風(fēng)險(xiǎn)分析報(bào)告

河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限公司石人溝鐵礦風(fēng)險(xiǎn)分析報(bào)告10月目錄TOC\o"1-2"\h\u1.礦山概況 32.評定目的與范疇 113.風(fēng)險(xiǎn)評定 113.1冒頂片幫 113.2提高事故 123.3爆炸事故 143.4中毒和窒息 143.5火災(zāi)事故 153.6透水事故 163.7尾礦庫漫壩事故 173.8排土場坍塌事故 183.9觸電 183.10物體打擊 193.11高處墜落 193.12機(jī)械傷害事故 204.評定結(jié)論 201.礦山概況石人溝鐵礦始建于1970年，1975年7月正式投產(chǎn)。原設(shè)計(jì)為露天開采，采選能力配套為150萬噸/年，實(shí)際采礦生產(chǎn)能力為110～120萬噸/年。后來，由于露天礦石資源枯竭，產(chǎn)量逐年減少，為充足發(fā)揮資源優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)礦山穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展，7月和10月，我礦先后啟動(dòng)井下開采一、二期工程建設(shè)，至底，井下開采一、二期工程基建結(jié)束，1月獲得了安全生產(chǎn)許可證，我礦由此正式轉(zhuǎn)入井下生產(chǎn)。井下開采一、二期工程總投資1億元，淺孔留礦法進(jìn)行開采，兩翼對角式通風(fēng)，設(shè)計(jì)井下采礦生產(chǎn)能力為130萬噸/年，受地質(zhì)條件變化和裝備水平等方面的制約，現(xiàn)在實(shí)際采礦能力為100萬噸/年。為進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高市場競爭力，10月，我礦采選擴(kuò)產(chǎn)技改工程（三期工程）開工建設(shè)，并被列為“十一五”規(guī)劃重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，工程概算近5億元，于5月份通過國家局驗(yàn)收現(xiàn)在我礦采選配套能力將達(dá)成200萬噸/年。三期工程采礦辦法為分段鑿巖、階段出礦、嗣后充填采礦法。石人溝鐵礦下設(shè)綜合辦公室、人力資源科、財(cái)務(wù)科、安全科、設(shè)備保障中心、生產(chǎn)技術(shù)中心六個(gè)科室和采礦作業(yè)區(qū)、選礦作業(yè)區(qū)、碎礦作業(yè)區(qū)、提高作業(yè)區(qū)、動(dòng)力作業(yè)區(qū)、充填作業(yè)區(qū)、地勘作業(yè)區(qū)、保衛(wèi)民爆作業(yè)區(qū)、質(zhì)檢作業(yè)區(qū)、銷售作業(yè)區(qū)、后勤作業(yè)區(qū)累計(jì)十一種作業(yè)區(qū)和礦職工醫(yī)院累計(jì)十八個(gè)二級單位。石人溝鐵礦現(xiàn)階段開采范疇內(nèi)開采深度超出300米為礦山重大危險(xiǎn)源。提高系統(tǒng)重要由三期副井承當(dāng)提人工作。位于一期副井西北側(cè)60m處（三期主井以北142m處），井筒中心坐標(biāo)X=4456188.000，Y=20573706.000，井筒凈直徑5.5m，井口標(biāo)高99m，井底標(biāo)高-370m，井深469m。南北向出車，服務(wù)至破碎水平，破碎水平至粉礦回收水平由電梯井負(fù)擔(dān)提高任務(wù)。副井采用4000×1450mm多繩雙層罐籠，提高機(jī)為JKMD-2.8×4（Ⅰ）E型多繩摩擦輪落地式提高機(jī)。在-180m水平設(shè)鐵路運(yùn)輸系統(tǒng)。礦石運(yùn)輸采用14t架線式電機(jī)車雙機(jī)牽引6m3底側(cè)卸式礦車。每列車牽引9輛礦車，列車有效載重量為110.16t，平均運(yùn)距1500m，采用3列工作列車。井下普通設(shè)備、材料，采用7t電機(jī)車、YPC5-9型平板車及YLC3-9型材料車運(yùn)載，經(jīng)中段運(yùn)輸平巷運(yùn)至所需工作面。運(yùn)用多功效服務(wù)臺車將無軌采礦設(shè)備以及在各分段中作業(yè)的人員和使用的材料經(jīng)斜坡道下至坑內(nèi)工作面。井下鋪軌采用38kg/m鋼軌，軌距900mm，砼軌枕。井下給水設(shè)施運(yùn)用三期副井內(nèi)敷設(shè)的Φ133×4無縫鋼管供水管道，在馬頭門處設(shè)立減壓閥，調(diào)節(jié)至適宜水壓，沿平巷敷設(shè)，供生產(chǎn)和消防用水。礦山在-180m中段運(yùn)輸水平副井石門附近設(shè)中央變電所和水泵房，-180m水倉由兩個(gè)獨(dú)立的巷道系統(tǒng)構(gòu)成內(nèi)外水倉，可容納7.05h地下正常排水量。在-180m水泵房內(nèi)設(shè)6臺D450-60×7型多級離心泵，正常水量3臺工作2臺。排水管運(yùn)用副井井筒內(nèi)已敷設(shè)3條Φ377×9型無縫鋼管，正常水量時(shí)1條工作2條備用，最大水量時(shí)3條同時(shí)工作。石人溝鐵礦采用對角雙翼式通風(fēng)系統(tǒng)，地表新鮮風(fēng)流自中央副井、斜坡道進(jìn)入井下，經(jīng)井底車場、中段運(yùn)輸平巷和天井等進(jìn)入地下生產(chǎn)作業(yè)面，清洗工作面后的污風(fēng)經(jīng)回風(fēng)平巷、南北風(fēng)井排出地表。采用多級機(jī)站通風(fēng)方式，坑內(nèi)設(shè)三級機(jī)站。Ⅰ級機(jī)站設(shè)在通風(fēng)天井聯(lián)系道；Ⅱ級機(jī)站設(shè)在南、北回風(fēng)井聯(lián)系道；Ⅲ級機(jī)站設(shè)在南、北回風(fēng)井井口。溜破系統(tǒng)通風(fēng)新鮮風(fēng)流經(jīng)三期副井、電梯井進(jìn)入破碎硐室、皮帶道、粉礦回收巷，污風(fēng)由專門的回風(fēng)管道經(jīng)行人通風(fēng)天井、-180m車場、三期副井送至-60m回風(fēng)巷，再經(jīng)回風(fēng)巷、回風(fēng)井排至地表。冬季在副井口和輔助斜坡道口把空氣預(yù)熱到+2℃再送入井下。我礦尾礦庫于12月正式通過閉庫驗(yàn)收，位于遵化市興旺寨鄉(xiāng)西達(dá)域村西，距選廠直線距離5km，下游距壩址300m左右有西大峪村居民約600人。該庫1970年建設(shè)，1975年投入生產(chǎn)使用，屬于山溝型尾礦庫。該庫設(shè)計(jì)總庫容3050萬m3，現(xiàn)在已用庫容約.1萬m3，設(shè)計(jì)總壩高85m，現(xiàn)壩高74.2m，設(shè)計(jì)最后子壩標(biāo)高210m，現(xiàn)子壩標(biāo)高199.73m，壩外坡比為1：6?，F(xiàn)在，該庫排水井、排水管、壩肩截洪溝、壩面縱橫排水溝及南北庫之間的導(dǎo)流隧洞等重要排洪構(gòu)筑物安全狀況良好。壩內(nèi)南溝水位190.2m，北溝188.8m，平均水位189.5m，現(xiàn)用No.5溢流塔最低進(jìn)水標(biāo)高190m，塔基距水面0.7m，因此本庫暫無溢流外排。北溝內(nèi)坡干灘長度414m，南溝內(nèi)坡干灘長度387m，均滿足干灘長度規(guī)定?，F(xiàn)在，我礦尾礦砂全部充填井下。石人溝鐵礦充填站共有四組充填系統(tǒng)，編號A、B、C、D，每組充填系統(tǒng)設(shè)立兩個(gè)立式砂倉、一種礦渣微粉倉、一種激發(fā)劑料倉及一套攪拌系統(tǒng)，現(xiàn)A、B組在用，C組初步完畢技改備用，D組暫未使用。砂倉直徑10m，主體部分高度10m，錐底角30°，總高22m，砂倉容積850m3，倉體設(shè)立有人行檢查孔，砂倉頂部裝有重錘料位計(jì)。礦渣微粉倉主體部分高10m，直徑5.0m，總高21m，有效容積200m3，倉頂設(shè)立重錘料位計(jì)及袋式除塵器，底部配有螺旋給料機(jī)及螺旋秤，螺旋給料機(jī)最大給定頻率50Hz，最大給料量40t/h；攪拌桶直徑2m，高2.1m，桶體頂部設(shè)平臺并安裝有超聲波液位計(jì)及45kw攪拌電機(jī)，采用雙葉輪攪拌形式。充填骨料為選廠全尾砂，砂漿流量約150m3/h，濃度30%—40%，經(jīng)泵送至充填站砂倉，砂倉頂部設(shè)立有四條進(jìn)砂管路，通過現(xiàn)場及遠(yuǎn)程控制電動(dòng)閥啟動(dòng)和關(guān)閉各砂倉可任意交替進(jìn)砂，現(xiàn)在三組充填系統(tǒng)中任意兩組可同時(shí)充填作業(yè)。充填膠結(jié)材料為礦渣微粉激發(fā)劑及礦渣微粉按照1:4比例混合使用，由罐車經(jīng)高壓風(fēng)分別輸送至礦粉倉及激發(fā)劑料倉。為了確保充填料漿制備濃度、流量及灰砂比的精確及穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)充填料漿的順利輸送，充填站設(shè)有完善的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，以對充填系統(tǒng)各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測和調(diào)節(jié)以及監(jiān)視報(bào)警。監(jiān)視報(bào)警涉及水泥瞬時(shí)流量過低報(bào)警，攪拌桶液位過高和過低報(bào)警。通過放砂管路上安裝的流量計(jì)、密度計(jì)和電動(dòng)膠管閥可及時(shí)反饋與調(diào)節(jié)涉及全尾砂放砂流量、水泥給料量和充填料漿濃度。石人溝鐵礦為了確保井下作業(yè)安全，根據(jù)國發(fā)23號令精神建設(shè)了井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”。（1）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)我礦在地表調(diào)度室設(shè)立監(jiān)控中心，內(nèi)設(shè)工業(yè)計(jì)算機(jī)10臺，負(fù)責(zé)監(jiān)測監(jiān)控、井下人員定位、井下無線通訊等系統(tǒng)的遠(yuǎn)程集中監(jiān)控、數(shù)據(jù)管理、打印等。另外還設(shè)立有不間斷電源，在停電的狀況下，仍可工作2小時(shí)以上。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)涉及有有毒有害氣體濃度監(jiān)測，風(fēng)速、風(fēng)壓監(jiān)測，采空區(qū)地表沉降觀察，井下地壓監(jiān)測，井下避災(zāi)峒室環(huán)境參數(shù)監(jiān)測及礦山視頻監(jiān)控系統(tǒng)等。①有毒有害氣體（CO、NO2）濃度監(jiān)測現(xiàn)在我礦為井下每一種班組配備便攜式氣體檢測儀，規(guī)定有關(guān)人員進(jìn)入采場、獨(dú)頭巷等場合進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須先進(jìn)行有毒有害氣體檢測，空氣質(zhì)量合格后，方可作業(yè)，確保了職工的身體健康。②風(fēng)速、風(fēng)壓監(jiān)測井下重要采掘工作面設(shè)立風(fēng)速傳感器，通風(fēng)系統(tǒng)各級機(jī)站設(shè)立風(fēng)速和風(fēng)壓傳感器，實(shí)現(xiàn)對全礦井總風(fēng)量的動(dòng)態(tài)監(jiān)測。③地表沉降觀察在石人溝鐵礦地勘作業(yè)區(qū)辦公室附近設(shè)立1個(gè)永久性監(jiān)測基站（含基站監(jiān)控主機(jī)），在廠區(qū)附近及其巖石移動(dòng)界限周邊設(shè)9個(gè)地表沉降監(jiān)測點(diǎn)，采用3臺流動(dòng)式GPS接受機(jī)輪流對9個(gè)觀察點(diǎn)地表沉降及沉降量進(jìn)行觀察，流動(dòng)式GPS接受機(jī)能夠在9個(gè)觀察點(diǎn)之間由人工進(jìn)行任意的挪動(dòng)。礦地勘作業(yè)區(qū)每月進(jìn)行地表沉降數(shù)據(jù)采集，將所采集位置坐標(biāo)的信息通過電信業(yè)務(wù)的GPRS網(wǎng)絡(luò)上傳至電信數(shù)據(jù)服務(wù)器，然后與永久基站的地理坐標(biāo)進(jìn)行比較，得到精確的位移值，系統(tǒng)運(yùn)行以來未發(fā)現(xiàn)地表沉降位移異常。④地壓微震監(jiān)測石人溝鐵礦地壓監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，采用加拿大的ESG微震檢測系統(tǒng)，用于檢測巖爆和采空區(qū)穩(wěn)定性。監(jiān)測系統(tǒng)在-180m中段、-165m分段、-120m分段工程地質(zhì)復(fù)雜、有嚴(yán)重地壓活動(dòng)的地方分別設(shè)了6個(gè)監(jiān)測點(diǎn)。時(shí)時(shí)對井下開采中的頂板壓力及巖石微震狀況進(jìn)行監(jiān)測，通過數(shù)據(jù)傳輸由東北大學(xué)有關(guān)部門每季度進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，并以分析告形式反饋至石人溝鐵礦?，F(xiàn)在石人溝鐵礦開采深度較淺，受低壓影響較小，系統(tǒng)運(yùn)行以來未發(fā)現(xiàn)異常。⑤視頻監(jiān)控系統(tǒng)石人溝鐵礦在地面調(diào)度室內(nèi)設(shè)視頻監(jiān)控設(shè)備，地面及井下全部攝像機(jī)監(jiān)控畫面均在控制中心顯示。在副井井口房、提高機(jī)房、卸礦點(diǎn)及皮帶機(jī)尾部、井下破碎硐室、各中段馬頭門、主副井井底、避災(zāi)硐室設(shè)立彩色、低照度、紅外攝像機(jī)，并配備全天候防護(hù)罩。（2）人員定位系統(tǒng)井下人員定位管理系統(tǒng)由服務(wù)器、監(jiān)測工作站、交換單元、射頻單元、人員射頻識別卡和配套管理軟件等構(gòu)成。下井人員攜帶自動(dòng)識別卡（采用射頻RFID技術(shù)），并考慮10%備用卡，共1000張。井下各位置設(shè)立的讀卡器讀取識別卡信息，通過光纜傳送至地面調(diào)度室，對井下人員時(shí)時(shí)跟蹤定位。在井下避險(xiǎn)硐室內(nèi)設(shè)立讀卡器，方便災(zāi)變期間及時(shí)掌握進(jìn)入避災(zāi)硐室人員及位置等信息，為井下救援提供重要根據(jù)。（3）壓風(fēng)自救系統(tǒng)在廠區(qū)內(nèi)建有空壓機(jī)站，在空壓機(jī)各風(fēng)包主管路上設(shè)立油水分離器，采用Φ133×4無縫鋼管，將高壓風(fēng)送至避難硐室和井下各用風(fēng)工作面。生產(chǎn)期間可覺得井下用風(fēng)設(shè)備提供高壓風(fēng)，災(zāi)變期間能夠提供壓風(fēng)壓氣。在井下各分段供風(fēng)管路上每隔200～300米安裝一種三通及閥門。在獨(dú)頭掘進(jìn)巷道距掘進(jìn)工作面不不不大于100m處的壓風(fēng)管道上、向外每隔200～300m均設(shè)有一組三通及閥門。在井下-135m水平至-180m各水平設(shè)立壓風(fēng)自救裝置累計(jì)25個(gè)，此裝置采用輕型呼吸面罩直接帶在嘴上進(jìn)行呼吸，還含有穩(wěn)定調(diào)節(jié)壓力、手動(dòng)流量調(diào)節(jié)、三級消音、過濾、排水、防塵等六種功效，還能在彈簧管范疇內(nèi)自由活動(dòng)，每組壓風(fēng)自救裝置可同時(shí)提供六人使用。通過該裝置輸送新鮮空氣，使避災(zāi)人員能長時(shí)間呼吸輕松，達(dá)成安全避險(xiǎn)、穩(wěn)定情緒的目的，并滿足安全使用規(guī)定。在－180m中段北區(qū)有一種可容納25人避災(zāi)硐室，避災(zāi)硐室內(nèi)設(shè)立壓風(fēng)自救裝置和壓縮氧自救器。（4）供水施救系統(tǒng)供水施救系統(tǒng)供水水源為地體現(xiàn)有300m3生活高位儲水池，生產(chǎn)與生活水管共用，設(shè)切換裝置，供水管道引1條D108×6無縫鋼管由三期副井敷設(shè)到井下采掘作業(yè)場合、避災(zāi)硐室、爆破時(shí)撤離人員集中場合等重要地點(diǎn)，由于井下水壓高在適宜位置設(shè)減壓閥，確保用水處水壓為0.10～0.3MPa。在井下各分段供水管路上每隔200～300米安裝一種供水施救閥門，在避災(zāi)硐室內(nèi)設(shè)有生活給水閥門及集便器，閥門設(shè)立的水龍頭采用把手直推式，確保避險(xiǎn)人員在使用裝置時(shí)，閥門開關(guān)靈活，流水暢通。（5）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)在我礦井下-180m中段北區(qū)設(shè)有一座25人避災(zāi)硐室，避災(zāi)硐室采用混凝土支護(hù)，細(xì)石混凝土地面，地面高于巷道底板500mm，硐室內(nèi)設(shè)防水密閉門。避災(zāi)硐室內(nèi)設(shè)有電話、供風(fēng)、供水閥門、氧氣及有毒有害氣體監(jiān)控傳感器，座椅、單架、集便器、急救藥品、額定人數(shù)不低于96小時(shí)所需的食品及飲用水、不少于額定人數(shù)的自救器和照明設(shè)備，照明電源采用蓄電池，供電時(shí)間滿足96小時(shí)規(guī)定。根據(jù)規(guī)范規(guī)定及礦山實(shí)際在各分段主巷內(nèi)設(shè)立了避災(zāi)線路圖，注明其所在地點(diǎn)及通往地面出口的方向，在井巷的全部分道口設(shè)有醒目的避災(zāi)線路路標(biāo)，并安排人員定時(shí)檢查維護(hù)避災(zāi)線路，保持其暢通。（6）通訊聯(lián)系系統(tǒng)我礦井下通信聯(lián)系系統(tǒng)涉及井下有線電話系統(tǒng)和井下無線通信系統(tǒng)。①井下有線電話系統(tǒng)井下有線電話系統(tǒng)納入選礦廠電話系統(tǒng)，有500門程控交換機(jī)，電話線均引自地面調(diào)度電話總機(jī)保安配線箱。線路敷設(shè)根據(jù)現(xiàn)場狀況采用橋架、穿管、直埋敷設(shè)等形式。去井下的通訊電纜采用外鎧裝HYA32型，并分別由一期副井和三期副井各敷設(shè)一路，其中一路通訊電纜發(fā)生故障時(shí)，另一條通訊電纜的容量能負(fù)擔(dān)井下各通訊終端的通訊。地面調(diào)度室內(nèi)設(shè)立普通電話座機(jī)及行政電話機(jī)，在井下各中段采區(qū)、井下計(jì)量硐室、井下車場、井下值班室、輔助斜坡道、重要機(jī)電硐室及采區(qū)爆破撤離集中點(diǎn)等地均設(shè)立普通防爆電話，井下通訊終端設(shè)備均采用防水、防腐、防塵功效設(shè)備。②井下無線通信系統(tǒng)井下巷道內(nèi)設(shè)立漏泄通信電纜，使通信信號覆蓋到人員流動(dòng)的副井各水平車場、輔助斜坡道、運(yùn)輸巷道、生產(chǎn)巷道和重要采掘工作面。各中段作業(yè)面按每450米設(shè)一臺雙向中繼器。通過手持機(jī)的運(yùn)行電機(jī)車司機(jī)、斜坡道汽車司機(jī)、井下生產(chǎn)管理人員及井下檢修人員均通過無線通信系統(tǒng)進(jìn)行通信聯(lián)系，手持機(jī)能夠按照三班倒輪流使用。我礦安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”實(shí)施劃分區(qū)域巡邏、承包管理。建立了《石人溝鐵礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”管理制度》，明確了有關(guān)部門的管理職責(zé)，設(shè)立專門人員每天對監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備及線路進(jìn)行巡邏維修，并建立了系統(tǒng)檢查、維護(hù)、調(diào)校統(tǒng)計(jì)等臺賬，發(fā)現(xiàn)隱患立刻報(bào)告并進(jìn)行解決，確保了安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的正常運(yùn)行，為我礦的安全生產(chǎn)提供了可靠的保障。2.評定目的與范疇評定目的：辨識石人溝鐵礦生產(chǎn)經(jīng)營過程中存在的危險(xiǎn)因素，擬定事故危險(xiǎn)源，分析生產(chǎn)經(jīng)營過程中可能發(fā)生的事故類型，評定事故的危害程度和影響范疇，提出風(fēng)險(xiǎn)防控方法，并為應(yīng)急預(yù)案的修訂提供根據(jù)。評定范疇：評定范疇重要針對石人溝鐵礦井下巷道、開采作業(yè)、檢修工作、辦公場合等。3.風(fēng)險(xiǎn)評定重要危險(xiǎn)有害因素辨識及分析根據(jù)礦山地質(zhì)資料、地下開采狀況、公司安全管理和周邊環(huán)境等，參考GB6441-86《公司傷亡事故分類》中對事故類別的劃分辦法，對石人溝鐵礦生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識。經(jīng)辨識，石人溝鐵礦存在的重要危險(xiǎn)有害因素有冒頂片幫、提高事故、爆炸事故、中毒和窒息、透水事故、火災(zāi)事故、排土場坍塌事故、尾礦庫漫壩事故、觸電、機(jī)械傷害事故、物體打擊、高處墜落、等危險(xiǎn)、有害因素。下面對這些重要危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析，方便擬定危險(xiǎn)、有害因素重要存在場合或部位，對可能造成事故發(fā)生因素、危險(xiǎn)特性、可能產(chǎn)生的后果予以分析。3.1冒頂片幫本礦采用地下開采方式，巷道、采空區(qū)的形成，必然打破巖體應(yīng)力平衡，引發(fā)地壓活動(dòng)。地壓是巖體中存在的應(yīng)力，應(yīng)力集中在開挖的巷道頂板及兩幫，礦房的頂板、上盤及礦柱。當(dāng)這種應(yīng)力超出某一數(shù)值時(shí)，將會(huì)使巖體緩慢的或激烈的變形、造成對人員或財(cái)產(chǎn)的傷害或損失，形成所謂的地壓災(zāi)害。地壓災(zāi)害的重要體現(xiàn)為下列四個(gè)方面：a)采場頂板大范疇跨落、陷落和冒頂?shù)暮蠊?；b)巷道或采掘工作面的片幫、冒頂；c)突出(巖體在巨大應(yīng)力作用下向采空區(qū)域爆破傾瀉，又稱巖爆)。冒頂片幫事故產(chǎn)生的重要因素：①采礦辦法不合理，頂板管理不善；②缺少有效的支護(hù)；③檢查不周，疏忽大意；④浮石解決操作不當(dāng)；⑤地質(zhì)、礦床等自然條件不好；⑥巖石不夠穩(wěn)固；⑦地壓活動(dòng)；⑧地質(zhì)因素對頂板、邊幫的影響；⑨巖體中地下水的影響；⑩爆破震動(dòng)；?采空區(qū)充填不及時(shí)，空頂時(shí)間太長；?人為因素；?風(fēng)化作用；?地震等?？赡馨l(fā)生冒頂片幫事故的場合：采礦工作面、掘進(jìn)工作面；重要運(yùn)輸巷道、輔助運(yùn)輸巷道、進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷、聯(lián)系巷等處。冒頂片幫后果：a)人員傷害：砸傷或埋沒等；b)財(cái)產(chǎn)損失：砸壞設(shè)施設(shè)備、破壞作業(yè)面；c)造成采場、井巷內(nèi)通風(fēng)阻斷等。3.2提高事故石人溝鐵礦礦山采用主、副豎井輔助斜坡道開拓運(yùn)輸方案。主井為三期主井，副井為三期副井。（1）主井系統(tǒng)三期主井布置在礦體下盤中部，一期副井南側(cè)82m處，井筒中心坐標(biāo)X=4456049.556，Y=20573717.010，井口標(biāo)高94.5m，井底標(biāo)高-432m，井深526.5m，井筒直徑5m，卸礦方向N37°。三期主井負(fù)擔(dān)井下全部礦石和廢石的提高任務(wù)，提高量分別為200萬t/a和36萬t/a。礦石和廢石各設(shè)一條專用溜井和破碎機(jī)，共用一套提高機(jī)，分時(shí)段提高。該主井設(shè)井下破碎系統(tǒng)，破碎硐室設(shè)在-336m水平，礦石采用PEJ1200顎式破碎機(jī)，經(jīng)破碎后的礦石采用14m3多繩底卸式箕斗帶平衡錘提高，提高機(jī)為JKM-3.5×6（Ⅲ）E型多繩提高機(jī)，功率kW。（2）副井系統(tǒng)三期副井位于一期副井西北側(cè)60m處（三期主井以北142m處），井筒中心坐標(biāo)X=4456188.000，Y=20573706.000，井筒凈直徑5.5m，井口標(biāo)高99m，井底標(biāo)高-370m，井深469m。南北向出車，服務(wù)至破碎水平，破碎水平至粉礦回收水平由電梯井負(fù)擔(dān)提高任務(wù)。副井采用4000×1450mm多繩雙層罐籠，提高機(jī)為JKMD-2.8×4（Ⅰ）E型多繩摩擦輪落地式提高機(jī)。提高系統(tǒng)可能發(fā)生的事故：a、人員乘罐時(shí)不放罐簾門或是將身體某些部位探出罐籠外，造成死亡或傷害事故。b、信號系統(tǒng)故障，人員未完全進(jìn)入罐籠或是檢修時(shí)啟動(dòng)罐籠造成事故。c、提高系統(tǒng)故障造成燉罐。d、人員不恪守乘罐規(guī)程，造成傷害事故e、人物混裝，造成人員傷害。3.3爆炸事故火藥爆炸事故重要體現(xiàn)在炸藥的使用、存儲、運(yùn)輸?shù)冗^程中發(fā)生的事故。設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照炸藥的使用、存儲、運(yùn)輸?shù)劝踩?guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)加強(qiáng)管理等方法，可有效防止爆炸事故的發(fā)生?；鹚幈ㄊ鹿十a(chǎn)生的重要因素：①運(yùn)輸設(shè)備有缺點(diǎn)；②起爆工藝不合理或違章作業(yè)；③爆破安全員不理解爆破器材性能；④導(dǎo)爆管、炸藥在運(yùn)輸與臨時(shí)儲存時(shí)與火花接觸，炸藥受摩擦、折斷等；⑤爆破時(shí)，由于對最小抵抗線掌握不準(zhǔn)，裝藥過多，造成爆破飛石超出安全允許范疇，擊中人身或設(shè)備；⑥運(yùn)輸、臨時(shí)儲存、加工過程中違反操作規(guī)程；⑦背運(yùn)炸藥和導(dǎo)爆管管，不使用專用的炸藥兜和導(dǎo)爆管兜，因產(chǎn)生靜電而造成爆炸；⑧盲炮解決不當(dāng)引發(fā)的事故；⑨接觸爆破材料人員未穿棉布或抗靜電衣服，化纖衣料與人體之間發(fā)生摩擦?xí)a(chǎn)生（10～15V）的靜電，很容易引爆導(dǎo)爆管，造成人員傷亡。同時(shí)化纖衣服容易著火，著火后收縮很快燒傷皮膚。可能發(fā)生火藥爆炸事故的場合：炸藥庫及其附近；運(yùn)輸炸藥的井巷；運(yùn)輸炸藥的器具設(shè)備等?？赡墚a(chǎn)生的后果：人員傷亡、生產(chǎn)系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞。3.4中毒和窒息中毒和窒息事故是指人接觸有毒物質(zhì)或呼吸有毒氣體引發(fā)的人體急性中毒，或在通風(fēng)不良的作業(yè)場合，由于缺氧等發(fā)生忽然暈倒甚至窒息死亡事故。覺得例，當(dāng)年全國金屬非金屬礦山共發(fā)生較大生產(chǎn)安全事故45起，死亡176人：其中，中毒窒息事故12起，占事故起數(shù)的26.7%，居第2位；死亡46人，占死亡人數(shù)的26.6%，居第1位。地下采礦爆破作業(yè)時(shí)必然產(chǎn)生CO、CO2、NO2、SO2、H2S等有毒有害氣體；井下內(nèi)燃機(jī)車尾氣也含有有害的氣體；井下電氣設(shè)備、空壓機(jī)等運(yùn)輸時(shí)，使用潤滑油，老化、過熱均產(chǎn)生有害的氣體；井下存在可燃物一旦發(fā)生火災(zāi)，可產(chǎn)生大量的有毒有害氣體；爆破器材分庫存在爆炸的可能，爆炸后將產(chǎn)生大量的有毒氣體。因此礦井存在人員中毒和窒息的可能性。中毒和窒息事故產(chǎn)生的重要因素：①井下發(fā)生火災(zāi)，產(chǎn)生大量一氧化碳；②由于警示標(biāo)志不清或管理不善，人員誤入積聚大量有毒有害氣體的采空區(qū)、獨(dú)頭巷道或廢棄巷道內(nèi)；③違章作業(yè)，放炮后通風(fēng)時(shí)間過短作業(yè)人員進(jìn)入工作場合或沒有按規(guī)定將人員撤離到不致發(fā)生煙炮中毒的巷道造成人員中毒窒息發(fā)生；④通風(fēng)設(shè)計(jì)不合理，通風(fēng)管理混亂，特別是局部通風(fēng)不良，容易發(fā)生中毒窒息事故；⑤爆破作業(yè)的炮煙及機(jī)動(dòng)車排放的廢氣會(huì)在井下巷道中流動(dòng)，通過巖石裂隙竄到非爆破作業(yè)警戒區(qū)或非機(jī)動(dòng)車作業(yè)區(qū)，在人們沒有防備的狀況下造成傷害；⑥獨(dú)頭巷道掘進(jìn)爆破后，容易發(fā)生炮煙熏人中毒窒息事故，客觀因素是通風(fēng)難度大；通風(fēng)管理因素是局扇、風(fēng)筒布置不規(guī)范，風(fēng)筒未能隨井巷及時(shí)跟進(jìn)，工作面通風(fēng)不力等。⑦意外的停風(fēng)等?？赡馨l(fā)生中毒和窒息事故的場合：爆破作業(yè)面；炮煙流經(jīng)的巷道；炮煙進(jìn)入的硐室；盲巷、盲井；通風(fēng)不良的巷道；封閉不良的密閉墻附近等。3.5火災(zāi)事故礦山地表、地下均存在可燃物，因此可能發(fā)生地面火災(zāi)和井下火災(zāi)。井下火災(zāi)與地面火災(zāi)不同，井下空間有限，供氧量局限性。如果火源不靠近通風(fēng)風(fēng)流，則火災(zāi)只是在有限的空氣流中緩慢地燃燒，沒有地面火災(zāi)那么大的火焰，但卻生成大量有毒有害氣體。這是井下火災(zāi)易于造成重大事故的一種重要因素?；馂?zāi)事故產(chǎn)生的重要因素：①明火(涉及火柴點(diǎn)火、吸煙、電焊等)所引燃；②油料保管、運(yùn)輸和使用不當(dāng)；③井下吸煙或違章攜帶易燃品下井；④井下使用電焊、氣焊、地面井口火災(zāi)火焰順風(fēng)流進(jìn)入井下等；⑤電纜、電線、電動(dòng)機(jī)等電器設(shè)備絕緣損壞產(chǎn)生的電弧、電火花、漏電、短路或超負(fù)荷運(yùn)行引發(fā)火災(zāi)；⑥保險(xiǎn)絲（片）選用不當(dāng)；⑦使用銅絲、鋁線替代保險(xiǎn)絲；⑧油開關(guān)及配電箱內(nèi)油料著火；⑨炸藥在運(yùn)輸、加工和使用過程中所引發(fā)；⑩機(jī)械作用（涉及摩擦、震動(dòng)沖擊等）所引發(fā)等。礦山火災(zāi)可能發(fā)生在井下巷道、空壓機(jī)站、修理硐室、綜合材料庫、變配電室及配電線路等場合。3.6透水事故在礦山開采過程中，可能存在由地表塌陷或地質(zhì)構(gòu)造形成的裂隙、通道進(jìn)入礦井的地表水危害，采空區(qū)和廢棄巷道中儲存的“人工水體”的危害，以及原巖溶洞、裂隙等構(gòu)造中的原巖水體的危害。石人溝鐵礦地下工程產(chǎn)生水害的重要因素有：1）礦床深部無大的含水層，F(xiàn)9斷層巖芯破碎，蝕變強(qiáng)烈，但含水微弱。在礦床東部，廣泛分布第四系沖、洪、坡積含水層，這些含水層含水微弱，對礦床充水影響不大。2）區(qū)內(nèi)地表水體僅有礦床東北端的季節(jié)性河流，該河流旱季無水，僅在雨季時(shí)有水，由于距離采場較遠(yuǎn)，與礦床沒有直接水力聯(lián)系，且遠(yuǎn)離現(xiàn)在采場形成的降落漏斗的影響范疇，對礦床充水無影響。3）影響礦床充水的因素重要為大氣降水。盡管礦區(qū)水文地質(zhì)條件屬于簡樸類型，但是礦床充水條件復(fù)雜，井下采場中的涌水重要來自大氣降水，特別是露天采場塌陷區(qū)暴雨滲入量是礦山開采的重要危害。3.7尾礦庫漫壩事故石人溝鐵礦尾礦庫為三等庫，位于遵化市興旺寨鄉(xiāng)西達(dá)域村西，距選廠直線距離5km，下游距壩址500m左右有西大峪村居民約600人。該庫1970年建設(shè)，1975年投入生產(chǎn)使用，屬于山溝型尾礦庫。該庫設(shè)計(jì)總庫容3050萬m3，現(xiàn)在已用庫容約.1萬m3，設(shè)計(jì)總壩高85m，現(xiàn)壩高74.2m，設(shè)計(jì)最后子壩標(biāo)高210m，現(xiàn)子壩標(biāo)高199.73m，壩外坡比為1：6，筑壩方式屬于上游式，放礦采用壩前均勻放礦的方式，年入庫尾礦量（干量）約為60萬噸左右。現(xiàn)在，該庫排水井、排水管、壩肩截洪溝、壩面縱橫排水溝及南北庫之間的導(dǎo)流隧洞等重要排洪構(gòu)筑物安全狀況良好。壩內(nèi)平均水位189.5m，現(xiàn)用No.5溢流塔最低進(jìn)水標(biāo)高190m，暫無溢流外排。內(nèi)坡干坡段距子壩最小387m，滿足干灘長度規(guī)定。我礦定時(shí)組織壩體位移觀察和浸潤線觀察，并在每年汛前組織技術(shù)人員對尾礦庫進(jìn)行調(diào)洪演算（按5一遇計(jì)算），各項(xiàng)指標(biāo)均滿足尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定。事故類型和危害程度分析a.洪水漫頂事故：如果降雨量大，尾礦庫匯水面積較大，一旦出現(xiàn)暴雨，很容易形成沖擊力、破壞力很強(qiáng)的山洪。如果尾礦庫的防洪原則過低、或者因管理因素造成調(diào)洪庫容被擠占，排洪系統(tǒng)遭到破壞等，都有可能造成洪水不能及時(shí)排出，而造成洪水從壩頂溢出，造成對壩體的破壞。b.排洪設(shè)施堵塞或損壞事故：施工質(zhì)量問題、人為破壞、缺少檢查、缺少維護(hù)、設(shè)計(jì)問題、進(jìn)水口由漂浮物堵塞，排洪設(shè)施變形、破損、坍塌和斷裂或漏砂等，造成排洪設(shè)施損毀及排洪系統(tǒng)堵塞。上述事故影響范疇重要為西達(dá)峪寸，為了避免上述事故發(fā)生選礦技術(shù)人員和尾礦庫值班人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常性檢查排洪設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。大壩值班室應(yīng)準(zhǔn)備好多個(gè)應(yīng)急器材：鐵锨、尖鎬、草袋子等。3.8排土場坍塌事故石人溝鐵礦位于河北省遵化市興旺寨鄉(xiāng)境內(nèi)，礦露天開采時(shí)形成五座排土場均已停用，現(xiàn)在只有1號排土場附近有胡家青村民，其它排土場附近均沒有村莊、重要公路及建筑物等。但是，雨季來臨時(shí)，排土場的邊坡容易產(chǎn)生滑坡及泥石流等事故。事故發(fā)生后有可能對村莊、露天坑工業(yè)場地等造成威脅。3.9觸電觸電事故是指由于電流流經(jīng)人體造成的生理傷害,涉及雷擊傷亡事故。該礦使用大量的用電設(shè)備，變配電系統(tǒng)、用電設(shè)備設(shè)施的存在，客觀上存在人員觸電的可能。觸電傷害產(chǎn)生的重要因素：①電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝上存在缺點(diǎn)，或在運(yùn)行中缺少必要的檢修維護(hù)；②沒有設(shè)立必要的安全技術(shù)方法（如保護(hù)接零或接地、漏電保護(hù)、安全電壓等），或安全方法失效；③電氣設(shè)備運(yùn)行管理不當(dāng)，安全管理制度不完善；④專業(yè)電工或機(jī)電設(shè)備操作人員操作失誤，或違章作業(yè)等；⑤井下照明沒有使用安全電壓；⑥非專業(yè)電工人員私自進(jìn)行檢修、接線等專業(yè)工作；⑦電氣安全管理工作存在漏洞；⑧在規(guī)定地點(diǎn)沒有使用安全電壓；⑨違章指揮；⑩使用無礦用安全標(biāo)志的產(chǎn)品等。可能存在的觸電場合有：井下變配電室、機(jī)電硐室、配電線路以及在生產(chǎn)過程中使用的