混凝-沉降法處理洗衣廢水處理工藝研究

混凝-沉降法處理洗衣廢水處理工藝研究

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，一些專業(yè)的洗衣院層出不窮。這些洗衣院的服務(wù)設(shè)施主要包括酒店、學(xué)校、醫(yī)院、酒店等。每天清潔大量廢水。洗衣廢水中含有大量的富營養(yǎng)物質(zhì),若不經(jīng)處理直接外排會(huì)造成水體富營養(yǎng)化,破壞水生生態(tài)環(huán)境,尤其是影響水生動(dòng)植物的生長和繁殖。故而在目前水資源短缺的形勢下,對(duì)洗衣廠的廢水進(jìn)行處理顯得非常必要。筆者研究探討了洗衣廢水處理工藝,并應(yīng)用于實(shí)際,旨在為洗衣廢水的處理尋找一條經(jīng)濟(jì)可行的途徑。根據(jù)洗衣過程,洗衣廢水主要包括洗滌廢水、清洗廢水和甩干廢水,其中洗滌廢水約占廢水總量的30%,清洗廢水約占60%,甩干廢水約占10%。各廢水具有不同的特點(diǎn):洗滌廢水中含有表面活性劑、三聚磷酸鈉、羧甲基纖維素、油污、塵土顆粒以及各種微生物等,外觀渾濁,COD為300~800mg/L,pH為6.5~7.5,懸浮物含量較高,一般在500~1200mg/L,磷酸鹽進(jìn)入水體會(huì)引起水體的富營養(yǎng)化,表面活性劑進(jìn)入水體后,會(huì)使水生動(dòng)、植物中毒致死,使水中某些微污染物增溶;清洗廢水量大,有少量泡沫,所含懸浮物較少,CODCr也較小,較透明;甩干廢水量小,水質(zhì)略好于清洗廢水。目前,處理洗衣廢水主要采用化學(xué)混凝法、電凝聚法、生物接觸氧化法、AB法等。本實(shí)驗(yàn)擬采用混凝-沉淀法來處理洗衣廢水。株洲市某洗衣工業(yè)園是一個(gè)以牛仔服洗滌為主的洗衣工業(yè)園,隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,該洗衣工業(yè)園決定擴(kuò)大規(guī)模,該工業(yè)園現(xiàn)有洗衣企業(yè)12家,擴(kuò)建后將有10家洗衣企業(yè)搬遷入園生產(chǎn)。生產(chǎn)廢水主要在洗滌、清洗和甩干等環(huán)節(jié)產(chǎn)生,廢水中的主要污染物為LAS、pH、CODCr、BOD5、色度等;用水量為1.8×105m3/a,高峰期用水量為3.4×104m3/月。1設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查分析及相關(guān)資料,經(jīng)分析研究,確定本項(xiàng)目設(shè)計(jì)水量為3000m3/d。設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)情況見表1。廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)要求符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2流程和主要處理單元2.1廢水排污處理依據(jù)該洗衣工業(yè)園廢水水質(zhì)水量特點(diǎn),經(jīng)綜合分析,將廢水處理工藝確定為混凝—沉降法主導(dǎo)的處理工藝。廢水處理工藝流程如圖1所示。工廠廢水通過污水管排入廢水處理站,廢水先進(jìn)入格柵,除去纖維與沉沙等雜物,再進(jìn)入調(diào)節(jié)池處理。調(diào)節(jié)池的廢水通過一用一備的廢水提升泵輸送到混凝反應(yīng)池,在泵前投加燒堿調(diào)節(jié)pH在6.5~8.5之間,泵后投加PAC和PAM,混凝反應(yīng)后的廢水進(jìn)入斜板沉淀池進(jìn)行固液分離,沉淀池污泥排入污泥濃縮池,上清液排入清水池,達(dá)標(biāo)排入市政管網(wǎng)。污泥集中在污泥濃縮池,使用板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水后外運(yùn)到指定地點(diǎn)填埋。2.2調(diào)節(jié)池及蒸發(fā)預(yù)處理(1)預(yù)處理單元。由格柵及調(diào)節(jié)池組成。格柵主要用以截留廢水中較大的懸浮物和漂浮物,防止流道堵塞,并降低后續(xù)沉淀及排泥設(shè)備的負(fù)荷。由于廢水中纖維等物比較多,且渣量較大,使用一般機(jī)械格柵難以達(dá)到去除效果,擬采用非標(biāo)設(shè)計(jì),有效柵隙3~5mm。由于該污水的水量和水質(zhì)隨時(shí)間變化較大,且根據(jù)生產(chǎn)的特點(diǎn),污水處理站需有足夠的調(diào)節(jié)容量以保證后續(xù)構(gòu)筑物、設(shè)備運(yùn)行的連續(xù)性和穩(wěn)定性,因此設(shè)置廢水的調(diào)節(jié)池。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置水下曝氣裝置,間歇曝氣,以避免池底沉泥,防止廢水水解酸化。曝氣系統(tǒng)采用UPVC管穿孔制成,曝氣方式采用鼓風(fēng)曝氣方式。在調(diào)節(jié)池出水處設(shè)置污水提升泵,提升泵采用自吸式無堵塞泵,共2臺(tái),1用1備,污水經(jīng)泵提升后排至混合反應(yīng)池,為保證后續(xù)處理過程的穩(wěn)定,在泵后安裝流量計(jì)1臺(tái)。(2)混合反應(yīng)沉淀單元。由混合反應(yīng)池及斜板沉淀池組成。在提升泵前投加燒堿調(diào)節(jié)廢水pH至7.5~8.0,在泵后投加PAC,在混凝反應(yīng)池進(jìn)水口投加PAM;燒堿與廢水的反應(yīng)通過葉輪攪拌,PAC與廢水的反應(yīng)采用管道混合,PAM與廢水的反應(yīng)采用機(jī)械攪拌,混凝后產(chǎn)生的絮狀顆粒粗大,易于沉淀。(3)污泥處理單元。沉淀池的污泥進(jìn)入污泥濃縮池,并定期采用自動(dòng)廂式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水。選用設(shè)備為污泥泵2臺(tái)(1備1用),廂式壓濾機(jī)1臺(tái)。2.3主要結(jié)構(gòu)和設(shè)備主要構(gòu)筑物和設(shè)備見表2和表3。3工藝特點(diǎn)和應(yīng)用效果3.1污水處理的節(jié)能技術(shù)(1)該廢水處理站在運(yùn)行上有較大的靈活性和可調(diào)節(jié)性,能較好適應(yīng)廢水水質(zhì)和水量的變化。(2)充分考慮了污水處理系統(tǒng)配套的減振、降噪、除臭等措施,對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生二次污染。(3)處理能力和處理效果較好,可有效去除廢水中的LAS和SS,并可大幅度削減CODCr及色度,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,出水水質(zhì)能達(dá)標(biāo)排放。(4)流程簡單、技術(shù)可靠、管理方便、運(yùn)行高效,工程投資相對(duì)較少,具有一定的抗沖擊負(fù)荷能力,并且容易進(jìn)行改造。3.2運(yùn)營效果該廢水處理站運(yùn)行效果見表4。4電耗量:及藥劑費(fèi)(1)人工費(fèi)。污水站按3人編制,每人年工資及福利按8500元計(jì),則每m3水的人工費(fèi)為0.023元。(2)電耗量?？傃b機(jī)容量42kW,常用功率25kW,電的單價(jià)按0.6元/(kW·h)計(jì),則噸水的電耗量為0.12元。(3)藥劑費(fèi)。藥劑主要包括燒堿(固體)、PAC、聚丙烯酰胺,其成本如下:燒堿單價(jià)2.0元/kg,噸水投藥0.02kg,投加成本為2.0×0.02=0.04元/m3;PAC單價(jià)2.0元/kg,噸水投藥0.055kg,投加成本為2×0.055=0.11元/m3;PAM單價(jià)20元/kg,噸水投藥0.002kg,投加成本為20×0.002=0.04元/m3;每m3水藥劑費(fèi)為上面三者之和,計(jì)0.19元。綜上所述,直接運(yùn)行費(fèi)用為0.33元/m3。5多種絮凝劑組合處理的效果(1)采用以混凝—沉淀為核心的全物化處理工藝處理洗衣廢水,運(yùn)行穩(wěn)定,操作靈活多樣,適用于洗衣廢水水質(zhì)水量特點(diǎn)。實(shí)踐證明,上述處理工藝對(duì)洗衣廢水進(jìn)行處理是可行的,出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)規(guī)定的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)使用多種絮凝劑組合投藥處理洗衣廢水具有處理效率高、運(yùn)行穩(wěn)定