散水（寬度750mm）（1）60厚C15混凝土撒1：1水泥砂子，壓實趕光（2）150厚3：7灰土（3）素土扎實向外坡4%七、分項工程施工辦法（一）屋面工程（1）施工次序及營造作法：鋼筋砼現(xiàn)澆板—→90mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層—→1：6水泥焦渣最底處30mm，找2％坡度—→20mm厚1：3水泥砂漿找平層—→4mm厚SBS卷材防水層一道，刷著色淺涂料或自帶保護層（2）施工準備：將基層清理干凈。（3）施工要點：1、屋面焦渣找坡必須通過篩分，粒徑控制在5mm-40mm，其中不應含有有機物、石塊、土塊等雜質(zhì)。2、屋面排水坡度≥2％，靠近檐溝，天溝500mm范疇內(nèi)坡度加大為5％。3、每隔6m設透氣盲溝，溝內(nèi)填寸石，縱橫溝交接處設PVC排氣管。排氣管防滲漏做法：A、用胎體自下而上纏繞，滿涂防水涂料，將泛水收頭密封嚴密。B、用套管將泛水收頭密封嚴密。4、屋面水落口杯與基層接觸處增加2層胎體增強材料，做法以下：將水落口杯內(nèi)壁及水落口杯四周找平層滿涂防水涂料。按其水落口周長將其計算好尺寸的長方形胎體粘貼在水落口杯的內(nèi)壁上，其進一步水落口杯的長度不不大于50mm，露出圓形水落口杯的胎體部分剪成齒輪形。第二層用不不大于水落口杯四周150mm的胎體，粘貼在水落口杯上，用剪刀將封住水落口杯的胎體剪開，圓形水落口杯剪成“米”字型，粘貼在水落口杯內(nèi)壁上，再滿涂防水涂料。屋面落水口處防水標高應低于周邊標高，便于排水暢通。做法如圖所示：5.防水卷材施工要點：4mm厚SBS高聚物改性瀝青卷材。所用卷材及其材料的質(zhì)量、技術性能必須符合設計和施工驗收規(guī)范的規(guī)定，要有產(chǎn)品合格證，并應做復試。鋪貼高聚物改性瀝青卷材防水材料時必需對基層狀況進行檢查，基層解決要按設計的排水坡度找泛水，不能有積水和排水不暢現(xiàn)象。水泥砂漿找平層養(yǎng)護達成足夠的強度，并干凈平整，堅實干燥，不得有起砂開裂和空鼓等缺點。在現(xiàn)場施工時規(guī)定卷材嚴禁在雨天施工。待找平層干燥后開始鋪貼卷材，首先均勻刷涂基層解決劑，不透底，不堆積，周邊涂刷到位，涂刷高度要高于屋面成活后25cm。在涂基層解決劑前應用毛刷先對屋面拐角處和節(jié)點周邊進行解決。本工程屋面坡度為2%時，卷材平行屋脊鋪貼。施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中的部位（屋面與落水管連接處、出屋面管、檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處，板端縫等）的解決，然后由低向高向上施工。并確保上下卷材搭接縫互相錯開。本工程采用熱熔法鋪貼卷材，噴燈的噴嘴距卷材面的距離適中，幅寬內(nèi)應加熱均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度。卷材表面熱熔后立刻滾鋪卷材，滾鋪時應排除卷材下的空氣，實質(zhì)平坦不得皺折，并應用壓滾滾壓，使之粘結(jié)牢固。搭接縫部位宜以溢出熱熔的改型瀝青為度，兵營隨即刮封接口。鋪貼卷材時應平整順直，搭接尺寸精確，不得扭曲。長邊的搭接長度和短邊的搭接長度都不應不大于150mm。高聚物改性瀝青卷材防水保護層，使用著色涂料作為保護層，待卷材鋪貼完畢后并檢查驗收合格，清掃干凈后涂刷。涂料應與卷材粘結(jié)牢固厚薄均勻，不漏刷。6.女兒墻防水收頭施工做法7.最后檢查屋面有無滲漏和積水、排水與否暢通可在雨后或淋水兩個小時后進行檢查。（二）外檐保溫1、營造作法：頁巖磚（加氣塊）墻面—→20厚1：3水泥砂漿抹灰打底—→10mmEC－6砂漿粘結(jié)劑將聚苯板與墻體粘牢，板厚60mm并以專用固定脹栓將保溫板與磚墻釘牢，脹釘間距雙向500mm—→5～7mm厚EC-5聚合物砂漿保護層（內(nèi)夾耐堿玻纖網(wǎng)格布）—→噴外墻涂料2、施工前準備（1）、材料準備聚苯乙烯泡沫塑料板：自熄型EPS板材20kg/m3，規(guī)格1200mm×600mm×60mm，材料符合《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801-89）原則ZR阻燃型第一類的規(guī)定?？箟A性原則網(wǎng)和加強網(wǎng)：耐堿性能符合《耐堿玻璃纖維無捻粗紗》規(guī)定，規(guī)格CAG160×5×5原則網(wǎng)、CAG600×6×8加強網(wǎng)。粘接劑：采用聚合物改性水泥砂漿。水泥：采用強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，應符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-99）的規(guī)定。（2）、粘結(jié)及抗裂砂漿配制按比例用干凈的空桶倒入一份膠粘劑砂漿和1.5份水泥，使其按1：1.5進行混合攪拌。在攪拌砂漿時應慢慢加入水泥攪拌而成，不能任意加入任何添加劑。攪拌好的砂漿不得任意加水，應在2h內(nèi)使用完。3、施工要點抹灰打底前對墻面要認真細查一遍，對砼表面脹模現(xiàn)象提邁進行剔鑿修補，對不符合墻體基層質(zhì)量規(guī)范原則的墻面，絕不能施工。檢查外檐腳手架，將頂住外檐墻面的橫桿向外移動使其距離墻面不不大于15cm，修改架體拉節(jié)點將其設立在門、窗口等不妨礙外保溫施工的構(gòu)造上。掛控制線，先在建筑物四周大角、突出墻面的陽臺兩側(cè)掛垂直線，運用軸線控制鉛絲垂直度，鉛絲距離墻面10cm，垂直鉛絲每10m設立一道，在相鄰兩道鉛絲上掛線繩，使保溫板到線繩的距離一致以確保保溫板大面平整、垂直，線繩隨著保溫板的粘貼一層一掛。先在墻面上彈出水平線，沿著線自下向上粘貼，保溫板粘貼采用點粘法粘貼。聚苯板粘接過程中確保粘接劑涂抹面積符合規(guī)定：首層不小40%、其它層不不大于30%。粘接劑涂抹位置：在聚苯板板面四周涂抹一圈粘接劑，寬50mm，厚5mm；側(cè)面留50mm寬的排氣口，避免墻面潮氣引發(fā)起鼓。板心按梅花形布設粘接點，間距150mm~200mm，直徑100mm。抹完粘接劑后，立刻將板立起就位粘貼，粘貼時應輕柔、均勻擠壓，隨時用托線板檢查垂直平整。粘貼聚苯板應做到上下錯縫，板面不留間隙，如出現(xiàn)間隙，應用對應寬度的聚苯板填塞。本工程分隔條不留槽，噴涂時采用美紋紙留格，后涂黑。在外墻轉(zhuǎn)角部位，上下排聚苯板間的豎向接縫應為垂直交錯連接，確保板材安裝的垂直度。聚苯板接縫部位如見臺用粗砂紙磨平，打磨動作應為輕柔的圓周運動。用不銹鋼抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為1.7mm抹面膠漿，立刻將網(wǎng)布壓入濕漿中，網(wǎng)布應平整無褶皺，待膠漿干硬后可碰觸時，在抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋網(wǎng)布。建筑物四周大角施工時用經(jīng)緯儀分別在大角兩側(cè)彈垂直控制線，運用控制線貼尺抹大角。聚苯板粘至變形縫兩側(cè)、門窗口陽角處，甩30mm抹水泥砂漿做陽角，將聚苯板上預留寬100mm的網(wǎng)格布壓入水泥砂漿陽角。門窗洞口四角沿45度方向各加一層40mm×200mm網(wǎng)格布進行加強，加強布位于大面網(wǎng)格布下面。網(wǎng)格布上、下、左、右搭接寬度不不大于60mm，在陽角處還需局部加鋪寬400mm網(wǎng)格布一道，首層外墻加設一層加強網(wǎng)。網(wǎng)格布應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設。嚴格按照配比進行聚合物砂漿的攪拌，并且現(xiàn)場要有計量器具。（三）外檐噴涂1、施工工序：基層修補、局部刮膩子打磨施涂封閉涂料施涂主層涂料滾壓 二遍罩面涂料2、施工辦法：（1）解決：先將基層解決干凈，局部用白水泥膩子1～2遍（配合比為用水重20%的108膠水溶液拌水泥），干燥后用砂紙打磨平。然后噴涂基層封閉涂料（系水性乳白狀涂抹，含有耐水性，干燥快）一遍。（2）層封閉涂料干燥后，用噴斗往墻面上噴射厚涂料。其噴出花紋的大小是根據(jù)噴斗性能決定的。可運用噴嘴處的微動螺絲來調(diào)節(jié)壓縮空氣，使噴出的花紋可大可小。待厚涂料噴完后間隔7～10min用膠皮輥滾壓花紋。（3）蓋面涂層：待滾壓花紋干燥后，即可做面層?？捎妹佔訚L刷的辦法，滾刷兩遍，普通每層滾完2小時便可干燥。3、質(zhì)量規(guī)定：（1）主控項目：A、所用涂料品種、型號和性能符合設計規(guī)定。B、涂料顏色符合設計規(guī)定。C、涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、起皮和掉粉。D、涂飾前在基層上涂刷抗堿封閉底漆，基層含水率不大于10%（2）普通項目：A、顏色均勻一致。B、不允許泛堿、咬色。C、噴涂花點大小均勻一致，疏密一致。4、施工注意事項：（1）抹灰基層干透后才干施工，因封閉涂料封閉性好，基層不干，高溫后潮氣蒸發(fā)引發(fā)鼓泡。涂前，墻面上的門、窗、構(gòu)件等應預先用紙或塑料薄膜包裹，以免噴涂時污染。也可用三合板做活動擋板，噴涂時遮蓋。注意外檐窗口打膠部位，預留打膠作業(yè)面，避免因噴涂花點影響窗口打膠平整度、嚴密性。可提前用美紋紙粘擋。噴涂時，噴搶垂直距離墻面，距離控制在50～60cm，也可根據(jù)花點大小規(guī)定調(diào)節(jié)距離和噴嘴大小。距離盡量恒定，不得時遠時近，噴槍在噴涂時應勻速運動。噴涂要有一定路線，噴槍的移動軌跡與墻體保持平行垂直，否則會造成浪費涂料，相鄰的噴涂行應有一種搭接量，噴搶從左至右擺動，花點大小配合均勻，密度規(guī)定一致。噴涂施工中特別注意架子管后部因與墻面較近，產(chǎn)生漏噴、漏壓、滾壓路線與大墻面不一制，形成通痕，影響墻面整體施工效果?！皣娡炕c好，壓力數(shù)值準”，空壓機工程壓力不不大于0.6Mpa。提前應調(diào)試好，壓力過大會使涂料反彈，浪費涂料和污染空間。骨漿為水溶性，噴前可用手提式攪拌器攪勻，如太稠可加合適水調(diào)勻，不能加油性稀料。骨料噴完后約10～15min表面不發(fā)粘時，即可用皮輥滾壓。噴涂骨料花點及滾壓效果應及時檢查，如有問題應在骨料未干前鏟下，重新噴涂滾壓。（10）面涂施工前應充足攪拌均勻，否則會造成顏色不均勻。可合適加些專門配制的稀釋劑，不可加水稀釋。施工中隨時檢查漏滾處避免事后修補顏色不均。（11）施工后需修補，應運用角膜機將花點打磨平整，涂刷面涂時應以分隔線為界，整體重新涂刷。（四）斷橋鋁合金中空窗安裝門窗產(chǎn)品應有出廠合格證及有關證書。窗體進場后按照規(guī)定現(xiàn)場取樣復試。1、施工前的準備：（1）檢查洞口尺寸、50線、外檐控制線。（2）同一類型門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直。（3）安裝過程中所使用的窗部件、配件、材料在運輸、保管和施工過程中，應采用避免其損壞或變形的方法。（4）裝卸門窗應輕拿輕放，安裝用的重要機具和工具應完備，材料應齊全；量具應定時檢查，當達不到規(guī)定，應及時更換。2、安裝：安裝工序：外檐彈控制線—→按線窗框進洞口—→調(diào)節(jié)定位—→與墻體固定—→打發(fā)泡—→洞口抹灰—→涂料和膩子交活后撕下保護模—→砂漿清理—→打膠嵌縫—→安裝玻璃扇、紗扇—→安裝五金和風堵—→表面清理（2）安裝：A、應將不同規(guī)格的窗搬到對應的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護模脫貫徹，應補貼保護模。B、應在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，當窗與墻體固定時應先固定上框，而后固定邊框，固定辦法應符合下列規(guī)定：磚墻洞口、砼墻洞口均采用塑料膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫上。C、使用塑料膨脹螺栓固定前，需用木方固定窗框找方、水平、垂直等。待脹管固定，打發(fā)泡后將木方撤除，木方孔洞后補發(fā)泡。D、塑料膨脹螺栓固定規(guī)定：固定點應距窗角、中橫框、中豎框150—200mm，固定點間距應不不不大于600mm。固定點的螺絲眼用封帽封閉，避免雨水滲漏。E、窗扇應開關靈活、關閉嚴密、無倒翹。并有防脫落裝置。F、窗框與墻體間隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結(jié)牢固，表面應光滑、順直、無裂紋，膠寬不不大于8mm。（3）門窗安裝允許偏差項目允許偏差檢查辦法門窗框兩對角線長度差≤mm±3.0用3m鋼卷尺檢查，量內(nèi)角>mm±5.0門窗框正、側(cè)面垂直度≤mm±2.0用線墜、水平靠尺檢查門窗框的水平度≤mm±2.0用水平靠尺檢查>mm±2.5門窗下橫框的標高±5.0用鋼卷尺檢查，與基準線比較門窗豎向偏離中心±5.0用線墜、鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度±2.0用1m鋼板尺檢查（4）現(xiàn)場安裝尺寸：垂直位置：50線上返400mm為窗框下皮標高安裝中提前量測同一層同類型窗洞口尺寸，施工中窗框盡量上提并確保同層窗框上口一致。窗框根據(jù)外墻體通長控制線統(tǒng)一一致，當發(fā)現(xiàn)主體洞口有問題時及時反映解決。水平位置：根據(jù)墻體理論成活厚度340mm（涉及內(nèi)墻面抹灰厚度20mm、240mm墻厚度、外保溫厚度80mm）,規(guī)定自內(nèi)墻面（筋點）外反120mm為內(nèi)框面，確保左右框與內(nèi)墻抹灰面臺度一致，若外檐兩側(cè)誤差較大可合適調(diào)節(jié)（誤差不不不大于5mm）。內(nèi)檐墻面抹灰1、吊頂單元墻面抹灰至梁底，其它梁抹灰，頂棚用膠灰修補刮膩子。2、施工準備：（1）主體工程經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，彈好建筑＋50cm水平線。（2）抹灰施工用水及養(yǎng)護用水從現(xiàn)場臨水平面布置圖上就近支管上接。（3）內(nèi)外墻抹灰用腳手架、腳手板、安全防護設施設立完畢，注意架子離開墻面200～250mm。（4）抹灰用材料：水泥用32.5#普通硅酸鹽水泥,砂子必須用中砂，使用前過5mm孔徑篩子,白灰膏要充足熟化，如果材料不合格不許進行施工。（5）基層解決：抹灰前應將基層表面的浮灰、海棉條、黃色膠帶去除干凈，并澆水潤濕，磚墻在抹灰前一天澆水濕透。砼構(gòu)造柱表面有凸出部分要進行剔鑿，外露鋼筋頭和鉛絲頭要去除干凈并刷防銹漆。（6）打點沖筋：用2.5米靠尺檢查墻面平整度和垂直度用以擬定打點厚度，不適宜過厚。普通為18mm－20mm。根據(jù)打完的點在墻面上沖口字筋和角筋，底筋下皮距建筑50線37cm,筋的寬度規(guī)定3cm并彈出線兩邊切45度斜坡，上筋不沖筋只打點距樓板頂20cm。角筋只打點,首層角點用不不大于30cm方尺進行檢查。其它各層角點根據(jù)室內(nèi)地面十字線及方尺找方檢查。（7）墻面打點后將墻面抹灰厚度反到樓板上彈好墨線作為樓板陰角控制線。（8）用108膠活1：1水泥砂漿拉毛并做好養(yǎng)護，繃鋼絲網(wǎng)部位齊全，以上兩項在正式抹灰前需報驗檢查。3、施工要點：（1）抹灰前用靠尺檢查筋的垂直度和平整度，用方尺檢查角筋方正，符合規(guī)定后方可打底子灰。（2）為確保每層抹灰的粘結(jié)和不致產(chǎn)生裂縫，墻面分兩層交活。先薄薄抹一層底子灰，分兩層抹至與筋找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，鐵抹子溜光。質(zhì)量規(guī)定允許偏差垂直度≤2mm，平整度≤3mm，陰陽角方正≤2/150mm，陰陽角為尖角。（3）砼構(gòu)造柱作拉毛解決，用108膠活1：1水泥砂漿并澆水養(yǎng)護。（4）室內(nèi)墻面、門窗洞口的陽角用1：2水泥砂漿作通長護角，每側(cè)寬度8cm，洞口寬度以建筑圖為準。根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后貼好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后用角抿子抹直角，陽角為尖角。（5）距窗口5cm甩45度坡槎子，后安裝的分派箱盒四周甩直槎并切齊。(6)后砌墻（涉及施工洞口、拆改墻體）與框架柱、構(gòu)造柱、圈梁之間加鋼絲網(wǎng)，每邊各壓≥200mm鋼絲網(wǎng)。樓梯間等部位的電閘箱背面砌體應咬楂砌筑，四周的空隙應用C15細石混凝土分層填實，在抹灰時加鋼板網(wǎng)一道，壓槎子200mm。若電閘箱背面沒有砌體和墻面抹灰厚度超出30mm時設立鋼板網(wǎng)。（六）外檐抹灰外檐窗口懸臉、挑板下皮、挑檐臺度不不大于或等于6cm需設滴水線，距外墻面3cm，斷頭2cm。衛(wèi)生間防水1、營造作法：（1）裝飾面層（衛(wèi)生間下跨2cm）（2）60mm厚（最高處）C20細石砼從門口處向地漏找找泛水0.5%，最低處不不大于30厚。（3）聚氨脂三遍涂膜防水層厚1.5~1.8，四周卷起300mm（4）20mm厚1：2水泥砂漿找平層（5）現(xiàn)澆鋼筋砼樓板2、施工準備:（1）穿過廁浴間樓板的全部立管、套管均已作完并進行驗收，管周邊縫隙用細石混凝土填塞密實。（2）1：2水泥砂漿找平層表面抹平壓光堅實平整不起砂，含水率低于9%。（3）地面與墻、管交接處小轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。但凡靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水。（4）在基層做防水涂料之前，在下列部位用建筑密封膏封嚴，穿過樓板的立管四周，大便器、手盆與立管接口處，地漏上口四周等。（5）廁浴間作防水之前必須設立足夠的照明。（6）以上作業(yè)條件必須備有防火設施和工作服，軟底鞋。（7）操作溫度保持+5℃以上。（8）操作人員應通過專業(yè)培訓，持上崗證，先做樣板間經(jīng)檢查合格后方可全方面施工。3、操作工藝:（1）聚氨脂防水涂料施工工藝流程清掃基層涂刷底膠涂膜防水層施工作保護層（2）基層解決涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物砂漿硬塊等清掃干凈的濕布擦一次，在廁浴間施工時還得特別注意管根，地漏及排水口等部位要認真清理，如有油污應用鋼絲刷和砂紙刷掉，表面必須平整。經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺點，方可進行下道工程。（3）涂刷底膠用滾動刷成油刷蘸底膠均勻的涂刷在基層表面，不得過厚也不得過薄。涂刷后干燥才干進行下一道工程。（4）涂膜防水層施工A、在穿過墻、頂?shù)氐墓芨?、地漏、排水口、陰陽角及單薄部位應在大面積施工前，先做好上述部位的增強涂料即附加層，在管根卷起60mm，壓找平層100mm。衛(wèi)生間四周立墻防水高度不低于300mm。B、第一道涂膜刷第一道涂膜時應加附加層的材料固化并干燥后才可施工。用橡膠刮板或油漆刮涂一層涂料，厚度應均勻一致，從內(nèi)向外退著操作。C、第二道涂膜第一道涂膜后，涂膜固化倒不粘手時，按第一遍材料辦法進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍方向垂直，刮涂量與第一遍同。D、第三道涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比進行第三道涂膜施工。E、防水層厚度要符合設計厚1.5~1.8的規(guī)定，做完防水層后要做24小時蓄水實驗，無滲漏為合格（請甲方、監(jiān)理到場檢查承認）。合格后澆筑60mm厚（最高處）C20細石砼從門口處向地漏找找泛水0.5%，最低處不不大于30厚。4、質(zhì)量原則：所用涂膜防水材料的品種，牌號及配合比，應符合設計規(guī)定和國家現(xiàn)行有關原則的規(guī)定，對防水涂料性能四項指標必須經(jīng)實驗室進行復驗合格后方可使用。在防水單薄化環(huán)節(jié)處要做好附加層的施工工序，符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象。涂膜層涂料刷均勻，厚度滿足設計規(guī)定，不露底，保護層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合不得有損傷。涂膜防水層應牢固，表面干凈，密實平整，陰陽角呈圓弧型，底膠層應均勻無漏涂。附加涂膜層的涂刷辦法，搭接受頭應按設計規(guī)定，粘結(jié)必須牢固，接縫嚴密無損傷、空鼓等缺點。涂膜層不起泡、不流淌、不允許有脫落開裂孔眼，涂刷壓接不嚴的缺點，顏色必須一致?？偠灾韺尤绨l(fā)現(xiàn)不合格之處，應按規(guī)范規(guī)定重新涂刷并經(jīng)有關人員承認。5、成品保護：涂膜防水層操作過程中，不得污染已做好的飾面墻壁、門窗等，穿過墻、板的管根、預埋件等，涂膜施工時不得碰損、變形。涂膜防水層竣工后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何人員不得進入并在其上堆積雜物，以免破壞防水層。地漏及排水口內(nèi)避免雜物堵塞，確保排水暢通，蓄水實驗合格后，不要忘記將地漏內(nèi)清理干凈。面層施工時，不得對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜碰壞。6、安全方法：本產(chǎn)品屬易燃品，在施工中必須配備消防設備，且嚴禁施工人員在作業(yè)時吸煙，嚴格注意防火。本產(chǎn)品有毒，在施工時作業(yè)人員必須戴防護手套、口罩以防對人身有害。在現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽，不得穿拖鞋。樓地面 陶瓷地磚1、基層解決：施工前，先將基層的塵土、雜物清理干凈，解決有空鼓、開裂及有起砂等缺點。2、彈線：在墻體四周彈出標高控制線，在地面彈出“十”字線，以控制地磚分隔尺寸。3、預鋪：首先在圖紙設計規(guī)定的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格挑選，然后按照圖紙規(guī)定進行預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)節(jié)，交換。直至達至最佳效果，按鋪貼次序堆放整潔備用。4、鋪貼：把地磚按照規(guī)定放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕敲地磚飾面直至密實平整達成規(guī)定。5、勾縫：地磚鋪完后24h后進行清理勾縫，勾縫前先將地面縫隙內(nèi)雜質(zhì)擦干凈，用稀水泥砂漿勾縫。6、清理：當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地面進行清理。（九）頂棚：1、抹灰頂棚（1）營造做法及施工工序：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板底→基層解決→滿刮摻108膠水泥膩子一道找平（2）施工辦法：A、基層解決將基層表面的海棉條、膠帶、污垢油漬、灰砂等用鏟刀刮凈。B、在頂棚陰角部位彈水平線，將頂棚多出的混凝土剔除，模板接茬部位的混凝土不平整部分用角磨機打磨平整。C、孔眼較大的基層用石膏嵌平，然后用水泥膩子（摻3—5%的108膠）沿頂棚滿刮一遍。待干后用砂紙打磨平整。D、陰陽角處平整順直無碎彎。2、礦棉板吊頂1）彈線:根據(jù)墻上或柱子上的平線，擬定吊頂標高，沿墻四周彈墨線一道，擬定龍骨及吊點位置。2）輕鋼龍骨及罩面板安裝:A、吊件加工與固定:在吊點位置釘入帶孔射釘；在吊點位置預埋脹管螺栓，后用吊桿連接固定；在吊點位置預留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預留吊鉤固定或與預埋件焊接固定龍骨。采用吊桿時，吊桿端頭螺紋部分，長度不應不大于30mm，方便于有較大的調(diào)節(jié)量，吊桿距主龍骨端部距離不得超出300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。B、龍骨的安裝與調(diào)平:a、龍骨安裝次序，應先安裝主龍骨后安次龍骨，但也可主、次龍骨一次安裝。b、上人的吊頂?shù)膽覓?，既要掛住龍骨，同時也要制止龍骨擺動，因此還要用吊環(huán)將龍骨箍住。c、先將大龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標高線調(diào)節(jié)在龍骨的標高，使其在同一水平面上。大龍骨調(diào)節(jié)工作，是確保吊頂質(zhì)量的核心，大的房間能夠根據(jù)設計規(guī)定起拱，普通為1/200左右，大龍骨的接頭位置，不允許留在同始終線上，應合適錯開。d、主龍骨調(diào)平普通以一種房間為單元。調(diào)節(jié)主法可用6cm×6cm方木按主龍骨間距釘圓釘。再將長方木條橫放在主龍骨上，并用鐵釘卡住主龍骨，使其按規(guī)定間隔定位，臨時固定。方木兩端要頂?shù)綁ι匣蛄哼呍侔词趾蛯蔷€，擰動吊桿螺栓升降調(diào)平。e、中小龍骨的位置，普通應按裝飾板材的尺寸在大龍骨的底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，不得有松動。為避免大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應交錯進行。f、中（次）龍骨垂直于主龍骨，在交叉點用中（次）龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上吊掛件上端搭在主龍骨上，掛件乙型腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)。g、橫撐下斜尺寸要比理論尺寸小2－3mm其中距視裝飾板材尺寸決定，普通安置在板材接縫處。橫撐龍骨應用在中龍骨上組裝好后，縱向龍骨和橫撐龍骨底面規(guī)定一平。3）鐵件防腐:頂棚內(nèi)全部露明的鐵件安裝面層前必須刷好防銹漆。4）面板安裝工藝a、房間內(nèi)濕度大時不適宜安裝；b、安裝時，吸聲板上不得放置其它材料，避免板材受壓變形；c、安裝時，應使吸聲板背石的箭頭方向和白線方向一致，始終以確保花樣圖案的整體；d、采用復合粘貼法安裝，膠結(jié)劑未完全固化前，板材不得有強烈震動，并保持房內(nèi)的通風；e、采用擱置法安裝，應留有板材裝縫，每邊縫隙不適宜不不大于1.0mm。（十）內(nèi)檐涂料1）室內(nèi)采用乳白色涂料罩面，施工前，抹灰、木工、水電等施工項目均應完畢，管洞口修補好，門窗玻璃安裝完，墻柱表面應干燥。2）基層解決：墻柱面應將灰塵、疙瘩等物清掃干凈，除掉油污。3）用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平，操作時要橫抹豎起，填實填平，并把多出的膩子收凈。石膏膩子干燥后，打砂紙磨平，并把浮塵掃凈。4）滿刮膩子要來回刮平，注意上下左右接槎，兩刮板間要刮凈，不能留有膩子。每遍膩子干燥后要磨一遍砂紙，要磨平磨光，要慢磨慢打，線角分明，磨完后應將浮塵掃凈。5）刷涂料時規(guī)定墻柱面充足干燥，抹灰面內(nèi)堿質(zhì)全部消化后才干施工。6）涂料配好后不能隨意加水，要保持稠糊狀不使其沉淀，涂料較難刷，刷時因底層膩子吸取水份，把膠化開，因此要刷得輕，刷得快，接頭處一定得有重疊。7）第一遍涂料干燥后，麻點和坑洼處用膩子找平刮凈。膩子干燥后用細砂紙輕磨，并把浮塵掃凈，達成表面光滑平整。8）刷第二遍涂料的用料與辦法同第一遍涂料（十一）其它1、雨水管：雨水管施工前在底涂涂料上彈出立線安裝卡箍，雨水管的卡箍用膨脹螺栓固定，間距1000mm,卡箍安裝后，使用密封膠將固定孔周邊密封以防墻面滲水，雨水管管徑110mm。雨水管的安裝要在外檐涂料涂刷完畢后再進行安裝。雨水管口距地面高度150mm，雨水管最下1m范疇內(nèi)確保2個固定卡箍。2、伸縮縫：施工前將伸縮縫內(nèi)清理干凈，不許有雜物。伸縮縫內(nèi)填松散材料。伸縮縫立面用鐵皮制作，2m下列固定點間距300mm，2m以上固定點間距500mm。鐵皮嵌固點孔做成長眼孔型便于沉降變形，沉降縫單側(cè)鐵皮嵌固點處選用寬25mm厚3mm的金屬壓條，外緣與鐵皮外緣對齊。3、木門1）門框安裝：主體構(gòu)造竣工后，復查洞口標高、尺寸、及木磚位置。將門框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)對應的位置。用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。用砸扁釘冒的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi)1～2mm。每塊木磚要釘兩處。2）門扇的安裝量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。擬定門扇的高、寬尺寸，先劃出中間縫處的中線，在劃出邊線，并確保梃寬一致。四邊劃線。若門扇高、寬尺寸過大，則刨去多出部分。修刨時應先鋸余頭，在行修刨。門扇為雙扇時，應先作打疊高低縫，并以啟動方向的右扇壓左扇。若門扇的高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子幫釘刨頭的木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi)1～2mm。然后鋸掉余頭刨平。平開扇的底邊，中懸扇的上下邊，上懸扇的下邊，下懸扇的上邊等預框接觸且容易產(chǎn)生摩擦的邊，應刨成1mm斜面。3）門小五金的安裝全部小五金必須用木螺絲固定安裝,嚴禁用釘子替代。使用木螺絲時,先用手錘釘入全長的1/3,接著用螺絲刀擰入。當木門窗為硬木時,先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔,孔深為木螺絲全長的2/3,然后在擰入木螺絲。鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10,且避開上下帽頭。安好后必須開關靈活.門鎖距地面約高0.9～1.05m,并錯開中帽頭和邊梃的榫頭。門拉手應位于門扇中線下列,拉手距地面0.9～1.05m門插銷位于門拉手下邊。門啟動后易碰墻的門，為固定門扇應安裝門碰頭。五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠。4、油漆工程1）基層解決：清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時不要刮出木毛并避免刮壞抹灰面層；鏟去脂囊，將脂跡刮凈，流松香的節(jié)疤挖掉，較大的脂囊應用木紋相似的材料用膠鑲嵌；磨砂紙，先磨線角后磨四口平面，順水紋打磨，有小活翹皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小釘子打牢固；點漆片，在水節(jié)疤和油跡處，用酒精漆片點刷。2）刷底子油：A、操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加某些紅土子（避免漏刷不好辨別），先從框上部左邊開始順木紋涂刷，框邊涂油不得碰到墻面上，厚薄要均勻，框上部剛好后，再刷亮子。B、抹膩子：將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏油膩子刮抹平整，膩子要橫抹豎起，將膩子刮入釘孔或裂紋內(nèi)。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時，可用開刀將膩子擠入縫洞內(nèi)，使膩子嵌入后刮平、收凈。C、磨砂紙：膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相似，注意不要磨穿油膜并保護好棱角，不留野膩子痕跡。磨完后應清掃干凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。3）刷第一遍油漆：A、刷調(diào)和漆：門或窗刷完后，應上下左右觀察檢查一下，有無漏刷、流墜、裹楞及透底，最后將窗扇打開鉤上挺鉤；木門扇下口要用木楔固定。B、抹膩子：待鉛油平透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子刮抹一次，規(guī)定與做法同前。