修理廠鋼結(jié)構(gòu)廠房工程概況

修理廠鋼結(jié)構(gòu)廠房工程概況工程名稱：101號發(fā)動機修理廠房工程建設單位：某凱陽航空發(fā)動機有限公司設計單位：中國航空規(guī)劃建設發(fā)展有限公司勘探單位：某省建筑工程勘察院監(jiān)理單位：某航空監(jiān)理有限公司總承包管理單位：中國航空規(guī)劃建設發(fā)展有限公司施工總承包單位：某化工建設公司計劃工期：2012年4月1日開工，2012年12月30日竣工；275日歷天。本工程位于某國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)沙文生態(tài)科技產(chǎn)業(yè)園。為某凱陽航空發(fā)動機有限公司開發(fā)建設的一幢單體建筑101號發(fā)動機修理廠房，主廠房區(qū)域為門式鋼架結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距為9×21m，鋼結(jié)構(gòu)為單層廠房，鋼結(jié)構(gòu)建筑物總高度為：14.40米；工程總建筑面積為21543平方米（建筑物長、寬153.40米×96.70米，其中占地面積為15130平方米）。第一節(jié)建筑設計概況主廠房區(qū)域為門式鋼架結(jié)構(gòu)，廠房三方（除北面外）均為框架結(jié)構(gòu)附房；東、西二側(cè)附房為二層廠房配套設施附房，東側(cè)附房底層層高7.50米，二層層高為5米；西側(cè)框架結(jié)構(gòu)附房層高8米，上部層為鋼結(jié)構(gòu)屋面層鋼結(jié)構(gòu)為單層廠房，總高度為14.40米2、建筑裝飾做法：2.1主廠房地面做法一：（自上而下）1.3mm水基改性聚氨酯混凝土自流平面層；2.350mm（500mm）厚C25混凝土墊層（內(nèi)摻鋼釬維，摻入量15kg/m）；3.0.3mm塑料薄膜防潮層；4.1:3水泥砂漿找平層；5.150厚粒徑5-32碎石灌M2.5混合砂漿震搗密實。2.2地面做法二：(樓梯間、門廳、電梯間、油料化驗間、更衣室、收發(fā)室、輔助間)（自上而下）1.8-10厚鋪通體（玻化）磚,干水泥擦縫;2.20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉；3.素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)；4.60厚C20混凝土；5.0.3mm塑料薄膜防潮層；6.1:3水泥砂漿找平層；7.150厚粒徑5-32碎石灌M2.5混合砂漿震搗密實。2.3地面做法三：(衛(wèi)生間)（自上而下）1.600x600x9厚鋪防滑地磚,稀水泥漿擦縫；2.最薄處30厚C20細石混凝土找坡；3.1.5厚聚氨酯防水層；4.素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)；5.60厚C20混凝土；6.150厚粒徑5-32碎石灌M2.5混合砂漿震搗密實。2.4地面做法四（電梯泵房、動力入口間）（自上而下）：1.20厚1:2水泥砂漿壓實趕光；2.素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)；3.60厚C20混凝土墊層；4.150厚粒徑5-32碎石灌M2.5混合砂漿震搗密實。2.5地面做法五（消防值班室、網(wǎng)絡機房）（自上而下）：1.200厚高架空防靜電活動地板（金屬面層）；2、20厚1:2.5水泥砂漿壓實趕光；3、素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；4.60厚C20混凝土墊層；5.0.3mm塑料薄膜防潮層；6.1:3水泥砂漿找平層；7.150厚粒徑5-32碎石灌M2.5混合砂漿震搗密實。2.6地面做法六（積碳清除間、X光間、膠片存放間、評片間、X光間過渡前室、暗室、熒光探傷間、著色探傷間、發(fā)動機外部油封間、軸承檢測間、待試零件存放間、防潮砂干燥間、控制間、熱處理間、焊修間、火焰噴涂間、等離子噴涂間、葉片頻測間、葉片修理、測頻間、射流研磨間、坐標鏜床間等等）（自上而下）：1.環(huán)氧涂料面層二道（0.2厚）；2.5厚環(huán)氧砂漿；3.環(huán)氧打底料二道（0.15厚）；4.素水泥漿一道；5.100厚C15砼墊層；6.0.3mm塑料薄膜防潮層；7.150厚粒徑5-32碎石灌M2.5混合砂漿震搗密實。2.7地面做法七（電梯泵房、動力入口間）（不發(fā)火花耐磨地面）：1.混凝土密封固化劑二道>0.3kg/m；2.2~3厚硅銅合金骨料耐磨層(摻入量>5kg/m)；3.100厚C25混凝土隨搗隨機械抹平，4.0.3mm塑料薄膜防潮層；5.1:3水泥砂漿找平層；6.150厚粒徑5-32碎石灌M2.5混合砂漿震搗密實。2.8辦公區(qū)域樓層地面為600x600x9厚?；卮u稀白水泥漿擦縫；風機房及空調(diào)機房樓層地面為水泥砂漿地面抹光；樓層衛(wèi)生間地面為8-10厚鋪防滑地磚,干水泥擦縫。3、墻面裝飾：衛(wèi)生間墻面為通體瓷磚墻面；葉片頻測間墻面為鋼穿孔板吸聲墻面；其余墻面為刮膩子噴涂乳膠漆內(nèi)墻面。4、頂棚面裝飾：衛(wèi)生間天棚為鋁合金條板吊頂(不上人)；其他辦公其余為：硅酸鈣板吊頂(不上人)；泵間、葉片頻測間為輕鋼龍骨礦棉吸聲板吊頂；其余頂棚為：板底刮膩子噴涂頂棚。第二節(jié)結(jié)構(gòu)設計概況1、結(jié)構(gòu)體系：單層主廠房為單層鋼架結(jié)構(gòu)廠房，其余附樓為框架結(jié)構(gòu)體系。建筑抗震設防烈度：6度；建筑主體設計使用年限：50年。2、工程地質(zhì)情況：根據(jù)某省建筑工程勘察院2011年4月26日編制的《某凱陽航空發(fā)動機有限公司101號發(fā)動機裝配修理廠房巖土工程勘察報告》,擬建場地巖土層結(jié)構(gòu)由上至下為①層素填土、②層硬塑紅粘土、③層可塑紅粘土、④層軟塑紅粘土、⑤層石灰基巖（⑤層石灰基巖為樁承載持力層）；建筑場地地為中軟土，場地類別為Ⅱ類；本場地地下潛水水位埋深在地表以下7米左右。3、本工程采用人工挖孔樁,樁端進入持力層⑤層石灰基巖不小于0.5m,有效樁長約為≥6m。樁身混凝土強度等級為C25,主筋保護層厚度為50mm，挖孔樁護壁混凝土強度等級為C25,護壁鋼筋凈保護層厚度為50mm；由三種樁身直徑組成，分別為Φ1000、Φ1200、Φ1400樁徑組成，根據(jù)樁承載力不同Φ1000樁分別有1200~1400直徑樁擴大頭，單樁承載力特征值最大5500kn，試裝加載二倍單樁豎向承載力特征值。4、本工程基礎為條基基礎梁及承臺；基礎梁、承臺等均下設100厚C15砼，每側(cè)寬出基礎外皮100?；A混凝土均采用C30,施工樁承臺之前必須去除樁頭浮漿。5、廠房三方局部附樓均為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，其中南面為辦公區(qū)域附樓，共四層局部五層，層高4.2m，南面辦公區(qū)域附樓總高度為：18.150m。其中西面為廠房配套區(qū)域附樓，共二層，底層層高7.5m，二層為空調(diào)機房層高為5米；屋面女兒墻總高度為：14.40m。第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程設計概況1、結(jié)構(gòu)構(gòu)件系統(tǒng)工程屋面為彩色鋼板，墻面為彩色鋼板，厚度均為0.6mm。外墻采用復合雙層壓型鋼板內(nèi)填75mm厚玻璃棉保溫層，玻璃棉容重≥16Kg/m3，外層鋼板為0.6mm厚自潔面層聚酯漆噴涂金屬色鍍鋁鋅橫波紋鋼板鍍鋁鋅量不小于225g/m2,板型弧形設計波峰和波谷高差不低于36.6mm,門剛結(jié)構(gòu)屋面防水層采用一道1.5mm厚PVC防水卷材，采用60厚硬質(zhì)玻璃棉板保溫層（帶復合加強板），梁柱結(jié)構(gòu)采用H型鋼和焊接實腹型工字形截面的鋼架；主要承重框架鋼柱規(guī)格為H500×350×10×14，構(gòu)件之間為螺栓或高強度螺栓連接。2、結(jié)構(gòu)用材1).本工程鋼結(jié)構(gòu)采用的Q235B鋼（應符合國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006要求）;采用的Q345B鋼（應符合國家標準《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008要求）;以上鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服點和碳、硫、磷含量的合格保證，其材質(zhì)及機械性能應符合國家現(xiàn)行標準的要求。2).手工電弧焊：Q345鋼焊接采用E50XX型焊條，Q235鋼焊條采用E43XX型焊條，應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T5117和《低合金鋼焊條》GB/T5118規(guī)定的要求。3).高強度螺栓采用10.9級高強度螺栓摩擦型連接。扭剪型高強度螺栓應同時滿足GB/T3632~3633-2006的要求。大六角頭高強度螺栓應同時滿足國標GB/T1228~1231-2006的要求。普通螺栓采用Q235B鋼C級粗制螺栓(4.8級)，其螺栓、螺母及墊圈等應符合符合國家標準GB/T-5780~5782-2000要求國家現(xiàn)行標準的要求。4).柱腳錨栓采用符合國標的Q345B鋼。3、結(jié)構(gòu)制造1).加工制作單位必須按設計要求進行鋼材訂貨，鋼材到貨時必須按所附材質(zhì)保證單（每批號）驗收，重要承重結(jié)構(gòu)用材應進行主要力學性能及化學成分的復驗，經(jīng)確認后方可使用。鋼材的復驗應由國家認可資質(zhì)的專業(yè)單位進行。2).鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件加工必須先經(jīng)過放樣和圖紙試拼裝，核實尺寸無誤后方可下料。3).鋼結(jié)構(gòu)的加工制作應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002)及《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》(JGJ82-2002)中的規(guī)定。4).焊縫質(zhì)量等級要求：a.剛架梁翼緣與端板的連接采用全熔透剖口焊縫，質(zhì)量等級要求為二級，無損檢測比例為100%.b.梁柱連接處柱腹板與翼緣的焊接,以及對應柱子橫隔板與柱翼緣的焊接采用全溶透的剖口焊縫，質(zhì)量等級要求為二級；c.吊車牛腿頂板與剛架柱的連接采用全熔透剖口焊縫，質(zhì)量等級要求為二級；6).高強度螺栓連接接頭均按摩擦型接頭設計,其連接構(gòu)件表面采用噴砂處理，其摩擦面抗滑移系數(shù)，對Q235鋼不小于0.40。對Q345鋼不小于0.45。5).采用平板式柱腳的鋼柱，柱子下端與柱底板連接處，宜進行端部銑平。6).所有的對接焊縫應加引弧板，引弧板長度不小于100mm，焊后切除鏟平。4、結(jié)構(gòu)安裝1).鋼結(jié)構(gòu)的安裝必須按施工組織設計進行,先安裝柱和梁形成剛架,調(diào)整柱距,標高和軸線合格后,再最終固定并必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,不得強行安裝導致結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的永久塑性變形。2).鋼結(jié)構(gòu)單元及逐次安裝過程中,應及時調(diào)整消除累計偏差,使總安裝偏差最小以符合設計要求;并用臨時支撐固定以保持穩(wěn)定,再逐次組裝支撐體系、檁條和墻梁。3).鋼柱安裝前應核對全部柱基位置,標高,軸線,地錨位置及伸出長度。4).任何安裝孔均不得任意擴孔;不得更改螺栓直徑.5).柱腳底面應高出基礎頂面50mm,以螺母調(diào)節(jié)、安裝、校正完畢后,用C40微膨脹細石混凝土澆灌密實，最后將錨栓的螺母擰緊，并將螺母與墊板、墊板與底板焊接牢固。6）．在安裝鋼柱前，應檢查螺栓間的距離尺寸，其螺紋是否有損傷（施工時注意保護）。7）．結(jié)構(gòu)吊裝時應采取適當?shù)拇胧?，以防止過大的彎扭變形。8）．結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應及時系牢支撐及其聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。9）．所有上部構(gòu)件的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位，校正系牢支撐及其它聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。5、鋼結(jié)構(gòu)油漆和除銹1).除銹:除銹等級應不低于Sa2級。2).涂裝：涂裝前鋼材表面應進行噴丸除銹處理,應采用與防銹方法相匹配的防銹底漆和面漆。防銹底漆應在出廠前完成噴涂。漆層干漆膜總厚度應不小于150μm。面漆顏色及防火涂料按建筑專業(yè)要求。施工時應提供防腐漆與防火涂料相匹配的實驗報告。3).下述部位禁止涂裝:高強度螺栓節(jié)點摩擦面;地腳螺栓和鋼柱底板;柱腳部埋于砼杯口內(nèi)的部分?；A頂至地面砼外包部分鋼柱。4).下述部位須在后續(xù)工序完工后再涂裝：工地焊接部位及兩側(cè)50~100mm，且要滿足超聲波探傷要求的范圍。第四節(jié)編制依據(jù)本施工組織設計編制依據(jù)如下：1、某凱陽航空發(fā)動機有限公司101號發(fā)動機修理廠房工程施工總承包招標文件2、中國航空規(guī)劃建設發(fā)展團有限公司提供的設計全套圖紙。3、某省建筑工程勘察院2011年4月26日編制的《某凱陽航空發(fā)動機有限公司101號發(fā)動機裝配修理廠房巖土工程勘察報告》。4、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001》等國家有關(guān)驗評標準、規(guī)范。5、某省、某市政府、省市建委發(fā)布的有關(guān)建筑施工質(zhì)量、安全文件。6、我集團公司有關(guān)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工的文件。第五節(jié)擬使用國家及行業(yè)標準規(guī)范清單（一）國家標準規(guī)范1、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；3、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）；4、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）；5、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）；6、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）；7、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）；8、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）；9、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；10、工程測量規(guī)范(BG50026-93)；11、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（DBJ08-903-98）；12、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）；13、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）；14、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214-2001）。15、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GBJ17-88）16、建筑抗震設計規(guī)范（GB50011-2002）17、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）18、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）（二）