砌體施工方案及技術(shù)措施

5.7砌體施工方案及技術(shù)方法5.7.1砌體工程介紹本工程內(nèi)外填充墻采用蒸壓粉煤灰磚、輕集料連鎖砌塊以及蒸壓加氣混凝土砌塊，詳見表5.7.1內(nèi)容。表5.7.1砌體工程設(shè)計(jì)狀況一覽表序號部位砌體類型備注1±0.00下列部分外墻防水鋼筋混凝土墻，其它為240厚蒸壓粉煤灰磚墻。2±0.00下列部分內(nèi)墻除鋼筋混凝土墻外，均為240厚蒸壓粉煤灰磚墻，強(qiáng)度等級不低于MU10，采用強(qiáng)度等級不低于M7.5的水泥砂漿砌筑。3±0.00以上部分外墻190厚輕集料隔墻連鎖砌塊墻，外貼巖棉保溫層120厚。4±0.00以上部分內(nèi)墻實(shí)驗(yàn)大廳和南側(cè)三層附樓共用墻體為200厚蒸壓加氣混凝土砌塊墻，采用專用砂漿砌筑。5.7.2砌筑施工組織砌體工程施工準(zhǔn)備重要涉及表5.7.2所示的內(nèi)容。表5.7.2砌體工程施工準(zhǔn)備一覽表序號準(zhǔn)備工作具體內(nèi)容1人員組織按照主體構(gòu)造施工狀況劃分施工區(qū)域，各施工區(qū)配備砌筑專業(yè)各工種及安裝工人進(jìn)場作業(yè)，平行施工。2技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉圖紙，編寫施工方案，制訂質(zhì)量確保方法，做好砌體工程各工序的樣板引路，向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3機(jī)械準(zhǔn)備砌筑材料的垂直運(yùn)輸通過施工電梯運(yùn)輸?shù)綐菍樱麄€(gè)工程將配備1部施工電梯，具體位置及型號種類詳見現(xiàn)場總平面布置圖。4材料準(zhǔn)備1)砌塊應(yīng)結(jié)實(shí)、邊角整潔、形狀均勻，無裂紋和其它問題。2)對于進(jìn)場的砌塊應(yīng)有檢查合格證，產(chǎn)品性能檢測報(bào)告和砂漿試件實(shí)驗(yàn)報(bào)告。合格證上涉及：生產(chǎn)廠名、規(guī)格、強(qiáng)度等級和生產(chǎn)日期。3)砌塊砌筑時(shí)，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超出28d。4)現(xiàn)場砌塊在干燥、通風(fēng)、防雨的環(huán)境下貯存，分規(guī)格、等級堆放，并做好材料標(biāo)示，堆放現(xiàn)場必須平整，砌塊堆放高度不得不不大于2m，堆垛之間應(yīng)保持適宜的通道。5.7.3砌體工程施工辦法與工藝砌體工程施工流程見圖5.7.3所示。測量放線測量放線立皮數(shù)桿質(zhì)量驗(yàn)收預(yù)留洞砌筑砂漿拌制基層表面清理、濕潤圖5.7.3砌筑施工工藝流程排磚拉線5.7.4蒸壓粉煤灰砌體工程施工技術(shù)方法砌體工程施工要點(diǎn)重要涉及表5.7.4所示的內(nèi)容。表5.7.4砌體工程施工要點(diǎn)一覽表序號控制點(diǎn)具體內(nèi)容1材料控制要點(diǎn)1磚的強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并去除磚表面污物。2混凝土砌塊砌筑時(shí)，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超出28d。3填充墻磚砌體砌筑前塊材提前2d澆水濕潤，加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，砌筑面適量澆水。2砌筑控制要點(diǎn)1填充墻與框架柱交接處，按規(guī)范規(guī)定設(shè)立拉結(jié)筋，沿墻高每隔400～500mm，設(shè)立2φ6鋼筋與框架柱拉結(jié)，每邊伸入柱或墻不得少于700mm且>1/5墻長。2拉接筋調(diào)直，兩部彎鉤為90°，彎鉤長度60mm，里端與構(gòu)造預(yù)埋件焊接，砌入墻內(nèi)并將拉結(jié)筋彎鉤壓入豎向灰縫內(nèi)，豎向間距500，距墻上端或下端100處開始設(shè)立。墻大面處彎鉤朝外，外露墻面5～10mm。墻端處，彎鉤垂直地面對下，彎鉤外露位置兩側(cè)距墻邊各1/4墻厚。拉筋沿填充墻全長貫穿。3墻高度超出4m時(shí)，在墻高中部設(shè)立與兩端柱連接的通長鋼筋混凝土水平梁，梁斷面為墻厚×150mm，縱筋上下各2根三級鋼植筋12mm，箍筋為φ6@200，梁縱向鋼筋錨入兩端的鋼筋混凝土柱內(nèi)。4砌塊上下皮的豎向灰縫互相錯(cuò)開，互相錯(cuò)開長度宜為300mm，并不不大于L/3(L為砌塊長度)。在構(gòu)造柱部位留設(shè)馬牙樣槎，馬牙槎為三皮一留設(shè)，先退后進(jìn)，寬度60mm。5當(dāng)洞頂至構(gòu)造梁(或板)底高度不大于200，過梁與構(gòu)造梁(或板)澆成整體。6不得采用小砌塊與粘土磚等其它塊體材料混合砌筑。7在砌筑過程中，采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。8每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)持續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時(shí)，應(yīng)留成斜槎(斜槎長度應(yīng)不不大于高度的2/3)，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。9砌塊砌到靠近上層梁板底部時(shí)，(斜砌待砌筑完畢最少7天，不再沉降后再行砌筑)應(yīng)用砌塊斜砌擠緊，從兩側(cè)向中間斜砌，磚的傾斜度約為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。10墻體面不得打鑿水平溝槽。11廁浴間和有防水規(guī)定的建筑地面砌筑墻體前，在樓板四周(除門洞外)上做C20混凝土翻邊，其高度為200mm，寬度同墻體。12轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處單獨(dú)設(shè)立構(gòu)造柱，構(gòu)造柱兩側(cè)應(yīng)留設(shè)馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先縮后進(jìn)，進(jìn)退尺寸控制在600mm，高度300mm。墻體內(nèi)拉結(jié)筋預(yù)留好，墻體砌筑完再澆筑混凝土構(gòu)造柱。3砌筑控制要點(diǎn)1為確保墻體整體穩(wěn)定性，墻上不得留腳手眼。2磚墻砌筑前，根據(jù)磚塊高度、灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿豎立于墻的轉(zhuǎn)角處和交接處。皮數(shù)桿間距不超出15m，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。3磚墻灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均鋪填砂漿，規(guī)定專業(yè)技術(shù)人員定時(shí)用百格網(wǎng)進(jìn)行檢查，平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎直灰縫不低于80%，灰縫厚度控制在允許值范疇內(nèi)，并隨手厚漿勾縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫和透亮縫。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超出750mm；施工期間氣溫超出30℃時(shí)，鋪漿長度不得超出600mm4砌筑高度應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)壓、墻體部位及小砌塊材質(zhì)等不同狀況分別控制；常溫條件下的日砌筑高度，砌體的日砌筑高度控制在不超出1.8m高為宜。5管井、煙道、排風(fēng)道等砌筑：管井砌筑規(guī)定隨砌隨抹灰壓光，不得粗糙。5.7.5輕集料連鎖砌塊工程施工技術(shù)方法輕集料連鎖砌塊工程施工技術(shù)方法見表5.7.5。表5.7.5砌體工程施工技術(shù)一覽表序號控制點(diǎn)具體內(nèi)容1材料控制要點(diǎn)1磚的強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并去除磚表面污物。2混凝土砌塊砌筑時(shí)，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超出28d產(chǎn)品提前出廠時(shí)，砌塊抗壓強(qiáng)度不應(yīng)不大于28d齡期規(guī)定值的75％，且至28d齡期時(shí)應(yīng)達(dá)成規(guī)定值的100％。3填充墻磚砌體砌筑前塊材提前2d澆水濕潤。2砌筑控制要點(diǎn)1填充墻與框架柱、墻體交接部位宜采用柔性連接；砌塊上下豎縫錯(cuò)縫排列，一字、丁字、轉(zhuǎn)角部位的砌塊墻體上下咬縫接縫解決，交接部位灌注C20混凝土芯柱。2當(dāng)填充墻高度＜4.2m時(shí)，墻體宜設(shè)立一道水平系梁(或現(xiàn)澆板帶)；當(dāng)墻體高度≥4.2m時(shí)，應(yīng)增設(shè)水平系梁；當(dāng)墻上遇有門洞時(shí)，門洞上部應(yīng)設(shè)立于框架柱或墻體連接且沿墻貫穿的水平系梁(或現(xiàn)澆板帶)；當(dāng)遇有窗洞時(shí)，洞口上部及下部都要設(shè)立系梁，且上部系梁應(yīng)沿墻貫穿并與兩端框架柱、構(gòu)造柱或墻體連接；當(dāng)遇有窗洞時(shí)，洞口上部及下部都要設(shè)立系梁，且上部系梁應(yīng)沿墻貫穿并與兩端框架柱、剪力墻相連。構(gòu)造柱或墻體連接；門窗洞口、預(yù)留洞口寬度≥400mm時(shí)，洞口上部設(shè)過。3砌塊排列應(yīng)上、下錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度普通為砌塊的1/2，不得不大于90mm，豎向通縫不得不不大于2皮；墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌；每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)持續(xù)砌完，不留接槎，如必須留槎時(shí)，應(yīng)留成斜槎，斜槎平面投影長度要不不大于等于墻高，且留槎高度不得超出1.2m。4收頂：砌體收頂與構(gòu)造頂板、梁相交時(shí)，施工時(shí)間應(yīng)在下部砌體沉實(shí)后(最少間隔7d)方可進(jìn)行，間距≤30mm，捻DP砂漿，間距在30～50之間，C20混凝土灌縫；間距50～100時(shí)，多孔磚斜砌，間距在100～200時(shí)，輕集料砌塊斜砌，斜砌應(yīng)逐塊敲緊砌實(shí)，用DP砂漿捻漿，間距為50、100、200整數(shù)時(shí)，分別用不同大小多孔磚或砌塊平砌。5不得采用小砌塊與粘土磚等其它塊體材料混合砌筑。6在砌筑過程中，采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。7墻體面不得打鑿水平溝槽，對的做法如右圖示，對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽及多個(gè)預(yù)埋件，在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋。8廁浴間和有防水規(guī)定的建筑地面砌筑墻體前，在樓板四周(除門洞外)上做C20混凝土翻邊，其高度為200mm，寬度同墻體。3砌筑控制要點(diǎn)1為確保墻體整體穩(wěn)定性，墻上不得留腳手眼。2芯柱混凝土施工前孔內(nèi)砂漿必須消理干凈。芯柱頂部，模板支成漏斗型，混凝土細(xì)心搗實(shí)；門窗洞口兩側(cè)芯柱內(nèi)預(yù)留門窗框連接件，最大間距≤600。3磚墻灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均鋪填砂漿，規(guī)定專業(yè)技術(shù)人員定時(shí)用百格網(wǎng)進(jìn)行檢查，平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎直灰縫不低于80%，灰縫厚度控制在允許值范疇內(nèi)，并隨手厚漿勾縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫和透亮縫。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超出750mm；施工期間氣溫超出30℃時(shí)，鋪漿長度不得超出54砌筑高度應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)壓、墻體部位及小砌塊材質(zhì)等不同狀況分別控制；常溫條件下的日砌筑高度，砌體的日砌筑高度控制在不超出1.5m高為宜。5管井、煙道、排風(fēng)道等砌筑：管井砌筑規(guī)定隨砌隨抹灰壓光，不得粗糙。5.8防水工程施工方案及技術(shù)方法5.8.1防水工程介紹本工程防水有地下室防水、室內(nèi)房間防水和屋面防水三部分，屋面防水工程施工方案詳見本章5.9節(jié)。防水做法重要有外防水層和構(gòu)造自防水。本工程地下室采用構(gòu)造自防水+改性瀝青防水卷材(Ⅱ型)防水層兩道，室內(nèi)衛(wèi)生間等有水房間采用1.5厚單組份聚氨酯防水涂料。5.8.2防水工程施工組織1防水材料應(yīng)有備案證明、出廠合格證、材料使用闡明書及質(zhì)量檢查報(bào)告，并有專人負(fù)責(zé)材料進(jìn)場驗(yàn)收和材料報(bào)驗(yàn)，填寫材料進(jìn)場驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)和材料報(bào)驗(yàn)單。2防水材料使用前必須按規(guī)定分批進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格方可使用。3防水操作員必須通過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。防水施工隊(duì)伍必須是含有防水施工資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍。4防水施工隊(duì)入場后由專業(yè)工程師對其進(jìn)行施工技術(shù)交底、安全文明施工教育。5堅(jiān)持樣板引路。防水施工前必須先作樣板，待樣板驗(yàn)收通過后方可大面積施工。6特殊過程控制。特殊過程應(yīng)嚴(yán)格按程序文獻(xiàn)中有關(guān)特殊過程質(zhì)量控制的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工和驗(yàn)收，并做好有關(guān)書面統(tǒng)計(jì)。7防水驗(yàn)收。屋面防水應(yīng)做淋水實(shí)驗(yàn)，雨季可做雨水觀察統(tǒng)計(jì)。室內(nèi)樓地面防水必須進(jìn)行二次試水檢查，以防面層裝修破壞基層防水。5.8.3防水工程施工辦法與工藝對于地下防水工程，根據(jù)以往施工工程的經(jīng)驗(yàn)，地下防水的滲漏是地下工程多個(gè)單薄環(huán)節(jié)。為了確保地下防水工程施工質(zhì)量，對地下防水工程多個(gè)易產(chǎn)生滲漏單薄環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)部設(shè)計(jì)構(gòu)造。1地下構(gòu)造自防水細(xì)部構(gòu)造施工縫的防水是防水工程中的單薄環(huán)節(jié)。根據(jù)本工程施工布署地下室進(jìn)行分區(qū)段施工，本工程地下室底板和外墻劃分若干個(gè)流水段，在外墻混凝土構(gòu)造施工中將外墻劃分成若干道水平施工縫。外墻水平施工縫，為了確保墻體不滲漏規(guī)定，水平施工縫澆注混凝土前，應(yīng)當(dāng)將其表面浮漿和雜物去除，然后涂刷混凝土界面劑、水泥基滲入結(jié)晶涂料，再鋪30～50毫米厚的1：1水泥砂漿厚，并及時(shí)澆注混凝土。在水平施工縫混凝土構(gòu)造中加設(shè)鍍鋅止水鋼板。2地下卷材防水細(xì)部構(gòu)造根據(jù)本工程地下防水工程特點(diǎn)，地下防水卷材存在著防水的單薄環(huán)節(jié)。第一為全部防水卷材工程普通存在的單薄環(huán)節(jié)：如穿越防水混凝土墻的管道、全部陰陽轉(zhuǎn)角處易破損的部位、防水收頭部位等；第二為本工程存在的特有防水單薄環(huán)節(jié)，如地下室外墻的水平施工縫中梁窩區(qū)域、外墻豎向后澆帶區(qū)域、地下室外墻導(dǎo)墻部位。5.8.4防水工程技術(shù)方法5.8.4.1構(gòu)造自防水工程技術(shù)方法表5.8.4-1構(gòu)造自防水工程施工工藝序號避免裂縫技術(shù)方法控制要點(diǎn)施工要點(diǎn)1嚴(yán)格控制混凝土的配合比配合比控制1)防水混凝土盡量一次澆筑完畢。2)混凝土澆筑期間應(yīng)作好基坑本身的防水工作，嚴(yán)防地下水及地表水流入基坑造成積水，影響混凝土的正常硬化，造成防水混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B性的減少。3)外墻模板的對拉螺栓應(yīng)采用止水環(huán)，止水環(huán)滿焊。4)鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，采用細(xì)石混凝土或砂漿塊作墊塊，并確保鋼筋保護(hù)層的厚度不不大于35mm5)模板表面平整，拼縫嚴(yán)密，吸水性小，構(gòu)造結(jié)實(shí)。澆筑混凝土前，內(nèi)部清理干凈。6)防水混凝土的配合比應(yīng)通過多組實(shí)驗(yàn)選定，報(bào)監(jiān)理審批后方可施工。混凝土運(yùn)輸過程中，要避免產(chǎn)生離析和坍落度、含氣量損失及漏漿現(xiàn)象。運(yùn)輸后若出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌；當(dāng)坍落度有損失時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥砂漿。7)防水混凝土必須振搗密實(shí)，采用插入式振搗器，插入間距不超出有效半徑1.5倍。8)混凝土進(jìn)入終凝即開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。9)穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)持續(xù)滿焊，并做好防腐解決；10)穿墻管處防水層施工前，應(yīng)將套管內(nèi)表面清理干凈。2按設(shè)計(jì)規(guī)定在混凝土中摻加多膨脹源膨脹劑，賠償混凝土的收縮，以提高混凝土的抗裂能力。摻入外加劑3原材料選用水化熱較低的和安定性較好的礦渣硅酸鹽水泥，減少水泥的水化熱；在混凝土拌合物中摻加適量的粉煤灰，以減少水泥用量，改善混凝土和易性。減少水化熱4底板混凝土同時(shí)澆筑，先將承臺混凝土分層澆筑成階梯形向前推動(dòng)，當(dāng)達(dá)成板底標(biāo)高時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑；為避免出現(xiàn)裂縫，先用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)然后用平板器振動(dòng)，直到表面出漿為止。合理的澆筑辦法5底板后澆帶處用密孔鋼絲網(wǎng)封堵。在澆筑后澆帶混凝土?xí)r，混凝土中摻加膨脹劑可使其產(chǎn)生微膨脹壓力抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土構(gòu)造不出現(xiàn)裂縫。后澆帶增強(qiáng)6安排專人加強(qiáng)底板構(gòu)造的混凝土養(yǎng)護(hù)，底板必須澆水覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；炷琉B(yǎng)護(hù)5.8.4.2聚氨酯防水涂膜施工技術(shù)方法本工程衛(wèi)生間、潔具間等有水房間樓地面防水采用1.5毫米厚的單組份聚氨酯防水涂膜，有防水規(guī)定的房間穿樓板立管均應(yīng)預(yù)埋防水套管，衛(wèi)生間立管高出樓面30毫米，墻體立面上返250毫米，套管與立管之間用建筑密封膏填實(shí)。1細(xì)部做法廁浴間的平立面交接處及管根、地漏等部位是浸水常見部位，也是防水單薄環(huán)節(jié)和容易產(chǎn)生滲漏的地方，在施工大面積防水層之前，必須做好附加層的防水細(xì)部解決，由于招標(biāo)圖未提供衛(wèi)生間防水節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)造，根據(jù)我單位數(shù)年防水工程施工經(jīng)驗(yàn)，做法見圖5.8.4-1。圖5.8.4-1室內(nèi)房間平立面交接部位的防水解決節(jié)點(diǎn)2平立面交接處的解決為避免面層與墻根開裂或滯水，墻根的水泥砂漿找平層應(yīng)抹成圓弧形，有利涂膜施工；涂布涂料在平立面處應(yīng)做增強(qiáng)的涂膜防水附加層，陰陽角根部鋪設(shè)附加防水隔離層。本工程衛(wèi)生間等室內(nèi)房間平立面交接部位的防水解決節(jié)點(diǎn)詳見圖5.8.4-1。3管根孔洞在立管定位后，樓板四周縫隙用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)，在管根與混凝土之間預(yù)留10毫米，寬15毫米的凹槽，凹槽內(nèi)嵌填密封膏。管根的水泥砂漿找平層宜做成圓錐臺。與管根周邊立面應(yīng)做增厚的涂膜附加層，平立面尺寸各為150毫米。4套管本工程預(yù)埋的防水套管均高出樓面30毫米，套管與立管之間用建筑密封膏封嚴(yán)。詳見圖5.8.4-2。20厚1：320厚1：3水泥砂漿找平墊層及混凝土樓板鋼筋混凝土樓板30建筑密封膏封嚴(yán)20×15建筑密封膏1:2.5水泥砂漿封面涂膜防水層剖面圖30圖5.8.4-2衛(wèi)生間套管防水節(jié)點(diǎn)5.8.4.3SBS防水卷材施工技術(shù)方法SBS卷材防水施工方案和技術(shù)方法見表5.8.4-3。表5.8.4-3SBS卷材防水施工方案和技術(shù)方法序號工藝環(huán)節(jié)施工方案和技術(shù)方法1基層清理基層規(guī)定結(jié)實(shí)、平整光滑，表面無起砂、疏松、蜂窩麻面等現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象存在時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿找平或用聚合物水泥膩?zhàn)訌浹a(bǔ)刮平。遇有穿墻管或預(yù)埋件時(shí)，穿墻管或預(yù)埋件應(yīng)按規(guī)定安裝牢固、收頭圓滑?；鶎颖砻娴哪嗤?、浮塵、油污、砂粒疙瘩等必須去除干凈。2材料規(guī)定拉伸性能拉力(N/50mm)≥1000(縱橫向)最大拉力時(shí)延伸率%≥50(縱橫向)低溫柔度℃≤-20R=20mm，彎360°，無裂紋不透水性壓力≥0.3Mpa，保持30分鐘不漏水3施工工具鋼絲刷、鏟刀、掃帚、羊毛滾刷、剪刀、壁紙刀、墨線盒、粉筆、鋼卷尺、噴燈、汽油桶等4涂刷底層解決劑在已經(jīng)解決好的基層上用羊毛滾刷滿涂冷底子油，不可漏涂或者漏底，涂刷的冷底子油應(yīng)當(dāng)均勻，在第一層冷底子油干燥后來再涂第二遍。在第二遍冷底子油刷完8小時(shí)并干燥后來，在鋪設(shè)之前現(xiàn)在基層上畫好粉線，擬定卷材鋪貼位置和搭接尺寸后進(jìn)行試鋪。5細(xì)部附加層施工轉(zhuǎn)角部位的加固。由于轉(zhuǎn)角是防水層的單薄環(huán)節(jié)，應(yīng)當(dāng)做上防水附加層。附加層的寬度不不大于250mm，能夠使用玻纖胎體卷材，在冷底子油干了后來，用熱熔法將附加層粘貼在轉(zhuǎn)角處。6防水卷材施工1)兩卷卷材的搭接寬度不得不大于100mm，雙層卷材施工時(shí)，上下兩層卷材預(yù)相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3～1/2卷材寬度，并且，上下層卷材應(yīng)沿著同一方向鋪設(shè)，不得互相垂直。2)卷材搭接縫及收頭必須粘接牢固，接頭處的卷材必須100%烘烤，粘接時(shí)必須有熔融的瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。3)卷材搭接縫施工辦法：先將已經(jīng)鋪好的下層卷材表面的防粘隔離層熔掉，為了避免烘烤到搭接范疇以外的卷材，使用燙板沿搭接粉線移動(dòng)，火焰隨燙板移動(dòng)。5.9屋面工程施工方案及技術(shù)方法5.9.1屋面工程介紹本工程屋面防水等級為1級，工程實(shí)驗(yàn)大廳屋面為壓型鋼板復(fù)合保溫卷材防水屋面，南北側(cè)附樓為細(xì)石混凝土面層外貼兩道SBS改性瀝青防水卷材，2道防水設(shè)防，保溫層為100毫米厚聚苯顆粒發(fā)泡混凝土保溫。具體做法見表5.9.1-1和表5.9.1-2。表5.9.1-1實(shí)驗(yàn)大廳屋面做法表序號部位做法1實(shí)驗(yàn)大廳屋面TPO防水卷材（1.5mm）2隔離層（無紡布或土工布）3防火巖棉保溫層4隔汽層5壓型鋼板(厚度及板型由承包商擬定，最薄1mm)表5.9.1-2南北側(cè)附樓屋面做法表序號部位做法1南北側(cè)附樓屋面40厚C20細(xì)石混凝土防水保護(hù)層，內(nèi)加6×150×150鋼絲網(wǎng)片210厚低強(qiáng)度砂漿隔離層3兩道SBS改性瀝青防水卷材II型420厚聚合物泡?；炷琳移綄?170厚聚苯顆粒發(fā)泡混凝土（含屋面隔氣層、空氣層、保溫層一體化）6現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板5.9.2屋面工程施工辦法與工藝5.9.2.1壓型鋼板復(fù)合屋面1鋪設(shè)首張板：首先定位第一張板，根據(jù)排幅員及對應(yīng)的檁條上的孔位擬定屋面板位置，第一張板由東邊山墻靠近天溝處起裝，由東向西依次鋪裝。2壓型鋼板與檁條連接時(shí)，采用帶防水墊圈的5.5×30自攻螺釘固定,固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在波谷上，自攻螺釘隔谷固定一顆，長度方向間距為350毫米。固定時(shí)，手工操作力度適中，不適宜將自攻螺釘固定的過緊或過松，避免形成縫隙。3屋面扳的搭接：屋面板的搭接采用自攻螺絲連接，連接處打密封膠，避免滲漏，使其接縫咬合嚴(yán)密、順直。橫向搭接時(shí)，兩塊壓型鋼板搭接一波，搭接處用帶有防水膠墊的自攻螺釘緊固，如圖5.9.2-1所示。圖5.9.2-1壓型鋼板屋面橫向搭接示意圖當(dāng)需要縱向搭接時(shí)，兩塊壓型鋼板重疊搭接，搭接長度為250毫米左右，搭接好后使用自攻螺釘固定，如圖5.9.2-2所示。圖5.9.2-2壓型鋼板屋面縱向搭接示意圖4鋪設(shè)壓型鋼板屋面時(shí)，相鄰兩塊板的搭接,應(yīng)按最大頻率風(fēng)向搭接，可避免刮風(fēng)時(shí)冷空氣灌入室內(nèi)。5屋脊從山墻邊開始進(jìn)行鋪設(shè)，使用5.5×30自攻螺釘與檁條固定，檁條與壓型鋼板的固定要嚴(yán)密，順直，如圖5.9.2-3所示。圖5.9.2-3網(wǎng)架屋面板屋脊處連接節(jié)點(diǎn)圖6C1、C2連接部位的水平縫鋪設(shè)屋脊底板，并覆蓋天溝對接處。如圖5.9.2-4所示。圖5.9.2-4水平變形縫7天溝連接部位分別安裝天溝堵頭，兩段天溝預(yù)留10～30毫米伸縮縫。屋面板南北兩側(cè)與天溝檐對齊,如圖5.9.2-5所示。圖5.9.2-5天溝示意圖8注意事項(xiàng)1)壓型鋼板的堆放場地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，且便于排除地面水。堆放時(shí)應(yīng)分層，并且從底層加放墊木，以免水淋濕積水后表層形成污點(diǎn)，堆放高度不適宜超出2米。2)板與板連接處的螺絲擰緊力不能過大，避免螺栓被擰斷，或壓型板局部損壞，使該處成為漏水點(diǎn)。3)屋面板材水平、垂直方向的螺釘要確保在一條線上，并且螺釘?shù)染唷?)在安裝了幾塊屋面板后要用儀器檢查屋面板的平面度，以避免屋面凹凸不平，出現(xiàn)波浪。5)在施工現(xiàn)場切割鋼板時(shí)，鋼板的正面需朝下，以避免熱鋸屑的損壞，而留下燒焦的痕跡。6)屋面板安裝完后，若后續(xù)工作需要在屋面行走須注意下列幾點(diǎn)：(1)應(yīng)沿著彩板的凹槽部分行走。(2)盡量穿軟底鞋，最佳不要穿帶有紋路的鞋子，避免其沾上小石子等雜物。(3)一次不能多人同時(shí)行走。7)屋面板應(yīng)鋪設(shè)平滑、持續(xù)，外形符合設(shè)計(jì)規(guī)定，美觀。8)壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未解決的錯(cuò)鉆孔洞。9)壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205-的規(guī)定。5.9.2.2南北附樓屋面工程1保溫層與找坡層1)基層解決：將屋面清理干凈，并灑水濕潤。2)全部預(yù)留洞口應(yīng)事先用木板裝訂好，高度應(yīng)略高于施工高度，并根據(jù)規(guī)定擺放到指定位置，并將模板底部與構(gòu)造板接觸處用砂漿或砂子封堵。3)根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)變更規(guī)定，在構(gòu)造墻體四周應(yīng)彈射1米控制線。4)根據(jù)控制線線打設(shè)控制點(diǎn)位，控制點(diǎn)位距離2米為宜。5)攪拌：根據(jù)水泥輸送機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速、皮帶寬以及出料口高度，先將水泥、水和其它外加劑按一定的比例計(jì)量好，然后進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不少于2分鐘，確保各組分混合均勻。6)發(fā)泡：根據(jù)設(shè)備發(fā)泡系統(tǒng)皮帶輪的大小，把水和發(fā)泡劑按一定比例混合均勻，經(jīng)高壓空壓機(jī)加壓形成泡沫晶體。變頻電機(jī)可調(diào)節(jié)單位時(shí)間發(fā)泡量的多少。在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行充足的混合，形成泡粒混凝土。7)以做好的控制點(diǎn)位或標(biāo)高控制線為原則將泡?；炷龄伷?，并隨即用刮桿找平即可。2找平層找平層采用20厚聚合物泡?；炷琳移剑移綄颖砻孢M(jìn)行壓實(shí)抹光。1)操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，與基層粘結(jié)牢固，無松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。2)找平層表面平整光滑，其平整度用2米長直尺檢查，找平、找坡層與直尺的空隙不得超出5毫米。3)基層與突出屋面的構(gòu)造，如女兒墻、洞口翻邊等相連接的陰角，抹成45°(50毫米×50毫米)均勻一致、平整光滑的斜角。找平層表面必須干凈、干燥，其含水率不不不大于9%。4)找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔不不不大于6米設(shè)分格縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機(jī)切割，縫寬5～20毫米，并及時(shí)嵌填密封材料。5)水泥砂漿找平層壓實(shí)抹光凝固后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。3防水層屋面防水采用4+3厚SBS改性瀝青防水卷材。1)屋面SBS防水卷材施工前，首先將基面清理干凈，陰陽角、管道根部用水泥砂漿做成平整光滑的圓角。2)涂刷基層解決劑時(shí)，先對陰陽角、管道根部等復(fù)雜部位涂刷與卷材配套的基層解決劑，然后大面積涂刷。3)大面積卷材鋪貼前，先對陰陽角、排水口、管道等單薄部位做加強(qiáng)層解決，細(xì)部附加層采用“抬鋪法”施工，先按細(xì)部形狀將卷材剪好，細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀適宜后，再將卷材的底面用自動(dòng)式熱風(fēng)焊機(jī)加熱，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立刻粘貼在基層上，并壓實(shí)鋪牢。4)為確保鋪貼質(zhì)量，大面積鋪貼前，先在已解決好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，方便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。5)大面積卷材鋪貼采用“滾鋪法”施工，將卷材置于起始位置，對好長短方向搭接接縫，先隔離紙朝下滾展卷材500毫米左右，將已展開的部分隔離紙剝開，慢慢放下卷材平鋪在基層上，推壓卷材，粘好起始端。然后，一人在卷材前邊展開卷材邊，剝?nèi)ジ綦x紙；另一人在卷材后用輥?zhàn)訅簩?shí)卷材，使之與基層粘貼密實(shí)，并隨時(shí)控制好卷材的平整、順直和搭接縫寬度。6)為增強(qiáng)粘結(jié)力，在立面或大坡面上粘貼時(shí)，用手持式汽油噴搶將卷材底面的膠粘劑適宜加熱后，再進(jìn)行粘貼、排汽和輥壓。7)卷材熱熔鋪貼時(shí)，火焰加熱器的噴嘴處在成卷卷材與基層夾角中心線上，距