16MnR20mm板狀對(duì)接焊接工藝指導(dǎo)書(焊條電弧焊)轉(zhuǎn)換

表F.1 預(yù)焊接工藝規(guī)程〔pWPS〕單位名稱 xxa公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào) pWPS-118 日期2023-11-15 所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) PQR118焊接方法 SMAW 機(jī)動(dòng)化程度〔手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)〕 手工焊接接頭： 坡口形式： V〕其他

〔〕母材：類別名Fe-1組別名Fe-1-2與類別名Fe-1組別名Fe-1-2相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB6654材料代號(hào)16MnR與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB6654材料代號(hào)16MnR相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度其他填充金屬：20.0管子直徑、壁厚：對(duì)接焊縫焊材類別：FeT-1-2焊材標(biāo)準(zhǔn)：填充金屬尺寸：GB/T5118Φ4.0焊材型號(hào)：E5015焊材牌號(hào)〔金屬材料代號(hào)：J507填充金屬類別：其他：對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度6.0耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分〔%〕C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb其他：注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。續(xù)〕焊接位置：對(duì)接焊縫的位置 立焊的焊接方向〔向上、向下〕角焊縫位置立焊的焊接方向〔向上、向下〕 液化氣加熱預(yù)熱：

焊后熱處理：〔h〕氣體：最小預(yù)熱溫度〔℃〕 75～125最大道間溫度〔℃〕 75～150保持預(yù)熱時(shí)間加熱方式 液化氣加熱電特性：

保護(hù)氣尾部保護(hù)氣反面保護(hù)氣

氣體種類 混合比 電流種類 直流 極性 反接焊接電流范圍〔A〕 75～160 電弧電壓〔V〕 22～30焊接速度〔范圍〕 4～8鎢極類型及直徑 徑〔mm〕焊接電弧種類〔噴射弧、短路弧等〕 〔按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表〕焊道/ 焊接焊層 方法

填充金屬1/1 SMAW J507 1/1 SMAW J507 DCEN 75～90 22～30 4～8〔kJ/cm〕23100.001/2SMAWJ507Φ3.2DCEN100～12022～304～833000.001/3SMAWJ507Φ4.0DCEN130～15022～304～842900.001/4SMAWJ507Φ4.0DCEN140～16022～304～846200.001/5SMAWJ507Φ4.0DCEN140～16022～304～846200.001/6SMAWJ507Φ4.0DCEN140～16022～304～846200.00

焊接電流極性

〔V〕

焊接速度 線能量〔cm/min〕技術(shù)措施：搖擺焊或不搖擺焊 搖擺搖擺參數(shù)微擺焊前清理和層間清理 砂輪機(jī)、鋼絲擦、清渣錘反面清根方法單道焊或多道焊〔每面〕 單道焊單絲焊或多絲焊單絲焊〔mm〕其他： 350℃烘干1小時(shí)，隨烘隨用。錘擊不錘擊編制 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期表F.2 焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱： xxa公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) PQR118 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)： pWPS-118焊接方法 SMAW 機(jī)動(dòng)化程度〔手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)〕 接頭簡圖〔坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度〕母材：材料標(biāo)準(zhǔn)母材：材料標(biāo)準(zhǔn)材料代號(hào)GB665416MnR類、組別名Fe-1-2與類、組別名 Fe-1-2 相焊厚度 20.0

〔℃〕保溫時(shí)間〔h〕保護(hù)氣體：氣體種類混合比流量〔L/min〕保護(hù)氣填充金屬：焊材類別 FeT-1-2焊材標(biāo)準(zhǔn) GB/T5118焊材型號(hào) E5015焊材牌號(hào) J507焊材規(guī)格 焊縫金屬厚度 20其他焊接位置：對(duì)接焊縫位置 平焊 方向〔向上、向下角焊縫位置 方向〔向上、向下預(yù)熱：預(yù)熱溫度〔℃〕 90道間溫度〔℃〕 100其他

電特性：電流種類 直流極性 反接鎢極尺寸焊接電流〔A〕 70～120電弧電壓〔V〕 22～30焊接電弧種類其他 焊前需經(jīng)350℃烘干1小時(shí)，隨烘隨用。技術(shù)措施：焊接速度〔cm/min〕 4～8搖擺或不搖擺 搖擺搖擺參數(shù) 微擺多道焊或單道焊〔每面〕 多絲焊或單絲焊 單絲焊其他F.2〔續(xù)〕拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： LH-01-33mmmmmmmmmm2kNMPa1-125.520.4192.0292.0561斷于焊縫1-225.320.4289.5289.5561斷于焊縫

試樣寬度

試樣厚度

橫截面積

最大載荷

抗拉強(qiáng)度

斷裂部位和特征彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：LH-01-33試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度〔°〕試驗(yàn)結(jié)果2-1面彎1040.00180合格2-2背彎1040.00180合格2-3面彎1040.00180合格2-4背彎1040.00180合格VV型試驗(yàn)溫度沖擊吸取功側(cè)向膨脹量缺口位置℃Jmm﹥116V焊縫區(qū)﹥132﹥138﹥146V焊縫區(qū)﹥145﹥156試樣編號(hào) 試樣尺寸

備注平均值128.6平均值149金相檢驗(yàn)〔角焊縫：根部〔焊透、未焊透〕焊縫〔熔合、未熔合〕焊縫、熱影響區(qū)〔有裂紋、無裂紋〕檢驗(yàn)截面 ⅠⅡⅢ Ⅳ Ⅴ〔mm〕無損檢測(cè)：RT： 合格MT：UT：PT：其他：耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分〔重量，%〕C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb化學(xué)成分測(cè)定外表至熔合線的距離〔mm〕附加說明：規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評(píng)定結(jié)果〔合格、不合格〕 合格焊工 焊工 施焊姓名代號(hào)日期編