爬模說明書修訂

ZPM-100型液壓自爬模闡明書重慶廣路建筑工程機械有限公司闡明書簡述：系統(tǒng)由模板與爬升機構(gòu)構(gòu)成，模板采用鋼模板（根據(jù)施工圖設(shè)計）；機構(gòu)為原則配備，針對不同的使用對象進(jìn)行機位布置。一．機位。爬架構(gòu)成總圖爬架重要部件機位平面布置示意圖二．模板：1．模板按施工圖進(jìn)行模板設(shè)計加工，原則模板為2.5m*4.6m，模板間采用栓接，模板主背肋通過連接芯帶栓接使模板含有整體剛度，配模圖附后。2．模板按配模圖進(jìn)行拼裝，在拼裝前先制作一種簡易的拼裝平臺，然后按配模圖對每面模板進(jìn)行組拼，拼裝時注意模板的對角線及平整度。3.模板組裝后,需核對每面模板預(yù)埋件中距與否與方案圖示機位布置圖中距一致.三．埋件安裝過程示意圖四．液壓自爬模的安裝過程1.模板在平臺上按配模圖拼裝完后并檢查各幾何尺寸無誤后，在工位上支模加固，安裝好預(yù)埋件（規(guī)定預(yù)埋件水平，中距距離與圖示誤差不大于2mm，特別強調(diào)：因預(yù)埋件為重要受力部件，安裝時須嚴(yán)格按規(guī)定連接長度5cm及埋置長度L＞300mm進(jìn)行預(yù)埋）等后進(jìn)行第一次砼澆筑；第一次砼澆筑高度為模板高度。2．當(dāng)?shù)谝淮螡仓艔姸冗_(dá)成10MPa后，方可進(jìn)行拆模。3．第一次拆模后，安裝附墻裝置，附墻裝置規(guī)定以銷孔為基線必須水平，每兩附墻裝置中心距誤差不大于2mm。4．附墻裝置安裝好后，安裝爬架，在塔吊有足夠起重能力的條件下，爬架應(yīng)先在地上按每面（組）機位布置圖示位置進(jìn)行組裝，組裝時每兩機位中心距與第一次已埋預(yù)埋件（附墻裝置）中心距誤差不大于1mm，每組機位對角線誤差應(yīng)不大于1mm，因第一次澆筑砼高只有4.6m,爬架在第一次組裝時只能安裝主平臺與次平臺；5．爬架組裝完并重復(fù)復(fù)核各有關(guān)幾何尺寸無誤后，用塔吊吊起平穩(wěn)安放就位。并用斜撐桿調(diào)節(jié)其角度，使爬架上橫梁處在水平位置。6．將第一次澆筑砼的模板按每面依次放于平臺上，按機位布置圖示安裝模板后移裝置，安裝時模板后移裝置中心距誤差不大于1mm，對角線誤差不大于1mm7．模板后移裝置安裝好后，用塔吊將模板平穩(wěn)吊裝就位；并與架體栓接加固解決，進(jìn)行模板前后移動動作，檢查各支點與否均衡受力及前后移動與否順暢。8．在以上各過程精確無誤的完畢后，安裝預(yù)埋件，支模校正加固，進(jìn)行第二板砼澆筑。9．當(dāng)?shù)诙螡仓胚_(dá)成拆模強度（10MPa）后，拆模將模板后移500mm—600mm，并用插銷將后移裝置齒鎖緊，避免其滑動。10．安裝附墻裝置，用塔吊將爬軌吊起從上向下插入并用插銷固定就位。后清理查板，安裝預(yù)埋裝置，并將模板前移至距離砼表面100mm左右，用插銷將齒鎖緊，進(jìn)行第一次爬升。11．第一次爬升到位后，安裝吊平臺；至此，爬架全部安裝完畢，進(jìn)入循環(huán)爬升作業(yè)過程。五．爬升流程1．混凝土澆筑完畢后→拆模后移→安裝附墻裝置→提高導(dǎo)軌→爬升→綁扎鋼筋→模板清理刷脫模劑→固定預(yù)埋件→合?！鷿仓炷?．預(yù)埋件安裝，將爬錐用安裝螺栓固定在模板上，爬錐孔內(nèi)抹黃油后擰緊高強螺桿，確?；炷敛荒芰鬟M(jìn)爬錐螺紋內(nèi)。預(yù)埋件如和鋼筋有沖突時，將鋼筋適宜移位解決后進(jìn)行合模。3．提高導(dǎo)軌，請將上下?lián)Q向盒內(nèi)的換向裝置調(diào)節(jié)為同時向上。換向裝置上端頂住導(dǎo)軌。爬升架體時上下?lián)Q向盒同時調(diào)節(jié)為向下，下端頂住導(dǎo)軌（爬升或提高導(dǎo)軌液壓控制臺有專人操作，每榀架子設(shè)專人看守與否同時，發(fā)現(xiàn)不同時，可對每榀單獨進(jìn)行操作調(diào)節(jié)）；導(dǎo)軌提高就位后拆除下層的附墻裝置及爬錐，周轉(zhuǎn)使用。（注：附墻裝置及爬錐共3套，2套壓在導(dǎo)軌下，1套周轉(zhuǎn)）第一步

第二步

（1）綁扎鋼筋，安裝模板

（1）拆模、安裝架體

（2）澆筑混凝土

（2）支模、安裝預(yù)埋件

（3）綁扎鋼筋

（3）澆筑混凝土第三步

第四步

（1）綁扎鋼筋，后移模板

（1）綁扎鋼筋，

（2）安裝導(dǎo)軌，爬升架體，安裝吊平臺

（2）拆模、提高導(dǎo)軌、爬升、支模澆筑

（3）支模澆筑混凝土（3）進(jìn)入原則爬升作業(yè)階段六．安全操作管理1．爬模安裝預(yù)埋件、掛座時必須系好安全帶和佩戴必要防護用品。高強螺桿和爬錐連接必須要擰緊，爬錐面頂?shù)侥０迕姘迩也荒苻D(zhuǎn)動即可。爬錐上均勻涂脫模劑，避免爬錐拆卸困難。2、在夜間光線局限性時、在雷雨、大風(fēng)（8級以上）、大霧、大雪等惡劣天氣狀況下，爬模不得進(jìn)行操作。3、液壓泵站應(yīng)設(shè)專人操作，非操作人員不得動用液壓泵，液壓泵設(shè)計工作壓為12MPa使用時壓力不得高于16MPa。4．爬升架體或提高導(dǎo)軌前，操作人員必須檢查機械與否運轉(zhuǎn)正常，正常方可爬升，爬模爬升時，爬升架上不得堆放重物。5．爬模時下端四周3米范疇內(nèi)設(shè)為警戒區(qū)，人員不得進(jìn)行入，以防高空有物體墜落。爬模爬升時除爬模操作人員外，其它人員一律離開爬模架，爬升到位6．爬模操作人員須通過嚴(yán)格培訓(xùn)后，經(jīng)項目部安檢部門承認(rèn)后方能獨立操作。7．合模前將模板清理干凈，刷好脫模劑，裝好預(yù)埋件系統(tǒng)。將模板移位，貼緊混凝土的表面。插入后移齒銷；用線墜或儀器校正調(diào)節(jié)模板垂直度。無誤后加固并澆筑混凝土。8．混凝土達(dá)成強度后拆模，拔出后齒輪銷。將模板后移到位（模板可移500mm-600mm），再插上后移插銷9．導(dǎo)軌提高后，在吊平臺上拆除附墻裝置及錐形套，周轉(zhuǎn)于下一作業(yè)位置安裝。用混凝土封閉錐形套孔。10．拆除液壓爬架時，先用塔吊先將模板拆除并吊下。11、用塔吊抽出導(dǎo)軌。12、拆除液壓裝置及配電裝置。將液壓控制臺的主平臺跳板拆除，吊出液壓控制泵站和某些液壓裝置。13、操作人員位于吊平臺上將下層附墻裝置及爬錐拆除并吊下。14、用塔吊吊起主梁三腳架和吊平臺，起至適宜高度，卸下最高一層附墻裝置及爬錐，并修補拆除爬錐所留下的孔洞。15、最后拆除與爬梯或電梯相連的架體，操作人員卸好吊鉤，拆除附墻裝置及爬錐，操作人員從電梯或爬梯下來后，再吊下最后一榀架子。七．安全確保方法1、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行操作。2、工人在進(jìn)行作業(yè)時，必須戴安全帽，穿防滑鞋；戴安全帶，安全帶掛在安全的骨架上；發(fā)現(xiàn)有違章者，應(yīng)制止。3、模板吊升應(yīng)由專人指揮，吊升必須在白天進(jìn)行。4、模板上的腳手架必須符合安全規(guī)定，平臺跳板必須與手腳架捆綁牢固，跳板盡量不規(guī)定出現(xiàn)懸挑的現(xiàn)象，若需要時，必須按設(shè)計規(guī)定或規(guī)定的原則搭設(shè)跳板，發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定時，應(yīng)立刻整治直至滿足規(guī)定為止，否則不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。5．設(shè)立防墜落安全網(wǎng)。并在墩身四周設(shè)立安全區(qū)域，做好圍欄，避免墜物傷人。6．模板拆除要等到混凝土達(dá)成10Mpa后才干進(jìn)行。爬升時混凝土強度需達(dá)成15MPa時才進(jìn)行。7．當(dāng)碰到雷雨、風(fēng)力達(dá)成5級以上時，不得進(jìn)行作業(yè)。8．嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落。9．嚴(yán)禁在液壓爬模板架上堆放重物，液壓爬模板架主平臺設(shè)計荷載1.5KN/m2，上平臺及吊平臺為0.75KN/m2。10．做好班前安全技術(shù)交底。八．高空作業(yè)安全管理方法1、但凡離地面2米2、作業(yè)人員必須定時進(jìn)行檢查，對不適宜高處作業(yè)的人員，不得從事此項工作。3、高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋，嚴(yán)禁打赤腳或穿拖鞋作業(yè)。4、作業(yè)人員上下腳架要安設(shè)爬梯，不得攀登腳手架上下，更不允許乘坐非乘人的升降設(shè)備上下，發(fā)現(xiàn)違規(guī)者，立刻制止。5、安全網(wǎng)在使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行實驗，合格后方準(zhǔn)使用。6、高空作業(yè)區(qū)的風(fēng)力5級以上時，應(yīng)停止作業(yè)。7．塔吊操作必須含有塔吊司機專業(yè)資質(zhì)，每個塔吊配齊專業(yè)指揮員操作前后都必須嚴(yán)格檢查電路搭接，鋼絲繩的安全可靠性，在確保安全條件下方可操作。8．嚴(yán)禁違章作業(yè)，被免造成事故。九文明施工普通規(guī)定：建立安全施工確保體系，貫徹安全施工崗位責(zé)任制。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任，訂立安全生產(chǎn)責(zé)任書，將目的層層分解貫徹到人。隊伍進(jìn)場后，全部人員通過項目安全監(jiān)督部的三級安全教育考試合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。強化安全法制觀念，各項工序施工前必須進(jìn)行書面安全交底，交底雙方簽字齊全后交項目安全科檢查、存檔。貫徹“安全第一、防止為主”的方針，現(xiàn)場內(nèi)多個安全標(biāo)牌齊全、醒目，嚴(yán)禁違作業(yè)及指揮。現(xiàn)場危險地區(qū)懸掛“危險”或“嚴(yán)禁通行”的明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。在五級以上大風(fēng)，災(zāi)害性氣候發(fā)生時，應(yīng)立刻停止模板吊裝、安裝、拆除等施工作業(yè)。、施工前，專業(yè)責(zé)任負(fù)責(zé)人必須對工人有安全交底，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須用安全帶，并要系牢。特殊工種人員必須持證上崗。醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)者不得進(jìn)行高空作業(yè)。避免高空墜物做好墩身臨邊防護及安全網(wǎng)的設(shè)立。在現(xiàn)場高空模板施工必須有操作架，操作架上必須鋪跳板，綁好防護欄桿及踢腳板。在極特殊狀況下，難以搭設(shè)防護架時操作人員需掛好安全帶。只拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。外圍臨邊施工要特別引發(fā)重視，操作架、安全網(wǎng)、水平及（數(shù)項）等必須符合安全規(guī)定及有關(guān)規(guī)定的規(guī)定，嚴(yán)防高空墜落。嚴(yán)禁上下同時交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜物。經(jīng)常檢查支設(shè)模板釣鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓與否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織解決。避免物體打擊模板架料堆放架、支撐架必須結(jié)實，與地連接牢固，模板架料必須按照指定地點集中放置，嚴(yán)禁零星放置。高大模板在不利天氣來臨前必須拉好兜風(fēng)繩。高大模板兜風(fēng)繩必須常備，碰到突發(fā)災(zāi)害性氣候時，應(yīng)立刻拉好，同時多層板、鋼管、扣件等必須緊急用重物壓蓋或用苫布覆蓋，人員立刻撤離到安全地點。模板就位前要有纜繩牽拉，避免模板旋轉(zhuǎn)，碰撞傷人。模板支拆要采用臨時固定方法，避免傾倒傷人。傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。十

腳手架的搭設(shè)、使用和拆除安全管理方法腳手架的搭設(shè)作業(yè)恪守一下規(guī)定：鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。腳手架桿件不得鋼木混搭。搭設(shè)場地應(yīng)平整，立桿基礎(chǔ)必須堅實。在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，嚴(yán)禁使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照下列規(guī)定程序進(jìn)行：按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)立底座或標(biāo)定立桿位置。周邊腳手架應(yīng)從一種角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)。應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向鋼管剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)立。腳手架處在頂層連墻點之上的自由高度不得不不大于6m。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2步或1m以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采用適宜的臨時撐拉方法。腳手板或其它作業(yè)層板鋪板規(guī)定：腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予綁扎固定。腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在100~200mm之間。腳手板采用搭設(shè)鋪放時，其搭接長度不得不大于200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。長腳手板采用縱向鋪設(shè)時，其下支承橫桿的間距不得不不大于：沖壓鋼腳手板為1.5m。與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處沿板長方向每隔15~20m，坡道的兩端，其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位。8、腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙、探頭板和跳板。9．裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引發(fā)桿件和整架的明顯變形。10．人在架上進(jìn)行搭設(shè)工作時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。11．在搭設(shè)中不得隨意變化構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)立和對立桿縱距作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實際狀況，需要對構(gòu)架作調(diào)節(jié)和變化時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。12．發(fā)現(xiàn)腳手架搭設(shè)不符合規(guī)定時，必須幾十整治，直到滿足規(guī)定為止，否則不予進(jìn)入下一道工序。腳手架使用規(guī)定：作業(yè)層每1㎡架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超出3KN/㎡施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、裁量的重量）的原則值。在架面上設(shè)立的材料應(yīng)碼放整潔穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，嚴(yán)禁在架板上加墊器物或單塊在作業(yè)中，嚴(yán)禁隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件相連墻件，確有因操作規(guī)定需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采用對應(yīng)彌補方法，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和別人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物、嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和結(jié)局后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的狀況和跡象時，應(yīng)立刻停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后來才干恢復(fù)正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有異常和危險狀況時，應(yīng)立刻告知全部架上人員撤離。在每步架的作業(yè)完畢后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架，每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整潔，在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何狀況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。在冬期施工期間，霜雪天后要及時對腳手架進(jìn)行清掃，并要采用防滑方法。腳手