墻面清理涂刷方案

墻面清理涂刷方案外墻涂料施工方案施工準(zhǔn)備為了確保正式施工工作的順利有效進(jìn)行，施工前期依據(jù)工程概況及實(shí)際，將做好以下工作準(zhǔn)備。1、技術(shù)方面的準(zhǔn)備：由工程部組織施工隊(duì)伍對已由甲方簽字或認(rèn)可的樣板方案進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉操作工藝要求、驗(yàn)收規(guī)范以及設(shè)計(jì)要求等有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)。2、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：建立施工組織領(lǐng)導(dǎo)管理機(jī)構(gòu)（詳見施工管理與人員配置），對施工隊(duì)伍進(jìn)行施工技術(shù)、安全生產(chǎn)知識、文明施工等各項(xiàng)制度加強(qiáng)培訓(xùn)。3、施工物資、設(shè)備的準(zhǔn)備：按施工方案所需的材料、設(shè)備（詳見施工設(shè)備配置），逐一準(zhǔn)備、安排落實(shí)到位。4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：材料、設(shè)備進(jìn)場，安排面積適當(dāng)?shù)呐R時(shí)倉庫一間和臨時(shí)宿舍一間，同時(shí)請甲方提供生活、施工用水、用電等后勤保障工作，并做好施工現(xiàn)場的清理、整理、處理、現(xiàn)場查看等工作。外墻彈性拉花乳膠漆施工工序及工藝1、墻面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護(hù)期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值<10，含水率<10%，并對整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨，確保墻面整體效果。2、專用膩?zhàn)邮┕ぃ捍龎嫣幚砗细窈?，采用膩?zhàn)优蝺傻溃佔(zhàn)优我缶鶆蚱秸?，干燥后進(jìn)行打磨。3、彈性專用底漆施工：待上述工作完成后，采用彈性專用底漆進(jìn)行施工，先滾涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強(qiáng)墻體與面涂的粘合強(qiáng)度及防水功能，底漆用量約0.08Kg/m2。4、彈性中層漆施工：待底漆干燥后（25℃/6小時(shí)），采用TER-C-3052中層漆進(jìn)行中涂施工。先用輥筒在墻面均勻的滾上骨料，再用專用拉花輥筒施工出均勻的花紋即可，若滾出的花紋不是很均勻，可多滾幾下直到均勻?yàn)橹?，確保細(xì)拉花效果。但施工時(shí)間不宜過長，否則拉出的花紋由于骨料的干燥度而影響紋理的均勻度。中涂用量約0.6Kg5、彈性乳膠漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25℃/48小時(shí)），采用TER-C-2023多功能彈性乳膠漆進(jìn)行施工，施工采用優(yōu)質(zhì)的羊毛輥筒滾涂，要求涂膜均勻一致，防止輥痕。面涂分兩次滾涂，面涂用量0.11Kg6、勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對不良的墻面及時(shí)修整，對分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。7、清理場地，避免污染墻面。質(zhì)量通病消除措施一、粉化現(xiàn)象原因：1、基層有粉層、油污等2、涂刷時(shí)溫度低、成膜不好3、涂刷滲水太多4、涂刷耐侯性差5、墻體表面未加以處理處理方法：1、上漆前應(yīng)將表面松脫的舊面漆、塵埃、油污清除2、施工溫度應(yīng)保持在5攝氏度以上3、減少滲水量4、涂上二層耐候性好的面漆二、流掛現(xiàn)象原因：1、漆膜厚度一次涂得過厚2、涂刷時(shí)加水太多3、環(huán)境濕度過大4、下層漆沒有打磨，附著差處理方法：1、多涂幾次漆，不宜一次涂完2、減少滲水量3、減少環(huán)境濕度，避免在環(huán)境濕度過大的天氣施工4、打磨被涂物表面三、變色發(fā)花或泛青現(xiàn)象原因：1、基層含水率過大2、基層堿性過大3、施工環(huán)境有化學(xué)氣體發(fā)生處理辦法：1、讓基層完全風(fēng)干2、水泥基層干燥要養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間3、嚴(yán)禁與聚氨脂類涂料同時(shí)施工，若已使用可先用砂紙將墻面輕打磨，再上底漆與面漆。四、色差通病防止措施1、工程原料整批采購，派員駐廠檢驗(yàn)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)檢，施工前再次檢驗(yàn)，確保色澤一致，杜絕色差；2、嚴(yán)格按施工要求對原料在施工前均勻攪拌，由專人負(fù)責(zé)及時(shí)將攪拌均勻的材料交給噴涂人員；3、在封底漆施工前，對墻面表層進(jìn)行平整處理；4、嚴(yán)格控制施工工序，禁止不同色涂料同時(shí)噴涂。五、感觀效果的技術(shù)措施1、保持噴涂壓力和涂料稠度恒度，風(fēng)速超過5—6%秒時(shí)，停止噴涂施工；2、施工前嚴(yán)格控制涂料成品，在進(jìn)行面涂層施工時(shí)要連續(xù)不中斷；3、保持適當(dāng)噴涂距離，保持涂料稠密度適中；4、風(fēng)下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。2施工準(zhǔn)備2.1主要材料和機(jī)具：2.1.1水泥：32.5及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。2.1.2砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、堿質(zhì)草根、樹葉、及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。2.1.3磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過0.08mm的方孔篩，其篩余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25%。2.1.4其它摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。2.1.5主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。2.2作業(yè)條件：2.2.1結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。2.2.3磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。2.2.4陽臺欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平。2.2.5預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無滲漏方可進(jìn)行下道工序。2.2.6加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1∶1∶6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7～9mm。2.2.7外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。2.2.8施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。2.2.9抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。3操作工藝3.1工藝流程：門窗框四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理)→墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈分格線→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)3.2基層為混凝土外墻板：3.2.1基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化°處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層1∶1稀粥狀水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20%107膠水拌制)，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。3.2.2吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。3.2.3抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，(水灰比為0.4～0.5)緊跟抹1∶3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。3.2.4抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1∶2.5水泥砂漿，厚度為5～8mm。先用水濕潤，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫勾好。對于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待該層干透后再起。并補(bǔ)勾縫。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；還應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。3.2.5滴水線(槽)：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確。3.2.6養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。3.3基層為加氣混凝土板：3.3.1基層處理：用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達(dá)10mm為宜。對缺棱掉角的板，或板的接縫處高差較大時(shí)，可用1∶1∶6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度5～7mm。3.3.2吊垂直、套方找規(guī)矩：同前。3.3.3抹底層砂漿：先刷摻水重20%的107膠水泥漿一道(水灰比0.4～0.5)，隨即抹1：3水泥砂漿，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為1.5∶0.5∶6，即水泥∶粉煤灰∶砂。3.3.4彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求分格彈線，粘分格條，注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。分格條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)，即可抹面層砂漿。素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1:2.5的水泥砂漿,一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。3.3.5滴水線(槽)：做法及養(yǎng)護(hù)要求同前。3.4基層為磚墻：3.4.1基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。3.4.2吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。3.4.3充筋，抹底層砂漿：底灰的配合比為1∶3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。3.4.4彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，為1:2.5水泥砂漿。3.4.5滴水線(槽)施工方法及抹灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。3.5冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。3.5.l冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運(yùn)輸時(shí)采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于5℃3.5.2抹灰層硬化初期不得受凍。3.5.3大氣溫度低于5℃3.5.4用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。3.5.5冬期施工為防止抹灰層早期受凍，并保證灰漿的和易性，可摻入少量的粉煤灰。其比例為1.5:0.5:6水泥:粉煤灰:砂的水泥粉煤灰砂漿。3.5.6雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。4.2一般項(xiàng)目：4.2.1中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。4.2.2抹灰前應(yīng)檢查鋼、木、鋁門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陰角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。4.2.3孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。4.2.4分格條(縫)寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。4.2.5滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。4.3允許偏差項(xiàng)目，見表4-3。外墻面一般抹灰允許偏表4-3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法中級高級1立面垂直度33用2m托線板檢查2表面平整度32用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角方正32用直角尺檢查4分格條(縫)直線度32拉5m線，不足5m拉通線用鋼尺檢查5墻裙、勒角上口直線度3-2拉5m線，不足5m拉通線檢查注：l.中級抹灰本表第3項(xiàng)陰角方正可不檢查。2.立面總高度垂直度允許偏差：單層：每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3.磚混結(jié)構(gòu)全高≤10m，垂直度允許偏差為10mm，磚混結(jié)構(gòu)全高>10m，垂直度允許偏差為20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。5成品保護(hù)5.1門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥砂漿嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將門窗框擦凈。5.2翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥砂漿墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。5.3各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。5.4油漆工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上翻下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。6.2滴水線(槽)不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。6.3分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。6.4窗臺吃口：同一層的窗臺標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，避免造成窗臺吃口，影響使用。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。6.5面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進(jìn)場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓面困難將表面壓黑，造成顏色不均。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有下列文件和記錄：7.1抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。7.2水泥的出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告、粉煤灰等產(chǎn)品的出廠證明及砂的檢驗(yàn)報(bào)告。7.3107膠、外加劑等產(chǎn)品的出廠合格證及產(chǎn)品使用說明以及上述材料的進(jìn)場驗(yàn)收記錄。7.4隱蔽工程驗(yàn)收記錄7.5施工記錄。7.6質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。拉毛灰施工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的墻面拉毛灰施工。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：采用32.5級普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)用同一批號的水泥。2.1.2砂：中砂，過5mm孔徑的篩子，其內(nèi)不得含有草根、雜質(zhì)等有機(jī)物質(zhì)。2.1.3摻合料：石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化時(shí)間不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂漿，則熟化時(shí)間不少于3d。2.1.4水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.5膠粘劑：聚醋酸乙烯乳液等。2.1.6主要機(jī)具：攪拌機(jī)、鐵板(拌灰用)、拉毛刷、5mm篩子、鐵鍬、大平鍬、小平鍬、灰鎬、灰勺、灰桶、鐵抹子、木抹子、大杠、小杠、擔(dān)子板、粉線包、小水桶、笤帚、鋼筋卡子、手推車、膠皮水管、八字靠尺、分格條等。2.2作業(yè)條件：2.2.1結(jié)構(gòu)工程全部完成。且經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收達(dá)到合格。2.2.2裝修外架子必須根據(jù)拉毛施工的需要調(diào)整好步數(shù)及高度，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留腳手架眼及施工孔洞。2.2.3常溫施工時(shí)墻面必須提前澆水不少于2d，并清理好墻面的塵土及污垢。2.2.4抹灰前門窗框應(yīng)提前裝好，并檢查安裝位置及安裝牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂漿將門窗與墻體連接的縫隙塞實(shí)、堵嚴(yán)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿內(nèi)摻少量麻刀嵌塞密實(shí)。鋁合金門窗與墻體連接縫隙的處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嵌填。2.2.5陽臺欄桿、掛衣鐵件、墻上預(yù)埋設(shè)的管道、設(shè)備等，應(yīng)提前安裝好，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6混合砂漿分層補(bǔ)平。2.2.6預(yù)制混凝土外墻板接縫處，應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，縫勾好后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無滲漏方可進(jìn)行下道工序。2.2.7加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是：先充分洇濕基層表面，刷摻用水量10%的聚醋酸乙烯乳液水泥漿一道，緊跟著抹1∶1∶6混合砂漿，每層厚度控制在5～7mm。2.2.8拉毛灰大面積施工前，應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定并確定施工方法后，再組織施工。2.2.9高層建筑應(yīng)用經(jīng)緯儀在大角兩側(cè)、門窗洞口兩邊、陽臺兩側(cè)等部位打出垂直線，做好灰餅；多層建筑可用特制的大線墜從頂層開始，在大角兩側(cè)、門窗洞口兩側(cè)、陽臺兩側(cè)吊出垂直線，做好灰餅。這些灰餅即為以后抹灰層的依據(jù)。3操作工藝3.1工藝流程：根據(jù)灰餅充筋→裝檔抹底層砂漿→養(yǎng)護(hù)→彈線、分格→粘分格條→抹拉毛灰→拉毛→起分格條→勾縫→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢查3.2基層為磚墻的操作方法：3.2.1分格、彈線，并按圖紙要求粘分格條，特殊節(jié)點(diǎn)如窗臺、陽臺、碹臉等下面，應(yīng)粘貼滴水條。3.2.2根據(jù)已抹好的灰餅充筋，要保證墻面的平整。用配合比(常溫施工)為水泥∶石灰∶砂=1∶0.5∶4或水泥∶粉煤灰∶石灰∶砂=1∶0.2∶0.3∶4(混合砂漿，或水泥粉煤灰混合砂漿)。分層抹灰找平每層厚6～7mm待6～7成干時(shí)灑水進(jìn)行下層抹灰，并用木抹子搓毛。3.2.3抹拉毛灰5～20mm厚，其配合比是：水泥∶石灰膏∶砂=1∶0.5∶0.5。抹拉毛灰應(yīng)在找平層6～7成干時(shí)進(jìn)行，抹拉毛灰前應(yīng)對底灰進(jìn)行澆水濕潤，并刮水灰比為0.37～0.40的水泥漿。注意灑且水量應(yīng)適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均勻。3.2.4拉毛灰施工時(shí)，最好兩人配合進(jìn)行，一人在前面抹拉毛灰，另一人緊跟著用木抹子平穩(wěn)地壓在拉毛灰上，接著就順勢輕輕地拉起來，拉毛時(shí)用力要均勻，速度要一致，使毛顯露大、小均勻。3.2.5修補(bǔ)完善：個(gè)別地方拉的毛不符合要求，可以補(bǔ)拉1～2次，一直到符合要求為止。3.2.6按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干時(shí)，再用抹子輕輕地將毛頭壓下去，使整個(gè)面層呈不連續(xù)的花紋。3.2.7要求拉毛有棱角還是呈不連續(xù)的花紋，應(yīng)通過樣板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等方驗(yàn)收后，方可大面積施工。3.3基層為混凝土墻的操作方法：打底要求同磚墻抹水泥砂漿；打低灰前先涂刷一遍聚醋酸乳液，面層拉毛作法同前。3.4基層為加氣混凝土墻的操作方法：打底要求同外墻抹水泥砂漿；面層拉毛方法同前。3.5內(nèi)墻面拉毛，作法如下：3.5.1紙罩灰拉毛的操作方法：3.5.1.1分層抹灰：根據(jù)不同的基體，采用不同的配合比，分層分步抹好底層砂漿。3.5.l.2罩面灰采用紙筋灰拉毛操作時(shí)，一人在前面抹紙筋灰(其厚度根據(jù)拉毛的長短而定)，另一人緊跟在后邊用硬豬鬃刷往墻上垂直拍拉，拉起毛頭，操作時(shí)用力要均勻，使拉出的毛大小均勻，如個(gè)別地方拉出的毛不符合要求，可以補(bǔ)拉。3.5.2水泥石灰砂漿拉毛的操作方法：水泥石灰砂漿拉毛有水泥石灰砂漿和水泥石灰加紙筋砂漿拉毛兩種。3.5.2.1底層砂漿操作方法同前。3.5.2.2水泥石灰砂漿拉毛時(shí)的罩面灰配合比應(yīng)為1∶0.5∶1(水泥∶石灰膏∶砂)，施工時(shí)兩人配合進(jìn)行，一人在前抹水泥石灰砂漿，另一人在后進(jìn)行拉毛，拉毛時(shí)用麻刷子(直徑根據(jù)拉毛疙瘩大小而定)，在墻面上一點(diǎn)一帶，拉出毛疙瘩，操作時(shí)要求用力一致。3.5.3水泥石灰加紙筋砂漿拉毛：罩面拉毛灰的配合比是：水泥摻入適量石灰膏，拉粗毛時(shí)接石灰膏重量3%的紙筋；拉細(xì)毛時(shí)摻25%～30%石灰膏和適量的砂子。拉粗毛時(shí)，在底層灰上抹4～5mm厚的砂漿，用鐵抹子輕觸表面用力拉回。拉中、細(xì)毛時(shí)可用鐵抹子，也可用硬鬃刷拉起，要求色調(diào)一致不露底。3.6冬雨期施工：3.6.l外墻面拉毛抹灰在嚴(yán)冬期應(yīng)停止施工，初冬施工時(shí)應(yīng)摻入能降低冰點(diǎn)的抗凍劑，如面層涂刷涂料時(shí)，應(yīng)使其所摻入的外加劑與涂料材質(zhì)相匹配。3.6.2冬期室內(nèi)進(jìn)行拉毛施工時(shí)，其操作地點(diǎn)溫度應(yīng)在+10℃3.6.3雨期施工應(yīng)搞好防雨設(shè)施，下雨時(shí)，嚴(yán)禁在外墻進(jìn)行拉毛施工。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫等缺陷。4.2一般項(xiàng)目：4.2.1拉毛的花紋、斑點(diǎn)均勻，顏色一致，不顯接槎。4.2.2分格條(縫)的質(zhì)量應(yīng)做到橫平豎直。4.3允許偏差項(xiàng)目，見表9-7拉毛抹灰允許偏差和檢驗(yàn)方法表9-7項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差

(mm)檢查方法1表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查2陰陽角垂直4用2m托線板檢查3立面垂直5用2cm托線檢查5成品保護(hù)5.1外墻面進(jìn)行拉毛前應(yīng)對不拉毛的部位進(jìn)行遮擋，并將腳手板上的污物清理干凈。5.2鋁合金門窗應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，門窗框上殘留的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。5.3翻板子、落架子時(shí)，應(yīng)注意防止砸碰拉毛墻面。5.4油工刷油時(shí)嚴(yán)禁踩蹬拉毛面層及棱角，切勿將油罐碰掉，防止油漆污染拉毛墻面。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1外墻拉毛顏色不均勻，花感：原因是水泥標(biāo)號、品種不統(tǒng)一，或不是同一批號的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛長短不勻；拉毛灰配合比不準(zhǔn)。要求外墻拉毛使用同品種、同標(biāo)號、同批號、同時(shí)進(jìn)場的水泥；有專人掌握砂漿配合比；拉毛時(shí)應(yīng)有專人操作，使其施工手法一致，拉出的毛長度合適、均勻。6.2拉毛接槎明顯：外墻拉毛設(shè)計(jì)不要求分格；甩搓時(shí)沒有規(guī)律隨意亂甩；槎子處的拉毛層重疊。要求拉毛外墻施工應(yīng)設(shè)分格條，槎子應(yīng)甩在分格條或水落管后邊不顯眼的地方，不得隨意亂甩槎。槎子處拉毛層應(yīng)嚴(yán)格控制厚度，防止拉毛層重疊造成接槎明顯，顏色加重。6.3拉出的毛長度不勻，稀疏不均：操作者手法不夠熟練，用力大小不均，應(yīng)加強(qiáng)對操作者的培訓(xùn)和指導(dǎo)。6.4二次修補(bǔ)接槎明顯：墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)留設(shè)備孔洞沒提前堵好；設(shè)計(jì)變更造成二次剔鑿。應(yīng)加強(qiáng)檢查把關(guān)，搞好工種之間的交接檢，防止工種之間的不交圈及互相損壞而造成的二次修補(bǔ)。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1原材料的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單(水泥、砂、石灰)。7.2膠粘劑的出廠合格證。7.3冬施采用的外加劑材質(zhì)證明。7.4質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄噴涂、滾涂、彈涂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的墻面噴涂、滾涂、彈涂施工。2施工準(zhǔn)備1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：325號及其以上的普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥。一個(gè)工程所用水泥應(yīng)采用同一批產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊。白水泥應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。2.1.2細(xì)骨料：采用各種小八厘的下腳料，粒徑在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量應(yīng)不大于3%。2.1.3顏料：應(yīng)選用耐光、耐堿性好的顏料，如氧化鐵紅、氧化鐵黃、群青、赭石等，一個(gè)工程所用的顏料應(yīng)采用同一廠家、同一牌號、同一批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊。2.1.4107膠：含固量10%～12%，pH值7～8，相對密度1.05；有機(jī)硅：含固量30%，pH值13，相對密度1.23。2.1.5木制分格條：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的寬度，提前做好備用。2.1.6黃蠟布、黑膠布：根據(jù)需要準(zhǔn)備。2.1.7主要機(jī)具：應(yīng)備有小型機(jī)械攪拌桶，空壓機(jī)1～2臺(排氣量0.6m3/mm，工作壓力60～80N/cm3)、耐壓膠管(可用3/8″氧氣管)、接頭、噴斗等，還有壓漿罐、3mm振動(dòng)篩、輸漿膠管、膠管接頭、噴槍。滾涂所用的各種花紋的橡膠滾、疏松刮板。彈涂所用的彈涂器。還有窗紗、料桶、灰勺、計(jì)量天平、木抹子、鐵抹子、粉線包、分格條、黃蠟布、黑膠布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排筆等。2.2作業(yè)條件：2.2.1門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周的縫隙堵抹是否符合要求。2.2.2墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡、設(shè)備容墻管道等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實(shí)、晾干。2.2.3腳手架最好選用雙排外架子，或活動(dòng)吊籃，墻面不得留設(shè)腳手眼；腳手架立桿距墻不少于50cm，排木距墻不少于20cm，腳手架步高最好與外墻分格條的高度相適宜。2.2.4根據(jù)施工需要提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的機(jī)械，并接通電源提前試機(jī)。噴涂用0.6m3/mm空壓機(jī)2臺，3mm振動(dòng)篩一臺，噴涂用噴斗兩個(gè)，高壓氣管若干米。彈涂用筒式彈涂器，根據(jù)需要準(zhǔn)備數(shù)臺，高壓氣管若干米。滾涂用的滾子若干個(gè)。2.2.5根據(jù)設(shè)計(jì)需要提前做好噴、滾、彈涂的樣板，并經(jīng)鑒定應(yīng)符合要求。2.2.6提前做好不噴、不彈部位的遮擋，并應(yīng)準(zhǔn)備好遮掩板多塊備用。2.2.7操作時(shí)施工現(xiàn)場的溫度不低于+5℃3操作工藝3.1工藝流程：墻面基層處理→彈線、分格、粘條→拌制面層材料→噴涂(滾涂、彈涂)→起分格條→勾縫→養(yǎng)護(hù)3.2基層處理：基層為預(yù)制混凝土外墻板時(shí)，要事先將其缺棱掉角的板面上凸凹不平處刷水濕潤，修補(bǔ)處刷摻水重10%107膠的水泥漿一道，隨后抹1∶3水泥砂漿勾抹平整，并對其防水縫。槽認(rèn)真處理后，進(jìn)行淋雨試驗(yàn)，不漏者方可進(jìn)行下道工序?；鶎訛榇u墻、加氣混凝土墻、現(xiàn)澆混凝土墻的基層抹灰，應(yīng)按外墻抹水泥砂漿工藝執(zhí)行。尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：3.2.1底層砂漿表面標(biāo)高的控制：底層砂漿抹好后，給面層應(yīng)留12mm的厚度，因考慮面層抹水泥砂漿8mm厚，噴、滾、彈層厚2～4mm。3.2.2面層涂層不同，對水泥砂漿面層的質(zhì)量要求也不同。3.2.2.1噴涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致，無劃痕。3.2.2.2滾涂、彈涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，表面無孔洞，木抹子搓平，鐵抹子壓光，待無明水后，用軟毛刷蘸水垂直向下，輕刷一遍，要求表面顏色一致，無抹紋，刷紋一致。3.2.2.3根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫子寬窄、深淺選擇分格條，粘條位置要準(zhǔn)確，要橫平豎直。3.2.2.4噴、滾、彈涂施工時(shí)，應(yīng)將不需要施涂的部位遮擋好，防止造成污染。3.2.2.5施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養(yǎng)護(hù)，隨往下落架子，一直抹到底后，再將架子升起，從上往下進(jìn)行噴、滾、彈涂層施工，以保證涂層的顏色一致。3.3備料：3.3.1將水泥過篩后，裝袋備用。3.3.2石屑(或中、粗砂)、顏料分別過窗紗篩，石屑若為大顆粒時(shí)，應(yīng)先過3mm篩，然后分別按重量級配，裝袋存放備用。3.3.3按其配合比配料，要有專人負(fù)責(zé)掌握。3.4面層施工：3.4.1噴涂面層：3.4.1.1拌合砂漿：用小型機(jī)械攪拌桶攪拌，根據(jù)噴涂需要砂漿應(yīng)隨拌隨用。先將水泥與石屑(或砂)按1∶2(體積比)干拌均勻，加入水重10%的107膠水溶液拌合均勻，使其稠度達(dá)11cm，并在砂漿內(nèi)摻入水泥重0.3%的木鈣粉，反復(fù)拌合均勻，顏色應(yīng)按樣板配制。3.4.1.2按原預(yù)留分格條的位置，將原有分格條重新理放好。3.4.1.3噴涂：炎熱干燥的季節(jié)，噴涂之前應(yīng)灑水濕潤，開動(dòng)空壓機(jī)，檢查高壓氣管有無漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在0.6MPa左右。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面，且離開墻面30～50cm，噴斗內(nèi)注入砂漿，開動(dòng)氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。如果噴涂時(shí)壓力有變化，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離。粒狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在1.5mm左右，過l～2h再繼續(xù)噴第二遍，并使之噴涂成活。要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，厚薄一致，總厚度控制在3～4mm。波狀噴涂和花點(diǎn)噴涂：一般控制三遍成活。第一遍基層變色即可，涂層不要過厚，如墻基不平，可將噴涂的涂層用木抹子搓平后，重噴；第二遍噴至蓋底，漿不流淌為止；第三遍噴至面層出漿，表面成波狀，灰漿飽滿，不流墜，顏色一致，總厚度3～4mm。花點(diǎn)噴涂是在波面噴涂的面層上，待其干燥后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加噴一道花點(diǎn)，以增加面層質(zhì)感。3.4.1.4起條、修理、勾縫：噴完后及時(shí)將分格條起出，并將縫內(nèi)清理干凈，根據(jù)設(shè)計(jì)要求勾縫。3.4.1.5噴有機(jī)硅：成活24h后，表面均勻地噴一層有機(jī)硅增水劑，要噴勻，不流淌。3.4.2滾涂面層：3.4.2.1材料拌合：滾涂砂漿的配合比一般為1∶1∶0.2，即為水泥∶砂=1∶1體積比，并摻入水泥重20%的107膠。具體做法是：將砂子過紗繃篩，與水泥按1∶1體積比配好，干拌均勻，然后用摻水重20%的107膠的水溶液拌合，稠度似芝麻醬狀，拉出毛來不流、不墜為宜，拌合好的聚合水泥細(xì)砂漿，應(yīng)過振動(dòng)篩后使用。3.4.2.2粘分格條：按原打底留條位置，重新粘好分格條。3.4.2.3滾涂：滾涂時(shí)應(yīng)掌握底層的干濕度，吸水較快時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)丶铀疂駶櫍瑵菜恳詽L涂時(shí)不流淌為宜，操作時(shí)需兩人合作，一人在前將事先拌好的稀砂漿刮一遍，隨后緊跟抹一薄層，用鐵抹子溜平，使涂層厚薄一致；另一人緊跟著拿輥?zhàn)訚L拉，否則干后拉不出毛來，操作時(shí)輥?zhàn)舆\(yùn)行不能太快，且用力要一致，成活時(shí)輥?zhàn)討?yīng)從上往下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水波向，以減少墻面積塵。3.4.2.4起條、勾縫：滾涂完即起分格條，如需做陽角時(shí)，應(yīng)在大面積完活后進(jìn)行。3.4.2.5噴有機(jī)硅增水劑：500g有機(jī)硅加4500g的水拌合均勻，常溫下滾涂24h后噴有機(jī)硅，噴量看其表面濕度而定，如果噴后24h內(nèi)下雨，會將表層沖掉，達(dá)不到應(yīng)有效果，必須重噴。3.4.3彈涂面層：3.4.3.1配底色漿(重量比)：普通水泥100，水90，107膠20，顏料同樣板；白水泥100，水80，107膠13，顏料同樣板。3.4.3.2配色點(diǎn)漿(重量比)：水泥100，水40，107膠10，顏料同樣板，按上述配合比，將顏料和膠混合拌勻，倒入水泥中，拌成稀漿。3.4.3.3按設(shè)計(jì)要求粘分格條。3.4.3.4刷底色漿：將已配好的底色漿刷涂到已做好的水泥砂漿面層上，大面積施工時(shí)可采用噴漿器噴涂，使之噴勻?yàn)橹埂?.4.3.5彈花點(diǎn)漿：將已配好的色點(diǎn)漿液注入筒式彈力器中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)彈力器平柄，將色點(diǎn)漿甩到底色漿上；彈色點(diǎn)漿時(shí)，應(yīng)按色漿不同分別裝入不同的彈力器中，每人操作一筒，流水作業(yè)，即第一人彈第一種色漿，另一人隨后彈另外一種色漿。色點(diǎn)要彈均勻，互相襯托一致，彈的色漿點(diǎn)應(yīng)近似圓粒狀。3.5冬期施工：可在初冬期施工，嚴(yán)寒階段不宜施工。3.5.1冬期抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不直低于+5℃3.5.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，噴、滾、彈涂層未硬化前不應(yīng)受凍。3.5.3大氣溫度低于5℃3.5.4用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹灰，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻上的冰霜。3.5.5為防止灰層早期受凍，抹灰砂漿內(nèi)不得摻入白灰膏，為增加砂漿的和易性，可用同體積的粉煤灰代替。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1噴涂、滾涂、彈涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。4.2.2分格條(縫)的寬度和深度均勻一致，條(縫)平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。4.2.3流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。4.3允許偏差項(xiàng)目，見表9-9。噴涂、滾涂、彈涂允許偏差表9-9項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1立面垂直52m托線板檢查2表面平整42m靠尺及楔形塞尺檢查3陰、陽角垂直42m托線板檢查4陰、陽角方正420cm方尺及楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查5成品保護(hù)5.1施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴、滾、彈涂的門窗及墻面保護(hù)遮擋好。5.2噴、滾、彈涂完成后，及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。5.3拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。5.4油工施工時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。5.5室內(nèi)施工時(shí)，防止污染噴、滾、彈涂飾面面層。5.6陽臺、雨罩等出水口宜采用硬質(zhì)塑料管埋設(shè)，最好不用鐵管，防止對面層的銹蝕。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1顏色不均，二次修補(bǔ)接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻；噴、滾、彈手法不一，或涂層厚度不一；采用單排外架子施工，隨拆架子，隨墻腳手眼，隨補(bǔ)抹灰，隨噴、滾、彈，因后修補(bǔ)灰活與原抹灰層含水不一，面層二次修補(bǔ)造成接槎明顯。解決辦法：由專人掌握配合比，合理配料，計(jì)量要準(zhǔn)確；噴、滾、彈面層施工指定專人負(fù)責(zé)，施工手法一致，面層厚度一致；使用此類方法施工，嚴(yán)禁采用單排外架子；如采用雙排外架子施工時(shí)，也要禁止將支桿靠壓在墻上，以免造成灰層的二次修補(bǔ)，影響涂層美觀。6.2噴、滾、彈面層的空鼓和裂縫：主要原因是底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會形成空鼓及開裂。底層的空裂而將面層拉裂，因此，打底灰時(shí)應(yīng)按圖紙上的要求分格，以解決灰層收縮裂縫。6.3底灰抹得不平，或抹紋明顯：主要因?yàn)閲姟L、彈涂層較薄，底灰上的弊病，要想通過面層來掩蓋是掩蓋不了的。所以要求底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗(yàn)收，否則，面層涂層不能施涂。6.4面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工設(shè)將槎子甩在分格條處或不顯眼的地方，而是無計(jì)劃亂甩槎，形成面層涂層接槎明顯可見。解決辦法：施工中間甩槎，必須把槎子甩到分格縫、伸縮縫或管后不顯眼的地方，嚴(yán)禁在塊中甩搓；二次接槎施工時(shí)注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。6.5施工時(shí)顏色很好，交工時(shí)污染嚴(yán)重：產(chǎn)生原因是涂層顏色不好，經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化，交竣驗(yàn)收時(shí)污染嚴(yán)重，不受看。解決辦法：選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料，施工時(shí)嚴(yán)格控制加水。中途不能隨意加水，以保證顏色一致；為防止面層的污染，在涂層完工24h后噴有機(jī)硅一道。并注意有機(jī)硅噴涂厚度一致，防止流淌或過厚，形成花感。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1原材料的材質(zhì)證明及試驗(yàn)報(bào)告。7.2水泥出廠證明。7.3膠粘劑、外加劑等附加材料的出廠合格證。7.4質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。清水磚墻勾縫施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的清水磚墻勾縫的施工。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：325號普通水泥或礦渣水泥，應(yīng)用于同品種、同標(biāo)號、同批號進(jìn)場的水泥。2.1.2砂：細(xì)砂，使用前過2mm?？讖降暮Y或紗繃篩。2.1.3粉煤灰：細(xì)度過0.08mm方孔篩，其篩余量不大于5%，可取代部分水泥使用。2.1.4主要機(jī)具：扁鑿子、錘子、粉線袋、托灰板、長溜子、短溜子、噴壺、小鐵桶、篩子、小平鍬、鐵板、笤帚等。2.2作業(yè)條件：2.2.1結(jié)構(gòu)工程已完成，并經(jīng)過質(zhì)量驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，安裝好門窗框。2.2.2搭好腳手架(或吊欄)，搞好安全防護(hù)。3操作工藝3.1工藝流程：彈線找規(guī)矩→開縫、補(bǔ)縫→門窗四周塞縫→墻面澆水→勾縫→清掃墻面→找補(bǔ)漏縫→清理墻面3.2墻腳手眼：如采用單排外腳手架時(shí)，應(yīng)隨落架子，隨堵腳手眼，首先應(yīng)將腳手眼內(nèi)的砂漿、污物清理干凈，并灑水濕潤，再用與原磚墻相同顏色的磚，補(bǔ)砌腳手眼。3.3彈線找規(guī)矩：從上往下順其立縫吊垂直，并用粉線將垂直線彈在墻上，作為垂直線的規(guī)矩，水平縫則以磚的上下楞彈線控制，凡在線外的磚棱，均用扁鑿子剔去，對偏差較大的剔鑿后應(yīng)抹灰補(bǔ)齊。然后用磚面磨成的細(xì)粉加107膠拌合成漿，刷在修補(bǔ)的灰層上，使其顏色一致。3.4門窗四周塞縫及補(bǔ)砌磚窗臺：勾縫前，將門窗四周塞縫作為一道工序，用1∶3水泥砂漿將縫堵嚴(yán)、塞實(shí)。深淺要一致。鋁合金門窗框四周縫隙的處理，按設(shè)計(jì)要求的材料填塞，同時(shí)應(yīng)將窗臺上被碰壞，碰掉的磚補(bǔ)砌好，一起勾好縫。3.5墻面勾縫前應(yīng)澆水，潤濕墻面。3.6勾縫：3.6.1拌合砂漿：勾縫用砂漿的配合比為1∶1或1∶1.5(水泥∶砂)，或2∶1∶3(水泥∶粉煤灰∶砂)，應(yīng)注意隨用隨拌，不可使用過夜灰。3.6.2勾縫順序應(yīng)由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。勾水平縫時(shí)用長溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，將灰板頂在要勾的縫口下邊，右手用溜子將砂漿塞入縫內(nèi)，灰漿不能太稀，自右向左喂灰，隨勾隨移動(dòng)托灰板，勾完一段后，用溜子在磚縫內(nèi)左右拉推移動(dòng)，使縫內(nèi)的砂漿壓實(shí)，壓光，深淺一致。勾立縫時(shí)用短溜子，可用溜子將灰從托灰板上刮起點(diǎn)入立縫之中，也可將托灰板靠在墻邊，用短溜子將砂漿送入縫中，使溜子在縫中上下移動(dòng)，將縫內(nèi)的砂漿壓實(shí)，且注意與水平縫的深淺一致。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般勾凹縫深度為4～5mm。3.6.3墻面清掃：每步架勾完縫后，要用笤帚把墻面清掃干凈，應(yīng)順縫清掃，先掃水平縫，后掃豎縫，并不斷抖撣笤帚上的砂漿，減少污染。3.6.4墻面勾縫應(yīng)做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整，壓實(shí)、壓光，不得有丟漏。墻面陽角水平轉(zhuǎn)角要勾方正，陰角立縫應(yīng)左右分明，窗臺虎頭磚要勾三面縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)勾方正。3.6.5防止丟漏縫，應(yīng)重新復(fù)找一次，在視線遮擋的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方，如有丟、漏縫，應(yīng)給以著補(bǔ)、補(bǔ)勾。補(bǔ)勾后對局部墻面應(yīng)重新清掃干凈。3.6.6天氣干燥時(shí)，對已勾好的縫澆水養(yǎng)護(hù)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1粘結(jié)牢固，壓實(shí)抹光，無開裂等缺陷。4.2橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無丟縫。4.3灰縫顏色一致，磚面潔凈。5成品保護(hù)5.1勾縫時(shí)濺落的灰漿，要隨時(shí)清掃干凈，不準(zhǔn)在架子上往下倒砂漿及其它雜物，以免濺臟墻面。5.2填塞鋁合金門窗框時(shí)不要亂撕保護(hù)膜，勾縫時(shí)砂漿不要污染門窗框。5.3垂直運(yùn)料的高車架周圍，要用塑料薄膜或席子圍檔，防止砂漿污染墻面。5.4落架子以前，先將腳手板上的砂漿污物清理干凈。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1橫豎縫接槎不平：勾豎縫時(shí)沒有與橫縫接好槎，沒有認(rèn)真反復(fù)勾壓，掃縫時(shí)沒有把橫豎縫清掃干凈。6.2門窗框周圍塞灰不嚴(yán)：沒將門窗框后塞所作為一道工序嚴(yán)格要求，施工時(shí)不認(rèn)真，勾灰時(shí)只顧表面，沒往里塞。6.3縫子深淺不一致：灰縫劃得深淺不一，操作不認(rèn)真，技術(shù)不熟練。6.4存在窄縫及瞎縫：勾縫前沒有認(rèn)真檢查，沒有對窄縫和瞎縫進(jìn)行開縫處理。6.5縫子漏勾：腰線、過梁、勒腳第一皮磚及門窗膀磚墻側(cè)面經(jīng)常漏勾，操作者應(yīng)反復(fù)查找，發(fā)現(xiàn)漏勾及時(shí)補(bǔ)勾。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1原材料的材質(zhì)證明及試驗(yàn)報(bào)告。7.2水泥出廠合格證。7.3質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。外墻粉刷施工編制依據(jù)和原則1編制依據(jù)1.1國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程.1.2建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)施工圖.1.3建筑工程施工合同.1.4質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn);2編制原則2.1嚴(yán)格執(zhí)行基建程序、發(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢，精心施工，科學(xué)管理，加快施工進(jìn)度，確保工程按期完成。2.2科學(xué)地安排施工順序，采用平行流水作業(yè)法組織施工，保證施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力，物力作用。2.3充分利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低能源消耗。2.4堅(jiān)持質(zhì)量第一，全面執(zhí)行ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)管理體系和“四新”成果的應(yīng)用，確保工程質(zhì)量和安全，切實(shí)貫徹執(zhí)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范，操作規(guī)程和制度。2.5加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性、計(jì)劃性的管理，合理安排機(jī)械、材料、勞動(dòng)力的進(jìn)退場，確?，F(xiàn)場文明，將公司職業(yè)健康安全與環(huán)境管理方針認(rèn)真貫徹落實(shí)到位。施工總部署（一）施工準(zhǔn)備①底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實(shí)，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。②外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。③所用涂料有出廠合證明，同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。④所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意。⑤裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。⑥基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆。（二）施工條件：外墻涂料由于是水性涂料，對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃外墻涂料施工方法（一）。本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩?zhàn)拥牡酌?，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。（二）施工工藝修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)膩?zhàn)印⒕植抗文佔(zhàn)印テ健N玻纖布→滿刮膩?zhàn)印テ健灼崾┕ぁ谝槐槊嫫崾┕ぁ诙槊嫫崾┕ぃㄈ┎僮鞣椒╝、修補(bǔ)：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)。下面為具體做法：空鼓——如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)?？p隙——細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥础鶎颖砻嬉韵?mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。b、清掃：塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗；灰漿──用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。c、填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)樱喝绻麎w平整、光滑，可不使用膩?zhàn)?；膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。使用的膩?zhàn)硬捎?07膠白水泥漿加159d一20M的細(xì)沙拌合。（四）刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)：①掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。②為避免膩?zhàn)邮湛s過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以0．5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。③用油灰刀填要填滿、填實(shí)，基層有洞和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛?，使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。d、磨平:①不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。③手工打磨應(yīng)將砂紙包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動(dòng)墊塊，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動(dòng)打磨機(jī)，將砂紙夾于打磨機(jī)上，輕輕在基層上面推動(dòng)，嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損。④打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。e、貼玻纖維布采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼；鋪貼時(shí)自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時(shí)均勻地刮透；出現(xiàn)玻纖維的接搓時(shí)，應(yīng)錯(cuò)縫搭接2—3公分，待鋪平后用刀進(jìn)行劃切，劃切時(shí)必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強(qiáng)。f、刮膩?zhàn)釉倌テ剑翰捎镁酆衔锬佔(zhàn)庸纹秸?，主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)裂縫。用0#砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。g、涂料的涂刷：涂料涂刷時(shí)要求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂；施工時(shí)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板墻，直到竣工驗(yàn)收時(shí)為止。①、施工涂料的調(diào)配本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進(jìn)行配色后的成品。在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行，攪拌時(shí)間控制在8-10分鐘為宜。②施涂方法：施工時(shí)以墻的陰陽角處及水落管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號的涂料，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。涂料施工時(shí)，施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5℃（五）進(jìn)行涂料施涂時(shí)主要采用刷涂和滾涂：其中刷涂采用人工特制的刷子進(jìn)行，主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂施工時(shí)要求前一度涂層表干后方可進(jìn)行后一度的涂刷，前后兩層的涂刷時(shí)間間隔得小于2至4小時(shí)。1.刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深，蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依順序刷開。布料時(shí)刷子與被涂面的角度約為50-70度，修飾時(shí)角度則減少到30-45度。涂刷時(shí)動(dòng)作要迅速，每個(gè)涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時(shí)邊尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻角等部位時(shí)，避免粘污，應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進(jìn)行大面積的涂刷。這種技法通常稱為“卡邊”。卡邊的寬度一般是5-8cm。滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥?zhàn)?，主要用于大面積墻面的施涂。施工時(shí)在輥?zhàn)由险荷僭S涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來回滾動(dòng)，直上直下，不得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。2.滾涂方法：滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時(shí)只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動(dòng)使之含料均勻。滾涂時(shí)自上而下再自上而下，按“W”形方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻，當(dāng)滾筒較干時(shí)再將剛滾涂的表面輕理一下，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍，同時(shí)要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過程中要求要用力均勻，開始時(shí)稍輕，然后逐步加重。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測。3.涂裝技巧要想達(dá)到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過量稀會使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必須的。外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時(shí)，中途不能停頓，如果不得不停下來，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時(shí)要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽部位。同時(shí)刷幾塊檐板時(shí)，順著墻依次進(jìn)行，涂刷過程中動(dòng)作要快，并不時(shí)地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。4.涂刷后處理施工完畢后，工具需即刻清洗，同時(shí)立即清理不小心被污染的門窗，否則涂料干結(jié)后，會損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。工期保證措施1.為了確保該工程的如期完工，必須嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃精心科學(xué)組織施工。按施工進(jìn)度計(jì)劃組織各種材料提前進(jìn)場，避免停工待料。2.積極與土建施工方相互配合，按工期計(jì)劃施工。3.根據(jù)施工情況不同，合理安排施工人員，并及時(shí)做好人員補(bǔ)充。4加強(qiáng)對設(shè)備工器具維修保養(yǎng)，特別是對備用工器具做經(jīng)常性檢查維修，以便使用。5嚴(yán)格工藝紀(jì)律，按照規(guī)定組織生產(chǎn)和施工，做到安全生產(chǎn)、文明施工。質(zhì)量要求1.基底質(zhì)量要求：2.進(jìn)場原材料質(zhì)量要求：3.涂料完工質(zhì)量要求：不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時(shí)不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致，疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。安全環(huán)保措施：1、廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放并及時(shí)予以清除。2、應(yīng)嚴(yán)格按照施工外架搭設(shè)方案進(jìn)行腳手架搭設(shè)，且牢固可靠，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。腳手架上堆料不得集中堆放，物料工具應(yīng)放穩(wěn)，防止墜落傷人。腳手板應(yīng)固定牢固，不得有探頭板。腳手架必須滿掛安全網(wǎng)，各作業(yè)層應(yīng)滿鋪腳手板。3、不允許穿硬底鞋、高跟鞋在架子上工作，在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)避免在同一垂直線上同時(shí)作業(yè)，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，下層操作人員必須戴好安全帽，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。4、遇大風(fēng)大雨天氣等惡劣天氣時(shí)，不得進(jìn)行室外高空作業(yè)。5、使用手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，并配有漏電保護(hù)裝置。外墻真石漆施工工程材料1.封閉底漆2.外墻柔性膩?zhàn)?.真石漆4.其它輔料.施工機(jī)具1.空壓機(jī)2.攪拌器3.其它小型機(jī)具4.噴槍.5.吊欄操作步驟及方法1.素地要求1.1一比三水泥砂粉并養(yǎng)生15天以上，粉光面須平坦但不可太光滑，切角不可太銳。1.2膩?zhàn)哟虻子猛鈮Ｓ媚佔(zhàn)泳鷥杀?，用砂紙打磨平整?.3涂有舊涂料，被涂料屋面必須試驗(yàn)或確定認(rèn)可附著，始得施工，否則并必須鏟除。2.打底漆及封底處理被涂物均打底漆及封底處理以防止有涌色，透濕污染真石漆，底漆用量每遍在0.5kg/㎡，直到完全無滲色為止。3.放樣標(biāo)線已畫好之黑線，先用直尺或標(biāo)尺線作出記號。4.貼膠帶貼膠帶必須先貼直線，再貼橫線，對有接頭處，可釘上鐵釘，以免噴涂后找不出膠帶源頭。5.噴涂真石漆開始噴涂真石漆，噴涂厚度2~3mm，空氣壓力在6~8kg/㎡間，噴涂時(shí)不噴涂之物務(wù)必以報(bào)紙或膠帶隔離。噴涂后硬化24小時(shí)。噴涂面必須與樣品外觀符合，用量大約4~5kg/㎡。6.去除線條膠帶噴涂后隨即去除膠帶，膠帶去除必須小心，不得影響涂膜切角，去除方法。盡量往上拉開，勿往前拉。7.研磨在噴涂真石漆前將真石漆銳角之顆粒磨平越30~50％，可增加碎石美感及有效減少銳利并避免灰塵積留。8.全面噴涂防水面漆待真石漆完全硬化24小時(shí)后，則可全面噴涂防水面漆，每平方越需在0.3kg以上。成品保護(hù)1.噴涂前應(yīng)對窗框扇進(jìn)行遮擋或能膠帶貼好，如涂到窗框扇上應(yīng)及時(shí)清理干凈。2.施工12小時(shí)內(nèi)避免雨淋，注意收聽天氣預(yù)報(bào)，下雨天不能施工。3.外墻如有腳手架搭設(shè)時(shí)，配合架子工翻板時(shí)，腳手架不得碰壞墻面，施工操作時(shí)盛膩?zhàn)油?、漆桶不要磕碰墻面，以免外保溫受損。4.拆除腳手架時(shí)，配合架子工要采取措施，拉接點(diǎn)及時(shí)處理，不允許碰壞涂料層。5.室內(nèi)清理雜物、污水、污泥一律不允許從窗口往外扔，安裝門窗玻璃、油漆也不允許污染涂料面層。安全生活及消防保衛(wèi)措施1.安全生產(chǎn)措施1.1施工人員要認(rèn)真遵守國家安全法制法規(guī)，遵守施工現(xiàn)場的安全條例。并成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，以實(shí)施安全生產(chǎn)。1.2要及時(shí)獲取氣象信息，掌握天氣情況，對極端天氣采取相應(yīng)的應(yīng)對措施。1.3施工人員不得亂拋廢棄物，以免傷人，保證施工現(xiàn)場環(huán)境。1.4進(jìn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。2、消防措施2.1施工現(xiàn)場要配備足夠的消防器材。2.2施工現(xiàn)場禁止吸煙。2.3施工現(xiàn)場有消防制度方案，有計(jì)劃進(jìn)行檢查，有記錄和整改措施。2.4現(xiàn)場用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，專用開關(guān)做好接地保護(hù)，不許私自接線用電。要了解現(xiàn)場的消火栓位置，以備急用。3、保護(hù)措施3.1進(jìn)行施工現(xiàn)場一律按要求佩戴。3.2施工現(xiàn)場安全員巡視，以保證工程材料、設(shè)備、施工機(jī)械的安全性，發(fā)現(xiàn)可疑人員及時(shí)清出現(xiàn)場。場容衛(wèi)生和文明施工1.施工中堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的原則，做好場容衛(wèi)生和文明施工工作。2.組織方面：專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全。場容衛(wèi)生和文明施工管理，從組織上給予高度重視和充分保障。3.建立場容管理及文明施工責(zé)任制，建立并實(shí)施嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度。4.施工中產(chǎn)生的垃圾要及時(shí)清理，保證現(xiàn)場的干凈整潔。5.做好現(xiàn)場文明施工，場地整潔，不污染其它成品。外墻氟碳漆施工施工方案施工工藝流程：開工（準(zhǔn)備材料、工人進(jìn)場）→現(xiàn)場測量、放線、定位→修補(bǔ)基面→分格（切槽、下條等）→處理基面（刮涂底層膩?zhàn)?、面層膩?zhàn)?、油性膩?zhàn)拥龋鷩娡繉Ｓ玫灼帷鷩娡糠陆饘俜计帷鷩娡空置娣记迤帷璺指窨p。一、施工前準(zhǔn)備1.施工前的準(zhǔn)備工作（1）組織施工人員進(jìn)行安全、消防培訓(xùn)，達(dá)到要求后才能進(jìn)場；（2）組織施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，講解施工規(guī)范、技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)和裝飾效果標(biāo)準(zhǔn)、要求。（3）組織施工人員熟悉場地、作業(yè)環(huán)境，安排好必要的食宿等條件；（4）做好人員、設(shè)備、工具等進(jìn)場工作；（5）根據(jù)施工面積及施工面狀況，做好材料供應(yīng)計(jì)劃和供應(yīng)工作、編制出施工進(jìn)度計(jì)劃；（6）落實(shí)具體的分工、計(jì)劃和各項(xiàng)管理制度，如質(zhì)量檢驗(yàn)、進(jìn)度、安全等。2.與甲方和土建施工方需協(xié)調(diào)解決的準(zhǔn)備工作（1）提供必要的食宿、辦公、倉庫、通訊、水、電等條件；（2）為了保證漆膜外觀效果的一致性，外墻腳手架不應(yīng)有穿墻管、靠墻管（距離墻面至少40cm以上），如有或需加固腳手架，要變成穿窗管，在室內(nèi)加固。（3）外排水管、腳手架穿墻管、空調(diào)預(yù)留孔洞、上料洞口等部位，在涂裝前要處理好，要修平修圓、棱角分明，抹灰一定要實(shí)，要略低于平面或與大面一樣平，以確保大面平整。二、基體、基面要求及處理1.基體要求：（1）主體砼含水率小于8%；（2）主體砼強(qiáng)度高，無結(jié)構(gòu)性裂縫。2.基面要求：（1）基面水泥砂漿抹灰層常溫下養(yǎng)護(hù)7天以上，使得砂漿充分固化，使得灰層中的水份、堿份充分析出，含水率＜8%（用水份測量儀檢測）；基面堿性pH＜10（用pH試紙測試）；（2）基面砂漿灰層與主體砼結(jié)合牢固，無空鼓；（3）基面砂漿灰層硬度高，無起砂、翻皮；（4）基面砂漿灰層無寬大、明顯裂縫；（5）基面清潔，無油污、無霉藻、無砂漿疤痕；（6）基面抹灰平整度、垂直度達(dá)到國家中級標(biāo)準(zhǔn)以上；（7）基面沒有影響涂料施工的障礙物。3.基面處理（1）首先會同土建施工方，檢查基面灰層是否有空鼓，如有用彩粉筆做出記號，再將此空鼓部分延伸10cm全部清除干凈，用高標(biāo)號水泥砂漿修補(bǔ)平整；（2）對于大的基面灰層裂縫（超過0.5mm寬、0.5m長），要用無齒鋸切出寬2cm，深1cm的“V”型槽，清理及用水沖凈槽中灰渣，干燥后用小板刷刷涂1遍抗堿封閉乳液ZB-06-18，待其干燥后（常溫6小時(shí)以上），將膩?zhàn)优c柔性抗裂劑TK11按6：1的重量比，加入適量的水后，調(diào)成膩?zhàn)?，?-3次填入槽中（每道間隔12小時(shí)以上）刮平，注意不可一次填滿，每道必須完全干燥、膩?zhàn)颖仨殙簩?shí)。（3）用鏟刀等合適的工具清理掉基面的砂漿疤痕和浮塵；（4）用洗滌劑擦洗表面可能有的油污、霉藻，再用水沖凈。（5）為防止雨水從正面流下帶起的灰塵弄臟大墻面，樓頂屋面女兒墻要做一道止水堰：靠外墻面用環(huán)氧樹脂膠粘貼一三角形的鋁塑條，形狀如下圖所示：三、分割縫施工（1）根據(jù)圖紙標(biāo)注的尺寸和業(yè)主的設(shè)計(jì)要求，用吊錘、卷尺及合適的測量工具定位，用墨斗做出分割線；（2）用無齒鋸沿墨斗彈出的分割線，切出寬16mm、深15mm的溝槽，清理及用水沖凈槽中的灰渣。注意分割縫要橫平豎直；（3）用小板刷沿溝槽刷涂1道抗堿封閉乳液ZB-06-18；（4）待乳液干燥后（常溫下6小時(shí)以上），將膩?zhàn)优c柔性抗裂劑TK11按6：1的重量比，加入適量水后，調(diào)成膩?zhàn)?，一次性地填入槽中刮平，注意膩?zhàn)右獕簩?shí)；（5）常溫下經(jīng)過20-30分鐘，用PVC園管沿膩?zhàn)庸芜^，成一條完整的中心深度為3mm的均勻園弧狀。四、基面平整度調(diào)整（1）用2米靠尺和楔型塞尺檢查基面，對于平整度誤差大的地方用彩粉筆做好記號；（2）對凸起過高處用動(dòng)力角磨機(jī)打磨至與大面基本一致；（3）對凹陷過大處先用膩?zhàn)优c柔性防裂劑按6：1重量比調(diào)成膩?zhàn)狱c(diǎn)補(bǔ)；（4）用膩?zhàn)优c柔性防裂劑TK11按8：1的重量比調(diào)成膩?zhàn)樱瑢c(diǎn)補(bǔ)過的基面刮涂2遍，厚度達(dá)到0.8-1.2mm。常溫下每道間隔12小時(shí)以上，平整度達(dá)到1mm/2m以下；（5）膩?zhàn)痈稍锖?，再在上面刮?遍7號膩?zhàn)?，干燥后?80#砂紙打磨，平整度達(dá)到0.5mm/2m以下（燈光下檢查無凹凸不平現(xiàn)象）；（6）在48小時(shí)內(nèi)，用滾筒蘸水濕潤墻面2-3次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；（7）7號膩?zhàn)羽B(yǎng)護(hù)干燥后（含水率＜8%），即可進(jìn)行下一道工序——刮涂8號油性膩?zhàn)?。五、涂裝配套方案號材料名稱編號數(shù)干膜厚參考用量㎏/㎡涂層功能再涂裝間隔（25℃1外墻底層膩?zhàn)覼B-07-62-32-3mm3-4找平防水抗裂6柔性防裂劑ZB-TK110.452抗裂玻纖網(wǎng)1視基面情況防裂底層膩?zhàn)又g2外墻面層膩?zhàn)覼B-07-720.5-0.8mm1.5抗堿收光填充2-3天3油性膩?zhàn)覼B-07-8240-50μm0.33拋光防水244外墻專用底漆ZB-06-17250-60μm0.3抗堿封固245仿金屬氟碳漆ZB-04-603230-35μm0.2裝飾耐侯246氟碳罩光清漆ZB-01-1225-30μm0.2保護(hù)耐侯24六、施工工藝及注意事項(xiàng)1.刮涂外墻底、面層膩?zhàn)樱?）外墻底層膩?zhàn)覼B-07-6與面層膩?zhàn)覼B-07-7為添加了進(jìn)口固體高分子聚合物粘結(jié)劑、保水劑、增強(qiáng)劑（7號膩?zhàn)恿硗膺€專配了一定比例的粘結(jié)增強(qiáng)乳液）、填充石英砂的水性無機(jī)質(zhì)建筑外墻專用膩?zhàn)樱鼈兊奶攸c(diǎn)是易施工（易調(diào)和、易刮涂、易打磨）、粘結(jié)附著力高、強(qiáng)度高、耐水、耐堿、防霉、環(huán)保無毒等。膩?zhàn)哟植谝恍?，主要起填充找平、防水抗?jié)B作用；7號膩?zhàn)蛹?xì)膩一些，起進(jìn)一步找平及提供細(xì)膩光滑涂裝基面的作用。（2）膩?zhàn)拥恼{(diào)和要使用動(dòng)力攪拌工具，徹底攪拌均勻；（3）采用膩?zhàn)拥?、不銹鋼批刀（如野牛牌）、長的鋁合金靠尺等合適的工具進(jìn)行刮涂，上下、左右批刮，注意靠尺的角度，用力要均勻，每次不能太厚；同時(shí)靠尺應(yīng)盡量少拖泥，盡量平滑；陰陽角用鋁合金靠尺靠直；（4）膩?zhàn)用看喂瓮客戤吅?，?0#砂紙少許打磨、初步找平，再刮涂下一道。要做到平而不光、粗而不糙；（5）7號膩?zhàn)庸瓮客戤吅?，?20#砂紙打磨平整、光滑；（6）每次刮涂前要用水濕潤墻面，以不露明水為宜；（7）為了增加膩?zhàn)拥膹?qiáng)度，在7號膩?zhàn)哟蚰ネ瓿珊?天內(nèi)，用水濕潤基面2-3次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；（8）注意事項(xiàng)：①膩?zhàn)右F(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，常溫下不超過2小時(shí)用完；②調(diào)和及使用膩?zhàn)訒r(shí)，不要落入機(jī)械雜質(zhì)和硬的膩?zhàn)訅K；③材料儲存要防水、防潮、避免太陽直曬。2.刮涂油性膩?zhàn)覼B-07-8（1）增加2道油性膩?zhàn)?，作用是增加漆膜表面的光滑裝飾效果，提高封閉防水性，提高附著力；（2）用不銹鋼批刀等合適的工具進(jìn)行批涂。（3）注意事項(xiàng)①將油性膩?zhàn)影幢壤浜煤?，靜置10-20分鐘再使用，效果更佳；②施工溫度在5-40℃2.噴涂專用底漆ZB-06-17（1）噴涂專用底漆，可以封閉底層水份、堿份可能對面漆漆膜的有害影響，又可以增加漆膜的飽滿度，提高裝飾效果；（2）采取有氣噴涂法施工，空氣壓力0.5MPa左右，噴槍口徑：1.5-2.0mm,采用下罐式噴槍；噴涂對噴槍與墻面應(yīng)保持垂直，距離宜在500mm左右，勻速平行移動(dòng)。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1／3。（3）將A、B雙組份按比例兌合攪拌均勻，靜置熟化20-30分鐘，再加入適量稀釋劑調(diào)整到合適的施工粘度，用80-120目濾網(wǎng)過濾，即可進(jìn)行噴涂。間隔24小時(shí)后再涂裝一遍。涂裝完的漆膜干透后可用600#水砂紙水磨平整光滑，打磨時(shí)用力均勻，不得磨透露底。（4）注意事項(xiàng)①施工溫度在5-40℃②避免墻面溫度過高，不可在陽光直射下噴涂；③第2道底漆完后，24小時(shí)至7日內(nèi)涂裝氟碳金屬漆為宜。3.噴涂仿金屬氟碳漆ZB-04-603（1）采用有氣噴涂的方法進(jìn)行噴涂，空氣壓力：0.5MPa左右；噴槍口徑：1.5mm;下罐式噴槍。走槍一定要均勻，距離要合適；采用濕碰濕的方法噴涂兩道，每道間隔5-10分鐘左右；（2）將A、B雙組份按比例調(diào)好，靜置熟化20-30分鐘，再加入慢干稀釋劑（ZB-X-8或10），調(diào)整到合適的施工粘度（T4杯18-20秒），用120-200目濾網(wǎng)過濾，即可進(jìn)行噴涂；（3）注意事項(xiàng)①墻體溫度不能過高，避免陽光直射；②施工時(shí)的環(huán)境溫度：5-35℃4.分割縫描黑色氟碳漆：調(diào)好黑色的氟碳漆（ZB-04-601），用小羊毛排筆沿分割縫仔細(xì)地描好。注意不得污染兩邊的金屬漆漆膜表面。5.噴涂氟碳罩光清漆ZB-01-1（1）噴涂氟碳罩光清漆的主要作用是為金屬漆提供一個(gè)保護(hù)層，防止金屬粉氧化；增加漆膜表面的光潔性，提高自潔性；（2）采用有氣噴涂法噴涂，空氣壓力：0.5MPa左右；噴槍口徑：1.5-2.0mm；下罐式噴槍。噴涂2遍，每遍間隔12小時(shí)；（3）按比例調(diào)配好，靜置熟化20-30分鐘，加入適量稀釋劑，調(diào)整到施工粘度，用200目濾網(wǎng)過濾，即可噴涂；（4）施工時(shí)的環(huán)境條件：溫度：5-40℃6.施工注意事項(xiàng)（1）安全措施及預(yù)防方法：保證良好的通風(fēng)，配戴好防護(hù)用具，避免吸入漆霧，沾染皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛，立即用清水沖洗并及時(shí)就醫(yī)；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火；遵守國家及地方政府規(guī)定的安全法規(guī)；（2）施工時(shí)要注意成品保護(hù)，一是搬運(yùn)物品時(shí)避免碰壞基面、陽角、門窗玻璃；二是避免漆霧、粉塵等污染基面。施工時(shí)，將羥甲基纖維素調(diào)成漿糊，涂刷到要保護(hù)的部位（如門窗、采光園頂?shù)忍帲?，然后粘貼上塑料薄膜；（3）噴涂時(shí)，要分塊進(jìn)行，塊與塊之間遮擋住，避免漆霧交叉污染；（4）要特別注意陰陽角處的豎直方正，不允許有缺陷、破損；（5）要做好防水工作，不允許出現(xiàn)滲漏水。8.施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《合成樹脂仿幕墻裝飾系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)程》CECS012：2003并采用“氟樹脂系列仿鋁板幕墻裝飾系統(tǒng)”。（1） 外觀質(zhì)量要求—整體效果協(xié)調(diào)、美觀序號項(xiàng)目效果及標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1刮涂膩?zhàn)拥挠『?、砂痕不允許觀察、手摸2刮涂面層膩?zhàn)雍蟮钠秸?lt;0.5mm/5m，燈光下檢查無凹凸不平現(xiàn)象燈光下觀察、手摸、2m靠尺及楔型尺檢查3漆膜光澤、光滑度均勻一致、光滑觀察、手摸4流掛、針孔、橘皮等不允許觀察5黑影、發(fā)花不允許觀察6分割縫直線度<1mm/5m5m線和鋼尺測量7陰陽角方正<3mm/5m5m線和鋼尺測量（2）其它質(zhì)量要求a膩?zhàn)优c主體基面粘結(jié)附著牢固、強(qiáng)度高；b漆膜與基材、漆膜之間附著牢固、強(qiáng)度高；c各道漆膜干膜厚達(dá)到設(shè)計(jì)要求，硬度適中。9.鋁合金門窗和中庭采光屋面成品保護(hù)在施工過程中，要注意對其他承包商的的成品注意保護(hù)，尤其是鋁合金門窗和中庭采光屋面，對上述部位，首先在施工前要用塑料薄膜完整覆蓋，并保證覆蓋嚴(yán)實(shí)。其次，在施工過程中注意隨時(shí)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有被污染的地方，要及時(shí)用稀釋劑清理干凈。施工完畢后，要做到工完場潔，注意保持現(xiàn)場和其他成品的整潔性和完整性。10.配合其他工程參與方施工的措施方案具體措施如下：（1）使用業(yè)主或其他承包商提供的設(shè)施（如現(xiàn)場辦公室、材料倉庫、衛(wèi)生設(shè)施）時(shí)，要在開工前向主體承包商提出申請，并在使用過程中，注意維護(hù)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。（2）使用主體承包商提供的設(shè)備（如腳手架、運(yùn)輸設(shè)備、施工用電接駁點(diǎn)、施工用水接駁點(diǎn)）時(shí)，要提前進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，由主體承包商統(tǒng)一安排使用，并在使用過程中，注意保護(hù)設(shè)備安全和環(huán)境衛(wèi)生。（3）施工現(xiàn)場產(chǎn)生的施工垃圾和廢料要堆放到業(yè)主指定的地點(diǎn)，有主體承包商統(tǒng)一外運(yùn)。在施工現(xiàn)場注意保護(hù)自身成品的同時(shí)，要更加注意保護(hù)其他承包商的成品，避免給其他人帶來麻煩和不便?？⒐r(shí)，要自費(fèi)清理所有在施工現(xiàn)場的剩余設(shè)備和材料施工部署工程質(zhì)量目標(biāo)該工程的施工將嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，精心組織、精密施工、精確管理、嚴(yán)格監(jiān)督，確保工程高效、優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，按時(shí)、保質(zhì)、保量完成，工程質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。裝飾效果及功能目標(biāo)施工完成后具有仿鋁板金屬漆高檔、豪華、典雅的裝飾效果，并且耐久、防污染和長期有效的防止紫外線老化破壞。涂裝質(zhì)量要求1.漆膜與基材、漆膜之間附著牢固，不能剝離或脫落；2.各道漆膜干膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，硬度適中；3.基面平整，無凹凸不平現(xiàn)象；4.無漏底、流掛、橘皮、針孔等弊病，漆膜光潔豐滿、顏色光澤均勻一致