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文檔簡(jiǎn)介

冷UDC

彎中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

型PGB50018—2002

結(jié)

構(gòu)

術(shù)

規(guī)

冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范

Technicalcodeofcold-formedthin-wallsteelstructures

人人文庫(kù)專用

2002—09—27發(fā)布2003—01—01實(shí)施

國(guó)

計(jì)

版中華人民共和國(guó)建設(shè)部

社聯(lián)合發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范

Technicalcodeofcold-formedthin-wallsteelstructures

GB50018—2002

主編部門:湖北省發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)

批準(zhǔn)部門:中華人民共和國(guó)建設(shè)部

施行日期:2003年1月1日

人人文庫(kù)專用

中國(guó)計(jì)劃出版社

2002北京

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范

GB50018—2002

湖北省發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)主編

中國(guó)計(jì)劃出版社出版

(地址:北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號(hào)國(guó)宏大廈C座4層)

(郵政編碼:100038電話:6390641363906416)

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

人人文庫(kù)專用世界知識(shí)印刷廠印刷

850×1168毫米1/324.75印張121千字

2002年12月第一版2002年12月第一次印刷

印數(shù)1—20100冊(cè)

統(tǒng)一書號(hào):1580058·492

定價(jià):22.00元

中華人民共和國(guó)建設(shè)部公告

第63號(hào)

建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),編號(hào)為

GB50018—2002,自2003年1月1日起實(shí)施。其中,第3.0.6、

4.1.3、4.1.7、4.2.1、4.2.3、4.2.4、4.2.5、4.2.7、9.2.2、10.2.3

條為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。原《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)

范》GBJ18—87同時(shí)廢止。

本規(guī)范由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)計(jì)劃出版社出版發(fā)

行。

中華人民共和國(guó)建設(shè)部

人人文庫(kù)專用二○○二年九月二十七日

前言

本規(guī)范是根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)[1998]94號(hào)文的要求,由主編部門

湖北省發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)、主編單位中南建筑設(shè)計(jì)院會(huì)同有關(guān)單位

對(duì)1987年國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)批準(zhǔn)頒布的《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)

范》GBJ18—87進(jìn)行全面修訂而成的。

本規(guī)范共11章5個(gè)附錄,這次修訂的主要內(nèi)容有:

1.按新修訂的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)

定,增加了在采用不同安全等級(jí)時(shí)需結(jié)合考慮設(shè)計(jì)使用年限的內(nèi)

容;

2.增列了在單層房屋設(shè)計(jì)中考慮受力蒙皮作用的設(shè)計(jì)原則;

3.補(bǔ)充了彎矩作用于非對(duì)稱平面內(nèi)的單軸對(duì)稱開口截面壓彎

構(gòu)件穩(wěn)定性的計(jì)算公式;

4.對(duì)三種不同的受壓板件的有效寬厚比計(jì)算修改成以板組為

計(jì)算單元,考慮相鄰板件的約束影響,并采用統(tǒng)一的計(jì)算公式;

5.新增了自攻(自鉆)螺釘、拉鉚釘、射釘及喇叭形焊縫等新型

連接方式的內(nèi)容;

6.對(duì)廣泛應(yīng)用的壓型鋼板增加了用作非組合效應(yīng)樓板、同時(shí)

承受彎矩和剪力作用的計(jì)算方法;

7.新增了應(yīng)用十分廣泛的薄壁型鋼墻梁的設(shè)計(jì)規(guī)定與構(gòu)造要人人文庫(kù)專用

求;

8.補(bǔ)充了多跨門式剛架體系中剛架柱的計(jì)算長(zhǎng)度計(jì)算公式,

補(bǔ)充了剛架梁垂直撓度限值、柱頂側(cè)移限值等規(guī)定。

本規(guī)范將來可能進(jìn)行局部修訂,有關(guān)局部修訂的信息和條文

內(nèi)容將刊登在《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化》雜志上。

本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。

·1·

本規(guī)范由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋,中南建筑

設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。

為了提高規(guī)范的質(zhì)量,請(qǐng)各單位在執(zhí)行本規(guī)范過程中,結(jié)合工

程實(shí)踐,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),并將意見和建議寄至:湖北省武漢市武昌

中南二路十號(hào)中南建筑設(shè)計(jì)院《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)管理組(郵編:430071,E-mail:lwssc@)。

本規(guī)范主編單位、參編單位和主要起草人:

主編單位:中南建筑設(shè)計(jì)院

參編單位:同濟(jì)大學(xué)

深圳大學(xué)

西安建筑科技大學(xué)

哈爾濱工業(yè)大學(xué)

福州大學(xué)

湖南大學(xué)

東風(fēng)汽車公司基建管理部

武漢大學(xué)

上海交通大學(xué)

中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究所

浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司

南昌大學(xué)

福建長(zhǎng)祥建筑鋼結(jié)構(gòu)有限公司

喜利得(中國(guó))有限公司

主要起草人人人文庫(kù)專用:陳雪庭陸祖欣沈祖炎張中權(quán)何???/p>

徐厚軍張耀春魏潮文周緒紅孔次融

方山峰周國(guó)樑蔡益燕陳國(guó)津郭耀杰

高軒能單銀木熊皓王稚

·2·

目次

1總則…………………(1)

2術(shù)語、符號(hào)…………………(2)

2.1術(shù)語……………………(2)

2.2符號(hào)……………………(3)

3材料…………………(7)

4基本設(shè)計(jì)規(guī)定……………(9)

4.1設(shè)計(jì)原則………………(9)

4.2設(shè)計(jì)指標(biāo)………………(10)

4.3構(gòu)造的一般規(guī)定…………(12)

5構(gòu)件的計(jì)算………………(14)

5.1軸心受拉構(gòu)件……………(14)

5.2軸心受壓構(gòu)件……………(14)

5.3受彎構(gòu)件………………(18)

5.4拉彎構(gòu)件………………(21)

5.5壓彎構(gòu)件………………(21)

5.6構(gòu)件中的受壓板件………(26)

6連接的計(jì)算與構(gòu)造………(31)

6.1連接的計(jì)算人人文庫(kù)專用……………(31)

6.2連接的構(gòu)造……………(39)

7壓型鋼板…………………(43)

7.1壓型鋼板的計(jì)算…………(43)

7.2壓型鋼板的構(gòu)造…………(46)

8檁條與墻梁………………(48)

8.1檁條的計(jì)算……………(48)

·1·

8.2檁條的構(gòu)造……………(50)

8.3墻梁的計(jì)算……………(50)

8.4墻梁的構(gòu)造……………(51)

9屋架…………………(53)

9.1屋架的計(jì)算……………(53)

9.2屋架的構(gòu)造……………(54)

10剛架…………………(55)

10.1剛架的計(jì)算……………(55)

10.2剛架的構(gòu)造……………(59)

11制作、安裝和防腐蝕……(60)

11.1制作和安裝……………(60)

11.2防腐蝕…………………(63)

附錄A計(jì)算系數(shù)……………(66)

附錄B截面特性……………(76)

附錄C考慮冷彎效應(yīng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的計(jì)算方法…………(95)

附錄D侵蝕作用分類和防腐涂料底、面漆配套及維護(hù)

年限…………………(97)

本規(guī)范用詞說明………………(99)

附:條文說明…………………(101)

人人文庫(kù)專用

·2·

1總則

1.0.1為使冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和施工貫徹執(zhí)行國(guó)家的技

術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量,特制

定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于建筑工程的冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施

工。

1.0.3本規(guī)范未考慮直接承受動(dòng)力荷載的承重結(jié)構(gòu)和受有強(qiáng)烈

侵蝕作用的冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的特殊要求。

1.0.4本規(guī)范的設(shè)計(jì)原則是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度

設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068制定的。

1.0.5設(shè)計(jì)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際,合理選用材

料、結(jié)構(gòu)方案和構(gòu)造措施,保證結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、安裝和使用過程中滿

足強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度要求,符合防火、防腐要求。

1.0.6冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和施工,除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚

應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

人人文庫(kù)專用

·1·

2術(shù)語、符號(hào)

2.1術(shù)語

2.1.1板件elements

薄壁型鋼桿件中相鄰兩縱邊之間的平板部分。

2.1.2加勁板件stiffenedelements

兩縱邊均與其他板件相連接的板件。

2.1.3部分加勁板件partiallystiffenedelements

一縱邊與其他板件相連接,另一縱邊由符合要求的邊緣卷邊

加勁的板件。

2.1.4非加勁板件unstiffenedelements

一縱邊與其他板件相連接,另一縱邊為自由的板件。

2.1.5均勻受壓板件uniformlycompressedelements

承受軸心均勻壓力作用的板件。

2.1.6非均勻受壓板件non-uniformlycompressedelements

承受線性非均勻分布應(yīng)力作用的板件。

2.1.7子板件sub-elements

一縱邊與其他板件相連接,另一縱邊與符合要求的中間加勁

肋相連接或兩縱邊均與符合要求的中間加勁肋相連接的板件。

2.1.8寬厚比人人文庫(kù)專用width-to-thicknessratio

板件的寬度與厚度之比。

2.1.9有效寬厚比effectivewidth-to-thicknessratio

考慮受壓板件利用屈曲后強(qiáng)度時(shí),為了簡(jiǎn)化計(jì)算,將板件的寬

度予以折減,折減后板件的計(jì)算寬度與板厚之比。

2.1.10冷彎效應(yīng)effectofcoldforming

因冷彎引起鋼材性能改變的現(xiàn)象。

·2·

2.1.11受力蒙皮作用stressedskinaction

與支承構(gòu)件可靠連接的壓型鋼板體系所具有的抵抗板自身平

面內(nèi)剪切變形的能力。

2.1.12喇叭形焊縫flaregroovewelds

連接圓角與圓角或圓角與平板間隙處的焊縫。

2.2符號(hào)

2.2.1作用及作用效應(yīng)

B———雙力矩;

F———集中荷載;

M———彎矩;

N———軸心力;

Nt———一個(gè)連接件所承受的拉力;

Nv———一個(gè)連接件所承受的剪力;

P———高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力;

V———剪力。

2.2.2計(jì)算指標(biāo)

E———鋼材的彈性模量;

G———鋼材的剪變模量;

s

Nv———電阻點(diǎn)焊每個(gè)焊點(diǎn)的抗剪承載力設(shè)計(jì)值;

b

Nt———一個(gè)螺栓的抗拉承載力設(shè)計(jì)值;

b

Nv———一個(gè)螺栓的抗剪承載力設(shè)計(jì)值;

b———;

Nc人人文庫(kù)專用一個(gè)螺栓的承壓承載力設(shè)計(jì)值

f

Nt———一個(gè)自攻螺釘或射釘?shù)目估休d力設(shè)計(jì)值;

f

Nv———一個(gè)連接件的抗剪承載力設(shè)計(jì)值;

f———鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;

fce———鋼材的端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;

fv———鋼材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;

fy———鋼材的屈服強(qiáng)度;

·3·

bbb

fc,ft,fv———螺栓的承壓、抗拉和抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;

www

fc,ft,fv———對(duì)接焊縫的抗壓、抗拉和抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;

w

ff———角焊縫的抗壓、抗拉和抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;

σ———正應(yīng)力;

τ———剪應(yīng)力。

2.2.3幾何參數(shù)

A———毛截面面積;

An———凈截面面積;

Ae———有效截面面積;

Aen———有效凈截面面積;

H———柱的高度;

H0———柱的計(jì)算高度;

I———毛截面慣性矩;

In———凈截面慣性矩;

It———毛截面抗扭慣性矩;

Iω———毛截面扇性慣性矩;

Ies———壓型鋼板邊加勁肋的慣性矩;

Iis———壓型鋼板中加勁肋的慣性矩;

S———毛截面面積矩;

W———毛截面模量;

Wn———凈截面模量;

Wω———毛截面扇性模量;

———;

We人人文庫(kù)專用有效截面模量

Wen———有效凈截面模量;

a———卷邊的高度;格構(gòu)式檁條上弦節(jié)間長(zhǎng)度;連接件的

間距;

amax———連接件的最大容許間距;

b———截面或板件的寬度;

b0———截面的計(jì)算寬度(或高度);

·4·

bs———壓型鋼板中子板件的寬度;

be———板件的有效寬度;

c———與計(jì)算板件鄰接的板件的寬度;

d———直徑;

d0———構(gòu)件中孔洞的直徑;

de———螺栓螺紋處的有效直徑;

e———偏心距;

ea———荷載作用點(diǎn)到彎心的距離;

e0———截面彎心在對(duì)稱軸上的坐標(biāo)(以形心為原點(diǎn));

ex———等效偏心距;

h———截面或板件的高度;

h0———腹板的計(jì)算高度;

hf———角焊縫的焊腳尺寸;

i———回轉(zhuǎn)半徑;

l———長(zhǎng)度或跨度;側(cè)向支承點(diǎn)間的距離;型鋼截面中心

線長(zhǎng)度;

lw———焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度;

l0———計(jì)算長(zhǎng)度;

lω———扭轉(zhuǎn)屈曲的計(jì)算長(zhǎng)度;

ri———截面第i個(gè)棱角內(nèi)表面的彎曲半徑;

t———厚度;

θ———夾角;

λ人人文庫(kù)專用———長(zhǎng)細(xì)比;

λ0———換算長(zhǎng)細(xì)比;

λω———彎扭屈曲的換算長(zhǎng)細(xì)比。

2.2.4計(jì)算系數(shù)

k———受壓板件的穩(wěn)定系數(shù);

k1———板組約束系數(shù);

n———連接處的螺栓數(shù);兩側(cè)向支承點(diǎn)間的節(jié)間總數(shù);

·5·

nc———內(nèi)力為壓力的節(jié)間數(shù);

nv———每個(gè)螺栓的剪切面數(shù);

n1———同一截面處的連接件數(shù);

α,β———構(gòu)件的約束系數(shù);

βm———等效彎矩系數(shù);

γ———鋼材抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的比值;

γR———抗力分項(xiàng)系數(shù);

ξ1,ξ2———計(jì)算受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)時(shí)采用的系數(shù);

η———計(jì)算受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)時(shí)采用的系數(shù);計(jì)算

考慮冷彎效應(yīng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值時(shí)采用的系數(shù);截面

系數(shù);

ζ———計(jì)算受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)時(shí)采用的系數(shù);

μ———?jiǎng)偧苤挠?jì)算長(zhǎng)度系數(shù);

μb———梁的側(cè)向計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù);

ρ———質(zhì)量密度;受壓板件有效寬厚比計(jì)算系數(shù);

φ———軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù);

φb,φ′b———受彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定系數(shù);

ψ———應(yīng)力分布不均勻系數(shù)。

人人文庫(kù)專用

·6·

3材料

3.0.1用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁型鋼的帶鋼或鋼板,應(yīng)采用符合

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700規(guī)定的Q235鋼和《低合金

高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591規(guī)定的Q345鋼。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí),可

采用其他牌號(hào)的鋼材,但應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.0.2用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁型鋼的帶鋼或鋼板,應(yīng)具有抗拉

強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)和硫、磷含量的合格保證;對(duì)焊

接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。

3.0.3在技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的情況下,可在同一構(gòu)件中采用不同牌號(hào)

的鋼材。

3.0.4焊接采用的材料應(yīng)符合下列要求:

1手工焊接用的焊條,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》

GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。選擇的焊條

型號(hào)應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)。

2自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接用的焊絲,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《熔化焊用鋼絲》GB/T14957的規(guī)定。選擇的焊絲和焊劑應(yīng)與主

體金屬相適應(yīng)。

3二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接用的焊絲,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼人人文庫(kù)專用、低合金鋼焊絲》GB/T8110的規(guī)定。

4當(dāng)Q235鋼和Q345鋼相焊接時(shí),宜采用與Q235鋼相適

應(yīng)的焊條或焊絲。

3.0.5連接件(連接材料)應(yīng)符合下列要求:

1普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》

GB/T5780的規(guī)定,其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械

性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3089.1的規(guī)定。

·7·

2高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角

頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》GB/T1228~1231或《鋼

結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632~3633的規(guī)定。

3連接薄鋼板或其他金屬板采用的自攻螺釘應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)《自鉆自攻螺釘》GB/T15856.1~4、GB/T3098.11或《自

攻螺栓》GB/T5282~5285的規(guī)定。

3.0.6在冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和材料訂貨文件中,應(yīng)注明

所采用的鋼材的牌號(hào)和質(zhì)量等級(jí)、供貨條件等以及連接材料的型

號(hào)(或鋼材的牌號(hào))。必要時(shí)尚應(yīng)注明對(duì)鋼材所要求的機(jī)械性能和

化學(xué)成分的附加保證項(xiàng)目。

人人文庫(kù)專用

·8·

4基本設(shè)計(jì)規(guī)定

4.1設(shè)計(jì)原則

4.1.1本規(guī)范采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法,以分

項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行計(jì)算。

4.1.2冷彎薄壁型鋼承重結(jié)構(gòu)應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)和正常使

用極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

4.1.3設(shè)計(jì)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)時(shí)的重要性系數(shù)γ0應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的

安全等級(jí)、設(shè)計(jì)使用年限確定。

一般工業(yè)與民用建筑冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)取為二

級(jí),設(shè)計(jì)使用年限為50年時(shí),其重要性系數(shù)不應(yīng)小于1.0;設(shè)計(jì)使

用年限為25年時(shí),其重要性系數(shù)不應(yīng)小于0.95。特殊建筑冷彎

薄壁型鋼結(jié)構(gòu)安全等級(jí)、設(shè)計(jì)使用年限另行確定。

4.1.4按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu),應(yīng)考慮荷載

效應(yīng)的基本組合,必要時(shí)尚應(yīng)考慮荷載效應(yīng)的偶然組合,采用荷載

設(shè)計(jì)值和強(qiáng)度設(shè)計(jì)值進(jìn)行計(jì)算。荷載設(shè)計(jì)值等于荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以

荷載分項(xiàng)系數(shù);強(qiáng)度設(shè)計(jì)值等于材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值除以抗力分項(xiàng)系

數(shù),冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的抗力分項(xiàng)系數(shù)γR=1.165。

4.1.5按正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu),應(yīng)考慮荷載

效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合人人文庫(kù)專用,采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值和變形限值進(jìn)行計(jì)算。

4.1.6計(jì)算結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接時(shí),荷載、荷載分項(xiàng)系數(shù)、荷載效應(yīng)組

合和荷載組合值系數(shù)的取值,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載

規(guī)范》GB50009的規(guī)定。

注:對(duì)支承輕屋面的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)(屋架、框架等),當(dāng)僅承受一個(gè)可變荷載,其水平

投影面積超過60m2時(shí),屋面均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值宜取0.3kN/m2。

4.1.7設(shè)計(jì)剛架、屋架、檁條和墻梁時(shí),應(yīng)考慮由于風(fēng)吸力作用引

·9·

起構(gòu)件內(nèi)力變化的不利影響,此時(shí)永久荷載的荷載分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)取

1.0。

4.1.8結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受拉強(qiáng)度應(yīng)按凈截面計(jì)算;受壓強(qiáng)度應(yīng)按有效

凈截面計(jì)算;穩(wěn)定性應(yīng)按有效截面計(jì)算。

4.1.9構(gòu)件的變形和各種穩(wěn)定系數(shù)可按毛截面計(jì)算。

4.1.10當(dāng)采用不能滑動(dòng)的連接件連接壓型鋼板及其支承構(gòu)件形

成屋面和墻面等圍護(hù)體系時(shí),可在單層房屋的設(shè)計(jì)中考慮受力蒙

皮作用,但應(yīng)同時(shí)滿足下列要求:

1應(yīng)由試驗(yàn)或可靠的分析方法獲得蒙皮組合體的強(qiáng)度和剛

度參數(shù),對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體分析和設(shè)計(jì);

2屋脊、檐口和山墻等關(guān)鍵部位的檁條、墻梁、立柱及其連接

等,除了考慮直接作用的荷載產(chǎn)生的內(nèi)力外,還必須考慮由整體分

析算得的附加內(nèi)力進(jìn)行承載力驗(yàn)算;

3必須在建成的建筑物的顯眼位置設(shè)立永久性標(biāo)牌,標(biāo)明在

使用和維護(hù)過程中,不得隨意拆卸壓型鋼板,只有設(shè)置了臨時(shí)支撐

后方可拆換壓型鋼板,并在設(shè)計(jì)文件中加以規(guī)定。

4.2設(shè)計(jì)指標(biāo)

4.2.1鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表4.2.1采用。

表4.2.1鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)

鋼材牌號(hào)抗拉、抗壓和抗彎抗剪端面承壓(磨平頂緊)

ffvfce

Q235鋼人人文庫(kù)專用205120310

Q345鋼300175400

4.2.2計(jì)算全截面有效的受拉、受壓或受彎構(gòu)件的強(qiáng)度,可采用

按本規(guī)范附錄C確定的考慮冷彎效應(yīng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

4.2.3經(jīng)退火、焊接和熱鍍鋅等熱處理的冷彎薄壁型鋼構(gòu)件不得

采用考慮冷彎效應(yīng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

4.2.4焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表4.2.4采用。

·01·

表4.2.4焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)

對(duì)接焊縫角焊縫

構(gòu)件鋼材

牌號(hào)抗壓抗拉抗剪抗壓、抗拉和抗剪

wwww

fcftfvff

Q235鋼205175120140

Q345鋼300255175195

注:1當(dāng)Q235鋼與Q345鋼對(duì)接焊接時(shí),焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表4.2.4中Q235

鋼欄的數(shù)值采用;

2經(jīng)X射線檢查符合一、二級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)接焊縫的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值采用

抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

4.2.5C級(jí)普通螺栓連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表4.2.5采用。

表4.2.5C級(jí)普通螺栓連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)

性能等級(jí)構(gòu)件鋼材的牌號(hào)

類別

4.6級(jí)、4.8級(jí)Q235鋼Q345鋼

b

抗拉ft165——

b

抗剪fv125——

b

承壓fc—290370

4.2.6電阻點(diǎn)焊每個(gè)焊點(diǎn)的抗剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按表4.2.6采

用。

表4.2.6電阻點(diǎn)焊的抗剪承載力設(shè)計(jì)值

相焊板件中外層每個(gè)焊點(diǎn)的抗剪相焊板件中外層每個(gè)焊點(diǎn)的抗剪

較薄板件的厚度承載力設(shè)計(jì)值較薄板件的厚度承載力設(shè)計(jì)值

()s()()s()

tmm人人文庫(kù)專用NvkNtmmNvkN

0.40.62.05.9

0.61.12.58.0

0.81.73.010.2

1.02.33.512.6

1.54.0——

4.2.7計(jì)算下列情況的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接時(shí),本規(guī)范4.2.1至

·11·

4.2.6條規(guī)定的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,應(yīng)乘以下列相應(yīng)的折減系數(shù)。

1平面格構(gòu)式檁條的端部主要受壓腹桿:0.85;

2單面連接的單角鋼桿件:

1)按軸心受力計(jì)算強(qiáng)度和連接:0.85;

2)按軸心受壓計(jì)算穩(wěn)定性:0.6+0.0014λ;

注:對(duì)中間無聯(lián)系的單角鋼壓桿,λ為按最小回轉(zhuǎn)半徑計(jì)算的桿件長(zhǎng)細(xì)比。

3無墊板的單面對(duì)接焊縫:0.85;

4施工條件較差的高空安裝焊縫:0.90;

5兩構(gòu)件的連接采用搭接或其間填有墊板的連接以及單蓋

板的不對(duì)稱連接:0.90。

上述幾種情況同時(shí)存在時(shí),其折減系數(shù)應(yīng)連乘。

4.2.8鋼材的物理性能應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定。

表4.2.8鋼材的物理性能

彈性模量E剪變模量G線膨脹系數(shù)α質(zhì)量密度ρ

(N/mm2)(N/mm2)(以每℃計(jì))(kg/m3)

206×10379×10312×10-67850

4.3構(gòu)造的一般規(guī)定

4.3.1冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的壁厚不宜大于6mm,也不宜小

于1.5mm(壓型鋼板除外),主要承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件的壁厚不宜小于

2mm。

4.3.2構(gòu)件受壓部分的壁厚尚應(yīng)符合下列要求:

1構(gòu)件中受壓板件的最大寬厚比應(yīng)符合表人人文庫(kù)專用4.3.2的規(guī)定。

表4.3.2受壓板件的寬厚比限值

鋼材牌號(hào)

Q235鋼Q345鋼

板件類別

非加勁板件4535

部分加勁板件6050

加勁板件250200

·21·

2圓管截面構(gòu)件的外徑與壁厚之比,對(duì)于Q235鋼,不宜大

于100;對(duì)于Q345鋼,不宜大于68。

4.3.3構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)符合下列要求:

1受壓構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比不宜超過表4.3.3中所列數(shù)值;

表4.3.3受壓構(gòu)件的容許長(zhǎng)細(xì)比

項(xiàng)次構(gòu)件類別容許長(zhǎng)細(xì)比

主要構(gòu)件(如主要承重柱、剛架柱、桁

1150

架和格構(gòu)式剛架的弦桿及支座壓桿等)

2其他構(gòu)件及支撐200

2受拉構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比不宜超過350,但張緊的圓鋼拉條的長(zhǎng)

細(xì)比不受此限。當(dāng)受拉構(gòu)件在永久荷載和風(fēng)荷載組合作用下受壓

時(shí),長(zhǎng)細(xì)比不宜超過250;在吊車荷載作用下受壓時(shí),長(zhǎng)細(xì)比不宜

超過200。

4.3.4用綴板或綴條連接的格構(gòu)式柱宜設(shè)置橫隔,其間距不宜大

于2~3m,在每個(gè)運(yùn)輸單元的兩端均應(yīng)設(shè)置橫隔。實(shí)腹式受彎及

壓彎構(gòu)件的兩端和較大集中荷載作用處應(yīng)設(shè)置橫向加勁肋,當(dāng)構(gòu)

件腹板高厚比較大時(shí),構(gòu)造上宜設(shè)置橫向加勁肋。

人人文庫(kù)專用

·31·

5構(gòu)件的計(jì)算

5.1軸心受拉構(gòu)件

5.1.1軸心受拉構(gòu)件的強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算:

N

σ=≤f(5.1.1-1)

An

式中σ———正應(yīng)力;

N———軸心力;

An———凈截面面積;

f———鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接處的強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算:

n1N

σ=(1-0.5)≤f(5.1.1-2)

nAn

N

σ=≤f(5.1.1-3)

A

式中n1———所計(jì)算截面(最外列螺栓)處的高強(qiáng)度螺栓數(shù);

n———在節(jié)點(diǎn)或拼接處,構(gòu)件一端連接的高強(qiáng)度螺栓數(shù);

A———毛截面面積。

5.1.2計(jì)算開口截面的軸心受拉構(gòu)件的強(qiáng)度時(shí),若軸心力不通過

截面彎心(或不通過Z形截面的扇性零點(diǎn)),則應(yīng)考慮雙力矩的影

響。人人文庫(kù)專用

注:本條規(guī)定也適用于軸心受壓、拉彎、壓彎構(gòu)件。

5.2軸心受壓構(gòu)件

5.2.1軸心受壓構(gòu)件的強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算:

N

σ=≤f(5.2.1)

Aen

·41·

式中Aen———有效凈截面面積。

5.2.2軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性應(yīng)按下式計(jì)算:

N

≤f(5.2.2)

φAe

式中φ———軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),應(yīng)按本規(guī)范表A.1.1-1

或表A.1.1-2采用;

Ae———有效截面面積。

5.2.3計(jì)算閉口截面、雙軸對(duì)稱的開口截面和截面全部有效的不

卷邊的等邊單角鋼軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)時(shí),其長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)取按

下列公式算得的較大值:

l0x

λx=(5.2.3-1)

ix

l0y

λy=(5.2.3-2)

iy

式中λx、λy———構(gòu)件對(duì)截面主軸x軸和y軸的長(zhǎng)細(xì)比;

l0x、l0y———構(gòu)件在垂直于截面主軸x軸和y軸的平面內(nèi)的

計(jì)算長(zhǎng)度;

ix、iy———構(gòu)件毛截面對(duì)其主軸x軸和y軸的回轉(zhuǎn)半徑。

5.2.4計(jì)算單軸對(duì)稱開口截面(如圖5.2.4所示)軸心受壓構(gòu)件

的穩(wěn)定系數(shù)時(shí),其長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)取按公式5.2.3-2和下式算得的較大

值:

2222222

s+i0s+i0i0-αe0

λω=λx+-(5.2.4-1)

㊣2s2㊣(2s2)s2

2

人人文庫(kù)專用2λxIω

s=2+0.039It(5.2.4-2)

A(lω)

2222

i0=e0+ix+iy(5.2.4-3)

式中λω———彎扭屈曲的換算長(zhǎng)細(xì)比;

Iω———毛截面扇性慣性矩;

It———毛截面抗扭慣性矩;

e0———毛截面的彎心在對(duì)稱軸上的坐標(biāo);

·51·

lω———扭轉(zhuǎn)屈曲的計(jì)算長(zhǎng)度,lω=β·l;

l———無綴板時(shí),為構(gòu)件的幾何長(zhǎng)度;有綴板時(shí),取兩相鄰

綴板中心線的最大間距;

α,β———約束系數(shù),按表5.2.4采用。

表5.2.4開口截面軸心受壓和壓彎構(gòu)件的約束系數(shù)

無綴板有綴板

項(xiàng)次構(gòu)件兩端的支承情況

αβαβ

1兩端鉸接,端部截面可以自由翹曲1.001.00——

2兩端嵌固,端部截面的翹曲完全受到約束1.000.500.801.00

3兩端鉸接,端部截面的翹曲完全受到約束0.720.500.801.00

圖5.2.4單軸對(duì)稱開口截面示意圖

5.2.5有綴板的單軸對(duì)稱開口截面軸心受壓構(gòu)件彎扭屈曲的換

,、

算長(zhǎng)細(xì)比λ人人文庫(kù)專用ω可按公式5.2.4-1計(jì)算約束系數(shù)αβ可按表5.2.4

采用,但扭轉(zhuǎn)屈曲的計(jì)算長(zhǎng)度lω=β·a,a為綴板中心線的最大間

距。

構(gòu)件兩支承點(diǎn)間至少應(yīng)設(shè)置2塊綴板(不包括構(gòu)件支承點(diǎn)處

的綴板或封頭板在內(nèi))。

5.2.6格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性應(yīng)按公式5.2.2計(jì)算,其長(zhǎng)

細(xì)比應(yīng)按下列規(guī)定取λ0x和λ0y中的較大值:

·61·

1綴板連接的雙肢格構(gòu)式構(gòu)件(如圖5.2.6a所示)。

λ0x=λx(5.2.6-1)

22()

λ0y=㊣λy+λ15.2.6-2

2綴條連接的雙肢格構(gòu)式構(gòu)件(如圖5.2.6b所示)。

λ0x=λx

2A

λ0y=λy+27(5.2.6-3)

㊣A1

3綴條連接的三肢格構(gòu)式構(gòu)件(如圖5.2.6c所示)。

242A

0x=x+(5.2.6-4)

λλ(2)

㊣A11.5-cosθ

242A

0y=y+(5.2.6-5)

λλ·2

㊣A1cosθ

式中λ0x、λ0y———格構(gòu)式構(gòu)件的換算長(zhǎng)細(xì)比;

λx———整個(gè)構(gòu)件對(duì)x軸的長(zhǎng)細(xì)比;

λy———整個(gè)構(gòu)件對(duì)虛軸(y軸)的長(zhǎng)細(xì)比;

λ1———單肢對(duì)其自身主軸(1軸)的長(zhǎng)細(xì)比,計(jì)算長(zhǎng)度取

綴板間凈距;

A———所有單肢毛截面的面積之和;

A1———構(gòu)件橫截面所截各斜綴條毛截面面積之和。

人人文庫(kù)專用

圖5.2.6格構(gòu)式構(gòu)件截面示意圖

格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件,當(dāng)綴材為綴條時(shí),其分肢的長(zhǎng)細(xì)比λ1

·71·

不應(yīng)大于構(gòu)件最大長(zhǎng)細(xì)比λmax的0.7倍;當(dāng)綴材為綴板時(shí),λ1不應(yīng)

大于40,且不應(yīng)大于λmax的0.5倍(當(dāng)λmax<50時(shí),取λmax=50),

此時(shí)可不計(jì)算單肢的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

斜綴條與構(gòu)件軸線間的夾角宜不小于40°,不大于70°。

5.2.7格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件的剪力應(yīng)按下式計(jì)算:

fAfy

V=(5.2.7)

80㊣235

式中V———剪力;

A———構(gòu)件所有單肢毛截面面積之和;

2

fy———鋼材的屈服強(qiáng)度,Q235鋼的fy=235N/mm,Q345

2

鋼的fy=345N/mm。

剪力V值沿構(gòu)件全長(zhǎng)不變,由承受該剪力的有關(guān)綴板或綴條

分擔(dān)。

5.3受彎構(gòu)件

5.3.1荷載通過截面彎心并與主軸平行的受彎構(gòu)件(如圖5.3.1

所示)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計(jì)算:

Mmax

強(qiáng)度:σ=≤f(5.3.1-1)

Wenx

VmaxS

τ=≤fv(5.3.1-2)

It

Mmax

穩(wěn)定性:≤f(5.3.1-3)

φbxWex

———;

式中Mmax人人文庫(kù)專用跨間對(duì)主軸x軸的最大彎矩

Vmax———最大剪力;

Wenx———對(duì)主軸x軸的較小有效凈截面模量;

τ———剪應(yīng)力;

S———計(jì)算剪應(yīng)力處以上截面對(duì)中和軸的面積矩;

I———毛截面慣性矩;

t———腹板厚度之和;

·81·

φbx———受彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定系數(shù),應(yīng)按本規(guī)范附錄A中

A.2的規(guī)定計(jì)算;

Wex———對(duì)截面主軸x軸的受壓邊緣的有效截面模量;

fv———鋼材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

圖5.3.1荷載通過彎心并與主軸平行的受彎構(gòu)件截面示意圖

5.3.2荷載偏離截面彎心但與主軸平行的受彎構(gòu)件(如圖5.3.2

所示)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計(jì)算:

圖5.3.2人人文庫(kù)專用荷載偏離彎心但與主軸平行的受彎構(gòu)件截面示意圖

MB

強(qiáng)度:σ=+≤f(5.3.2-1)

WenxWω

MmaxB

穩(wěn)定性:+≤f(5.3.2-2)

φbxWexWω

式中M———計(jì)算彎矩;

B———與所取彎矩同一截面的雙力矩,當(dāng)受彎構(gòu)件的受壓

·91·

翼緣上有鋪板,且與受壓翼緣牢固相連并能阻止受

壓翼緣側(cè)向變位和扭轉(zhuǎn)時(shí),B=0,此時(shí)可不驗(yàn)算受

彎構(gòu)件的穩(wěn)定性。其他情況,B可按本規(guī)范附錄A

中A.4的規(guī)定計(jì)算;

Wω———與彎矩引起的應(yīng)力同一驗(yàn)算點(diǎn)處的毛截面扇性模

量。

剪應(yīng)力可按公式5.3.1-2驗(yàn)算。

5.3.3荷載偏離截面彎心且與主軸傾斜的受彎構(gòu)件(如圖5.3.3

所示),當(dāng)在構(gòu)造上能保證整體穩(wěn)定性時(shí),其強(qiáng)度可按式5.3.3-1

計(jì)算:

MxMyB

σ=++≤f(5.3.3-1)

WenxWenyWω

式中Mx、My———對(duì)截面主軸x、y軸的彎矩(圖5.3.3所示的截

面中,x軸為強(qiáng)軸,y軸為弱軸);

Weny———對(duì)截面主軸y軸的有效凈截面模量。

x軸和y軸方向的剪應(yīng)力可分別按公式5.3.1-2驗(yàn)算。

上述受彎構(gòu)件,當(dāng)不能在構(gòu)造上保證整體穩(wěn)定性時(shí),可按公式

5.3.3-2計(jì)算其穩(wěn)定性:

MxMyB

++≤f(5.3.3-2)

φbxWexWeyWω

式中Wey———對(duì)截面主軸y軸的受壓邊緣的有效截面模量。

人人文庫(kù)專用

圖5.3.3荷載偏離彎心且與主軸傾斜的受彎構(gòu)件截面示意圖

·02·

5.3.4受彎構(gòu)件支座處的腹板,當(dāng)有加勁肋時(shí)應(yīng)按公式5.2.2計(jì)

算其平面外的穩(wěn)定性,計(jì)算長(zhǎng)度取受彎構(gòu)件截面的高度,截面積取

/

加勁肋截面積及加勁肋兩側(cè)各15t㊣235fy寬度范圍內(nèi)的腹板截

面積之和(t為腹板厚度)。

支座處無加勁肋時(shí),應(yīng)按第7.1.7條的規(guī)定驗(yàn)算局部受壓承

載力。

5.4拉彎構(gòu)件

5.4.1拉彎構(gòu)件的強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算:

NMxMy

σ=±±≤f(5.4.1)

AnWnxWny

式中Wnx、Wny———對(duì)截面主軸x、y軸的凈截面模量。

若拉彎構(gòu)件截面內(nèi)出現(xiàn)受壓區(qū),且受壓板件的寬厚比大于第

5.6.1條規(guī)定的有效寬厚比時(shí),則在計(jì)算其凈截面特性時(shí)應(yīng)按圖

5.6.5所示位置扣除受壓板件的超出部分。

5.5壓彎構(gòu)件

5.5.1壓彎構(gòu)件的強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算:

NMxMy

σ=±±≤f(5.5.1)

AenWenxWeny

5.5.2雙軸對(duì)稱截面的壓彎構(gòu)件,當(dāng)彎矩作用于對(duì)稱平面內(nèi)時(shí),

應(yīng)按公式5.5.2-1計(jì)算彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定性:

NmM

人人文庫(kù)專用+β≤f(5.5.2-1)

φAeN

1-φWe

(N′E)

式中M———計(jì)算彎矩,取構(gòu)件全長(zhǎng)范圍內(nèi)的最大彎矩;

βm———等效彎矩系數(shù);

π2EA

N′E———系數(shù),N′E=2;

1.165λ

E———鋼材的彈性模量;

·12·

λ———構(gòu)件在彎矩作用平面內(nèi)的長(zhǎng)細(xì)比;

We———對(duì)最大受壓邊緣的有效截面模量。

當(dāng)彎矩作用在最大剛度平面內(nèi)時(shí)(如圖5.5.2所示),尚應(yīng)按

公式5.5.2-2計(jì)算彎矩作用平面外的穩(wěn)定性:

NMx

+η≤f(5.5.2-2)

φyAeφbxWex

式中η———截面系數(shù),對(duì)閉口截面η=0.7,對(duì)其他截面η=1.0;

φy———對(duì)y軸的軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),其長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)按

公式5.2.3-2計(jì)算;

φbx———當(dāng)彎矩作用于最大剛度平面內(nèi)時(shí),受彎構(gòu)件的整體

穩(wěn)定系數(shù),應(yīng)按本規(guī)范附錄A中A.2的規(guī)定計(jì)算,

對(duì)于閉口截面可取φbx=1.0。

Mx應(yīng)取構(gòu)件計(jì)算段的最大彎矩。

圖5.5.2雙軸對(duì)稱截面示意圖

5.5.3壓彎構(gòu)件的等效彎矩系數(shù)人人文庫(kù)專用βm應(yīng)按下列規(guī)定采用

1構(gòu)件端部無側(cè)移且無中間橫向荷載時(shí):

M2

βm=0.6+0.4(5.5.3)

M1

式中M1、M2———分別為絕對(duì)值較大和較小的端彎矩,當(dāng)構(gòu)件以

單曲率彎曲時(shí)M2取正值,當(dāng)構(gòu)件以雙曲率彎曲

M1

·22·

時(shí),M2取負(fù)值。

M1

2構(gòu)件端部無側(cè)移但有中間橫向荷載時(shí):

βm=1.0

3構(gòu)件端部有側(cè)移時(shí):

βm=1.0

5.5.4單軸對(duì)稱開口截面(如圖5.2.4所示)的壓彎構(gòu)件,當(dāng)彎矩

作用于對(duì)稱平面內(nèi)時(shí),除應(yīng)按第5.5.2條計(jì)算彎矩作用平面內(nèi)的

穩(wěn)定性外,尚應(yīng)按公式5.2.2計(jì)算其彎矩作用平面外的穩(wěn)定性,此

時(shí),公式5.2.2中的軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)φ應(yīng)按公式5.5.4-1

算得的彎扭屈曲的換算長(zhǎng)細(xì)比λω由本規(guī)范表A.1.1-1或表

A.1.1-2查得。

2222222

s+as+aa-α(e0-ex)

λω=λx+2-

㊣2s2㊣(2s)s2

(5.5.4-1)

2222Uy

a=e0+ix+iy+2ex-e0-ξ2ea(5.5.4-2)

(2Iy)

22

Uy=x(x+y)dA(5.5.4-3)

∫A

βmM

ex———,ex=±,

式中等效偏心距N當(dāng)偏心在截面彎心一側(cè)時(shí)

ex為負(fù),當(dāng)偏心在與截面彎心相對(duì)的另一側(cè)時(shí)ex為

正。M取構(gòu)件計(jì)算段的最大彎矩;

———,;

ξ2人人文庫(kù)專用橫向荷載作用位置影響系數(shù)查表A.2.1

s———計(jì)算系數(shù),按公式5.2.4-2計(jì)算;

ea———橫向荷載作用點(diǎn)到彎心的距離:對(duì)于偏心壓桿或當(dāng)

橫向荷載作用在彎心時(shí)ea=0;當(dāng)荷載不作用在彎心

且荷載方向指向彎心時(shí)ea為負(fù),而離開彎心時(shí)ea為

正。

若l0x≤l0y,當(dāng)壓彎構(gòu)件采用本規(guī)范表B.1.1-3或表B.1.1-4

·32·

e0

ex+≤0,

中所列型鋼或當(dāng)2時(shí)可不計(jì)算其彎矩作用平面外的穩(wěn)

定性。

當(dāng)彎矩作用在對(duì)稱平面內(nèi)(如圖5.2.4所示),且使截面在彎

心一側(cè)受壓時(shí),尚應(yīng)按下式計(jì)算:

NmyMy

AeN≤f(5.5.4-4)

1-W′ey

(N′Ey)

式中βmy———對(duì)y軸的等效彎矩系數(shù),應(yīng)按第5.5.3條的規(guī)定采

用;

W′ey———截面的較小有效截面模量;

π2EA

N′Ey———系數(shù),N′Ey=2。

1.165λy

5.5.5單軸對(duì)稱開口截面壓彎構(gòu)件,當(dāng)彎矩作用于非對(duì)稱主平面

內(nèi)時(shí)(如圖5.5.5所示),除應(yīng)按公式5.5.5-1計(jì)算其彎矩作用平

面內(nèi)的穩(wěn)定性外,尚應(yīng)按公式5.5.5-2計(jì)算其彎矩作用平面外的

穩(wěn)定性。

人人文庫(kù)專用

圖5.5.5單軸對(duì)稱開口截面繞對(duì)稱軸彎曲示意圖

NmMxB

+β+≤f(5.5.5-1)

φxAeNWω

1-φxWex

(N′Ex)

NMxB

++≤f(5.5.5-2)

φyAeφbxWexWω

·42·

式中φx———對(duì)x軸的軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),其長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)按

公式5.2.4-1計(jì)算;

π2EA

N′Ex———系數(shù),N′Ex=2。

1.165λx

5.5.6雙軸對(duì)稱截面雙向壓彎構(gòu)件的穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計(jì)

算:

NmxMxMy

+β+η≤f(5.5.6-1)

φxAeNφbyWey

1-φxWex

(N′Ex)

NMxmyMy

+η+β≤f(5.5.6-2)

φyAeφbxWexN

1-φyWey

(N′Ey)

式中φby———當(dāng)彎矩作用于最小剛度平面內(nèi)時(shí),受彎構(gòu)件的整體

穩(wěn)定系數(shù),應(yīng)按本規(guī)范附錄A中A.2的規(guī)定計(jì)算;

βmx———對(duì)x軸的等效彎矩系數(shù),應(yīng)按第5.5.3條的規(guī)定采

用。

5.5.7格構(gòu)式壓彎構(gòu)件,除應(yīng)計(jì)算整個(gè)構(gòu)件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性外,

尚應(yīng)計(jì)算單肢的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

計(jì)算綴板或綴條內(nèi)力用的剪力,應(yīng)取構(gòu)件的實(shí)際剪力和按第

5.2.7條算得的剪力中的較大值。

5.5.8格構(gòu)式壓彎構(gòu)件,當(dāng)彎矩繞實(shí)軸(x軸)作用時(shí),其彎矩作

用平面內(nèi)和平面外的整體穩(wěn)定性計(jì)算均與實(shí)腹式構(gòu)件相同,但在

計(jì)算彎矩作用平面外的整體穩(wěn)定性時(shí),公式5.5.2-2中的φy應(yīng)

按第5.2.6人人文庫(kù)專用條中的換算長(zhǎng)細(xì)比λ0y確定,b應(yīng)取1.0;當(dāng)彎矩繞虛軸

φ

(y軸)作用時(shí),其彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性應(yīng)按下式計(jì)算:

NmyMy

+β≤f(5.5.8)

φyAeN

1-φyWey

(N′Ey)

式中φy、N′Ey均應(yīng)按換算長(zhǎng)細(xì)比λ0y確定,彎矩作用平面外的

整體穩(wěn)定性可不計(jì)算,但應(yīng)計(jì)算分肢的穩(wěn)定性。

·52·

5.6構(gòu)件中的受壓板件

5.6.1加勁板件、部分加勁板件和非加勁板件的有效寬厚比應(yīng)按

下列公式計(jì)算:

b

≤18α:

當(dāng)tρ時(shí)

bebc

=(5.6.1-1)

tt

b

18α<<38α:

當(dāng)ρtρ時(shí)

㊣21.8α㊣

beρbc

=-0.1(5.6.1-2)

tbt

㊣㊣t㊣

b

≥38α:

當(dāng)tρ時(shí)

be25αbc

=ρ·(5.6.1-3)

tbt

t

式中b———板件寬度;

t———板件厚度;

be———板件有效寬度;

α———計(jì)算系數(shù),α=1.15-0.15ψ,當(dāng)ψ<0時(shí),取α=1.15;

σmin

ψ———壓應(yīng)力分布不均勻系數(shù),ψ=;

σmax

2

σmax———受壓板件邊緣的最大壓應(yīng)力(N/mm),取正值;

2

σmin———人人文庫(kù)專用受壓板件另一邊緣的應(yīng)力(N/mm),以壓應(yīng)力為正,

拉應(yīng)力為負(fù);

bc———板件受壓區(qū)寬度,當(dāng)ψ≥0時(shí),bc=b;當(dāng)ψ<0時(shí),bc=

b;

1-ψ

205k1k

ρ———計(jì)算系數(shù),ρ=,其中σ1按本規(guī)范第5.6.7

㊣σ1

·62·

條、5.6.8條的規(guī)定確定;

k———板件受壓穩(wěn)定系數(shù),按第5.6.2條的規(guī)定確定;

k1———板組約束系數(shù),按第5.6.3條的規(guī)定采用;若不計(jì)相

鄰板件的約束作用,可取k1=1。

5.6.2受壓板件的穩(wěn)定系數(shù)可按下列公式計(jì)算:

1加勁板件。

當(dāng)1≥ψ>0時(shí):

2

k=7.8-8.15ψ+4.35ψ(5.6.2-1)

當(dāng)0≥ψ≥-1時(shí):

2

k=7.8-6.29ψ+9.78ψ(5.6.2-2)

2部分加勁板件。

1)最大壓應(yīng)力作用于支承邊(如圖5.6.2a所示)。

當(dāng)ψ≥-1時(shí):

2

k=5.89-11.59ψ+6.68ψ(5.6.2-3)

2)最大壓應(yīng)力作用于部分加勁邊(如圖5.6.2b所示)。

當(dāng)ψ≥-1時(shí):

2

k=1.15-0.22ψ+0.045ψ(5.6.2-4)

3非加勁板件。

1)最大壓應(yīng)力作用于支承邊(如圖5.6.2c所示)。

當(dāng)1≥ψ>0時(shí):

2

k=1.70-3.025ψ+1.75ψ(5.6.2-5)

當(dāng)0≥ψ>-0.4時(shí):

2

人人文庫(kù)專用k=1.70-1.75ψ+55ψ(5.6.2-6)

當(dāng)-0.4≥ψ≥-1時(shí):

2

k=6.07-9.51ψ+8.33ψ(5.6.2-7)

2)最大壓應(yīng)力作用于自由邊(如圖5.6.2d所示)。

當(dāng)ψ≥-1時(shí):

2

k=0.567-0.213ψ+0.071ψ(5.6.2-8)

注:當(dāng)ψ<-1時(shí),以上各式的k值按ψ=-1的值采用。

·72·

圖5.6.2部分加勁板件和非加勁板件的應(yīng)力分布示意圖

5.6.3受壓板件的板組約束系數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算:

當(dāng)ξ≤1.1時(shí):

1

k1=(5.6.3-1)

㊣ξ

當(dāng)ξ>1.1時(shí):

0.93

k1=0.11+2(5.6.3-2)

(ξ-0.05)

ck

ξ=(5.6.3-3)

b㊣kc

式中b———計(jì)算板件的寬度;

c———與計(jì)算板件鄰接的板件的寬度,如果計(jì)算板件兩邊均

有鄰接板件時(shí),即計(jì)算板件為加勁板件時(shí),取壓應(yīng)力

較大一邊的鄰接板件的寬度;

k———計(jì)算板件的受壓穩(wěn)定系數(shù),由第5.6.2條確定;

———,。

kc人人文庫(kù)專用鄰接板件的受壓穩(wěn)定系數(shù)由第5.6.2條確定

當(dāng)k1>k′1時(shí),取k1=k′1,k′1為k1的上限值。對(duì)于加勁板件

k′1=1.7;對(duì)于部分加勁板件k′1=2.4;對(duì)于非加勁板件k′1=3.0。

當(dāng)計(jì)算板件只有一邊有鄰接板件,即計(jì)算板件為非加勁板件

或部分加勁板件,且鄰接板件受拉時(shí),取k1=k′1。

5.6.4部分加勁板件中卷邊的高厚比不宜大于12,卷邊的最小

高厚比應(yīng)根據(jù)部分加勁板的寬厚比按表5.6.4采用。

·82·

表5.6.4卷邊的最小高厚比

b

15202530354045505560

t

a

5.46.37.28.08.59.09.510.010.511.0

t

注:a———卷邊的高度;

b———帶卷邊板件的寬度;

t———板厚。

5.6.5當(dāng)受壓板件的寬厚比大于第5.6.1條規(guī)定的有效寬厚比

時(shí),受壓板件的有效截面應(yīng)自截面的受壓部分按圖5.6.5所示位

置扣除其超出部分(即圖中不帶斜線部分)來確定,截面的受拉部

分全部有效。

圖5.6.5受壓板件的有效截面圖

圖5.6人人文庫(kù)專用.5中的be1和be2按下列規(guī)定計(jì)算

對(duì)于加勁板件:

當(dāng)ψ≥0時(shí):

2be

be1=,be2=be-be1(5.6.5-1)

5-ψ

當(dāng)ψ<0時(shí):

be1=0.4be,be2=0.6be(5.6.5-2)

·92·

對(duì)于部分加勁板件及非加勁板件:

be1=0.4be,be2=0.6be(5.6.5-3)

式中be按第5.6.1條確定。

5.6.6圓管截面構(gòu)件的外徑與壁厚之比符合第4.3.2條的規(guī)定

時(shí),在計(jì)算中可取其截面全部有效。

5.6.7在軸心受壓構(gòu)件中板件的有效寬厚比應(yīng)根據(jù)由構(gòu)件最大

長(zhǎng)細(xì)比所確定的軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)與鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的乘

積(φf)作為σ1按第5.6.1條的規(guī)定計(jì)算。

5.6.8在拉彎、壓彎和受彎構(gòu)件中板件的有效寬厚比應(yīng)按下列規(guī)

定確定:

1對(duì)于壓彎構(gòu)件,截面上各板件的壓應(yīng)力分布不均勻系數(shù)ψ

應(yīng)由構(gòu)件毛截面按強(qiáng)度計(jì)算,不考慮雙力矩的影響。最大壓應(yīng)力

板件的σ1取鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f,其余板件的最大壓應(yīng)力按ψ推

算。有效寬厚比按第5.6.1條的規(guī)定計(jì)算。

2對(duì)于受彎及拉彎構(gòu)件,截面上各板件的壓應(yīng)力分布不均勻

系數(shù)ψ及最大壓應(yīng)力應(yīng)由構(gòu)件毛截面按強(qiáng)度計(jì)算,不考慮雙力矩

的影響。有效寬厚比按第5.6.1條的規(guī)定計(jì)算。

3板件的受拉部分全部有效。

人人文庫(kù)專用

·03·

6連接的計(jì)算與構(gòu)造

6.1連接的計(jì)算

6.1.1對(duì)接焊縫和角焊縫的強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算:

1對(duì)接焊縫軸心受拉。

Nw

σ=≤ft(6.1.1-1)

lwt

2對(duì)接焊縫軸心受壓。

Nw

σ=≤fc(6.1.1-2)

lwt

3對(duì)接焊縫受彎同時(shí)受剪。

拉應(yīng)力:

Mw

σ=≤ft(6.1.1-3)

Wf

剪應(yīng)力:

VSfw

τ=≤fv(6.1.1-4)

Ift

對(duì)接焊縫中剪應(yīng)力τ和正應(yīng)力σ均較大處:

22w()

㊣σ+3τ≤1.1ft6.1.1-5

4正面直角角焊縫受剪(作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向)。

人人文庫(kù)專用Nw

σf=≤1.22ff(6.1.1-6)

0.7hflw

5側(cè)面直角角焊縫受剪(作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向)。

Nw

τf=≤ff(6.1.1-7)

0.7hflw

6在垂直于角焊縫長(zhǎng)度方向的應(yīng)力σf和沿角焊縫長(zhǎng)度方向

的剪應(yīng)力τf共同作用處。

·13·

2

σf2w

+τf≤ff(6.1.1-8)

㊣(1.22)

式中l(wèi)w———焊縫計(jì)算長(zhǎng)度之和。采用引弧板或引出板施焊的對(duì)

接焊縫,每條焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度可取其實(shí)際長(zhǎng)度l;不

符合上述施焊方法的對(duì)接焊縫和所有角焊縫,每條

焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度均取實(shí)際長(zhǎng)度l減去2hf;

hf———角焊縫的焊腳尺寸;

t———連接構(gòu)件中較薄板件的厚度;

Wf———焊縫截面模量;

Sf———焊縫截面的最大面積矩;

If———焊縫截面慣性矩;

σf———垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的應(yīng)力,按焊縫有效截面(0.7

hflw)計(jì)算;

τf———沿焊縫長(zhǎng)度方向的剪應(yīng)力,按焊縫有效截面(0.7hf

lw)計(jì)算;

ww

fc、ft———對(duì)接焊縫的抗壓、抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;

w

fv———對(duì)接焊縫的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;

w

ff———角焊縫的抗壓、抗拉和抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

6.1.2喇叭形焊縫的強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算:

1當(dāng)連接板件的最小厚度小于或等于4mm時(shí),軸力N垂直

于焊縫軸線方向作用的焊縫(如圖6.1.2-1所示)的抗剪強(qiáng)度應(yīng)按

下式計(jì)算:人人文庫(kù)專用

N

τ=≤0.8f(6.1.2-1)

lwt

軸力N平行于焊縫軸線方向作用的焊縫(如圖6.1.2-2所

示)的抗剪強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算:

N

τ=≤0.7f(6.1.2-2)

lwt

式中t———連接鋼板的最小厚度;

·23·

lw———焊縫計(jì)算長(zhǎng)度之和,每條焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度均取實(shí)際長(zhǎng)

度l減去2hf,hf應(yīng)按圖6.1.2-3確定;

f———連接鋼板的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

圖6.1.2-1端縫受剪的單邊喇叭形焊縫

圖6.1.2-2縱向受剪的喇叭形焊縫

人人文庫(kù)專用

圖6.1.2-3單邊喇叭形焊縫

2當(dāng)連接板件的最小厚度大于4mm時(shí),縱向受剪的喇叭形

·33·

焊縫的強(qiáng)度除按公式6.1.2-2計(jì)算外,尚應(yīng)按公式6.1.1-7做補(bǔ)

充驗(yàn)算,但hf應(yīng)按圖6.1.2-2b或圖6.1.2-3確定。

6.1.3電阻點(diǎn)焊可用于構(gòu)件的綴合或組合連接,每個(gè)焊點(diǎn)所承受

的最大剪力不得大于本規(guī)范表4.2.6中規(guī)定的抗剪承載力設(shè)計(jì)

值。

6.1.4普通螺栓的強(qiáng)度應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算:

1在普通螺栓桿軸方向受拉的連接中,每個(gè)螺栓所受的拉力

b

不應(yīng)大于按下式計(jì)算的抗拉承載力設(shè)計(jì)值Nt。

2

bπdeb

Nt=ft(6.1.4-1)

4

式中de———螺栓螺紋處的有效直徑;

b

ft———螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

2在普通螺栓的受剪連接中,每個(gè)螺栓所受的剪力不應(yīng)大于

bb

按下列公式計(jì)算的抗剪承載力設(shè)計(jì)值Nv和承壓承載力設(shè)計(jì)值Nc

的較小者。

抗剪承載力設(shè)計(jì)值:

2

bπdb

Nv=nvfv(6.1.4-2)

4

承壓承載力設(shè)計(jì)值:

bb

Nc=d∑tfc(6.1.4-3)

式中nv———剪切面數(shù);

d———螺桿直徑,對(duì)于全螺紋螺栓,取d=de;

∑t———人人文庫(kù)專用同一受力方向的承壓構(gòu)件的較小總厚度;

bb

fc、fv———螺栓的承壓、抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

3同時(shí)承受剪力和桿軸方向拉力的普通螺栓連接,應(yīng)符合下

列公式要求:

Nv2Nt2

(b)+(b)≤1(6.1.4-4)

㊣NvNt

b

Nv≤Nc(6.1.4-5)

·43·

式中Nv、Nt———每個(gè)螺栓所承受的剪力和拉力。

6.1.5高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接中,高強(qiáng)度螺栓的強(qiáng)度應(yīng)按下列公

式計(jì)算:

1每個(gè)螺栓所受的剪力不應(yīng)大于按下式計(jì)算的抗剪承載力

b

設(shè)計(jì)值Nv。

b

Nv=α·nf·μ·P(6.1.5-1)

式中α———系數(shù),當(dāng)最小板厚t≤6mm時(shí)取0.8,當(dāng)最小板厚t>

6mm時(shí)取0.9;

nf———傳力摩擦面數(shù);

μ———抗滑移系數(shù),應(yīng)按表6.1.5-1采用;

P———高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力,應(yīng)按表6.1.5-2采用。

表6.1.5-1抗滑移系數(shù)μ值

構(gòu)件的鋼材牌號(hào)

連接處構(gòu)件接觸面的處理方法

Q235Q345

噴砂(丸)0.400.45

熱軋鋼材軋制表面清除浮銹0.300.35

冷軋鋼材軋制表面清除浮銹0.25—

注:除銹方向應(yīng)與受力方向相垂直。

表6.1.5-2高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力P值(kN)

螺栓公稱直徑(mm)

螺栓的性能等級(jí)人人文庫(kù)專用

M12M14M16

8.8級(jí)456080

10.9級(jí)5575100

2每個(gè)螺栓所受的沿螺栓桿軸方向的拉力不應(yīng)大于按下式

b

計(jì)算的抗拉承載力設(shè)計(jì)值Nt。

·53·

b

Nt=0.8P(6.1.5-2)

3同時(shí)承受摩擦面間的剪力Nv和沿螺栓桿軸方向的拉力

Nt作用的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合下列公式要求:

b

Nv≤Nv=α·nf·μ·(P-1.25Nt)(6.1.5-3)

Nt≤0.8P(6.1.5-4)

6.1.6在構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)處或拼接接頭的一端,當(dāng)螺栓沿受力方向的

連接長(zhǎng)度lb大于15d0時(shí),應(yīng)將螺栓的承載力設(shè)計(jì)值乘以折減系數(shù)

lb

1.1-;當(dāng)lb大于60d0時(shí),折減系數(shù)為0.7,d0為孔徑。

(150d0)

6.1.7用于壓型鋼板之間和壓型鋼板與冷彎型鋼構(gòu)件之間緊密

連接的抽芯鉚釘(拉鉚釘)、自攻螺釘和射釘連接的強(qiáng)度可按下列

規(guī)定計(jì)算:

1在壓型鋼板與冷彎型鋼等支承構(gòu)件之間的連接件桿軸方

向受拉的連接中,每個(gè)自攻螺釘或射釘所受的拉力應(yīng)不大于按下

列公式計(jì)算的抗拉承載力設(shè)計(jì)值。

當(dāng)只受靜荷載作用時(shí):

f

Nt=17tf(6.1.7-1)

當(dāng)受含有風(fēng)荷載的組合荷載作用時(shí):

f

Nt=8.5tf(6.1.7-2)

f

式中Nt———一個(gè)自攻螺釘或射釘?shù)目估休d力設(shè)計(jì)值(N);

t———緊挨釘頭側(cè)的壓型鋼板厚度(mm),應(yīng)滿足0.5mm

≤t≤1.5mm;

f———人人文庫(kù)專用被連接鋼板的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。

當(dāng)連接件位于壓型鋼板波谷的一個(gè)四分點(diǎn)時(shí)(如圖6.1.7b所

示),其抗拉承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以折減系數(shù)0.9;當(dāng)兩個(gè)四分點(diǎn)均

設(shè)置連接件時(shí)(如圖6.1.7c所示)則應(yīng)乘以折減系數(shù)0.7。

自攻螺釘在基材中的鉆入深度tc應(yīng)大于0.9mm,其所受的拉

力應(yīng)不大于按下式計(jì)算的抗拉承載力設(shè)計(jì)值。

f

Nt=0.75tcdf(6.1.7-3)

·63·

式中d———自攻螺釘?shù)闹睆剑╩m);

tc———釘桿的圓柱狀螺紋部分鉆入基材中的深度(mm);

f———基材的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。

圖6.1.7壓型鋼板連接示意圖

2當(dāng)連接件受剪時(shí),每個(gè)連接件所承受的剪力應(yīng)不大于按下

列公式計(jì)算的抗剪承載力設(shè)計(jì)值。

抽芯鉚釘和自攻螺釘:

t1

=1:

當(dāng)t時(shí)

f3()

Nv=3.7㊣tdf6.1.7-4

f

且Nv≤2.4tdf(6.1.7-5)

t1

≥2.5:

當(dāng)t時(shí)

f

Nv=2.4tdf(6.1.7-6)

t1f

12.5,Nv6.1.7-46.1.7-6

當(dāng)t介于和之間時(shí)可由公式和

插值求得。

f

式中Nv———一個(gè)連接件的抗剪承載力設(shè)計(jì)值(N);

d———人人文庫(kù)專用鉚釘或螺釘直徑(mm);

t———較薄板(釘頭接觸側(cè)的鋼板)的厚度(mm);

t1———較厚板(在現(xiàn)場(chǎng)形成釘頭一側(cè)的板或釘尖側(cè)的板)

的厚度(mm);

f———被連接鋼板的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。

射釘:

f

Nv=3.7tdf(6.1.7-7)

·73·

式中t———被固定的單層鋼板的厚度(mm);

d———射釘直徑(mm);

f———被固定鋼板的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。

當(dāng)抽芯鉚釘或自攻螺釘用于壓型鋼板端部與支承構(gòu)件(如檁

條)的連接時(shí),其抗剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以折減系數(shù)0.8。

3同時(shí)承受剪力和拉力作用的自攻螺釘和射釘連接,應(yīng)符合

下式要求:

Nv2Nt2

(f)+(f)≤1(6.1.7-8)

㊣NvNt

式中Nv、Nt———一個(gè)連接件所承受的剪力和拉力;

ff

Nv、Nt———一個(gè)連接件的抗剪和抗拉承載力設(shè)計(jì)值。

6.1.8由兩槽鋼(或卷邊槽鋼)連接而成的組合工形截面(如圖

6.1.8所示),其連接件(如焊縫、點(diǎn)焊、螺栓等)的最大縱向間距

amax應(yīng)按下列規(guī)定采用:

1對(duì)于壓彎構(gòu)件,應(yīng)取按下列公式算得之較小者。

f

n1NvIy

amax=(6.1.8-1)

VSy

li1

amax=(6.1.8-2)

2iy

式中n1———同一截面處的連接件數(shù);

f

Nv———一個(gè)連接件的抗剪承載力設(shè)計(jì)值,對(duì)于電阻點(diǎn)焊可

fs

取Nv=Nv;

———;

Iy人人文庫(kù)專用組合工形截面對(duì)平行于腹板的重心軸y的慣性矩

V———剪力,取實(shí)際剪力及按第5.2.7條算得的剪力中的

較大值;

Sy———單個(gè)槽鋼對(duì)y軸的面積矩;

l———構(gòu)件支承點(diǎn)間的長(zhǎng)度;

i1———單個(gè)槽鋼對(duì)其自身平行于腹板的重心軸的回轉(zhuǎn)半

徑;

·83·

iy———組合工形截面對(duì)y軸的回轉(zhuǎn)半徑。

2對(duì)于受彎構(gòu)件:

f

2Nth0

amax=(6.1.8-3)

dq0

f

式中Nt———一個(gè)連接件的抗拉承載力設(shè)計(jì)值,對(duì)電阻點(diǎn)焊可取

fs

Nt=0.3Nv;

h0———最靠近上、下翼緣的兩排連接件間的垂直距離;

d———單個(gè)槽鋼的腹板中面至其彎心的距離;

q0———等效荷載集度。

受彎構(gòu)件的等效荷載集度應(yīng)按下列規(guī)定采用:對(duì)于分布荷載

應(yīng)取實(shí)際荷載集度的3倍;對(duì)于集中荷載或反力,應(yīng)將集中力除以

荷載分布長(zhǎng)度或連接件的縱向間距,取其中的較大值。

圖6.1.8組合工形截面示意圖

人人文庫(kù)專用注:A′系單個(gè)槽鋼的彎心;

O′系單個(gè)槽鋼腹板中心線與對(duì)稱軸x的交點(diǎn)。

6.2連接的構(gòu)造

6.2.1當(dāng)被連接板件的厚度t≤6mm時(shí),焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度不得小

于30mm;當(dāng)t>6mm時(shí),不得小于40mm。角焊縫的焊腳尺寸不

宜大于1.5t(t為相連板件中較薄板件的厚度)。直接相貫的鋼管

·93·

節(jié)點(diǎn)的角焊縫焊腳尺寸可放大到2.0t。

6.2.2當(dāng)采用喇叭形焊縫時(shí),單邊喇叭形焊縫的焊腳尺寸hf(如

圖6.1.2-3所示)不得小于被連接板件的最小厚度的1.4倍。

6.2.3電阻點(diǎn)焊的焊點(diǎn)中距不宜小于15㊣t(mm),焊點(diǎn)邊距不宜

小于10㊣t(mm)(t系被連接板件中較薄板件的厚度)。

6.2.4螺栓的中距不得小于螺栓孔徑d0的3倍,端距不得小于

螺栓孔徑的2倍,邊距不得小于螺栓孔徑的1.5倍(如圖6.2.4所

示)。在靠近彎角邊緣處的螺栓孔邊距,尚應(yīng)滿足使用緊固工具的

要求。

圖6.2.4螺栓最小間距示意圖

6.2.5抽芯鉚釘(拉鉚釘)和自攻螺釘?shù)尼旑^部分應(yīng)靠在較薄的

板件一側(cè)。連接件的中距和端距不得小于連接件直徑的3倍,邊

距不得小于連接件直徑的1.5倍。受力連接中的連接件數(shù)不宜少

于2個(gè)。

6.2.6抽芯鉚釘?shù)倪m用直徑為2.6~6.4mm,在受力蒙皮結(jié)構(gòu)中

宜選用直徑不小于4mm的抽芯鉚釘;自攻螺釘?shù)倪m用直徑為3.0~

8.0mm,在受力蒙皮結(jié)構(gòu)中宜選用直徑不小于人人文庫(kù)專用5mm的自攻螺釘。

6.2.7自攻螺釘連接的板件上的預(yù)制孔徑d0應(yīng)符合下式要求:

d0=0.7d+0.2tt(6.2.7-1)

且d0≤0.9d(6.2.7-2)

式中d———自攻螺釘?shù)墓Q直徑(mm);

tt———被連接板的總厚度(mm)。

6.2.8射釘只用于薄板與支承構(gòu)件(即基材如檁條)的連接。射

·04·

釘?shù)拈g距不得小于射釘直徑的4.5倍,且其中距不得小于20mm,

到基材的端部和邊緣的距離不得小于15mm,射釘?shù)倪m用直徑為

3.7~6.0mm。

射釘?shù)拇┩干疃龋ㄖ干溽敿舛说交谋砻娴纳疃?,如圖6.2.8

所示)應(yīng)不小于10mm。

圖6.2.8射釘?shù)拇┩干疃?/p>

基材的屈服強(qiáng)度應(yīng)不小于150N/mm2,被連鋼板的最大屈服

強(qiáng)度應(yīng)不大于360N/mm2。基材和被連鋼板的厚度應(yīng)滿足表

6.2.8-1和表6.2.8-2的要求。

表6.2.8-1被連鋼板的最大厚度(mm)

射釘直徑(mm)≥3.7≥4.5≥5.2

單一方向

單層被固定鋼板最大厚度1.02.03.0

多層被固定鋼板最大厚度1.42.53.5

相反方向人人文庫(kù)專用

所有被固定鋼板最大厚度2.85.07.0

表6.2.8-2基材的最小厚度

射釘直徑(mm)≥3.7≥4.5≥5.2

最小厚度(mm)4.06.08.0

·14·

6.2.9在抗拉連接中,自攻螺釘和射釘?shù)尼旑^或墊圈直徑不得小

于14mm;且應(yīng)通過試驗(yàn)保證連接件由基材中的拔出強(qiáng)度不小于

連接件的抗拉承載力設(shè)計(jì)值。

人人文庫(kù)專用

·24·

7壓型鋼板

7.1壓型鋼板的計(jì)算

7.1.1本節(jié)有關(guān)壓型鋼板計(jì)算的規(guī)定僅適用于屋面板、墻板和非

組合效應(yīng)的壓型鋼板樓板。

7.1.2壓型鋼板(如圖7.1.2所示)受壓翼緣的有效寬厚比應(yīng)按

下列規(guī)定采用:

1兩縱邊均與腹板相連,或一縱邊與腹板相連、另一縱邊與

符合第7.1.4條要求的中間加勁肋相連的受壓翼緣,可按加勁板

件由本規(guī)范第5.6.1條確定其有效寬厚比;

2有一縱邊與符合第7.1.4條要求的邊加勁肋相連的受

壓翼緣,可按部分加勁板件由本規(guī)范第5.6.1條確定其有效寬厚

比。

人人文庫(kù)專用

圖7.1.2壓型鋼板截面示意圖

7.1.3壓型鋼板腹板的有效寬厚比應(yīng)按本規(guī)范第5.6.1條規(guī)定

采用。

7.1.4壓型鋼板受壓翼緣的縱向加勁肋應(yīng)符合下列規(guī)定:

邊加勁肋:

·34·

4b227100

Ies≥1.83t()-(7.1.4-1)

㊣tfy

4

且Ies≥9t

中間加勁肋:

4bs227100

Iis≥3.66t()-(7.1.4-2)

㊣tfy

4

且Iis≥18t

式中Ies———邊加勁肋截面對(duì)平行于被加勁板件截面之重心軸

的慣性矩;

Iis———中間加勁肋截面對(duì)平行于被加勁板件截面之重心軸

的慣性矩;

bs———子板件的寬度;

b———邊加勁板件的寬度;

t———板件的厚度。

7.1.5壓型鋼板的強(qiáng)度可取一個(gè)波距或整塊壓型鋼板的有效截

面,按受彎構(gòu)件計(jì)算。

7.1.6壓型鋼板腹板的剪應(yīng)力應(yīng)符合下列公式的要求:

當(dāng)h/t<100時(shí):

8550

τ≤τcr=(7.1.6-1)

(h/t)

τ≤fv(7.1.6-2)

當(dāng)h/t≥100時(shí):

855000

人人文庫(kù)專用cr()

τ≤τ=7.1.6-3

(h/t)2

式中τ———腹板的平均剪應(yīng)力(N/mm2);

τcr———腹板的剪切屈曲臨界剪應(yīng)力;

h/t———腹板的高厚比。

7.1.7壓型鋼板支座處的腹板,應(yīng)按下式驗(yàn)算其局部受壓承載

力:

·44·

R≤Rw(7.1.7-1)

2(/)[(/)2]

Rw=αt㊣fE0.5+㊣0.02lct2.4+θ90

(7.1.7-2)

式中R———支座反力;

Rw———一塊腹板的局部受壓承載力設(shè)計(jì)值;

α———系數(shù),中間支座取α=0.12,端部支座取α=0.06;

t———腹板厚度(mm);

lc———支座處的支承長(zhǎng)度,10mm<lc<200mm,端部支座

可取lc=10mm;

θ———腹板傾角(45°≤θ≤90°)。

7.1.8壓型鋼板同時(shí)承受彎矩M和支座反力R的截面,應(yīng)滿足

下列要求:

M/Mu≤1.0(7.1.8-1)

R/Rw≤1.0(7.1.8-2)

M/Mu+R/Rw≤1.25(7.1.8-3)

式中Mu———截面的彎曲承載力設(shè)計(jì)值,Mu=Wef。

7.1.9壓型鋼板同時(shí)承受彎矩M和剪力V的截面,應(yīng)滿足下列

要求:

MV

()2+()2≤1(7.1.9)

MuVu

式中Vu———腹板的抗剪承載力設(shè)計(jì)值,Vu=(ht·sinθ)τcr,τcr按

第7.1.6條的規(guī)定計(jì)算。

7.1.10在壓型鋼板的一個(gè)波距上作用集中荷載人人文庫(kù)專用F時(shí),可按下式

將集中荷載F折算成沿板寬方向的均布線荷載qre,并按qre進(jìn)行

單個(gè)波距或整塊壓型鋼板有效截面的彎曲計(jì)算。

F

qre=η(7.1.10)

b1

式中F———集中荷載;

b1———壓型鋼板的波距;

·54·

η———折算系數(shù),由試驗(yàn)確定;無試驗(yàn)依據(jù)時(shí),可取η=0.5。

屋面壓型鋼板的施工或檢修集中荷載按1.0kN計(jì)算,當(dāng)施工

荷載超過1.0kN時(shí),則應(yīng)按實(shí)際情況取用。

7.1.11壓型鋼板的撓度與跨度之比不宜超過下列限值:

屋面板:屋面坡度<1/20時(shí)1/250,屋面坡度≥1/20時(shí)

1/200;

墻板:1/150;

樓板:1/200。

7.1.12僅作模板使用的壓型鋼板上的荷載,除自重外,尚應(yīng)計(jì)入

濕鋼筋混凝土樓板重和可能出現(xiàn)的施工荷載。如施工中采取了必

要的措施,可不考慮澆注混凝土的沖擊力,撓度計(jì)算時(shí)可不計(jì)施工

荷載。

7.2壓型鋼板的構(gòu)造

7.2.1壓型鋼板腹板與翼緣水平面之間的夾角θ不宜小于45°。

7.2.2壓型鋼板宜采用鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板或在其基材上涂有

彩色有機(jī)涂層的鋼板輥壓成型。

7.2.3屋面、墻面壓型鋼板的基材厚度宜取0.4~1.6mm,用作

樓面模板的壓型鋼板厚度不宜小于0.5mm。壓型鋼板宜采用長(zhǎng)

尺板材,以減少板長(zhǎng)方向之搭接。

7.2.4壓型鋼板長(zhǎng)度方向的搭接端必須與支承構(gòu)件(如檁條、墻

梁等)有可靠的連接,搭接部位應(yīng)設(shè)置防水密封膠帶,搭接長(zhǎng)度不

宜小于下列限值人人文庫(kù)專用:

波高≥70mm的高波屋面壓型鋼板:350mm;

波高<70mm的低波屋面壓型鋼板:屋面坡度≤1/10時(shí)

250mm,屋面坡度>1/10時(shí)200mm;

墻面壓型鋼板:120mm。

7.2.5屋面壓型鋼板側(cè)向可采用搭接式、扣合式或咬合式等連接

方式。當(dāng)側(cè)向采用搭接式連接時(shí),一般搭接一波,特殊要求時(shí)可搭

·64·

接兩波。搭接處用連接件緊固,連接件應(yīng)設(shè)置在波峰上,連接件應(yīng)

采用帶有防水密封膠墊的自攻螺釘。對(duì)于高波壓型鋼板,連接件

間距一般為700~800mm;對(duì)于低波壓型鋼板,連接件間距一般為

300~400mm。

當(dāng)側(cè)向采用扣合式或咬合式連接時(shí),應(yīng)在檁條上設(shè)置與壓型

鋼板波形相配套的專門固定支座,固定支座與檁條用自攻螺釘或

射釘連接,壓型鋼板擱置在固定支座上。兩片壓型鋼板的側(cè)邊應(yīng)

確保在風(fēng)吸力等因素作用下的扣合或咬合連接可靠。

7.2.6墻面壓型鋼板之間的側(cè)向連接宜采用搭接連接,通常搭接

一個(gè)波峰,板與板的連接件可設(shè)在波峰,亦可設(shè)在波谷。連接件宜

采用帶有防水密封膠墊的自攻螺釘。

7.2.7輔設(shè)高波壓型鋼板屋面時(shí),應(yīng)在檁條上設(shè)置固定支架,檁

條上翼緣寬度應(yīng)比固定支架寬度大10mm。固定支架用自攻螺釘

或射釘與檁條連接,每波設(shè)置—個(gè);低波壓型鋼板可不設(shè)固定支

架,宜在波峰處采用帶有防水密封膠墊的自攻螺釘或射釘與檁條

連接,連接件可每波或隔波設(shè)置一個(gè),但每塊低波壓型鋼板不得小

于3個(gè)連接件。

7.2.8用作非組合樓面的壓型鋼板支承在鋼梁上時(shí),其支承長(zhǎng)度

不得小于50mm;支承在混凝土、磚石砌體等其他材料上時(shí),支承

長(zhǎng)度不得小于75mm。在澆注混凝土前,應(yīng)將壓型鋼板上的油脂、

污垢等有害物質(zhì)清除干凈。

7.2.9鋪設(shè)樓面壓型鋼板時(shí),應(yīng)避免過大的施工集中荷載,必要

時(shí)可設(shè)置臨時(shí)支撐人人文庫(kù)專用。

·74·

8檁條與墻梁

8.1檁條的計(jì)算

8.1.1屋面能起阻止檁條側(cè)向失穩(wěn)和扭轉(zhuǎn)作用的實(shí)腹式檁條(如

圖8.1.1所示)的強(qiáng)度可按下式計(jì)算:

MxMy

σ=+≤f(8.1.1-1)

WenxWeny

屋面不能阻止檁條側(cè)向失穩(wěn)和扭轉(zhuǎn)的實(shí)腹式檁條的穩(wěn)定性可

按下式計(jì)算:

MxMy

+≤f(8.1.1-2)

φbWexWey

圖8.1.1實(shí)腹式檁條示意圖

8.1.2當(dāng)風(fēng)荷載使實(shí)腹式檁條下翼緣受壓時(shí),其穩(wěn)定性可按公式

8.1.1-2計(jì)算人人文庫(kù)專用。

8.1.3平面格構(gòu)式檁條上弦的強(qiáng)度按公式5.5.1計(jì)算,穩(wěn)定性可

按下式計(jì)算:

NMxMy

++≤f(8.1.3-1)

φminAeWexWey

式中φmin———軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)構(gòu)件的最大長(zhǎng)細(xì)比

按本規(guī)范附錄A表A.1.1采用;

·84·

Mx、My———對(duì)檁條上弦截面主軸x和y的彎矩,x軸垂直于屋面。

公式中的彎矩Mx和My可按下列規(guī)定采用:

1計(jì)算Mx時(shí),拉條可作為側(cè)向支承點(diǎn)。計(jì)算強(qiáng)度時(shí),支承點(diǎn)

處的Mx可按下式計(jì)算:

2

qyl1

Mx=(8.1.3-2)

10

計(jì)算穩(wěn)定性時(shí),Mx可取側(cè)向支承點(diǎn)間全長(zhǎng)范圍內(nèi)的最大彎矩。

2節(jié)點(diǎn)和跨中處:

2

qxa

My=(8.1.3-3)

10

式中l(wèi)1———側(cè)向支承點(diǎn)間的距離;

a———上弦的節(jié)間長(zhǎng)度;

qx———垂直于屋面方向的均布荷載分量;

qy———平行于屋面方向的均布荷載分量。

8.1.4當(dāng)風(fēng)荷載作用下平面格構(gòu)式檁條下弦受壓時(shí),下弦應(yīng)采用

型鋼,其強(qiáng)度和穩(wěn)定性可按下列公式計(jì)算:

強(qiáng)度:

N

σ=≤f(8.1.4-1)

Aen

穩(wěn)定性:

N

≤f(8.1.4-2)

φminAe

8.1.5平面格構(gòu)式檁條受壓弦桿在平面內(nèi)的計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)取節(jié)間

長(zhǎng)度,平面外的計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)取側(cè)向支承點(diǎn)間的距離人人文庫(kù)專用(布置在弦桿處

的拉條可作為側(cè)向支承點(diǎn)),腹桿在平面內(nèi)、外的計(jì)算長(zhǎng)度均取節(jié)

點(diǎn)幾何長(zhǎng)度。

端壓腹桿的長(zhǎng)細(xì)比不得大于150。

8.1.6檁條在垂直屋面方向的容許撓度與其跨度之比,可按下列

規(guī)定采用:

1瓦楞鐵屋面:1/150;

·94·

2壓型鋼板、鋼絲網(wǎng)水泥瓦和其他水泥制品瓦材屋面:1/200。

8.2檁條的構(gòu)造

8.2.1實(shí)腹式檁條可采用檁托與屋架、剛架相連接(如圖8.2.1

所示)。

圖8.2.1實(shí)腹式檁條端部連接示意圖

8.2.2平面格構(gòu)式檁條的高度可取跨度的1/12~1/20。

平面格構(gòu)式檁條的端壓腹桿應(yīng)采用型鋼。

當(dāng)風(fēng)荷載使平面格構(gòu)式檁條下弦受壓時(shí),宜在檁條上、下弦桿

處均設(shè)置拉條和撐桿。

8.2.3實(shí)腹式檁條跨度大于4m時(shí),在受壓翼緣應(yīng)設(shè)置拉條或撐

桿,拉條和撐桿的截面應(yīng)按計(jì)算確定。圓鋼拉條直徑不宜小于

10mm,撐桿的長(zhǎng)細(xì)比不得大于200。

當(dāng)檁條上、下翼緣表面均設(shè)置壓型鋼板,并與檁條牢固連接時(shí)

可不設(shè)拉條和撐桿人人文庫(kù)專用。

8.2.4利用檁條作為水平支撐壓桿時(shí),檁條長(zhǎng)細(xì)比不得大于200

(拉條和撐桿可作為側(cè)向支承點(diǎn)),并應(yīng)按壓彎構(gòu)件驗(yàn)算其強(qiáng)度和

穩(wěn)定性。

8.3墻梁的計(jì)算

8.3.1簡(jiǎn)支墻梁(如圖5.3.3d所示)的強(qiáng)度應(yīng)按公式5.3.3-1和

·05·

下列公式計(jì)算:

3Vxmax

τx=≤fv(8.3.1-1)

4b0t

3Vymax

τy=≤fv(8.3.1-2)

2h0t

式中Vxmax、Vymax———豎向荷載設(shè)計(jì)值(qx)和水平風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值

(qy)所產(chǎn)生的剪力的最大值;

b0、h0———墻梁截面沿截面主軸x、y方向的計(jì)算高度,

取相交板件連接處兩內(nèi)弧起點(diǎn)間的距離;

t———墻梁截面的厚度。

兩側(cè)掛墻板的墻梁和一側(cè)掛墻板、另一側(cè)設(shè)有可阻止其扭轉(zhuǎn)

變形的拉桿的墻梁,可不計(jì)彎扭雙力矩的影響(即可取B=0)。

8.3.2若構(gòu)造上不能保證墻梁的整體穩(wěn)定時(shí),尚需按公式

5.3.3-2計(jì)算其穩(wěn)定性,但公式中的φbx應(yīng)按僅作用著Mx(忽略My

及B的影響)的情況由附錄A中A.2的規(guī)定計(jì)算。

8.3.3墻梁的容許撓度與其跨度之比,可按下列規(guī)定采用:

1壓型鋼板、瓦楞鐵墻面(水平方向):1/150;

2窗洞頂部的墻梁(水平方向和豎向):1/200。

且其豎向撓度不得大于10mm。

8.4墻梁的構(gòu)造

8.4.1墻梁主要承受水平風(fēng)荷載,宜將其剛度較大主平面置于水

平方向。人人文庫(kù)專用

8.4.2當(dāng)墻梁跨度大于4m時(shí),宜在跨中設(shè)置一道拉條;當(dāng)墻梁

跨度大于6m時(shí),可在跨間三分點(diǎn)處各設(shè)置一道拉條。拉條承擔(dān)

的墻體自重通過斜拉條傳至承重柱或墻架柱,一般每隔5道拉條

設(shè)置一對(duì)斜拉條(如圖8.4.2所示),以分段傳遞墻體自重。

圓鋼拉條直徑不宜小于10mm,所需截面面積應(yīng)通過計(jì)算確

定。

·15·

圖8.4.2拉條布置示意圖

人人文庫(kù)專用

·25·

9屋架

9.1屋架的計(jì)算

9.1.1計(jì)算屋架各桿件內(nèi)力時(shí),假定各節(jié)點(diǎn)均為鉸接,次應(yīng)力可

不計(jì)算,但應(yīng)考慮在屋面風(fēng)吸力的作用下,可能導(dǎo)致屋架桿件內(nèi)力

變號(hào)的不利影響,并核算屋架支座錨栓的抗拉承載力。

9.1.2屋架桿件的計(jì)算長(zhǎng)度(如圖9.1.2所示)可按下列規(guī)定采

用:

圖9.1.2屋架桿件計(jì)算長(zhǎng)度示意圖

1在屋架平面內(nèi),各桿件的計(jì)算長(zhǎng)度可取節(jié)點(diǎn)間的距離;

2在屋架平面外人人文庫(kù)專用,弦桿應(yīng)取側(cè)向支承點(diǎn)間的距離;腹桿取節(jié)

點(diǎn)間的距離(圖9.1.2中的腹桿a應(yīng)取AB間的距離),如等節(jié)間

的受壓弦桿或腹桿之側(cè)向支承點(diǎn)間的距離為節(jié)間長(zhǎng)度的2倍,且

內(nèi)力不等時(shí),其計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)按下式確定:

N2

l0=(0.75+0.25)l(9.1.2-1)

N1

且l0≥0.5l(9.1.2-2)

·35·

式中l(wèi)0———桿件的計(jì)算長(zhǎng)度;

l———桿件的側(cè)向支承點(diǎn)間的距離;

N1———較大的壓力,計(jì)算時(shí)取正值;

N2———較小的壓力或拉力,計(jì)算時(shí)壓力取正值,拉力取負(fù)

值。

側(cè)向不能移動(dòng)的點(diǎn)(支撐點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)),可作為屋架的側(cè)向支承

點(diǎn)。當(dāng)檁條、系桿或其他桿件未與水平(或垂直)支撐節(jié)點(diǎn)或其他

不移動(dòng)點(diǎn)相連接時(shí),不能作為側(cè)向支承點(diǎn)。

9.2屋架的構(gòu)造

9.2.1兩端簡(jiǎn)支的跨度不小于15m的三角形屋架和跨度不小于

24m的梯形或平行弦屋架,當(dāng)下弦無曲折時(shí),宜起拱,拱度可取跨

度的1/500。

9.2.2屋蓋應(yīng)設(shè)置支撐體系。當(dāng)支撐采用圓鋼時(shí),必須具有拉緊

裝置。

9.2.3屋架桿件宜采用薄壁鋼管(方管、矩形管、圓管)。

9.2.4屋架桿件的接長(zhǎng)宜采用焊接或螺栓連接,且須與桿件等

強(qiáng)。接長(zhǎng)連接應(yīng)設(shè)置在桿件內(nèi)力較小的節(jié)間內(nèi)。屋架拼裝接頭的

數(shù)量及位置應(yīng)按施工及運(yùn)輸條件確定。

9.2.5屋架節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求:

1桿件重心軸線宜匯交于節(jié)點(diǎn)中心;

2應(yīng)在薄弱處增設(shè)加強(qiáng)板或采取其他措施增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)的剛度;

3應(yīng)便于施焊人人文庫(kù)專用、清除污物和涂刷油漆。

·45·

10剛架

10.1剛架的計(jì)算

10.1.1剛架梁、柱的強(qiáng)度和穩(wěn)定性應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算:

1剛架梁在剛架平面內(nèi)可僅按壓彎構(gòu)件計(jì)算其強(qiáng)度;實(shí)腹式

剛架梁應(yīng)按壓彎構(gòu)件計(jì)算其在剛架平面外的穩(wěn)定性;

2實(shí)腹式剛架柱應(yīng)按壓彎構(gòu)件計(jì)算其強(qiáng)度和穩(wěn)定性;

3格構(gòu)式剛架柱應(yīng)按壓彎構(gòu)件計(jì)算其強(qiáng)度和彎矩作用平面

內(nèi)的穩(wěn)定性;

4格構(gòu)式剛架梁和柱的弦桿、腹桿以及綴條等應(yīng)分別按軸心

受拉及軸心受壓構(gòu)件計(jì)算各單個(gè)桿件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性;

5變截面剛架柱的穩(wěn)定性可按最大彎矩處的有效截面進(jìn)行

計(jì)算,此時(shí),軸心力應(yīng)取與最大彎矩同一截面處的軸心力。

10.1.2單跨門式剛架柱,在剛架平面內(nèi)的計(jì)算長(zhǎng)度H0應(yīng)按下

式計(jì)算:

H0=μH(10.1.2-1)

式中H———柱的高度,取基礎(chǔ)頂面到柱與梁軸線交點(diǎn)的距離(如

圖10.1.2所示);

μ———?jiǎng)偧苤挠?jì)算長(zhǎng)度系數(shù),按下列方法確定。

1剛架梁為等截面構(gòu)件時(shí)人人文庫(kù)專用,μ可按表A.3.1或表A.3.2取

用;

2剛架梁為變截面構(gòu)件時(shí),μ可按下式計(jì)算:

24EI1

=(10.1.2-2)

μ㊣K·H3

1

K=(10.1.2-3)

Δ

·55·

式中K———?jiǎng)偧茉谥攩挝凰胶奢d作用下的側(cè)移剛度;

Δ———?jiǎng)偧馨匆浑A彈性分析得到的在柱頂單位水平荷載作

用下的柱頂側(cè)移;

I1———?jiǎng)偧苤箢^截面的慣性矩。

3對(duì)于板式柱腳上述剛架柱計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)μ宜根據(jù)柱腳構(gòu)

造情況乘以下列調(diào)整系數(shù):

柱腳鉸接:0.85

柱腳剛接:1.2

圖10.1.2剛架柱的高度示意圖

10.1.3多跨門式剛架柱在剛架平面內(nèi)的計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)按公式

10.1.2-1計(jì)算,其計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)可按下列規(guī)定確定。

1當(dāng)中間柱為兩端鉸接柱(即搖擺柱)時(shí),邊柱的計(jì)算長(zhǎng)度系

數(shù)μr可按下列公式計(jì)算:

μr=η·μ(10.1.3-1)

()

η=∑(Nli/Hli)10.1.3-2

1+(/)

㊣∑NfjHfj

式中η———放大系數(shù);

μ———人人文庫(kù)專用按第10.1.2條確定的單跨門式剛架柱的計(jì)算長(zhǎng)度

系數(shù);

Nli———中間第i個(gè)搖擺柱的軸向力;

Nfj———第j個(gè)邊柱的軸向力;

Hli———中間第i個(gè)搖擺柱的高度;

Hfj———第j個(gè)邊柱的高度。

查表A.3.1或表A.3.2計(jì)算μ時(shí),剛架梁的長(zhǎng)度應(yīng)取梁的跨

·65·

度(即邊柱到相鄰中間柱之間的距離)的2倍。

搖擺柱的計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)取1.0。

2當(dāng)中間柱為非搖擺柱時(shí),各剛架柱的計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)可按下

式計(jì)算:

1.2NEi·Ni()

μi=·∑10.1.3-3

㊣KNiHi

2

πEIi

NEi=2(10.1.3-4)

Hi

式中μi———第i根剛架柱的計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),宜根據(jù)柱腳構(gòu)造情

況按第10.1.2條第3款乘以相應(yīng)的調(diào)整系數(shù);

NEi———第i根剛架柱以大頭截面為準(zhǔn)的歐拉臨界力;

Hi、Ni———第i根剛架柱的高度、軸壓力;

Ii———第i根剛架柱大頭截面的慣性矩。

10.1.4實(shí)腹式剛架梁和柱在剛架平面外的計(jì)算長(zhǎng)度,應(yīng)取側(cè)向

支承點(diǎn)間的距離,側(cè)向支承點(diǎn)間可取設(shè)置隅撐處及柱間支撐連接

點(diǎn)。當(dāng)梁(或柱)兩翼緣的側(cè)向支承點(diǎn)間的距離不等時(shí),應(yīng)取最大

受壓翼緣側(cè)向支承點(diǎn)間的距離。

10.1.5格構(gòu)式剛架梁和柱的弦桿、腹桿和綴條等單個(gè)構(gòu)件的計(jì)

算長(zhǎng)度l0(如圖10.1.5所示)應(yīng)按下列規(guī)定采用:

1在剛架平面內(nèi),各桿件均取節(jié)點(diǎn)間的距離;

2在剛架平面外,腹桿和綴條取節(jié)點(diǎn)間的距離,弦桿取側(cè)向

支承點(diǎn)間的距離,若受壓弦桿在該長(zhǎng)度范圍內(nèi)的內(nèi)力有變化時(shí),按

下列規(guī)定計(jì)算:

1)當(dāng)內(nèi)力均為壓力時(shí)人人文庫(kù)專用,可按公式9.1.2-1、9.1.2-2計(jì)算,此

時(shí)式中N1應(yīng)取最大的壓力,N2應(yīng)取最小的壓力;

2)當(dāng)內(nèi)力在側(cè)向支承點(diǎn)間的幾個(gè)節(jié)間內(nèi)為壓力,另幾個(gè)節(jié)

間內(nèi)為拉力時(shí),可按下式計(jì)算,但不得小于受壓節(jié)間的總

長(zhǎng)。

-

Ntnc

l0=1.5+0.5··l(10.1.5-1)

(N-c)n

·75·

且l0≤l(10.1.5-2)

式中l(wèi)———側(cè)向支承點(diǎn)間的距離;

-

Nt———所有拉力的平均值,計(jì)算時(shí)取負(fù)值;

-

Nc———所有壓力的平均值,計(jì)算時(shí)取正值;

n———兩側(cè)向支承點(diǎn)間節(jié)間總數(shù);

nc———內(nèi)力為壓力的節(jié)間數(shù)。

圖10.1.5格構(gòu)式剛架弦桿平面外計(jì)算長(zhǎng)度示意圖

10.1.6剛架梁的豎向撓度與其跨度的比值,不宜大于表

10.1.6-1所列限值;剛架柱在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下的柱頂水平位

移與柱高度的比值,不宜大于表10.1.6-2所列限值,以保證剛架

有足夠的剛度及屋面墻面等的正常使用。

表10.1.6-1剛架梁的豎向撓度限值

人人文庫(kù)專用屋蓋情況撓度限值

僅支撐壓型鋼板屋面和檁條(承受活荷載或雪荷載)l/180

尚有吊頂l/240

有吊頂且抹灰l/360

注:1對(duì)于單跨山形門式剛架,l系一側(cè)斜梁的坡面長(zhǎng)度;對(duì)于多跨山形門式剛架,

l指相鄰兩柱之間斜梁一坡的坡面長(zhǎng)度;

2對(duì)于懸臂梁,l取其懸伸長(zhǎng)度的2倍。

·85·

表10.1.6-2剛架柱頂側(cè)移限值

吊車情況其他情況柱頂側(cè)移限值

無吊車采用壓型鋼板等輕型鋼墻板時(shí)H/75

采用磚墻時(shí)

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