空分氬提取和液化裝置安全操作規(guī)程

空分氬提取和液化裝置安全操作規(guī)程1.引言為保障生產過程的安全和順利進行，規(guī)范空分氬提取和液化裝置的操作管理，特制定本安全操作規(guī)程。2.運行要求(1)設備檢查在每次使用空分氬提取和液化裝置前，必須進行設備檢查。確認各設備是否良好，特別是閥門、壓力表、泵、壓力容器等安全閥是否完好有效。如發(fā)現(xiàn)異常問題，必須立即報告設備班長和相關管理人員。(2)倒液管到底液池中倒液管應伸入底液池內，并與液池邊緣一致，以確保提液過程順利和安全。(3)應遵守操作規(guī)程任何非計劃的操作，必須事先盡量排查危險因素和風險，并經過設備班長和相關管理人員批準后進行。(4)班前會議每日班前會議應當考慮到安全操作規(guī)程和相關的安全警告和注意事項。對于設備故障或涉及到的危險情況，應當及時報告相關部門和主管人員。3.操作安全規(guī)定(1)操作前的準備操作人員應經過培訓，并具備必要的安全防范措施。操作前必須規(guī)劃整個操作過程，確保符合操作規(guī)程。確保各個閥門的位置，特別是液氧閥門、液氬閥門的位置。確保操作區(qū)域的清潔和整潔。確保操作區(qū)域周圍沒有易燃和爆炸性材料。(2)開始操作在操作過程中，必須始終保持警覺和安全意識。操作人員必須遵循以下要求：操作人員必須戴防爆、防靜電工作服和各種安全防護裝備。操作人員必須避免過度冷卻，防止設備被氧及其他容易產生爆炸的物質污染，以及設備液化的過程中突然爆炸的可能性。操作人員必須遵循現(xiàn)場管理規(guī)則，不得帶任何易燃和易爆的材料進入場所，不得吸煙或在操作區(qū)域內開火。操作人員必須操作設備時特別注意轉閥和打開閥門的方向，以防止無意中開啟錯誤的閥門。在冷卻開始前，必須確保設備內無任何氧氣和其他氣體。在液氬密閉容器內充滿較低的壓力，防止密閉容器爆炸。(3)關閉操作在液化裝置的關閉操作中，必須遵循以下要求：關閉閥門時應該逐個關閉。在密閉容器中移除壓力前，應用氮氣將液氬和氧氣排放出來。在移除液氬時，應始終確保操作區(qū)域的通風和清潔。4.安全應急(1)現(xiàn)場污染在液化裝置的操作過程中，仍有可能發(fā)生物理污染和設備故障等現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)非正常情況，必須立即檢查、發(fā)現(xiàn)和報告。操作人員應迅速采取緊急行動和遵循所有需要的應急程序。(2)緊急撤離在發(fā)生緊急事件時，必須立即撤離現(xiàn)場。在物資損失和人員傷亡情況下，操作人員必須立即向上級報告和向相關管理人員尋求幫助。5.結論本安全操作規(guī)程所述的安全操作步驟和措施，是為了保障生產和員工生命健康安全的必要性。我們所有的操作員必須始終謹記安全第一，遵守規(guī)程，特別是在設備操