《電解質(zhì)等離子體拋光機》

1JB/T14523─××××電解質(zhì)等離子體拋光機本文件規(guī)定了電解質(zhì)等離子體拋光機的規(guī)格型號、結(jié)構(gòu)、使用條件和要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗以及標(biāo)志、銘牌與使用說明書和包裝、運輸與貯存等。本文件適用于對導(dǎo)電金屬零件進行清洗、去毛刺及拋光加工的電解質(zhì)等離子體拋光機的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4208—2017外殼防護等級（IP代碼）GB/T5226.1—2019機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T10125—2012人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T13306標(biāo)牌GB/T15289數(shù)字存儲示波器通用規(guī)范JB/T8356機床包裝技術(shù)條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1電解質(zhì)等離子體拋光electrolyticplasmapolishing使用無機鹽配制拋光液，以待拋光件（工件）為陽極，以拋光槽導(dǎo)電部分為陰極，在拋光件與拋光槽導(dǎo)電部分之間加載直流電壓產(chǎn)生放電等離子體進行拋光的特種加工技術(shù)。3.2電解質(zhì)等離子體拋光機electrolyticplasmapolishingmachine采用電解質(zhì)等離子體拋光技術(shù)對導(dǎo)電金屬材料工件進行拋光的設(shè)備。2JB/T14523─××××3.3拋光槽polishingbath用來盛放拋光液從而對工件進行拋光的容器。3.4拋光液polishingsolution由無機鹽配置的電解質(zhì)水溶液。3.5工藝電源electricsourceforpolishing用于產(chǎn)生等離子體的可調(diào)電壓直流電源。4規(guī)格型號電解質(zhì)等離子體拋光機（以下簡稱“拋光機”）的規(guī)格型號宜按照以下方式進行標(biāo)注，至少應(yīng)包括工藝電源功率、拋光槽尺寸（長×寬×高）等主參數(shù)：拋光槽尺寸：長（L/mm）×寬（B/mm）×高（H/mm）工藝電源功率/kW產(chǎn)品代號：等離子體拋光機5結(jié)構(gòu)拋光機的結(jié)構(gòu)示意見圖1，主要由拋光機和拋光電源兩大部分組成。為清楚地展示拋光機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，圖1還以剖切截面的方式展示了升降臂(6)、陽極饋拋光液進口(11)、拋光液出口(12)及廢液囗(13)等主要部件。拋光機的主要部件及名稱見表1。JB/T14523─××××圖1電解質(zhì)等離子體拋光機示意4JB/T14523─××××表1電解質(zhì)等離子體拋光機主要部件及名稱1powersupplyforpolishing234workboxdoor5678polishingtrough9泵pumppolishingsolutioninletpolishingsolutionoutlet6使用條件拋光機宜在以下環(huán)境條件下使用：a）大氣壓力：86kPa～106kPa；b）溫度：-10℃~45℃;c）空氣的相對濕度≤80%；d）無腐蝕性、易燃、易爆氣體。7要求7.1外觀7.1.1拋光機外表面不應(yīng)有銹蝕及圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、變形和其他缺陷。7.1.2電控柜操作面板上的開關(guān)、旋鈕、按鈕等應(yīng)操作方便，符合GB/T5226.1—2019中10.2的規(guī)定。標(biāo)示功能的字符應(yīng)清晰、正確。7.2結(jié)構(gòu)7.2.1拋光機應(yīng)具有廢氣、廢液環(huán)保處理排放接口。7.2.2拋光機應(yīng)具有升降臂，用于帶動工件在豎直方向上運動。運動副應(yīng)采取潤滑措施，使升降過程平穩(wěn)流暢，無爬行現(xiàn)象。7.3材料7.3.1拋光機設(shè)計、制造選用的材料應(yīng)滿足抗腐蝕性能要求。7.3.2316不銹鋼材料的中性鹽霧實驗滿足72小時以上。5JB/T14523─××××7.4電氣7.4.1工藝電源的電壓調(diào)節(jié)范圍為150～400V，調(diào)節(jié)精度≤3V。電源類型為直流輸出，電能質(zhì)量的紋波系數(shù)≤1%。7.4.2拋光機電氣線路的導(dǎo)線選擇、設(shè)計及布置等應(yīng)符合GB/T5226.1—2019中12和13的規(guī)定。7.4.3拋光機斷電后工藝電源應(yīng)立即停止工作，再次通電后需人工干預(yù)后方可開始工作。7.4.4拋光機宜留有與加工產(chǎn)線上工藝關(guān)聯(lián)或控制設(shè)備進行信號交互的通訊接口，保證能夠?qū)崟r傳輸數(shù)據(jù)和信號。7.5功能7.5.1拋光機工藝電源輸出功率大于額定功率超過3s時應(yīng)自動報警，同時切斷工藝電源。7.5.2拋光機應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)試樣的拋光效果及拋光效率要求。標(biāo)準(zhǔn)試樣應(yīng)按照GB/T3280的要求，由06Cr19Ni10不銹鋼制成50mm×50mm×1mm的標(biāo)準(zhǔn)片，加工面原始光澤度為0GS～50GS，拋光4min后的表面光澤度可提升200GS及以上。對于有特殊要求的檢測，可由供需雙方協(xié)定試樣及檢測方法。7.5.3拋光機應(yīng)具有拋光液加熱和溫度監(jiān)測功能，達到指定溫度后，自動停止加熱。7.5.4拋光機應(yīng)具有拋光液循環(huán)功能。7.5.5拋光機應(yīng)具有液位監(jiān)測功能，液位監(jiān)測數(shù)據(jù)與實際測量數(shù)據(jù)差值應(yīng)＜1cm。7.5.6拋光機宜具有拋光液成分在線監(jiān)測功能及失效報警系統(tǒng)。7.6安全防護7.6.1拋光機電源引線導(dǎo)電部分與外殼之間的絕緣和耐壓性能應(yīng)符合GB/T5226.1—2019中12.3和18.4的規(guī)定。7.6.2拋光機電控柜及工藝電源應(yīng)可靠接地，保護接地電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB/T5226.1—20197.6.3拋光機的拋光工作箱與外界應(yīng)良好隔離水汽，不低于GB/T4208—2017中的IPX5等級要求。7.6.4電控柜防護等級不應(yīng)低于GB/T4208—2017規(guī)定的IP54防護等級。7.6.5升降軸豎直運動應(yīng)具有限位或防止碰撞的保險裝置。7.6.6拋光機應(yīng)設(shè)有安全門裝置，工作狀態(tài)下安全門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)以防止操作人員觸及工作區(qū)域。安全門上應(yīng)有防止觸碰、強電壓、燙傷等安全警示標(biāo)志；除安全門外，拋光機應(yīng)設(shè)有其他保護裝置，如安全光柵等。8試驗方法8.1外觀8.1.1用目測法對拋光機外表面進行檢查，應(yīng)滿足7.1.1的要求。8.1.2對電控柜上的開關(guān)、旋鈕和按鈕進行手動操作，測試操作是否方便，能否信號觸發(fā)，并檢查開關(guān)、旋鈕和按鈕的標(biāo)識字符是否正確。8.2結(jié)構(gòu)8.2.1目測拋光機是否留有連接廢氣、廢液排放接口。8.2.2在拋光機設(shè)計額定負(fù)載下，目測升降軸，應(yīng)滿足7.2.2的要求。6JB/T14523─××××8.3材料對滿足7.3要求的材料進行中性鹽霧實驗，應(yīng)符合GB/T10125—2012中5.2的要求。8.4電氣8.4.1對滿足7.4.2標(biāo)準(zhǔn)試樣要求的工件進行拋光試驗，直流電壓設(shè)置為恒壓350V，通過示波器測量并記錄電壓變化、直流電源的輸出電壓和電流值、直流電源的紋波系數(shù)，并通過以上數(shù)據(jù)計算獲取直流電源功率值。示波器應(yīng)符合GB/T15289的規(guī)定。8.4.2使用卡尺測量導(dǎo)線尺寸，目視檢測顏色，應(yīng)滿足7.3.2的要求。8.4.3啟動拋光機，升降軸在上升或下降階段，以及任一工作位置斷電，拋光機的陽極保持靜止?fàn)顟B(tài)且不帶電；恢復(fù)供電后，陽極仍保持靜止?fàn)顟B(tài)且不帶電；人工給出工作指令后，拋光機陽極按指令要求運動并帶電。其中采用目視檢測是否保持靜止?fàn)顟B(tài)，采用低壓驗電器檢查是否帶電。8.4.4目測檢查拋光機是否有與加工產(chǎn)線上工藝關(guān)聯(lián)或控制設(shè)備進行信號交互的通訊接口。如有通訊接口，則應(yīng)通過試驗檢查其功能和要求。8.5功能8.5.1控制系統(tǒng)發(fā)出3s功率過載信號，檢查是否報警、電源是否切斷。8.5.2對標(biāo)準(zhǔn)件進行4min拋光，拋光前后使用光澤度檢測儀檢測標(biāo)準(zhǔn)面光澤度?；蚋鶕?jù)與用戶間的協(xié)議進行特定檢測。8.5.3對拋光機發(fā)出加熱至溫度T指令，使用溫度計測量拋光液溫度，檢查拋光液溫度是否上升至指定溫度T±3℃范圍內(nèi)，并在達到該范圍后停止增加。8.5.4給出拋光液循環(huán)指令，目測拋光液是否循環(huán)。8.5.5使用水位尺對拋光液位進行測量，并與拋光機液位顯示數(shù)據(jù)進行對比。8.5.6若拋光機設(shè)置了在線采樣、檢測設(shè)備，對采樣、檢測設(shè)備發(fā)出信號，觀察在線采樣、檢測設(shè)備是否正常響應(yīng)。8.6安全防護8.6.1使用絕緣電阻測試儀和耐壓測試儀對電纜電線進行檢查。8.6.2通過接地電阻測試儀對拋光機和直流電源的接地電阻進行測試。8.6.3使用符合GB/T4208—2017中14.2.5要求的噴嘴在拋光工作區(qū)域中心位置噴灑水，水流量與實驗條件符合GB/T4208—2017中14.1的IPX5試驗要求，觀察是否有水滲漏至非工作區(qū)域。8.6.4按照GB/T4208—2017中13.4和14.2.5的要求，對電控柜進行防塵、防水檢查。8.6.5目測拋光機升降軸垂直運動是否設(shè)置了限位或防止碰撞的保險裝置，且模擬升降軸到達限定位置時是否停止并報警。8.6.6啟動拋光機，目測安全門是否關(guān)閉，以及關(guān)閉過程是否順暢；人工給出指令令安全門打開，檢查工藝電源是否斷電，目測檢查安全門上的安全警示標(biāo)志；如有其他安全裝置，根據(jù)裝置情況另行檢查。9檢驗9.1檢驗類型檢驗類型分為出廠檢驗和型式檢驗兩種。JB/T14523─××××9.2出廠檢驗9.2.1出廠檢驗應(yīng)在型式檢驗有效期內(nèi)進行，否則結(jié)果無效。9.2.2出廠檢驗應(yīng)由制造廠檢驗部門完成。9.2.3產(chǎn)品檢驗合格后，應(yīng)由制造廠檢驗部門簽發(fā)合格證，方可出廠交付使用，檢驗項目應(yīng)符合9.3型式檢驗9.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a）新產(chǎn)品試制、轉(zhuǎn)產(chǎn)或定型鑒定時；b）正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)工藝、關(guān)鍵工序的設(shè)計、加工方法等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c）正常生產(chǎn)時，定期或累計一定產(chǎn)量后應(yīng)周期性進行一次型式試驗；d）產(chǎn)品停產(chǎn)半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e）出廠檢驗或交收檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差別時；f）產(chǎn)品出現(xiàn)重大質(zhì)量責(zé)任事故時；g）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。9.3.2檢驗項目應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2檢驗項目1√√√√2√√√√3√√3√-√√√√√√4√-√√√√√√√√√√5√√√√√-√√√√√√9.4判定規(guī)則8JB/T14523─××××9.4.1出廠檢驗出現(xiàn)項目不合格時，允許修復(fù)之后再次檢驗，檢驗合格后視為合格。9.4.2任意抽取一臺進行型式檢驗，出現(xiàn)安全項目不合格時，則產(chǎn)品視為不合格；如果其他項目不合格，應(yīng)加倍抽樣，仍不合格，則視為不合格。10標(biāo)志、銘牌與使用說明書10.1拋光機應(yīng)有符合GB2894、GB/T5226.1—2019、GB/T13306規(guī)定的指示操縱、安全等的標(biāo)牌或標(biāo)識。標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)正確，字跡應(yīng)清晰可辨。10.2標(biāo)牌內(nèi)容至少包括功率、外觀尺寸及拋光槽幾何尺寸。10.3拋光機應(yīng)有符合GB/T9969要求的使用說明書。10.4使用說明書應(yīng)至少提供使用、安裝、運輸、貯存、維修、保養(yǎng)等信息，并有安全內(nèi)容，包括拋光機可能出現(xiàn)的有關(guān)安全防護內(nèi)容及使用中應(yīng)注意的安全事項等。11包裝、運輸與貯存11.1拋光機的包裝應(yīng)符合JB/T8356的規(guī)定，包裝儲運圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。11.2拋光機的隨機技術(shù)文件應(yīng)包括：使用說明書、合格證明書、裝箱單、其他相關(guān)技術(shù)文件。11.3拋光機的包裝裝置結(jié)構(gòu)和強度應(yīng)能夠承受起吊及搬運力，避免對產(chǎn)品直接施力或擠壓，并注明裝卸承重位置。11.4拋光機