化學(xué)還原反應(yīng)危險性及預(yù)防措施

—化學(xué)還原反應(yīng)危險性及預(yù)防措施如硝基苯在鹽酸溶液中被鐵粉復(fù)原成苯胺、鄰硝基苯甲醚在堿性溶液中被鋅粉復(fù)原成鄰氨基苯甲醚、運用保險粉、硼氫化鉀、氫化鋰鋁等復(fù)原劑進行復(fù)原等。復(fù)原過程的危險性分析及防火要求：（1）無論是利用初生態(tài)復(fù)原，還是用催化劑把氫氣活化后復(fù)原，都有氫氣存在（氫氣的爆炸極限為4％75％），特別是催化加氫復(fù)原，大都在加熱、加壓條件下進行，假如操作失誤或因裝備缺陷有氫氣泄漏，極易與空氣形成爆炸性混合物，如遇著火源即會爆炸。所以，在操作過程中要嚴格掌握溫度、壓力和流量；車間內(nèi)的電氣裝備必需符合防爆要求。電線及電線接線盒不宜在車間頂部敷設(shè)安裝；廠房通風(fēng)要好，應(yīng)采納輕質(zhì)屋頂、設(shè)置天窗或風(fēng)帽，以使氫氣按時逸出；反應(yīng)中產(chǎn)生的氫氣可用排氣管導(dǎo)出車間屋項，并高于屋脊2m以上，經(jīng)過阻火器向外排放；加壓反應(yīng)的裝備應(yīng)配備安全閥，反應(yīng)中產(chǎn)生壓力的裝備要裝設(shè)爆破片；安裝氫氣檢測和報警裝置。（2）復(fù)原反應(yīng)中所運用的催化劑雷氏鎳吸潮后在空氣中有自燃危險，即使沒有著火源存在，也能使氫氣和空氣的混合物引燃形成著火爆炸。因此，當(dāng)用它們來活化氫氣進行復(fù)原反應(yīng)時，必需先用氮氣置換反應(yīng)器內(nèi)的全部空氣，并經(jīng)過測定證明含氧量降到標準后，才可通人氫氣；反應(yīng)結(jié)束后應(yīng)先用氮氣把反應(yīng)器內(nèi)的氫氣置換潔凈，才可打開孔蓋出料，以免外界空氣與反應(yīng)器內(nèi)的氫氣相遇，在雷氏鎳自燃的情況下發(fā)生著火爆炸，雷氏鎳應(yīng)當(dāng)儲存于酒精中，鈀碳回收時應(yīng)用酒精及清水充足洗滌，過濾抽真空時不得抽得太干，以免氧化著火。（3）固體復(fù)原劑保險粉、硼氫化鉀、氫化鋁鋰等都是遇濕易燃危險品，其中保險粉遇水發(fā)熱，在潮濕空氣中能分解析出硫，硫蒸氣受熱具有自燃的危險，且保險粉本身受熱到190℃也有分解爆炸的危險；硼氫化鉀（鈉）在潮濕空氣中能自燃，遇水或酸即分解放出大量氫氣，同時產(chǎn)生高熱，可使氫氣著火而引起爆炸事故；氫化鋰鋁是遇濕危險的復(fù)原劑，務(wù)必要妥當(dāng)保管，防止受潮。保險粉用于溶解運用時，要嚴格掌握溫度，可以在開動攪拌的情況下，將保險粉分批參加水中，待溶解后再與有機物接觸反應(yīng)；當(dāng)運用硼氫化鈉（鉀）作復(fù)原劑時，在工藝過程中調(diào)解酸、堿度時要特別留意，防止加酸過快、過多；當(dāng)運用氫化鋁鋰作復(fù)原劑時，要特別留意，必需在氮氣愛護下運用，平常浸沒于煤油中儲存。前面所述的復(fù)原劑，遇氧化劑會猛烈發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生大量熱量，具有著火爆炸的危險，故不得與氧化劑混存。（4）復(fù)原反應(yīng)的中間體，特別是硝基化合物復(fù)原反應(yīng)的中間體，亦有肯定的火災(zāi)危險，例如，在鄰硝基苯甲醚復(fù)原為鄰氨基苯甲醚的過程中，產(chǎn)生氧化偶氮苯甲醚，該中間體受熱到150℃能自燃。苯胺在生產(chǎn)中假如反應(yīng)條件掌握不好，可生成爆炸危險性很大的環(huán)己胺。所以在反應(yīng)操作中肯定要嚴格掌握各種反應(yīng)參數(shù)和反應(yīng)條件。（5）開展技術(shù)革新，研討采納危險性小、復(fù)