-2機(jī)組冬季雙停啟動(dòng)三措

#2機(jī)組啟動(dòng)組織、安全、技術(shù)措施批準(zhǔn)：審定：會(huì)審：初審：編寫：王坪發(fā)電公司發(fā)電部2015年12月18日

#2機(jī)組雙停后啟動(dòng)三措為保證#2機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)啟動(dòng)，制定#2機(jī)組啟動(dòng)三項(xiàng)措施。一、組織措施為了有組織、有計(jì)劃做好#2機(jī)組啟動(dòng)工作，要求發(fā)電部、生技部、安環(huán)部、維護(hù)部等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加，便于集中力量統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，保證#2機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、按時(shí)啟動(dòng)，成立#2機(jī)組啟動(dòng)組織機(jī)構(gòu)。組長：齊海峰副組長：李耀樊猛魏崇毅姚晉峰衛(wèi)書孝張軍尹海林慕鍇陳瑞王學(xué)軍楊洪洞谷立新郭愛東劉偉聶平武聯(lián)明田俊生趙建國成員：謝崇威夏書斌袁振宇張高云陳宏偉楊東紅張偉毅陳學(xué)著梁偉程新勝賀斌龐明敏姜大濤李海軍王建忠楊興榮何亞霄陳世全各值長各班長當(dāng)值運(yùn)行人員檢修值班人員風(fēng)險(xiǎn)控制及安全措施#2機(jī)組啟動(dòng)前要求相關(guān)生產(chǎn)部門人員認(rèn)真組織學(xué)習(xí)本措施，做好風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警預(yù)控，安環(huán)部負(fù)責(zé)啟動(dòng)過程中的安全監(jiān)控，發(fā)布風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警信息。啟動(dòng)過程中，維護(hù)部各專業(yè)留人現(xiàn)場值班。防止啟動(dòng)過程設(shè)備及管道凍裂。全面檢查公用系統(tǒng)和主機(jī)系統(tǒng)設(shè)備完好備用，要求影響機(jī)組啟動(dòng)的工作票全部結(jié)束。對于汽水系統(tǒng)停機(jī)后加過堵板的設(shè)備及管道逐一排查，通輔機(jī)循環(huán)水和#2爐上水期間，運(yùn)行人員嚴(yán)密監(jiān)視保證#1機(jī)組系統(tǒng)確已隔離，定時(shí)監(jiān)測各部位溫度及過水聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)值長聯(lián)系維護(hù)部一起確認(rèn)處理。防止啟動(dòng)過程中環(huán)保指標(biāo)超標(biāo)。啟動(dòng)初期盡量保持氧量20%以上，本次啟動(dòng)因爐內(nèi)脫硫不投運(yùn)，羅克佳華運(yùn)行人員嚴(yán)密監(jiān)視二氧化硫、煙塵凈煙氣排放值、氮氧化物等參數(shù)，做好超前控制，及時(shí)啟動(dòng)漿液循環(huán)泵。一旦發(fā)現(xiàn)參數(shù)有異常變化及時(shí)匯報(bào)值長，必要時(shí)控制升負(fù)荷速率，嚴(yán)禁排放超標(biāo)。啟動(dòng)過程中始終保持集控工程師站、脫硫CEMS小間有熱控人員在場，以便處理突發(fā)故障。防止啟動(dòng)過程中設(shè)備損壞。引風(fēng)機(jī)試運(yùn)時(shí)，必須有試運(yùn)聯(lián)絡(luò)單，試轉(zhuǎn)時(shí)就地有運(yùn)行人員和檢修人員共同監(jiān)視；啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行啟機(jī)各項(xiàng)操作票，鍋爐上水期間嚴(yán)格執(zhí)行上水規(guī)定，上水速度應(yīng)均勻緩慢，期間重點(diǎn)監(jiān)視汽包壁溫差變化，就地有人監(jiān)視各部水位計(jì)和空氣門。汽機(jī)專業(yè)重點(diǎn)做好空冷系統(tǒng)防凍工作，沖車過程嚴(yán)密監(jiān)視汽機(jī)大軸振動(dòng)、軸向位置、軸承溫度、脹差不超限，由于#3高調(diào)漏油本次停機(jī)未處理，并網(wǎng)后汽機(jī)不進(jìn)行閥位切換，負(fù)荷100MW時(shí)通知熱控和檢修人員#3高調(diào)門強(qiáng)制關(guān)閉并做好接油措施。運(yùn)行人員應(yīng)熟知停機(jī)后的設(shè)備異動(dòng)報(bào)告及啟動(dòng)過程中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)控制。啟動(dòng)過程嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)和運(yùn)規(guī)的各項(xiàng)規(guī)定，操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，杜絕發(fā)生人為誤操作。三、啟動(dòng)前現(xiàn)場及設(shè)備應(yīng)具備的條件現(xiàn)場已經(jīng)徹底清掃，腳手架已拆除，地面無雜物，通道暢通，平臺(tái)、樓梯、欄桿及其護(hù)板、溝蓋板均安裝齊備，檢查影響啟動(dòng)工作票全部結(jié)束。廠房內(nèi)照明齊全，事故照明可靠備用。各種操作閥門標(biāo)志牌齊全。撓度表、聽針、門鉤等齊全。主機(jī)、輔機(jī)及管道系統(tǒng)保溫完整，各系統(tǒng)油漆顏色刷完，各系統(tǒng)閥門標(biāo)志牌齊全。各系統(tǒng)所有電動(dòng)門、逆止門、調(diào)整門等閥門試運(yùn)合格。手動(dòng)門開關(guān)動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象。#2機(jī)組各電機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器測絕緣合格。主機(jī)潤滑油、給水泵潤滑油油質(zhì)化驗(yàn)合格，主油潤滑油系統(tǒng)試運(yùn)驗(yàn)收合格，盤車裝置試運(yùn)完成，具備投運(yùn)條件。EH油油質(zhì)化驗(yàn)合格，汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)傳動(dòng)試驗(yàn)完成。發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)具備投運(yùn)條件。汽機(jī)主機(jī)保護(hù)、發(fā)變組保護(hù)、鍋爐大聯(lián)鎖及滅火保護(hù)傳動(dòng)正常。時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制二號機(jī)組整體啟動(dòng)進(jìn)度安排序號工作項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)度控制時(shí)間負(fù)責(zé)單位1.檢查機(jī)、電、爐、熱控、脫硫、除灰檢修工作結(jié)束，具備啟動(dòng)條件。18日16:00各生產(chǎn)部門、外委單位2.鍋爐檢查恢復(fù)啟動(dòng)點(diǎn)火及上水系統(tǒng)；檢查恢復(fù)汽機(jī)給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)。18日18:00發(fā)電部3.輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)、機(jī)力通風(fēng)塔水池通水18日19:00-19日08:00發(fā)電部、維護(hù)部4.空冷風(fēng)機(jī)、真空泵、交、直流潤滑油泵、盤車、排煙風(fēng)機(jī)、軸封風(fēng)機(jī)、EH油系統(tǒng)設(shè)備送電、鍋爐給煤機(jī)、風(fēng)機(jī)潤滑油泵、除灰羅茨風(fēng)機(jī)、排渣系統(tǒng)送電18日前夜發(fā)電部5.鍋爐#1、#2一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)；汽機(jī)給水泵、#1凝結(jié)泵變頻送電、#2凝結(jié)泵工頻送電、脫硫增壓風(fēng)機(jī)、#2、#3、#4漿液循環(huán)泵、#2、#3氧化風(fēng)機(jī)送電。18日后夜發(fā)電部6.渣倉放渣，拉至煤場(熱控人員負(fù)責(zé)接臨時(shí)空氣罐）。19日08:00同華項(xiàng)目部、維護(hù)部7.投運(yùn)兩臺(tái)空壓機(jī)，停運(yùn)脫硫空壓機(jī)（去脫硫聯(lián)絡(luò)管逆止門不恢復(fù)），充氣結(jié)束首先開啟儲(chǔ)氣罐放水門進(jìn)行放水，放完水后才可向廠房供汽；儲(chǔ)氣罐壓力正常后，#2機(jī)做抽汽逆止門試驗(yàn)。19日09:00同華項(xiàng)目部、發(fā)電部8.啟#1、#2引風(fēng)機(jī)（試轉(zhuǎn)）、二臺(tái)流化風(fēng)機(jī)，一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)，#1、#2一次風(fēng)機(jī)，#2爐上床料至#2煤倉19日10:00發(fā)電部9.進(jìn)行布袋除塵器預(yù)涂灰19日10:00同華項(xiàng)目部、發(fā)電部10.除鹽水系統(tǒng)通水19日10:00發(fā)電部11.除氧器上水加熱，除氧器水位維持1.1米19日12:00-23:00發(fā)電部12.投盤車19日18:00發(fā)電部13.啟#2給水泵，鍋爐開始上水，汽包上水至0mm20日00:00發(fā)電部14.脫硫啟動(dòng)一臺(tái)漿液循環(huán)泵；#2爐點(diǎn)火。20日04:00全鑫電力發(fā)電部15.啟真空泵抽真空，冷再至軸封系統(tǒng)暖管。20日08:00發(fā)電部16.汽輪機(jī)沖車。20日10:00－12:00發(fā)電部、生技部、安環(huán)部17.#2發(fā)電機(jī)并網(wǎng)。20日12:00發(fā)電部、生技部、安環(huán)部18.機(jī)組升溫、升壓、接帶負(fù)荷；20日12:00－18:00發(fā)電部19.全面檢查#2機(jī)組運(yùn)行正常后，啟動(dòng)鍋爐滅火(注意啟動(dòng)鍋爐管道內(nèi)疏水放盡)20日18:00發(fā)電部、維護(hù)部五、運(yùn)行操作技術(shù)措施及注意事項(xiàng)因?yàn)闄C(jī)組雙停后輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)、機(jī)力通風(fēng)塔水池已放水排空，機(jī)力通風(fēng)塔水池及輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)開始充水到啟輔機(jī)循環(huán)水泵大約需10小時(shí)。檢查#1機(jī)輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)隔絕嚴(yán)密，將#1機(jī)#1、#2循環(huán)水濾水器進(jìn)口門、出口門、旁路門及回水門全部關(guān)閉并復(fù)緊，打開管道放空氣門、放水門；維護(hù)部將#1機(jī)#3高加系統(tǒng)水側(cè)端蓋恢復(fù)；#2機(jī)#1、#2循環(huán)水濾水器進(jìn)水門開1/3，回水門全開，啟#3輔機(jī)循環(huán)水泵，檢查#2機(jī)輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)排空氣結(jié)束，無漏水、滲水現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)變頻室風(fēng)水冷嚴(yán)禁通水，并網(wǎng)前根據(jù)變頻器溫度通水。#2爐#1工業(yè)水升壓泵出、入口手動(dòng)門關(guān)閉，新增旁路蝶閥開啟，#2爐#2工業(yè)水升壓泵出、入口手動(dòng)門開啟。#2機(jī)組各轉(zhuǎn)機(jī)軸承冷卻水、密封水通水，各油站冷油器通水。19日9時(shí)啟兩臺(tái)空壓機(jī)(#3、#5空壓機(jī))，系統(tǒng)壓力正常后，將脫硫小空壓機(jī)停運(yùn)，將#6壓縮空氣儲(chǔ)氣罐恢復(fù)正常。停一臺(tái)空壓機(jī)，布袋預(yù)涂灰時(shí)啟第二臺(tái)空壓機(jī)。雙停后，煤倉、石灰石粉倉已燒空，灰?guī)靿毫?4、16KPa，渣倉渣位5.58m，19日8時(shí)輸煤將活化口周圍的煤推開，將活化倉內(nèi)的煤上至#3煤倉。9時(shí)將汽車?yán)瓉淼拇擦?20噸上至#2煤倉，要求床料粒度均勻，粒徑最大不大于10mm，可燃物小于3%。上床料結(jié)束，將#1、#4煤倉上南煤山煤至0.8米。爐內(nèi)石灰石粉倉嚴(yán)禁上粉，并網(wǎng)后根據(jù)凈煙氣二氧化硫控制升負(fù)荷率。19日10時(shí)廠房除鹽水系統(tǒng)通水，檢查#1機(jī)除鹽水系統(tǒng)確已隔斷，#2機(jī)除氧器上水至1100mm。啟動(dòng)鍋爐至#2機(jī)輔汽聯(lián)箱暖管，12點(diǎn)除氧器開始加熱。啟動(dòng)鍋爐爐排轉(zhuǎn)速650r/min，當(dāng)采暖回水溫度低至40℃，關(guān)小除氧器加熱調(diào)整門。主機(jī)潤滑油、給水泵潤滑油、EH油系統(tǒng)連續(xù)濾油，啟動(dòng)前確保油質(zhì)合格。#1燃油罐為0號柴油，#2燃油罐為-35號柴油，本次啟動(dòng)用#1燃油罐0號柴油。當(dāng)床料量上至一半時(shí)，依次試投四只床下油槍，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理。接到啟動(dòng)通知，集控、脫硫、輸煤、除灰啟動(dòng)所需轉(zhuǎn)機(jī)測絕緣，集控聯(lián)系熱工做機(jī)、電、爐各保護(hù)、聯(lián)鎖試驗(yàn)。19日8時(shí)鍋爐一次風(fēng)機(jī)油站投電加熱，啟一次風(fēng)機(jī)潤滑油泵。9點(diǎn)啟引風(fēng)機(jī)潤滑油泵。19日11時(shí)檢查空冷風(fēng)機(jī)齒輪箱電加熱投入正常，空冷#1、#2、#6列抽真空蝶閥、進(jìn)汽蝶閥在關(guān)位且伴熱投入正常。18日20時(shí)空冷風(fēng)機(jī)、真空泵、交、直流潤滑油泵、盤車、排煙風(fēng)機(jī)、軸封風(fēng)機(jī)、EH油系統(tǒng)設(shè)備送電、鍋爐給煤機(jī)、風(fēng)機(jī)潤滑油泵、除灰羅茨風(fēng)機(jī)、排渣系統(tǒng)送電。19日3時(shí)鍋爐#1、#2一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)；汽機(jī)給水泵、#1凝結(jié)泵變頻送電、#2凝結(jié)泵工頻送電、脫硫增壓風(fēng)機(jī)、#2、#3、#4漿液循環(huán)泵、#2、#3氧化風(fēng)機(jī)送電。19日10:00啟#1、#2引風(fēng)機(jī)、二臺(tái)流化風(fēng)機(jī)，一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)，#1、#2一次風(fēng)機(jī)，床下流化風(fēng)量16萬Nm3/h，開始上床料65噸，同時(shí)聯(lián)系拉灰罐車進(jìn)行布袋除塵器預(yù)涂灰，維持除塵器入口負(fù)壓-800Pa。提前聯(lián)系維護(hù)部熱工、鍋爐人員，當(dāng)床料量上至一半時(shí)，依次試投四只床下油槍，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。鍋爐上床料及預(yù)涂灰工作結(jié)束，停#1、#2引風(fēng)機(jī)就地檢查床料流化質(zhì)量。18日16時(shí)恢復(fù)鍋爐上水系統(tǒng)、汽機(jī)給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)。減溫水系統(tǒng)只關(guān)閉總門，手動(dòng)門、電動(dòng)門、調(diào)整門在開位，放水門在開位，鍋爐點(diǎn)火，汽包壓力0.2Mpa，空氣門關(guān)閉后，關(guān)減溫水各放水門。19日18時(shí)投主油箱電加熱，啟#2排煙風(fēng)機(jī)，啟潤滑油泵，油溫達(dá)35℃投入盤車。20日3時(shí)投EH油電加熱，啟EH油循環(huán)泵，控制油溫不超45℃。19日22:00給水泵注水，給水管道注水，啟#2給水泵打循環(huán)。0:00鍋爐開始上水，值長通知熱控、化學(xué)，鍋爐汽包上水至0mm，停#2給水泵。3:30啟#1、#2引風(fēng)機(jī)、一臺(tái)流化風(fēng)機(jī)，一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)，#1、#2一次風(fēng)機(jī)，床下流化風(fēng)量16萬Nm3/h。4:00鍋爐點(diǎn)火，檢查脫硫已啟一臺(tái)漿液循環(huán)泵。布袋除塵器開始連續(xù)涂灰，直到鍋爐排煙溫度達(dá)93℃。汽機(jī)投入Ⅰ級旁路，Ⅰ級旁路調(diào)整門開30﹪，打開再熱器左、右側(cè)對空排汽門。8:00啟真空泵抽真空，冷再至軸封系統(tǒng)暖管。鍋爐點(diǎn)火的升溫原則：點(diǎn)火初期床溫200℃以下時(shí)，床料的升溫速度≤3℃/分鐘，床溫200℃以上時(shí)，床料的升溫速度≤6℃/分鐘，限制升溫速率保證耐磨耐火材料的熱膨脹在可承受的范圍內(nèi)。任何情況下床下點(diǎn)火風(fēng)道溫度應(yīng)保持不大于900℃。保證汽包上、下壁溫差不超過40℃。高壓內(nèi)缸上、下壁溫差不超過40℃。汽包的飽和溫度變化率限制在56℃/h。主汽、再熱汽溫度上升速度不大于1.5℃/min。在鍋爐部分床溫達(dá)到450℃后，根據(jù)床溫變化率判斷，在床溫快速升高前，開啟一臺(tái)流化風(fēng)機(jī)，逐步增加流化風(fēng)量，保持床溫平穩(wěn)變化。當(dāng)床溫達(dá)到550℃，脈動(dòng)給煤，觀察氧量、床溫變化，當(dāng)入爐煤能燃燒穩(wěn)定時(shí)，增加給煤量，在床溫較高時(shí)，減少床下油槍的油量或退出油槍，直至油槍全部撤出。汽壓升至0.2MP～0.3MPa時(shí)，鍋爐底部放水，沖洗校對水位計(jì)各一次，通知熱工沖洗表管。汽壓升至0.5MPa時(shí)，保持汽壓穩(wěn)定，檢修熱緊螺絲。汽壓升至0.6MPa時(shí)，通知化學(xué)沖洗采樣器，汽壓升至0.8MPa時(shí)，聯(lián)系化學(xué)投入連排。冷再至軸封暖管疏水后，投入冷再至軸封，高中、低壓軸端送汽封。背壓低于25KPa，逐漸投入二級旁路，關(guān)閉再熱器對空排汽門。根據(jù)冷再壓力、溫度，關(guān)高排逆止門，確認(rèn)高中壓缸各抽汽逆止門在關(guān)閉狀態(tài)，全關(guān)高排逆止門前的疏水閥，全關(guān)VV閥、BDV閥，逐漸開啟倒暖RFV閥，高壓缸進(jìn)行預(yù)暖。當(dāng)鍋爐主、再熱汽壓力、溫度達(dá)沖車參數(shù)，高中壓缸膨脹達(dá)6mm以上，抬起撓度指針，退出倒暖，準(zhǔn)備沖車。通知化學(xué)對機(jī)組汽水品質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，確保沖車時(shí)汽水品質(zhì)在合格范圍。沖車前選擇高、中壓缸聯(lián)合啟動(dòng)的方式，投入二級旁路后控制低旁減溫后溫度在100—110℃，在保證空冷島進(jìn)汽溫度＜80℃情況下，盡量提高空冷島進(jìn)汽溫度。啟動(dòng)過程中必須派專人對空冷島散熱管束進(jìn)行實(shí)時(shí)測溫，如發(fā)現(xiàn)有凍結(jié)現(xiàn)象，立即匯報(bào)值長，并采取相應(yīng)措施。空冷系統(tǒng)進(jìn)汽后，盡快達(dá)到環(huán)境溫度所對應(yīng)的最小防凍流量，否則增加旁路進(jìn)汽量或增加負(fù)荷來滿足最小流量要求。并網(wǎng)初期一、二級旁路，要根據(jù)空冷防凍最小流量逐漸退出，注意高排溫度和壓力。中速暖機(jī)結(jié)束后，轉(zhuǎn)速大于1250r/min時(shí)，頂軸油泵應(yīng)自動(dòng)聯(lián)停，選擇一臺(tái)頂軸油泵在備選狀態(tài)，另一臺(tái)投備用。高速暖機(jī)時(shí)投入脫硝系統(tǒng)，啟另一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)。汽輪機(jī)定速，具備并網(wǎng)條件。值長請示中調(diào)并網(wǎng)。發(fā)電機(jī)啟勵(lì)升壓后，檢查定子電流應(yīng)在零，就地檢查202-西刀閘確已合好，主變中性點(diǎn)接地刀閘確已合好，投入“同期裝置”，與汽機(jī)交換調(diào)速權(quán)，同期裝置啟動(dòng)，盤前、就地檢查202開關(guān)確已合好。并網(wǎng)后，根據(jù)汽壓汽溫情況逐漸關(guān)閉高、低壓旁路，并逐漸加負(fù)荷，按冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)曲線開大調(diào)速汽門，以1.0MW∕min升負(fù)荷速率升至20MW暖機(jī)30min，監(jiān)視中壓排汽口處下半內(nèi)壁金屬溫度達(dá)到176℃。繼續(xù)升負(fù)荷，50MW時(shí)通知脫硫啟增壓風(fēng)機(jī)。機(jī)組啟動(dòng)過程中，機(jī)組負(fù)荷60MW以前每3小時(shí)鍋爐吹灰一次。機(jī)組啟停機(jī)過程中，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷小于100MW以下，控制機(jī)組背