質(zhì)量通病防治措施

天津醫(yī)科大學(xué)空港國(guó)際醫(yī)院一期質(zhì)量通病防治措施編制：審核：審批：公布日期：5月14日?qǐng)?zhí)行日期：5月19日中建五局第三建設(shè)有限公司目錄14496編制闡明 1312061編制根據(jù) 1280132本施工方案的發(fā)放范疇 131040第一章模板工程 215683第二章鋼筋工程 410937第三章混凝土工程 49740第四章砌筑工程 722626第五章防水工程 717951第六章樓地面工程 822942第七章門窗工程 82093第八章幕墻工程 9968第九章電氣安裝工程 10編制闡明1編制根據(jù)1.1本工程施工合同1.2本工程有效的施工圖1.3本工程所涉及的國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)法規(guī)、原則、圖集，地方原則、圖集1.4本工程施工組織設(shè)計(jì)1.5本工程各專項(xiàng)施工方案1.6公司有關(guān)管理方法 2本施工方案的發(fā)放范疇分公司：技術(shù)部；工程部。項(xiàng)目部：項(xiàng)目經(jīng)理；生產(chǎn)經(jīng)理；技術(shù)經(jīng)理；商務(wù)經(jīng)理；機(jī)電經(jīng)理；安全經(jīng)理；工程部；技術(shù)部；質(zhì)量部；安全部；機(jī)電部；物資設(shè)備部；商務(wù)合約部；綜合辦公室。中建五局第三建設(shè)有限公司天津醫(yī)科大學(xué)空港國(guó)際醫(yī)院一期工程項(xiàng)目部根據(jù)工程的設(shè)計(jì)圖紙和合同文獻(xiàn)的規(guī)定及公司“六查五防”制度規(guī)定，我們具體地分析了天津醫(yī)科大學(xué)空港國(guó)際醫(yī)院一期工程項(xiàng)目施工中可能出現(xiàn)或容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，提出了對(duì)應(yīng)的防止方法和對(duì)策，以爭(zhēng)取對(duì)本工程項(xiàng)目質(zhì)量過(guò)程的主動(dòng)控制。第一章模板工程（1）模板支設(shè)偏位拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。防止方法:a模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才干支模。b墻模板根部和頂部必須設(shè)限位方法，如采用焊接鋼件限位，以確保底部和頂部位置精確。c支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以確保模板水平、豎向位置精確。d根據(jù)混凝土構(gòu)造特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以確保模板及其支架含有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。e混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行解決。f混凝土澆搗時(shí)，要均勻、對(duì)稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范疇內(nèi)。（2）變形拆模后發(fā)現(xiàn)砼墻梁出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。防止方法:a模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以確保模板及支架有足夠承載力和剛度。b梁底支模間距應(yīng)能確保在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為天然地基，應(yīng)鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。c對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立。d梁模板若采用卡具時(shí)，其間距要規(guī)定設(shè)立，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。澆搗混凝土墻時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要確?；炷琳駬v密實(shí)，又要避免過(guò)分振搗引發(fā)模板變形。e梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以確保混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。f當(dāng)梁、板跨度不不大于或等于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，起拱高度宜為全跨度的1/1000～3/1000。（3）標(biāo)高偏差測(cè)量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土構(gòu)造層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。防止方法:a每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。b模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。c樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。（4）接縫不嚴(yán)由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙，造成混凝土澆搗時(shí)漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。防止方法:a嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。b木模板安裝周期不適宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其自然膨脹使縫隙擠密。c鋼模板變形特別是邊框、要及時(shí)修整平直。d鋼模板間嵌縫方法要控制，嚴(yán)禁用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。（5）脫模劑使用不符合規(guī)定拆模后模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染，或混凝土殘漿不去除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺點(diǎn)。防止方法:a拆模后，必須去除模板上遺留混凝土殘漿，爾后再刷脫模劑。b嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為，既便于脫模又便于混凝土表面裝飾的水性脫模劑。c脫模劑涂刷要均勻，普通以2度為宜，以防漏刷，也不適宜涂刷過(guò)厚。第二章鋼筋工程（1）鋼筋表面銹蝕鋼筋露天堆放時(shí)，采用鋼筋墊枕木架空堆放，避免鋼筋受雨雪侵蝕。（2）鋼筋同截面接頭過(guò)多,鋼筋同截面接頭百分率超出規(guī)范規(guī)定。防止方法:由熟悉規(guī)范的專業(yè)工程師負(fù)責(zé)鋼筋配料工作，鋼筋配料時(shí)考慮原材料的長(zhǎng)度和規(guī)范規(guī)定的接頭位置，必要時(shí)購(gòu)置定尺的鋼材。（3）鋼筋保護(hù)層局限性鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大小，不滿足規(guī)范規(guī)定。防止方法:確保鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸精確，同時(shí)按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定設(shè)立墊塊數(shù)量，加設(shè)定位梯子筋、定位箍筋。第三章混凝土工程（1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定防止方法：a嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量。b控制好商品混凝土的供應(yīng)時(shí)間：由于運(yùn)輸時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)混凝土的澆筑及澆筑后凝結(jié)的快慢有直接影響，因此，必須嚴(yán)格控制。正常狀況下，混凝上從攪拌站運(yùn)出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)當(dāng)是：C30及下列的混凝上，氣溫低于25℃時(shí)為120min，氣溫高于25℃時(shí)為90min。C30以上的混凝土，氣溫低于25℃時(shí)為90min，氣溫高于25℃時(shí)為60min。如有離析現(xiàn)象，必須退回重新解決。（2）混凝土成型質(zhì)量差防止方法：a準(zhǔn)備工作：澆筑混凝土前，在對(duì)模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。如果是鋼筋混凝土還要核對(duì)鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，確認(rèn)精確無(wú)誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污等清凈，并在模板上澆水潤(rùn)濕，做好隱蔽工程統(tǒng)計(jì)后，就能夠澆筑混凝土了。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制澆灌的自由高度、分層澆灌、間歇時(shí)間和施工縫的留置四個(gè)環(huán)節(jié)。b自由高度澆筑時(shí)，為避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自卸料口傾落入模的高度，也就是自由下落高度不應(yīng)超出2m。c分層澆灌為了使混凝土振搗密實(shí)，澆筑時(shí)對(duì)厚大混凝土應(yīng)分層進(jìn)行。每層澆筑厚度取決于振搗辦法。當(dāng)采用插入式振搗時(shí)，澆筑層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；采用表面振動(dòng)時(shí)，澆筑層最大厚度為200mm。在豎向構(gòu)造中，當(dāng)澆筑高度超出了2m時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范采用串筒、溜槽等方法。澆筑混凝土前，應(yīng)先鋪一層50mm～100mm厚與混凝土成分相似的水泥砂漿，同時(shí)隨著澆筑高度的上升，混凝土的水灰比和坍落度應(yīng)隨之遞減。在澆筑梁板混凝土?xí)r，正常狀況下，梁與板應(yīng)同時(shí)澆筑。如果梁的尺寸較大，在高度一米以上，以及柱與墻連成整體的梁和板，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1h～1.5h，再繼續(xù)澆筑。d間歇時(shí)間正常狀況下澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。然而在實(shí)際施工中，砼澆筑面難免會(huì)出現(xiàn)間歇現(xiàn)象。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用的水泥品種及混凝土強(qiáng)度、凝結(jié)條件擬定。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30及下列時(shí)，氣溫低于25℃為210min，高于25℃為180min；混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C30時(shí)，氣溫低于25℃為180min，高于25℃為150min。e振搗混凝土灌入模板后，應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才干確?；炷恋拿軐?shí)性及設(shè)計(jì)的構(gòu)造形狀和幾何尺寸。慣用的振搗機(jī)械有：插入式振搗器、表面振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器。插入式振搗器多用于振搗基礎(chǔ)、柱、梁、墻等構(gòu)件大致積的混凝土構(gòu)造。振搗時(shí)，應(yīng)注意的事項(xiàng)以下：插點(diǎn)：可按行列式和交錯(cuò)式均勻排列。插點(diǎn)間距不適宜不不大于振搗器作用半徑的1．5倍，振搗器距模板不應(yīng)不不大于振搗器作用半徑的二分之一。插入深度:振搗器端部應(yīng)插入下一層混凝土，以結(jié)合成整體。插拔速度：操作時(shí)要“快插慢撥”。如果慢插則會(huì)先把表面混凝土搗實(shí)，造成下部混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。如果快拔，振搗棒抽出后形成了空洞，達(dá)不到密實(shí)的規(guī)定。振搗時(shí)間：每一插點(diǎn)普通為20s～30s。現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，就能夠換個(gè)插點(diǎn)振搗了。表面振動(dòng)器合用于振搗現(xiàn)澆樓板、地坪表面積大而厚度小的混凝上構(gòu)造；這種振動(dòng)有效作用深度普通為200mm。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能確保振動(dòng)器的平板覆蓋住已經(jīng)振實(shí)部分的邊沿；前后位置搭接30mm～50mm為宜。在每一位置上持續(xù)振動(dòng)時(shí)間普通為25s～40s。現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)同樣是以表面均勻出現(xiàn)浮漿為宜。澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞狀況。發(fā)現(xiàn)模板有變形、移位時(shí)，應(yīng)立刻停止?jié)仓?；并且在已澆筑的混凝土終凝前修好。f控制好澆筑完畢的混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后；應(yīng)將其外露的表面加以塑料薄膜覆蓋保護(hù)，并在上面覆蓋阻燃草簾被保護(hù)混凝土。（3）構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)規(guī)定構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)規(guī)定；易產(chǎn)生在初澆混凝土梁、柱節(jié)點(diǎn)處，重要缺點(diǎn)是縮徑和軸線位移。防止方法：a施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線精確無(wú)誤。b模板及其支架必須含有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。c在澆搗混凝土前后均應(yīng)堅(jiān)持自檢、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。（4）蜂窩、孔洞、爛根混凝土構(gòu)件澆筑成型后，其混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、孔洞、爛根。防止方法：a混凝土配合比應(yīng)精確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要?jiǎng)?，和易性要好，入模后振搗密實(shí)。b模板表面應(yīng)光滑、干凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物：模板拼縫要嚴(yán)密，木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充足濕潤(rùn)；鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷必須均勻。c鋼筋過(guò)密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí)；d拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度，不許過(guò)早拆模。側(cè)模在混凝上強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除；而底模則應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范后，方可拆除。第四章砌筑工程常見質(zhì)量通?。?.灰縫飽滿度差；2.留槎錯(cuò)誤，接槎不嚴(yán)；3.構(gòu)造柱設(shè)立中墻體長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)；4.不同材質(zhì)和厚度的墻體交接處未設(shè)立構(gòu)造柱，拉墻筋間距過(guò)大；防止方法：a.選用標(biāo)號(hào)相配的水泥和粒徑相稱的砂子，嚴(yán)格執(zhí)行砂漿配合比，砂漿飽滿，灰縫橫平豎直，搭接錯(cuò)開，及時(shí)鉤縫，提高墻體的強(qiáng)度及美觀；b.砌筑前提前澆水，保持磚的濕潤(rùn)；c.磚墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，否則留拉接筋；d.不同材質(zhì)和厚度的墻體交接處應(yīng)設(shè)立構(gòu)造柱e.墻體每4米設(shè)立一道構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中縱筋采用植筋辦法，先砌筑后澆筑，并設(shè)立馬牙槎，每400毫米設(shè)立2Φ6拉結(jié)筋；f.嚴(yán)格做好皮數(shù)桿及質(zhì)量評(píng)定工作；第五章防水工程（1）卷材空鼓

鋪貼后的卷材表面出現(xiàn)空鼓。質(zhì)量預(yù)控

a無(wú)論采用外貼法或內(nèi)貼法，都應(yīng)把地下水位降至墊層下列不少于300mm。墊層應(yīng)壓光找平，以發(fā)明良好的基層表面，同時(shí)避免由于毛細(xì)水上升造成基層潮濕。

b保持墊層表面干燥干凈。必要時(shí)應(yīng)在鋪貼卷材前采用刷洗、晾干等方法。

c鋪貼卷材前一、二天，噴或刷1～2道冷底子油，以確保卷材與基層表面黏結(jié)。

d無(wú)論采用內(nèi)貼法或外貼法，卷材均應(yīng)實(shí)鋪（即滿涂膠結(jié)料），確保鋪實(shí)貼嚴(yán)。

e鋪貼卷材時(shí)氣溫不適宜低于5℃。冬期施工應(yīng)采用保溫方法，以確保膠結(jié)材

（2）卷材搭接不良

鋪貼后的卷材甩槎被沾污損壞，或立面臨時(shí)保護(hù)墻的卷材被撕破，層次不清無(wú)法搭接。質(zhì)量預(yù)控

從混凝土底板下面甩出的卷材可刷油鋪貼在永久保護(hù)墻上，但超出永久保護(hù)墻部分的卷材不刷油鋪實(shí)，而用附加保護(hù)油氈包裹釘在木磚上，待完畢主體構(gòu)造、拆除臨時(shí)保護(hù)墻時(shí)，撕去附加保護(hù)油氈，可使內(nèi)部各層卷材完整無(wú)缺。

（3）卷材轉(zhuǎn)角部位后期滲漏

地下工程主體構(gòu)造施工后，轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)滲漏。質(zhì)量預(yù)控

a基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。

b應(yīng)選用強(qiáng)度高、延伸率大、韌性好的卷材。

c膠結(jié)材料涂刷厚度應(yīng)力求均勻一致，各層卷材均要鋪貼牢固，并增設(shè)卷材附加層。附加層普通可用兩層同樣的卷材，按照轉(zhuǎn)角處形狀黏結(jié)緊密。第六章樓地面工程常見通病為基層空鼓、翻砂、裂縫而造成面層開裂，施工中應(yīng)重點(diǎn)做好下列幾點(diǎn):（1）嚴(yán)格控制好砂漿或細(xì)石混凝土的配合比。（2）水泥應(yīng)盡量用P.O32.5或P.O22.5水泥。（3）構(gòu)造基層必須清理干凈，嚴(yán)禁落地灰、松散混凝土、木屑等雜物存在。（4）水泥砂漿或細(xì)石混凝土在澆筑后，應(yīng)及時(shí)壓實(shí)，普通壓實(shí)道數(shù)不少于3道，夏季高溫天氣應(yīng)對(duì)應(yīng)增加壓實(shí)道數(shù)。（5）地坪做完后，在一周內(nèi)決不允許上人踩踏或堆放雜物，如果沒有其面層，更應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，必要時(shí)，可撒鋸末面覆蓋保護(hù)。第七章門窗工程（1）門窗成品入場(chǎng)前必須有合格證，安裝前檢查與否有門窗變形的狀況，對(duì)門窗進(jìn)行對(duì)角線長(zhǎng)度實(shí)測(cè)，不得超出規(guī)范規(guī)定；（2）門窗應(yīng)放在托架上運(yùn)輸起吊，不得用抬杠穿入框內(nèi)抬運(yùn)；（3）施工時(shí)不得在門窗上搭設(shè)腳手板等物；（4）在施工中運(yùn)用門窗洞口作材料出入口時(shí)，應(yīng)在門窗邊鋪釘保護(hù)板，避免碰傷撞壞門窗；（5）門窗密封條下料合理，安裝時(shí)應(yīng)壓實(shí)，并在門窗油漆干燥后方可安裝密封條，避免因密封條收縮引發(fā)局部不密封漏水現(xiàn)象；（6）確保門窗框安裝橫平豎直，合格后用預(yù)埋件固定好，然后用1:2水泥砂漿填滿嵌實(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)，避免中豎框向扇的方向偏斜，造成框扇摩擦或相卡，無(wú)法關(guān)嚴(yán)，并選擇配套合格的五金件，使門窗開關(guān)靈活。第八章幕墻工程(1)玻璃幕墻安裝的質(zhì)量控制：a.幕墻龍骨以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高對(duì)的。b.表面不允許有機(jī)械損傷，如劃傷、擦傷、壓痕等，也不允許有需解決的缺點(diǎn)，如斑點(diǎn)、污跡、條紋等。c.幕墻全部外露金屬件（壓板），從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。d.牛腿鐵件與T型槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體構(gòu)造混凝土接觸面的間隙不得不不大于1mm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)；其三個(gè)方向的安裝偏差不得不不大于±1mm。d.1牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。d.2施工現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂?jī)傻婪冷P漆。d.3在與砌體、抹面